FI57269C - Foerfarande foer framstaellning av pigment pao basen av jaernoxider - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av pigment pao basen av jaernoxider Download PDFInfo
- Publication number
- FI57269C FI57269C FI1224/72A FI122472A FI57269C FI 57269 C FI57269 C FI 57269C FI 1224/72 A FI1224/72 A FI 1224/72A FI 122472 A FI122472 A FI 122472A FI 57269 C FI57269 C FI 57269C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- precipitate
- solution
- zinc
- process according
- washed
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 23
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 16
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 13
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052598 goethite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical compound [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910002588 FeOOH Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 4
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- -1 sulphate ions Chemical class 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 2
- YALHCTUQSQRCSX-UHFFFAOYSA-N sulfane sulfuric acid Chemical compound S.OS(O)(=O)=O YALHCTUQSQRCSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZNCGRZWXLXZSZ-CIQUZCHMSA-N Voglibose Chemical compound OCC(CO)N[C@H]1C[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O FZNCGRZWXLXZSZ-CIQUZCHMSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 210000005045 desmin Anatomy 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007479 molecular analysis Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 101150043270 sgo1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/22—Compounds of iron
- C09C1/24—Oxides of iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/02—Oxides; Hydroxides
- C01G49/06—Ferric oxide [Fe2O3]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/02—Oxides; Hydroxides
- C01G49/08—Ferroso-ferric oxide [Fe3O4]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
ΙΐΑΪ-'Ί ΓβΙ m>KUULUTUS)UUlAISU „0.0 JKgTiψ lBJ (11) UTLÄGCN INGSSKRIFT 572 69 JFaSjB C (45) P'lUrltl i.yj:.·. t*;· ’9 ,7 19.3 ^ ^ (51) Kv.1k?/lnt.C1.3 0 09 C 1/24 SUOMI —FINLAND (21) Pttenttlhtkemu* — PttMtmSknini 122^/72 (22) Htkwnlipllv·—Aiweknlnpdif 28.0U.72 (23) AlkupUvi—Giltlfhttfdaf 28.0U.72 (41) Tullut lulktoaktl — Bllvlt aff«Mll| 0 U. 11.72
Patentti- Ja rakisterihallltin (44) NlhtlvUui panon |a kuuLJuliutaun pvm.—
Patent- och registentyrelaan AmBkai· uthfd och utUkrffun publlcarad 31.03.80 (32)(33)(31) ·*"°^·«< pHorttat 03.05.71
Belgia-Belgien(BE) D. U3279 (71) Societe des Mines et Fonderies de Zinc de la Vieille Montagne,
Societe Anonyme, B-U900 Angleur, Belgia-Belgien(BE) (72) Fernand Bodson, Angleur, Belgia-Belgien(BE) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Menetelmä rautaoksideihin perustuvien pigmenttien valmistamiseksi -Förfarande för framställning av pigment p& basen av järnoxider
Keksinnön kohteena on tapa valmistaa pigmenttejä rautaoksidista, erityisesti ferrosulfaattia sisältävästä sulfaattien liuoksesta, joka on peräisin sinkin uuttojätteiden käsittelystä.
Eräiden alkuaineiden, erityisesti sinkin talteenottamiseksi näistä jätteistä niitä on käsitelty erilaisin menetelmin. Erityisesti tunnetaan prosessi, jossa näitä jätteitä myöhemmin uutetaan rikkihapon avulla, minkä tuloksena saadaan mm. sinkkisulfaattia ja ferrisulfaattia sisältävä liuos, joka viimeksi mainittu sulfaatti pelkistetään sinkkisulfidia lisäämällä ferrosulfaatiksi, ja rauta poistetaan oksideina sinänsä arvottomana jätteenä, jolla ei ole mitään kaupallista käyttöä.
Keksinnön tarkoituksena on luoda käyttöä tälle jätteelle. Keksinnön kohteena on menetelmä rautaoksideihin perustuvien pigmenttien valmistamiseksi sinkin valmistuksessa syntyneen jätteen uutossa saaduista liuoksista, jotka sisältävät Fe(ll)- ja sinkki-ioneja sekä hydrolysoituvia epäpuhtauksia, seostamalla 90°C:seen kuumennetusta liuoksesta sinkkioksidipitoisella materiaalilla ja hapettamalla ilman hapen avulla rautaoksidit, erottamalla muodostunut sakka, kuivaamalla ja mahdollisesti hehkuttamalla se.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että ensimmäisenä vaiheena 90°C:seen kuumennetusta,sinkkioksidilisäyksellä pH-arvossa 2-k pidetystä lähtö- 2 57269 aineesta johtamalla liuokseen ilman happea saostetaan epäpuhtaudet ja erotetaan, ja toisena vaiheena 90°C:seen kuumennetusta suodoksesta, jonka pH pidetään sinkki-oksidipitoista materiaalia lisäämällä arvossa l,7-2,5, saostetaan johtamalla siihen ilman happea rauta 0(-gotiittina, FeOOH:na, joka erotetaan ja jota käsitellään sulfaatti-ionien poistamiseksi noin 90°C:ssa nestemäisellä emäksisellä aineella.
