DE1199440B - Vorrichtung zur Abstuetzung und Fuehrung von Strangabschnitten in Stranggiessanlagenmit abgebogenem Strang - Google Patents
Vorrichtung zur Abstuetzung und Fuehrung von Strangabschnitten in Stranggiessanlagenmit abgebogenem StrangInfo
- Publication number
- DE1199440B DE1199440B DESCH28122A DESC028122A DE1199440B DE 1199440 B DE1199440 B DE 1199440B DE SCH28122 A DESCH28122 A DE SCH28122A DE SC028122 A DESC028122 A DE SC028122A DE 1199440 B DE1199440 B DE 1199440B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support chain
- roller table
- strand
- support
- chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/142—Plants for continuous casting for curved casting
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
B22d
Deutsche Kl.: 31c-21
Sch 28122 VI a/31 c
6. Juli 1960
26. August 1965
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abstützung und Führung von Strangabschnitten im
Bereich einer zwischen Treibrollensatz mit Biegerolle und Richtrollgang angeordneten, bogenförmig
verlaufenden, dem Strang als Auflage dienenden Rutsche von Stranggießanlagen. Derartige Vorrichtungen
sind vor allem für Strangstücke größeren Querschnittes von Bedeutung, die kürzer sind als die
Entfernung zwischen Treibrollensatz und Richtrollgang. Bei Fehlen einer geeigneten Abstützvorrichtung
würden die kurzen Strangabschnitte, sobald sie den Treibrollensatz verlassen haben, infolge ihres
hohen Gewichtes mit großer Wucht auf den sich der Rutsche anschließenden Richtrollgang auftreffen und
diesen beschädigen.
Bei senkrecht arbeitenden Stranggießanlagen ohne Strangabbiegung können kurze Strangabschnitte von
dem Anfahrstrang selbst aufgefangen werden. Zusätzliche Abstützeinrichtungen sind in diesem Falle
nicht erforderlich. Dasselbe gilt für sogenannte Bogenanlagen, bei denen der Strang entweder durch
eine bogenförmig ausgebildete Kokille bereits bogenförmig gegossen wird oder bei Verwendung einer
geraden Kokille anschließend durch eine besondere Biegevorrichtung kreisbogenförmig in die Waagerechte
umgebogen wird und hierbei das Anfahren der Anlage durch einen aus flexiblen Gliedern bestehenden
Anfahrstrang erfolgt.
Bei Stranggießanlagen, bei denen der Strang, nachdem er den Treibrollensatz verlassen hat, von
einer Biegerolle in die Waagerechte umgelenkt wird, werden in bekannter Weise starre Anfahrstränge
verwendet, die, sobald sie den Strang durch die Treibrollen geführt haben, vom Anfahrkopf gelöst
und bis zu ihrer Wiederverwendung senkrecht nach unten weggefördert werden. Zum Abstützen kurzer
Strangabschnitte im Bereich der Rutsche sind diese Anfahrstränge deshalb nicht einsetzbar. In diesem
Falle müssen zusätzliche Vorkehrungen getroffen werden, um die anfallenden kurzen Strangabschnitte
im Bereich der Rutsche sicher abzufangen und mit mäßiger Geschwindigkeit dem Richtrollgang zuzuführen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Abstützen kurzer Strangabschnitte
im Bereich der Rutsche zu schaffen, die den Aufbau und die Wirkungsweise der Stranggießanlagen nicht
beeinträchtigt und ohne großen baulichen Aufwand auch in bestehenden Anlagen nachträglich vorgesehen
werden kann.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Vorrichtung aus einer mit einer Antriebs-Vorrichtung
zur Abstützung und Führung von
Strangabschnitten in Stranggießanlagen mit
abgebogenem Strang
Strangabschnitten in Stranggießanlagen mit
abgebogenem Strang
Anmelder:
Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13
Als Erfinder benannt:
Walter Heß, Düsseldorf
Walter Heß, Düsseldorf
