DE1539757B2

DE1539757B2 - Anschlusstueck fuer eine elektrische spule

Info

Publication number: DE1539757B2
Application number: DE1966C0038591
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Societe Dite Crouzet, Valence, Drome (Frankreich)
Priority date: 1965-04-01
Filing date: 1966-03-25
Publication date: 1972-01-27
Also published as: NL6604421A; DE1539757A1; ES324958A1; FR92137E; FR1439993A

Description

Die Erfindung betrifft ein Anschlußstück für eine elektrische Spule, welches in den Spulenkörper eingesetzt ist und welches einen aus dem Spulenkörper herausragenden flachen Teil aufweist, um den ein Wicklungsende herumgeschlungen ist.

Spulen bzw. Wicklungen, mit denen (in Reihe _; liegende) kleine elektrische Geräte ausgestattet sind, bestehen im allgemeinen aus einem Wickelkörper aus Isoliermaterial, auf dem emaillierter Kupferdraht von geringem Querschnitt aufgewickelt ist. Um diese Spulen für elektrische Geräte funktionsfähig zu machen oder um sie in einen elektrischen Stromkreis mit einem Strom zu- oder abführenden Teil zu verbinden, sind die Wicklungsenden dieser Spulen mit einem sogenannten Anschlußstück versehen.

Anschlußstücke für elektrische Spulen sind dann auch schon vielfach bekannt und können in den unterschiedlichsten Ausführungsformen zusammen mit einer Spule oder hiervon getrennt hergestellt werden. So ist es dann auch schon lange bekannt, Anschlußstücke fest an einen Spulenkörper zu binden oder sie am freien Drahtende anzuordnen. Die Ausführung und Anordnung der Anschlußteile am Körper richten sich dabei zunächst nach dem Verwendungszweck, werden aber nicht unwesentlich von dem Fertigungsverfahren der Spulenkörper beeinflußt.

So werden bei einem der bekannten Verfahren die Wicklungen mit einer Zinnlegierung auf mehradrigen Leitern größeren Querschnitts, die mit einem Isoliermantel umhüllt sind, aufgeschweißt bzw. verlötet. Diese Leiter werden anschließend mittels verschiedener Mittel festgelegt, um gegen ein Losreißen widerstandsfähig zu sein, und die Wicklung wird anschließend mit einem Schutzstreifen versehen, der im allgemeinen klebend bzw. anhaftend ist. '

Diese bekannte Ausführungsform bringt zahlreiche Nachteile mit sich, und zwar bezüglich der Qualität und der Betriebssicherheit, insbesondere bei einer Serienproduktion.

Im einzelnen handelt es sich um folgende Nachteile:

Die Bauart bzw. Herstellung muß sehr genau sein und ist sehr kostspielig, da der dünne Draht der Wicklung sich in einem bestimmten Augenblick mit Leitern in Verbindung befindet, deren Gewicht und Dimensionen unvereinbar sind mit der mechanischen Widerstandsfähigkeit des Drahtes;

das Verschweißen bzw. Verlöten auf der Basis ... von Zinn erfordert, um zuverlässig zu sein, eine gewisse Handfestigkeit,. und der dünne Draht wird durch Diffusion von Zinn in das Kupfer zerbrechlich;

die Beizmittel und die überhitzten organischen Isoliermittel setzen Stoffe frei von einer für das Kupfer in chemischer Hinsicht schädlichen Zusammensetzung;

die Befestigung der äußeren Leiter ist, um robust zu sein, im allgemeinen sperrig;
die Haftumhüllungen sind chemisch für das Email des Drahtes schädlich und gewährleisten nicht die Abdichtung der Wicklung.
Bei einer weiteren Anschlußkonstruktion (USA.-Patentschrift 2479400) wird ein Ende der Wicklung mit einem Anschlußleiter durch eine Lötstelle verbunden und mit einem Isoliermaterial umgeben, über diese Anschlußstelle wird dann noch ein Kunststoffstreifen gelegt. Auch, diese Anordnung hat Nachteile, die darin liegen, daß das Verschweißen oder Verlöten einer gewissen Handfertigkeit bedarf, also nur von gut ausgebildetem Personal durchgeführt werden kann, daß darüber hinaus die Lötstellen oft kalt sein können und daß der gesamte Herstellungsvorgang zu kompliziert und kostspielig ist.