On todettu, että hydrolysoitavissa olevien epäpuhtauksien, kuten arseenin, antimonin ja germaniumin, alumiinin ja piin poistaminen tapahtuu käytännöllisesti katsoen täydellisesti, ja että poistaminen on teollisuudessa helposti toteutettavissa dekantoimalla ja yksinkertaisesti suodattamalla saatu sakka, ilman että mukana seuraa huomattavan suuri rautamäärä. Seuraavassa vaiheessa saostetaan pääasiallisesti oksideina suodoksessa oleva rauta neutraloimalla ja hapettamalla. Saatu tuote on riittävän puhdasta, jotta sitä voitaisiin käyttää perustuotteena korkealaatuisten pigmenttien valmistamiseksi.
Ensimmäisessä vaiheessa epäpuhtauksia ja ferrorautaa sisältävä liuos lämmitetään 90°C:seen, liuoksen pH säädetään arvoon yli 2 ja sopivasti arvoon H sinkki-oksidia sisältävien aineiden avulla, ja liuokseen puhalletaan ilmaa, jolloin saostetaan samanaikaisesti epäpuhtaudet ja noin 10 % liuokseen sisältyvästä raudasta.
Toisessa vaiheessa saostetaan kaikki liuoksessa jäljellä oleva rauta seu-raavalla tavalla menetellen»Suodosta käsitellään sinkkioksidia sisältävillä aineilla ja suodos hapetetaan ilman hapen avulla, jolloin tämä käsittely suoritetaan noin 90°C:ssa ja pH:n ollessa rajoissa 1,7-2,2, jolloin saadaan kauniin keltaisen värin omaava rautasakka, jonka röntgensädediffraktiometrian avulla todetaan antavan ainoastaan götiitille eli yhdisteelle Of-Fe00H ominaisia juovia.
Kemiallisen analyysin avulla todetaan kuitenkin, että tämä tuote sisältää hiukan rikkiä sulfaatti-ioneina, jotka todennäköisesti ovat sulkeutuneet götiitin kidehilaan. Näiden sulfaatti-ionien läsnäolo on haitaksi sekä käytettäessä tätä tuotetta että valmistettaessa muita rautapigmenttejä tästä goetiitistä.
Sulfaatti-ionien poistamiseksi saatua goetiittisakkaa käsitellään emäksisessä nestemäisessä väliaineessa suhteellisen korkeassa lämpötilassa, joka on noin 90°C, jolloin sulfaatti-ionit liukenevat samalla kun sakan väri muuttuu kirkkaammaksi, jos sen sulfaattirikkipitoisuus on alle 2 %.
Jos sakein sulfaattirikkipitoisuus on suurempi kuin 2 %t todetaan tätä sakkaa emäksisessä väliaineessa käsiteltäessä, että pignentin väri tummenee ja muuttuu oranssinsävyiseksi. Molekyylianalyysiä röntgensädediffrakticmetrin avulla suoritettaessa todetaan hematiitin of-Fe^O^ läsnäolo pestyssä tuotteessa.
Toisaalta tiedetään, että kolmella rautaoksidilla on suuri merkitys pigmentteinä: Nämä ovat keltainen götiittipigmentti (<S(-Fe00H), punainen pigmentti eli hematiitti (Qf-FegO^oO ja magnetiitti (Fe^O^).
Tämän keksinnön ansiosta voidaan täten saada jotain näistä kolmesta pigmentistä.
57269 3
Eräässä tapauksessa saatu götiittisakka sen jälkeen, kun se on pesty emäksisessä väliaineessa 90°C:ssa, pestään tavallisella vedellä ja sitten kuivataan, jolloin saadulla sakalla on korkealaatuisen keltaisen rautapignentin ominaisuudet, kuten väri, rakeisuus, öljyn vastaanottokyky ja värjäysvoima sekä dispergoituvuus.
Toisessa tapauksessa götiittisakkaa pestään ensin emäksisessä väliaineessa 90°C:ssa ja sitten tavallisessa vedessä, minkä jälkeen poltetaan k tuntia 725°C:ssa, jolloin sakka muuttuu punaiseksi hematiittipigmentiksi, jolla on halutut pigmentti-ominaisuudet.
