CN110860667A - 一种劳动强度低的除渣装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金加工机械技术领域，且公开了一种劳动强度低的除渣装置，包括传动机构和切割机构，切割机构上包括切割框，切割框的内框底固定连接有下刮刀，切割框内通过调整组件连接有上刮刀，上刮刀设置在下刮刀的正上方；调整组件包括链条、两个轴承、两根转动轴、两根螺纹杆、两个螺母、两个转动孔和两个齿轮，两个轴承关于下刮刀对称镶嵌在切割框的内框底，两根转动轴的一端分别固定连接在两个轴承的内圈，两个转动孔对应两根转动轴开设在切割框的框顶。该劳动强度低的除渣装置，能够解决目前通过旋出螺母的方式调整上刮板的高度位置，其方式调整过于繁琐，而且还必须使用工具旋螺母，不便于进行日常操作的问题。

Description

一种劳动强度低的除渣装置

技术领域

本发明涉及五金加工机械技术领域，具体为一种劳动强度低的除渣装置。

背景技术

火焰切割机是重要炼钢连铸设备，主要用于将拉矫机从结晶起中拉出的铸胚切割成具有特定长度及特定断面的钢胚。然而火焰切割机切割出的钢胚断面不平整，留有割渣，进而影响钢胚质量。现阶段，去除割渣，操作员需要人工对割渣进行清理，这种割渣清理方式人工劳动强度大，成本高，效率低。

经检索公开（公告）号CN109434371A公开一种除渣装置，在使用时，推进板推动待切板向上刮板移动，上刮板刮除待切板上表面的钢渣，下刮板刮除待切板下表面的钢渣，加工好的待切板从出料板出来，刮除后的待切板表面平整，旋出导杆上端的螺母，可调节上刮板的高度，可对不同厚度的待切板切割，装置各部件之间的结构合理，工作效率高，加工简便，降低成本；该发案仍然存在以下技术缺陷：

通过旋出螺母的方式调整上刮板的高度位置，其方式调整过于繁琐，而且还必须使用工具旋螺母，不便于进行日常操作。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种劳动强度低的除渣装置，具备不需要使用工具进行操作的优点，解决了目前通过旋出螺母的方式调整上刮板的高度位置，其方式调整过于繁琐，而且还必须使用工具旋螺母，不便于进行日常操作的问题。

（二）技术方案

为实现不需要使用工具进行操作的目的，本发明提供如下技术方案：一种劳动强度低的除渣装置，包括传动机构和切割机构，所述切割机构上包括切割框，所述切割框的内框底固定连接有下刮刀，所述切割框内通过调整组件连接有上刮刀，所述上刮刀设置在下刮刀的正上方；

所述调整组件包括链条、两个轴承、两根转动轴、两根螺纹杆、两个螺母、两个转动孔和两个齿轮，两个所述轴承关于下刮刀对称镶嵌在切割框的内框底，两根转动轴的一端分别固定连接在两个轴承的内圈，两个所述转动孔对应两根转动轴开设在切割框的框顶，两根所述转动轴的上端穿过两个转动孔并向外延伸，两个所述齿轮分别固定连接在两根所述转动轴的上端，且两个所述齿轮通过链条传动连接，两个所述螺纹杆分别固定套接在两根转动轴的轴壁上，所述螺纹杆设置在切割框中，两个所述螺母分别螺纹连接在两个螺纹杆上，所述上刮刀设置在两个螺母之间，且所述上刮刀的两端分别与两个螺母的环形侧壁相连接。

优选的，所述螺母远离上刮刀一端的环形侧壁上固定连接有滑块，所述切割框对应滑块的竖直内框壁上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。

优选的，其中一个所述齿轮远离转动轴的一端固定连接有握柄，且所述握柄远离齿轮的轴线设置。

优选的，所述切割框远离传动机构的一端固定连接有向下倾斜设置的出料板。

优选的，所述滑块远离螺母的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

优选的，所述滑槽靠近顶部和底部的槽壁上均固定连接有软垫，且所述转动孔与转动轴间隙配合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种劳动强度低的除渣装置，具备以下有益效果：

1、该劳动强度低的除渣装置，通过设置链条、轴承、转动轴、螺纹杆、螺母、转动孔和齿轮组成一个调整组件，通过握柄对齿轮施加转动力，齿轮受力后通过链条的传动，两根转动轴在两个轴承和两个转动孔内做同步同向转动，进而带动两根螺纹杆在两根转动轴上转动，由于两根螺纹杆的轴线不同，随着两根螺纹杆的同向同速转动，两个螺母根据转动方向带动上刮刀做相应的竖直方向运动，根据需要即可方便的调整上刮刀与下刮刀之间的距离，不需要使用工具，方便的进行日常操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种劳动强度低的除渣装置的示意图；

图2为本发明提出的一种劳动强度低的除渣装置的切割框结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1切割框、2下刮刀、3调整组件、31链条、32轴承、33转动轴、34螺纹杆、35螺母、36转动孔、37齿轮、4上刮刀、5滑块、6滑槽、7握柄、8出料板、9滚动槽、10滚珠、11软垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种劳动强度低的除渣装置，包括传动机构和切割机构，切割机构上包括切割框1，切割框1的内框底固定连接有下刮刀2，切割框1内通过调整组件3连接有上刮刀4，上刮刀4设置在下刮刀2的正上方；

调整组件3包括链条31、两个轴承32、两根转动轴33、两根螺纹杆34、两个螺母35、两个转动孔36和两个齿轮37，两个轴承32关于下刮刀2对称镶嵌在切割框1的内框底，两根转动轴33的一端分别固定连接在两个轴承32的内圈，两个转动孔36对应两根转动轴33开设在切割框1的框顶，两根转动轴33的上端穿过两个转动孔36并向外延伸，两个齿轮37分别固定连接在两根转动轴33的上端，且两个齿轮37通过链条31传动连接，两个螺纹杆34分别固定套接在两根转动轴33的轴壁上，螺纹杆34设置在切割框1中，两个螺母35分别螺纹连接在两个螺纹杆34上，上刮刀4设置在两个螺母35之间，且上刮刀4的两端分别与两个螺母35的环形侧壁相连接，通过握柄7对齿轮37施加转动力，齿轮37受力后通过链条31的传动，两根转动轴33在两个轴承32和两个转动孔36内做同步同向转动，进而带动两根螺纹杆34在两根转动轴33上转动，由于两根螺纹杆34的轴线不同，随着两根螺纹34杆的同向同速转动，两个螺母35根据转动方向带动上刮刀4做相应的竖直方向运动，根据需要即可方便的调整上刮刀4与下刮刀2之间的距离，不需要使用工具，方便的进行日常操作。

螺母35远离上刮刀4一端的环形侧壁上固定连接有滑块5，切割框1对应滑块5的竖直内框壁上沿竖直方向开设有滑槽6，滑块5滑动连接在滑槽6中，由于滑块5只能在滑槽6中进行竖直方向的运动，因此对与滑块5连接的螺母35进行限位，使得螺母35只能做竖直方向的运动，减小对上刮刀4施加的偏转力。

其中一个齿轮37远离转动轴33的一端固定连接有握柄7，且握柄7远离齿轮37的轴线设置，通过握住并转动握柄7，即可方便的带动齿轮37转动。

切割框1远离传动机构的一端固定连接有向下倾斜设置的出料板8，通过出料板8即可对出渣的钢胚进行排放。

滑块5远离螺母35的一端开设有滚动槽9，滚动槽9内设有滚动的滚珠10，滚珠10远离滚动槽9槽底的一端穿过滚动槽9的槽口设置，且滚珠10滚动连接在滑槽6的槽底，滑块5运动时带动滚珠10在滚动槽9内滚动，使得滑块5在滑槽4内稳定的运动。

滚珠10的球径大于滚动槽9槽口的槽径，防止滚珠10滑出滚动槽9。

滑槽6靠近顶部和底部的槽壁上均固定连接有软垫11，且转动孔36与转动轴33间隙配合，减小滑块5撞击在滑槽6上的冲击力。

综上所述，该劳动强度低的除渣装置，通过握柄7对齿轮37施加转动力，齿轮37受力后通过链条31的传动，两根转动轴33在两个轴承32和两个转动孔36内做同步同向转动，进而带动两根螺纹杆34在两根转动轴33上转动，由于两根螺纹杆34的轴线不同，随着两根螺纹34杆的同向同速转动，两个螺母35根据转动方向带动上刮刀4做相应的竖直方向运动，根据需要即可方便的调整上刮刀4与下刮刀2之间的距离，不需要使用工具，方便的进行日常操作。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种劳动强度低的除渣装置，包括传动机构和切割机构，其特征在于：所述切割机构上包括切割框（1），所述切割框（1）的内框底固定连接有下刮刀（2），所述切割框（1）内通过调整组件（3）连接有上刮刀（4），所述上刮刀（4）设置在下刮刀（2）的正上方；

所述调整组件（3）包括链条（31）、两个轴承（32）、两根转动轴（33）、两根螺纹杆（34）、两个螺母（35）、两个转动孔（36）和两个齿轮（37），两个所述轴承（32）关于下刮刀（2）对称镶嵌在切割框（1）的内框底，两根转动轴（33）的一端分别固定连接在两个轴承（32）的内圈，两个所述转动孔（36）对应两根转动轴（33）开设在切割框（1）的框顶，两根所述转动轴（33）的上端穿过两个转动孔（36）并向外延伸，两个所述齿轮（37）分别固定连接在两根所述转动轴（33）的上端，且两个所述齿轮（37）通过链条（31）传动连接，两个所述螺纹杆（34）分别固定套接在两根转动轴（33）的轴壁上，所述螺纹杆（34）设置在切割框（1）中，两个所述螺母（35）分别螺纹连接在两个螺纹杆（34）上，所述上刮刀（4）设置在两个螺母（35）之间，且所述上刮刀（4）的两端分别与两个螺母（35）的环形侧壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种劳动强度低的除渣装置，其特征在于：所述螺母（35）远离上刮刀（4）一端的环形侧壁上固定连接有滑块（5），所述切割框（1）对应滑块（5）的竖直内框壁上沿竖直方向开设有滑槽（6），所述滑块（5）滑动连接在滑槽（6）中。

3.根据权利要求1所述的一种劳动强度低的除渣装置，其特征在于：其中一个所述齿轮（37）远离转动轴（33）的一端固定连接有握柄（7），且所述握柄（7）远离齿轮（37）的轴线设置。

4.根据权利要求1所述的一种劳动强度低的除渣装置，其特征在于：所述切割框（1）远离传动机构的一端固定连接有向下倾斜设置的出料板（8）。

5.根据权利要求2所述的一种劳动强度低的除渣装置，其特征在于：所述滑块（5）远离螺母（35）的一端开设有滚动槽（9），所述滚动槽（9）内设有滚动的滚珠（10），所述滚珠（10）远离滚动槽（9）槽底的一端穿过滚动槽（9）的槽口设置，且所述滚珠（10）滚动连接在滑槽（6）的槽底。

6.根据权利要求5所述的一种劳动强度低的除渣装置，其特征在于：所述滚珠（10）的球径大于滚动槽（9）槽口的槽径。

7.根据权利要求2所述的一种劳动强度低的除渣装置，其特征在于：所述滑槽（6）靠近顶部和底部的槽壁上均固定连接有软垫（11），且所述转动孔（36）与转动轴（33）间隙配合。

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