DE19923967A1 - Automobilscheinwerfer - Google Patents
AutomobilscheinwerferInfo
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Abstract
Ein in einem Scheinwerfergehäuse eines Scheinwerfers installierter Reflektor wird von einem Justiermechanismus so gehalten, daß der Reflektor einstellbar schwenkbar ist. Der Justiermechanismus beinhaltet: ein Kugelgelenk, das zwischen dem Reflektor und dem Scheinwerfergehäuse gehalten wird, zwei Justierschrauben, die jeweils rotierbar am Scheinwerfergehäuse befestigt sind, und Gewindemutterelemente, die jeweils auf die Justierschrauben aufgeschraubt und vollständig in den Reflektor eingepaßt sind. Der Reflektor ist mit einem Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus zum alternativen Umschalten zwischen einer Lichtverteilung für einen Abblendlichtstrahl und einer Lichtverteilung für einen Fernlichtstrahl ausgestattet. Jedes der Gewindemutterelemente wird von einem Paar sich vertikal gegenüberliegender Horizontalrippen getragen, die sich im Scheinwerfergehäuse erstreckend so ausgebildet sind, daß ihre Last auf der Reflektorseite (Gewicht), die nur auf den Justiermechanismus wirkt, reduziert ist, um ein kontinuierliches bzw. glattes Justieren und das Ausbilden einer angemessenen Lichtverteilung zu gewährleisten.
Description
Diese Erfindung betrifft einen Fahrzeugscheinwerfer, dessen Reflektor an einem
Justiermechanismus in einem Scheinwerfergehäuse so angebracht ist, daß die
Schwenkrichtung des Reflektors reguliert werden kann und insbesondere richtet sich die
Erfindung an einen Fahrzeugscheinwerfer, dessen Reflektor mit einem Lichtverteilungs-
Umschaltmechanismus zum alternativen Umschalten zwischen einer Lichtverteilung für
einen tiefen bzw. Abblendlicht-Strahl und für einen hohen bzw. Fernlicht-Strahl.
In einem konventionellen Scheinwerfer der oben genannten Art ist ein Reflektor 2 mit einer
Lichtquelle 3 mittels einem Justiermechanismus 4 (einschließlich zweier Justierschrauben
4a und 4b, zweier Gewindemutterelemente 5a und 5b an der Seite des Reflektors 2, die
jeweils auf die Schrauben 4a und 4b aufgeschraubt werden, und einem Kugelgelenk 4c) in
einem Scheinwerfergehäuse 1 schwenkbar befestigt, wie dies in den Fig. 15 und 16 gezeigt
ist. Die Richtung einer optischen Achse 11 kann daher durch Schwenken des Reflektors 2
mittels Drehen der Justierschrauben 4a und 4b um eine horizontale Schwenkachse Lx
(eine Achse, die das Gewindemutterelement 5b und das Kugelgelenk 4c verbindet) und
einer vertikalen Schwenkachse Ly (einer Achse, die das Gewindemutterelement 5a und das
Kugelgelenk 4c verbindet) reguliert werden. Referenzzeichen 8 bezeichnet eine
Vorderlinse, die in der Frontöffnung des Scheinwerfergehäuses 1 integral montiert ist.
Ferner ist ein Abblendelement 6 um die Lichtquelle 3 herum zum Abblocken eines Teils des
auf den Reflektor 2 gerichteten Lichts vorgesehen, um ein vorbestimmtes
Lichtverteilungsmuster zu erzeugen. Das Abblendelement 6 ist an einem longitudinal
verschiebbaren Gleitelement 7a befestigt und ist entlang der optischen Achse L bewegbar.
Um das Abblendelement 6 auf eine in Fig. 16 durch eine durchgezogene Linie
gekennzeichnete Position zu bewegen, fungiert ein Teil des Reflektors 2 als eine effiziente
Reflexions-Ober
fläche, wobei die Lichtverteilung für den Abblendlichtstrahl gebildet wird, wohingegen wenn
das Abblendelement 6 an die Position einer imaginären Linie in Fig. 16 bewegt wird, der
verbleibende Teil des Reflektors 2 dann ebenso als eine effiziente Reflexions-Oberfläche
fungiert, wobei die Lichtverteilung für den Fernlichtstrahl gebildet wird. Mit anderen Worten,
das Gleitelement 7a, der mittels eines Motors 7b longitudinal bewegt wird, bildet einen
Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus 7 zum alternativen Umschalten zwischen einer
Lichtverteilung für den Abblendlicht- und für den Fernlichtstrahl.
Da der Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus 7 für den Reflektor 2 in dem zuvor
erwähnten konventionellen Scheinwerfer vorgesehen ist, wird eine Masse (Gewicht) auf der
Reflektorseite, die auf den Justiermechanismus 4 einwirkt (einschließlich der zwei
Justierschrauben 4a und 4b, den zwei Gewindemutterelementen 5a und 5b und dem
Einkugelgelenk 4c) allerdings groß. Daher ist eine stetige Justierung der optischen Achse
schwierig, weil das Drehmoment der Justierschrauben 4a und 4b größer wird.
Es gibt auch andere Probleme, die entstehen, wenn es nicht gelingt, eine angemessene
Lichtverteilung zu erhalten, da das Biegen der Justierschrauben 4a und 4b, die zur
Befestigung des Reflektors 2 in einer freitragenden Weise dienen, bewirkt, daß der
Reflektor 2 sich durchbiegt und ein vertikales Oszillieren der Lichtverteilung bewirkt, wobei
der Reflektor 2 in der vertikalen Richtung geschwenkt wird.
Unter Berücksichtigung der vorausgegangenen Probleme ist es eine Aufgabe der
vorliegenden Erfindung, einen Fahrzeugschweinwerfer bereitzustellen, der so konstruiert
ist, daß, obwohl ein Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus zum alternativen Umschalten
zwischen einer Lichtverteilung für einen Abblendlicht- und einen Fernlichtstrahl für einen
Reflektor vorgesehen ist, ein Justiermechanismus zur Befestigung des Reflektors in einer
Weise, daß die Schwenkrichtung des Reflektors reguliert werden kann, nicht mit einem
höheren Gewicht beaufschlagt wird.
