DE2441045A1

DE2441045A1 - Schalldaemmgehaeuse fuer maschinenaggregate mit kuehler

Info

Publication number: DE2441045A1
Application number: DE2441045A
Authority: DE
Inventors: Michel Van-Hee; Henri Ysewijn
Original assignee: Atlas Copco AB
Current assignee: Atlas Copco AB
Priority date: 1973-08-27
Filing date: 1974-08-27
Publication date: 1975-03-13
Also published as: FR2242742A1; FI247874A; DE2441045C2; IT1019072B; FR2242742B1; BE818778A; FI56725C; FI56725B; GB1474538A; SE369543B; US3989415A

Description

Patentanwälte
Dipl.-Ing. W. Beyer Dipl.-Wirtsch.-Ing. B. Jochem

6 Frankfurt am Main Staufenstr.

Anm. :

Atlas Copco AB
Nacka/Schweden

Schalldämmgehäuse für Maschinenaggregate mit Kühler

Die Erfindung betrifft ein Schalldämmgehause zum allseitigen Umschließen eines mit mindestens einem Kühler ausgestatteten Maschinenaggregats innerhalb einer ersten Kammer mit zwei Lufteinla.icffnungen und einer Luftauslaßöffnung, die sämtliche mit Schallabschirmungen versehen sind.

Beim Ummanteln eines Maschinenaggregats wie beispielsweise eines brennkraftgetriebenen Verdichters innerhalb eines das Aggregat vollständig umschließenden Gehäuses besteht das Problem, das Aggregat wirksam zu kühlen.

Aufgabe der Erfindung ist es, dieses Problem zu lösen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine mit der ersten Kammer verbundene zweite Kammer, in welcher sowohl der Kühler als auch eine der Lufteinlaßöffnungen und die Luftauslaßöffnung angeordnet sind, und einen innerhalb der zweiten Kammer angeordneten Lüfter zur Förderung von Luft von beiden Einlaßöffnungen zur Auslaßöffnung, wobei zumindest die durch die in der zweiten Kammer angeordnete Lufteinlaß-

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Öffnung eintretende Luft dazu gebracht wird, den Kühler zu durchströmen. Die erfindungsgemäße Lösung des obigen Problems besteht somit in der Schaffung von mindestens zwei getrennten Luftströmen durch das Gehäuse, von denen der eine zur unmittelbaren Kühlung des Kühlers und der andere zum Belüften des Gehäuses verwendet werden.

Alternativ kann, das Gehäuse mit einer dritten Kammer zur Unterbringung eines zweiten Kühlers und eines zweiten Lüfters versehen sein, wobei letzterer dazu dient, einen getrennten Luftstrom durch den zweiten Kühler "zu fördern.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend in Verbindung mit.der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsfonn eines Schalldämmgehäuses nach der Erfindung, das ein mit einem äußeren Kühler ausgestattetes Maschinenaggregat aufnimmt,

Fig. 2 in etwas größerem Maßstab eine abgewandelte Ausführungsform der Anordnung von Kühler und Lüfter in dem Gehäuse nach Fig. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform eines Gehäuses nach der Erfindung zur Aufnahme eines brennkraftmaschinengetriebenen Verdichters, wobei sowohl der Verdichter als auch die Brennkraftmaschine mit einem äußeren Kühler ausgestattet sind,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch noch eine weitere Ausführungsform eines Schalldämmgehäuses nach der Erfindung zur Aufnahme eines brennkraftmaschinengetriebenen Verdichters, wobei dieser einen äußeren

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Kühler aufweist, während die Brennkraftmaschine mit einem inneren Primär-Kühlgebläse versehen ist.

Das in Fig. 1 gezeigte Schalldämmgehäuse besteht aus zwei Längswänden, einer Deckenwand Io, einer Bodenwand 11 und zwei Endwänden 12 und 13, die-mit Lufteinlaßöffnungen bzw. 15 versehen sind. Innerhalb des Gehäuses befindet sich eine Quertrennwand 17, welche das Gehäuse in eine erste Kammer 18 und eine zweite Kammer 19 unterteilt. Die erste Kammer 18 nimmt den Hauptteil des Gehäuseinneren ein und enthält ein Maschinenaggregat 2o.

