CN206803672U - 一种钢板烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢板烘干装置，包括用于输送钢板的传送组件，所述传送组件包括支架、若干根转动连接于支架且间隔设置的传动辊，还包括安装于传送组件用于对钢板表面进行风干的风干箱，所述风干箱上连接有热风组件，其技术方案要点在于所述支架位于进料端处连接有用于去除钢板上水分的刮刀组件，所述刮刀组件抵接于钢板且与钢板之间形成倾斜角，支架位于出料端连接有用于擦拭钢板的清洁组件，通过刮刀组件刮除大量水分后在进行风干，减少钢板表面水痕的产生，并且通过清洁组件对钢板进行擦拭，消除钢板表面的水痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种钢板烘干装置。
背景技术
热轧钢带表面的氧化铁皮是钢带在热连轧机上轧制时，在高温下生成的二次氧化铁皮。冷轧前，必须将钢带表面的氧化铁皮去除干净。先酸洗后水洗是目前除去热轧钢带表面的氧化铁皮（俗称除鳞）的常用方式之一，水洗后的钢带需要进行干燥处理才能被收卷。
在实际生产中，常用热风风干的方式对钢板进行干燥，但是，钢板进行热风烘干后，部分钢板表面留有水痕，影响后续加工产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢板烘干装置，具有消除钢板在烘干后表面留有水痕的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢板烘干装置，包括用于输送钢板的传送组件，所述传送组件包括支架、若干根转动连接于支架且间隔设置的传动辊，还包括安装于传送组件用于对钢板表面进行风干的风干箱，所述风干箱上连接有热风组件，所述支架位于进料端连接有用于去除钢板上水分的刮刀组件，所述刮刀组件抵接于钢板且与钢板之间形成倾斜角，支架位于出料端连接有用于擦拭钢板的清洁组件。
通过上述技术方案，由于钢板在水洗过后表面会附着大量水分，直接进入风干箱内需要增加风干时间且由于水分较多风干后钢板表面会留有水痕，影响后续工件质量，在钢板水洗过后进入风干箱之前，在传送组件上设置刮刀组件对钢板表面附着的大部分水分进行刮除，减少风干时间，提高风干效率同时由于少量水附着于钢板表面进入风干箱风干，所以也减少了风干后留下的水痕，刮刀组件倾斜设置降低在钢板输送过程中与上刮刀和下刮刀之间的噪声，之后钢板进入风干箱进行风干，在钢板离开风干箱后通过清洁组件对钢板表面进行擦拭，擦除钢板表面的少量水痕，保证钢板表面清洁，间隔设置的传动辊增大钢板与空气的接触面积，提高风干效率。
进一步的，所述刮刀组件设置有两组且分别设置于支架上、下表面，所述刮刀组件包括连接于支架上的底座，所述底座上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有刮刀。
通过上述技术方案，支架下表面的刮刀对钢板下表面的水分进行刮除，而非通过重力使水分滴落，减少钢板上的水分附着，提升风干效率，且刮刀滑动连接于限位槽内，方便更换。
进一步的，所述刮刀采用聚氨酯材料制作。
通过上述技术方案，聚氨酯为材质较软的复合材料，且聚氨酯刮刀在有效洁净钢板同时不会划伤刮板。
进一步的，所述清洁组件包括分别连接于支架上、下表面且用于擦拭钢板上、下表面的上擦拭辊和下擦拭辊，所述上擦拭辊与下擦拭辊与传动辊平行设置。
通过上述技术方案，上擦拭辊和下擦拭辊与传动辊平行设置，对钢板进行擦拭。
进一步的，所述上擦拭辊与下擦拭辊发生相对转动且用于推动钢板朝输送方向运动。
通过上述技术方案，通过上擦拭辊和下擦拭辊对钢板表面进行清洁同时助力钢板的输送。
进一步的，所述热风组件连通于风干箱上、下表面且用于对风干箱内输送热风的上进风管和下进风管。
通过上述技术方案，使钢板的上表面和下表面受热更加均匀，缩短风干时间，提高风干效率。
进一步的，所述风干箱的侧壁开设有输料口，所述输料口上连接有用于防止风干箱内热量散失的阻隔件。
通过上述技术方案，使热量更多保留于风干箱内维持风干箱内的整体温度，节约热风能源，提高风干效率。
进一步的，所述阻隔件采用PVC材料制作。
通过上述技术方案，PVC材料为常见材料，成本低，且采用PVC制作的阻隔件重量较大，防止风干箱内的热风将阻隔件吹起后热量散失。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
（1）通过刮刀组件钢板在进入风干箱前对钢板表面附着的水分进行刮除和清洁组件在钢板离开风开箱后对钢板表面进行擦拭，消除钢板表面的水痕，为后续零件加工提供质量保证；
（2）通过传动辊暴露出更多的钢板下表面，设置上进风口和下进风口从两个方向对钢板进行风干，提高钢板的风干效率。
附图说明
图1是本实施例结构示意图；
图2是本实施例局部剖视图，主要示出刮刀组件的结构；
图3是本实施例的结构示意图，主要示出擦拭组件的结构。
附图标记：1、钢板；2、传送组件；3、风干箱；4、热风组件；5、刮刀组件；6、清洁组件；7、支架；8、传动辊；9、传送电机；10、输料口；11、阻隔件；12、上进风管；13、下进风管；14、上底座；15、竖直杆一；16、水平杆一；17、限位槽一；18、上刮刀；19、限位块一；20、下底座；21、竖直杆二；22、水平杆二；23、限位槽二；24、下刮刀；25、限位块二；26、上擦拭辊；27、下擦拭辊；28、从动齿轮；29、主动齿轮；30、擦拭电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种钢板烘干装置，如图1所示，包括用于输送钢板1的传送组件2、用于对钢板1表面进行风干的风干箱3、连接于风干箱3向风干箱3内提供热源的热风组件4、连接于传送组件2钢板1上用于初步清理钢板1上水分的刮刀组件5以及清洁风干后钢板1的清洁组件6。
