DE19518133A1 - Verfahren zur Herstellung einer Gateelektrode für eine Halbleitervorrichtung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Gateelektrode für eine Halbleitervorrichtung

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Gateelektrode für eine Halbleitervorrichtung und insbesondere ein Verfahren zur Herstellung einer Steuergateelektrode mit einer Doppelschichtstruktur, bestehend aus Polysilicium-Germanium und Polysilicium, um eine Energieschwelle für ein Defektelektron anzuheben und die Datenspeicher- oder Datenzurückhaltezeit zu verlängern.
Im allgemeinen ist die Datenzurückhalte- oder Datenspeicherzeit, die die Zeitdauer angibt, über die gespeicherte Daten in einem schwebenden Gate gehalten sind, eines der wichtigsten Faktoren in einer EEPROM-Flash-Vor­ richtung. Verlust von in einem schwebenden Gate gespeicherten Daten tritt ein, wenn diese zu einem Zeitpunkt ausgelesen werden, bei der eine positive Vorspannung am Steuergate anliegt; d. h. ein solcher Verlust von gespeicherten Daten tritt durch eine Injektion von Defektelektronen ein, die vom Steuergate zu einer dielektrischen Schicht bewegt werden, und durch Leckströme, die zu einem Tunneloxid geflossen sind.
Darüber hinaus wird ein hohes Kapazitätskopplungsverhältnis zwischen einem Steuergate und einem schwebenden Gate einer EEPROM-Flash-Vorrichtung gefordert. Daher ist bei der Herstellung eines Flash-EEPROM (elektrisch löschbarer ROM) eine zwischenliegende dielektrische Schicht mit einer Dreischichtstruktur, bestehend aus einer unteren Oxidschicht, einer Nitridschicht und einer oberen Oxidschicht (nachfolgend als "ONO" bezeichnet) anstelle einer Oxidschicht notwendig. Da die Nitridschicht jedoch eine schmale Bandbreite hat, wird die Datenzurückhalte- oder Datenspeicherzeit durch eine Injektion von vom Steuergate bewegten Defektelektronen reduziert, wenn die obere Oxidschicht dünn ist. Da jedoch die Oxidschicht nicht auf mehr als 10 Å auf einer Nitridschicht durch thermische Oxidation gebracht werden kann, muß das chemische Abscheiden aus der Gasphase (CVD-Verfahren) zur Bildung der oberen Oxidschicht angewandt werden. Es ist schwierig, dieses Verfahrens bei der Herstellung eines Flash-EEPROM anzuwenden. Auch verringert eine dicke dielektrische Schicht das Kapazitätskopplungsverhältnis, was die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung herabsetzt.
Ein Ziel der Erfindung ist daher die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung einer Steuergateelektrode, bei der die Energieschwelle für ein Defektelektron heraufgesetzt ist und damit die Datenzurückhaltezeit verlängert wird.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung einer Steuergateelektrode mit einer Doppelschichtstruktur, bestehend aus Polysilicium-Germanium und Polysilicium.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Gateelektrode für eine Halbleitervorrichtung zeichnet sich durch folgende Schritte aus: Bildung einer Tunneloxidschicht auf einem Siliciumsubstrat; Abscheidung von Polysilicium auf der Tunneloxidschicht und Dotierung eines Stör- oder Dotierungsions in das Polysilicium, um ein schwebendes Gate zu bilden; aufeinanderfolgende Bildung einer unteren Oxidschicht, einer Nitridschicht und einer oberen Oxidschicht auf dem schwebenden Gate, um eine zwischenliegende dielektrische Schicht zu bilden; Abscheidung eines ersten Leiters mit einer hohen Energieschwelle für ein Defektelektron auf der zwischenliegenden dielektrischen Schicht zur Bildung eines ersten Steuergates; Abscheidung eines zweiten Leiters auf dem ersten Steuergate zur Bildung eines zweiten Steuergates; und aufeinanderfolgendes Strukturieren des zweiten und ersten Steuergates, der zwischenliegenden dielektrischen Schicht, des schwebenden Gates und der Tunneloxidschicht unter Verwendung einer Maske, um eine Gateelektrode zu bilden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungs­ beispieles und der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 bis 7 in geschnittener Ansicht Darstellungen zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Gateelektrode für eine Halbleitervorrichtung.
Nach Fig. 1 ist auf einem Siliciumsubstrat 1 eine Tunneloxidschicht 2 ausgebildet. Auf der Tunneloxidschicht 2 ist eine Polysiliciumschicht mit einer Dicke von etwa 1000 bis 2000 Å aufgegeben, die danach mit einem Störion, wie POCl₃, dotiert wird, wodurch ein schwebendes Gate 3 entsteht.
Nach Fig. 2 ist eine untere Oxidschicht 4 auf dem schwebenden Gate 3 ausgebildet. Eine Nitridschicht 5 ist auf der unteren Oxidschicht 4 mittels eines chemischen Abscheidungsverfahrens aus der Gasphase aufgegeben worden. Eine dünne obere Oxidschicht 6 mit einer Dicke von 8 bis 15 Å ist mittels einer thermischen Oxidation der Oberfläche der Nitridschicht 5 gebildet worden. Eine zwischenliegende dielektrische Schicht 11 umfaßt die unter Oxidschicht 4, die Nitridschicht 5 und die obere Oxidschicht 6. D.h. es liegt eine ONO-Struktur vor.
Mit Bezug auf Fig. 3 wurde ein erster Leiter mit einer großen Energieschwelle für ein Defektelektron auf der zwischenliegenden dielektrischen Schicht 11 mit einer Dicke von etwa 200 bis 1000 Å aufgegeben, wodurch ein erstes Steuergate gebildet wird. Der erste Leiter ist Polysilicium-Germanium. Das Polysilicium-Germanium wird mittels eines chemischen Abscheidungsverfahrens aus der Gasphase unter Verwendung von SiH₄-Gas und GeH₄-Gas bei einer Temperatur von 600 bis 650°C und einem Druck von 50 bis 300 mTorr aufgebracht. Zu diesem Zeitpunkt beträgt der Anteil an Germanium (Ge) 20 bis 50%.
Mit Bezug auf Fig. 4 ist ein zweiter Leiter auf dem ersten Steuergate 7 aufgegeben worden, was ein zweites Steuergate 8 schafft. Der zweite Leiter ist Polysilicium. Er wird anschließend mit einem Störion, wie POCl₃, nach der Abscheidung dotiert.
Nach Fig. 5 sind die zweiten und dritten Steuergates 8 bzw. 7, die zwischenliegende dielektrische Schicht 11, das schwebende Gate 3 und die Tunneloxidschicht 2 nacheinander mittels eines lithografischen Verfahrens und eines Ätzverfahrens mit Hilfe eines Maske unter Bildung einer Gateelektrode strukturiert worden. Das eingesetzte Ätzverfahren ist das Trockenätzen.
Mit Bezug auf Fig. 6 ist ein Störion, wie Arsen (AS), in das freiliegende Siliciumsubstrat 1 implantiert worden, und mit Bezug auf Fig. 7 sind ein Quellen- und Drainbereich 9, 10 durch Implantation von Störionen gebildet worden, wodurch eine EEPROM-Flashzelle geschaffen wird.
Die Bandbreite von Polysilicium-Germanium ist geringer als diejenige von Silicium. Bei der Bandstruktur von Polysilicium-Germanium ist das Energieniveau des Leitungsbandes annähernd das gleiche wie das von Silicium, jedoch ist das Energieniveau des Valenzbandes höher als das von Silicium. Wenn daher der Bereich der Steuergateelektrode in Berührung mit einer dielektrischen Schicht aus Polysilicium-Germanium gebildet wird, erfährt die Sperre für ein Elektron keine wesentliche Änderung, während die Sperre für ein Defektelektron erhöht wird. Daher wird eine Injektion von Defektelektronen, die sich vom Steuergate bewegen, unterdrückt, ohne daß die Dicke der oberen Oxidschicht heraufgesetzt werden muß.
Wie zuvor beschrieben wurde, ist erfindungsgemäß eine Steuergateelektrode mit einer doppelten Schichtstruktur, bestehend aus Polysilicium-Germanium und Polysilicium geschaffen, wodurch die Energiebarriere für Defektelektronen, die sich vom Steuergate zur dielektrischen Schicht bewegen, angeboten und die Datenspeicherzeit vergrößert wird. Infolge davon wird die Zuverlässigkeit der Speichervorrichtung verbessert. Ferner wird die Injektion von Defektelektronen, die sich vom Steuergate bewegen, unterdrückt, ohne daß die Dicke der oberen Oxidschicht vergrößert werden muß, was das Kapazitätskopplungsverhältnis vergrößert. Die obere Schicht des Steuergates besteht aus Polysilicium, so daß als Verbindungsverfahren ein früheres Verfahren angewendet werden kann.
Obgleich die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform mit gewissen speziellen Details beschrieben wurde, versteht es sich, daß der Fachmann anhand der gegebenen Lehre Modifikationen der speziellen Aufbaumerkmale sowie die Kombination und Anordnung der Bauteile vornehmen bzw. ändern kann, ohne daß dadurch vom Wesen der Erfindung abgewichen wird.

Claims (10)

1. Verfahren zur Herstellung einer Gateelektrode für eine Halbleitervorrichtung, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
Bildung einer Tunneloxidschicht auf einem Siliciumsubstrat,
Aufgeben eines Polysiliciums auf der Tunneloxidschicht und Dotierung eines Störions in das Polysilicium, um ein schwebendes Gate zu bilden,
aufeinanderfolgende Bildung einer unteren Oxidschicht, einer Nitridschicht und einer oberen Oxidschicht auf dem schwebenden Gate, um eine zwischenliegende dielektrische Schicht zu bilden,
Aufgeben eines ersten Leiters mit einer hohen Energieschwelle für ein Defektelektron auf der zwischenliegenden dielektrischen Schicht, um ein erstes Steuergate zu bilden,
Aufgeben eines zweiten Leiters auf dem ersten Steuergate, um ein zweites Steuergate zu bilden, und
aufeinanderfolgendes Strukturieren des zweiten und ersten Steuergates, der zwischenliegenden dielektrischen Schicht, des schwebenden Gates und der Tunneloxidschicht unter Verwendung einer Maske, um eine Gateelektrode zu bilden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polysilicium mit einer Dicke von 1000 bis 2000 Å aufgegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nitridschicht nach einem chemischen Abscheidungsverfahren aus der Gasphase gebildet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Oxidschicht mit einer Dicke von 8 bis 15 Å ausgebildet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Oxidschicht durch eine thermische Oxidation des Nitrids gebildet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Leiter aus Polysilicium-Germanium besteht.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Polysilicium-Germanium durch ein chemisches Abscheidungsverfahren aus der Gasphase unter Verwendung von SiH₄-Gas und GeH₄-Gas bei einer Temperatur von 600 bis 650°C und einem Druck von 50 bis 300 mTorr gebildet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Germanium (Ge) 20 bis 50% beträgt, wenn das Polysilicium-Germanium aufgegeben wird.
9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Leiter mit einer Dicke von 200 bis 1000 Å aufgegeben wird.
10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Leiter Polysilicium ist.
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