Innerhalb der zweiten Kammer 19 befinden sich ein Kühler 21 und ein Lüfter 22, dessen Aufgabe darin besteht, eine Luftströmung durch das Gehäuse und den Kühler zustande zu bringen. Ferner ist die zweite Kammer 19 mit einer Luftauslaßöffnung 23 versehen, die sich in der Deckenwandung Io des Gehäuses befindet.

Die erste und die zweite Kammer sind mit weiteren Trennwänden 24 bzw. 25 versehen, welche die Lufteinlaßöffnungen 18 und 19 überdecken und dadurch Schallsperren zur Verhinderung des herausdringens von Lärm in die Umgebung bilden. Die Trennwand 25 enthält eine Luftdurchlaßöffnung 27, und die Trennwand 24 ist mit einer Öffnung 26 versehen, innerhalb welcher der Kühler 21 plaziert ist.

Ferner sind zwei leitungen 28, 29 an das Maschinenaggregat zur Leitung von Kühlmittel zum Kühler 21 angeschlossen. Der Lüfter 22 ist auf einer Welle 3o befestigt, die sich durch eine Durchbrechung 31 in der Trennwand 17 erstreckt.

Der Lüfter 22 ist gemäß der Darstellung in Fig. 1 ein doppelter Radiallüfter, der gleichzeitig Luft vom Kühler

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und von der ersten Kammer 18 ansaugt. Zu diesem Zweck ist die Durchbrechung 31 so bemessen, daß sie einen ringförmigen Luftdurchlaß ringsum die Welle 3o bildet. Um die Luft vom Kühler in den Lüfter zu richten, ist das Gehäuse mit einem Leitschirm 32 zur Führung des Luftstroms gegen den axialen Einlaß des Lüfters 22 versehen. Der Leitschirm 32 kann aus Stahlblech hergestellt sein.

Die Luftförderung durch das Gehäuse nach Pig. 1 ist folgende: Der Doppellüfter 22 saugt Luft aus zwei Richtungen und bläst sie heraus in die zweite Kammer 19 und weiter in die Atmosphäre durch die Öffnung 23. Auf diese Weise wird ein Luftstrom erhalten, der in die zweite Kammer 19 durch die Einlaßöffnung 14 gelangt, durch den Kühler 21 hindurchtritt und das Gehäuse durch die Öffnung 23 wieder verlässt (veranschaulicht mit Pfeilen, deren Spitzen ausgefüllt sind). Ferner wird ein Ventilationsluftstrom erhalten, der in die erste Kammer 18 durch die Einlaßöffnung 15 eintritt, durch die Öffnung 27 in der Trennwand 25 hindurchtritt und die erste Kammer 18 durch die Durchbrechung 31 verlässt (dargestellt mit Pfeilen, deren Spitzen unausgefüllt sind). Durch diese Anordnung wird atmosphärische Luft sowohl durch Primärkühlung wie auch zur Belüftung herangezogen, was bedeutet, daß eine tiefstmögliche Anfangstemperatur der Kühlluft für beide diese Zwecke erhalten wird.

In Fig. 2 ist eine alternative Luftversorgung für den Lüfter 22 gezeigt. In diesem Falle ist die Durchbrechung 31 so bemessen, daß sie die Welle 3o ohne Belassung einer Luftdurchtrittsöffnung umschließt. Stattdessen ist eine Öffnung 33 um die Leitungen 28 und 29 freigelassen, durch welche Luft-von der ersten Kammer 18 in die zweite Kammer 19 stromaufwärts vom Lüfter 22, jedoch stromabwärts vom Kühler 21 fließen kann. Dies bedeutet, daß ein einziger Radiallüfter verwendet werden kann und das der Primär-Kühlluftstrom

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ebenso wie der Belüftungsstrom aus der selben Richtung in

den Lüfter für die Weiterleitung zur Atmosphäre durch die Öffnung 23 angesaugt werden.

