CN220781320U - 一种自动化工业产品检测台 - Google Patents

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杨玮玮
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化工业产品检测台,涉及产品检测技术领域,包括架体,所述架体上安装有传送带,所述架体的一侧设置有筛选机构,所述筛选机构包括安装架,所述安装架上安装有检测组件和电动推杆,所述电动推杆上安装有推板,所述检测组件位于传送带的正上方,所述架体的顶面上安装有两个挡板,两个所述挡板上分别开设有第一通槽和第二通槽;两个所述挡板之间铰接有导料斗,所述导料斗的底面上安装有振动电机。若检测组件检测到工件不合格时,会启动电动推杆,进而将工件推到经第二通槽推出架体外;若检测组件检测到工件合格时,传送带上的工件会继续向左移动,进而使工件转移至下一个加工点位,全过程自动化操作,检测效率高。

Description

一种自动化工业产品检测台
技术领域
本实用新型涉及产品检测技术领域,尤其涉及一种自动化工业产品检测台。
背景技术
工业产品在完成生产后需要对其进行各项检测,通常采用人工将工业产品放置在检测台上,然后通过检测机构进行各项检测,操作复杂,费时费力,同时完成工业产品的检测后,需要人工手动对检测后的产品进行转移,进一步地降低了工业产品的检测效率。
现有公告号为CN214242826U的中国专利公开了一种自动化工业产品检测台,通过输送带将待测产品输送至旋转盘上的限位槽内,减速电机驱动旋转盘发生旋转使待测产品转移至检测机构的下端,通过检测机构对待测产品进行各项检测,然后将完成各项检测后的待测产品转移至夹持架的下端,向下调节垂直气缸并向内侧调节水平气缸,使得夹持板夹持在待测产品的表面,向上调节垂直气缸使待测产品脱离限位槽,然后电动旋转台将待测产品旋转至下一生产点位,全程自动化操作,检测效率高,适合推广。
本实用新型提供一种与上述引证文件不同的技术方案,用以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化工业产品检测台,以解决上述至少一个技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种自动化工业产品检测台,包括架体,所述架体上安装有传送带,所述架体的一侧设置有筛选机构,所述筛选机构包括安装架,所述安装架上安装有检测组件和电动推杆,所述电动推杆上安装有推板,所述检测组件位于传送带的正上方,所述架体的顶面上安装有两个挡板,两个所述挡板上分别开设有第一通槽和第二通槽;两个所述挡板之间铰接有导料斗,所述导料斗的底面上安装有振动电机,且所述导料斗呈倾斜设置。
优选的,所述安装架的竖向部分上开设有安装槽,所述电动推杆安装在安装槽内。
优选的,所述挡板的第二通槽处上安装有出料斗,所述出料斗的下方设置有储物箱。
优选的,所述电动推杆贯穿第一通槽,所述推板的底部与传送带之间存在5mm的间距。
优选的,所述架体的底面上安装有多个第一支撑腿,所述导料斗的底面上安装有多个第二支撑腿。
优选的,所述导料斗为不锈钢材质,且所述导料斗的内壁为光面。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置筛选机构、挡板、第一通槽和第二通槽,若检测组件检测到工件不合格时,会启动电动推杆,电动推杆的延伸端会推动工件移动,进而将工件推到经第二通槽推出架体外;若检测组件检测到工件合格时,则不会启动电动推杆,使得传送带上的工件会继续向左移动,进而使工件转移至下一个加工点位,全过程自动化操作,检测效率高。
2、本实用新型通过设置倾斜的导料斗和振动电机,通过将需要检测的多个工件放置在导料斗内,再通过启动振动电机,使导料斗产生震动,产生的震动会加快导料斗内工件的向左移动,进而使工件落到传送带上,从而实现自动送料,提高了检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一;
图2为本实用新型的立体图二;
图3为本实用新型筛选机构的示意图;
附图标记:1、架体;11、挡板;12、第一通槽;13、第二通槽;14、出料斗;15、第一支撑腿;16、传送带;2、导料斗;21、第二支撑腿;22、振动电机;3、筛选机构;31、安装架;32、安装槽;33、检测组件;34、电动推杆;35、推板;4、储物箱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
