DE2645043A1 - Vorrichtung zum trennen eines sich in einer stuetzfuehrung befindlichen stahlstranges in der stranggiessanlage - Google Patents
Vorrichtung zum trennen eines sich in einer stuetzfuehrung befindlichen stahlstranges in der stranggiessanlageInfo
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Description
CONCAST AG · ZUERICH (SCHWEIZ)
Vorrichtung zum Trennen eines sich in einer Stützführung befindlichen Stahlstranges in einer Stranggiessanlage
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen eines sich in einer Stützführung befindlichen Stahlstranges in einer Stranggiessanlage
mittels einer Brennschneidvorrichtung.
Beim Stahlstranggiessen von Vorblöcken und Brammen wird nach Austritt
des Stranges aus der Kokille der einen flüssigen Kern enthaltende Strang in einer Stützführung abgestützt. Eine solche Stützführung besteht
aus auf gegenüberliegenden Seiten des Stranges angeordneten Führungsrollen, Kühlplatten oder Kühlgitter.
In einem Störungsfall, wie beispielsweise Durchbruch, Kokillenüberlauf
etc.,kann es notwendig sein, den Strang innerhalb der Stützführung
an gewünschten Stellen zu trennen, um dessen Ausfördern zu ermöglichen
oder zu erleichtern. Die Gründe, die ein Trennen innerhalb der Stützführung zweckdienlich erscheinen lassen, sind vielseitig
und können durch die Konstruktion der Anlage oder durch die Art der Störung etc. bedingt sein.
Es ist bekannt, bei Durchbrüchen etc. den Strang unterhalb der Durchbruch'stelle
mit einem Brennschneidapparat, welcher von Hand geführt wird, zu durchschneiden. Dabei muss der Strang zuerst auf eine solche
Temperatur abkühlen, dass in seiner Umgebung' ein Arbeiten mit dem von
Hand geführten Brennschneidapparat möglich ist. Im weiteren ist durch ein Entfernen der Kokille und/oder eines Teiles der Stützführung die
zum Schneiden notwendige Zugänglichkeit zu schaffen. Das Abkühlen des Stranges und die Schaffung der Zugänglichkeit sowie das Schneiden
mittels dem Handbrennschneidapparat benötigt bei Brammensträngen in der Regel mehrere Stunden. Bei Bogenanlagen kann der sich in der.
Strangführung befindliche Strang wegen seiner niedrigen Temperatur im Treibrichtaggregat nicht mehr gerichtet werden. In solchen Fällen
ist es notwendig, den gebogenen Strangteil in mehrere Stücke zu unterteilen und als gebogene Stranyabschnitte auszufördern.
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Es sind weiter zum Auswechseln von Elementen der Stützführung Wechseleiririchtungen
bekannt, die mit einem etwa parallel zur Stranglängsachse bewegbaren Tragorgan versehen sind und das Einrichtungen zum
Herausziehen und Einschieben von solchen Elementen der Stützführung aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen,
die im Störungsfalle ein Trennen von heissen Strängen innerhalb der Stützführung erlaubt und den zum Trennen benötigte Zeitbedarf wesentlich
verkürzt.
Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die quer
zur Stranglaufrichtung verschiebbare Brennschneidvorrichtung auf dem Tragorgan einer Wechseleinrichtung für Elemente der Stützführung angeordnet,
und mittels diesem Tragorgan an gewünschte Stellen der Stützführung verfahrbar ist.
Mittels der erfindungsgemässen Vorrichtung ist es möglich, im Störungsfalle
Stränge an gewünschten Stellen der Stützführung mit einer mechanisierten Einrichtung bei geringem Zeitaufwand zu durchschneiden.
Dabei ist es möglich, den■unterhalb der Trennstelle sich befindenden
Strangteil in der Regel mit genügend hoher Temperatur im Treibrichtaggregat noch zu richten, wodurch Material- und Zeitverlust.vermeidbar
sind. Durch Verwendung der bereits vorhandenen Wechseleinrichtung für Elemente der Stützführung benötigt die erfindungsgemässe Vorrichtung
innerhalb der Anlage einerseits keinen zusätzlichen Platz und anderseits sind die Investitionskosten entsprechend klein.
Bei Stranggiessanlagen, die für hohe Giessgeschwindigkeiten gebaut
sind und mit den dadurch bedingten engen Abständen der Stutζführungselemente,
ist es vorteilhaft, dass auf der beim Schneiden dem Brenner zugekehrten Seite des Stranges an den gewünschten Stellen der Stützführung
Führungsrollen verschiebbar sind. Dadurch können die Platzverhältnisse für die Querverschiebung des Brenners verbessert und eine
Beschädigung der Rollen während des Brennschneidens vermieden werden.
