DE1792732A1 - Verwendung von polymermodifiziertem cellulosehaltigem fasermaterial zur verbesserung der beschaffenheit von tonhaltigen boeden - Google Patents
Verwendung von polymermodifiziertem cellulosehaltigem fasermaterial zur verbesserung der beschaffenheit von tonhaltigen boedenInfo
- Publication number
- DE1792732A1 DE1792732A1 DE19631792732 DE1792732A DE1792732A1 DE 1792732 A1 DE1792732 A1 DE 1792732A1 DE 19631792732 DE19631792732 DE 19631792732 DE 1792732 A DE1792732 A DE 1792732A DE 1792732 A1 DE1792732 A1 DE 1792732A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fiber material
- cellulose
- polymer
- groups
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/12—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
- D21H5/14—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of cellulose fibres only
- D21H5/141—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of cellulose fibres only of fibrous cellulose derivatives
- D21H5/143—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of cellulose fibres only of fibrous cellulose derivatives grafted or encapsulated cellulose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/08—Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/16—Organic material
- B01J39/18—Macromolecular compounds
- B01J39/22—Cellulose or wood; Derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J41/00—Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
- B01J41/08—Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
- B01J41/12—Macromolecular compounds
- B01J41/16—Cellulose or wood; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B5/00—Preparation of cellulose esters of inorganic acids, e.g. phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F251/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polysaccharides or derivatives thereof
- C08F251/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polysaccharides or derivatives thereof on to cellulose or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/40—Introducing phosphorus atoms or phosphorus-containing groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
- D21H11/20—Chemically or biochemically modified fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/18—Grafting textile fibers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
betreffend
Verwendung von polytuermodifiziorterj cellulosehajlt:: :ge'n
Fasermaterial zur Verbesserung dor Beschaffenheit vop
tonhaltigen Böden
Es ist bekannt, Polymere auf und in cellulosehaltigen
Stoffen abzuscheiden, um deren Eigenschaften zu ver bessern. Nach der deutschen Auslegeschrift 1 007 727
werden durch Niederschlagen vcn Polyacrylnitril oder Polyvinylchlorid in Gegenwart von Alkali- o-üer BraaJkal
salzen, gegebenenfalls im Gemisch mit Aninosö.uren, auf
dem Substrat Baumwollfäden, Packpapier und Holütfei:·.! r.iii
erhöhter chemischer und mechanischer I'usi/igk^it erhalten. Landells und V/hewell, Journal of iho Society of
209886/1242
179273?
- 2 - 1A-39 959
Dyers and Colorists, Bd. 67, September 1951, beschreiben
ein Verfahren, wonach man Viskosereyon mit der Lösung eines Katalysators unter Bedingungen behandelt', die
zur physikalischen Adsorption des Katalysators führen, worauf man das Reyon mit einer wässrigen Lösung eines
olefinisch ungesättigten Monomeren behandelt. Bei diesem Verfahren findet im wässrigen· Medium in beträchtlichem
Umfang Polymerisation statt, die durch starke Latexbildung angezeigt wird, jedoch bildet sich eine
wesentliche Menge von Polymeren auch innerhalb des Reyons. In der nicht vorveröffentlichten US-Patentschrift 3 083 118 werden Verfahren beschrieben, wonach
ein funktioneile ionenaustouschende Gruppen enthaltendes
Material mit einer Lösung einer ionisierbaren Verbindung behandelt wird, deren Ionen sumindest
ein Teil eines Katalysatorsystems für die Polymerisation eines olefinisch ungesättigten Monomeren sind. Die Ionen
werden von den Ionenaustauschergruppen gebunden und das Material, welches nun den Katalysator oder einen Teil
des Katalysatorsystems chemisch gebunden enthält, mit einem olefinisch ungesättigten Monomeren allein oder
in Lösung und gegebenenfalls dem restlichen Teil des Katalysatorsystems behandelt, wodurch das Olefin innerhalb
des ionenaustauschende Gruppen enthaltenden Materials polymerisiert wird. Durch die Ionenaustauschreaktion
kann auch ein Material chemisch gebunden werden, das nicht katalytisch ist, aber durch einenachfolgende
chemische Reaktion, z,B. durch Änderung der Wertigkeit oder durch Umwandlung in ein Element etc in einen
Katalysator umgewandelt werden kann.
