DE2005093B2 - Anschlußklemme zur Aufnahme und zum Festklemmen mindestens eines isolierten elektrischen Leiten - Google Patents
Anschlußklemme zur Aufnahme und zum Festklemmen mindestens eines isolierten elektrischen LeitenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme zur Aufnahme und zum Festklemmen mindestens eines
isolierten elektrischen Leiters mit einem muldenförmigen Klemmkörper aus Metallblech, der eine Basis und
zwei Seitenwände aufweist, wobei wenigstens ein eine Isolation eines elektrischen Leiters durchdringendes
Kontaktglied für den elektrischen Leiter in die Basis eingefornit ist und wenigstens ein Klemmglied für den
elektrischen Leiter in einer auf den elektrischen Leiter umzubiegenden Seitenwand vorgesehen ist und diese
jo Seitenwand mit einer sich von ihrer freien Kante aus
erstreckenden Ausnehmung versehen ist, in deren Bereich nach dem Umbiegen der Seitenwand auf den
elektrischen Leiter das die Isolation des elektrischen Leiters durchdringende Kontaktglied liegt
Bei einer nach der US-PS 33 20 354 bekannten Anschlußklemme dieser Art ist es notwendig, daß die
Klemmglieder genau in Flucht zu den Kontaktgl>edern verlaufen, um die elektrischen Leiter auf die Kontaktglieder
zu drücken. Diese Notwendigkeit macht es schwierig, die Anschlußklemme zur Aufnahme und zum
Festklemmen von elektrischen Leitern unterschiedlicher Durchmesser auszubilden. Bei der Handhabung der
Anschlußklemme ist es überdies notwendig, die elektrischen Leiter sorgfältig an richtiger Stelle über die
Basis anzuordnen, bevor die Seitenwände umgebogen werden. Um dies zu erleichtern, sind die Kontaktglieder
so gestaltet, daß sie die elektrischen leiter in Schlitze
führen. Diese Schlitze müssen jedoch den Durchmessern der elektrischen Leiter angepaßt sein. Es ist daher
erforderlich, unterschiedliche Anschlußklemmen für elektrische Leiter unterschiedlicher Durchmesser vorzusehen.
Unabhängig hiervon ist die Anschlußklemme ziemlich kompliziert aufgebaut und daher nur ziemlich
umständlich herzustellen.
-,5 Aufgabe der Erfindung ist es gegenüber diesem Stand
der Technik, eine einfach ausgebaute und einfach handhabbare Anschlußklemme zu schaffen, mit der
elektrische Leiter unterschiedlicher Durchmesser festzuklemmen sind.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des neuen Anspruchs I angegeben.
Die ersten und zweiten Höcker dienen dazu, den elektrischen Leiter beim Umbiegen der Seitenwände
anzugreifen und einzufangen. Überdies drücken die Hocker den elektrischen Leiter auf das Kontaktglied,
das sich von der Basis aus erstreckt. Die ersten und zweiten Hocker bringen dabei den elektrischen Leiter in
die richtige Lage über der Basis. Aus diesem Grunde ist
kein kompliziertes Kontaktglied erforderlich; vielmehr weist das Kontaktglied von der Basis fortragende
Spitzen auf, die die Isolation des elektrischen Leiters leicht durchdringen und einen sehr zuverlässigen
elektrischen Kontakt mit dem elektrischen Leiter schaffen.
In einer äquivalenten Ausführungsform können die Spitzen von den Seitenwänden und die Hocker von der
Basis ausgehen.
Die Anschlußklemme kann für Kupfer-Kupfer-, Aluminium-Kupfer- und AIuminium-AIuminium-Verbindungen
bei der Herstellung von Verbindungen von Telefondrähten, Verbindungen von Erregerwicklungen
von Elektromotoren und anderen Anwendungsfällen verwandt werden, bei denen dünne, isolierte Drähte is
miteinander verbunden und elektrisch aneinander gschlossen werden müssen. Das durch eine solche
Verbindung bewirkte Rauschen ist bei Anwendung der Anschlußklemme gering. Da die Anschlußklemme die
Isolierung durchdringt und als vorisolierte Anschlußklemme
hergestellt werden kann, ist das Abisolieren und das Neuisolieren bei der Herstellung einer Verbindung
nicht mehr notwendig. Die Anschlußklemme kann schnell an einem Leiter angebracht werden. Wegen der
schnellen Anbringung und der Vermeidung der Abisolienings- und NeuisQÜerungsvorgänge und wegen
der Verwendbarkeit einer einzigen Größe für einen großen Durchmesserbereich der Leiter ist die Anschlußklemme
äuerst wirtschaftlich in der Herstellung und in der Anwendung.
Mit einer Größe der Anschlußklemme können mechanisch und elektrisch isolierte Leiter unterschiedlichen
Durchmessers, beispielsweise mit einem Durchmesser von 03 bis 03 mm und unterschiedlichen
Stärken der Isolierung sowie unterschiedlichen Isoliermaterialien einwandfrei verbunden werden.
Verschiedene Ausführungsformen der Erfindung werden nunmehr unter Bezugnahme auf die Zeichnung
erläutert. Es zeigt:
Fig.) e.ne schaubildliche Darstellung einer Anschlußklemme gemäß der Erfindung;
F i g. 2 und 3 Querschnitte durch die Anschlußklemme gemäß der Erfindung nach den Linien A-A bzw. B-B;
F i g. 4 und 5 schaubildliche Darstellungen von Teilen eines Falzwerkzeuges in der offenen bzw. geschlossenen
Stellung,
Fig.6 eine schaubildliche Darstellung einer Anschlußklemme
gemäß Fig.l, die ein Leiterpaar miteinander verbindet Außerdem ist ein Querschnitt
entsprechend der Linie Λ-Α der F i g. 1 dargestellt,
Fig.7 eine schaubildliche Unteransicht einer an einem Le'terpaar befestigten Anschlußklemme gemäß
F i g. I und
Fig.8 und 9 schaubildliche Darstellungen weiterer
Ausführungsformen der Erfindung.
Die Anschlußklemme gemäß F i g. 1 besitzt ein eine Anschlußhülse bildendes Glied 1 aus Metallblech, das
von einer Isolierhülle 9 aus Isoliermaterial umgeben ist. Bei der anderen Anwendung der Anschlußklemme
werden die nicht-abisolierten Enden eines isolierten
Leiterpaares in das Glied 1, wie in den Fig.4 und 5 dargestellt, eingesetzt und die Anschlußklemme wird
hierauf durch ein Falzwerkzeug verformt, um eine fertige Verbindung gemäß Fig.6 herzustellen, bei
welcher die leitenden Seelen beider Leiter einen elektrischen Kontakt mit dem Metallglied 1 haben.
Andere Anordnungen >'er Anschlußklemme sind möglich.
Ebenso kann die Anschlußklemme gemäß F i g. 1 .
als eine Leiter aufnehmende Zwinge einer Klemme gemäß F i g. 8 dienen.
Wie aus F i g. 1 in Verbindung mit F i g. 2 und 3 ersichtlich, ist das Metallglied 1 im allgemeinen
muldenförmig mit leicht divergierenden Seitenteilen 2 ausgeführt, die von einem Basisteil 3 nach oben
hervorstehen. In dem Basisteil sind durch Bersten des Metalls des Basisteiles Paare von Kontaktgliedern 4a
und Ab hergestellt, die die Isolierung der Leiter durchbohren und Gruppen von nach oben stehenden
Metalldornen bilden, wobei jede Dornengruppe ein Kontaktglied bildet Eine weitere Dornengruppe ist in
ähnlicher Weise in der Mitte des Basisteiles vorgesehen, um ein Befestigungselement 4czu bilden.
In den Seitenteilen 2 sind Klemmglieder 5 vorgesehen, wobei jeweils ein Klemmglied jeweils einem
Kontaktelement 4a und Ab zugeordnet ist Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besteht jedes Klemmglied 5 aus
einer Gruppe von drei Höckern 5a, die an den Ecken eines umgekehrten Dreieckes angeordnet sind und in
das Muldenglied 1 hineinragen.
In der Nähe eines jeden Endes des Gliedes 1 sind vorzugsweise Halteglieder in Form einer Rippe 8
vorgesehen, die sich quer zum Basisteil 3 und jedem Seitenteil erstrecken, wobei die Rippen in die Mulde des
Gliedes 1 hineinragen.