Zum Schutz der Strangführungselemente gegen den aus der Schnittfuge
austretenden flüssigen Stah,l auf der beim Schneiden dem Brenner abgekehrten
Seite des Stranges ist es zweckdienlich, an den gewünschten
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Stellen der Stützführung £ührungsrollen ebenfalls, verschiebbar auszubilden.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn das Tragorgan mit einer auf der beim Schneiden dem Brenner abgekehrten Seite des Stranges
einschiebbaren Schlackenauffangwanne versehen ist.
Eine besonders vorteilhafte Anwendung der Erfindung ergibt sich bei
einer Stranggiessanlage, bei welcher der Kokille nachfolgend ein erster,
gerader Stutζführungsteil und daran anschliessend ein zweiter,
gebogener Stützführungsteil angeordnet ist, wenn in der Uebergangszone
zwischen dem geraden und dem bogenförmigen Stützführungsteil auf
beiden Strangseiten mindestens je eine Rolle verschiebbar und das Tragorgan mit einer auf der beim Schneiden dem Brenner abgekehrten
Seite des Stranges einschiebbaren Schlackenauffangwanne versehen ist. Nach einem Störungsfalle kann der gerade Strangteil nach kurzer Zeit
entgegengesetzt zur Stranglaufrichtung aus der Stützführung ausgehoben werden. Der im gebogenen Strangführungsteil befindliche Strang
kann in der Regel nach dem Schnitt noch mit einer solchen hohen Temperatur ausgefördert werden, die, ohne Ueberlastung des Treibrichtaggregates,
ein Richten des Stranges erlaubt.
Im Nachfolgenden wird anhand von Figuren ein Ausführungsbeispiel beschrieben.
Dabei zeigen:
Fig. 1, eine Seitenansicht eines Teiles einer schematisch dargestellten
Strangführung und
Fig. 2, eine Ansicht eines Teiles der Strangführung in Richtung des mit I bezeichneten Pfeiles gemäss Fig. 1.
In den Fig. 1 und 2 sind mit 1 Elemente einer teilweise gebogenen Stützführung bezeichnet. Ein einer nicht dargestellten Kokille nachfolgender,
mit einer Masslinie 2 begrenzter erster Teil der Stützführung ist gerade und ein mit einer Masslinie 3 begrenzter zweiter Teil
der Stützführung ist gebogen. Gegenüberliegende Rollen 4 der Elemente 1 der Stützführung führen einen Strang 6. Neben der Strangführung ist
eine Wechseleinrichtung 10 für die Elemente 1 der Stützführung angeordnet.
Diese Wechseleinrichtung 10 besteht im wesentlichen aus parallel zur Strangbahn 5 verlaufenden Trägern 8, einem darauf verfahrbaren
Tragorgan 7 und einem nicht dargestellten Fahrantrieb, welcher mit einem Drahtseil 9 zusammenwirkt.
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Auf dem Tragorgan 7 der Wachcsleir.richtung iO ist eine Brennschneidvorrichtung
11 angeordnet. Diese Brennschneidvorrichtung 11 ist mit •einem quer zur Stranglaufrichtung in einem Gestell 13 verschiebbaren
Schlitten 12 verbunden. Durch einen nicht dargestellten Vorschubmechanismus kann der im Gestell 13 geführte Schlitten 12 die Brennschneidvorrichtung
11 über den Strang 6 bewegen. Auf der beim Schneiden der Brennschneidvorrichtung 11 zugekehrten Seite des Stranges 6
ist eine Führungsrolle 15 von der Strangoberfläche weg verschiebbar.
Die Führungsrolle 15 ist aus Gründen der Uebersicht in Fig. 2 nicht dargestellt. Diese Rolle 15 kann allein oder zusammen mit benachbarten
Rollen mit bekannten nicht dargestellten Verschiebeeinrichtungen, wie Hydraulik-Zylinder etc., bewegt werden. Bei Wechseleinrichtungen,
die auf der krümmungsinneren bzw. krümmungsäusseren Strangseite
verfahrbar sind, kann die Rolle 15 bzw. 16 beispielsweise auch durch die Wechseleinrichtung selbst entfernt werden.
Auf der der.Brennschneidvorrichtung 11 abgekehrten Seite des Stranges
6 ist eine Führungsrolle 16 ebenfalls von der Strangoberfläche weg
verschiebbar. Dadurch kann der notwendige Platz für eine ebenfalls
auf dem Gestell 13 gelagerte einschiebbare Schlackenauffangwanne 17
geschaffen werden. Der Spalt zwischen der Schlackenauffangwanne 17
und der Strangoberfläche kann beispielsweise mit Asbest abgedichtet
werden. Die Schlackenauffangwanne ist zum Kühlen und wegschwemmen der
Brennschlacke mit Kühl- und Spülwassereinrichtungen versehen.