Um die obige Aufgabe zu erfüllen, umfaßt erfindungsgemäß ein Fahrzeugscheinwerfer ein
behälterähnliches Scheinwerfergehäuse, einen im Scheinwerfergehäuse angeordneten
Entladungskolben, einen Reflektor, der im Scheinwerfergehäuse angebracht ist und zur
Vorwärtsreflexion und Vorwärtsverteilung des Lichts aus dem Entladungskolben verwendet
wird, und einen Justiermechanismus, der zwischen dem Reflektor und dem
Scheinwerfergehäuse gehalten und benutzt wird, den Reflektor in bezug zum
Scheinwerfergehäuse in so einer Weise zu befestigen, um den Reflektor justierbar zu
schwenken, wobei der Justiermechanismus ein Einkugelgelenk beinhaltet, das sich
zwischen dem Reflektor und dem Scheinwerfergehäuse befindet und den
Schwenkstützpunkt des Reflektors bildet, zwei Justierschrauben, die jeweils drehbar durch
in das Scheinwerfergehäuse gebohrte Schrauben-Einpaßlöcher befestigt und nach vorne
überstehend sind, und Gewindemutterelemente, die auf die Justierschrauben
aufgeschraubt sind, integral am Reflektor montiert und longitudinal entlang der
Justierschrauben bewegbar sind, wenn die Justierschrauben gedreht werden, dadurch
gekennzeichnet, daß
im Reflektor ein Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus zum alternativen Umschalten
zwischen einer Lichtverteilung für einen Abblendlichtstrahl und einer Lichtverteilung für
einen Fernlichtstrahl eingepaßt ist und daß sich horizontal erstreckende Teile parallel zu
den Justierschrauben ausgebildet sind, um die jeweiligen Gewindemutterelemente im
Scheinwerfergehäuse zu tragen.
Der Reflektor wird geschwenkt, indem die Justierschrauben so gedreht werden, daß die
optische Achse des Scheinwerfers einstellbar geschwenkt und der Lichtverteilungs-
Umschaltmechanismus angesteuert wird, alternativ zwischen der Lichtverteilung für den
Abblendlichtstrahl und für den Fernlichtstrahl umzuschalten.
Obwohl die über die Gewindeschraubenelemente auf den Justiermechanismus übertragene
Reflektormasse (Gewicht) größer ist, da der Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus am
Reflektor montiert ist, ist die Reflektormasse (Gewicht), mit der Justiermechanismus
beaufschlagt wird, im Vergleich zu einem konventionellen Aufbau geringer, da die
Gewindeschraubenelemente durch die im Scheinwerfergehäuse ausgebildeten, sich
horizontal erstreckenden Teile getragen werden.
Demzufolge bleibt das Drehmoment der Justierschrauben gering. Weiterhin sind die
Justierschrauben kaum gebogen, woraus ein Verhindern des Durchbiegens und des
vertikalen Schwenkens des Reflektors resultiert.
Erfindungsgemäß enthält jedes Gewindemutterelement eine Kugelkopfmutter aus Plastik,
die auf die Justierschraube geschraubt wird und ein Plastikkugellager, das in den Bügel des
Reflektors eingepaßt ist und das verwendet wird, die Kugelkopfmutter um die vertikalen und
horizontalen Achsen der Mutter relativ zueinander drehbar zu befestigen und um die
Kugelkopfmutter um die longitudinale Achse der Mutter im Fahrzeugscheinwerfer dieser
Erfindung zu lagern.
Wenn die Justierschrauben gedreht werden, werden die Gewindemutterelemente als
Stützpunkt für den Reflektor dienend longitudinal (entlang den Justierschrauben) bezüglich
zu dem fixierten Stützpunkt (dem Kugelgelenk) bewegt, so daß die Schwenkung des
Reflektors justiert ist. Die auf die Justierschrauben aufgeschraubten Kugelkopfmuttern
werden jedoch in Bezug zu den integral am Reflektor montierten Kugellager gedreht (um
die vertikalen und/oder horizontalen Achsen der jeweiligen Muttern), wobei keine
unerwartete Belastung zwischen den Kugelkopfmuttern (den Justierschrauben) und dem
Kugellager (den Gewindemutterelementen) erzeugt wird.
In dieser Erfindung wird der sich horizontal erstreckende Teil mit einem Paar sich vertikal
sich gegenüberliegenden horizontalen Rippen gebildet, wobei das Kugellager des
Gewindemutterelementes mit elastischen Kontaktblättern ähnlich Blattfedern ausgestattet
ist, die mit den jeweiligen horizontalen Rippen druckverschweißt sind und wobei das
Gewindemutterelement longitudinal verschiebbar zwischen den sich gegenüberliegenden
horizontalen Rippen im Fahrzeugscheinwerfer dieser Erfindung gehalten wird.
Das Gewindemutterelement wird longitudinal verschiebbar zwischen den sich
gegenüberliegenden horizontalen Rippen gehalten, um zu gewährleisten, daß das vertikale
Schwenken des Reflektors unterdrückt wird.
Erfindungsgemäß ist ein Kontaktbereich, der mit dem sich horizontal erstreckenden Teil des
Gewindemutterelements in Kontakt gebracht wird, bogenförmig ausgebildet und erstreckt
sich in die Richtung, in der das Gewindemutterelement im Fahrzeugscheinwerfer dieser
Erfindung longitudinal bewegt wird.
Die Gleitreibungskraft zwischen dem bogenförmigen Kontaktbereich und dem sich
horizontal erstreckenden Teil (die horizontale Rippe) an der Seite des
Gewindemutterelements beim Verschieben ist kleiner als in dem Falle, in dem der sich
horizontal erstreckende Teil und der Kontaktbereich an der Seite des
Gewindemutterelementes flach sind, so daß das Gewindemutterelement entlang des sich
horizontal erstreckenden Teils (der horizontalen Rippe) verschiebbar und kontinuierlich
bewegbar ist.
Erfindungsgemäß ist das elastische Kontaktblatt in Form einer Blattfeder an der Oberseite
des Kugellagers im Fahrzeugscheinwerfer dieser Erfindung angebracht.
Wenn das elastische Kontaktblatt an der Unterseite des Kugellagers vorgesehen ist, wird
das elastische Kontaktblatt mit dem Gewicht des Reflektors als Belastung beaufschlagt,
was tendentiell dazu führt, das elastische Kontaktblatt abzusenken. Wenn allerdings das
elastische Kontaktblatt auf der Oberseite des Kugellagers vorgesehen ist, wirkt lediglich die
Zwangskraft der Feder, die mit der horizontalen Rippe druckverschweißt ist, wodurch
verhindert wird, daß das Gewicht des Reflektors als Last wirkt. Folglich senkt sich das
elastische Kontaktblatt kaum ab.
Erfindungsgemäß ist ein Seitenrahmen mit L-förmigem horizontalem Querschnitt sich
zumindest zu der Seitenwand des Scheinwerfergehäuses hin erstreckend an beiden Seiten
des Kugellagers ausgebildet, wobei der Seitenrahmen des elastischen Kontaktblattes
zwischen den sich gegenüberliegenden horizontalen Rippen im Fahrzeugscheinwerfer
dieser Erfindung gehalten wird.