Eine weitere bekannte, elektrische Spule (USA.-Patentschrift 3 131 371) besitzt Anschlußstücke oder Klemmen aus Metall, die in die entsprechenden Flansche entweder in dafür vorgesehene Löcher nachträglich eingelassen werden oder mit dem gesamten Spulenkörper in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Die Wicklungsenden sind dabei über Schlitze und Löcher in den Flanschen mit den Anschlußstücken verbunden, wobei sie auf diese aufgewickelt sind. Auch hier ist die Gesamtkonstruktion der Spulenanschlußstückanordnung recht kompliziert, wobei eventuelle Anschlußleiter nur auf die Anschlußstücke aufgewickelt werden oder aufgesteckt werden können. Besonders ausgebildete Aufnahmevorrichtungen für Anschlußleiter weisen diese Anschlußstücke nicht auf. Weiterhin bekannte Anschlußstücke an Spulen sind z.B. sogenannte genormte Lötstifte oder Lötösen, die in den verschiedensten Ausführungen an einem Flansch oder an anderen Teilen einer Spule angebracht sind.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Anschlußstück für eine elektrische Spule der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das preiswert und praktisch herzustellen ist, das ein leichtes und zeitsparendes Wickeln der mit ihr verbundenen Spule ermöglicht, wobei am Beginn des Wickelvorganges der Spule mechanisch und endgültig der Eingangsdraht an einem festen Punkt befestigt werden kann und am Ende des Wickelvorganges ebenfalls endgültig der Ausgangsdraht an einem anderen festen Punkt befestigt werden kann, derart, daß der Eingang und der Ausgang der Wicklung keiner weiteren Behandlung mehr zu unterwerfen sind. Die mit diesem Anschlußstück versehene Spule kann in diesem vorläufigen Zustand verwendet, bearbeitet und gelagert werden und ist für weitere Behandlungsvorgänge in Bereitschaft, ohne die geringste Gefahr eines Bruches für den dünnen Draht.

Diese Aufgabe wird dabei erfindungsgemäß da

durch gelöst, daß eine Zunge um den flachen Teil herumgebogen ist, welche das mit dem Anschlußstück zu verschweißende Wicklungsende umschließt, und daß ausgebauchte Laschen vorgesehen sind, welche zur Herstellung einer Quetschverbindung mit einem Anschlußleiter dienen.

Hierzu ist es vorteilhaft, daß das Anschlußstück aus einem metallischen Werkstoff besteht, dessen Schmelzpunkt niedriger ist als derjenige des Wicklungsdrahtes.

Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, eine elektrische Verbindung ohne größere Zusatzarbeiten herzustellen.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 einen Teil eines Wickelkörpers für eine Spule, wobei einige Einzelheiten des Anschlußstückes entsprechend der Erfindung wiedergegeben sind,

F i g. 2 den gleichen Teil mit einem Anschlußstück nach dem Aufwickeln,

) Fig. 3 und 4 die Art, wie das Verschweißen bzw. Verlöten des dünnen Drahtes durchgeführt wird, und zwar von vorn und von der Seite,

F i g. 5 und 6 die Art, wie die Verbindung der äußeren Leiter ausgeführt wird, und zwar von vorn und von der Seite.