Es hat sich nun gezeigt, daß mit Hilfe dieses in nicht vorbeschriebener Weise polymermodifi'iiierten Cellulosematerials
die Beschaffenheit von tonigen Böden ver-
— 3 — '209886/1242
- 3 - 1A-39 959
bessert werden kann, indem durch den Zusatz dieser Stoffe verhindert .wird, daß die tonigen Böden in feuchtem
Zustand verschmieren und in trockenem Zustand stark zusammenbacken.
Die Erfindung betrifft daher die Verwendung von polyniermodifiziertem cellulosehaltigen] Pasermaterial,
welches dadurch erhalten worden ist, daß ein ionenaustauschfähige
Gruppen enthaltendes, cellulosehaltiges Fasermaterial mit einer ionisierbaren Verbindung, deren
Ionen entweder für sich allein die Polymerisation von olefinisch ungesättigten Verbindungen katalysieren
oder gegebenenfalls nach Reduktion einen Teil eines Polymerisations-Redoxkatalysators bilden, umgesetzt,
anschließend ein hydrolisierbare, funktionelle Gruppen enthaltendes, polymerisierbares Monomer und gegebenenfalls
ein Rest des Redoxkatalysators hinzugefügt und das Monomer in dem cellulosehaltigen Fasermaterial
polymerisiert und dann zumindest ein Teil der hydrolisierbaren funktionellen Gruppen des erhaltenen Polymeren
in an sich bekannter Weise verseift und das so erhaltene Fasermaterial schließlich in an sich bekannter Weise
verfilzt wird, zur Verbesserung der Beschaffenheit tonhaltiger Böden..
Die neuen Bodenverbesserungsmittel besitzen die gleiche oder eine bessere Wirkung als im Handel erhältliche
Bodenverbesserungsmittel und sind diesen wirtschaftlich
überlegen. Wird das erfinüungsgemäß anzuwendende polymertnodifizierte
cellulosehaltige Faserrcaterial mit Harnstoff
und Phosphorsäure vermengt, so wird ein Mittel erhalten, welches gleichzeitig die Bodenbeschaffenheit verbessert
und ein künstliches Düngemittel ist. Sehr wirksam läßt sich die Dichte von Tonen mit einem Cellulosefasar-
•20900 C. /1242 - 4 -
- 4 - 1A-59 959
material herabsetzen, welches mit 40 bis 50 % Polyacrylnitril
modifiziert und dann hydrolysiert worden ist.
Das cellulosehaltige Fasermaterial, welches polymermodifiziert
wird, kann verschiedene Formen haben. Vorzugsweise ist es ein faserförmiges natürlich vorkommendes
cellulosehaltiges Material, beispielsweise Holzstükke, Holzfasern, Holzpulver oder Holzmehl. Die verwendeten
Holzfasern können z.B. eine mechanisch hergestellte Pulpe sein, die keiner vorhergehenden chemischen Reinigung
unterworfen wurde, oder aber eine chemisch aufgeschlossene Pulpe, z.B. eine Sulfatpulpe, Sulfitpulpe,
Sodapulpe, zerriebenes Holz, eine Peroxydpulpe, Natriumchloritpulpe,
Chlordioxidpulpe oder eine Pulpe aus Cellulosefasern, aus welchen weitgehend alles Lignin
entfernt wurde. In ähnlicher Weise-können auch andere,
natürlich vorkommende, cellulosehaltige Stoffe verwendet werden, z.B. Baumwollfasern mit oder ohne vorhergehende
chemische oder physikalische Behandlung.
Unabhängig davon, welches cellulosehaltige Material verwendet wird, können die Pasern entweder in Form einer
Aufschlämmung oder eines Gewebes behandelt werden. Es können auch Bahnen oder Folien aus Cellulosefasern,
die durch Hydratbindungen zusammengehalten werden, polymermodifiziert
werden. Einzige Bedingung ist-, daß das Material Ionenaustauschreaktionen eingehen kann.
Vorteilhafterweise wird ein Fasermaterial verwendet, dessen ionenaustauschende Gruppen durch eine Oxidation
der Cellulose erhalten worden sind. Bahn-, Folien- oder Plattenmaterial wird dann vor der Verwendung zweckraässigerweise
zerkleinert bzw. zerfasert.
209886/ 1242.
ORIGINAL
- 5 - 1A-39 959
Das cellulosehaltige Fasermaterial, z.B. Holzfasern,
wird vorzugsweise in Form einer wässrigen Aufschlämmung
nit der Lösung'einer ionisierbaren Verbindung in Kontakt
gebracht, deren Ionen mit dem cellulosehaltigen Material durch eine Ionenaustauschreaktion chemisch verbunden werden.
