DE2220956B2 - Verfahren zur Herstellung von Pigmenten auf Basis von Eisenoxiden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Pigmenten auf Basis von EisenoxidenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Pigmenten auf Basis von Eisenoxiden aus einer aus
der Auslaugbehandlung von Rückständen aus der Zinkgewinnung stammenden Ausgangslösung.
Um aus den Rückständen der Zinkgewinnung gewisse Elemente, insbesondere das Zink zu gewinnen, können
diese Rückstände nach verschiedenen bekannten Verfahren behandelt werden. So beschreibt beispielsweise die BE-PS 7 24 214 ein Verfahren zum Entfernen
von Eisenionen aus einer Auslaugbehandlung von «> Rückständen aus der Zinkgewinnung stammenden
Lösung, die zuerst mit einem Reduktionsmittel (ZnS) behandelt und aus der dann bei 900C die Eisenoxide mit
einem Material auf Basis von Zinkoxid ausgefällt werden. Hierbei werden jedoch die in der Lösung ">
enthaltenen hydrolysierbaren Verunreinigungen zusammen mit den Eisenoxiden ausgefällt, so daß das
erhaltene Produkt nicht für den Einsatz als Pigment
oder für die weitere Umsetzung zu Pigmenten in Frage
kommt
Aus der DE-AS 12 19 612 ist weiterhin ein Verfahren bekannt, bei dem von Eisen-H-Sajzlösungen ausgegangen, das Eisen als Hydroxid oder Carbonat unter
Verwendung äquivalenter Mengen eines basischen Mittels ausgefällt und der gebildete Niederschlag dann
in die Hydroxide bzw. Oxide des dreiwertigen Eisens durch Oxidation umgewandelt wird, die entsprechend
aufgearbeitet werden. Dieses Verfahren kann aber bei Lösungen der Auslaugbehandlung von Rückständen aus
der Zinkgewinnung wegen des hohen Zinkgehaltes solcher Lösungen nicht eingesetzt werden.
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, das oben beschriebene, aus der BE-PS 7 24 214
bekannte Verfahren weiter zu verbessern und die störende Verunreinigung der gefällten Eisenoxide zu
verhindern.
Die Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren zur Herstellung von Pigmenten auf Basis von Eisenoxiden
aus einer aus der Auslaugbehandlung von Rückständen aus der Zinkgewinnung stammenden, Fe(II)-sulfat und
Zinkionen sowie hydrolysierbare Verunreinigungen enthaltenden Ausgangslösung du-ch Fällung der Eisenoxide aus der auf 900C erhitzten Lösung mit einem
Material auf Basis von Zinkoxid und Oxidation mit Luftsauerstoff, Abtrennen des gebildeten Niederschlags,
Trocknen und gegebenenfalls Glühen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man in einer ersten Stufe aus
der auf 900C erhitzten und durch Zugabe eines Materials auf Basis von Zinkoxid bei einem pH-Wert
zwischen 2 und 4 gehaltenen Ausgangslösung unter Einleiten von Luftsauerstoff die Verunreinigungen
ausfällt und abtrennt, anschließend in einer zweiten Stufe aus dem auf 900C erhitzten und unter Zugabe
eines Materials auf Basis von Zinkoxid in einem pH-Bereich von 1,7 bis 2$ gehaltenen Filtrat unter
Einleiten von Luftsauerstoff das Eisen in Form von Λ-Goethit FeOOH ausfällt und den Niederschlag
anschließend zur Entfernung von Sulfationen bei etwa 90° C mit einem flüssigen basischen Medium behandelt
Es wurde festgestellt daß erfindungsgemäß die Entfernung der hydrolysierbaren Verunreinigungen wie
Arsen, Antimon und Germanium, Tonerde und Siliciumdioxid praktisch vollständig und leicht im großtechnischen Maßstab durch einfaches Dekantieren und
Filtrieren der in der ersten Stufe erhaltenen Fällung möglich ist, ohne daß eine wesentliche Eisenmenge
mitgerissen wird, während dann in der zweiten Stufe das im Filtrat enthaltene Eisen durcii Neutralisation und
Oxidation im wesentlichen in Form des «-Goethit r-'eOOH in an sich genügender Reinheit, um als
Ausgangsprodukt für die Gewinnung hochwertiger Pigmente zu dienen, ausgefällt wird. Da entsprechend