如图1-3所示,一种自动化工业产品检测台,包括架体1,架体1的底面上安装有多个第一支撑腿15,在架体1上安装有传送带16,在架体1的顶面上安装有两个挡板11,两个挡板11上分别开设有第一通槽12和第二通槽13,第一通槽12和第二通槽13的尺寸相同,且两者对齐,挡板11上安装有出料斗14,出料斗14与第二通槽13连通,在导料斗2的下方放置有储物箱4。
在两个挡板11之间铰接有导料斗2,导料斗2的左端位于传送带16上方,导料斗2由不锈钢材质制成,且导料斗2的内壁为光面,导料斗2的底面上安装有一个振动电机22和两个第二支撑腿21,且导料斗2呈倾斜设置,靠近挡板11的一侧位置低,远离挡板11的一侧位置高,当工件放置在导料斗2上时,受重力影响,工件会向左滑动,进而进入到传送带16上;当振动电机22运行时,会使导料斗2震动,产生的震动会加快导料斗2内工件的移动。
架体1远离出料斗14的一侧设置有倒L形的安装架31,在安装架31内开设有安装槽32,在安装槽32内安装有电动推杆34,电动推杆34贯穿第一通槽12,在电动推杆34的延伸端上安装有推板35,推板35的尺寸小于第一通槽12的尺寸,推板35位于传送带16的正上方,推板35的底部与传送带16之间存在5mm的间距;在固定架的横向部分上安装有检测组件33,检测组件33与电动推杆34电性连接,当检测组件33检测到工件不合格时,会启动电动推杆34,电动推杆34的延伸端会推动工件移动,进而将工件推到出料斗14内。
工作原理:在具体使用时,将传送带16的左端移动下一加工点位的上方,通过将需要检测的多个工件放置在导料斗2内,导料斗2内的工件会顺着坡度逐渐向左移动,通过启动传送带16、检测组件33和振动电机22,开启后的振动电机22会使导料斗2产生震动,产生的震动会加快导料斗2内工件的向左移动,进而使工件落到传送带16上,启动后的传送带16会将工件逐渐向左移动,当工件移动到检测组件33的下方时,检测组件33会对工件进行检测,若检测组件33检测到工件不合格时,会启动电动推杆34,电动推杆34的延伸端会推动工件移动,进而将工件推到出料斗14内,进入到出料斗14内的工件会顺着出料斗14的坡度进入到储物箱4内;
若检测组件33检测到工件合格时,则不会启动电动推杆34,使得传送带16上的工件会继续向左移动,进而使工件转移至下一个加工点位,全过程自动化操作,检测效率高。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种自动化工业产品检测台,包括架体(1),所述架体(1)上安装有传送带(16),所述架体(1)的一侧设置有筛选机构(3),所述筛选机构(3)包括安装架(31),所述安装架(31)上安装有检测组件(33)和电动推杆(34),所述电动推杆(34)上安装有推板(35),所述检测组件(33)位于传送带(16)的正上方,其特征在于:所述架体(1)的顶面上安装有两个挡板(11),两个所述挡板(11)上分别开设有第一通槽(12)和第二通槽(13);两个所述挡板(11)之间铰接有导料斗(2),所述导料斗(2)的底面上安装有振动电机(22),且所述导料斗(2)呈倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的自动化工业产品检测台,其特征在于:所述安装架(31)的竖向部分上开设有安装槽(32),所述电动推杆(34)安装在安装槽(32)内。
3.根据权利要求1所述的自动化工业产品检测台,其特征在于:所述挡板(11)的第二通槽(13)处上安装有出料斗(14),所述出料斗(14)的下方设置有储物箱(4)。
4.根据权利要求1所述的自动化工业产品检测台,其特征在于:所述电动推杆(34)贯穿第一通槽(12),所述推板(35)的底部与传送带(16)之间存在5mm的间距。
5.根据权利要求2或3所述的自动化工业产品检测台,其特征在于:所述架体(1)的底面上安装有多个第一支撑腿(15),所述导料斗(2)的底面上安装有多个第二支撑腿(21)。
6.根据权利要求5所述的自动化工业产品检测台,其特征在于:所述导料斗(2)为不锈钢材质,且所述导料斗(2)的内壁为光面。
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