CN208195860U - 一种攻牙机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻牙机领域，更具体地说，它涉及一种攻牙机用上料装置，其技术方案要点是：包括攻牙台，设置在攻牙台上方用于给“匚”形工件攻牙的攻牙头，攻牙台上设有一个滑轨，所述滑轨的一端位于攻牙头的正下方，滑轨上滑移连接有推送块，所述攻牙台和推送块之间通过第一气缸连接以推动推送块沿滑轨水平滑移；推送块的两侧分别设置有固定杆，固定杆的上端分别设置有夹持板，推送块上设有升降机构，升降机构的上端连接有可与“匚”形工件扣合适配的模具，当工件扣合在模具上升降机构上升时，夹持板可抵接于工件的两侧。加工时，工件夹持在模具和夹持板之间，在加工时工件不易由于共振而发生松动，提高了工件加工时的稳定性。

Description

一种攻牙机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及攻牙机领域，更具体地说，它涉及一种攻牙机用上料装置。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。五金加工设备基本都已经实现机械自动化和智能化操作，较传统的手工操作或半自动化攻牙机操作而言，较大的提高了工作效率和工作质量。

目前，公告号为CN206966802U的中国专利一种自动攻牙机，包括包括圆形送料盘、送料推进条、物料机座、攻牙头、送料推板、排送推杆和物料固定板。物料固定板上包括与送料推进板配合的固定口，采用固定口对待加工的物料进行抵接固定，由于攻牙时攻牙头高速震动，容易带动物料震动，甚至可能使物料从送料推进条上脱落，因而物料在加工时的稳定性还不够高，进而影响下一步工序。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种攻牙机用上料装置，具有提高工件加工时的稳定性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种攻牙机用上料装置，包括攻牙台，设置在攻牙台上方用于给“匚”形工件攻牙的攻牙头，所述攻牙台上设有一个滑轨，所述滑轨的一端位于攻牙头的正下方，所述滑轨上滑移连接有推送块，所述攻牙台和推送块之间通过第一气缸连接以推动推送块沿滑轨水平滑移；所述推送块的两侧分别设置有固定杆，所述固定杆的上端分别设置有夹持板，所述推送块上设有升降机构，所述升降机构的上端连接有可与“匚”形工件扣合适配的模具，当工件扣合在模具上升降机构上升时，所述夹持板可抵接于工件的两侧。

通过采用上述技术方案，上料时，第一气缸驱动推送块滑移至滑轨远离攻牙头的一端，待加工的工匠扣合在模具上，升降机构上升，使工件夹持在模具和夹持板之间，工件不易发生松动，然后第一气缸有驱动推送块滑移至攻牙头的正下方，攻牙机构对工件进行攻牙，完成攻牙，升降机构向下移动，使工件脱离夹持板，方便将工件从模具上移除；工件夹持在模具和夹持板之间，在加工时工件不易由于共振而发生松动，提高了工件加工时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括垂直设置于推送块上的第二气缸和设置在第二气缸上方的升降板，所述模具螺纹连接在升降板的上端。

通过采用上述技术方案，气缸体积小，灵活性高，可以带动升降板上下移动，从而使模具靠近夹持板对工件进行夹持固定，模具螺纹连接在升降板的上端，拆卸方便，可以根据不同的工件更换不同的模型，模具和工件扣合适配，加工时工件不易移动，进而提高工件加工时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述推送块上垂直设有导向杆，所述升降板与导向杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，升降板与导向杆滑移连接，导向杆具有导向的作用，可以使升降板上下移动时更加稳定，不易发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述攻牙台上设置有一个用于引导“匚”形工件移动的送料导轨，所述送料导轨包括位于滑轨正上方且平行于滑轨的工作轨、位于工作轨远离攻牙头一端的进料轨和位于工作轨靠近攻牙头一端的出料轨。

通过采用上述技术方案，可以将工件整齐放置在送料导轨上，对工件有一个支撑导向的作用，第一气缸将推送块滑移至进料轨下方，第二气缸驱动模具向上运动使工件脱离进料轨，模具和夹持板相互作用夹持住工件，第一气缸在推动推送块滑移使工件位于攻牙头下方，完成攻牙后第二气缸压缩使工件落入到工作轨上，然后当又一块工件被推送至攻牙头下方时，可以将先前工作轨上的工件推送至出料轨，以此循环使工件沿送料导轨移动。

本实用新型进一步设置为：所述送料导轨为硬质双轨，所述固定杆位于送料导轨的外侧，所述模具位于送料导轨的内侧。

通过采用上述技术方案，“匚”形的工件放置在硬质双轨上稳定性较高，工件沿送料导轨滑移推送时不易脱落，固定杆位于送料导轨的外侧，模具位于送料导轨的内侧，可以方便模具和夹持板对工件完成夹持固定，方便工件的加工。