Kolmannessa tapauksessa saatu götiittisakka muutetaan korkealaatuiseksi mustaksi pigmentiksi siten, että tämä sakka pelkistetään paineessa vedyn avulla 5N nat-riumhydroksidiliuoksessa U tuntia noin 215°C:ssa.,
Esimerkki
Sinkin jätteiden uuttokäsittelyssä saadaan liuos, joka sisältää litraa kohden 30 g ferrorautaa ja 120 g sinkkiä sulfaatteina.
Tämä liuos lämmitetään 90°C:seen ja sen pH säädetään arvoon U lisäämällä pasutettua sinkkivälkettä, minkä jälkeen liuoksen läpi saatetaan virtaamaan hienoksi dispergoitunutta ilmaa puoli tuntia,· ja erotetaan jäte liuoksesta, joka täten saadaan puhdistetuksi.
Liuos sisältää ennen puhdistusta ja tämän jälkeen seuraavat määrät epäpuhtauksia:
Ennen puhdistusta Puhdistuksen jälkeen
Fe: 30 g/1 27,2 g/l
As: 390 mg/1 ^10, mg/1
Sh: 37 mg/1 < 1 mg/1
Ce: 7 mg/1 ¢1 mg/1
Al"2^3: U00 mg/1 ¢10 mg/1
Si02: 150 mg/1 ¢50 mg/1
Puhdistettuiin liuokseen, joka pidetään 90°C:ssa, lisätään seos, jossa on 69 % sinkkiä sisältävää sinkkioksidia, niin että pH pysyy arvossa 2. Tämän jälkeen 3 3 puhalletaan hienodispersista ilmaa 10 Nm tunnissa liuoksen m kohden 12 tunnin aikana.
Saadun goetiittisakan väri on kauniin keltainen. Sakan tultua erotetuksi ja pestyksi vedellä on sen koostumus seuraava:
Fe: 55,85 *, Zn: 1,55 *, Cu: 0,039 *, 8^:1,75 %.
Tämä sakka pestään 6 tuntia 90°C:ssa vedellä, jonka pH pidetään arvossa 7,5 natriumbikarbonaattia lisäämällä.
Tämän jälkeen sakka pestään tavallisessa vedessä ja kuivataan 150°C:ssa. Analyysin mukaan sakka sisältää:
Fe: 59,15 %, Zn: 1,93 %, Cu:0,0k7 %, Sgol+:0,22 %.
,, 57269
Erään muunnoksen mukaan tämä sakka poltetaan 725°C:ssa, mikä muuttaa sen hematiitiksi, jonka väri on kauniin punainen, ja jonka koostumus on seuraava: Fe:67,^0 %, Zn:2,26 *, Cu:0,0VT %, Sg0l|:0,0U %.
Erään toisen vaihtoehdon mukaan saatu goetiittisakka pelkistetään vedyn avulla paineessa 1* tuntia 215°C:ssa 5N natriumhydroksidiliuoksessa, mikä muuttaa sakan mustaksi rautapigmentiksi Fe^O^, jonka koostumus on seuraava:
Fe: 70 %, Zn:0,7 *, Cu:0,0U %, Bg()lt:0,020
Claims (5)
- 5 57269
- 1. Menetelmä rautaoksideihin perustuvien pigmenttien valmistamiseksi sinkin valmistuksessa syntyneen jätteen uutosta saaduista liuoksista, jotka sisältävät Fe(ll)- ja sinkki-ioneja sekä hydrolysoituvia epäpuhtauksia, saostamalla 90°C:seen kuumennetusta liuoksesta sinkkioksidipitoisella materiaalilla ja hapettamalla ilman hapen avulla rautaoksidit, erottamalla muodostunut sakka, kuivaamalla ja mahdollisesti hehkuttamalla se, tunnettu siitä, että ensimmäisenä vaiheena 90°C:seen kuumennetusta, sinkkioksidilisäyksellä pH-arvossa 2-U pidetystä lähtöaineesta johtamalla liuokseen ilman happea saostetaan ja erotetaan epäpuhtaudet, ja toisena vaiheena 90°C:seen kuumennetusta suodoksesta, jonka pH pidetään sinkki-oksidipitoista materiaalia lisäämällä arvossa 1,7-2,5, saostetaan johtamalla siihen ilman happea rauta Qf-götiittinä, FeOOHrna, joka erotetaan ja jota käsitellään sulfaatti-ionien poistamiseksi noin 90°C:ssa nestemäisellä emäksisellä aineella.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nestemäisenä emäksisenä aineena käytetään vettä, jonka pH on heikosti emäksinen.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että keltaisen pigmentin valmistamiseksi pesty götiittisakka kuivataan korkeintaan 150°C: ssa. h. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että punaisen pigmentin valmistamiseksi pestyä götiittisakkaa käsitellään 700-750°C:n lämpötilassa.
