DE19714239A1 - Optische Scheibe als Aufzeichnungsmedium und Vorrichtung für den Antrieb einer optischen Scheibe - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine opti­ sche Scheibe und auf eine Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine optische Scheibe zum Aufzeichnen von Daten sowohl auf die Aufzeichnungsspuren in durch Führungsnuten gebildeten vertieften Bereichen als auch auf den Aufzeichnungsspuren in zwischen den Füh­ rungsnuten herausragenden Bereichen und auf eine Vor­ richtung zum Antrieb einer optischen Scheibe, die die optische Scheibe nach der vorliegenden Erfindung ver­ wendet.

In vergangenen Jahren wurde ein Datenaufzeichnungs­ verfahren zum Aufzeichnen von Daten sowohl auf Füh­ rungsnuten als auch auf die dazwischenliegenden Stege untersucht, um eine Aufzeichnungsdichte einer über­ schreibbaren optischen Scheibe mit großer Kapazität zu verbessern. Dieses Verfahren wird im allgemeinen als Steg-Nut-Aufzeichnungsverfahren bezeichnet. Wenn dieses Aufzeichnungsverfahren verwendet wird, kann eine höhere Aufzeichnungsdichte erhalten werden. Dies liegt daran, daß der Spurabstand um die Hälfte im Vergleich mit dem Fall reduziert werden kann, bei dem nur Nutspuren für die Datenaufzeichnung verwendet werden.

Im folgenden wird eine Antriebsvorrichtung für opti­ sche Scheiben nach dem Stand der Technik beschrieben, die das Steg-Nut-Aufzeichnungsverfahren verwendet. Fig. 9 ist ein Blockschaltbild des Aufbaus einer Vor­ richtung zum Antrieb von optischen Scheiben nach der japanischen nicht geprüften Patentveröffentlichung 6- 176404. Bezugnehmend auf Fig. 9 wird die Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben schematisch für die Verwendung mit einer optischen Scheibe 100 be­ schrieben. Die Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben umfaßt einen Halbleiterlaser 101 zum Emit­ tieren eines Laserstrahls. Eine Kollimatorlinse 102 wandelt den Laserstrahl von dem Halbleiterlaser 101 in einen parallelen Strahl um. Ein halbdurchlässiger Spiegel 103 empfängt den Strahl und richtet ihn zu einer Objektivlinse 104, die den Strahl auf die opti­ sche Scheibe 100 fokussiert. Ein Photodetektor 105 empfängt den von der optischen Scheibe 100 reflek­ tierten Strahl. Der Photodetektor 105 umfaßt zwei Lichtempfangsteile, die durch eine Grenzlinie geteilt sind, die parallel zu den Spuren der optischen Schei­ be 100 angeordnet ist, um so ein Spurfehlersignal zu erhalten.

Die Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben umfaßt weiterhin ein Betätigungsglied 106 zum Antrei­ ben der Objektivlinse 104, einen optischen Kopf 107, der durch eine gepunktete Linie eingeschlossen ist und auf einer Kopfgrundplatte befestigt ist, und ei­ nen Differenzverstärker 108 zum Empfangen eines De­ tektionssignals von dem Photodetektor 105. Ein Schaltkreis 109 zur Umkehr der Abtastpolarität emp­ fängt das Spurfehlersignal bzw. Verfolgungsfehlersi­ gnal von dem Differenzverstärker 108 und kehrt die Polarität des Spurfehlersignals um oder nicht, abhän­ gig von einem Steuersignal T1 von einer Systemsteuer­ einheit 121. Wenn das Spurfehlersignal bzw. Nachlauf­ fehlersignal von dem Differenzverstärker 108 an die Spursteuereinheit 110 geliefert wird, ohne daß seine Polarität umgekehrt wurde, wird der Strahlfleck in eine Nutspur gezogen. Die Spursteuereinheit 110 emp­ fängt ein Ausgangssignal von dem Schaltkreis 109 zur Umkehr der Abtastpolarität bzw. Spurpolarität und ein Steuersignal T2 von der Systemsteuereinheit 121 und liefert Spursteuersignale an den Treiberkreis 120 und eine Quer-Motorsteuereinheit 116.

Ein Summierverstärker 111 empfängt Abtastsignale von dem Photodetektor 105 und liefert die Summe der Si­ gnale. Ein Signalformkreis 112 empfängt eine Hochfre­ quenzkomponente der Summe der Signale vom Summierver­ stärker 111 und liefert Digitalsignale jeweils an einen Wiedergabesignalprozessor 113 und einen Adreß­ wiedergabekreis 114. Der Signalwiedergabeprozessor 113 liefert Wiedergabedaten an einen Ausgangsan­ schluß. Der Adreßwiederherstellungskreis 114 empfängt das Digitalsignal von dem Signalformkreis 112 und liefert ein Adressensignal an einen Adressenberechner 115. Der Adressenberechner 115 empfängt das Adressen­ signal von dem Adressenwiedergabekreis 114 und das Steuersignal T1 von der Systemsteuereinheit 121 und liefert das korrekte Adressensignal an die System­ steuereinheit 121. Die Quer-Motorsteuereinheit 116 liefert einen Antriebsstrom an einen Quermotor 117 abhängig von einem Steuersignal T3 von der System­ steuereinheit 121. Der Quermotor 117 bewegt den opti­ schen Kopf 107 in radialer Richtung der optischen Scheibe 100. Ein Aufzeichnungssignalprozessor 118 empfängt Aufzeichnungsdaten und liefert eine Auf­ zeichnungssignal an einen Antriebskreis 119 für eine Laserdiode LD. Der LD-Antriebskreis 119 empfängt ein Steuersignal T4 von der Systemsteuereinheit 121 und das Aufzeichnungssignal von dem Aufzeichnungssignal­ prozessor 118 und liefert einen Antriebsstrom an den Halbleiterlaser 101. Der Antriebskreis 120 liefert einen Antriebsstrom an das Betätigungsglied 106. Die Systemsteuereinheit 121 liefert das Steuersignal T1 an den Adressenberechner 115 und den Schaltkreis 109 zur Umkehr der Abtastpolarität, das Steuersignal T2 an die Spursteuereinheit 110, das Steuersignal T3 an die Quermotor-Steuereinheit 116 und das Steuersignal T4 an den Aufzeichnungssignalprozessor 118 und den LD-Antriebskreis 119.

Die Betriebsweise der Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben mit dem oben erwähnten Aufbau wird unter Bezugnahme auf Fig. 9 beschrieben. Der von dem Halbleiterlaser 101 emittierte Laserstrahl wird durch die Kollimotorlinse 102 parallelgemacht, geht durch den halbdurchlässigen Spiegel 103 hindurch, der als Strahlteiler verwendet wird, und wird durch die Ob­ jektivlinse 104 auf die optische Scheibe 100 fokus­ siert. Der von der optischen Scheibe 100 reflektierte Strahl enthält Daten auf den Datenaufzeichnungsspuren. Der reflektierte Strahl geht durch die Objektivlinse 104 und wird von dem halbdurchlässigen Spiegel 103 auf den Photodetektor 105 gerichtet. Der Photodetek­ tor 105 stellt die Stärke und die Verteilung des Lichts in dem einfallenden Strahl fest, wandelt ihn in elektrische Signale um und liefert sie an den Dif­ ferenzverstärker 108 und den Summenverstärker 111.

Der Differenzverstärker 108 wendet eine Strom/Span­ nung Umwandlung an den Eingangsströmen an, und abhän­ gig von der Potentialdifferenz zwischen seinen Ein­ gangsanschlüssen liefert er ein push-pull-Signal (Ge­ gentaktsignal), das die Differenz zwischen den zwei Eingangssignalen darstellt. Abhängig von dem Steuer­ signal T1 von der Systemsteuereinheit 121 bestimmt der Schaltkreis 109 zur Umkehr der Abtastpolarität, ob eine Spur, auf die von dem optischen Kopf zuge­ griffen wird, eine Stegspur oder eine Nutenspur ist, und kehrt die Abtastpolarität nur um, wenn beispiels­ weise die Spur, auf die von dem optischen Kopf zuge­ griffen wird, eine Stegspur ist. Die Spursteuerein­ heit 110 liefert ein Spursteuersignal an den An­ triebskreis 120 entsprechend dem Pegel des empfange­ nen Nachlauffehlersignals. Abhängig von dem Spursteu­ ersignal liefert der Antriebskreis 120 einen An­ triebsstrom an das Betätigungsglied 106 und steuert die Position der Objektivlinse 104 senkrecht zu der Richtung der Datenaufzeichnungsspuren. Der Strahl­ fleck tastet dabei genau die Datenaufzeichnungsspuren ab.

Der Summierverstärker 111 empfängt Ausgangsströme von dem Photodetektor 105, wendet eine Strom/Spannung Um­ wandlung an ihnen an und liefert die Summe der Ein­ gangssignale an den Signalformkreis 112. Der Signal­ formkreis 112 binarisiert ein Datensignal und ein Adreßsignal in einer analogen Signalform in Überein­ stimmung mit einem vorgegebenen Schwellenwert und liefert das digitale Datensignal und das digitale Adressensignal jeweils an den Prozessor 113 des wie­ dergegebenen Signals und den Adressenwiedergabekreis 114. Der Prozessor 113 des wiedergegebenen Signals demoduliert das eingegebene digitale Datensignal, wendet eine Fehlerkorrektur an den demodulierten di­ gitalen Daten an und liefert resultierende Daten als reproduzierte Daten.