本实用新型进一步设置为：所述进料轨朝工作轨向下倾斜设置，且进料轨上设置有用于使进料轨上的工件朝工作轨移动的震动机。

通过采用上述技术方案，震动机以一定的频率震动时，进料轨上的工件可以顺着进料轨朝工作轨方向移动，不需要依靠人来推动，提高了攻牙机的自动化水平。

本实用新型进一步设置为：所述进料轨靠近工作轨的一端设有限位块，所述限位块的上端面突出于进料轨的上表面。

通过采用上述技术方案，限位块可以防止进料轨上的工件在震动的作用下脱离进料轨，进入工作轨影响攻牙。

本实用新型进一步设置为：所述出料轨远离工作轨一端的正下方设有用于收集工件的储料箱。

通过采用上述技术方案，完成攻牙的工件被逐一推送至出料轨，然后落入储料箱，完成攻牙的工件可以统一收集在储料箱内，方便搬运。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在攻牙台上设置滑轨，滑轨上滑移连接推送块，推送块和攻牙台之间采用第一气缸连接，推送块上设有第二气缸，第二气缸上安装升降板，升降板上安装待加工工件的模具，送块的两侧分别设置有固定杆，固定杆的上端分别设置有夹持板，当工件扣合在模具上第二气缸驱动模具上升时，夹持板可抵接于工件的两侧，待加工的工件可以夹持在模具和夹持板之间，第一气缸驱动推送块滑移至攻牙头下方对工匠进行加工，采用待加工工件的模具和夹持板进行夹持固定，工件在攻牙时不宜发生共振，稳定性较高，同时可以提高攻牙的精确度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部放大图。

图中：1、攻牙台；11、滑轨；2、攻牙机构；21、攻牙头；3、推送块；31、固定杆；32、夹持板；33、第一气缸；4、升降机构；41、第二气缸；42、升降板；421、导向杆；43、模具；5、送料导轨；51、进料轨；511、限位块；52、工作轨；53、出料轨；6、震动机；7、储料箱；8、工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种攻牙机用上料装置,如图1所示，包括攻牙台1，安装在攻牙台1上用于给“匚”形工件8攻牙的攻牙机构2，攻牙机构2上安装有攻牙头21，攻牙头21正对攻牙台1。攻牙台1上安装有一个滑轨11，滑轨11的一端位于攻牙头21的正下方。滑轨11上滑移连接有一个推送块3，攻牙台1和推送块3之间通过第一气缸33连接，第一气缸33可以推动推送块3沿滑轨11水平滑移。推送块3的两侧分别焊接有固定杆31，固定杆31的上端分别焊接有用于抵接工件8边缘的夹持板32，两个夹持板32之间留有供攻牙头21穿过的间隙一方便攻牙头21攻牙。推送块3上位于固定杆31之间安装有升降机构4，升降机构4的上端连接有可与待加工的“匚”形工件8扣合适配的模具43，当工件8扣合在模具43上升降机构4上升时，夹持板32可抵接于工件8的两侧。

上料时，第一气缸33驱动推送块3滑移至滑轨11远离攻牙头21的一端，待加工的工匠扣合在模具43上，升降机构4上升，使工件8夹持在模具43和夹持板32之间，工件8不易发生松动，然后第一气缸33又驱动推送块3滑移至攻牙头21的正下方，攻牙机构2对工件8进行攻牙，完成攻牙，升降机构4向下移动，使工件8脱离夹持板32，方便将工件8从模具43上移除。

如图2所示，升降机构4包括垂直安装在推送块3上的第二气缸41和安装在第二气缸41输出轴上的升降板42，第二气缸41可以带动升降板42上下移动。推送块3上垂直焊接有导向杆421，升降板42上开设有通孔与导向杆421滑移连接，导向杆421具有导向的作用，可以使升降板42上下移动时更加稳定，不易发生偏移。模具43螺纹连接在升降板42上，拆卸方便，这里通过螺母进行固定（图中未显示），这样可以根据不同的工件8更换不同的模型。模具43和工件8扣合适配，加工时工件8不易移动，进而使工件8加工时的稳定性，提高加工效率。