der chemischen Analyse dieses Produkt jedoch eine geringe Schwefelmenge in Form von Sulfationen
enthält, die wahrscheinlich im Kristallgitter des Goethits eingeschlossen sind und sowohl bei der
Verwendung des hierbei erhaltenen Goethits als Pigment als auch bei der Herstellung anderer
Eisenpigmente aus diesem Goethit stören können, wird die Behandlung mit einem flüssigen basischen Medium
durchgeführt. Hierbei werden die Sulfationen löslich, und gleichzeitig wird die Farbe der Fällung heller und
eine Fällung erhalten, deren Sulfatgehalt unter 2% liegt Liegt der Gehalt der Fällung an Sulfatschwefel über 2%,
so ist bei der Behandlung dieser Fällung in einem basischen Medium bei geringer werdendem Gehalt der
Fällung an Sulfatschwefel festzustellen, daß die Farbe des Pigments dunkler und das Pigment stärker
orangefarben wird. Die Molekularanalyse durch Röntgenstrahlenbeugung
ergibt die Anwesenheit von Häma-Ut-A-Fe2O3
im gewaschenen Produkt. Als flüssiges basisches Medium wird zweckmäßig Wasser mit einem
leicht basischen pH-Wert verwendet
Bekanntlich sind drei Eisenoxide von großer Bedeutung als Pigmente, nämlich das gelbe Pigment Goethit
(a-FeOOH), das rote Pigment oder Hämatit (A-Fe2O3)
und der Magnetit (Fe3O4). Um das eine oder andere
dieser drei Pigmente zu gewinnen, geht man erfindungsgemäß wie folgt vor:
a) Der nach der Wäsche im flüssigen basischen Medium bei einer Temperatur von 900C ausgefällte
Goethit wird anschließend mit gewöhnlichem Wasser gewaschen und dann bei Temperaturen
von nicht mehr als 150" C getrocknet Er hat
nunmehr in bezug auf Farbe, Korngröße, ölaufnahmevermqg^n,
Färbekraft und Dispergiervermögen die Eigenschaften eines hochwertigen gelben Eisenpigments.
b) Die Goethitfällung wird zunächst in einem flüssigen
basischen Medium bei einer Temperatur von 900C und dann mit gewöhnlichem Wasser gewaschen
und bei Temperaturen zwischen 700° und 75O°C,
beispielsweise 4 Stunden bei /25° C, calciniert Der Goethit wird hierdurch in roten Hämatit umgewandelt
der die gewünschten Pigmenteigenschaften aufweist.
c) Zur Umwandlung der erhaltenen Goethitfällung in ein hochwertiges schwarzes Pigment wird die
Fällung mit Wasserstoff uwter Druck in einer 5 n-Natriumhydroxidlöour.g bei Temperaturen zwischen
175° und 2500C rediii.ert, beispielsweise
4 Stunden bei etwa 215°C, dann gewaschen und bei
Temperaturen von nicht mehr als 1500C getrocknet
Das folgende Beispiel erläutert die Erfindung:
Bei der Auslaugungsbehandlung von Zinkrückständen wird eine Lösung erhalten, die pro Liter 30 g
Eisen(II)-oxid und 120 g Zink in Form von Sulfaten enthält Diese auf 900C gebrachte Lösung wird mit Hilfe
von calcinierten Blenden bei einem pH-Wert von 4 gehalten. Feinverteilte Luft wird 30 Minuten durch die
Lösung geleitet, worauf der auf diese Weise gereinigte Rückstand der Lösung abgetrennt wird. Vor und nach
dieser Reinigung wird eine Anzahl von Verunreinigungen durch quantitative Analyse in der Lösung bestimmt
| Vor der Reinigung | 30 g/l | Nach der Reinigung |
| 10 Fe | 390 mg/1 | 272 g/l |
| As | 37 mg/1 | < 10 mg/1 |
| Sb | 7 mg/1 | < 1 mg/1 |
| Ge | 400 mg/1 | < 1 mg/1 |
| AI2O3 | 150 mg/1 | < 10 mg/1 |
| '5 SiO2 | < 50 mg/1 |
Der bei 900C gehaltenen gereinigten Lösung wird ein
Material, das Zinkoxid mit einem Zinkgehalt von 69% enthält, so zugesetzt daß der pH-Wert bei 2 gehalten
wird. Anschließend wird feinverteilte Luft in einer Menge von 10 NnWStunde/m3 des Volumens der
Lösung 12 Stunden durchgeieitet Der hierbei ausgefällte Goethit zeigt eine schöne gelbe Farbe. Nach der
Abtrennung und einer Wäsche mit Wasser enthält er die folgenden Bestandteile: 55,85% Fe, 1,55% Zn, 0,039%
Cu und 1,75% Sso4.
