DE2330053A1 - Vorrichtung an einer stranggiessanlage - Google Patents
Vorrichtung an einer stranggiessanlageInfo
- Publication number
- DE2330053A1 DE2330053A1 DE2330053A DE2330053A DE2330053A1 DE 2330053 A1 DE2330053 A1 DE 2330053A1 DE 2330053 A DE2330053 A DE 2330053A DE 2330053 A DE2330053 A DE 2330053A DE 2330053 A1 DE2330053 A1 DE 2330053A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- mold
- continuous casting
- plant
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/148—Safety arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Vereinigte österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan
Aktiengesellschaft
in Wien
in Wien
Vorrichtung an einer Stranggießanlage
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Stranggießanlage,
insbesondere an einer Anlage zum kontinuierlichen Stahlstranggießen, wobei ein einen flüssigen Kern und eine
erstarrte Strangschale aufweisender Strang aus einer vertikal angeordneten, wassergekühlten Kokille nach unten ausgezogen
wird.
Beim Stranggießen schmelzflüssiger Metalle, insbesondere
beim kontinuierlichen Stahlstranggießen, kommt es gelegentlich zu Durchbrüchen von flüssigem Metall durch die bereits
erstarrte Strangschale. Solche Durchbrüche erfolgen meist unmittelbar unterhalb der Kokille im Bereich einer verhältnismäßig
schmalen Umfangszone des Gußstranges. Es ist zwar möglich, durch Regelung der Gießgeschwindigkeit und der
Kühlung des Stranges in Verbindung mit einer Messung der Strangachalendicke eine hohe Betriebssicherheit einer
Stranggießanlage zu erreichen und die Anzahl der Durchbräche gering zu halten, doch ist ein Durchbruch immer ein gefürchtetes,
ftit unangenehmen Folgeerscheinungen verbundenes Ereignis, weil bei einem Strangdurchbruch an den unterhalb
409812/0780
der Stranggießkokille befindlichen Anlageteilen, wie Stütz- und Führungsrollen, Stützkonstruktionsteilen, u.dgl.
Schäden entstehen, die durch Verschweißen des auslaufenden Stahles mit diesen Teilen verursacht werden. Häufig ist
es erforderlich, die in Kokillennähe befindliche Stütz- und Führungseinrichtung sowie die Kühlvorrichtung für den
Strang vollständig auszubauen und durch neue Teile zu ersetzen, wodurch ein längerer, manchmal tagelanger Stillstand
der gesamten Anlage eintreten kann.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der geschilderten Nachteile. Sie stellt sich die Aufgabe, eine Schutzvorrichtung
an einer Stranggießanlage zum Verhüten von Schäden bei einem Metalldurchbruch zu schaffen. Diese Aufgabe
wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß unter der Kokille eine die Strangschale in Umfangsrichtung vollständig
umschließende, oben offene Wanne zur Aufnahme von flüssigem Metall bei Strangdurchbrüchen vorgesehen ist.
Vorteilhaft besteht die Wanne aus zwei horizontal gegeneinander verschiebbaren Teilen, die mit einer Verstelleinrichtung
verbunden und mit dieser an die Strangschale anstellbar sind.
Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 ist ein Vertikalschnitt durch eine mit einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung ausgerüstete Stranggießanlage mit einer Kokille und einer Stütz- und Führungseinrichtung
für den auszuziehenden Strang; Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, wobei die aus
409812/0788
zwei Teilen bestehende Wanne zur Aufnahme flüssigen Stahls in an die Strangschale angestellter Position
gezeichnet ist.
In Fig. 1 ist mit 1 eine vertikal angeordnete, wassergekühlte Stranggießkokille bezeichnet, aus der ein Strang 2,
der einen flüssigen Kern 3 und eine erstarrte Strangschale M aufweist, über eine beidseitig des Stranges 2 angeordnete,
Rollen 5 aufweisende Stütz- und Führungseinrichtung nach unten ausgezogen wird. Die ersten beiden Rollenpaare 5, die
unmittelbar unter der Kokille angeordnet sind, oszillieren mit der Kokille 1 mit; d.h. sie sind an dieser starr befestigt.