攻牙台1上安装有一个用于引导“匚”形工件8移动的送料导轨5，送料导轨5高于攻牙台1的上表面且低于攻牙头21的底端，送料导轨5为硬质双轨，固定杆31位于送料导轨5的外侧，模具43位于送料导轨5的内侧，可以方便模具43和夹持板32对工件8完成夹持固定。送料导轨5包括位于滑轨11正上方且平行于滑轨11的工作轨52、位于工作轨52远离攻牙头21一端的进料轨51和位于工作轨52靠近攻牙头21一端的出料轨53。可以将工件8整齐放置在送料导轨5上，对工件8有一个支撑导向的作用，方便模具43和夹持板32将工件8夹持到攻牙头21下方攻牙。

优选地，进料轨51朝工作轨52向下倾斜设置，且进料轨51上设置有用于使进料轨51上的工件8朝工作轨52移动的震动机6（参照图1），震动机6以一定的频率震动时，进料轨51上的工件8可以顺着进料轨51朝工作轨52方向移动，不需要依靠人来推动，提高了攻牙机的自动化水平。

进一步的，为了防止进料轨51上的工件8在震动的作用下脱离进料轨51，进入工作轨52影响攻牙，进料轨51靠近工作轨52的一端设有限位块511（参照图2），限位块511的上端面突出于进料轨51的上表面。

还有，出料轨53远离工作轨52一端的正下方设有用于收集工件8的储料箱7（参照图1），完成攻牙的工件8被逐一推送至出料轨53，然后落入储料箱7，完成攻牙的工件8可以统一收集在储料箱7内，方便搬运。

工作过程：进料轨51上的工件8在震动机6的震动下沿工作轨52移动直至抵接限位块511，然后，第一气缸33驱动推送块3滑移至进料轨51和工作轨52连接处的正下方，第二气缸41驱动安装板向上运动，模具43抵接工件8的下表面，直至夹持板32抵接工件8的上表面，工件8被夹持在模具43和夹持板32之间，第一气缸33接着驱动推送块3滑移至攻牙头21的正下方，攻牙机构2对工件8进行攻牙；接着，第二气缸41收缩，安装板和模具43向下移动，工件8落在工作轨52上，当推送块3夹持又一工件8进入到攻牙头21下方时，可以将上一流程停留在工作轨52上的工件8推到出料轨53上，这样每一个流程下来都会有一个工件8被推送至出料轨53，最后被推送至储料箱7统一收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种攻牙机用上料装置，包括攻牙台(1)，设置在攻牙台(1)上方用于给“匚”形工件(8)攻牙的攻牙头(21)，其特征在于：所述攻牙台(1)上设有一个滑轨(11)，所述滑轨(11)的一端位于攻牙头(21)的正下方，所述滑轨(11)上滑移连接有推送块(3)，所述攻牙台(1)和推送块(3)之间通过第一气缸(33)连接以推动推送块(3)沿滑轨(11)水平滑移；所述推送块(3)的两侧分别设置有固定杆(31)，所述固定杆(31)的上端分别设置有夹持板(32)，所述推送块(3)上设有升降机构(4)，所述升降机构(4)的上端连接有可与“匚”形工件(8)扣合适配的模具(43)，当工件(8)扣合在模具(43)上升降机构(4)上升时，所述夹持板(32)可抵接于工件(8)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种攻牙机用上料装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括垂直设置于推送块(3)上的第二气缸(41)和设置在第二气缸(41)上方的升降板(42)，所述模具(43)螺纹连接在升降板(42)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种攻牙机用上料装置，其特征在于：所述推送块(3)上垂直设有导向杆(421)，所述升降板(42)与导向杆(421)滑移连接。

4.根据权利要求1所述的一种攻牙机用上料装置，其特征在于：所述攻牙台(1)上设置有一个用于引导“匚”形工件(8)移动的送料导轨(5)，所述送料导轨(5)包括位于滑轨(11)正上方且平行于滑轨(11)的工作轨(52)、位于工作轨(52)远离攻牙头(21)一端的进料轨(51)和位于工作轨(52)靠近攻牙头(21)一端的出料轨(53)。

5.根据权利要求4所述的一种攻牙机用上料装置，其特征在于：所述送料导轨(5)为硬质双轨，所述固定杆(31)位于送料导轨(5)的外侧，所述模具(43)位于送料导轨(5)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种攻牙机用上料装置，其特征在于：所述进料轨(51)朝工作轨(52)向下倾斜设置，且进料轨(51)上设置有用于使进料轨(51)上的工件(8)朝工作轨(52)移动的震动机(6)。

7.根据权利要求6所述的一种攻牙机用上料装置，其特征在于：所述进料轨(51)靠近工作轨(52)的一端设有限位块(511)，所述限位块(511)的上端面突出于进料轨(51)的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种攻牙机用上料装置，其特征在于：所述出料轨(53)远离工作轨(52)一端的正下方设有用于收集工件(8)的储料箱(7)。