CN212597217U - 一种次品分拣装置 - Google Patents
一种次品分拣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212597217U CN212597217U CN202021207363.XU CN202021207363U CN212597217U CN 212597217 U CN212597217 U CN 212597217U CN 202021207363 U CN202021207363 U CN 202021207363U CN 212597217 U CN212597217 U CN 212597217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- double
- plate
- placing table
- fixedly connected
- temporary placing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种次品分拣装置,其包括由两个上下布置的皮带运输机组成的双层输送机,每个皮带运输机的输出端均可拆卸连接有用于盛装次品的收集箱,双层输送机的输入端设置有用于放置次品的暂放台,暂放台的下方设置有控制其上下升降的升降组件,暂放台上设置有将次品推入到双层输送机上的推动组件。本实用新型具有的优点是将两种原因所导致的次品分别收集到两个收集箱中,便于工作人员后期对次品进行加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及次品回收设备,尤其是涉及一种次品分拣装置。
背景技术
在汽车部件生产过程中,需要对生产出来的汽车零部件进行质量检测,当有次品产生时,需要将次品统一收回,然后对次品进行加工再处理。
现有的次品收回方式是通过机械手对次品进行夹持并带动次品移动至输送机的输入端,然后通过输送机的传送,将次品带入到放置在输送机输出端的收集箱内。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:次品产生的原因有多种,一种是零部件上存在裂纹,一种是零部件上加工的直径误差较大,而次品收回的方式将不同原因的次品统一装入一个收集箱,当工作人员需要对次品进行加工再处理时,需要再次对次品的原因进行查找,导致工作效率降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种次品分拣装置,其优点是将两种原因所导致的次品分别收集到两个收集箱中,便于工作人员后期对次品进行加工处理。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种次品分拣装置,包括由两个上下布置的皮带运输机组成的双层输送机,每个皮带运输机的输出端均可拆卸连接有用于盛装次品的收集箱,双层输送机的输入端设置有用于放置次品的暂放台,暂放台的下方设置有控制其上下升降的升降组件,暂放台上设置有将次品推入到双层输送机上的推动组件;推动组件包括固接在暂放台上且沿双层输送机的宽度方向布设的长条形安装板,安装板背离双层输送机的一面上固接有第一液压缸,第一液压缸的输出轴穿过安装板并固接有推板。
通过采用上述技术方案,暂放台的初始位置处于暂放台的上表面与上层皮带运输机的上表面平齐,两种不同原因的次品通过不同的机械手运送至暂放台处,当其中一种原因的次品放置在暂放台上时,工作人员可通过启动第一液压缸,第一液压缸的输出轴伸出,从而通过推板将暂放台的次品推动至上层皮带运输机上,最后收集到与上层运输机相连的收集箱中,当有另一种原因的次品放置在暂放台上时,工作人员通过升降组件驱使暂放台下降,直到暂放台的上表面与下层皮带运输机的上表面平齐后,停止升降组件,同样启动第一液压缸,将次品推入到下层皮带运输机上,并最终收集到与下层运输机相连的收集箱中,这样将两种不同原因的次品分别装入到两个不同的收集箱内,便于工作人员后期对这些次品进行加工再处理。
本实用新型可以进一步配置为:所述安装板上沿双层输送机的长度方向穿设有两个导杆,两个导杆分别靠近安装板的两端,导杆的一端固接在推板上,另一端固接有限位板。
通过采用上述技术方案,使得第一液压缸推动推板移动过程中,更加平稳,而且对推板起到一定的支撑作用,使得推板在推动次品时,推板不易发生弯曲变形。
本实用新型可以进一步配置为:每个所述导杆均套设有直线轴承,直线轴承穿设在安装板上并固接在安装板上。
通过采用上述技术方案,使得导杆移动的过程中更加顺畅,而且通过直线轴承对导杆的支撑,使得导杆沿其长度方向的移动更加平稳。
本实用新型可以进一步配置为:所述暂放台的上表面开设有容纳槽,容纳槽内转动连接有沿双层输送机的宽度方向布设的滚柱,滚柱沿双层输送机的长度方向设置有多个。
通过采用上述技术方案,推动组件在驱使次品在暂放台上进行移动时,通过滚柱的滚动,减小次品移动时所受到的阻力,便于驱使次品移动至皮带运输机上。
本实用新型可以进一步配置为:所述升降组件包括设置于暂放台下方并用于使暂放台与下层皮带运输机齐平的定位板,定位板的下表面固接有支撑于地面的支腿,定位板的下表面固接有第二液压缸,第二液压缸的输出轴穿过定位板并固接在暂放台。