Da es nur notwendig ist, die horizontalen Rippen so auszubilden, daß zwischen ihnen der
Seitenrahmen des Kugellagers gehalten werden kann, wird die Größe des Vorsprungs der
horizontalen Rippen an der Innenseite des Scheinwerfergehäuses klein gehalten.
Wenn der Seitenrahmen auf beiden seitlichen Bereichen des elastischen Kontaktblattes
ausgebildet ist, kann das in den Bügel des Reflektors eingepaßte Kugellager (das
Gewindemutterelement) gemeinsam für beide Seitenrahmen benutzt werden.
Erfindungsgemäß sind die zwei Justierschrauben horizontal in der vorderen Erhebung
vorgesehen, wobei das Kugelgelenk in eine Position über oder unterhalb der
Justierschrauben vorgesehen ist und wobei das Kugelgelenk an den longitudinal
bewegbaren Stab eines automatischen Nivelliermechanismus auf die vertikale Inklination
der Achswelle des Fahrzeugs reagierend, erfindungsgemäß gekoppelt ist.
Wenn der automatische Nivelliermechanismus in Betrieb ist, bewirkt dieser, daß der
Reflektor um die horizontale Schwenkachse schwenkt und beide seitliche Gewindemutter
elemente verbindet, wodurch automatisch die Lichtverteilung vertikal justiert wird.
Erfindungsgemäß wird der automatische Nivelliermechanismus ebenso als
Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus im Fahrzeugscheinwerfer dieser Erfindung
verwendet, so daß der Aufbau des Fahrzeugscheinwerfers vereinfacht wird.
Fig. 1 ist ein Aufriß einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform mit einem
Scheinwerfertyp mit zwei Lampen.
Fig. 2 ist ein horizontaler Querschnitt des Reflektors (ein Querschnitt entlang der
Linie II-II von Fig. 1).
Fig. 3 ist ein vertikaler Querschnitt des Scheinwerfers (ein Querschnitt entlang der
Linie III-III aus Fig. 1).
Fig. 4 ist ein vertikaler Querschnitt des Scheinwerfers (ein Querschnitt entlang der
Linie IV-IV aus Fig. 1).
Fig. 5 ist eine Explosionsperspektive von Justiermechanismen und eines
automatischen Nivelliermechanismus des Scheinwerfers.
Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht eines Gewindemutterelements.
Fig. 7(a) ist ein Aufriß des Gewindemutterelements.
Fig. 7(b) ist ein Aufriß des Gewindemutterelements.
Fig. 7(c) ist eine Ansicht der rechten Seite des Gewindemutterelements.
Fig. 7(d) ist eine Rückansicht des Gewindemutterelements.
Fig. 8 ist ein vertikaler Querschnitt des Gewindemutterelements (ein Querschnitt
entlang der Linie VIII-VIII aus Fig. 7(a)).
Fig. 9 ist ein horizontaler Querschnitt des Gewindemutterelements (ein Querschnitt
entlang der Linie IX-IX aus Fig. 7(a)).
Fig. 10 ist ein Aufriß einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform des
Fahrzeugscheinwerfers mit zwei Lampen.
Fig. 11 ist ein vertikaler Querschnitt des Scheinwerfers (ein Querschnitt entlang der
Linie XI-XI aus Fig. 10).
Fig. 12 ist ein Aufriß einer dritten Ausführungsform der Erfindung eines
Fahrzeugscheinwerfers mit zwei Lampen.
Fig. 13 ist ein vertikaler Querschnitt des Scheinwerfers (ein Querschnitt entlang der
Linie XIII-XIII aus Fig. 10).
Fig. 14 ist eine perspektivische Ansicht eines Gewindemutterelements als der
grundlegende Teil eines Fahrzeugscheinwerfers einer vierten
Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 15 ist ein Aufriß eines konventionellen Scheinwerfers.
Fig. 16 ist ein vertikaler Querschnitt des Scheinwerfers (ein Querschnitt entlang der
Linie XVI-XVI aus Fig. 15).
Ein Ablauf zum Ausführen der Erfindung wird unter bezug auf die diesbezüglichen
Ausführungsformen beschrieben.
Die Fig. 1-9 zeigen eine erste Ausführungsform der Erfindung, wobei Fig. 1 einen Aufriß
eines Scheinwerfers mit zwei Lampen; Fig. 2 ein horizontaler Querschnitt eines Reflektors
(Querschnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1); Fig. 3 ein vertikaler Querschnitt des
Scheinwerfers (ein Querschnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 1); Fig. 4 ein vertikaler
Querschnitt des Scheinwerfers (ein Querschnitt entlang der Linie IV-IV aus Fig. 1); Fig. 5
eine Explosionsperspektive von Justiermechanismen und eines automatischen
Nivelliermechanismus des Scheinwerfers; Fig. 6 eine Perspektive eines
Gewindemutterelements; Fig. 7(a) ein Aufriß des Gewindemutterelements, Fig. 7(b) ein
Aufriß des Gewindemutterelements, Fig. 7(c) eine Ansicht der rechten Seite des
Gewindemutter
elements und Fig. 7(d) eine Rückansicht des Gewindemutterelements; Fig. 8 ein vertikaler
Querschnitt des Gewindemutterelements (ein Querschnitt entlang der Linie VIII-VIII aus Fig.
7(a)); und Fig. 9 ein horizontaler Querschnitt des Gewindemutterelements (ein Querschnitt
entlang der Linie IX-IX aus Fig. 7(a)) ist.
In diesen Zeichnungen bezeichnet die Bezugsziffer 10 ein behälterähnliches
Plastikscheinwerfergehäuse mit einer Vorderöffnung, in die eine Frontlinse 12 eingepaßt ist,
um eine Leuchtenkammer S zu bilden. Im Scheinwerfergehäuse 10 und damit in der
Leuchtenkammer S ist ein Reflektor 20, der verwendet wird, einen Abblendlichtstrahl und
einen Fernlichtstrahl herzustellen, durch Justiermechanismen E1 schwenkbar angebracht.
Weiterhin ist ein Entladungskolben 14 in einer vorbestimmten zentralen Position des
Reflektors 20 so angeordnet, daß ein Entladungszentrum 14a sich dicht am Brennpunkt
des Reflektors 20 befindet. Referenz-Nummer 14b bezeichnet eine Beleuchtungsschaltungs-
Gehäuseeinheit, die im hinteren Endbereich des Entladungskolbens 14 integriert ist. Eine
Beleuchtungsschaltung zum kontinuierlichen und stabilen Starten einer Entladung im
Entladungskolben 14 ist in der Einheit 14b enthalten.