Der Adreßwiedergabekreis 114 demoduliert die eingege­ benen digitalen Adressensignale und liefert Scheiben­ positionsdaten an den Adressenberechner 115. Der Adressenberechner 115 berechnet die Adresse eines Sektors, auf den durch den optischen Kopf zugegriffen wird, basierend auf der von der optischen Scheibe 100 gelesenen Adresse und auf dem Steuersignal 101 von der Systemsteuereinheit 121, das angibt, ob die zu­ gegriffene Spur eine Stegspur oder eine Nutenspur ist. Die Art der Adressenberechnung wird später be­ schrieben. Basierend auf dem Adressensignal, bestimmt die Systemsteuereinheit 121, ob der Lichtstrahl einen gewünschten Abschnitt abtastet.

Abhängig von dem Steuersignal T3 von der Systemsteu­ ereinheit 121 liefert die Quermotor-Steuereinheit 116 einen Antriebsstrom an den Quermotor 117, um so den optischen Kopf 107 auf eine Zielspur zu bewegen. Zur gleichen Zeit stoppt die Spursteuereinheit 110 zeit­ weise einen Spurservomechanismus abhängig von dem Steuersignal T2 von der Systemsteuereinheit 121.

Während der normalen Datenwiedergabe wird der Quermo­ tor 117 abhängig von dem Nachlauffehlersignal von der Spursteuereinheit 110 angetrieben, um so den opti­ schen Kopf 108 graduell in die radiale Richtung der Scheibe mit dem Fortschritt der Datenwiedergabe zu bewegen.

Der Aufzeichnungssignalprozessor 118 addiert Fehler­ korrekturcodes zu den Aufzeichnungsdaten, die zu dem Zeitpunkt der Datenaufzeichnung geliefert wurden, moduliert die Aufzeichnungsdaten und liefert ein ko­ diertes und moduliertes Aufzeichnungssignal an den LD-Antriebskreis 119. Wenn die Systemsteuereinheit 121 die Betriebsart des LD-Antriebskreises 119 auf die Datenaufzeichnung mittels des Steuersignals T4 eingestellt hat, moduliert der LD-Antriebskreis 119 einen Antriebsstrom, der dem Halbleiterlaser 101 zu­ geführt werden soll, basierend auf dem eingegebenen kodierten und modulierten Aufzeichnungssignal. Die Intensität eines auf der optischen Scheibe 100 ge­ formten Strahlpunktes wird dabei entsprechend dem Aufzeichnungssignal geändert, und es werden Aufzeich­ nungsmarken auf der optischen Scheibe gebildet.

Während der Datenwiedergabe wird die Betriebsart des LD-Antriebskreises 119 mittels des Steuersignals T4 auf die Datenwiedergabe eingestellt, und der LD-An­ triebssteuerkreis 119 steuert den Antriebsstrom in einer Weise, daß der Halbleiterlaser 101 einen Laser­ strahl einer konstanten Intensität emittiert. Die Aufzeichnungsmarken und Vorabvertiefungen (prepits) auf den Datenaufzeichnungsspuren der optischen Schei­ be 100 können dabei detektiert werden.

Es wird nun ein einziges spiralförmiges Steg/Nut-For­ mat beschrieben. Eine optische Scheibe nach dem Stand der Technik, bei der das Steg/Nut-Aufzeichnungsver­ fahren verwendet wird, weist eine kontinuierliche Spirale von Nutspuren auf, und die Stegspuren sind auch in einer getrennten kontinuierlichen Spiralform ausgebildet.

Fig. 10 zeigt eine Darstellung einer anderen opti­ schen Scheibe nach dem Stand der Technik, die ein Format aufweist, bei dem Stegspuren L und Nutspuren G alternierend verbunden sind, um so eine einzige Spi­ rale von Datenaufzeichnungsspuren zu bilden. Eine optische Scheibe mit einem solchen Format, das im folgenden als Steg/Nut-Format mit nur einer Spirale (SS-L/G)-Format bezeichnet wird, ist in der nicht geprüften japanischen Patentveröffentlichung 4-38633 offenbart. Wenn ein Spurservomechanismus bei einer optischen Scheibe mit SS-L/G-Format angewendet wird, ist es notwendig, daß Verbindungspunkte CP, die eine Nutspur G und eine Stegspur L verbinden, korrekt de­ tektiert werden und eine Spurservopolarität derart geschaltet wird, daß ein Spurservosystem so gesteuert wird, daß auf einer Nutspur abgetastet oder auf einer Stegspur abgetastet wird.

Die Beschreibung wird nun auf die Verfahren zur Ein­ fügung von Identifikationssignal-Vorvertiefungen (prepits) auf einer optischen Scheibe zur Erzeugung von Identifikationssignalen gerichtet, für die die Steg/Spur-Aufzeichnung durchgeführt wird, die von einer Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben verwendet wird. Die drei Verfahren zum Einfügen von Identifikationssignal-Vorvertiefungen sind bekannt, wie in Fig. 11A bis 11C gezeigt wird. In diesen Figuren bezeichnen die Bezugszeichen HF Kopfteile und DRF Datenteile.

In dem Verfahren nach Fig. 11A haben die Stegspursek­ toren und die Nutspursektoren jeweils ihre eigenen Sektoradressen. Wenn die Breite der Vorablöcher oder Vorvertiefungen, die ein Identifikationssignal reprä­ sentieren, so festgelegt wird, daß sie identisch zu der Breite einer Nut ist, würden die Vorvertiefungen zwischen den benachbarten Spuren miteinander verbun­ den sein, und das Identifikationssignal würde nicht korrekt detektiert werden. Aus diesem Grund wird die Breite der Vorvertiefungen so festgelegt, daß sie kleiner ist als die einer Nut, und ist üblicherweise ungefähr halb so groß wie die Breite einer Nut. Zum Einfügen von Vorvertiefungen mit einer zu der der Nut unterschiedlichen Breite in kontinuierlicher Weise während des Herstellungsvorganges einer Muttermatrize in der Scheibenherstellung muß der Durchmesser eines Laserstrahls zum Bilden der Vorvertiefungen unter­ schiedlich zu dem sein, der die Nuten bildet. Das bedeutet, daß zwei unterschiedliche Strahlen zur Bil­ dung der Nuten und der Vorvertiefungen verwendet wer­ den müssen. Wenn die Laserstrahlen während der Her­ stellung der Nuten und der Vorvertiefungen nicht hin­ tereinander ausgerichtet sind, wird eine Spurver­ schiebung zwischen der Wiedergabe von Identifika­ tionssignalen von den Vorvertiefungen und der Auf­ zeichnung/Wiedergabe von Datenaufzeichnungssignalen auftreten. Die Qualität der wiedergegebenen Daten wird daher verschlechtert. Aufgrund der Abweichung der Spurverfolgung wird, genauer gesagt, die Fehler­ rate der wiedergegebenen Daten erhöht, was zu einer geringeren Zuverlässigkeit der wiedergegebenen Daten führt. Aus diesem Grund wird während der Bildung von Vorvertiefungen und Nuten eine hochgenaue Positionie­ rung der zwei Laserstrahlen verlangt, wodurch die Kosten der Scheibenherstellung erhöht werden.

Unter Berücksichtigung des obenerwähnten Problems und unter Berücksichtigung der Genauigkeit und der Kosten der Herstellung einer optischen Scheibe ist es wün­ schenswert, daß die Identifikationssignal-Vorvertie­ fungen in Übereinstimmung mit dem Verfahren nach den Fig. 11B oder 11C gebildet werden sollten, mit dem die Nuten und Vorvertiefungen mittels eines einzigen Laserstrahls gebildet werden können. Die Fig. 11B und 11C zeigen jeweils unterschiedliche Verfahren des Einfügens von Vorvertiefungen, die im wesentlichen die gleiche Breite wie die Breite der Nuten aufwei­ sen.

Fig. 11B zeigt eine optische Scheibe nach dem Stand der Technik, wie sie in der nicht geprüften japani­ schen Patentveröffentlichung 6-176404 offenbart ist. Die optische Scheibe in Fig. 11B verwendet ein Ver­ fahren des Einfügens von Vorvertiefungen, das auch als Verfahren der gemeinsamen Steg/Nut-Adresse be­ zeichnet ist. In diesem Verfahren werden Identifika­ tionssignal-Vorvertiefungen um die Mitte eines Paars von benachbarten Nut- und Stegspuren angeordnet, und die gleichen Identifikationssignal-Vorvertiefungen werden von den Sektoren in der Nut- und Stegspur ge­ teilt.

Fig. 11C zeigt ein anderes Verfahren der individuel­ len Steg/Nut-Adressen. In diesem Verfahren werden jeweils individuelle Adressen für Steg- und Nutspu­ rensektoren vorgesehen. Die Positionen der Identifi­ kationssignal-Vorvertiefungen für die Nut- und Steg­ spursektoren, die benachbart zueinander sind, werden relativ zueinander in einer Richtung parallel zu den Spuren verschoben, derart, daß sie nicht in der ra­ dialen Richtung miteinander überlappen. Die ungeprüf­ te japanische Patentveröffentlichung 7-110944 offen­ bart ein Beispiel dieses Verfahrens.