通过采用上述技术方案,工作人员通过启动第二液压缸,使得第二液压缸的输出轴收回,从而带动暂放台下降,当暂放台下降至与定位板相抵触时,暂放台的上表面与下层皮带运输机的上表面平齐,这样实现了驱使暂放台的上下升降,结构简单,易于实现,且方便操作。
本实用新型可以进一步配置为:每个所述皮带运输机的输出端的左右侧面上均固接有开口朝向上的U形挂板,每个收集箱均位于所对应的皮带运输机的下方,收集箱的左右外侧壁上均转动连接有用于挂设在挂板上且截面为圆形的框架。
通过采用上述技术方案,当工作人员将收集箱置于挂板的正下方时,驱使框架向上转动,从而使得挂板穿入到框架内,当框架处于竖直状态时,框架挂设在挂板上,实现了收集箱与皮带运输机的可拆卸连接,当收集箱内装满次品时,便于工作人员将收集箱取下,将次品移动至下道工序,这样便于工作人员将收料箱从皮带运输机上拆卸下来。
本实用新型可以进一步配置为:所述收集箱的左右侧壁上均固接有开口朝向收集箱的U形提手。
通过采用上述技术方案,把手为工作人员提供着力点,便于工作人员移动收集箱。
本实用新型可以进一步配置为:所述收集箱内固接有朝向皮带运输机的斜板。
通过采用上述技术方案,从皮带运输机进入到收集箱中的次品,先与斜板接触,再沿斜板的倾斜方向滑移至收集箱的底壁上,减少次品直接掉落在收集机的底壁上时,产生的磕碰对次品表面造成损伤。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过双层输送机、暂放台、升降组件、安装板、推板、第一液压缸、收集箱,通过第一液压缸将次品推入到双层输送机上,通过升降组件可驱使暂放台上下移动,使得暂放台能够与上下两侧的皮带运输机齐平,从而将不同原因所导致的次品推入到不同的皮带运输机上,从而对不同原因所导致的次品分类回收,便于工作人员后期对次品加工处理;
2.通过挂板和框架,使得收集箱挂设在皮带运输机的尾部,并实现了收集箱与皮带运输机的可拆卸连接,当收集箱内装满次品后,便于工作人员将收集箱拆卸下来并于送至下一道工序。
附图说明
图1是次品分拣装置的整体结构示意图。
图2是推动组件的结构示意图。
图3是收集箱的安装结构示意图。
图4是收集箱的剖视图。
图中,1、双层输送机;11、皮带运输机;12、挂板;2、收集箱;21、框架;22、提手;23、斜板;24、柔性垫;3、暂放台;31、容纳槽;32、滚柱;4、升降组件;41、定位板;42、支腿;43、第二液压缸;44、导柱;5、推动组件;51、安装板;52、第一液压缸;53、推板;54、导杆;55、直线轴承;56、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种次品分拣装置,包括由两个上下布置的皮带运输机11组成的双层输送机1,每个皮带运输机11的输出端均可拆卸连接有用于承装次品的收集箱2,双层输送机1的输入端设置有用于放置次品的暂放台3,暂放台3的下方设置有控制其上下移动的升降组件4,暂放台3的上表面设置有将次品推入到双层输送机1上的推动组件5。
参照图1和图2,推动组件5包括垂直固接在暂放台3上表面的长条形安装板51,安装板51沿双层输送机1的宽度方向布设并靠近暂放台3背离双层输送机1的侧面,安装板51背离双层输送机1的一面上垂直固接有第一液压缸52,第一液压缸52的输出端穿过安装板51并固接有沿双层输送机1的宽度方向布设的长条形推板53。
暂放台3的初始位置处于暂放台3的上表面与上层皮带运输机11的上表面平齐,两种不同原因的次品通过不同的机械手运送至暂放台3处,当其中一种原因的次品放置在暂放台3上时,工作人员可通过启动第一液压缸52,第一液压缸52的输出轴伸出,从而通过推板53将暂放台3的次品推动至上层皮带运输机11上,最后收集到与上层皮带运输机11相连的收集箱2中,当有另一种原因的次品放置在暂放台3上时,工作人员通过升降组件4驱使暂放台3下降,直到暂放台3的上表面与下层皮带运输机11的上表面平齐后,停止升降组件4,同样启动第一液压缸52,将次品推入到下层皮带运输机11上,并最终收集到与下层皮带运输机11相连的收集箱2中,这样将两种不同原因的次品分别装入到两个不同的收集箱2内,便于工作人员后期对这些次品进行加工再处理。
参照图1和图2,安装板51上沿双层输送机1的长度方向穿设有两个导杆54,两个导杆54置于第一液压缸52的两侧并分别靠近安装板51的两端,导杆54朝向推板53的一端固接在推板53上,另一端固接有限位板56;这样使得第一液压缸52推动推板53移动过程中,更加平稳,而且对推板53起到一定的支撑作用,使得推板53在推动次品时,推板53不易发生弯曲变形。
参照图2,每个导杆54上均套设有直线轴承55,直线轴承55穿设在安装板51上并固接在安装板51上,直线轴承55的长度大于安装板51的厚度,这样使得导杆54移动的过程中更加顺畅,而且通过直线轴承55对导杆54的支撑,使得导杆54沿其长度方向的移动更加平稳。
参照图1和图2,暂放台3的上表面开设有矩形的容纳槽31,容纳槽31内沿双层输送机1的宽度方向布设有圆形滚柱32,滚柱32转动连接在容纳槽31内并滚柱32的周面凸出于暂放台3的上表面,滚柱32沿双层输送机1的长度方向布设有多个,这样推动组件5在驱使次品在暂放台3上进行移动时,通过滚柱32的滚动,减小次品移动时所受到的阻力。