Wie in den Fig. 1-3 und 5 gezeigt ist, umfaßt der Justiermechanismus E1 ein
Einkugelgelenk 13 (einschließlich eines an der Seite des Scheinwerfergehäuses 10
befestigten Kugelbereichs 13a und einem in einen an der Rückseite des Reflektors 20
ausgebildeten Bügel 26 eingepaßten Kugellagerelements 13b), das den fixierten
Schwenkdrehpunkt A des Reflektors 20 bildet, zwei Justierschrauben 16 und 18, die
drehbar in in die Rückwand des Scheinwerfergehäuses 10 gebohrten und sich nach vorne
erstreckenden Schrauben-Aufnahmebohrungen 11 befestigt sind, und
Gewindemutterelemente 17 und 19, die jeweils auf die Justierschrauben 16 und 18
aufgeschraubt in die Bügel 22 und 24, die im Hinterteil des Reflektors 20 ausgebildet sind,
vollständig eingepaßt sind und verwendet werden, um die beweglichen Drehpunkte B und
C des Reflektors 20 zu bilden.
Referenzzeichen 11a bezeichnet Vorsprünge, die von den peripheren Randbereichen der
Schraubenaufnahmebohrungen 11 sich nach vorne erstrecken, wobei durch die axiale
Verlängerung der Schraubenaufnahmebohrungen 11 die Festigkeit von Bereichen zur
drehbaren Befestigung der Justierschrauben 16 und 18 vergrößert wird. Referenzzeichen
11a1 bezeichnet vier Rippen zur Vergrößerung der Festigkeit der Vorsprünge, wobei die
Rippe 11a1 an zwei peripheren Stellen des Grundbereichs wie des Vorsprungs 11a
vorgesehen ist. Referenzzeichen 11b bezeichnet Anschlagfixierungen zur axialen Fixierung
der Justierschrauben 16 und 18, die in die Schraubenaufnahmebohrungen 11 zusammen
mit den Flanschen 16a und 18a an den jeweiligen Schraubenseiten eingefügt werden.
Wenn die Justierschraube 16 gedreht wird, wird der Reflektor 20 um die vertikale
Schwenkachse Ly über den fixierten Schwenkpunkt A und den beweglichen Drehpunkt C
geschwenkt, so daß die Richtung der optischen Achse L des Scheinwerfers schwenkbar
und seitlich justierbar ist. Wenn beide Justierschrauben 16 und 18 gedreht werden, wird der
Reflektor 20 um die horizontale Schwenkachse (eine Achse, die parallel zu der durch die
beweglichen Drehpunkt B und C verlaufenden Achse ist), die durch den fixierten
Schwenkpunkt A verläuft, so daß die Richtung der optischen Achse L des Scheinwerfers
schwenkbar und vertikal justierbar ist.
Genauer gesagt, jede der Gewindemutterelemente 17 und 19 beinhaltet ein zylindrisches
Kugellagergehäuse 30 mit länglichen Durchführungen und eine Kugelkopfmutter 40, die in
einem Mutteraufnahmebereich 32 im zylindrischen rückwärtigen Endbereich 31 des
Kugellagergehäuses 30 enthalten und auf die Justierschraube 16 (18) aufgeschraubt ist,
wie dies in den Fig. 5-9 gezeigt ist. Im Mutteraufnahmebereich 32 ist eine Lageroberfläche
33 passend zur Außenfläche der Kugelkopfmutter 40 ausgebildet und die Kugelkopfmutter
40 ist relativ um die vertikale Achse Y und horizontale Achse X der Mutter drehbar
angebracht. Ferner greift ein Vorsprung 42 der Kugelkopfmutter 40 in eine im zylindrischen
rückwärtigen Endbereich 31 (der Gewindeaufnahmebereich 32) ausgebildeten länglichen
Rille 32a ein, so daß die Kugelkopfmutter 40 um die longitudinale Achse Z der Mutter
gelagert ist.
Ein Paar zungenähnlicher seitlich verbleibender Teile 34 erstreckt sich schräg nach innen
an der Innenseite der Öffnung des zylindrischen rückwärtigen Endbereichs 31, und wenn
die Kugelkopfmutter 40 mittels Druck in den Mutteraufnahmebereich 32 eingepaßt wird,
wird das Haltestück 34 einer elastischen Deformierung nach außen hin unterworfen und
verhindert das Einpressen der Kugelkopfmutter 40 nicht und dient als Sicherungselement
für die Kugelkopfmutter 40, die auf diese Weise in den Mutteraufnahmebereich 32
eingepreßt wird.
Der vordere Endbereich eines jeden Kugellagerringgehäuses 30 ist in rechteckiger
zylindrischer Form mit einem rechteckigen Flanschbereich 35 als eine Begrenzung
ausgebildet und sich gegenüberliegende elastische Haken 37 ragen jeweils an der oberen
und der unteren Seitenwand des rechteckigen zylindrischen vorderen Endbereichs 36
hervor. Die rechteckigen zylindrischen Führungsendbereiche 36 greifen in die rechteckigen
Löcher 23 und 25 der Klammern 22 und 24, die im Reflektor 20 integriert sind, ein und die
elastischen Haken 37 und 37 greifen in die Löcher 22a und 24a der Klammern 22 und 24
ein, so daß die Kugellagergehäuse 30 (die Gewindemutterelemente 17 und 19) integral an
den Bügeln 22 und 24 montiert sind.
Ein Seitenrahmen 38 mit L-förmigem horizontalem Querschnitt erstreckt sich von der
Seitenfläche des Kugellagergehäuses 30 zur Seitenwand des Scheinwerfergehäuses 10
und die oberen und unteren Seitenrandbereiche 38a1 und 38a2 der Seitenwand 38a
erstrecken sich in longitudinaler Richtung des Seitenrahmens 38 und sind als Kreisbögen
ausgebildet. Ferner ist ein riemenartiges elastisches Kontaktblatt 39 in Form einer
Blattfeder im oberen Randbereich der Seitenwand 38a vorgesehen. Referenzzeichen 38b
kennzeichnet eine Verstärkungsrippe für den Seitenrahmen, die senkrecht zum
Seitenrahmen 38 liegt.
Andererseits ist ein sich horizontal erstreckender Bereich 50 mit einem Paar sich vertikal
gegenüberliegender Rippen 52 und 52 parallel zu jeder Justierschraube 16 (18) an der
Innenseite der Seitenwand des Scheinwerfergehäuses 10 ausgebildet, wie dies in den Fig.
1, 2 und 5 dargestellt ist. Die Seitenwand 38a des Seitenrahmens 38 des
Kugellagergehäuses 30 wird zwischen sich vertikal gegenüberliegenden Rippen 52 und 52
gehalten, wodurch das elastische Kontaktblatt 39 in Form einer Blattfeder in Kontakt mit der
oberen horizontalen Rippe 52 gehalten wird. Anders ausgedrückt, beide seitliche
Endbereiche des Reflektors 20, die durch die Justiermechanismen in E1 in freitragender
Weise unterstützt werden, werden durch die sich jeweils horizontal erstreckenden Bereiche
50 (den horizontalen Rippen 52) unterstützt.
Daher wird das Gewicht des Reflektors 20 von den sich horizontal erstreckenden Bereichen
50 (das Paar horizontaler Rippen 52), die die Gewindemutterelemente 17 (19) tragen,
übernommen, und das Gewicht des Reflektors 20 wirkt nicht als Last zwischen dem
Kugellagergehäuse 30 und der Kugelkopfmutter 40 und zwischen der Kugelkopfmutter 40
und der Justierschraube 16 (18). Demzufolge wird keine unerwartete Belastung zwischen
dem Kugellagergehäuse 30 und der Kugelkopfmutter 40 und zwischen der Kugelkopfmutter
40 und der Justierschraube 16 (18) erzeugt, und das Drehmoment der Justierschraube 16
(18) bleibt klein.
Da die oberen und unteren Seitenwandbereiche 38a1 und 38a2 des Seitenrahmens 38
(der Seitenwand 38a), die entlang der sich vertikal gegenüberliegenden horizontalen
Rippen 52 verschiebbar sind, bogenförmig sind, ist insbesondere die Gleitreibungskraft
zwischen dem Gewindemutterelement 17 (19) und der horizontalen Rippe 52 klein, so daß
das Gewindemutterelement 17 (19) kontinuierlich bzw. glatti longitudinal entlang dem sich
horizontal erstreckendem Bereich 50 verschoben werden kann.
Daher wird das Gewindemutterelement 17 (19) kontinuierlich longitudinal entlang der
Justierschraube 16 (18) bewegt, weil die Justierschraube 16 (18) gedreht wird, und die
optische Achse kann somit schnell justiert werden.
Da die Justierschraube 16 (18) zwischen den sich vertikal gegenüberliegenden
horizontalen Rippen 52 gehalten wird, die den sich horizontal erstreckenden Bereich 50
bilden, mit anderen Worten, beide seitliche Endbereiche des Reflektors 20 werden von den
sich horizontal erstreckenden Bereichen 50 von unten unterstützt, wird verhindert, daß sich
der Reflektor 20 durchbiegt und vertikal verdreht.
Das elastische Kontaktblatt 39 in der Form einer Blattfeder ist an der Oberseite des
Kugellagergehäuses 30 vorgesehen und da das Gewicht des Reflektors 20 nicht als Last
für das elastische Kontaktblatt 39 wirkt, senkt sich das elastische Kontaktblatt kaum ab und
die Gewindemutterelemente 17 und 19 haben daher eine ausgezeichnete Haltbarkeit.
Weiterhin ist ein verbindungsartiger Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus F1 (siehe Fig.
1 und 4) zum alternativen Umschalten zwischen einer Lichtverteilung für einen
Abblendlichtstrahl und für einen Fernlichtstrahl durch Schwenkung des Entladekolbens 14
in bezug zu einem Abblendelement 5 zur Ausbildung einer Lichtverteilung für den
Scheinwerfer an der Rückseite des Reflektors vorgesehen.
Genauer gesagt, das Abblendelement 15 zum Ausbilden einer Lichtverteilung ist am
unteren Außenrandbereich des zentralen Ringlochs 20a des Reflektors 20 befestigt und
erstreckt sich in der Weise nach vorne, daß es den Kolben 14 umgibt. Das vom
Entladungszentrum 14a des Kolbens 14 emittierte Licht wird ohne Abschattung durch das
Abblendelement 15 zur effizient reflektierenden Oberfläche des Reflektors 20 gelenkt und
reflektiert. Das Licht wird dann in einer vorbestimmten Richtung durch ein Lichtverteilungs-
Kontrollelement (ein Diffusionselement) 12a, das im hinteren Bereich der Frontlinie 12
ausgebildet ist, zerstreut, so daß eine vorbestimmte Lichtverteilung erreicht wird.
Der Entladungskolben 14 ist durch ein Verbindungsstück 62 um einen horizontalen
Befestigungsschaft 63 drehbar befestigt und eine elektromagnetische Spule 65 ist als
Betätigungselment des Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus F1 fest auf einer Klammer
64 montiert, die sich zum unteren rückwärtigen Bereich des Reflektors 20 erstreckt. Der
untere Endbereich des Verbindungsstücks 62 ist über ein Kugelgelenk 67 mit dem
longitudinal bewegbaren Stab 66 der elektromagnetischen Spule 65 verbunden.
Das Verbindungsstück 62 wird geschwenkt, wenn die elektromagnetische Spule 65 in
Betrieb gesetzt wird, wodurch sich die Position des Entladungszentrums 14a des
Entladungskolbens 14 verändert. Wie in Fig. 4 gezeigt ist, wird Licht vom
Entladungszentrum 14a des Entladungskolbens 14 vom Reflektor 20 reflektiert, wie dies
durch den Referenzbuchstaben L1 illustriert ist, so daß die Lichtverteilung für den
Fernlichtstrahl gebildet wird. Da das Entladungszentrum 14a des Entladungskolbens 14 auf
einer imaginären Linie in Fig. 4 durch Vorwärtsschwenken des Verbindungsstücks 62 (des
Entladungskolbens 14) durch Inbetriebsetzen der elektromagnetischen Spule 65
positioniert wird, wird das Licht vom Entladungszentrum 14a des Entladungskolbens 14
vom Reflektor 20 reflektiert, wie dies durch den Referenzbuchstaben L2 illustriert ist, so daß
die Lichtverteilung für den Abblendlichtstrahl gebildet wird. In diesem Fall bezeichnet
Bezugszeichen 68 eine Abdeckung zum Abdecken einer im Scheinwerfergehäuse 10
vorgesehenen Öffnung 10a, um den Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus F1 unwirksam
zu machen.
Referenzbuchstabe G1 bezeichnet einen automatischen Nivelliermechanismus, der die
optische Achse L des Scheinwerfers (des Reflektors 20) parallel zur Straßenoberfläche
hält. Es ist beispielsweise bekannt, daß die optische Achse des Scheinwerfers sich nach
oben richtet, wenn das Auto eine hohe Zuladung hat; die Beschleunigung erhöht wird; der
Anstieg der Straße steil ist usw. Mit anderen Worten, da die Abhängigkeit der optischen
Achse des Scheinwerfers und der genannten Faktoren vorhersagbar ist, wird der
automatische Nivelliermechanismus G1 gemäß dem Betrag der vertikalen Verkippung des
Fahrzeugs aufgrund der Wagenzuladung, dem Beschleunigungszustand, dem Anstieg der
Straße, der Unebenheit der Straße und ähnlichem betrieben, so daß der fixierte
Schwenkpunkt A longitudinal bewegt wird (in Richtung des Doppelpfeils in Fig. 3), wobei die
optische Achse des Scheinwerfers zu jeder Zeit parallel zur befahrenen Straßenoberfläche
gehalten wird.
Bezugszeichen 71 bezeichnet eine Gehäuseeinheit zur Aufnahme des wesentlichen Teils
des automatischen Nivelliermechanismus G1, wobei die Gehäuseeinheit an der Rückwand
des Scheinwerfergehäuses 10 befestigt ist; Referenzzeichen 72 bezeichnet einen
longitudinal bewegbaren Stab mit dem Kugelbereich 13a als Teil des fixierten
Schwenkpunkts A, der an der Spitze des Stabes ausgebildet ist. Der longitudinal
bewegbare Stab 72 wird in Längsrichtung durch ein Loch 10b, das in die Rückwand des
Scheinwerfergehäuses 10 gebohrt ist, geführt und ist ebenso longitudinal gleitend durch
Lagerung in bezug zum Gehäuse 71. Referenzzeichen 73 bezeichnet eine koaxial zum
longitudinal bewegbaren Stab 72 angeordnete äußere Röhre, die an einem Zahnrad 73a
montiert ist, das drehbar am Gehäuse 71 befestigt ist, wobei ein weiblicher
Schraubenbereich 73b an der Innenseite der äußeren Röhre 73 ausgebildet ist und auf
einen männlichen Schadenbereich 72a am hinteren Ende des Stabs 72 aufgeschraubt ist.
Ein von einem Motor M1 als Betätigungselement angetriebenes Schneckengetriebe 73
greift in das Zahnrad 73a ein, und wenn der Motor M1 in Betrieb ist, wird der Stab 72 in
Längsrichtung bewegt, wodurch der fixierte Schwenkpunkt A in Längsrichtung bewegt wird.
Der Reflektor 20 wird dann in die horizontale Schwenkachse Lx1, die die beweglichen
Schwenkpunkte B und C verbindet, geschwenkt und die optische Achse L wird ebenso
vertikal geschwenkt.
Die Fig. 10 und 11 zeigen eine zweite Ausführungsform der Erfindung mit einem
Fahrzeugschweinwerfer des Zweilampen-Typus, wobei Fig. 10 ein Aufriß des Zweilampen-
Fahrzeugscheinwerfers der zweiten Ausführungsform; und Fig. 11 ein vertikaler Querschnitt
des Scheinwerfers (ein Querschnitt entlang der Linie XI-XI aus Fig. 10) ist.
Gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung wird der am Verbindungsstück 62 des
Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus F1 befestigte Entladungskolben 14 nach vorne
durch die zentrale Ringöffnung 20a des Reflektors 20 durchgeführt, wobei jedoch der
Entladungskolben gemäß der zweiten Ausführungsform in die Kolbenaufnahmeöffnung 21
des Reflektors 20 eingepaßt ist.
Ferner sind im Justiermechanismus E1 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung
die Gewindemutterelemente 17 und 19, die auf die Justierschraube 16 (18) aufgeschraubt
sind, um die beweglichen Schwenkpunkte B und C des Reflektors 20 zu bilden, näher am
oberen Bereich des Reflektors 20 vorgesehen, wohingegen das den fixierten
Schwenkpunkt A des Reflektors 20 bildende Kugelgelenk 13 näher am unteren Bereich des
Reflektors 20 vorgesehen ist. In einem Justiermechanismus E2 gemäß der zweiten
Ausführungsform der Erfindung sind die die beweglichen Schwenkpunkte B und C des
Reflektors 20 bildenden Gewindemutterelemente 17 und 19 näher am unteren Bereich des
Reflektors vorgesehen, wohingegen das den fixierten Schwenkpunkt A des Reflektors 20
bildende Kugelgelenk 13 näher am oberen Bereich des Reflektors 20 vorgesehen ist.
Weiterhin wird das lichtverleilungsformende Abblendelement 15, das den
Entladungskolben 14 abdeckt, durch eine Kugelkopfgleiteinheit unterstützt, die als ein
gleitender Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus F2 an der unteren Oberfläche des
Reflektors 20 vorgesehen ist. Der Referenzbuchstabe M2 kennzeichnet einen Motor zum
Drehen einer Kugelkopfschraube 82; Bezugszeichen 84 bezeichnet einen mit der
Kugelkopfschraube 82 verbundenes, sich in Längsrichtung erstreckendes Gleitelement;
und Bezugszeichen 86 bezeichnet den Fußbereich des Abblendelements 15, das durch
eine longitudinale Rille 20b, die auf der unteren Oberfläche des Reflektors 20 ausgebildet
und am Gleitelement 84 befestigt ist, durchgeführt ist.
Wenn die Kugelkopfgleiteinheit F2 angetrieben wird, bewegt sich das Abblendelement 15
entlang der optischen Achse 11 und ein Teil des Lichts aus dem Entladungszentrum 14a
des Entladungskolbens 14 wird vom Abblendelement 15 blockiert, wenn das
Abblendelement 15 auf eine hintere Position bewegt wird und Licht wird lediglich von der
vorbestimmten, effizient reflektierenden Oberfläche des Reflektors 20 reflektiert, so daß ein
Abblendlichtstrahl gebildet wird, was durch eine durchgezogene Linie in Fig. 11 dargestellt
ist. Andererseits wird das Licht, wie dies in einer gedachten Linie in Fig. 11 gezeigt ist,
ebenso zum Rest der effizient reflektierenden Oberfläche des Reflektors 20 gelenkt und
von diesem reflektiert, so daß ein Fernlichtstrahl geformt wird.
Der restliche Aufbau ist identisch zu dem in der ersten Ausführungsform der Erfindung und
gleiche Referenzziffern werden gleichen Teilen zugewiesen und deren Beschreibung wird
weggelassen.
Die Fig. 12 und 13 zeigen einen Zweilampen-Fahrzeugscheinwerfer als ein dritte
Ausführungsform der Erfindung, wobei Fig. 12 ein Aufriß des Zweilampen-
Fahrzeugscheinwerfers der dritten Ausführungsform ist; und Fig. 13 ein vertikaler
Querschnitt des Scheinwerfers (ein Querschnitt durch die Linie XIII-XIII aus Fig. 10) ist.
Der Reflektor 20 ist so am Justiermechanismus E2 befestigt, daß das Schwenken des
Reflektors 20, so wie beim Reflektor 20 gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung,
verstellbar möglich ist. Ein Teil des Reflektors 20 wird jedoch durch eine
elektromagnetische Spule 96 geschwenkt, um alternativ zwischen einer Lichtverteilung für
einen Abblendlichtstrahl und einer Lichtverteilung für einen Fernlichtstrahl umzuschalten.
Genauer gesagt, ein Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus E3 zum Umschalten zwischen
einem Abblendlichtstrahl und einem Fernlichtstrahl gemäß dieser Ausführungsform der
Erfindung ist so aufgebaut, daß der vorbestimmte obere Bereich der
Kolbenaufnahmeöffnung 21 des Reflektors 20 als Subreflektor 90 ausgebildet ist und um
einen horizontalen Befestigungsschaft 92 bezüglich des Reflektors (Gehäuse) 20 gedreht
werden kann. Ferner ist die elektromagnetische Spule 96 an einer Klammer 94 befestigt,
die sich im hinteren Bereich des Reflektors (Gehäuses) 20 erstreckt, und der longitudinal
bewegbare Stab 98 der elektromagnetischen Spule 96 ist nach vorne überstehend und wird
verwendet, den Subreflektor 90 zu verschieben, um alternativ umzuschalten zwischen einer
eine Lichtverteilung für einen Fernlichtstrahl bildende Position, in der der Subreflektor 90
nach oben gerichtet ist und einer einen Abblendlichtstrahl bildende Lichtverteilungsposition,
in der der Subreflektor 90 und der der Reflektor (Gehäuse) 20 auf gleicher Höhe sind.
Referenzzeichen 97 bezeichnet eine Rückholfeder des Subreflektors 90.
Der restliche Aufbau ist identisch zu demjenigen in der zweiten Ausführungsform der
Erfindung und gleiche Bezugszeichen sind gleichen Komponenten zugeordnet und deren
Beschreibung ist weggelassen.
Obwohl der Seitenrahmen 38 lediglich auf einer Seite des Gewindemutter
elements (17, 19) gemäß den zuvor erwähnten Ausführungsformen der Erfindung
ausgebildet ist, kann der Seitenrahmen 38 an beiden seitlichen Bereichen eines
Gewindemutterelements 19' ausgebildet sein, so daß ein Gewindemutterelement
gemeinsam für beide seitliche Gewindemutterelemente (auf die Justierschraube 16
aufgeschraubtes Gewindemutterelement und das auf die Justierschraube 18
aufgeschraubte Gewindemutterelement) verwendet werden kann.
Obwohl eine Beschreibung für den Fall gegeben wurde, daß die Beleuchtungsschaltungs-
Gehäuseeinheit 14b im rückwärtigen Endbereich des Entladungskolbens entsprechend den
obigen Ausführungsformen der Erfindung integriert ist, ist die Beleuchtungsschaltungs-
Gehäuseeinheit 14b nicht im Entladungskolben 14 integriert; dieser kann auch so
ausgeführt sein, daß das von der am Scheinwerfergehäuse 10 befestigten
Beleuchtungsschaltung hervorstehende Anschlußkabel mit dem Entladungskolben über
einen Stecker verbunden ist.
Obwohl das vertikale Paar der Horizontalrippen 52 verwendet wurde, um die sich horizontal
erstreckenden Bereiche 50 so zu formen, daß die Gewindemutterelemente 17 und 19
zwischen den jeweiligen Horizontalrippen 52 und 52 entsprechend der obigen
Ausführungsform der Erfindung gehalten werden, verwendet werden, kann eine Lage einer
Horizontalrippe verwendet werden, um den sich horizontal erstreckenden Bereich 50 zu
bilden, um die Gewindemutterelemente 17 und 19 zu tragen. In dem oben erwähnten Fall
ist es unnötig, das elastische Kontaktblatt für jede der Gewindemutterelemente 17 und 19
vorzusehen.
Wie aus der bis jetzt dargelegten Beschreibung zu ersehen ist, ist die optische Achse des
Scheinwerfers durch Drehen der Justierschrauben justierbar und das Betreiben des
Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus macht es möglich, alternativ zwischen einer
Lichtverteilung für einen Abblendlichtstrahl und einer Lichtverteilung für einen
Fernlichtstrahl im Fahrzeugscheinwerfer erfindungsgemäß umzuschalten.
Da die reflektorbezogene Last (Gewicht), die auf den Justiermechanismus übertragen wird,
gering ist, kann die optische Achse ferner kontinuierlich justiert werden, da ein Durchbiegen
und vertikales Schwenken des Reflektors verhindert wird, und daher wird eine
angemessene Lichtverteilung erreicht.
Demzufolge ermöglichen es die auf die entsprechenden Justierschrauben aufgeschraubten
Kugelkopfmuttern sich relativ um die vertikale und/oder horizontalen Achsen der Muttern
bezüglich der Kugellager zu drehen, wobei keine unerwartete Belastung zwischen den
Gewindemutterelementen und den Klammern erzeugt wird, so daß eine kontinuierliche
Justierung der optischen Achse gewährleistet ist.
Folglich besteht keine Gefahr, daß die Lichtverteilung vertikal verwackelt wird, da der
Reflektor zuverlässig von einer vertikalen Schwenkung abgehalten wird.
Demgemäß ist die Gleitreibungskraft zwischen dem bogenförmigen Kontaktbereich und
dem sich horizontal erstreckenden Bereich (der Horizontalrippe) auf der Seite des
Gewindemutterelements gering, so daß sich das Gewindemutterelement gleitend und
kontinuierlich bzw. glatt entlang des sich horizontal erstreckenden Bereichs (der
Horizontalrippe) bewegen kann. Somit ist sichergestellt, daß die optische Achse
kontinuierlich justierbar ist.
Demzufolge wird die Haltbarkeit des Gewindemutterelements verbessert und sichergestellt,
daß die optische Achse über eine lange Zeit kontinuierlich justierbar ist, da das elastische
Kontaktblatt sich kaum absenkt.
Folglich stören die Horizontalrippen den Reflektor kaum, da die Größe des Vorsprungs der
Horizontalrippen an der Innenseite des Scheinwerfergehäuses gering ist. Dadurch ist die
optische Achse kontinuierlich justierbar und das Ausbilden der Horizontalrippen ist
erleichtert.
Wenn der Seitenrahmen an beiden Seitenbereichen des elastischen Kontaktblatts
ausgebildet ist, kann das in den Bügel des Reflektors eingepaßte Kugellager (das
Gewindemutterelement) gemeinsam für beide Seitenrahmen verwendet werden. Somit wird
die Anzahl der Teile reduziert. Dies resultiert in einem einfacheren Aufbau des
Scheinwerfers und ebenso in einem einfacheren Einpassen der Gewindemutterelemente.