Die Betriebsweise zum Trennen verläuft wie folgt:
Wenn beispielsweise in der ersten, durch den Pfeil 2 begrenzten, geraden
Strangführungszone nach der Kokille ein Durchbruch stattgefunden
hat, welcher eine Weiterförderung des Stranges verhindert, so wird bei der im Beispiel dargestellten Strangführung mit Vorteil
zwischen dem geraden und dem gebogenen Strangführungsteil der Strang
6 getrennt. An dieser gewünschten Stelle werden zu diesem Zweck deshalb die Rollen 15 und 16 von der Strangoberfläche weg verschoben.
In der Zwischenzeit wird das Gestell 13 mit der Brennschneidvorrichtung·
11 und der Schlackenauffangwanne 17 auf das Tragorgan 7, das
sich in seiner Ruhestellung in der Regel neben dem Richttreibaggregat befindet, aufgelegt und befestigt. Anschliessend wird das Tragorgan
an die gewünschte Stelle der Stützführung gefahren. Nicht dargestellte Versorgungsschläuche und Versorgungsleitungen für die Brennschneid-
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vorrichtung 11, die Schlackenauffanqwanns l7 und für die mechanische
Bewegung des Schlittens 12 werden mit dem Versorgungsnetz gekuppelt. Der Brennschnitt kann ferngesteuert durchgeführt und anschliessend
der untere gebogene Strangteil nach unten abgezogen sowie der gerade Strangteil nach oben ausgehoben werden. Je nach der Dimensionierung
der Anlage und den Abkühlungsverhältnissen des Stranges kann er mit Vorteil aber auch nach dem Austritt aus dem Biegeapparat getrennt
werden.
Bei Anlagen mit kreisbogenförmiger Kokille ist in der Regel die erste
Stützführungszone nach der Kokille nach oben auswechselbar. Ist
bei solchen Anlagen ein Trennschnitt nach der ersten Zone, wie beispielsweise nach einem Durchbruch, notwendig, so kann der erforderliche
Platz zum Schneiden dadurch geschaffen werden, dass die mit dem Strang verschweisste 1. Zone durch den Treiber hochgestossen
wird. Nach dem Brennschnitt kann die erste Zone mit dem durchgebrochenen
Strangteil ausgehoben werden.
Die Wechseleinrichtung für Elemente 1 der Stützführung kann im senkrechten
und/oder im gebogenen Strangführungsteil angeordnet sein.Bei
Bogenanlagen wird die Wechseleinrichtung auch Segmentwechseleinrichtung genannt, wobei einzelne Rollen bzw. einzelne oder mehrere Rollenpaare
auswechselbar sind.
Die Kombination der Brennschneidvorrichtung 11 mit der Wechseleinrichtung
kann bei jeder der vielen bekannten Bauarten von Wechseleinrichtungen angewendet werden.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Trennen eines sich in einer Stützführung befindlichen
Stahlstranges in einer Stranggiessanlage mittels einer Brennschneidvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die quer
zur Stranglaufrichtung verschiebbare Brennschneidvorrichtung (11) auf dem Tragorgan (7) einer Wechseleinrichtung (10) für Elemente
(1) der Stützführung angeordnet und mittels diesem Tragorgan (7) an gewünschte Stellen der Stützführung verfahrbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der
beim Schneiden der Brennschneidvorrichtung (11) zugekehrten Seite des Stranges (6) an den gewünschten Stellen der Stützführung Führungsrollen
(15) verschiebbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
auf der beim Schneiden der Brennschneidvorrichtung (11) abgekehrten Seite des Stranges (6) an den gewünschten Stellen der Stützführung
Führungsrollen (16) verschiebbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragorgan (7) mit einer auf der beim Schneiden der Brennschneidvorrichtung
(11) abgekehrten Seite des Stranges (6) einschiebbaren Schlackenauffangwanne (17) versehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Kokille nachfolgend ein erster, gerader Stützführungsteil und daran anschliessend ein
zweiter, gebogener Stützführungsteil angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der üebergangszone zwischen dem geraden
und dem gebogenen Stützführungsteil auf beiden Strangseiten mindestens
je eine Rolle (15,16) verschiebbar und das Tragorgan (7) mit einer auf der beim Schneiden der Brennschneidvorrichtung (11)
abgekehrten Seite des Stranges (6) einschiebbaren Schlackenauffangwanne
(17) versehen ist.
• CONCAST AG
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