Wenn das obenerwähnte Verfahren nach dem Stand der Technik des Vorsehens von Sektoradressen bei einer optischen Scheibe eines SS-L/G-Formats nach Fig. 10 angewandt wird, treten die folgenden Probleme auf. Es wird beispielsweise angenommen, daß bei dem zuvor erwähnten Verfahren, das der nicht geprüften japani­ schen Patentveröffentlichung 6-176404 entsprechend Fig. 11B beschrieben ist, die Position der Vorvertie­ fungen um eine vorbestimmte Entfernung, wie um einen halben Spurabstand (wobei ein voller Spurabstand als Abstand zwischen den Mitten von benachbarten Steg- und Nutspuren definiert ist) von der Mitte einer Nut­ spur verschoben ist. Bei der optischen Scheibe des SS-L/G-Formats sind die Steg- und Nutspuren jeder Umdrehung verbunden. Fig. 12 zeigt Anordnungen der Nut- und Stegspuren unmittelbar vor und nach einem Verbindungspunkt CP. Die Identifikationssignal-Vor­ vertiefungen für einen Nutspursektor werden in seinem führenden Ende geformt und um einen halben Spurab­ stand in von der Mitte der Nutspur radial nach außen gerichteten Richtung OP verschoben. Diese Vorvertie­ fungen sind in einer Position eines halben Spurab­ standes radial nach innen (IP) von der Mitte eines Stegspursektors benachbart zu und radial außerhalb der obenerwähnten Nutspur angeordnet. Wenn ein Strahlfleck längs einer Nutspur abtastet, wird eine radial äußere Hälfte des reflektierten Strahls durch das vorformatierte Identifikationssignal moduliert, und das Identifikationssignal des Nutspursektors wird somit detektiert. Wenn der Strahlfleck längs einer Stegspur abtastet, wird eine radial innere Hälfte des reflektierten Strahls durch das vorformatierte Iden­ tifikationssignal moduliert, und das Identifikations­ signal für den Stegspursektor wird somit detektiert. Das bedeutet, daß das gleiche Identifikationssignal für den Nutspursektor und für den Stegspursektor, der benachbart zu und außerhalb des obenerwähnten Nut­ spursektors liegt, erzeugt wird. Die Systemsteuerein­ heit 121 weiß, ob der Strahlfleck einen Nutspursektor oder einen Stegspursektor abtastet, d. h. sie erkennt die Abtastpolarität. Die Spursektoradresse kann daher von dem Adressenberechner 115 entsprechend der Adres­ sendaten, die von dem Adreßsignal von dem Adreßwie­ dergabekreis 114 erhalten werden, und dem Steuersi­ gnal T2 von der Systemsteuereinheit 121 identifiziert werden.

Wie in Fig. 12 gezeigt wird, wird die Adresse eines Nutspursektors unmittelbar nach einem Verbindungs­ punkt CP auf # N gesetzt. Es wird nun angenommen, daß die Anzahl von Sektoren in einer Aufzeichnungsspur N ist. Dann ist die Adresse eines Nutspursektors unmit­ telbar vor dem Verbindungspunkt CP nach einer Umdre­ hung der Spur # (n + N - 1). Dieser Sektor ist an dem Verbindungspunkt mit einem Stegspursektor verbunden. Dieser Stegspursektor unmittelbar nach dem Verbin­ dungspunkt, benachbart zu und außerhalb des obener­ wähnten Nutspursektors, hat die gleiche Adresse wie der Nutspursektor. Somit wird die Adresse des Sektors erneut zu # n. In gleicher Weise wird die Adresse des Stegspursektors unmittelbar vor dem Verbindungspunkt nach einer weiteren Umdrehung der Spur # (n + N - 1) sein. Dieser Stegspursektor ist mit dem Nutspursektor mit der Sektoradresse # (n + N) verbunden. Wie oben beschrieben, alternieren die N Nutspursektoren und die N Stegspursektoren, um eine kontinuierliche Spi­ rale von Datenaufzeichnungsspuren zu bilden. Fig. 13 zeigt eine Änderung der Sektoradresse in dieser Da­ tenaufzeichnungsspirale.

Bei einer optischen Scheibe nach dem Stand der Tech­ nik, wie einer Compact Disc oder einer magnetoopti­ schen Scheibe, wird entweder eine Steg- oder eine Nutspur als Datenaufzeichnungsspur verwendet. Im all­ gemeinen bilden die Datenaufzeichnungsspuren auf der optischen Scheibe eine Datenaufzeichnungsspirale, und sequentielle Adressen werden den in der Datenauf­ zeichnungsspirale angeordneten Sektoren zugeordnet. Da somit die Beziehung zwischen einem Sektor und ei­ ner Adressennummer davon sehr einfach ist, kann der optische Kopf leicht auf einen Zielsektor zugreifen. Wenn dagegen das Adressenschema nach dem Stand der Technik für eine optische Scheibe des SS-L/G-Formats angewandt wird, wird der Sektoradressenwert nicht monoton mit der Sektorposition in der Datenaufzeich­ nungsspirale sich ändern, wie in Fig. 13 gezeigt ist. Die physikalische Position eines Sektors in der Da­ tenaufzeichnungsspirale kann nicht identifiziert wer­ den, bis die ausgelesene Adresse des Sektors in den Adressenwert umgewandelt wird, der die Anordnungsse­ quenz des Sektors in der Datenaufzeichnungsspirale unter Berücksichtigung der Spurpolarität des von der Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben er­ kannten Sektors repräsentiert. Immer, wenn der opti­ sche Kopf der Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben auf einen spezifischen Sektor in der opti­ schen Scheibe zugreifen soll, wird die obenerwähnte Adressenberechnung verlangt. Eine solche komplexe Adressenberechnung wird insbesondere dann verlangt, wenn der optische Kopf eine Reihe von nicht sequen­ tiellen Zugriffen auf Sektoren durchführt. Dies bringt eine erheblich schwere Last für die Vorrich­ tung zum Antrieb von optischen Scheiben mit sich.

Das obenerwähnte Problem manifestiert sich weiterhin in einem Fall eines Formats, das bei einer optischen Scheibe hoher Dichte verwendet wird. In einem ZCAV (Zoned Constant Angular Velocity - zonierte konstante Winkelgeschwindigkeit)-Format oder einem ZCLV (Zoned Constant Linear Velocity - zonierte konstante Linear­ geschwindigkeit)-Format, bei dem der Aufzeichnungs­ bereich einer optischen Scheibe in eine Mehrzahl von ringförmigen Zonen aufgeteilt ist und eine mehr nach außen gerichtete Zone der Scheibe eine größere Zahl von Datenaufzeichnungssektoren pro Datenaufzeich­ nungsspur hat, ändert sich die Zahl der Sektoren pro Spur, die durch N angegeben wird, wie in Fig. 12 oder Fig. 13 gezeigt wird, mit der radialen Position einer Spur auf der optischen Scheibe. Aus diesem Grund wird die obenerwähnte Adressenberechnung zum Bestimmen der physikalischen Position eines Sektors in einer Daten­ aufzeichnungsspirale basierend auf der Adresse des Sektors und der Spurpolarität noch komplexer.

Im Fall des Verfahrens der unabhängigen Adressen der Steg-Nut-Spuren, wie in Fig. 11C gezeigt wird, ist nicht in der japanischen nicht geprüften Patentver­ öffentlichung 7-110944 dahingehend offenbart, wie die Adressen den Sektoren zugeordnet sind. Es kann jedoch ein Verfahren angenommen werden, bei dem getrennte Sequenzen von Adressen in Sektoren in der Nutspurspi­ rale und den Sektoren in der Stegspurspirale zugeord­ net werden. Die Beziehung zwischen der Position eines Sektors in den Datenaufzeichnungsspiralen und der Adresse des Sektors ist die gleiche, wie in Fig. 13 dargestellt ist, nämlich wie für den Fall, bei dem die Identifikationssignal-Vorvertiefungen in Überein­ stimmung mit dem Verfahren der gemeinsamen Adresse der Steg-Nut-Spuren entsprechend Fig. 11B gebildet werden.

In diesem Fall ist es jedoch nicht notwendig, zwi­ schen einem Stegspursektor und einem Nutspursektor basierend auf der Abtastpolarität, die durch die Vor­ richtung zum Antrieb von optischen Scheiben erkannt wird, zu unterscheiden, im Gegensatz zu dem Fall, bei dem ein Verfahren der gemeinsamen Steg/Nutadresse verwendet wird. Dies liegt daran, daß die Unterschei­ dung zwischen einem Stegspursektor und einem Nutspur­ sektor entsprechend einem wiedergegebenen Identifika­ tionssignal durchgeführt werden kann. Allerdings ist die Adressenberechnung zur Bestimmung der Position eines Sektors in einer Datenaufzeichnungsspirale im­ mer noch komplex.