Der Wickelkörper aus Isoliermaterial wird im voraus hergestellt durch Vergießen eines spritzbaren Kunststoffes, z. B. eines Kunststoffes vom Typ der Polyamide, und weist in der einen Seitenwand (F i g. 1) rechteckige Zellen 1 und 2 sowie einen Gehrungsschlitz 3 auf. Anschlußstücke 4 und 5 (Fig. 2) aus Metall weisen jeweils ein ausgebauchtes Ende 4 α und 5 a und eine zusammengefaltete bzw. umgebogene Zunge bzw. Feder 6 und 7 auf und werden in die Zellen 1 und 2 des Wickelkörpers versenkt bzw. eingelassen, welcher anschließend auf der Drehspindel einer üblichen Spulenwickelmaschine befestigt werden kann. Das dem Wicklungseingang entsprechende Ende 8 des Drahtes wird dann, wie in der Zeichnung dargestellt, in einfacher Weise auf das Anschlußstück 4 aufgewickelt und zuerst zwisehen der Zunge und dem flachen Teil und dann durch die Gehrung des in dem Wickelkörper angeordneten Schlitzes 3 hindurchgezogen, um den Zuleitungsdraht von den Windungen der Wicklung zu isolieren, wobei dieses letztere in der üblichen Weise durchgeführt wird.

Am Ende des Aufwickelvorganges wird das Ende 9 der letzten Windung fest zwischen der Zunge 7 und dem flachen Teil des Anschlußstückes 5 eingesetzt und schließlich um das Anschlußstück, wie in der Zeichnung dargestellt, herumgewickelt.

ίο Eine Spule bzw. ein Wicklungselement, welches einmal so, wie in F i g. 2 dargestellt, zugerichtet, ist fertig, um den Vorgang des Verschweißens unterworfen zu werden, welcher die elektrische Verbindung zwischen dem Anschlußstück und der Wicklung sicherstellt. Die Fig. 3 und 4 zeigen die Spule bzw. diese Wicklung von vorn und von der Seite, deren Anschlußstücke 4 und 5 an der Stelle der Zungen 6 und 7 zwischen die Elektroden 10, 11 und 12, 13 einer elektrischen Widerstandsschweißmaschine ein-

ao gelegt sind. Die durch den Jouleeffekt im Augenblick der Verschweißung frei werdende Wärme bzw. Hitze sorgt für die genau lokalisierte Entzunderung des zwischen den umgebogenen Zungen auf den Anschlußstücken festgeklemmten Drahtes durch nahezu augenblickliche Verdampfung des Emails.

Die die Anschlußstücke 4 und 5 bildende Kupferlegierung ist derart ausgewählt, daß ihre Schmelztemperatur merklich unterhalb derjenigen des den Draht bildenden reinen Kupfers liegt; dieses dient dazu, daß das Metall des Anschlußstückes beim Schmelzen den Draht umhüllt.

Die elektrische und mechanische Verbindung der äußeren Leiter an der Spule bzw. Wicklung wird mittels bekannter Vorrichtungen durchgeführt, etwa wie es von vorn und von der Seite in den F i g. 5 und 6 dargestellt ist, nach denen die ausgebauchten Enden 4 a und 5 a der Anschlußstücke 4 und 5, nachdem sie aus der mit 16 bezeichneten Stellung in die mit 17 bezeichnete Stellung senkrecht zur Ebene der Seitenwand, in welche sie eingesetzt sind, umgebogen worden sind, zwischen die Klemmbacken 14 und 15 eines geeigneten Werkzeuges gebracht werden, welches für ihre Kalt-Quetschverbindung bzw. KaIteinwalzung auf dem abisolierten bzw. entmantelten Ende der mehradrigen, einen großen Querschnitt aufweisenden Leitern 20 sorgt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Anschlußstück für eine elektrische Spule, welches in den Spulenkörper eingesetzt ist und welches einen aus dem Spulenkörper herausragenden flachen Teil aufweist, um den ein Wicklungsende herumgeschlungen ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zunge (6, 7) um den flachen Teil herumgebogen ist, welche das mit dem Anschlußstück (4, 5) zu verschweißende Wicklungsende (8, 9) umschließt, und daß ausgebauchte Laschen (bei 4 a, 5ä) vorgesehen sind, welche zur Herstellung einer Quetschverbindung mit einem Anschlußleiter (20) dienen.

2. Anschlußstüfck nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem metallischen Werkstoff besteht, dessen Schmelzpunkt niedriger ist als derjenige des Wicklungsdrahtes. ·