Demzufolge kann zusätzlich zum Justieren des Schwenkens der optischen Achse durch
den Justiermechanismus und das Umschalten zwischen der Lichtverteilung für den
Abblendlichtstrahl und für den Fernlichtstrahl durch den Lichtverteilungs-
Umschaltmechanismus die automatische Justierung der optischen Achse durch den
automatischen Nivelliermechanismus durchgeführt werden, so daß sich dem Fahrer eine
verbesserte Sicht bietet.
Da der automatische Nivelliermechanismus ebenso als Betätigungselement des
Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus verwendet wird, ist demzufolge der Aufbau des
Fahrzeugscheinwerfers vereinfacht und dessen Gewicht geringer.
Claims (8)
1. Fahrzeugscheinwerfer mit:
einem behälterähnlichen Scheinwerfergehäuse;
einem im Scheinwerfergehäuse vorgesehenem Entladungskolben;
einem Reflektor, der im Scheinwerfergehäuse angebracht ist und verwendet wird zum Reflektieren und Verteilen von Licht vom Entladungskolben in Vorwärtsrichtung;
einem Justiermechanismus, der zwischen dem Reflektor und dem Scheinwerfergehäuse gehalten wird und durch Befestigung des Reflektors in bezug zum Scheinwerfergehäuse in der Weise verwendet wird, um den Reflektor justierbar zu schwenken, wobei der Justiermechanismus ein Einkugelgelenk, das zwischen dem Reflektor und dem Scheinwerfergehäuse gehalten wird und den Schwenkpunkt des Reflektors bildet, zwei Justierschrauben, die jeweils drehbar durch Schraubenaufnahmeöffnungen, die in das Scheinwerfergehäuse gebohrt sind, befestigt sind und sich nach vorne erstrecken, und Gewindemutterelemente, die jeweils auf die Justierschrauben geschraubt sind, integral am Reflektor befestigt und in Längsrichtung entlang der Justierschrauben bewegbar sind, wenn die Justierschrauben gedreht werden, umfaßt;
einem Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus zum altemativen Umschalten zwischen einer Lichtverteilung für einen Abblendlichtstrahl und einer Lichtverteilung für einen Fernlichtstrahl; und
sich horizontal erstreckenden Bereichen, die im Scheinwerfergehäuse ausgebildet und parallel zu den Justierschrauben sind, um die jeweiligen Gewindemut terelemente zu halten.
einem behälterähnlichen Scheinwerfergehäuse;
einem im Scheinwerfergehäuse vorgesehenem Entladungskolben;
einem Reflektor, der im Scheinwerfergehäuse angebracht ist und verwendet wird zum Reflektieren und Verteilen von Licht vom Entladungskolben in Vorwärtsrichtung;
einem Justiermechanismus, der zwischen dem Reflektor und dem Scheinwerfergehäuse gehalten wird und durch Befestigung des Reflektors in bezug zum Scheinwerfergehäuse in der Weise verwendet wird, um den Reflektor justierbar zu schwenken, wobei der Justiermechanismus ein Einkugelgelenk, das zwischen dem Reflektor und dem Scheinwerfergehäuse gehalten wird und den Schwenkpunkt des Reflektors bildet, zwei Justierschrauben, die jeweils drehbar durch Schraubenaufnahmeöffnungen, die in das Scheinwerfergehäuse gebohrt sind, befestigt sind und sich nach vorne erstrecken, und Gewindemutterelemente, die jeweils auf die Justierschrauben geschraubt sind, integral am Reflektor befestigt und in Längsrichtung entlang der Justierschrauben bewegbar sind, wenn die Justierschrauben gedreht werden, umfaßt;
einem Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus zum altemativen Umschalten zwischen einer Lichtverteilung für einen Abblendlichtstrahl und einer Lichtverteilung für einen Fernlichtstrahl; und
sich horizontal erstreckenden Bereichen, die im Scheinwerfergehäuse ausgebildet und parallel zu den Justierschrauben sind, um die jeweiligen Gewindemut terelemente zu halten.
2. Fahrzeugscheinwerfer gemäß Anspruch 1, wobei jedes der Schraubenmutterele
mente eine Plastikkugelkopfmutter, die auf die Justierschraube geschraubt ist, und
ein Plastikkugellager, das dem Bügel des Reflektors eingepaßt ist und zur
Befestigung der Kugelkopfmutter in drehbarer Weise relativ um die vertikalen und
horizontalen Achsen der Mutter und zum Lagern der Kugelkopfmutter um die
longitudinale Achse der Mutter verwendet wird, umfaßt.
3. Fahrzeugscheinwerfer gemäß Anspruch 2, wobei der sich horizontal erstreckende
Bereich mit einem Paar sich vertikal gegenüberliegender Horizontalrippen gebildet
wird, wobei das Kugellager des Gewindemutterelements mit elastischen
Kontaktblättern vergleichbar mit Blattfedern ausgestattet ist, die auf den jeweiligen
Horizontalrippen druckverschweißt sind und wobei das Gewindemutterelement
longitudinal verschiebbar zwischen den sich gegenüberliegenden Horizontalrippen
gehalten wird.
4. Fahrzeugscheinwerfer gemäß einem der Ansprüche 1-3, wobei Kontaktbereiche,
die mit dem sich horizontal erstreckenden Bereich des Gewindemutterelements in
Kontakt gebracht werden, bogenförmig sich in der Richtung erstreckend, in der sich
das Gewindemutterelement longitudinal bewegt, ausgebildet sind.
5. Fahrzeugscheinwerfer gemäß Anspruch 3 oder Anspruch 4, wobei das elastische
Kontaktblatt in Form einer Blattfeder an der Oberseite des Kugellagers vorgesehen
ist.
6. Fahrzeugscheinwerfer nach einem der Ansprüche 3-5, wobei ein Seitenrahmen,
der einen L-förmigen horizontalen Querschnitt hat, sich zumindest zur Seitenwand
des Scheinwerfergehäuses erstreckend an beiden Seiten des Kugellagers
ausgebildet ist und wobei der Seitenrahmen mit dem elastischen Kontaktblatt
zwischen den sich gegenüberliegenden Horizontalrippen gehalten wird.
7. Fahrzeugscheinwerfer gemäß einem der Ansprüche 1-6, wobei die zwei
Justierschrauben horizontal in einer Fronterhebung vorgesehen sind, wobei das
Kugelgelenk in einer Position über oder unter den Justierschrauben vorgesehen ist
und wobei das Kugelgelenk an den longitudinal bewegbaren Stab eines
automatischen Nivelliermechanismus abhängig von der vertikalen Neigung der
Achswelle eines Fahrzeugs gekoppelt ist.
8. Fahrzeugscheinwerfer gemäß einem der Ansprüche 1-7, wobei der automatische
Nivelliermechanismus auch als der Lichtverteilungs-Umschaltmechanismus
verwendet wird.
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