Entlang des oberen Randes 11 eines jeden Seitenteiles
2 ist ein Abschnitt des Metalls herausgeschnitten, wodurch eine Aussparung 7 entsteht, die zwischen den
Rippen 8 liegt und sich wenigstens über den Längenbereich der Anschlußklemme erstreckt, in dem
die Klemmglieder 5 und die Kontaktglieder 4 liegen.
Die Isolierhülle 9 besteht aus einer Folie aus geeignetem Kunststoff, die eng an dem Glied 1 anliegt
und an diesem mit Klebstoff befestigt ist Wie in der Zeichnung dargestellt, sind die Abmessungen der
Isolierhülle 9 etwas größer als diejenigen des Gliedes 1, so daß die Isolierhülle über die Enden und die oberen
Ränder des Gliedes hinausreicht Außerdem besitzen die oberen Ränder 10 der Seitenteile der Hülle 9
Airsparungen 21, wobei jede Aussparung mit einem der Kontaktglieder 4 fluchtet.
Die Anschlußklemme gemäß F i g. 1 kann unter Verwendung eines Falzwerkzeuges 12 um ein Leiterpaar
herumgerollt werden, wie dies in dsn Fig.4 und 5
dargestellt ist Das Werkzeug besitzt einen entsprechend geformten Gegenhalter 13 und einen Preßstempel
15. Die mit 14 bezeichnete Anschlußklemme ist wie in den Figuren dargestellt, auf dem Preßstempel
angeordnet und die Enden eines isolierten Leiterpaares 16 sind auf dem Basisteil der Klemmhülse in
Längsrichtung angeordnet, so daß ein Leiter auf einem Paar Kontaktglieder liegt (z.B. 4a gemäß Fig.l),
während der andere Leiter auf einem anderen Paar Kontaktglieder (z. B. Ab) gemäß F i g. 1 anfruht Wenn
man das Falzwerkzeug schließt, wird jedes Seitenteil
der Anschlußklemme über den anliegenden Leiter herumgerollt und die Ränder der Seitenteile liegen dann
aneinander mit ('zn Stirnseiten gegen den Basisteil gerichtet. Das in der Mitte angeordnete Befestigungselement
4cdient zum Halten der Leiter in ihrer richtigen Lage während des Falzvorganges.
Wie in F i g. 6 dargestellt, wird mit fortschreitendem Falzvorgang jeder Leiter von dem zugeordneten
Klemmglied 5 erf&iU und zwischen den Höckern 5a gehalten. Durch den Falzdruck wird jeder Leiter auf das
darunter liegende Kontaktglied gedrückt, so daß dieses Glied die Isolierung 16b durchbohrt und einen guten
elektrischen Kontakt mit der leitenden Seele 16a des Leiters herstellt. Die Hocker 5a dienen zum Konzentrieren
des Preßdruckes auf den Bereich der Kontaktglieder und außerdem werden die Hocker 5a in die
Isolierung \6b hineingedrückt, um das feste Halten des Leiters in der Anschlußklemme zu sichern.
Durch den Falzvorgang wird die Rippe 8 (Fig. 1)
ebenfalls in die Isolierung des Leiters eingedrückt. Auf diese V/eise ist jeder Leiter an seinem äußeren Ende und
ebenso an einer Stelle kurz nach dem Eintreten in die Anschlußklemme gehalten, so daß Zug- und Biegebeanspruchungen
nicht in den Bereich der Kontaktglieder 4a und Abübertragen werden.
Die Ausnehmungen 7 an den Rändern des die Anschlußhülse bildenden Gliedes 1 bewirken, daß diese
Ränder die Kontaktglieder 4a und Ab während des Herstellens der Verbindung nicht stören oder auf diese
auftreffen. Darüber hinaus vermeiden die Ausnehmungen eine mögliche Beschädigung der Leiter mit dünnen
leitenden Seelen, z. B. 0,3 mm, bei denen es schwierig ist, diese Drähte während des Falzvorganges und insbesondere
in dem mittleren Bereich der Anschlußklemme völlig gerade zu halten. Die Tiefe der Ausnehmungen 7
vom oberen Rand 11 des Gliedes I in Richtung auf den Grund der Ausnehmung ist ungefähr gleich dem
Durchmesser der dünnsten leitenden Seele, für die die spezielle Anschlußklemme vorgesehen ist. Während der
Entwicklung der vorliegenden Erfindung wurde festgestellt, daß beim Fehlen einer Ausnehmung entsprechend
der Aussparung 7 die Leiter mit einer leitenden Seele von 0,3 mm Durchmesser bis zu 50% während des
Falzvorganges zerstört wurden. Durch Anordnung dieser Aussparung wurde der Ausschuß vermieden.
Es sei anhand der F i g. 6 hervorgehoben, daß nach dem Falzvorgang die Anschlußklemme durch die
Isolierhülle 9 umgeben ist, was eine vollständige Isolierung der Anschlußhülse bedeutet, wobei die
Ränder 10 der Hülle 9 fest zwischen den Rändern 11 des die Anschlußhülse bildenden Gliedes 1 gehalten sind.
Auf diese Weise ist es nicht notwendig, daß man sich bei Erwärmung der Anschlußklemme auf die Klebverbindung
zwischen der Isolierhülle und dem die Anschlußhülse bildenden Glied 1 verlassen muß. Die Ausnehmungen
21 an den Rändern der Isolierhülse stellen sicher, daß insbesondere bei Leitern mit geringem Durchmesser
die Ränder der Isolierhülle während des Falzvorganges nicht stören. Andererseits, wenn die gleiche
Anschlußklemme bei Leitern mit größerem Durchmesser zur Anwendung kommt, werden die Ränder der
Isolierhülle immer noch die Ränder 11 des die Anschlußhülse Lildenden Gliedes gehalten, selbst wenn
die Ausnehmungen 21 zwischen diesen Rändern 11 liegen.
Es ist ersichtlich, daß die Anschlußklemme gemäß F i g. 1 wahlweise auch bei einem Leiterpaar verwendet
werden kann, bei dem die Leiter von entgegengesetzten Enden der Anschlußklemme in diese hineingelegt sind,
wie dies in F i g. 7 dargestellt ist, wobei aus dieser Figur auch noch die bevorzugte Ausbildung der Unterseite
der Anschlußklemme während des Falzvorganges gezeigt ist Diese Ausbildung besteht darin, daß Wülste
durch entsprechende Nuten in dem Preßstempel 15 des Preßwerkzeuges 12 (F i g. 5) gebildet sind, so daß der
Preßdruck auf die Bereiche 18 neben den Wülsten konzentriert wird In diesen Bereichen sind die
Kontaktglieder, wie z. B. 4a, und die Rippen 8 vorgesehen. Auf diese Weise unterliegen die Bereiche
18 während des Falzvorganges einem höheren Druck als die Wülste 17, die mit einem geringeren Druck
gepreßt werden. Hierdurch entsteht eine entsprechende Verformung des Leiters 16, wodurch diejenige Zugkraft
erhöht werden muß, die notwendig ist, um die Leiter aus ■; der fertigen Anschlußklemme zu ziehen. Falls erwünscht,
können die Wülste 17 bereits während der Herstellung der Anschlußklemme vorgeformt werden.
Die Ausgestaltung der Erfindung, soweit diese bisher beschrieben ist, kann jederzeit verändert werden.
in Beispielsweise können die die Isolierung durchbohrenden
Kontaktglieder mit den ihnen zugeordneten, den Leiter haltenden Klemmgliedern vertauscht werden, so
daß die ersteren in den Seitenteilen und die letzteren in dem Basisteil angeordnet sind. Ebenso kann die Anzahl
der Kontaktglieder für 4a und Ab verändert werden, wobei in einigen Anwendungsfällen ein Kontaktglied je
Leiter völlig ausreichend ist. Bei Leitern größeren Durchmessers können die Aussparungen 7 durch
kleinere Aussparungen ersetzt werden, die jedem
_>n Kontaktglied zugeordnet sind, (ähnlich der Anordnung
der Ausnehmungen 21 in der Isolierhülle 9). Bei Leitern mit großem Durchmesser können die Aussparungen
auch völlig weggelassen werden. Ebenfalls können die Aussparungen 21 in der Isolierhülle verändert werden.
.'"> Hinsichtlich der den Leiter haltenden Halteglieder
können diese auch eine von den Rippen 8 abweichende Form erhalten; beispielsweise können eine Reihe von
Höck<.ni vorgesehen sein, wie dies bei 14a in Fig. 4
angedeutet ist. Vorzugsweise sind sechs Hocker
ii) vorgesehen, von denen zwei in dem Basisteil und jeweils
zwei in den Seitenteilen dts die Anschlußhülse bildenden Gliedes mit einem derartigen Abstand
zueinander angeordnet sind, daß nach dem Falzvorgang jeder Leiter von drei Höckern erfaßt ist. Diese Form der
S5 Halteglieder ermöglicht ein leichteres Herumrollen der Seitenteile während des Falzvorganges. Die Gruppen
anordnung der Hocker 5a, welche die Klemmglieder 5 bilden, können durch mit Abstand zueinander angeordnete
parallel verlaufende Rippen versetzt werden, die in Längsrichtung der Anschlußklemme verlaufen und nach
dem Falzvorgang einen der Fig.6 in bezug auf die Hocker 5a ähnlichen Querschnitt aufweisen.
Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist in
F i g. 8 dargestellt, in welcher eine weiter oben beschriebene Anschlußklemme einen Teil einer Einheitsklemme
mit einem Endteil IS bildet, der mittels
einer Schraube festlegbar ist Wie in der Figur dargestellt, kann auch nur ein einziger Leiter in der
Anschlußklemme befestigt sein. Selbstverständlich kann
so der Endteil jede gewünschte Form in Abhängigkeit von dem spezieilen Anwendungszweck besitzen.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in F i g. 9 dargestellt, in welcher zwei Anschlußklemmen
gemäß F i g. 1 stirnseitig mittels eines Verbindungssteges 20 verbunden sind, um eine Anschlußklemme zum
Verbindungen von drei oder (wie dargestellt) vier Leitern zu bilden.
Die Anschlußklemmen gemäß der Erfindung können in Form eines Streifens hergestellt werden, wobei sie
entweder stirnseitig oder an ihren Seitenflächen miteinander zusammenhängen. Benachbarte Anschlußklemmen
können durch ein einstückig angeformtes Verbindungsglied aus Metall miteinander verbunden
sein, daß beim Ausstanzen der Anschlußklemmen aus einem zusammenhängenden Metallstreifen stehen
bleibt oder einzelne Anschlußklemmen können insofern miteinander verbunden werden, als sie mittels Klebstoff
auf einen durchgehenden Isolierstreifen aus Kunststoff
aufgeklebt werden, welcher in bezug auf jede Anschlußklemme die Isolierhülle 9 bildet.
Selbstverständlich istdieErfindung nicht auf vorisolierte
Anschlußklemmen beschränkt, da die Isolierhülle 9 weggelassen werden kann, wenn die Anwendung einer
nichtisolierten Verbindung möglich ist.
Die Leistungsfähigkeit der Anschlußklemme gemäß der ]' findung ist durch die nachfolgenden Versuchsergebnisse
demonstriert, wobei eine Größe der Anschlußklemme zum Verbinden zweier Leiter mit folgenden
Kombinationen verwendet wurde:
Papierisolierter Kupferdraht, Papierisolierter Aluminiumdraht
und 700C Kunststoff-isolierter Kupferdraht. Beim Versuch wurde die vollständig gefalzte Verbindung
in einen Ofen bei hoher Temperatur für einen Zeitraum von 45 Minuten gebracht, und dann wurde
diese Verbindung unmittelbar in eine Kältekammer mit geringer Temperatur ebenfalls für einen Zeitraum von
45 Minuten gebracht, wobei dieser Vorgang 25 mal wiederholt wurde.
Drahtkombinationen und Einzelheiten
25-/.yklen-Tesl mit 45-Min.-Zyklen bei jcderTempcratur
Durchschnitt- Durchschnitt- Durchschnittlicher An- licherF.nd- liehe Änderung
fangswider- widerstand
inMilliohm
inMilliohm
stand in
Milliohm
Milliohm
des Widerstandes in
Milliohm
Milliohm
J-OA I ■ K,.
Papierisolierung
Kupfer 0,3 mm mit 0,9mm,
Papierisolierung
Kupfer 0,9mm mit 0,9mm.
Papierisolierung
Kupfer 0,4mm mit 0.4mm,
KunststofTisolierung
KunststofTisolierung
Kupfer 0,4mm mit 0,9mm,
KunststofTisolierung
KunststofTisolierung
Kupfer 0,9 mm mit 0,9 mm,
Kunatstoffisolierung
Aluminium 0,5mm mit 0,5 mm,
Papierisolierung
Aluminium 0,63 mm mit 0,63 mm, Papierisolierung
Aluminium 0,5 mm mit 0,4 mm Kupfer, Papierisolierung
| + 70 | C bis | -25 | C | 4 |
| + 100 | C bis | 0 | C | I |
| + 70 | C bis | -25 | C | 4 |
| + 70 | C bis | ?5 | C | 3 |
| + 70 | C bis | -25 | C | I1A |
| + 70 | C bis | -25 | C | 4 |
| + 70 | C" bis | -25 | C | 3 |
| + 70 | C bis | -25 | C | 4 |
±0
±0
±0
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Anschlußklemme zur Aufnahme und zum Festklemmen mindestens eines isolierten elektrischen
Leiters mit einem muldenförmigen Klemmkörper aus Metallblech, der eine Basis und zwei
Seitenwände aufweist, wobei wenigstens ein eine Isolation eines elektrischen Leiters durchdringendes
Kontaktglied für den elektrischen Leiter in die Basis eingeformt ist und wenigstens ein Klemmglied für
den elektrischen Leiter in einer auf den elektrischen Leiter umzubiegenden Seitenwand vorgesehen ist
und diese Seitenwand mit einer sich von ihrer freien Kante aus erstreckenden Ausnehmung versehen ist,
in deren Bereich nach dem Umbiegen der Seitenwand auf den elektrischen Leiter das die Isolation
des elektrischen Leiters durchdringende Kontaktglied liegt, dadurch gekennzeichnet, daß
das Kontaktglied (4) mehrere von der Basis (3) fortragende Spitzen (4a, 4b) aufweist und daß das
Klemmglied (5) erste und zweite Hocker (5a) aufweist, die in seitlichem Abstand in Richtung der
Länge des Klemmkörpers (1) liegen und den elektrischen Leiter (16) nach dem Umbiegen der
Seitenwand (2) auf den elektrischen Leiter (!6) angreifen, festhalten und auf die Spitzen des
Kontaktglieds (4) drücken.
2. Anschlußklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitzen des Kontaktglieds
durch Aufbei «ien des Metaliblechs gebildet sind.
3. Anschlußklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmglied (5) drei
Hocker (Sa) aufweist, die ap den Ecken eines
Dreiecks angeordnet und au* dem Metallblech herausgeprägt sind.
4. Anschlußklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich
auf der Außenseite des Klemmkörpers (1) eine Isolierschicht (9) befindet, die sich über die Basis (3)
und die Seitenwände (2) erstreckt.
5. Anschlußklemme nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (9) über die
Basis (3) und die Seitenwände (2) vorsteht.
6. Anschlußklemme nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die den freien Rändern
(11) der Seitenwände (2) benachbarten Ränder (!1) der Isolierschicht (9) Aussparungen (21) aufweisen,
in deren Bereich nach dem Umbiegen der Seitenwände (2) die Kontaktglieder (4) liegen.
7. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch die streifenförmige
Aneinanderreihung mehrerer Anschlußklemmen, deren Isolierschichten aus Abschnitten eines kontinuierlichen
Isolierstreifens bestehen, der benachbarte Anschlußklemmen über Zwischenabschnitte miteinander
verbindet.
8. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7, für mehr als zwei Leiter, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Anschlußklemmen mittels eines einstückig an den Klemmkörpern (1) angeformten
Verbindungsstegs (20) miteinander verbunden sind.
9. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper
(1) ein als Verlängerung ausgebildetes Endteil (19) aufweist, durch das ein mit der Anschlußklemme
verbundener elektrischer Leiter an einem Kontakt eines elektrischen Geräts anschließbar ist.
10. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im umgefalzten
Zustand der Seitenwände (2) die oberen Ränder (10) der Isolierschicht (9) zwischen den nach einwärts
gerollten Seitenwänden (2) festgehalten sind.
11. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1
bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (3) mit
quer verlaufenden, nach außen durchgedrückten Wülsten (17) versehen ist
12. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 6,8 bis 11, gekennzeichnet durch die streifenförmige
Aneinanderreihung mehrerer Anschlußklemmen an ihren Seitenwänden oder Stirnenden durch
einstückig an die Klemmkörper (1) angeformte Metallglieder.
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