In Fig. 3 ist ein Schalldämrng^häuse gezeigt, daß an ein brennkraftmaschinengetriebenes Aggregat angepasst ist, wobei sowohl die Antriebsmaschine 3 9a als auch der getriebene Teil 4o, beispielsweise ein Verdichter, mit äußeren Kühlern versehen sind. Auf die gleiche Weise wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist das Gehäuse dieses Ausführungsbeispiels in eine erste Kammer 18 und eine zweite Kammer 19 unterteilt; zusätzlich hierzu enthält das Gehäuse jedoch noch eine dritte Kammer 5o, in welcher ein zweiter äußerer Kühler 51 angeordnet ist. Dieser ist mit der Antriebsmaschine 39a durch Rohrleitungen 52 und 53 verbunden.

Bei dieser Ausführungsform sind außerdem ein Lüfter 22 und ein erster Kühler 41 in der zweiten Kammer 19 untergebracht, und der Lüfter dient zur Erzeugung eines Kühlluftstroms durch den Kühler 41 ebenso wie eines Belüftungsstroms durch die erste Kammer 18. Jedoch ist gemäß der Ausführungsform nach Fig. 3 der Kühler 41 innerhalb der zweiten Kammer 19 stromabwärts vom Kühllüfter 22 angeordnet, wodurch der Luftstrom, der unmittelbar in die zweite Kammer 19 eingesaugt ist, ebenso wie der Belüftungs-Luftstrom aus der ersten Kammer 18 durch diesen Kühler 41 geleitet werden. Der Kühler 41 ist an den Verdichter 4o über Leitungen 48 und 49 angeschlossen.

Um die dritte Kammer 5o zu bilden, enthält das Gehäuse eine weitere Trennwand 54, die zusammen mit der Trennwand 25 die dritte Kammer 5o begrenzt. Die Trennwand 25 wurde in Verbindung mit dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel beschrieben, und ihr Zweck besteht in der Schaffung eines Schallschirms an der Innenseite der Einlaßöffnung 15. Die Trennwand 54 enthält eine Öffnung 55, durch welche der Luftstrom für die erste Kammer 18 hindurchtreten kann. Die dritte At 8612/26.8.1974 B0981W0769 .

Kammer 5o ist außerdem mit einer Luftauslaßöffnung 56 versehen, die sich in der'Deckenwand Io des Gehäuses befindet.

Innerhalb der dritten Kammer 5o ist ein Lüfter 57 der RadialStrömungsbauart angeordnet, der unmittelbar von der Antriebsmaschine 39a über eine Welle 58 angetrieben wird. Die Welle 58 erstreckt sich durch eine Öffnung 59 in der Trennwand 54. Auf der Niederdruckseite des Lüfters 57 befindet sich ein Schirm 6oa, beispielsweise aus Stahlblech, um die eintretende Luft gegen den zentralen Einlaß des Lüfters 57 zu richten.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, wird nicht nur die Ventilationsluft der ersten Kammer 18, sondern ebenso die dritte Kammer 5o durchströmende Luft durch die Lufteinlaßöffnung 15 in der Stirnwand 13 des Gehäuses angesaugt. Nach dem passieren der die Schaltsperre bildenden Trennwand 25 wird der eintretende Luftstrom derart geteilt, daß ein Teil davon in die dritte Kammer 5o zur Aufnahme von Wärme vom Kühler 51 gelangt, während der andere Teil der Luft in die erste Kammer 18 zu deren Belüftung einströmt.

In Fig. 4 ist noch ein weiteres Schalldämmgehäuse gemäß der Erfindung gezeigt.,Dieses Gehäuse ist dahingehend eine Alternative zu der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform, als es an eine mit einem inneren Primärkühllüfter versehene luftgekühlte Brennkraftmaschine angepasst ist, die deshalb keinen Außenkühler aufweist.

Gemäß der Ausführungsform nach Fig. 4 ist die Trennwand 25 mit einer getrennten Luftöffnung 62 versehen, die über eine Leitung 6ob mit der Lufteinlaßöffnung 15 des Primärkühllüfters (nicht dargestellt) der Antriebsmaschine 39b verbunden ist. Verbrauchte Primärkühlluft wird von der

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Maschine weg durch die dritte Kammer 5o und die Ausläß-

Öffnung 56 zur Atmosphäre abgeleitet. Somit wird in diesem Falle die Luft, die in das Gehäuse eintritt, vor dem Passieren der Trennwand 25 in einen Belüftungsstrom für die erste Kammer 18 des Gehäuses und einen ersten Kühlluftstrom für die Antriebsmaschine 39b geteilt.

Ansprüche

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Claims

Patentansprüche

y Schalldämmgehäuse zum allseitigen Umschließen eines mit mindestens einem Kühler ausgestatteten Maschinenaggregat innerhalb einer ersten Kammer mit zwei Lufteinlaßöffnungen und einer Luftauslaßöffnung, die sämtliche mit Schallabschirmungen versehen sind, gekennzeichnet durch eine mit der ersten Kammer (18 verbundene zweite Kammer (19), in welcher sowohl-der Kühler (21; 41) als auch eine der Lufteinlaßöffnungen (14) und die Luftauslaßöffnung (23) angeordnet sind, und einen innerhalb der zweiten Kammer (19) angeordneten Lüfter (22) zur Förderung von Luft von beiden Einlaßöffnungen (14, 15) zur Auslaßöffnung (23), wobei zumindest die durch die in der zweiten Kammer (19) angeordnete Lufteinlaßöffnung (14) eintretende Luft dazu gebracht wird, den Kühler (21;41) zu durchströmen.
2. Schalldämmgehäuse nach Anspruch 1, d a d ur c h gekennzeichnet, daß der Kühler (21) stromaufwärts vom Lüfter (22) angeordnet ist und der Lüfter so eingerichtet ist, daß er Luft von der Einlaßöffnung (15) zur ersten Kammer (18) parallel mit der Luft von der Einlaßöffnung (14) der zweiten Kammer (19) führt, und daß nur der erstgenannte Luftstrom dazu gebracht wird, durch den Kühler (21 zu strömen·
3. Schalldämmgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühler (41) stromabwärts vom Lüfter (22) angeordnet ist und daß Luft sowohl von der Einlaßöffnung (14) der zweiten Kammer (19) als auch von der Einlaßöffnung (15) der ersten Kammer (18) dazu gebracht wird, durch den Kühler zu strömen· .

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4. Schalldämmgehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadur ch gekennzeichnet, daß der Lüfter (22) ein Radiallüfter ist, der mittels einer sich durch eine Trennwand (17) zwischen der ersten und der zweiten Kammer (18, 19) erstreckenden Welle

(30) von dem Maschinenaggregat (2o; 39a, 4o; 39b, 4o) antreibbar ist.
5. Schalldämmgehäuse nach Anspruch 4, d a*d u r" c hgekenn zei chnet, daß die erste und die zweite Kammer (18, 19) miteinander über eine die Welle (3o) mit Radialabstand umschließende Öffnung

(31) in der Trennwand (17) in Verbindung stehen.
6. Schalldämmqehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, für einen kleinen brennkraftmaschinengetriebenen Verdichter, wobei sowohl die Brennkraftmaschine als auch der Verdichter mit Kühlern ausgestattet sind und der Kühler des Verdichters innerhalb der zweiten Kammer angeordnet ist, dadurch geken nzeichnet, daß das Gehäuse einer mit einer Luftauslaßöffnung versehene dritte Kammer (5o) enthält, in welcher der Brennkraftmaschinenkühler (51) und ein Lüfter (57) zur Förderung von Luft von der Einlaßöffnung (15) der ersten Kammer (18) zur Auslaßöffnung der dritten Kammer (5o) über den Kühler (51) der Brennkraftmaschine (39a) angeordnet sind.
7. Schalldämmgehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, für einen brennkraftmaschinengetriebenen Verdichter, wobei die Brennkraftmaschine mit einem inneren ersten Lüfter ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse eine dritte Kammer (5o) mit einer Luftauslaßöffnung (56) in solcher Anordnung enthält,daß verbrauchte Primärkühlluft der zur Brennkraftmaschine (39b) geleitet wird.

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