Es wird nun eine Beschreibung auf die Probleme hin­ sichtlich des Servosystems gegeben. In einer opti­ schen Scheibe des SS-L/G-Formats werden sowohl Stege als auch Nuten für die Datenaufzeichnung verwendet. Somit kann eine höhere Spurdichte erzielt werden. Allerdings wird wegen dieser höheren Spurdichte die Qualität eines reproduzierten Signals wegen Neben­ sprechens von einer benachbarten Spur verschlechtert, und die Fehlerrate aufgrund einer Erhöhung des Jit­ ters erhöht, wenn ein Spurversatz vergrößert wird. Es kann auch während der Datenaufzeichnung ein Querlö­ schen von Daten auf einer benachbarten Spur auftre­ ten. Ein Nachlauffehlersignal, das einen Spurversatz bewirken wird, wird aufgrund von kombinierten Wirkun­ gen des optischen Kopfsystems, der Anordnung von Spu­ ren in einer optischen Scheibe und des Servosystems erzeugt. Somit ist der detektierte Fehlerpegel im allgemeinen unterschiedlich zwischen einer Stegspur und einer Nutspur. Um das Nebensprechen und das Quer­ löschen zu eliminieren, werden verschiedene Versatz­ kompensationen zwischen einer Stegspur und einer Nut­ spur verlangt. In einer optischen Scheibe nach dem Stand der Technik mit einer Nutspurspirale und einer Stegspurspirale kann eine Spuroffsetkompensation ge­ trennt für jede der Datenaufzeichnungsspurspiralen während der kontinuierlichen Nachlaufoperation nach und nach durchgeführt werden, indem ein bestimmter Zeitraum bis zur optimalen Größe der Spurkompensation gefunden wird. Nach der Einstellung kann die Größe der Kompensation erhalten bleiben. Somit kann eine Spurversatzkompensation leicht durchgeführt werden. Andererseits wird im Fall einer optischen Scheibe mit SS-L/G-Format eine Abtastpolarität bei jeder Umdre­ hung umgekehrt. Die Spurversatzkompensation sollte daher schnell durchgeführt werden.

In Verbindung mit dem Verfahren des Einfügens von Identifikationssignalen in den Fig. 11A, 11B und 11C wurden keine adäquaten Betrachtungen hinsichtlich der obenerwähnten Spurversatzkompensation ausgeführt. Im Fall des Verfahrens der gemeinsamen Steg/Nut- Adresse nach Fig. 11B beispielsweise sind über den Zeitraum, in dem ein Identifikationssignal gescanned wird, die Identifikationssignal-Vorvertiefungen nur auf einer Seite des Strahlfleckens, so daß der Spur­ versatz weiter steigt. Im Fall des Verfahrens der unabhängigen L/G-Adressen entsprechend Fig. 11C ande­ rerseits ist eine Erfassung eines Spurversatzes schwierig, wie im Fall des Verfahrens der gemeinsamen Steg/Nut-Adresse nach Fig. 11B.

Wenn, wie beschrieben wurde, eine der obenerwähnten drei Verfahren des Einfügens von Identifikationssi­ gnal-Vorvertiefungen bei der optischen Scheibe mit SS-L/G-Format angewendet wird, wird die Berechnung der Sektoradresse komplex. Darüber hinaus sollte bei der optischen Scheibe mit SS-L/G-Format die Spurver­ satzkompensation schnell durchgeführt werden, aber die Erfassung eines Spurversatzes ist schwierig. Wei­ terhin sollte bei einer optischen Scheibe mit SS-L/G- Format ein Verbindungspunkt zwischen Stegspuren und Nutspuren leicht detektiert werden.

Die vorliegende Erfindung wurde durchgeführt, um die obenerwähnten Probleme zu lösen. Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine optische Scheibe mit SS-L/G-Format zu schaffen, auf der alle Sektoradressen sequentiell entlang einer einzigen Datenaufzeichnungsspirale angeordnet sind, wobei eine schnelle und genaue Spurversatzkompensation durchge­ führt werden kann und wobei die Verbindungspunkte zwischen Stegspuren und Nutspuren leicht detektiert werden können.

Weiterhin soll eine Vorrichtung zum Antrieb von opti­ schen Scheiben vorgesehen werden, die in der Lage ist, die die obigen Ziele erreichenden optischen Scheiben anzutreiben.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn­ zeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs und des Ne­ benanspruchs gelöst.

Entsprechend einem Aspekt der Erfindung wird eine optische Scheibe mit Datenaufzeichnungsspuren von Stegen und Nuten vorgesehen, wobei jede Datenauf­ zeichnungsspur eine Länge entsprechend einer Umdre­ hung der Scheibe aufweist und eine Mehrzahl von Spur­ sektoren umfaßt, wobei jede der Mehrzahl von Spursek­ toren (RS) einen vorformatierten Identifikationssi­ gnalabschnitt (IDF) zur Darstellung von Sektoradres­ sendaten und einen Datenaufzeichnungsabschnitt (DRF) zum Aufzeichnen von Daten durch eine örtlich be­ schränkte Änderung von optischen Konstanten oder ei­ nen Wechsel in einer physikalischen Form, der unter Verwendung eines Laserstrahls darauf aufgebracht wird, aufweist, wobei die Datenaufzeichnungsspuren von Stegen und Nuten alternierend miteinander verbun­ den sind, um so eine kontinuierliche Datenaufzeich­ nungsspirale zu bilden, und wobei ein erster Adres­ sendatenbereich (FR) des Identifikationssignalab­ schnittes zur Darstellung erster Adreßdaten um eine vorbestimmte Entfernung von der Mitte einer Nutspur in eine radiale Richtung der Scheibe verschoben ist, ein zweiter Adressendatenbereich (RR) des Identifika­ tionssignalabschnitts zur Darstellung zweiter Adreß­ daten von der Mitte der Nutenspur um die gleiche Ent­ fernung in die andere radiale Richtung der Scheibe verschoben ist und die ersten Adreßdaten die Adresse eines Stegspursektors und die zweiten Adreßdaten die Adresse eines Nutspursektors benachbart zu dem Steg­ spursektor darstellen.

Mit der obigen Konfiguration kann eine 1 : 1-Beziehung zwischen einem Sektor und seiner Adresse aufgestellt werden, unabhängig davon, ob der Adressenwert, der von dem Identifikationssignal erhalten wird, für ei­ nen Sektor in einer Nutspur oder einer Stegspur gilt. Somit können die Adressen der Sektoren eindeutig ohne die Unterscheidung zwischen Nut- und Stegspuren be­ stimmt werden. Darüber hinaus können durch Vorsehen des Identifikationssignalabschnittes des ersten Adreßdatenbereichs und des zweiten Adreßdatenbe­ reichs, die entgegengesetzt zueinander von der Mitte einer Nutspur um eine vorbestimmte Distanz in die radiale Richtung der Scheibe verschoben sind, eine Detektion eines Nachlauffehlers und eine Korrektur eines Spurversatzes leicht und genau durchgeführt werden.

Die Adresse des Nutspursektors kann mehrfach in dem ersten Adreßdatenbereich des Identifikationssignal­ teils und die Adresse des Stegspursektors kann mehr­ fach in dem zweiten Adreßdatenbereich des Identifika­ tionssignalabschnittes aufgezeichnet werden.

Mit der obigen Konfiguration kann eine Lesefehlerrate der Adreßdaten in dem Identifikationssignal verrin­ gert werden, und die Zuverlässigkeit des Lesens der Adreßdaten kann verbessert werden. Weiterhin kann durch Aufzeichnen einer Mehrzahl der ersten Adreßda­ ten und der zweiten Adreßdaten auf dem Identifika­ tionssignalabschnitt eines Sektors ein Nachlauffehler über einen verlängerten Zeitraum detektiert werden, und eine Nachlaufgenauigkeit kann verbessert werden. Die Spurversatzkorrektur durch das Servosystem kann somit leichter und genauer implementiert werden.

Es kann auch vorgesehen werden, daß eine Mehrzahl und die gleiche Zahl der ersten Adreßdaten und der zwei­ ten Adreßdaten alternierend auf dem Identifikations­ signalabschnitt eines Spursektors aufgezeichnet wer­ den.

Mit einem solchen Aufbau kann eine Lesefehlerrate der Adreßdaten in dem Identifikationssignal verringert werden, und die Zuverlässigkeit des Lesens von Adreß­ daten kann verbessert werden. Gleichzeitig wird, da eine Adresse des Nutspursektors und eine Adresse des Stegspursektors alternierend in mehrfachen Stellen aufgezeichnet sind, die Zuverlässigkeit der Adreßda­ ten verbessert werden. Weiterhin kann durch Aufzeich­ nen einer Mehrzahl von ersten Adreßdaten und zweiten Adreßdaten auf dem Identifikationssignalabschnitt eines Sektors ein Nachlauffehler über einen verlän­ gerten Zeitraum detektiert werden, und eine Nachlauf­ genauigkeit kann verbessert werden. Die Spursteuerung durch das Servosystem kann leichter und genauer im­ plementiert werden.

Die Adresse eines Spursektors kann monoton steigend oder fallend mit der Reihenfolge der Anordnung des Spursektors entlang der kontinuierlichen Datenauf­ zeichnungsspirale ohne Unterscheidung zwischen Steg- und Nutspuren festgelegt werden.

Mit dieser Konfiguration wird die Sektoradressenbe­ rechnung wesentlich vereinfacht, und die Steuerpro­ gramme für die Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben und der Aufbau des Zugriffsteuerkreises kön­ nen vereinfacht werden.

Die Scheibe kann in Ringzonen eingeteilt werden, und eine Differenz zwischen den Adressen von Spursekto­ ren, die benachbart zueinander in radialer Richtung der Scheibe angeordnet sind, kann auf J gesetzt wer­ den, wobei J identisch zu oder größer als die Zahl der Spurensektoren sein kann, die eine Datenaufzeich­ nungsspur in der äußersten Zone der Scheibe bilden.