Der Ionenaustausch ist gewöhnlich ein Kationenaustausch mit den an die Carboxylgruppen des cellulosehaltigen
Materials gebundenen Wasserstoffatomen oder Kationen. Doch ist es auch möglich, ein cellulosehaltiges
Material chemisch so zu modifizieren, daß in diesem anionenaustauschende G-ruppe entstehen, um ein Anion
chemisch zu fixieren. Im allgemeinen sind die chemisch fixierten Ionen entweder allein katalytisch wirksam
oder bilden einen Teil eines Katalysatorsystems, In manchen Fällen ist das chemisch fixierte Ion jedoch
katalytisch nicht wirksam, sondern wird erst durch eine nachfolgende chemische Behandlung in eine katalytisch
wirksame Form übergeführt. lonisierbare Verbindungen, deren
Ionen Teil eines katalytisch wirksamen Redox-Systeras
bilden oder selbst katalytisch aktiv sind und durch eine Ionenaustauschreaktion chemisch fixiert werden können,
sind z.B. Ammonium(ll)-sulfat + Wasserstoffperoxyd,
G-uanidinhydrochlorid + Ammoniumpersulfat, Äthanolamin
+ Ammoniumpersulfat, Silberion + Persulfat, Diraethylanilin
+ Benzoylperoxid, Perschwefelsäure (an Anionenaustauschergruppen
gebunden) und viele andere. In jedem Fall wird die zweite Katalysatorkomponente nachträglich, zusammen
mit dem Monomeren oder auf andere Art, zugefügt, wie später beschrieben. Wird ein cellulosehaltiges Material
mit einem Fe(III)-Ion behandelt, dann führt die lonenaustauschreaktion zur chemischen Bindung des Fe(III)-Ions.
Dieses ist als Katalysatorkomponente verhältnismäßig wenig v/irksam, kann jedoch in situ zum Fe(II)-Ion reduziert
* -eisen-
' 20988 6/12 4 2
- 6 - 11-59 959
und das entstandene Produkt in gleicher Weise verwendet
werden, wie wenn das cellulosehaltige Material von vornherein mit einem Pe(lI)~Ion behandelt worden wäre.
Ähnlich können-Silberionen durch Ionenaustausch an
cellulosehaltigen} Material fixiert und hierauf zu metallischem Silber reduziert werden, welches katalytisch
wirksam ist.
Die Bindung des Katalysators an das cellulosehaltige
Fäsermaterial erfolgt unter den für,Ionenaustauschreaktionen
üblichen Reaktionsbedingungen hinsichtlich pH-Wert, Kationen- oder Anionenkonzentration usw». Die
Ionenaustauschfähigkeit verschiedener cellulosehaltiger Stoffe kann einer Anzahl von Literaturstellen entnommen
und für jedes besondere Material durch einfache Versuche bestimmt werden, die u.a. nach wIon Exchange
Resins" von Kunin und Meyers, Wiley, New York, 1951» oder "Ion Exchange" von HeIfferich, McGraw-Hill, 1962
geführt'werden können.
polymerisierbar^ Die zur Herstellung des Bodenverbesserunganitfcels verwendeten /
Monomere sind olefinisch ungesättigte Monomere mit hydrolisierbaren
funktionellen Gruppen, in erster Mnie monomere Vinylverbindungen, monomere Acrylsäuren und
deren Derviate, die als hydrolysierbare Gruppen Säureamid-, Säurehalogenid-, Nitril-, Estergruppen, Halogen- oder Carbonsäuresalz-Gruppen
enthalten. Beispiele hia?für sind Methylmethacrylat, Methyla crylat, Äthylaorylat, Butylacrylat,
Allylacrylat, Acrylnitril Acrylamid, Aorylylchlorid, Vinylchlorid, Vinylacetat, Vinylidenchlorid,
Vinylidencyanid, p-Chlorstyrol, Maleinsäureanhydrid,
Maleinsäureimid, Fumarsäureataid u.a.m.. Bevorzugt werden
Acrylnitril oder ein Acrylsäureester und/oder Methacrylsäureester verv/endet.