传送组件2包括支架7、若干根转动连接于支架7的传动辊8，每根传动辊8的一端固定连接有齿轮（图中不可见），若干个齿轮同时咬合有链条（图中不可见），其中一个齿轮的中心连接一传送电机9，传送电机9的输出轴转动从而带动若干根传动辊8同方向转动实现钢板1的输送。
风干箱3套设于支架7上且风干箱3的两个侧面上开设有用于输送钢板1的输料口10，输料口10上固定连接有用于防止风干箱3内热量流失的阻隔件11，本实施中阻隔件11采用PVC材料制作。
热风组件4包括连通于风干箱3上、下端面的上进风管12和下进风管13，上进风管12和下进风管13另一端连通有鼓风装置（图中未示出），上进风管12和下进风管13将鼓风装置中的热风输送到风干箱3内对钢板1进行风干。
刮刀组件5包括固定连接于支架7上表面的上底座14，上底座14包括两根分别固定于支架7两侧的竖直杆一15和一根固定连接于两根竖直杆上端面且与传动辊8平行的水平杆一16，水平杆一16背离风干箱3的侧面上开设有呈“T”型的限位槽一17，限位槽一17内滑动连接有上刮刀18，上刮刀18的下端抵接于钢板1上表面，上刮刀18的上端固定连接有限位块一19，限位块一19抵接于限位槽一17内以实现上刮刀18的固定；刮刀组件5还包括固定连接于支架7下表面的下底座20，下底座20包括两根分别固定于支架7两侧的竖直杆二21和一根固定连接于两根竖直杆下端面且与传动辊8平行的水平杆二22，水平杆二22背离风干箱3的侧面上开设有呈“T”型的限位槽二23，限位槽二23内滑动连接有下刮刀24，下刮刀24的上端抵接于钢板1下表面，下刮刀24的下端固定连接有限位块二25，限位块二25抵接于限位槽二23内以实现下刮刀24的固定，本实施例中上刮刀18和下刮刀24均采用聚氨酯材料制作。
清洁组件6包括转动连接于支架7上表面的上擦拭辊26、与上擦拭辊26竖直设置的转动连接于支架7下表面的下擦拭辊27，上擦拭辊26和下擦拭辊27与传动辊8平行设置且下擦拭辊27设置于相邻传动辊8的间隔处抵接于钢板1下表面，上擦拭辊26的一端固定连接一从动齿轮28，下擦拭辊27的的一端固定连接一与从动齿轮28啮合的主动齿轮29，主动齿轮29固定连接一擦拭电机30，擦拭电机30的驱动轴顺时针转动时，主动齿轮29带动下擦拭辊27以及从轮齿轮带动上擦拭辊26发生相对转动以实现擦拭钢板1同时推动钢板1朝输送方向运动。
工作过程：水洗后的钢板1表面附着大量的水分，需要进行烘干后方可进行产品的加工使用，钢板1平铺于传动辊8上进行输送，刮刀组件5的上刮刀18和下刮刀24抵接于钢板1表面以刮除钢板1表面大量的水分，少量水分附着于钢板1表面被输送进风干箱3进行风干，由于风干时钢板1表面附着少量的水分，所以在风干过程中大大减少了水痕的产生，风干后的钢板1经过清洁组件6中上擦拭辊26和下擦拭辊27的擦拭，完全消除钢板1表面的水痕。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种钢板烘干装置，包括用于输送钢板(1)的传送组件(2)，所述传送组件(2)包括支架(7)、若干根转动连接于支架(7)且间隔设置的传动辊(8)，还包括安装于传送组件(2)用于对钢板(1)表面进行风干的风干箱(3)，所述风干箱(3)上连接有热风组件(4)，其特征在于：所述支架(7)位于进料端处连接有用于去除钢板(1)上水分的刮刀组件(5)，所述刮刀组件(5)抵接于钢板(1)且与钢板(1)之间形成倾斜角，支架(7)位于出料端连接有用于清洁钢板(1)的清洁组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板烘干装置，其特征在于：所述刮刀组件(5)设置有两组且分别设置于支架（7）上、下表面，所述刮刀组件(5)包括连接于支架(7)上的底座，所述底座上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有刮刀。
3.根据权利要求2所述的一种钢板烘干装置，其特征在于：所述刮刀采用聚氨酯材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种钢板烘干装置，其特征在于：所述清洁组件(6)包括分别连接于支架(7)上、下表面且用于擦拭钢板(1)上、下表面的上擦拭辊(26)和下擦拭辊(27)，所述上擦拭辊(26)与下擦拭辊(27)与传动辊(8)平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种钢板烘干装置，其特征在于：所述上擦拭辊(26)与下擦拭辊(27)发生相对转动且用于推动钢板(1)朝输送方向运动。
6.根据权利要求1所述的一种钢板烘干装置，其特征在于：所述热风组件(4)连通于风干箱(3)上、下表面且用于对风干箱(3)内输送热风的上进风管(12)和下进风管(13)。
7.根据权利要求1所述的一种钢板烘干装置，其特征在于：所述风干箱(3)的侧壁开设有输料口(10)，所述输料口(10)上连接有用于防止风干箱(3)内热量散失的阻隔件(11)。
8.根据权利要求7所述的一种钢板烘干装置，其特征在于：所述阻隔件(11)采用PVC材料制作。
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