参照图2,升降组件4包括设置于暂放台3下方的定位板41,定位板41下表面的四角位置均固接有支撑在地面上的支腿42,定位板41的下表面垂直固接有第二液压缸43,第二液压缸43的输出端穿过定位板41并固接在暂放台3的下表面,暂放台3下表面的四角位置均固接有竖直设置的导柱44,导柱44穿设在定位板41上,每个导柱44与对应的支腿42相互错开;这样工作人员通过启动第二液压缸43,使得第二液压缸43的输出轴收回,从而带动暂放台3下降,当暂放台3下降至与定位板41相抵触时,暂放台3的上表面与下层皮带运输机11的上表面平齐。
参照图3,每个皮带运输机11的左右侧面上均固接有开口朝上的U形挂板12,挂板12位于皮带运输机11的输出端,每个收集箱2位于所对应的皮带运输机11的下方,收集箱2的左右外侧壁上均转动连接有用于挂设在挂板12上且截面为圆形的框架21,框架21位于收集箱2外侧壁的中上部,当工作人员将收集箱2置于挂板12的正下方时,驱使框架21向上转动,从而使得挂板12穿入到框架21内,当框架21处于竖直状态时,框架21挂设在挂板12上,实现了收集箱2与皮带运输机11的可拆卸连接,当收集箱2内装满次品时,便于工作人员将收集箱2取下,将次品移动至下道工序。
参照图3,为了工作人员移动收集箱2,故收集箱2的左右侧壁上均固接有U形的提手22,提手22的开口朝向收集箱2,把手为工作人员提供着力点,便于工作人员移动收集箱2。
参照图3和图4,收集箱2内固接有斜板33,斜板33的斜面朝向与收集箱2相连的皮带运输机11,这样从皮带运输机11进入到收集箱2中的次品,先与斜板33接触,再沿斜板33的倾斜方向滑移至收集箱2的底壁上,减少次品直接掉落在收集箱2的底壁上时,产生的磕碰对次品表面造成损伤。
参照图4,斜板33的斜面上固接有柔性垫34,例如海绵垫、橡胶垫,通过柔性垫34吸收次品落到斜板33时的冲击,进一步对次品进行保护。
本实施例的实施原理为:暂放台3的初始位置处于暂放台3的上表面与上层皮带运输机11的上表面平齐,两种不同原因的次品通过不同的机械手运送至暂放台3处,当其中一种原因的次品放置在暂放台3上时,工作人员可通过启动第一液压缸52,第一液压缸52的输出轴伸出,从而通过推板53将暂放台3的次品推动至上层皮带运输机11上,最后收集到与上层皮带运输机11相连的收集箱2中,当有另一种原因的次品放置在暂放台3上时,工作人员通过启动第二液压缸43,使得第二液压缸43的输出轴收回,从而带动暂放台3下降,当暂放台3下降至与定位板41相抵触时,暂放台3的上表面与下层皮带运输机11的上表面平齐,然后再启动第一液压缸52将次品推动至下层皮带运输机11上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种次品分拣装置,其特征在于:包括由两个上下布置的皮带运输机(11)组成的双层输送机(1),每个皮带运输机(11)的输出端均可拆卸连接有用于盛装次品的收集箱(2),双层输送机(1)的输入端设置有用于放置次品的暂放台(3),暂放台(3)的下方设置有控制其上下升降的升降组件(4),暂放台(3)上设置有将次品推入到双层输送机(1)上的推动组件(5);
推动组件(5)包括固接在暂放台(3)上且沿双层输送机(1)的宽度方向布设的长条形安装板(51),安装板(51)背离双层输送机(1)的一面上固接有第一液压缸(52),第一液压缸(52)的输出轴穿过安装板(51)并固接有推板(53)。
2.根据权利要求1所述的一种次品分拣装置,其特征在于:所述安装板(51)上沿双层输送机(1)的长度方向穿设有两个导杆(54),两个导杆(54)分别靠近安装板(51)的两端,导杆(54)的一端固接在推板(53)上,另一端固接有限位板(56)。
3.根据权利要求2所述的一种次品分拣装置,其特征在于:每个所述导杆(54)均套设有直线轴承(55),直线轴承(55)穿设在安装板(51)上并固接在安装板(51)上。
4.根据权利要求1所述的一种次品分拣装置,其特征在于:所述暂放台(3)的上表面开设有容纳槽(31),容纳槽(31)内转动连接有沿双层输送机(1)的宽度方向布设的滚柱(32),滚柱(32)沿双层输送机(1)的长度方向设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种次品分拣装置,其特征在于:所述升降组件(4)包括设置于暂放台(3)下方并用于使暂放台(3)与下层皮带运输机(11)齐平的定位板(41),定位板(41)的下表面固接有支撑于地面的支腿(42),定位板(41)的下表面固接有第二液压缸(43),第二液压缸(43)的输出轴穿过定位板(41)并固接在暂放台(3)。
6.根据权利要求1所述的一种次品分拣装置,其特征在于:每个所述皮带运输机(11)的输出端的左右侧面上均固接有开口朝向上的U形挂板(12),每个收集箱(2)均位于所对应的皮带运输机(11)的下方,收集箱(2)的左右外侧壁上均转动连接有用于挂设在挂板(12)上且截面为圆形的框架(21)。