~ 7 " 209886/1242
- 7 - 1Α-39 959
Gemäß einer weiteren Ausführungsform werden die Monomeren auch im Gemisch, miteinander oder mit anderen
olefinisch, ungesättigten Monomeren verwendet, die leicht polymerisierbar sind, aber keine hydrolysierbaren funktionellen
Gruppen enthalten, wobei in vielen lallen Mischpolymerisate entstehen und abgeschieden werden.
Bevorzugt wird die Polymerisation in Gegenwart eines weiteren Monomeren wie Styrol oder Butadien durchgeführt.
VJasser ist das billigste Lösungs- und Dispergierungsmittel
für den Ionenaustausch und die Polyraerabscheidung i
in diesem Verfahren, jedoch können auch andere lösungs- : mittel und Lösungsmittelgeraische, z.B. Alkohole, Dioxan,
Aceton, Tetrahydrofuran etc. verwendet werden. Gegebenenfalls kann auf das lösungsmittel auch vollkommen verzichtet
und die Polymerisation unter Verwendung des rei- , nen Monomeren durchgeführt werden. Die Abscheidung des j
Polymeren kann an der luft, unter Stickstoff, unter ei- '; nem anderen Inertgas, unter dem Dampf des flüchtigen \
Monomeren selbst oder unter dem Dampf der siedenden I Lösung als Schutzgas und bei Raumtemperatur oder bei
niedrigeren oder höheren Temperaturen sowie bei Atmos- · phärendruck oder vermindertem oder Überdruck durchge- ·;
führt v/erden. Die Reaktionsteilnehmer, d.h. der Polymerisationskatalysator oder das zu polymerisierende Monomere
können dem cellulosehaltigen Fasermaterial außer
durch Tauchen durch Versprühen, Drucken, Rakeln oder auf andere, bekannte Weise zugeführt werden. Die PoIymersiationsgeschwindigkeit
kann, wenn erwünscht, durch ί verschiedene Beschleuniger wie Cu(ll)-Ionen, Dextrose \
etc. erhöht werden. !
Die Polymertnodifizierung kann sogar in Anwesenheit
einer gewissen Menge eines Polymerisationsin-
? O Li 3 8 h / 1 2 4 2 -- ^
ORIGINAL
- 8 - 1A-39 959
hibitors durchgeführt werden, wean der Inhibitor ein
Teil des angewendeten Zatalysatorsystems ist oder wenn
ihm durch einen Überschuß an Katalysator entgegengewirkt wird. Ein .Inhibitor kann schon von vornherein anweBend
sein,55,B. in dem aus Holz hergestellten cellulosehaltigen
Ausgangsmaterial. Der Inhibitor kann ein Farbstoff oder ein Harz sein, insbesondere ein Chinon.
In manchen Fällen muß aber der Inhibitor entfernt werden, damit das Monomerepolymerisiert.
Kach Zugabe der ionisierbaren Verbindung und dem olefinisch ungesättigten, hydrolysierbare funktionelle
Gruppen enthaltenden Monomeren und gegebenenfalls dem Reduktionsmittel für die chemisch an das cellulosehaltige
Material fixierten Ionen, läßt man das Monomer polymerisieren, wobei das Polymere.in und auf dem
cellulosehaltigen Material abgeschieden wird, in ei- . ner Menge, die einen Bruchteil eines Gewichtsprozente
bis zu mehreren hundert Gewichtsprozenten betragen kann, bezogen auf das cellulosehaltige Fasermaterial. Wird das
entstandene polymerhaltige Material der Hydrolyse unterworfen, so erhält man ein Produkt mit besonderen Eigenschaften,
das sich überraschenderweise zur Verbesserung der Beschaffenheit von tonigen Böden eignet.
Zur Hydrolyse wird das polymerhaltige, cellulosehaltige Fasermaterial mit der wässrigen Lösung
einer Basebehandelt; die wässrige Lösung ka23$Tkleinere
oder größere Mengen anderer Lösungsmittel, z.B. Alkohole u.a., enthalten. Die Hydrolysebedingungen sind für die
Ausführbarkeit des Verfahrens nicht kritisch,jedoch führt man vorzugsweise die Hydrolyse durch Anwendung
einer wässrigen 2 bis 10$igen Aufschlämmung des polymerhaltigen,
cellulosehaltigen Materials durch, die eine Base, z.B. Natriumhydroxid, Lithiumhydroxid, Kaiiumhydroxid,
- 9 _ 209886/1242
- 9- - 1A-39 959
Tetramethylammoniumhydroxid etc. in einer Menge von etva
20 bis 120 Gew.-?S des zu behandelnden polymerhaltigen Na ~
terials enthält» Die Temperatur und Dauer der Hydrolyse sind nicht kritisch und können in weiten Bereichen schwan~
ken. Bei 950G ist eine Reaktionsdauer von ungefähr 1 Stunde
ausreichend. Es wurden Reaktionszeiten von 30 Minuten bis zu 4 Stunden oder mehr angewendet, jedoch scheint bei
der erwähnten Temperatur eine einstündige Reaktionsdauer gut zu entsprechen. Unter diesen Reaktionsbedingungen kann
man bis zu 95 cß> der hydrolysierbaren funktionellen Gruppen
in dem abgeschiedenen Polymeren hydrolysieren. Durch geeignete Variation der Hydrolysebedingungen können Produkte
mit 5 bis 95 i> hydrolysieren funktionellen Gruppen erhalten
werden.
In einer Reihe von Versuchen wurden die bodenstabilisierenden Eigenschaften von polymerhaltigen hydrolysiert
ten Pulpen nach dem von A.S. Michaels in Industrial and Engineering Chemistry, 46, 1485-1490 (1954) beschriebenen
Prüfverfahren bestimmt. (Näheres über die Herstellung der polymerhaltigen hydrolysieren Pulpen siehe OS 1 546
468 - Patentanmeldung P 15 46 468.3-45). Das Lehmigwerden in feuchtem Zustand und das Zusammenbacken in trockenem
Zustand von tonigen Böden wurde besonders gut mit kanadischer Weichholzpulpe mit 40 bis 50 fo Polyacrylnitril,
das durch Behandlung mit 10 ^iger wässriger Natronlauge
verseift worden war, verhindert, weil dieses Material sich zur Verminderung der Dichte von Tonen als sehr v/irksam
erwies. Der Zusatz von 0,10 Gew.-jS behandelter Fasern
zu Ton führte zu einer Erniedrigung der Dichte um 15 bis 25 Gew.-^. Dies ist gleich oder besser als die Wirkung
von im Handel erhältlichen Bodenverbesserungsmitteln;
* modifiziert 209886/1242 -10-
- 10 - 1A-39 959
außerdem sind die erfindungsgemäß zu verwendenden Produkte den gegenwärtig erhältlichen Bodenverbesserungsmitteln
wirtschaftlich überlegen.
In einer anderen Versuchsreihe wurde ein Bodenverbesserungsmittel hergestellt, das essentielle Pflanzennährstoffe
enthielt. Man verseifte oder hydrolyslerte
eine Holzpulpe mit 25 1° Polyacrylnitril unter Verwendung von Kaliumhydroxid. Die verseiftea Fasern wurden
mit Phosphorsäure auf einen pH-Wert von etwa 7 neutralisiert,
um den während der Verseifung freigesetzten Ammoniak zu binden und dann zur Anreicherung mit Stickstoff
mit Harnstoff versetzt. Hierauf wurde das Produkt getrocknet und erwies sich als wirksames kombiniertes
Bodenverbesserungsmittel und Düngemittel.
Patentansprüche
.209886/1242
Claims (2)
1. Verwendung von polyraer-modifiziertem cellulosehaltigen!
Fasertnaterial, welches dadurch erhalten worden ist, daß ein ionenaustauschfähige Gruppen enthaltendes, cellulosehaltiges
Fasermaterial mit einer ionisierbaren Verbindung, deren Ionen entweder für sich allein die Polymerisation
von olefinisch ungesättigten Verbindungen katalysieren oder gegebenenfalls nach Reduktion einen Seil
eines Polymerisations-Redoxkatalysators bilden, umgesetzt,
anschließend ein hydrolysierbare, funktioneile Gruppen enthaltendes,
polymerisierbares Monomer und gegebenenfalls ein Rest des Redoxkatalysators hinzugefügt und das Monomer
in dem cellulosehaltigen Fasermaterial polymerisiert und dann zumindest ein Teil der hydrolisierbaren funktioneile»
Gruppen des erhaltenen Polymeren in an sich bekannter Weise verseift und das so erhaltene Fasermaterial
schließlich in an sich bekannter Weise verfilzt wird,
zur Verbesserung der Beschaffenheit tonhaltiger Böden.
2. Verwendung eines Gemisches mit einem pH-Wert von etwa 7 aus polymer modifiziertem cellulosehaltigen] Fasermaterial,
Harnstoff und Phophorsäure zur Bodenverbesserung nach Anspruch 1.
3· Verwendung von mit 40 bis 50 $> Polyacrylnitril modifiziertem
cellulosehaltigen] Fasermaterial mit hydrolisiorten funktioneilen Gruppen zur Bodenverbesserung nach Anspruch
1 oder ?..
7226
209886/ 1242
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US225881A US3194727A (en) | 1962-09-24 | 1962-09-24 | Preparation of hydrolyzed polymer deposited on cellulosic material and the resulting product |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1792732A1 true DE1792732A1 (de) | 1973-02-08 |
DE1792732B2 DE1792732B2 (de) | 1973-06-07 |
DE1792732C3 DE1792732C3 (de) | 1974-01-10 |
Family
ID=22846647
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631546468 Granted DE1546468A1 (de) | 1962-09-24 | 1963-09-24 | Verfahren zur Herstellung polymermodifizierter Cellulosefasern |
DE1792732A Expired DE1792732C3 (de) | 1962-09-24 | 1963-09-24 | Verwendung von chemisch behandelten cellulosehaltigen! Fasermaterial als Bodenverbesserungsmittel. Ausscheidung aus: 1546468 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631546468 Granted DE1546468A1 (de) | 1962-09-24 | 1963-09-24 | Verfahren zur Herstellung polymermodifizierter Cellulosefasern |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3194727A (de) |
DE (2) | DE1546468A1 (de) |
GB (1) | GB1007941A (de) |
NL (2) | NL298237A (de) |
SE (1) | SE321567B (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3395070A (en) * | 1962-09-24 | 1968-07-30 | Tee Pak Inc | Paper product containing cellulose graft polymers |
US3370935A (en) * | 1962-09-24 | 1968-02-27 | Tee Pak Inc | Soil additive composition containing hydrolyzed graft polymer |
US3467609A (en) * | 1966-08-16 | 1969-09-16 | American Can Co | Plant growth medium |
US3475357A (en) * | 1967-07-05 | 1969-10-28 | Fmc Corp | Method of preparing regenerated cellulose-styrene graft copolymer |
US4256111A (en) * | 1973-10-01 | 1981-03-17 | Kimberly-Clark Corporation | Filaments of chemically modified cellulose fibers and webs and products formed therefrom |
US3889678A (en) * | 1973-12-07 | 1975-06-17 | Personal Products Co | Cellulose graft copolymer containing non-ionic and ionic polymer moieties as absorbent media in absorbent dressings |
AT336272B (de) * | 1974-04-29 | 1977-04-25 | Mo Textilny I | Verfahren zur herstellung von cellulosecopolymerisaten |
US4045595A (en) * | 1974-06-13 | 1977-08-30 | The Borden Chemical Company (Canada) Limited | Coating wood surface by vinyl-modified lignocellulosic particles |
US4174417A (en) * | 1975-10-14 | 1979-11-13 | Kimberly-Clark Corporation | Method of forming highly absorbent fibrous webs and resulting products |
US4151130A (en) * | 1978-02-02 | 1979-04-24 | American Can Company | Polymer modified cellulose fibers and method of producing |
US4248913A (en) * | 1979-05-24 | 1981-02-03 | Abcor, Inc. | Process for preparing a membrane |
US4609432A (en) * | 1981-05-21 | 1986-09-02 | Brooks Rand Ltd. | Method of making paper having improved tearing strength |
US4552618A (en) * | 1981-08-03 | 1985-11-12 | Personal Products Company | Stabilized absorbent boards |
US4710298A (en) * | 1984-04-24 | 1987-12-01 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Auxiliary for dewatering of sludge |
FR2574829B1 (fr) * | 1984-12-17 | 1987-01-09 | Du Pin Cellulose | Procede et dispositif pour l'elimination du liquide d'une couche obtenue notamment par un procede papetier |
US4808313A (en) * | 1985-01-08 | 1989-02-28 | Agency Of Industrial Science And Technology | Liquid separation membrane for pervaporation |
CN107266226B (zh) * | 2017-08-08 | 2020-11-13 | 李燕 | 灰枣的生态种植方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2084272A (en) * | 1936-08-31 | 1937-06-15 | Alexander J Auchterlonie | Plastic composition and articles and method of making the same |
US2315675A (en) * | 1939-08-25 | 1943-04-06 | Rohm & Haas | Sizing of paper |
US2884058A (en) * | 1955-05-02 | 1959-04-28 | American Cyanamid Co | Cellulose web of improved dry strength containing a polymer comprising carboxylic groups, amide groups, and quaternary ammonium groups and method for producing same |
US2922768A (en) * | 1956-04-12 | 1960-01-26 | Mino Guido | Process for polymerization of a vinylidene monomer in the presence of a ceric salt and an organic reducing agent |
US3083118A (en) * | 1958-03-04 | 1963-03-26 | Tee Pak Inc | Method of depositing a polymer of olefinically unsaturated monomer within a polymeric material and the resulting product |
US3081143A (en) * | 1959-08-04 | 1963-03-12 | American Cyanamid Co | Stiff, strong paper |
US3026293A (en) * | 1959-08-06 | 1962-03-20 | Eastman Kodak Co | Acrylamidic graft copolymers and their preparation |
US3084091A (en) * | 1960-03-04 | 1963-04-02 | Us Rubber Co | Method of making battery separator from plastic encapsulated fibers |
-
0
- NL NL132533D patent/NL132533C/xx active
- NL NL298237D patent/NL298237A/xx unknown
-
1962
- 1962-09-24 US US225881A patent/US3194727A/en not_active Expired - Lifetime
-
1963
- 1963-08-19 GB GB32635/63A patent/GB1007941A/en not_active Expired
- 1963-09-09 SE SE9866/63A patent/SE321567B/xx unknown
- 1963-09-24 DE DE19631546468 patent/DE1546468A1/de active Granted
- 1963-09-24 DE DE1792732A patent/DE1792732C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1546468A1 (de) | 1970-07-16 |
DE1792732C3 (de) | 1974-01-10 |
SE321567B (de) | 1970-03-09 |
DE1792732B2 (de) | 1973-06-07 |
GB1007941A (en) | 1965-10-22 |
US3194727A (en) | 1965-07-13 |
NL298237A (de) | |
NL132533C (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1792732A1 (de) | Verwendung von polymermodifiziertem cellulosehaltigem fasermaterial zur verbesserung der beschaffenheit von tonhaltigen boeden | |
DE2840010C3 (de) | Pfropfmischpolymerisate | |
DE69415651T2 (de) | Superabsobierende polymere und diese enthaltende produkte | |
DE2647420A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines modifizierten polysaccharids | |
DE3239476A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines festen, trockenen und wasserabsorbierenden harzes | |
DE1546468C (de) | ||
DE2308850A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikroverkapselten, fluessigen, anaeroben zusammensetzungen | |
DE2903218A1 (de) | Verfahren zur herstellung von papier mit hoher trockenfestigkeit und niedriger nassfestigkeit | |
DE2528555A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines modifizierten cellulosematerials | |
DE3650269T2 (de) | Verfahren zur herstellung von polymeren und copolymeren von monomeren die amidosulfonsäure enthalten und deren salze. | |
DE2710770B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Copolymerisaten | |
DE2637594C3 (de) | Wäßriger Latex eines Polymerisats mit einheitlichem Teilchendurchmesser | |
DE2833510C3 (de) | Latex von Vinylpolymerisatteilchen mit endständigen Aminothiophenolgruppen | |
DE1570921A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von AEthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisaten | |
DE2414003C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von synthetischem Faserpapier und synthetisches Faserpapier | |
DE2421252C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellulosecopolymerisaten | |
DE1961101A1 (de) | Wasserloesliche Polymerisate,waessrige Gele,die diese Polymerisate enthalten und Verfahren zur Herstellung der Gele | |
DE854851C (de) | Verfahren zur Herstellung von Interpolymeren | |
DE2606938C2 (de) | ||
DE1251026B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymeren oder Copolymeren | |
DE2225788A1 (de) | Polymerlatices und -suspensionen auf Basis von Vinylchloridhomopolymeren und -copolymeren | |
DE952472C (de) | Verfahen zur Polymerisation ungesaettigter organischer Verbindungen | |
DE2416531A1 (de) | Gepfropfte polyhydroxy-verbindungen, insbesondere gepfropfte cellulose und cellulose-derivate, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung | |
DE1544756C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gelen aus Polyacroleinen | |
DE3413447A1 (de) | Verfahren zur herstellung von papier mit hoher trockenfestigkeit und niedriger nassfestigkeit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |