CN109434371A - 一种除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除渣装置,涉及五金加工机械,包括传动机构和切割机构,传动机构包括基板,基板上设有油缸,油缸上设有活塞杆,基板上方设有挡板和载料板,挡板与载料板之间设有推进板,收渣箱一侧装设有液压泵,切割机构包括竖板,竖板之间装设有上刮板。通过液压泵传递动力给油缸,油缸带动活塞杆运动,活塞杆带动推进板向上刮板移动,推进板推动待切板向上刮板移动,上刮板刮除待切板上表面的钢渣,下刮板刮除待切板下表面的钢渣,加工好的待切板从出料板出来,刮除后的待切板表面平整,旋出导杆上端的螺母,可调节上刮板的高度,可对不同厚度的待切板切割,装置各部件之间的结构合理,工作效率高,加工简便,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工机械,特别是一种除渣装置。
背景技术
火焰切割机是重要炼钢连铸设备,主要用于将拉矫机从结晶起中拉出的铸胚切割成具有特定长度及特定断面的钢胚。然而火焰切割机切割出的钢胚断面不平整,留有割渣,进而影响钢胚质量。现阶段,去除割渣,操作员需要人工对割渣进行清理,这种割渣清理方式人工劳动强度大,成本高,效率低。
发明内容
针对现有技术缺点,本发明公开了一种除渣装置,采用油缸配合刮板刮除割渣,降低了人工劳动强度,效率高,提升成品合格率。其具体技术方案如下:
一种除渣装置,包括传动机构和刮除机构;传动机构包括基板,基板上设有油缸,油缸上设有活塞杆,油缸与活塞杆滑动连接,基板中部固设有支撑架,支撑架上固设有挡板和载料板,挡板设在载料板两侧,挡板与载料板之间设有推进板,推进板位于载料板上面,推进板底部连接活塞杆端部,载料板上靠近油缸一边设有对应的滑动槽,推进板与活塞杆连接部位于滑动槽内,支撑架两侧设有支撑脚,支撑脚与支撑架连接,载料板下方设有收渣箱,收渣箱上端连接载料板,收渣箱一侧装设有液压泵,液压泵上连接有油管,油管另一端连接油缸;
刮除机构包括竖板,竖板设在支撑架远离油缸一端的上方,竖板与支撑架连接,竖板为两块,两块竖板的间距匹配支撑架间距,竖板顶端设有顶板,竖板之间装设有上刮板,上刮板下方设有出料板,出料板与竖板连接,上刮板安装在载料板靠近出料板一侧,上刮板与顶板之间设有导杆,导杆上端延伸出顶板,导杆下端与上刮板连接,导杆上套设有弹簧,弹簧位于顶板与上刮板之间。
进一步的,竖板中部设有上滑槽,上滑槽内设有上滑座,上滑座与上滑槽滑动连接,上滑座与上刮板连接,上滑座与上刮板一体化成型,上滑座下面设有上固定座,上固定座设置在竖板上,上固定座上设有上螺栓,上固定座上设有与上螺栓匹配的螺孔,上螺栓的螺杆抵触上滑座底面;
进一步的,竖板下部设有下滑槽,下滑槽内设有下滑座,下滑座与下滑槽滑动连接,下滑座与下刮板连接,下滑座与下刮板一体化成型,下滑座下面设有下固定座,下固定座设置在竖板上,下固定座上设有下螺栓,下固定座上设有与下螺栓匹配的螺孔,下螺栓的螺杆抵触下滑座底面。
进一步的,收渣箱上设有门;
进一步的,导杆包括伸缩外杆,伸缩外杆内设有伸缩内杆,伸缩内杆与伸缩外杆滑动连接,伸缩外杆、伸缩内杆、弹簧构成伸缩结构。
本发明的有益效果为:通过液压泵传递动力给油缸,油缸带动活塞杆运动,活塞杆带动推进板向上刮板移动,推进板推动待切板向上刮板移动,上刮板刮除待切板上表面的钢渣,下刮板刮除待切板下表面的钢渣,加工好的待切板从出料板出来,刮除后的待切板表面平整,旋转导杆上端的螺母,可调节上刮板的高度,可对不同厚度的待切板刮除,装置各部件之间的结构合理,工作效率高,加工简便,降低成本。
附图说明
图1是本发明实施例立体状态示意图;
图2是本发明实施例的结构示意图;
图3是本发明实施例的侧视示意图;
图4是本发明实施例的俯视示意图;
图5是本发明实施例的伸缩结构剖面图。
图中标识:
基板12,油缸13,活塞杆14,支撑架15,挡板16,载料板17,推进板18,支撑脚19,收渣箱20,液压泵21,油管22,滑动槽23,竖板24,顶板25,上刮板26,导杆27,弹簧28,出料板29,门31,下滑座32,下固定座33,下螺栓34,下滑槽36,上滑槽37,上滑座38,上固定座39,上螺栓40,下刮板41,伸缩外杆45,伸缩内杆46,伸缩结构50。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明进一步详细描述。
请参阅附图,本实施例是一种除渣装置,用于刮除待切板表面的废渣,其包括传动机构和刮除机构;传动机构包括基板12,基板12上设有油缸13,油缸13上设有活塞杆14,油缸13与活塞杆14滑动连接,基板12中部固设有支撑架15,支撑架15上固设有挡板16和载料板17,挡板16设在载料板17两侧,挡板16与载料板17之间设有推进板18,推进板18位于载料板17上面,推进板18底部连接活塞杆14端部,载料板17上靠近油缸13一边设有对应的滑动槽23,推进板18与活塞杆14连接部位于滑动槽23内,支撑架15两侧设有支撑脚19,支撑脚19与支撑架15连接,载料板17下方设有收渣箱20,收渣箱20用于收集加工后的残渣,收渣箱20上端连接载料板17,收渣箱20一侧装设有液压泵21,液压泵21上连接有油管22,油管22另一端连接油缸13;
刮除机构包括竖板24,竖板24设在支撑架15远离油缸13一端的上方,竖板24与支撑架15连接,竖板24为两块,两块竖板24的间距匹配支撑架15间距,竖板24顶端设有顶板25,竖板24之间装设有上刮板26,上刮板26下方设有出料板29,加工好的工件从出料板29出来,出料板29与竖板24连接,上刮板26安装在载料板17靠近出料板29一侧,上刮板26与顶板25之间设有导杆27,导杆27上端延伸出顶板25,导杆27上端与顶板25连接,导杆27下端与上刮板26连接,导杆27上套设有弹簧28,弹簧28位于顶板25与上刮板26之间。
本发明为满足要求,竖板24中部设有上滑槽37,上滑槽37内设有上滑座38,上滑座38与上滑槽37滑动连接,上滑座38与上刮板26连接,上滑座38与上刮板26一体化成型,上滑座38下面设有上固定座39,上固定座39设置在竖板24上,上固定座39上设有上螺栓40,上固定座39上设有与上螺栓40匹配的螺孔,上螺栓40的螺杆抵触上滑座38底面,拧紧上螺栓40可调节上滑座38的高度从而限定上刮板26的高度;竖板24下部设有下滑槽36,下滑槽36内设有下滑座32,下滑座32与下滑槽36滑动连接,下滑座32与下刮板41连接,下滑座32与下刮板41一体化成型,下滑座32下面设有下固定座33,下固定座33设置在竖板24上,下固定座33上设有下螺栓34,下固定座33上设有与下螺栓34匹配的螺孔,下螺栓34的螺杆抵触下滑座32底面,拧紧下螺栓34可调节下滑座32的高度从而限定下刮板41的高度。
本发明为满足要求,收渣箱20上设有门31;
本发明为满足要求,导杆27包括伸缩外杆45,伸缩外杆45内设有伸缩内杆46,伸缩内杆46与伸缩外杆45滑动连接,伸缩外杆45、伸缩内杆46、弹簧28构成伸缩结构50,伸缩结构50在加工过程中起缓冲作用。
在另一个实施例中,导杆27与顶板25滑动连接,导杆27可相对顶板25自由上下移动。
在具体使用过程中,先把待切板放置在载料板17上,启动机器,油缸13带动活塞杆14运动,活塞杆14带动推进板18向上刮板26移动,从而推进板18推动待切板向上刮板26移动,上刮板26刮除待切板上表面的钢渣,下刮板41刮除待切板下表面的钢渣,加工好的待切板从出料板29出来,加工后的待切板表面平整,拧紧上螺栓40可调节上滑座38的高度从而限定上刮板26的高度,可对不同厚度的待切板刮除,装置各部件之间的结构合理,提高效率,加工简便,降低成本。
以上实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种除渣装置,其特征在于,包括传动机构和切割机构;所述传动机构包括基板(12),基板(12)上设有油缸(13),油缸(13)上设有活塞杆(14),油缸(13)与活塞杆(14)滑动连接,基板(12)中部固设有支撑架(15),支撑架(15)上固设有挡板(16)和载料板(17),挡板(16)设在载料板(17)两侧,挡板(16)与载料板(17)之间设有推进板(18),推进板(18)位于载料板(17)上面,推进板(18)底部连接活塞杆(14)端部,载料板(17)上靠近油缸(13)一边设有对应的滑动槽(23),推进板(18)与活塞杆(14)连接部位于滑动槽(23)内,支撑架(15)两侧设有支撑脚(19),支撑脚(19)与支撑架(15)连接,载料板(17)下方设有收渣箱(20),收渣箱(20)上端连接载料板(17),收渣箱(20)一侧装设有液压泵(21),液压泵(21)上连接有油管(22),油管(22)另一端连接油缸(13);
切割机构包括竖板(24),竖板(24)设在支撑架(15)远离油缸(13)一端的上方,竖板(24)与支撑架(15)连接,竖板(24)为两块,两块竖板(24)的间距匹配支撑架(15)间距,竖板(24)顶端设有顶板(25),竖板(24)之间装设有上刮板(26),上刮板(26)下方设有出料板(29),出料板(29)与竖板(24)连接,上刮板(26)安装在载料板(17)靠近出料板(29)一侧,上刮板(26)与顶板(25)之间设有导杆(27),导杆(27)上端延伸出顶板(25),导杆(27)下端与上刮板(26)连接,导杆(27)上套设有弹簧(28),弹簧(28)位于顶板(25)与上刮板(26)之间。
2.根据权利要求1所述的一种除渣装置,其特征在于,所述竖板(24)中部设有上滑槽(37),上滑槽(37)内设有上滑座(38),上滑座(38)与上滑槽(37)滑动连接,上滑座(38)与上刮板(26)连接,上滑座(38)与上刮板(26)一体化成型,上滑座(38)下面设有上固定座(39),上固定座(39)设置在竖板(24)上,上固定座(39)上设有上螺栓(40),上固定座(39)上设有与上螺栓(40)匹配的螺孔,上螺栓(40)的螺杆抵触上滑座(38)底面。
3.根据权利要求1所述的一种除渣装置,其特征在于,所述竖板(24)下部设有下滑槽(36),下滑槽(36)内设有下滑座(32),下滑座(32)与下滑槽(36)滑动连接,下滑座(32)与下刮板(41)连接,下滑座(32)与下刮板(41)一体化成型,下滑座(32)下面设有下固定座(33),下固定座(33)设置在竖板(24)上,下固定座(33)上设有下螺栓(34),下固定座(33)上设有与下螺栓(34)匹配的螺孔,下螺栓(34)的螺杆抵触下滑座(32)底面。
4.根据权利要求1所述的一种除渣装置,其特征在于,所述收渣箱(20)上设有门(31)。
5.根据权利要求1所述的一种除渣装置,其特征在于,所述导杆(27)包括伸缩外杆(45),伸缩外杆(45)内设有伸缩内杆(46),伸缩内杆(46)与伸缩外杆(45)滑动连接,伸缩外杆(45)、伸缩内杆(46)、弹簧(28)构成伸缩结构(50)。
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