Die darunterliegenden Rollenpaare 5 sind am Stütz- und Führungsgerüst ortsfest angeordnet. Erfahrungsgemäß
besteht im Bereich der mit der Kokille 1 oszillierenden Rollenpaare und beim übergang zu den am Stütz- und Führungsgerüst
fest montierten Rollenpaaren die Gefahr von Metalldurchbrüchen. 90% der Durchbrüche erfolgen an den Strangkanten.
Erfindungsgemäß sind unterhalb dieser kritischen Umfangszone seitlich des Stranges 2, einander gegenüberliegend,
zwei Teile 6, 7 eines wannenförmigen Auffangbehälters
für flüssiges Metall gelagert, die vorzugsweise aus Stahlblech hergestellt sind. Dadurch wird erreicht, daß ausfliessendes
Metall sehr .rasch erstarrt, und mit der Wanne verschweißt. Die wannenförmigen Teile 6, 7 haben im Boden rechteckige
bzw. U-förmige Ausnehmungen 8, 9, welche dem Strangquerschnitt entsprechen. Mit 10, 11 sind die Seitenwände der
Wannenteile 6, 7 bezeichnet. Jeder Wannenteil 6, 7 ist mittels Rollen 12 bzw. 13 in horizontaler Richtung gegen
den Strang 2 hin verschiebbar und mittels einer Kupplung IM
bzw. 15 mit einer Kolbenstange 16 bzw. 17 und Kolben 18 bzw.
19 eines hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Zylinders
20 bzw. 21 lösbar verbunden. Während des Betriebes befinden
409812/0788
-H-
sich die Wannenteile 6, 7 in der in Pig. I dargestellten
Position. Sobald der Metallspiegel in der Kokille 1 plötzlich absinkt - was ein Zeichen- für einen Metalldurchbruch
ist -, werden die Zylinder 20, 21 gleichzeitig von Hand oder automatisch betätigt und in die in Fig. 2
dargestellte Schließposition gefahren. Ein sich dabei einstellendes Spiel 22, 23 zwischen den Wannenteilen 6, 7
bzw. diesen und der Strangschale k bewirkt, daß vom Strang
2 ablaufendes Kühlwasser nicht in der Wanne 6, 7 gesammelt wird, in welchem Fall Knallgasexplosionen eintreten könnten.
Das Fassungsvermögen der Wanne 6,7 ist auf das Metallvolumen
des Stranges 2 oberhalb der Durchbruchstelle abgestimmt. Nach dem Auslaufen des flüssigen Metalls werden die
Wannenteile 6, 7 von den Kolbenstangen 16, 17 durch Lösen der Kupplungen Ih3 15 getrennt, mittels eines Schneidbrenners
vom Strang 2 entfernt und durch neue Wannenteile ersetzt Gegebenenfalls kann bei Stranggießanlagen mit einer Biegeeinrichtung
unterhalb derselben beim übergang zu der bogenförmigen Strangführung eine zweite derartige Schutzvorrichtung
angeordnet sein.
409812/0788
Claims (2)
1. Vorrichtung an einer Stranggießanlage, insbesondere an einer Anlage zum kontinuierlichen Stahlstranggießen,
wobei ein einen flüssigen Kern und eine erstarrte Strangschale aufweisender Strang aus einer vertikal
angeordneten, wassergekühlten Kokille nach unten ausgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß unter der
Kokille (1) eine die Strangschale (4) in Umfangsrichtung
vollständig umschließende, oben offene Wanne (6, 7) zur Aufnahme von flüssigem Metall bei Strangdurchbrüchen
vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne aus zwei horizontal gegeneinander verschiebbaren
Teilen (6, 7) besteht, die mit einer Verstelleinrichtung (16, 18, 20; 17, 19, 21) verbunden und
mit dieser an die Strangschale (1I) anstellbar sind.
409812/0780
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT709572A AT322757B (de) | 1972-08-17 | 1972-08-17 | Schutzvorrichtung zum verhüten von schäden an einer stranggiessanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2330053A1 true DE2330053A1 (de) | 1974-03-21 |
| DE2330053B2 DE2330053B2 (de) | 1975-08-14 |
Family
ID=3592661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2330053A Pending DE2330053B2 (de) | 1972-08-17 | 1973-06-13 | Sicherheitsvorrichtung bei Strangdurchbrüchen an einer Anlage zum StahlstranggieBen |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3860061A (de) |
| JP (1) | JPS4953529A (de) |
| AT (1) | AT322757B (de) |
| BE (1) | BE803745A (de) |
| BR (1) | BR7306336D0 (de) |
| CH (1) | CH553609A (de) |
| DE (1) | DE2330053B2 (de) |
| ES (1) | ES416893A1 (de) |
| FR (1) | FR2196211B1 (de) |
| IT (1) | IT993667B (de) |
| SU (1) | SU532323A3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2916022A1 (de) * | 1978-05-03 | 1979-11-15 | Voest Alpine Ag | Schutzvorrichtung zum verhueten von schaeden an einer brammenstranggiessanlage |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2604378B1 (fr) * | 1978-06-30 | 1989-10-27 | Snecma | Appareillage de fonderie pour la fabrication de pieces metalliques moulees a structure orientee |
| FR2484878A1 (fr) * | 1980-06-20 | 1981-12-24 | Fives Cail Babcock | Dispositif de protection contre les percees du metal dans une installation de coulee continue pour brames |
| FR2497702A1 (fr) * | 1981-01-14 | 1982-07-16 | N Proizv Ob Tulatschermet | Dispositif pour evacuer l'eau de la zone de refroidissement secondaire d'une machine de coulee continue |
| JPS5999054U (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-04 | 日本鋼管株式会社 | 連鋳片ガス切断スケ−ルの回収装置 |
| CA1226416A (en) * | 1984-11-30 | 1987-09-08 | Neil B. Bryson | Device for collecting molten metal break-outs in casting of light metals |
| ITMI20021511A1 (it) * | 2002-07-10 | 2004-01-12 | Danieli Off Mecc | Metodo e dispositivo per l'evacuazione di scarti di colata |
| JP6000137B2 (ja) * | 2013-01-22 | 2016-09-28 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶鋼飛散防止装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2871534A (en) * | 1956-04-20 | 1959-02-03 | Wieland Werke Ag | Method of continuous casting |
| US3089209A (en) * | 1960-01-06 | 1963-05-14 | American Smelting Refining | Method for continuous casting of metal |
| GB967109A (en) * | 1962-07-17 | 1964-08-19 | British Aluminium Co Ltd | Improvements in or relating to a method of and apparatus for continuously casting materials |
| US3354941A (en) * | 1965-05-24 | 1967-11-28 | Halstead Metal Products Inc | Continuous direct chill-type casting unit |
| GB1130592A (en) * | 1966-04-13 | 1968-10-16 | Glacier Co Ltd | Improvements in or relating to continuous casting |
| BE788995A (fr) * | 1971-09-20 | 1973-01-15 | Voest Ag | Dispositif servant a faciliter l'ecoulement de la coulee dans les installations de coulage en continu |
-
1972
- 1972-08-17 AT AT709572A patent/AT322757B/de not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-06-13 DE DE2330053A patent/DE2330053B2/de active Pending
- 1973-07-05 CH CH979173A patent/CH553609A/de not_active IP Right Cessation
- 1973-07-05 US US376737A patent/US3860061A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-07-13 ES ES416893A patent/ES416893A1/es not_active Expired
- 1973-07-24 JP JP48082795A patent/JPS4953529A/ja active Pending
- 1973-08-06 IT IT27568/73A patent/IT993667B/it active
- 1973-08-13 FR FR7329567A patent/FR2196211B1/fr not_active Expired
- 1973-08-16 SU SU1952934A patent/SU532323A3/ru active
- 1973-08-16 BR BR6336/73A patent/BR7306336D0/pt unknown
- 1973-08-17 BE BE134702A patent/BE803745A/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2916022A1 (de) * | 1978-05-03 | 1979-11-15 | Voest Alpine Ag | Schutzvorrichtung zum verhueten von schaeden an einer brammenstranggiessanlage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3860061A (en) | 1975-01-14 |
| IT993667B (it) | 1975-09-30 |
| AT322757B (de) | 1975-06-10 |
| FR2196211A1 (de) | 1974-03-15 |
| FR2196211B1 (de) | 1978-12-01 |
| BR7306336D0 (pt) | 1974-06-27 |
| DE2330053B2 (de) | 1975-08-14 |
| BE803745A (fr) | 1973-12-17 |
| ES416893A1 (es) | 1976-03-01 |
| SU532323A3 (ru) | 1976-10-15 |
| CH553609A (de) | 1974-09-13 |
| JPS4953529A (de) | 1974-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH345121A (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Giessen eines Metallstranges und Stranggiessanlage zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE1114986B (de) | Vorrichtung zum Stranggiessen schwer schmelzbarer Metalle, insbesondere von Eisen und Stahl | |
| DE2435495A1 (de) | Kuehleinrichtung fuer kontinuierlich zu giessende straenge | |
| DE3707897C2 (de) | ||
| DE2330053A1 (de) | Vorrichtung an einer stranggiessanlage | |
| DE968554C (de) | Kippbare Giessrinne fuer Schleudergiessmaschinen zur Herstellung von Rohren oder anderen rohrfoermigen Koerpern | |
| DE1558220C3 (de) | Lagerung von Walzen für die Formänderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges | |
| DE1458133A1 (de) | Metall-Stranggussverfahren und Einrichtung zu seiner Durchfuehrung | |
| DE2023002A1 (de) | Vorrichtung zum Fuehren eines Stranges in der Sekundaerkuehlzone beim Stranggiessen in Bogenanlagen | |
| DE2738587A1 (de) | Abschirmvorrichtung fuer einen giessstrahl aus fluessigem metall | |
| DE2705607A1 (de) | Vertikale druckgussmaschine | |
| DE1809744A1 (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Metallen,in Form von Brammen,Platten u.dgl.,und Durchlaufkokille zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
| DE2018490A1 (de) | ||
| DE7046582U (de) | Stranggiessvorrichtung zum kontinuierlichen giessen von schmelzfluessigen metallen | |
| DE1213965B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Baendern aus Metall oder anderen schmelzbaren Werkstoffen | |
| DE1809241C3 (de) | Vorrichtung zum Formgießen von Metallen | |
| DE1758982A1 (de) | Laengsgeteilte Durchlaufgiessform fuer Metall,insbesondere Strahlstranggiessanlagen | |
| DE7322046U (de) | In eine Stranggießanlage einbaubare Schutz vorrichtung | |
| DE2850023A1 (de) | Schermaschine in einem auslaufrollgang einer stranggiessanlage | |
| DE2200639A1 (de) | Einlauf-Fuehrungsvorrichtung fuer ein Walzwerk | |
| DE2547365C2 (de) | Vorrichtung zum Bewegen der Gießwanne einer Schleudergießmaschine | |
| AT242310B (de) | Vorrichtung zum Führen eines Stranges beim kontinuierlichen Gießen von Metall | |
| DE3321941C2 (de) | Vorrichtung zum Stranggiessen eines Metalles | |
| DE3717220A1 (de) | Giessmaschine zum eingiessen von fluessigen metallen in formen | |
| CH679650A5 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EI | Miscellaneous see part 3 |