einrichtung zusammenwirkenden, in die Rutsche einbringbaren Stützkette gebildet wird. Die Verwendung
einer Stützkette hat den Vorteil, daß sie als selbständige Einheit keine baulichen Veränderungen
an der Anlage, insbesondere im Bereich der Rutsche, erforderlich macht. Wenn in weiterer Ausbildung der
Erfindung als Antriebseinrichtung für die Stützkette der zwischen Rutsche und Abfuhrrollgang angeordnete
Richtrollgang dient, läßt sich der abzustützende kurze Strangabschnitt in besonders einfacher und
zweckentsprechender Weise dem Richtrollgang mittels der Stützkette zuführen. Vorteilhafterweise wirkt
die Stützkette mit einer im Bereich des Abfuhrrollganges angeordneten, die Stützkette in In- und
Außerbetriebsteilung bringbaren Querschleppeinrichtung zusammen. Dadurch läßt sich die Stützkette,
sobald sie den Richtrollgang durchlaufen hat, unmittelbar aus dem Wirkbereich des Abfuhrrollganges
bringen, so daß sie dem nachfolgenden Strangabschnitt nicht im Wege steht. Wird neben dem
Abfuhrrollgang im Wirkbereich der Querschleppeinrichtung eine Ablage für die Stützkette angeordnet,
läßt sich diese, sobald sie zum Abstützen eines Strangabschnittes gebraucht wird, kurzseitig auf den
Abfuhrrollgang zurückbefördern und von dort mittels des Richtrollganges in den Bereich der Rutsche
einfahren.
Weitere Merkmale der Erfindung, insbesondere die vorteilhafte Ausbildung der Stützkette, sind in
der Figurenbeschreibung näher erläutert.
Die Zeichnungen veranschaulichen den Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel.
Es zeigt
F i g. 1 die schematische Darstellung der Gesamtansicht der Anlage, bestehend aus Gießeinrichtung,
Treiber, Bieger für den Strang, Rutsche, Richtrollgang und Abfuhrrollgang,
509 658/400
F i g. 2 einen Querschnitt durch die Rutsche nach A-B der Fig. 1,
F i g. 3 die Seitenansicht der Stützkette mit Kopf, F i g. 4 eine Draufsicht der Stützkette nach F i g. 3,
F i g. 5 eine Einzelheit der Stützkette in vergrößerter Darstellung, welche die Vereinigung zweier aneinanderstoßender
Glieder der Stützkette mit den diese Glieder verbindenden Achslagerbolzen und den
daran sitzenden Laufrädern zeigt, und
F i g. 6 eine Draufsicht auf einen Teil des Abfuhrrollganges mit der neben demselben angeordneten
Stützkette in Ruhestellung sowie der Schleppeinrichtung für die Einrückung der Stützkette auf die Laufrollen
des Rollganges.
Das aus der Gießpfanne fließende Metall gelangt in die Kokille 1, die in einem Gerüst 2 der Stranggießanlage
senkrecht angeordnet ist, aus welcher der Strang 3 austritt, wobei er die Kühlkammer 4 durchläuft.
In bekannter Weise wird der Strang durch eine Ausziehvorrichtung 5 (Treiber) senkrecht ausgezogen.
Unterhalb des Treibers ist an einer der Arbeitsbühnen 2 a der Bieger 6 befestigt, welcher
den ankommenden Strang seitlich abbiegt und auf die Rutsche 7 leitet, aus welcher er über den Richtrollgang
8 auf den Abfuhrrollgang 9 gelangt. Bei Gießbeginn muß die Kokille 1 zunächst von einem
nicht dargestellten Anfahrkopf abgedichtet werden. Der Anfahrkopf wird in der Kokille von dem Anfahrstrang
23 gehalten, der zu diesem Zweck mittels der Seilwinde 24 bis in den Kokillenbereich gebracht
wird. Die Seilwinde 24 steht mit dem an der Schiene 25 senkrecht geführten, den Anfahrstrang aufnehmenden
Köcher 26 in Wirkverbindung. Sobald der Gießvorgang so weit fortgeschritten ist, daß der Anfahrkopf
die Ausziehvorrichtung 5 durchlaufen hat, wird der Anfahrstrang 23 vom Anfahrkopf gelöst
und in die dargestellte Stellung abgesenkt. Daran wird anschließend durch Betätigung des Biegers 6
der gegossene Strang in Richtung der Rutsche 7 abgebogen.
Zwischen Richtrollgang 8 und der Brennschneidemaschine 10 ist auf dem Abfuhrrollgang 9 eine Stützkette
11 untergebracht. Bei Ruhestellung befindet sich die Stützkette 11 in Bereitschaft neben dem Abfuhrrollgang
9 für den Strang.
Im Bedarfsfall kann die Kette mittels eines elektrisch betätigten Querschlepporgans 21 auf Mitte
Abfuhrrollgang gebracht und auf diesem so weit verfahren werden, daß ein Kopfstück 12 der Stützkette
11 sich bereits im Bereich der Rutsche 7 befindet. Sodann werden die Druckrollen 22 a des Richtrollganges
8 auf die Stützkette 11 herabgedrückt, so daß die Stützkette 11 von den Rollen 22,22 a des
Richtrollganges in die Rutsche 7 hochgedrückt wird, bis das Kopfstück 12 der Stützkette 11 in Berührung
mit dem Strangstück kommt. Sodann wird die Drehrichtung der Rollen des Richtrollganges und des Abfuhrrollganges
9 umgekehrt und das Strangstück mit der Stützkette 11 auf dem Abfuhrrollgang 9 abwärts
geleitet.
Die Stützkette ist aus den einzelnen Stützkettengliedern 11a, Achsbolzen 13 und Verbindungsstücken
14 zusammengesetzt. Der Abstand der Stützkettenglieder ist durch Schraubenbolzen 11 &
mit beiderseitigen Gewindeschäften und einem verdickten Mittelstück festgelegt, und durch die auf die
Gewindeschäfte der Schraubenbolzen 11 & aufgesetzten Muttern sind die Stützkettenglieder 11a zu Paaren
zusammengefaßt. Die Achsbolzen 13 verbinden die Stützkettenglieder 11a mit den Verbindungsstücken
14. Die Stützkettenglieder 11 α sind um die Achsbolzen begrenzt schwenkbar und erlauben den
Stützkettengliedern 11a eine der Krümmung der Rutsche 7 angepaßte gegenseitige Verschwenkung.
Um eine Rollbewegung der Stützkette 11 auf den Schienen 16 der Rutsche 7 zu ermöglichen, sind auf
gegenüberliegenden Enden zweier benachbarter Achsbolzen 13 Laufräder 15 montiert, so daß ein
Radpaar entsteht, wobei jeder Bolzen nur ein Rad trägt.
Die Stützkette 11 besitzt an ihrem der Stranggießanlage zugekehrten Ende ein Kopfstück 12, welches
gelenkig am letzten Stützkettenglied befestigt ist. Vorn weist das Kopfstück 12 eine Ausrundung 17
auf, welche die aufzunehmende Bramme sicher zu betten gestattet.
Um die Gefahr eines Unfalls beim Herabholen des Brammenstückes aus der Gießanlage mittels der
Stützkette zu vermeiden, kann der Kopf 12 der Stützkette mit dem am Brammenstück sitzenden verlorenen
Kopf sicherheitshalber lösbar verbunden werden.
Die Stützkette 11 aufnehmende Rutsche 7 ist zweckmäßig als Tunnel 19 mit wärmedämmender
Ausmauerung ausgebildet, so daß ein Temperaturverlust des Brammenstückes möglichst vermieden
wird. Außerdem ist hierdurch ein Herausfallen sowohl der Bramme als auch der Stützkette aus der
Rutsche ausgeschlossen. Dazu ist die Rutsche 7 mit einem Deckel 20 versehen. Das Kopfstück 12 ist noch
mit einem Führungsstück 18 versehen, mit welchem sich das Kopfstück 12 der Stützkette 11 an einer
Leitschiene 20 α des Deckels 20 der Rutsche 7 führt.