Diese Fällung wird anschließend 6 Std. bei 900C mit
Wasser gewaschen, das durch Zusatz von Natriumbicarbonat bei pH 74 gehalten wird. Sie wird anschließend
mit gewöhnlichem Wasser gewaschen und bei 1500C getrocknet Die Analyse ergibt nun die folgende
Zusammensetzung:
59,15% Fe, 1,93% Zn, 0,047% Cu, 0,22% Sso4.
Gemäß einer Variante wird diese Fällung bei 725° C calciniert, wobei sie in einen Hämatit umgewandelt
wird, der eine schöne rote Farbe und die folgende Zusammensetzung hat:
67,40% Fe, 2,26% Zn, 0,047% Cu. 0,044% Sso4.
Gemäß einer weiteren Variante wird die erhaltene Goethitfällung mit Wasserstoff unter Druck bei 215°C
vier Stunden in 5 n-Natriumhydroxid-Lösung reduziert, wobei sie in ein schwarzes Eisenpigment Fe3O4 mit
folgender Zusammensetzung umgewandelt wird:
70% Fe, 0,7% Zn, 0,04% Cu, 0,020% Sso4.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Pigmenten auf Basis von Eisenoxiden aus einer aus der Auslaugbehandlung von Rückständen aus der Zinkgewinnung
stammenden, Fe(I!)-sulfat und Zinkionen sowie hydrolysierbare Verunreinigungen enthaltenden
Ausgangslösung durch Fällung der Eisenoxide aus der auf 900C erhitzten Lösung mit einem Material
auf Basis von Zinkoxid und Oxidation mit Luftsauerstoff, Abtrennen des gebildeten Niederschlags,
Trocknen und gegebenenfalls Glühen, dadurch gekennzeichnet, daß man in einer ersten
Stufe aus der auf 900C erhitzten und durch Zugabe eines Materials auf Basis von Zinkoxid bei einem
pH-Wert zwischen 2 und 4 gehaltenen Ausgangslösung unter Einleiten von Luftsauerstoff die Verunreinigungen ausfällt und abtrennt, anschließend in
einer zweiten Stufe aus dem auf 900C erhitzten und unter Zugabe eines Materials auf Basis von Zinkoxid
in einem pH-Bereich von 1,7 bis 2,5 gehaltenen Filtrat unter Einleiten von Luftsauerstoff das Eisen
in Form von «-Goethit FeOOH ausfällt und den Niederschlag anschließend zur Entfernung von
Sulfationen bei etwa 900C mit einem flüssigen basischen Medium behandelt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als flüssiges basisches Medium
Wasser mit einem leicht basischen pH-Wert » verwendet
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Bildung eines gelben
Pigmentes die gewaschene Goethitfällung bei Temperaturen von nicht mehr als 1500C trocknet
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Bildung eines roten
Pigmentes die gewaschene Goethitfällung bei Temperaturen zwischen 700° und 7500C behandelt
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch *o gekennzeichnet, daß man zur Bildung eines schwarzen Pigmentes die Goethitfällung mit Wasserstoff
unter Druck in einer 5nNaOH-Lösung bei Temperaturen zwischen 175° und 2500C reduziert, das
Produkt wäscht und bei Temperaturen von nicht « mehr als 1500C trocknet.
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