Selbst wenn das Lesen der Adreßdaten eines Sektors versagt, kann mit den obigen Konfigurationen auf die Adresse des benachbarten Sektors Bezug genommen wer­ den, und die Adreßdaten des Sektors können erhalten werden. Darüber hinaus kann durch Lesen der Adressen für benachbarte Sektoren in konstanter Weise die Re­ dundanz der Adreßinformation erhöht werden, und die Zuverlässigkeit des Adreßdatenlesens kann verbessert werden. Wenn dieses Verfahren zum Einstellen von Adressen bei einer optischen Scheibe mit dem ZCAV- Format oder dem ZCLV-Format angewandt wird, kann die Adressenverwaltung der Sektoren unmittelbar vor und nach dem Verbindungspunkt zwischen Stegspuren und Nutspuren verbessert werden.

Entsprechend einem anderen Aspekt der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben nach der obigen Konfiguration vorgesehen, die umfaßt:
einen Adreßgewinnungskreis (1) zum Gewinnen einer Adresse eines Spursektors durch Auswählen zwischen einer in einem ersten Adreßdatenbereich aufgezeichne­ ten Adresse und einer in einem zweiten Adreßdatenbe­ reich aufgezeichneten Adresse eines Identifikations­ signalabschnittes des Spursektors auf der optischen Scheibe und
einen Adreßwiederherstellungskreis (114), der den Wert der gewonnenen Adresse als physikalische Adresse des Spursektors ohne Unterscheidung zwischen Spur- und Nutspuren verwendet.

Mit der obigen Konfiguration kann die Adressenverwal­ tung der Stegspursektoren und Nutspursektoren und die Adressenverwaltung der Spursektoren unmittelbar vor und nach dem Verbindungspunkt zwischen Stegspuren und Nutspuren vereinfacht werden. Der Kreis zum Lesen von Adreßdaten der Identifikationssignale kann verein­ facht werden, wodurch die Kosten der Herstellung der Vorrichtung verringert werden. Darüber hinaus kann die Lesefehlerrate der Adreßdaten in einem Identifi­ kationssignal verringert werden, und die Zuverlässig­ keit des Lesens von Adreßdaten kann verbessert wer­ den. Zusätzlich können die Nachlauffehlerdetektion und -korrektur leicht und genau implementiert werden. Außerdem kann durch Realisieren einer genauen Spur­ steuerung die Zuverlässigkeit der ausgelesenen Adreß­ daten verbessert werden.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeich­ nung dargestellt und werden in der nachfolgenden Be­ schreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Anordnung der Vorvertiefungen für Identifika­ tionssignale in Datenaufzeich­ nungssektoren auf einer optischen Scheibe nach einem ersten Ausfüh­ rungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und die Adreßwerte der Datenaufzeichnungssektoren,

Fig. 2 eine schematische Anordnung der Vorvertiefungen für Identifika­ tionssignale in Datenaufzeich­ nungssektoren und die entspre­ chenden Adreßwerte der Sektoren unmittelbar vor und nach einer Grenzlinie zwischen den Stegspu­ ren und den Nutspuren einer opti­ schen Scheibe nach dem ersten Ausführungsbeispiel der vorlie­ genden Erfindung,

Fig. 3 eine Beziehung zwischen der Posi­ tion der Spursektoren in der Da­ tenaufzeichnungsspirale einer optischen Scheibe nach dem ersten Ausführungsbeispiel der vorlie­ genden Erfindung und die Adressen der Spursektoren,

Fig. 4 ein Blockschaltbild des Aufbaus einer Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben nach dem er­ sten Ausführungsbeispiel der vor­ liegenden Erfindung,

Fig. 5 eine schematische Anordnung der Vorvertiefungen für Identifika­ tionssignale in Datenaufzeich­ nungssektoren auf einer optischen Scheibe nach einem zweiten Aus­ führungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und die Adreßwerte der Datenaufzeichnungssektoren,

Fig. 6 eine schematische Anordnung der Vorvertiefungen für Identifika­ tionssignale in Datenaufzeich­ nungssektoren auf einer optischen Scheibe nach einem dritten Aus­ führungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und die Adreßwerte der Datenaufzeichnungssektoren,

Fig. 7 eine schematische Anordnung der Vorvertiefungen für Identifika­ tionssignale in Datenaufzeich­ nungssektoren auf einer optischen Scheibe nach einem vierten Aus­ führungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und die Adreßwerte der Datenaufzeichnungssektoren,

Fig. 8 eine Beziehung zwischen der Posi­ tion der Spursektoren in der Da­ tenaufzeichnungsspirale einer optischen Scheibe nach dem vier­ ten Ausführungsbeispiel der vor­ liegenden Erfindung,

Fig. 9 ein Blockschaltbild des Aufbaus einer Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben nach dem Stand der Technik,

Fig. 10 eine Darstellung einer optischen Scheibe, bei der die Nutspuren und die Stegspuren alternierend verbunden sind, um eine einzige Datenaufzeichnungsspirale zu bil­ den,

Fig. 11A-11C Verfahren zum Bilden von Vorver­ tiefungen für Identifikationssi­ gnale auf einer optischen Schei­ be, bei denen das Steg/Nut-Auf­ zeichnungsverfahren verwendet wird,

Fig. 12 eine schematische Anordnung der Vorvertiefungen für Identifika­ tionssignale in Datenaufzeich­ nungssektoren und die Adreßwerte der Sektoren unmittelbar vor und nach einer Grenzlinie zwischen den Stegspuren und den Nutspuren einer optischen Scheibe nach dem Stand der Technik, und

Fig. 13 eine Beziehung zwischen der Posi­ tion der Spursektoren in der Da­ tenaufzeichnungsspirale einer optischen Scheibe nach dem Stand der Technik und die Adressen der Spursektoren.

Die Ausführungsbeispiele werden nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.

Erstes Ausführungsbeispiel

Die in den folgenden Ausführungsbeispielen beschrie­ benen optischen Scheiben haben das SS-L/G-Format. Zuerst wird das physikalische Layout der Spursektoren gezeigt. Fig. 1 zeigt schematisch die Anordnung von Vertiefungen für Identifikationssignale in Datenauf­ zeichnungssektoren auf einer optischen Scheibe und die Adreßwerte der Datenaufzeichnungssektoren ent­ sprechend dem ersten Ausführungsbeispiel der vorlie­ genden Erfindung. In der optischen Scheibe mit SS- L/G-Format Werden Daten sowohl auf Stegspuren als auch auf Nutspuren aufgezeichnet. Die Stegspuren und die Nutspuren sind alternierend miteinander verbun­ den, um so eine einzige Datenaufzeichnungsspirale zu bilden. Ein Datenaufzeichnungssektor RS besteht aus einem Identifikationssignalabschnitt IDF mit Vorver­ tiefungen und einem Datenaufzeichnungsabschnitt DRF, der in der Lage ist, Benutzerdaten und verschiedene Steuerdaten aufzuzeichnen. Der Identifikationssignal­ abschnitt IDF besteht aus einem vorderen Bereich FR und einem hinteren Bereich RR, die in der angegebenen Reihenfolge in der Abtastrichtung eines Laserstrahl­ flecks positioniert sind. Der vordere Bereich FR (oder die darin ausgebildeten Vorvertiefungen für Identifikationssignale) des Identifikationssignalab­ schnitts IDF ist um die Hälfte des Spurabstandes in radialer Richtung einer Scheibe nach außen (OP) ver­ schoben. Dagegen ist der hintere Bereich RR um die Hälfte des Spurabstandes in radialer Richtung der Scheibe nach innen verschoben.

Es wird nun das Verfahren der Zuordnung von Adreßwer­ ten zu den vorderen Bereichen RR und den hinteren Bereichen RR des Identifikationssignalabschnitts IDF beschrieben. Die Adresse eines Nutspursektors wird durch ein Identifikationssignal in dem vorderen Be­ reich FR, der radial nach außen verschoben ist, re­ präsentiert. Dagegen wird die Adresse eines Stegspur­ sektors durch ein Identifikationssignals im hinteren Bereich RR, der radial nach innen verschoben ist, repräsentiert.

Während des Herstellungs- bzw. Masterprozesses von Mutterpreßmatrizen in der Scheibenherstellung werden die Nutspuren und die Vorvertiefungen für Identifika­ tionssignale gleichzeitig durch den gleichen Strahl­ flecken geschnitten. Das heißt, nachdem eine Nut je­ des Sektors geschnitten ist und bevor eine Nut des nächsten Sektors geschnitten wird, wird der Strahl­ flecken in eine Richtung (radial nach außen) und dann in die andere Richtung (radial nach innen) verscho­ ben, um die Vorvertiefungen für die Identifikations­ signale nach Fig. 1 zu bilden. Dieses Verfahren ist vorteilhaft, da es während der Herstellung der Mut­ terpreßmatrize mit einem kleineren Spurversatz ein­ hergeht. Als eine Alternative können die Vorvertie­ fungen für Nutspursektoren während des Schneidens der Nutspuren geschnitten werden, und die Vorvertiefungen für die Stegspursektoren können während des Schnei­ dens von Stegspuren geschnitten werden (Verfolgen der Stegspuren, während der Laser ausgeschaltet ist), wenn ein solches Verfahren in einem geringeren Spur­ versatz resultiert.