- 5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mustan pigmentin valmistamiseksi götiittisakka pelkistetään vedyllä paineessa 5_n NaOH-liuoksessa 175°~250°C:n lämpötilassa, tuote pestään ja kuivataan korkeintaan 150°C:n lämpötilassa.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6043279 | 1971-05-03 | ||
| BE6043279 | 1971-05-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI57269B FI57269B (fi) | 1980-03-31 |
| FI57269C true FI57269C (fi) | 1980-07-10 |
Family
ID=3874356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI1224/72A FI57269C (fi) | 1971-05-03 | 1972-04-28 | Foerfarande foer framstaellning av pigment pao basen av jaernoxider |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3867516A (fi) |
| JP (1) | JPS5117157B1 (fi) |
| AU (1) | AU459235B2 (fi) |
| BE (1) | BE766665A (fi) |
| CA (1) | CA966260A (fi) |
| DE (1) | DE2220956C3 (fi) |
| ES (1) | ES401837A1 (fi) |
| FI (1) | FI57269C (fi) |
| FR (1) | FR2135141B1 (fi) |
| GB (1) | GB1387910A (fi) |
| IE (1) | IE36243B1 (fi) |
| IT (1) | IT952691B (fi) |
| NL (1) | NL164252C (fi) |
| NO (1) | NO131843C (fi) |
| ZA (1) | ZA722293B (fi) |
| ZM (1) | ZM6872A1 (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328158B2 (fi) * | 1974-02-22 | 1978-08-12 | ||
| US3919404A (en) * | 1974-06-28 | 1975-11-11 | Dow Chemical Co | Hydrothermal process for preparation of alpha iron oxide crystals |
| GB1509537A (en) * | 1974-09-13 | 1978-05-04 | Cominco Ltd | Treatment of zinc plant residues |
| DE2518283C3 (de) * | 1975-04-24 | 1979-02-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Eisenoxidschwarzpigmenten |
| DE3326632A1 (de) * | 1983-07-23 | 1985-02-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue eisenoxidgelbpigmente mit niedrigem silking-effekt sowie deren herstellung |
| DE3500470A1 (de) * | 1985-01-09 | 1986-07-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung heller farbreiner eisenoxidrotpigmente |
| DE3821341A1 (de) * | 1988-06-24 | 1989-12-28 | Bayer Ag | Neue hitzestabile eisenoxidschwarz-pigmente, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
| DE4434969A1 (de) * | 1994-09-30 | 1996-04-04 | Bayer Ag | Hochtransparente, gelbe Eisenoxidpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung |
| CN102604434B (zh) * | 2012-02-21 | 2013-11-06 | 升华集团德清华源颜料有限公司 | 耐中温包覆型氧化铁黑的制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA387570A (en) * | 1940-03-19 | W. Ayers Joseph | Hydrated iron compound and zinc sulphide | |
| US2754174A (en) * | 1956-07-10 | Treatment of salt solutions to | ||
| US691324A (en) * | 1900-09-10 | 1902-01-14 | Elmer A Sperry | Pigment and the production thereof from ferrous liquors. |
| US1964683A (en) * | 1932-07-12 | 1934-06-26 | C K Williams & Company | Pigment |
| US2255607A (en) * | 1937-07-22 | 1941-09-09 | C K Williams & Co | Production of synthetic hydrated iron oxides |
| US2620261A (en) * | 1947-04-30 | 1952-12-02 | C K Williams & Co | Method of making iron oxide pigment |
| US2696426A (en) * | 1951-05-04 | 1954-12-07 | American Cyanamid Co | Process for the preparation of iron oxide pigments |
| US2904402A (en) * | 1955-12-30 | 1959-09-15 | Northern Pigment Company Ltd | Method of forming uniform uncontaminated iron oxide for pigment and other uses |
| BE673023A (fi) * | 1965-04-30 | 1900-01-01 | ||
| US3549321A (en) * | 1968-04-25 | 1970-12-22 | Union Carbide Canada Ltd | Removal of iron from solution |
| US3687828A (en) * | 1970-06-25 | 1972-08-29 | American Zinc Co | Recovery of metal values |
-
1971
- 1971-05-03 BE BE766665A patent/BE766665A/xx unknown
-
1972
- 1972-03-28 FR FR7210807A patent/FR2135141B1/fr not_active Expired
- 1972-03-30 IE IE419/72A patent/IE36243B1/xx unknown
- 1972-04-04 CA CA138,878A patent/CA966260A/en not_active Expired
- 1972-04-05 ZA ZA722293A patent/ZA722293B/xx unknown
- 1972-04-10 AU AU40968/72A patent/AU459235B2/en not_active Expired
- 1972-04-10 US US242773A patent/US3867516A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-04-11 GB GB1667872A patent/GB1387910A/en not_active Expired
- 1972-04-12 ZM ZM68/72*UA patent/ZM6872A1/xx unknown
- 1972-04-17 ES ES401837A patent/ES401837A1/es not_active Expired
- 1972-04-17 IT IT49682/72A patent/IT952691B/it active
- 1972-04-18 NO NO1341/72A patent/NO131843C/no unknown
- 1972-04-24 JP JP47041175A patent/JPS5117157B1/ja active Pending
- 1972-04-28 DE DE2220956A patent/DE2220956C3/de not_active Expired
- 1972-04-28 FI FI1224/72A patent/FI57269C/fi active
- 1972-05-02 NL NL7205890.A patent/NL164252C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2135141B1 (fi) | 1974-12-13 |
| NL164252B (nl) | 1980-07-15 |
| JPS5117157B1 (fi) | 1976-05-31 |
| CA966260A (en) | 1975-04-22 |
| NL7205890A (fi) | 1972-11-07 |
| FI57269B (fi) | 1980-03-31 |
| ES401837A1 (es) | 1975-03-01 |
| IT952691B (it) | 1973-07-30 |
| DE2220956B2 (de) | 1979-01-04 |
| IE36243B1 (en) | 1976-09-15 |
| FR2135141A1 (fi) | 1972-12-15 |
| US3867516A (en) | 1975-02-18 |
| BE766665A (fr) | 1971-10-01 |
| DE2220956C3 (de) | 1979-09-20 |
| NO131843C (fi) | 1975-08-13 |
| NL164252C (nl) | 1980-12-15 |
| AU459235B2 (en) | 1975-03-05 |
| DE2220956A1 (de) | 1972-12-07 |
| ZA722293B (en) | 1972-12-27 |
| NO131843B (fi) | 1975-05-05 |
| AU4096872A (en) | 1973-10-18 |
| ZM6872A1 (en) | 1973-02-21 |
| GB1387910A (en) | 1975-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI57269C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av pigment pao basen av jaernoxider | |
| KR100953289B1 (ko) | 황산아연 용액으로부터 철을 적철석으로서 침전시키는 방법 | |
| JPS5956537A (ja) | 亜鉛含有硫化材料から亜鉛を回収する方法 | |
| SU1241998A3 (ru) | Способ извлечени цинка,меди и кадми из обожженного продукта | |
| Habashi | Pigments through the ages | |
| WO2016146266A1 (en) | Method for processing refuse of flotation processing of ore concentrates containing iron | |
| FR2478672A1 (fr) | Procede de recuperation de metaux de valeur a partir de pyrite finement divisee | |
| WO2023070556A1 (zh) | 一种铅冶炼底吹炉烟灰浸出液除铊的方法 | |
| AU2010217184A1 (en) | Zinc oxide purification | |
| CA1338370C (en) | Process for recovering non-ferrous metal values, especially nickel, cobalt, copper and zinc, by using melt and melt coating sulphation, from raw materials containing said metals | |
| CN110540244B (zh) | 一种用含铁废料制备掺杂纳米氧化铁的方法 | |
| WO1996027556A1 (en) | Purification of metal containing solutions | |
| RU2309898C1 (ru) | Способ получения модифицированных красных железооксидных пигментов | |
| JP2008285366A (ja) | 塩化鉄溶液および酸化鉄の製造方法 | |
| US1840326A (en) | Production of yellow iron oxide pigments | |
| JPS603011B2 (ja) | フエライト磁性材料用高品位酸化鉄の製造法 | |
| CN110777260A (zh) | 一种制备单质砷的湿法处理工艺 | |
| US2000661A (en) | Process of making pigments from lead ores | |
| US2030887A (en) | Method of making sodium and zinc sulphides | |
| US2586649A (en) | Recovery of indium values as indium arsenate | |
| JPS58187192A (ja) | 鉄酸化バクテリアを使用する弁柄原料の製造方法 | |
| RU2025518C1 (ru) | Способ комплексной переработки пиритных огарков | |
| US1937637A (en) | Process of treating lead sulphide ores | |
| RU2138570C1 (ru) | Способ гидрометаллургического получения оксида цинка | |
| KR920000327B1 (ko) | 연성자성재의 제조방법 |