DE20121506U1 - Kugelförmige Aktivkohle - Google Patents
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Claims (15)
1. Aktivkohlekügelchen, herstellbar gemäß einem Verfahren zur Herstel
lung kugelförmiger Aktivkohle durch Schwelung und Aktivierung von
Polymerkügelchen auf Basis von Styrol und Divinylbenzol, die chemi
sche Gruppen, welche bei ihrer thermischen Zersetzung zu freien Radi
kalen und somit zu Vernetzungen führen, insbesondere Sulfonsäure
gruppen, enthalten, wobei die Polymerkügelchen zunächst kontinuierlich
vorgeschwelt und anschließend diskontinuierlich nachgeschwelt und
aktiviert worden sind.
2. Aktivkohlekügelchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
zu Vernetzungen führenden chemischen Gruppen, insbesondere Sulfon
säuregruppen, bereits im Ausgangsmaterial vorhanden sind und/oder das
Gewichtsverhältnis Polymer/Sulfonsäuregruppen etwa 2 : 1 bis etwa
1 : 1 beträgt.
3. Aktivkohlekügelchen nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Ausgangsmaterial Ionenaustauscher, insbesondere
stark saure Kationenaustauscher, und/oder saure organische Katalysato
ren, wie Katalysatoren für die Bisphenolsynthese oder für die MTBE-
Synthese, sind.
4. Aktivkohlekügelchen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
den Ionenaustauschern, insbesondere Kationenaustauschern, und/oder
den sauren organischen Katalysatoren eine Menge von etwa 5 bis etwa
25% SO3, vorzugsweise in Form von Schwefelsäure und/oder Oleum,
vor und/oder während der Schwelung zugegeben wird.
5. Aktivkohlekügelchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Sulfonsäuregruppen erst vor und/oder während der Schwelung einge
führt werden, insbesondere durch Zugabe von SO3, vorzugsweise in
Form von Oleum, gegebenenfalls vermischt mit Schwefelsäure.
6. Aktivkohlekügelchen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gewichtsverhältnis Polymer/Oleum 20% etwa 1 : 1 beträgt.
7. Aktivkohlekügelchen nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß
das Gewichtsverhältnis Polymer/Oleum 20%/Schwefelsäure etwa
1 : 1 : 0,5 beträgt.
8. Aktivkohlekügelchen nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerkügelchen porös,
insbesondere makroporös, und/oder gelförmig sind.
9. Aktivkohlekügelchen nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschwelung in einem
kontinuierlich arbeitenden Reaktionsgefäß, insbesondere Drehrohr, mit
einem Temperaturgradienten von etwa 100°C bis etwa 850°C, vor
zugsweise etwa 100°C bis etwa 650°C, und vorzugsweise bei einer
Gesamtverweilzeit von etwa 1 bis etwa 4 Stunden, vorzugsweise etwa 2
bis etwa 3 Stunden, ganz besonders bevorzugt etwa 60 bis etwa
90 Minuten, durchgeführt wird, insbesondere wobei das geschwelte
Material eine Temperatur von etwa 400°C bis etwa 800°C, vorzugs
weise etwa 550°C bis etwa 600°C, erreichen sollte.
10. Aktivkohlekügelchen nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das kontinuierlich vorge
schwelte Material in einem vorzugsweise thermisch isolierten Behälter
gesammelt wird und bei Erreichen der Füllmenge in ein diskontinuier
lich arbeitendes Reaktionsgefäß, insbesondere Drehrohr, zur weiteren
Pyrolyse (Nachschwelung) und anschließenden Aktivierung eingebracht
wird.
11. Aktivkohlekügelchen nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aktivierung mit einem
Gemisch aus Wasserdampf und Stickstoff und insbesondere bei Tempe
raturen von etwa 850°C bis etwa 960°C, vorzugsweise etwa 910°C bis
etwa 930°C, insbesondere bei Verweilzeiten von etwa 2 bis etwa
5 Stunden, vorzugsweise etwa 2 bis etwa 3 Stunden, durchgeführt wird.
12. Aktivkohlekügelchen nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das insbesondere während der
Vorschwelung kontinuierlich ausgetriebene SO2 regeneriert, insbeson
dere über eine katalytische Oxidation zu SO3 und weiter zu Schwefel
säure und/oder Oleum umgesetzt wird.
13. Aktivkohlekügelchen nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche mit einer inneren Oberfläche von etwa 800 m2/g bis etwa
1.500 m2/g, vorzugsweise etwa 900 m2/g bis etwa 1.200 m2/g, und/oder
mit einem Durchmesser von etwa 0,2 mm bis etwa 1,0 mm, vorzugs
weise etwa 0,3 mm mit etwa 0,8 mm, mit Mittelwerten von etwa 0,4 mm
bis etwa 0,6 mm und/oder mit einem Berstdruck von etwa 5 Newton bis
etwa 20 Newton pro Kügelchen und/oder mit einem Rüttelgewicht von
etwa 400 bis etwa 800 g/l, vorzugsweise von etwa 500 bis etwa 750 g/l.
14. Adsorptionsmaterialien, insbesondere Filter aller Art wie Adsorpti
ons(flächen)filter, Filtermatten, Geruchsfilter, Flächenfilter für Schutz
anzüge insbesondere für den zivilen und/oder militärischen Bereich wie
Schutzanzüge gegen chemische Gifte wie Kampfstoffe, Filter für die
Raumluftreinigung sowie hieraus hergestellte Schutzanzüge, Gas
maskenfilter, Filter zur Entfernung von Schad-, Gift- und/oder Geruchs
stoffen aus Luft- bzw. Gasströmen, Filtermatten und adsorptionsfähigen
Trägerstrukturen, aufweisend Aktivkohlekügelchen nach einem der
Ansprüche 1 bis 13.
15. Schutzanzüge, insbesondere für den zivilen und/oder militärischen Be
reich wie Schutzanzüge gegen chemische Gifte wie Kampfstoffe, auf
weisend Aktivkohlekügelchen nach einem der Ansprüche 1 bis 13 und/
oder aufweisend Adsorptionsmaterialien nach Anspruch 14.
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