Wenn die Adresse eines Datenaufzeichnungssektors (ein Nutspursektor in diesem Fall nach Fig. 1) auf # m gesetzt ist (m ist eine ganze Zahl) und wenn die Zahl der eine Datenaufzeichnungsspur bildenden Sektoren auf M gesetzt ist (M ist gleichfalls eine ganze Zahl), wie in Fig. 1 gezeigt wird, ist die Adresse nach einer Umdrehung der Spur # (m + M). Die Adresse eines Sektors nach einer weiteren Umdrehung der Spur ist # (m + 2M). Die Adresse eines Sektors nach einer weiteren Umdrehung der Spur ist # (m + 3M). Wie oben beschrieben, werden die Adreßwerte sich linear än­ dern, obwohl die physikalischen Konfigurationen der Sektoren zwischen Stegspursektoren und Nutspursekto­ ren abwechseln.

Fig. 2 zeigt schematisch die Anordnung von Vorvertie­ fungen für Identifikationssignale und die Adreßwerte der Datenaufzeichnungssektoren unmittelbar vor und nach einem Verbindungspunkt CP. Die Anordnung der Vorvertiefungen für Identifikationssignale an einem Verbindungspunkt ist die gleiche wie die in anderen Spursektoren.

Wenn, wie in Fig. 2 gezeigt ist, die Adresse eines Sektors (ein Nutspursektor in dieser Figur) auf # n gesetzt ist (n ist eine ganze Zahl) und die Zahl der Sektoren in einer Spur auf N gesetzt ist (N ist eine ganze Zahl größer als null), dann ist die Adresse eines Sektors nach einer Umdrehung der Spur # (n + N). In gleicher Weise ist die Adresse eines Sektors nach einer weiteren Umdrehung der Spur # (n + 2N), und die Adresse eines Sektors nach einer weiteren Umdrehung der Spur ist # (n + 3N) usw. Wie in dem Fall der Sektoren, die nicht solche unmittelbar vor und nach einem Verbindungspunkt sind, ändern sich die Adreßwerte linear, aber die physikalischen Konfigura­ tionen der Sektoren wechseln zwischen Stegspursekto­ ren und Nutspursektoren. In bezug auf die Kontinuität der Adressen der Sektoren unmittelbar vor und nach einem Verbindungspunkt wird die Adresse eines Steg­ spursektors durch ein Identifikationssignal in dem vorderen Bereich FR dargestellt, der um den halben Spurabstand von der Mitte einer Nutspur radial nach außen versetzt ist, während die Adresse eines Nut­ spursektors durch ein Identifikationssignal in dem hinteren Bereich RR repräsentiert wird, der von der Mitte einer Nutspur um die Hälfte eines Spurabstandes radial nach innen versetzt ist.

Fig. 3 zeigt die Beziehung zwischen der Position der Spursektoren in der Datenaufzeichnungsspirale einer optischen Scheibe und die Adressen der Spursektoren entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Aus der Figur kann erkannt werden, daß eine 1 : 1-Beziehung zwischen der Position eines Sektors in der Datenaufzeichnungsspirale und der Adresse des Sektors hergestellt ist, unabhängig von der Abtastpolarität des Sektors oder ohne Unter­ scheidung zwischen Steg- und Nutspuren. In einer op­ tischen Scheibe nach dem Stand der Technik, für die das Verfahren der Steg/Nutaufzeichnung verwendet wird, sind zwei Datenaufzeichnungsbereiche eines Stegs und einer Nut für eine einzige physikalische Adresse eines Sektors vorhanden.

Es wird nun eine Vorrichtung zum Antrieb von den obenerwähnten optischen Scheiben beschrieben. Fig. 4 ist ein Blockschaltbild eines Aufbaus einer Vorrich­ tung zum Antrieb von optischen Scheiben nach einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfin­ dung. Bezugnehmend auf Fig. 4 ist in diesem Ausfüh­ rungsbeispiel eine Vorrichtung zum Antrieb von opti­ schen Scheiben für die Verwendung mit der optischen Scheibe 100 dargestellt. Die Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben nach diesem Ausführungsbei­ spiel umfaßt einen Schaltkreis 1 zur Gewinnung von Adressen, eine Systemsteuereinheit 2, den Halbleiter­ laser 101, die Kollimatorlinse 102, den halbdurchläs­ sigen Spiegel 103, die Objektfokussierlinse 104, den Photodetektor 105, das Betätigungsglied 106, den op­ tischen Kopf 107, den Differenzverstärker 108, den Schaltkreis 109 zur Umkehr der Abtastpolarität, die Spursteuereinheit 110, den Summenverstärker 111, den Signalformkreis 112, den Prozessor 113 für wiederher­ gestellte Signale, den Schaltkreis 114 zur Wiederher­ stellung von Adressen, die Quermotor-Steuereinheit 116, den Quermotor 117, den Aufzeichnungssignalpro­ zessor 118, den Ansteuerkreis 119 für die Laserdiode (LD) und den Antriebskreis 120. Grundsätzlich sind die obenerwähnten strukturellen Elemente identisch mit denen der Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben nach dem Stand der Technik nach Fig. 9. So­ mit sind die gleichen Bezugszeichen diesen struktu­ rellen Elementen zugeordnet, und ihre Beschreibung wird weggelassen.

Die strukturellen Elemente, die unterschiedlich zu denen der Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben nach dem Stand der Technik entsprechend Fig. 9 sind, werden beschrieben. Der Schaltkreis 1 zur Gewinnung von Adressen empfängt ein digitales Signal von dem Signalformkreis 112, ein Nachlauffehlersignal von dem Differenzverstärker 108 und das Steuersignal T1 von der Systemsteuereinheit 2. Dann liefert der Schaltkreis 1 zur Gewinnung von Adressen ein Adres­ sensignal an den Schaltkreis 114 zur Wiederherstel­ lung von Adressen. Die Systemsteuereinheit 2 liefert das Steuersignal T1 an den Schaltkreis 1 zur Gewin­ nung von Adressen und den Schaltkreis 109 zur Umkehr der Abtastpolarität. Die Systemsteuereinheit 2 lie­ fert das Steuersignal T2 an die Spursteuereinheit 110 und das Steuersignal T3 an die Quermotor-Steuerein­ heit 116. Die Systemsteuereinheit 2 liefert auch das Steuersignal T4 an den LD-Treiberkreis 119 und den Aufzeichnungssignalprozessor 118. Dann empfängt die Systemsteuereinheit 2 das Adressensignal von dem Schaltkreis 114 zur Wiederherstellung von Adressen.

Die Betriebsweise der Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben nach dem ersten Ausführungsbei­ spiel mit dem obenerwähnten Aufbau wird im Zusammen­ hang mit der Adressenwiedererkennung beschrieben. Es wird hier angenommen, daß ein Strahlflecken eine Nut­ spur abtastet. Dann liefert die Systemsteuereinheit 2 ein Signal mit L-Pegel, das die Nutspur anzeigt, an den Schaltkreis 1 zur Gewinnung von Adressen als Steuersignal T1, das die Abtastpolarität repräsen­ tiert. Abhängig von dem Steuersignal T1 erkennt der Schaltkreis 1 zur Gewinnung von Adressen, daß das von dem hinteren Bereich RR des Identifikationssignalab­ schnitts IDF des Nutsektors erzeugte Signal die Adresse des gerade abgetasteten Nutsektor repräsen­ tiert. Da der hintere Bereich RR des Identifikations­ signalabschnittes des Spursektors um den halben Spur­ abstand von der Nutspurmitte radial nach innen IP verschoben ist, zeigt das Nachlauffehlersignal an, daß der Strahlfleck stark von der Nutspurmitte radial nach außen abgelenkt ist. Dies macht es möglich zu erkennen, daß die Vorvertiefungen für Identifika­ tionssignale, die gerade gelesen wurden, diejenigen für einen Nutsektor sind.

Es wird nun angenommen, daß ein Strahlflecken eine Stegspur abtastet. Dann liefert die Systemsteuerein­ heit 2 ein H-Signal, das die Stegspur angibt, an den Schaltkreis 1 zur Gewinnung von Adressen als das die Abtastpolarität repräsentierende Steuersignal T1. Abhängig von dem Steuersignal T1 erkennt der Schalt­ kreis 1 zur Gewinnung von Adressen, daß das von dem vorderen Bereich FR des Identifikationssignalab­ schnitts IDF des Stegsektors produzierte Signal die Adresse des Datenaufzeichnungsabschnitts des Stegsek­ tors repräsentiert. Da der vordere Bereich FR des Identifikationssignalabschnittes des Stegsektors um die Hälfte des Spurabstandes von der Mitte der Steg­ spur radial nach innen (IP) versetzt ist, wobei dies äquivalent ist zu dem, daß der vordere Bereich FR des Identifikationssignalabschnittes des Stegsektors um die Hälfte eines Spurabstandes von der Mitte der Nut­ spur radial nach außen versetzt ist, gibt das Nach­ lauffehlersignal an, daß der Strahlfleck stark von der Mitte der Stegspur nach außen abgelenkt ist. Dies macht es auch möglich zu erkennen, daß die Identifi­ kationssignalvorvertiefungen solche für einen Steg­ sektor sind.

Die Adreßdaten von dem Schaltkreis 1 zur Gewinnung von Adressen entspricht einer physikalischen Sekto­ radresse in einer 1 : 1-Beziehung. Somit können die ausgelesenen Adreßdaten eindeutig die Adresse eines Datenaufzeichnungssektors bestimmen.

Wie oben beschrieben wurde, sind in diesem Ausfüh­ rungsbeispiel die zwei Adreßdatenbereiche in einem Identifikationssignalabschnitt vorgesehen, einer für einen Nutspursektor und der andere für einen daran angrenzenden Stegspursektor. Der erste Adreßdatenbe­ reich ist zu der Mitte einer Nutspur um eine vorbe­ stimmte Entfernung in eine der radialen Richtung der Scheibe versetzt. Dagegen ist der zweite Adreßdaten­ bereich von der Mitte der Nutspur um die gleiche vor­ bestimmte Entfernung in die andere radiale Richtung der Scheibe verschoben. Dann wird die Adresse des Nutspursektors durch ein Identifikationssignal darge­ stellt, das von dem ersten Adreßdatenbereich erzeugt wird, und die Adresse des zu dem obenerwähnten Nut­ sektor benachbarten Stegspursektors wird durch ein Identifikationssignal dargestellt, das von dem zwei­ ten Adreßdatenbereich produziert wird. Mit dieser Anordnung kann eine 1 : 1-Beziehung zwischen einem Sek­ tor und der Adresse des Sektors hergestellt werden, ohne eine Unterscheidung zwischen Steg- und Nutspu­ ren. Somit kann das Problem, das aufgrund des Teilens der gleichen Adresse, wie beispielsweise k (k ist eine ganze Zahl), durch einen Nutspursektor und einen daran angrenzenden Stegspursektor auftritt, gelöst werden, und eine einzige Adresse kann jedem Sektor ohne Unterscheidung zwischen Steg- und Nutspuren zu­ geordnet werden.

Darüber hinaus wird durch Einstellen der Adressen der Sektoren dahingehend, daß sie monoton steigend oder monoton fallend oder kontinuierlich steigend oder kontinuierlich fallend in bezug auf die Anordnung der Sektoren in der Datenaufzeichnungsspirale ohne Unter­ scheidung zwischen Steg- und Nutspuren sind, die Sek­ toradressenberechnung stark vereinfacht, und Steuer­ programme und ein Zugriffssteuerkreis für eine Vor­ richtung zum Antrieb von optischen Scheiben kann so­ mit vereinfacht werden.

Als eine zusätzliche Funktion der Vorrichtung für optische Scheiben nach diesem Ausführungsbeispiel wird eine Spurversatzkorrektur als nächstes beschrie­ ben. In einem Abtastservoverfahren beispielsweise sind ein Paar von Vertiefungssequenzen zur Detektion eines Spurversatzes auf einer Spur gebildet, die je­ weils in entgegengesetzten Richtungen um eine vorbe­ stimmte Entfernung von der Mitte der Spur versetzt sind, so daß die Größe einer Spurversetzung detek­ tiert werden kann. Wenn ein Laserstrahl durch den Mittelpunkt zwischen dem Paar von versetzten Detek­ tionsvertiefungssequenzen oder durch die Mitte der Spur hindurchgeht, werden die Amplituden der von dem Paar der versetzten Detektionsversvertiefungssequen­ zen erzeugten Signale identisch sein. Wenn ein Laser­ strahl von der Mitte der Spur in eine Richtung abge­ lenkt ist, wird die Amplitude eines Signals, das von einer der versetzten Detektionsvertiefungssequenzen wiedergegeben wird, steigen, und die Amplitude eines Signals, das von der anderen der versetzten Detek­ tionsvertiefungssequenzen erzeugt wird, wird fallen. Somit kann durch Verwendung dieser Amplitudenschwan­ kung die Größe eines Spurversatzes eines Laserstrahls detektiert werden, und eine Korrektur kann aufge­ bracht werden. Der Laserstrahl kann somit gesteuert werden, um der Mitte der Spur zu folgen. Das gleiche Prinzip und die gleiche Wirkung kann bei einer opti­ schen Scheibe mit SS-L/G-Format entsprechend dieser Erfindung erzielt werden.

Es wird nun angenommen, daß der Laserstrahl über ei­ nen spezifischen Nutspursektor geht und einen näch­ sten Spursektor betritt. Da der vordere Bereich des Identifikationssignalabstandes des Nutspursektors um einen halben Spurabstand radial nach außen verschoben ist, wird ein entsprechendes Nachlauffehlersignal erzeugt. Wenn der Laserstrahl über den hinteren Be­ reich geht, der um einen halben Spurabstand radial nach innen verschoben ist, wird ein entsprechendes Nachlauffehlersignal erzeugt. Wenn zwei symmetrische Nachlauffehlersignale, die die gleich Größe haben und unterschiedliche Polaritäten detektiert werden, be­ deutet dies, daß der Laserstrahl die Mitte der Spur abtastet. Aus diesem Grund kann durch Verwendung der Wiederholung von in entgegengesetzte Richtungen ver­ setzten Identifikationssignalen ein Nachlaufservosy­ stem in der Weise arbeiten, daß der Laserstrahl die Mitte der Spur abtastet.

In der obigen Beschreibung wird die Adresse eines Stegspursektors durch den vorderen Bereich FR des Identifikationssignalabstandes IDF dargestellt, wäh­ rend die Adressen eines Nutspursektors durch den hin­ teren Bereich RR des Identifikationssignalabschnittes IDF repräsentiert wird. Die Zuordnung der Sektorad­ ressen kann alternativ derart sein, daß die Adresse eines Nutspursektors durch den vorderen Teil FR des Identifikationssignalabschnittes IDF dargestellt wird und die Adresse eines Stegspursektors durch den hin­ teren Bereich RR des Identifikationssignalabschnittes IDF repräsentiert wird. Mit einer derartigen Änderung können die Merkmale und Vorzüge in gleicher Weise, wie oben beschrieben, erhalten werden. In der obigen Beschreibung wird der vordere Bereich FR um einen halben Spurabstand von der Mitte der Nutspur radial nach außen abgelenkt, und der hintere Bereich RR wird um einen halben Spurabstand von der Mitte einer Nut­ spur radial nach innen abgelenkt. Die Richtung der Ablenkung kann alternativ derart sein, daß der vor­ dere Bereich FR um einen halben Spurabstand radial von der Mitte einer Nutspur nach innen verschoben ist und der hintere Abstand RR um einen halben Spurab­ stand von der Mitte einer Nutspur nach außen verscho­ ben ist. Mit einer derartigen Modifikation können die gleichen Merkmale und Vorzüge, wie die oben erläuter­ ten, erhalten werden.

Zweites Ausführungsbeispiel

Eine optische Scheibe nach dem zweiten Ausführungs­ beispiel wird nun beschrieben. Fig. 5 zeigt schema­ tisch die Anordnung von Vorvertiefungen für Identifi­ kationssignale in Datenaufzeichnungssektoren auf ei­ ner optischen Scheibe und die Adreßwerte der Daten­ aufzeichnungssektoren nach dem zweiten Ausführungs­ beispiel der vorliegenden Erfindung. Dieses Ausfüh­ rungsbeispiel ist durch die Mehrfachaufzeichnung von Adreßdaten auf einem Sektor charakterisiert. Wie in Fig. 5 gezeigt wird, werden zwei identische Adreßda­ ten in dem vorderen Bereich FR und dem hinteren Be­ reich RR des Identifikationssignalabschnittes IDF aufgezeichnet. Wie in dem ersten Ausführungsbeispiel ist der vordere Bereich FR des Identifikationssignal­ abschnittes um einen halben Spurabstand radial nach außen verschoben, und der hintere Bereich RR des Identifikationssignalabschnittes ist um einen halben Spurabstand radial von der Mitte einer Nutspur nach innen versetzt. In dem oben dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel sind zwei identische Adreßdaten in ei­ nem Sektor aufgezeichnet. Allerdings können drei oder mehr identische Adreßdaten alternativ in einem Sektor aufgezeichnet werden.

Mit dieser Mehrfachaufzeichnung und der Anordnung der Adreßdaten in einem Sektor kann die Fehlerrate beim Lesen von Adreßdaten in dem Identifikationssignal verringert werden.

Drittes Ausführungsbeispiel

Eine optische Scheibe nach dem dritten Ausführungs­ beispiel wird beschrieben. Fig. 6 zeigt schematisch die Anordnung von Vorvertiefungen für Identifika­ tionssignale in Datenaufzeichnungssektoren auf einer optischen Scheibe und die Adreßwerte der Datenauf­ zeichnungssektoren entsprechend einem dritten Ausfüh­ rungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Dieses Aus­ führungsbeispiel ist gleichfalls durch die Mehrfach­ aufzeichnung von Adreßdaten auf einem Sektor charak­ terisiert. Wie in Fig. 6 gezeigt wird, ist der Iden­ tifikationssignalabschnitt dieses Ausführungsbeispie­ les in einen ersten Abschnitt und einen zweiten Ab­ schnitt aufgeteilt, wobei der erste Abschnitt vorn und der zweite Abschnitt hinten in bezug auf die Ab­ tastrichtung liegt. Der erste Abschnitt umfaßt einen vorderen Bereich und einen hinteren Bereich, und in gleicher Weise umfaßt der zweite Abschnitt einen vor­ deren Bereich und einen hinteren Bereich. Die Adres­ sen, die in den vorderen Bereichen der ersten und zweiten Abschnitte aufgezeichnet sind, sind iden­ tisch. Die Adressen, die in den hinteren Bereichen in dem ersten und zweiten Abschnitt gespeichert sind, sind identisch. Auf diese Weise werden die Adressen der Nut- und Stegspursektoren dupliziert. In dem dar­ gestellten Ausführungsbeispiel sind zwei identische Adressen in einem Sektor aufgezeichnet. Allerdings können drei oder mehr identische Adressen alternativ in einem Sektor aufgezeichnet werden.

Mit dieser Mehrfachaufzeichnung und der Anordnung der Adreßdaten in einem Sektor kann die Fehlerrate beim Lesen von Adreßdaten in dem Identifikationssignal verringert werden. Dieses Ausführungsbeispiel unter­ scheidet sich von dem zweiten Ausführungsbeispiel darin, daß die Adresse eines Nutspursektors und die Adresse eines Stegspursektors alternierend an mehre­ ren Stellen in einem Sektor aufgezeichnet sind. Somit wird die Zuverlässigkeit der Adreßdaten verbessert. Allerdings muß jeder Adressenbereich mit Vorvertie­ fungen für die Synchronisation starten. Somit ist der Formatzusatz groß.

Als eine zusätzliche Funktion oder Wirkung können die gleichen Prinzipien und Wirkungen, die für eine opti­ sche Scheibe verwendet werden, bei der das Abtastser­ voverfahren angewandt wird, für eine optische Scheibe mit SS-L/G-Format entsprechend dieser Erfindung ver­ wendet werden. In diesem Fall kann durch Aufzeichnen einer Mehrzahl von ersten Adreßdaten und zweiten Adreßdaten alternierend in dem Identifikationssignal­ abschnitt IDF eines Sektors ein Nachlauffehler über einen vergrößerten Zeitraum detektiert werden, und eine Nachlaufgenauigkeit bzw. Spurgenauigkeit kann verbessert werden. Auf diese Weise können Identifika­ tionssignale für die Realisierung der Spurversatzkor­ rektur durch das Servosystem einfacher und genauer verwendet werden.

Viertes Ausführungsbeispiel

Wenn in dem ersten Ausführungsbeispiel eine Datenauf­ zeichnungsspur N Datenaufzeichnungssektoren umfaßt, wird die Adresse eines Sektors nach einer Umdrehung der Spur so festgesetzt, daß sie um N steigt. Die Sektoradressenberechnung ist einfach, solange die Adressen der Sektoren entlang der Datenaufzeichnungs­ spirale monoton steigen oder fallen. Die Adressierung von Datenaufzeichnungssektoren, wie in Fig. 7 gezeigt wird, kann vorgezogen werden, wenn durch Überspringen von Sektoradressen der Entwurf eines Sektoradressen- Zugriffssystems vereinfacht wird. Fig. 8 zeigt die Beziehung zwischen den Positionen der Sektoren in einer Datenaufzeichnungsspirale und der Adressen der Sektoren.

In diesem Ausführungsbeispiel wird die Adresse eines Sektors nach einer Umdrehung der Spur so festgesetzt, daß sie um (N + k) steigt. Nach zwei Umdrehungen ei­ ner Spur wird die Adresse eines Sektors um (2N + 2k) steigen. Es wird nun angenommen, daß (N + k) auf ei­ nen vorbestimmten Wert gesetzt wird, der größer ist, als die Zahl der die Datenaufzeichnungsspur in der äußersten Zone bildenden Sektoren ist. Selbst wenn in dieser Situation die Anzahl N der Sektoren in einer Datenaufzeichnungsspur sich von einer Zone zur ande­ ren ändert, kann die Differenz zwischen den Adreßwer­ ten von Spursektoren, die in radialer Richtung der Scheibe benachbart zueinander sind, immer so gesetzt werden, daß sie konstant ist, indem der Wert von k geändert wird. Ein Strahlfleck liest immer beide Adreßdaten für benachbarte Spursektoren unabhängig davon, ob er eine Nutspur oder eine Stegspur abta­ stet. Wenn somit mit dieser Anordnung die Adreßdaten eines von einem Strahlflecken abgetasteten Sektors nicht wegen eines Lesefehlers oder dergleichen gele­ sen werden kann, kann auf die Adresse des daran an­ liegenden Sektors Bezug genommen werden, und die Adreßdaten des Sektors können erhalten werden. Dar­ über hinaus kann durch Lesen beider Adressen für be­ nachbarte Sektoren in konstanter Weise die Redundanz der Adreßinformation erhöht werden.

Bei einer optischen Scheibe mit dem ZCAF-Format oder dem ZCLV-Format variiert die Anzahl der Datenauf­ zeichnungssektoren pro Spur von einer Zone zur ande­ ren. Wenn die Zahl der Sektoren pro Spur von einer Zone zur anderen variiert, wird die Adreßverwaltung der Verbindungspunkte zwischen Stegspuren und Nutspu­ ren komplex. Wenn das Verfahren zum Festlegen der Adresse nach diesem Ausführungsbeispiel bei einer optischen Scheibe mit dem obenerwähnten Format ange­ wandt wird, kann die Adreßverwaltung der Verbindungs­ punkte vereinfacht werden.

Selbst in dieser Anordnung wird eine 1 : 1-Korrespon­ denz zwischen der physikalischen Position eines Sek­ tors und seiner Adresse aufgestellt werden, ohne zwi­ schen Stegspuren und Nutspuren unterscheiden zu müs­ sen. Somit wird die gleiche Sektoradresse nicht von einem Nutspursektor und einem daran angrenzenden Stegspursektor geteilt, im Gegensatz zu dem Stand der Technik. Die Sektoradresse kann eindeutig bestimmt werden.

Claims (6)

1. Optische Scheibe mit Datenaufzeichnungsspuren von Stegen und Nuten, wobei jede Datenaufzeich­ nungsspur eine Länge entsprechend einer Umdre­ hung der Scheibe aufweist und eine Mehrzahl von Spursektoren (RS) umfaßt, die jeweils einen for­ matierten Identifikationssignalabschnitt (IDF) zur Darstellung von Sektoradreßdaten und einen Datenaufzeichnungsabschnitt (DRF) zum Aufzeich­ nen von Daten durch eine örtlich beschränkte Änderung von optischen Konstanten oder einen Wechsel in einer physikalischen Form, der unter Verwendung eines Laserstrahls darauf aufgebracht wird, aufweisen, wobei die Datenaufzeichnungs­ spuren der Stege und Nuten alternierend mitein­ ander verbunden sind, um eine kontinuierliche Datenaufzeichnungsspirale zu bilden, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Adreßdatenbereich (FR) des Iden­ tifikationssignalabschnittes zur Darstellung erster Adreßdaten um eine vorbestimmte Entfer­ nung von der Mitte einer Nutspur in eine radiale Richtung der Scheibe verschoben ist, ein zweiter Adreßdatenbereich (RR) des Identifikationssig­ nalabschnittes zur Darstellung zweiter Adreßda­ ten von der Mitte der Nutspur um die gleiche Entfernung in die andere radiale Richtung der Scheibe versetzt ist, und daß die ersten Adreß­ daten die Adresse eines Stegspursektors und die zweiten Adreßdaten die Adresse eines Nutspurab­ schnitts benachbart zu dem Stegspurabschnitt darstellen.

2. Optische Scheibe nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Adresse des Nutspursektors mehrfach in dem ersten Adreßdatenbereichs des Identifikationssignalabschnittes aufgezeichnet ist und die Adresse des Stegsektors mehrfach in dem zweiten Adreßdatenbereich des Identifika­ tionssignalabschnittes aufgezeichnet ist.

3. Optische Scheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl und die glei­ che Zahl von ersten und zweiten Adreßdaten al­ ternierend auf dem Identifikationssignalab­ schnitt eines Spursektors aufgezeichnet sind.

4. Optische Scheibe nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Adresse eines Spursektors monoton steigend oder fallend mit der Reihenfol­ ge der Anordnung des Spursektors entlang der kontinuierlichen Datenaufzeichnungsspirale ohne Unterscheidung zwischen Steg- und Nutspuren festgelegt ist.

5. Optische Scheibe nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Scheibe in Ringzonen ein­ geteilt ist und eine Differenz zwischen den Adressen der Spursektoren, die benachbart zuein­ ander in radialer Richtung der Scheibe angeord­ net sind, auf J gesetzt ist, wobei J identisch oder größer als die Zahl der Spursektoren ist, die eine Datenaufzeichnungsspur in der äußersten Zone der Scheibe bilden.

6. Vorrichtung zum Antrieb von optischen Scheiben nach Anspruch 1 mit
einem Adreßgewinnungskreis (1) zum Gewinnen ei­ ner Adresse eines Spursektors durch Auswählen zwischen einer in einem ersten Adreßdatenbereich aufgezeichneten Adresse und einer in einem zwei­ ten Adreßdatenbereich eines Identifikationssi­ gnalabschnitts des Spursektors auf der optischen Scheibe aufgezeichneten Adresse und
einem Schaltkreis (114) zur Wiederherstellung von Adressen, der den Wert der gewonnenen Adres­ se als die physikalische Adresse des Spursektors ohne Unterscheidung zwischen Steg- und Nutspuren verwendet.