Claims (11)
1. Vorrichtung zur Abstützung und Führung von Strangabschnitten im Bereich einer zwischen
Treibrollensatz mit Biegerolle und Richtrollgang angeordneten, bogenförmig verlaufenden, dem
Strang als Auflage dienenden Rutsche von Stranggießanlagen mit geraden Kokillen und
senkrecht verfahrbarem Anfahrstrang, gekennzeichnet durch eine mit einer Antriebseinrichtung
zusammenwirkende, in die Rutsche (7) einbringbare Stützkette (11).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützkette (11) mit dem
zwischen Rutsche (7) und Abführrollgang (9) angeordneten Richtrollgang (22) in Wirkverbindung
bringbar ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine im Bereich des
Abführrollganges (9) angeordnete, die Stützkette (11) in In- und Außerbetriebstellung bringbaren
Querschleppeinrichtung (21) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Abführrollgang im
Wirkbereich der Querschleppeinrichtung (21) eine Ablage für die Stützkette (11) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4 oder einem derselben, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützkette (11) aus einzelnen mittels Achsbolzen (13) zusammengehaltenen Stützkettengliedern
(lla) besteht, welche um die Achsbolzen nach aufwärts begrenzt schwenkbar
sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Enden der
Stützkettenglieder (Ha) Distanzstücke (14) zur Aufnahme der Achsbolzen (13) für die Stützkettenglieder
(Ha) vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der die
Stützkettenglieder (Ha) vereinigenden Achsbolzen (13) Laufräder (15) trägt, für die auf der
Rutsche (7) Schienen (16) angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß wechselseitig auf
einem der Enden zweier benachbarter Achsbolzen (13) ein Laufrad (15) montiert ist.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8 oder einem derselben, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützkette (11) an ihrem der Stranggießanlage zugekehrten Ende einen verbreiterten
Kopfteil (12) besitzt, welcher gelenkig am letzten Stützkettenglied befestigt ist und vorn eine Ausrundung
(17) aufweist.
10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9 oder einem derselben, gekennzeichnet durch ein
auf der Oberseite des Stützkettenkopfes fest angeordnetes und eine Leitschiene (20 α) umfassendes
Führungsstück (18).
11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10 oder einem derselben, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Stützkette aufnehmende Rutsche (7) als Tunnel (19) mit wärmedämmender Ausmauerung
(20) ausgebildet ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 51217;
USA.-Patentschrift Nr. 1962323.
Deutsche Patentschrift Nr. 51217;
USA.-Patentschrift Nr. 1962323.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 658/400 3.65 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH28122A DE1199440B (de) | 1960-07-06 | 1960-07-06 | Vorrichtung zur Abstuetzung und Fuehrung von Strangabschnitten in Stranggiessanlagenmit abgebogenem Strang |
LU40125D LU40125A1 (de) | 1960-07-06 | 1961-05-12 | |
GB2035361A GB930193A (en) | 1960-07-06 | 1961-06-06 | Improvements in or relating to continuous casting plant with deflection of the casting |
FR864601A FR1291499A (fr) | 1960-07-06 | 1961-06-12 | Procédé et dispositif pour recevoir et mener sur une dérivation incurvée de courts tronçons de barre interceptés dans une installation de coulée continue |
BE605820A BE605820A (fr) | 1960-07-06 | 1961-07-06 | Procédé et dispositif pour recevoir et mener sur une dérivation incorvée de courts tronçons de barre interceptés dans une installation de coulée continue. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH28122A DE1199440B (de) | 1960-07-06 | 1960-07-06 | Vorrichtung zur Abstuetzung und Fuehrung von Strangabschnitten in Stranggiessanlagenmit abgebogenem Strang |
LU40125 | 1961-05-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1199440B true DE1199440B (de) | 1965-08-26 |
Family
ID=32870177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH28122A Pending DE1199440B (de) | 1960-07-06 | 1960-07-06 | Vorrichtung zur Abstuetzung und Fuehrung von Strangabschnitten in Stranggiessanlagenmit abgebogenem Strang |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1199440B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3603375A (en) * | 1968-12-31 | 1971-09-07 | United States Steel Corp | Flexible starter bar for continuous castings |
DE2744770A1 (de) * | 1976-10-07 | 1978-04-13 | Concast Ag | Ausfoerdereinrichtung fuer knueppel oder vorbloecke einer mehrstranggiessanlage fuer stahl und ein verfahren zum betrieb |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE51217C (de) * | R. M. DAELEN in Düsseldorf, Kurfürstenstrafse 9 | Schalen mit Wasserkühlung und beweglichem Boden für Güsse von Metallen | ||
US1962323A (en) * | 1932-08-17 | 1934-06-12 | Nesheff George | Seamless tube forming and drawing machine |
-
1960
- 1960-07-06 DE DESCH28122A patent/DE1199440B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE51217C (de) * | R. M. DAELEN in Düsseldorf, Kurfürstenstrafse 9 | Schalen mit Wasserkühlung und beweglichem Boden für Güsse von Metallen | ||
US1962323A (en) * | 1932-08-17 | 1934-06-12 | Nesheff George | Seamless tube forming and drawing machine |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3603375A (en) * | 1968-12-31 | 1971-09-07 | United States Steel Corp | Flexible starter bar for continuous castings |
DE2744770A1 (de) * | 1976-10-07 | 1978-04-13 | Concast Ag | Ausfoerdereinrichtung fuer knueppel oder vorbloecke einer mehrstranggiessanlage fuer stahl und ein verfahren zum betrieb |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1210140B (de) | Aufnahme- und Zufuehreinrichtung fuer den Anfahrstrang von Stranggiessanlagen | |
DE1233109B (de) | Strangguss-Schneideinrichtung | |
DE2021780C3 (de) | Verfahren zur Anpassung der Bogenfühning eines aus einer Stranggießkokille austretenden Stranges und Vorrichtung dazu | |
DE1199440B (de) | Vorrichtung zur Abstuetzung und Fuehrung von Strangabschnitten in Stranggiessanlagenmit abgebogenem Strang | |
DE1217031B (de) | Stranggiessanlage | |
DE1758398A1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren und/oder Richten von Metall- insbesondere Stahlstraengen in Stranggiessanlagen | |
DE1213962B (de) | Anfahrbolzen fuer Stranggiessanlagen | |
DE1558337C3 (de) | Bogenförmige Rollenfuhrung der Nachkuhlzone einer Metallstranggießanlage | |
DE1210139B (de) | Vorrichtung zur Zufuehrung des Anfahrstranges in die Kokille von Stranggiessanlagen | |
EP0016966A1 (de) | Stranggiessanlage mit bogenförmiger Strangführung | |
DE4316050C2 (de) | Dünnbrammen-Stranggießanlage | |
DE809174C (de) | Einrichtung zum Richten von Mitnehmereisen bei Rinnenfoerderern | |
AT371392B (de) | Stranggiessanlage | |
AT270911B (de) | Vorrichtung zum Führen von oszillierenden Stranggießkokillen | |
DE4317262C2 (de) | Stranggießanlage | |
AT236044B (de) | Stranggießanlage für Metalle und deren Legierungen, insbesondere für die Herstellung starker Brammen u. dgl. | |
DE1220974B (de) | Vorrichtung zum Auswechseln von Fuehrungsrollensaetzen an Stranggiessanlagen | |
EP0029018A1 (de) | Strangführung für eine Bogenstranggiessanlage | |
DE1483631C (de) | Fordervorrichtung fur metallische Guß strange | |
EP0076248A1 (de) | Stütz- und Führungsbogen für Gussstränge | |
DE2645043A1 (de) | Vorrichtung zum trennen eines sich in einer stuetzfuehrung befindlichen stahlstranges in der stranggiessanlage | |
DE1287751B (de) | ||
DE1483558A1 (de) | Transport- und Richtmaschine fuer eine Metallstranggiessanlage | |
DE1223111B (de) | Vorrichtung zum Abbiegen eines in der Vertikalen gegossenen und nach dem Austreten aus der Stranggiesskokille in die Horizontale umzulenkenden Giessstranges mittels Biege- und Fuehrungsrollen | |
DE1208850B (de) | Vorrichtung zur Strangunterstuetzung fuer Stranggiessanlagen |