7.根据权利要求6所述的一种次品分拣装置,其特征在于:所述收集箱(2)的左右侧壁上均固接有开口朝向收集箱(2)的U形提手(22)。
8.根据权利要求6所述的一种次品分拣装置,其特征在于:所述收集箱(2)内固接有朝向皮带运输机(11)的斜板(33)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021207363.XU CN212597217U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种次品分拣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021207363.XU CN212597217U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种次品分拣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212597217U true CN212597217U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74743558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021207363.XU Active CN212597217U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种次品分拣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212597217U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115090555A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-23 | 合肥学院 | 用于废旧锂电池的分拣装置 |
-
2020
- 2020-06-24 CN CN202021207363.XU patent/CN212597217U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115090555A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-23 | 合肥学院 | 用于废旧锂电池的分拣装置 |
CN115090555B (zh) * | 2022-06-30 | 2024-05-07 | 合肥学院 | 用于废旧锂电池的分拣装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108569510B (zh) | 行李筐的输送设备和行李安检系统 | |
JP6260034B2 (ja) | 板材仕分装置 | |
CN209998588U (zh) | 一种触屏手机偏光片激光切割自动上料卸料设备 | |
CN212531447U (zh) | 一种自动化板材码垛装置 | |
CN212597217U (zh) | 一种次品分拣装置 | |
CN114873285A (zh) | 一种板材压合用全自动叠板机 | |
CN111606026B (zh) | 一种单侧上下料的手机电池壳自动挂架设备 | |
CN112027681A (zh) | 一种自动化板材码垛装置 | |
CN111251656A (zh) | 一种纸盒折叠设备 | |
CN215354760U (zh) | 一种物流用自动称重的分拣装置 | |
CN115557000A (zh) | 一种侧边梁套筒成品检验包装设备 | |
CN212863027U (zh) | 一种自动收集产品换箱设备 | |
CN211224200U (zh) | 一种用于苹果加工的传送装置 | |
CN212196142U (zh) | 一种磁性材料自动多层排坯装盒机 | |
KR100845818B1 (ko) | 프레스 장치 | |
CN208414225U (zh) | 热弯机3d曲面玻璃自动上下料及石墨模具清洗一体机 | |
CN206840297U (zh) | 一种可自动打料的连续裁断机 | |
CN216401932U (zh) | 一种冲压线尾工件装箱系统 | |
JP6163372B2 (ja) | 形材積み込み装置 | |
CN218394833U (zh) | 一种自动识别高速分拣缓存装置 | |
CN218058269U (zh) | 一种带推板架的多层多工位平移升降机 | |
CN214600438U (zh) | 手套折叠包装机空包自动检测剔除装置 | |
CN218173816U (zh) | 一种定转子片运输装置 | |
CN220765854U (zh) | 一种托盘传输装置 | |
TWI538866B (zh) | Method and apparatus for lifting the tray |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |