DE2212460C3 - Verwendung wässeriger Suspensionen von Butadien-Acrylnitril-Copotymeren als Bindemittel für Feinkohle - Google Patents
Verwendung wässeriger Suspensionen von Butadien-Acrylnitril-Copotymeren als Bindemittel für FeinkohleInfo
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Description
Die Erfindung betrifft die Verwendung wäßriger Suspensionen von Butadien-Acryl-Copolymeren, die
25 bis 45 % Acrylnitril im Molekül enthalten, als Bindemitte) für feingemahlene Kohle.
Zur Herstellung von Brennstoffbriketts wird gewöhnlich als Bindemittel Pech oder Bitumen in einer
Menge von 4 bis 8% benutzt. Diese Briketts haben jedoch den Nachteil, daß sie bei der Verbrennung zu
einer starken Rauchentwicklung neigen und durch Erweichung des Bindemittels zu schnell zerfallen.
Statt Pech oder Bitumen sind bereits viele andere Bindemittel vorgeschlagen worden, unter ihnen auch
Kunstharze. Aus der deutschen Auslegeschrift 1 268 103 ist die Verwendung wäßriger Zubereitungen
von Polyestern aus α,/ί-urigesättigten Dicarbonsäuren
und solchen Polyolen bekannt, die mindestens 2 Äthersauerstoffatome im Molekül enthalten. Die so erhaltenen
Briketts haben den Nachteil, daß sie nach dem Verpressen einer 24stündigen Nachbehandlung bei
50 C unterzogen werden müssen, um das Wasser zu entfernen.
Weiter ist aus der deutschen Auslegeschrift 1 179 181 bekannt, als Bindemittel feste Polymere und/oder
Copolymere olefinischer Kohlenwasserstoffe in einer Menge von maximal 4% des Brennstoffgewichts zu
verwenden. So warden beispielsweise Briketts mit Polystyrol als Bindemittel hergestellt, die jedoch nicht
die hinsichtlich der Festigkeit gestellten Anforderungen erfüllten. Es wurde daher versucht, durch weitere
Zugabe von Polymeren oder Copolymeren und etwa 5% eines Teeröldestillats, z. B. Cumaronöl, die Festigkeit
der Briketts zu erhöhen. Der Nachteil dieser Briketts liegt darin, daß das zugesetzte öl nach der
Brikettierung durch Erhitzen wieder ausgetrieben werden muß. Andererseits haben Butadien-Styrol-Copolymere
den Nachteil, daß sich diese Kunstharze bei den zur Mischung mit der Feinkohle erforderlichen Temperaturen
bzw. bei der Brikettiertemperatur von 150 bis 260 C bereits zersetzen und ihr Bindevermögen
verlieren. Außerdem können die bisher verwendeten Kunstharze die Kohlenkörner nicht genügend benetzen.
Es wurde nun gefunden, daß sich überraschenderweise wäßrige Suspensionen von Butadien-Acrylnitril-Copolymeren,
die 25 bis 45% Acrylnitril im Molekül enthalten, als Bindemittel fü' feingemahlene Kohle
besonders gut eignen. Als bevorzugt geeignet hat sich ein Gehalt von 40% Acrylnitril im Molekül erwiesen.
Diese Briketts kommen in Bezug auf Druckfestigkeit, Rauchentwicklung und Feuerstandsfestigkeit beim
Verbrennen dem Anthrazit annähernd gleich.
Die erfindungsgemäUe Einstellung der Copolymeren
des Butadiens bewirkt, daß sich die zu brikettierende Feinkohle vollständig benetzen läßt, wobei das Bindemittel
derart an die einzelnen Kohlekörner gebunden wird, daß es sich selbst bei Temperaturen von 260"C
nicht mehr zersetzt. Dieser Vorgang ist äußerst überraschend, da bekannt ist, daß sich Polymere und/oder
Copolymere olefinischer Kohlenwasserstoffe, wie beispielsweise auch Butadien-Styrol-Copolymere, im allgemeinen
bereits bei Temperaturen über 140 C zersetzen.
Die mit dem erfindungsgemäßen Bindemi::-1 hergestellten
Briketts brauchen nach der Brikettit- ,ζ nicht
nachbehandelt zu werden, sondern sie sind nach dem Erkalten sofort verwendungsfähig.
Im allgemeinen hat sich die Anwendung einer wäßrigen Suspension mit einem Gehalt an Butadien-Acrylnitril-Copolymeren
von 40 bis 60%, bezogen auf die Suspension, aiszweckmäßig erwiesen. Diese Suspension
wird in einem solchen Verhältnis mit Feinkohle gemischt, daß sich ein Bindemittelgehait in der Kohle
von maximal 2% ergibt. Selbstverständlich kann das erfindungsgemäße Bindemittel auch in Form einer
Lösung oder als Pulver der Feinkohle zugemischt werden. Meistens genügt eine Bindemittelmenge von nur
0,5 bis 1 %, so daß gegen den im Vergleich zu anderen Bindemitteln hohen Preis des erfindungsgemäßen Bindemittels
auch wirtschaftlich keine Bedenken bestehen. Der zu pressende Brennstoff wird bei höheren
Temperaturen, vorzugsweise bei 150 bis 210 C mit dem erfindungsgemäßen Bindemittel in einem kontinuierlich
oder diskontinuierlich aibeitenden Intensivmischer gemischt und das heiße Mischgut bei höheren
Temperaturen, vorzugsweise zwischen 110 und 260 C in Brikettpressen, beispielsweise zu Eiformbriketts verarbeitet.
Bei der Brikettierung wird ein Druck von 100 bis 500 kp/cm2 angewendet. Die Briketts sind nach
dem Erkalten sofort verwendungsfähig und erfüllen die höchsten Ansprüche bezüglich Druckfestigkeit,
Sturzfestigkeit, Rauchentwicklung und Feuerstandsfestigkeit.
100 kg feingemahlener Magerkohle unter 0,3 mm und 1 kg Butadien-Acrylnitril-Mischpolymerisat
(Acrylnitrilgehalt 28%) in wäßriger Suspension (Feststoffgehalt etwa 50%) werden 5 Minuten lang intensiv
bei 210 C gemischt und anschließend zu zylindrischen Briketts von 23 mm Durchmesser und 30 mm Höhe,
mit 300 at Druck bei 300 C gepreßt. Das Gewicht des Briketts beträgt etwa 20 g. Nach Abkühlung sind die
so erhaltenen Formlinge verwendungsfähig und können mit einem Druck von etwa 400 kg/cm2 belastet
werden. Sie verbrennen mit rauchloser Flamme und bleiben in der Wärme stabil.
100 kg Anthrazitkohle mit einer Korngröße unter 0,3 mm wird mit 2 kg Butadien-Acrylnitril-Mischpolymerisat
(Acrylnitrilgehalt etwa 40%) in wäßriger Suspension (Feststoffgehalt etwa 50%) in einem Intensivmischer
bei 150"C gemischt und anschließend auf einer Brikettpresse zu Formungen von 23 mm Durchmesser
und 25 mm Höhe, bei 500 at und 290' C gepreßt.
Die Briketts können mit einem maximalen Druck von 450 kg/cm2 belastet werden und erfüllen alle Anforderungen
bezüglich Feuerstandsfestigkeit und Rauchlosigkeit bei der Verbrennung.
Magerkohle mit einer Korngröße unter 1 mm wird mit 0,5% Butadien-Acrylnitril-Mischpolymerisat
(Acrylnitrilgehalt etwa 40%) in wäßriger Suspension in einem beheizten Kneter bei 1700C etwa 15 Minuten
lang intensiv gemischt und anschließend bei einem Druck von 100 at und einer Temperatur von 2300C
zu Briketts verarbeitet. Die Briketts besitzen eine Druckfestigkeit von 191 kp/cm2.
Claims (2)
1. Verwendung wäßriger Suspensionen von Butadien-Acrylnitril-Copolymeren, die 25 bis 45%
Acrylnitril im Molekül enthalten, als Bindemittel für feingemahlene Kohle.
2. Verwendung von Copolymeren nach Anspruch 1 mit einem Gehalt von 40% Acrylnitril im Molekül.
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