CN218058269U - 一种带推板架的多层多工位平移升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带推板架的多层多工位平移升降机，包括：支撑底座、下料机构和放料机构；支撑底座上设有多个竖直滑轨；下料机构设于一对竖直滑轨之间，下料机构包括一对支撑横条，一对支撑横条的两端上均安装有升降滑轮组件，多个升降滑轮组件分别与多个竖直滑轨滑动连接，一对支撑横条之间设有上支撑架；放料机构设于下料机构的下方，放料机构包括下支撑架，下支撑架远离支撑横条的一面上安装有驱动电动机。本实用新型通过对现有厂区升降机相应机构的设置，使升降机方便对板材物料的输送，使板材物料可以快速的输送到指定的工位，并且方便板材的下料，从而提高升降机的输送效率，进而提高工厂的生产效率。

Description

一种带推板架的多层多工位平移升降机

技术领域

本实用新型属于升降机技术领域，具体涉及一种带推板架的多层多工位平移升降机。

背景技术

随着科学技术的迅速发展，市场竞争日趋激烈，输送货物在运输工业中的地位十分重要，对运输工业现代化具有举足轻重的作用。它可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，提高产品的档次，增加附加值从而增加市场竞争力，带来更大的社会效益和经济效益。

对于大型企业，在工厂内部输送货物成为重中之重，一般通过升降机对货物实现短距离的快速输送，但现有的升降机在输送一些较大的板材时，缺乏相对应的取料和下料装置，使板材物料不方便输送到多个工位上，从而降低物料的输送效率，进而容易降低生产效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种带推板架的多层多工位平移升降机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带推板架的多层多工位平移升降机，以解决上述现有工厂内的升降机输送效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种带推板架的多层多工位平移升降机，包括：支撑底座、下料机构和放料机构；

所述支撑底座上设有多个竖直滑轨；

所述下料机构设于一对所述竖直滑轨之间，所述下料机构包括一对支撑横条，一对所述支撑横条的两端上均安装有升降滑轮组件，多个所述升降滑轮组件分别与多个竖直滑轨滑动连接；

所述放料机构设于所述下料机构的下方，所述放料机构包括下支撑架，所述下支撑架远离所述支撑横条的一面上安装有驱动电动机。

进一步地，一对所述支撑横条之间设有上支撑架，用于支撑和固定涡轮蜗杆减速机，使涡轮蜗杆减速机具有良好的稳定性，从而提高装置的移动精度，所述上支撑架与一对支撑横条之间均连接有水平滑轮组件，方便上支撑架的平移，使上支撑架移动不易受到较大的阻力，并且还具有支撑上支撑架的作用；

一对所述支撑横条上均设有固定齿条，用于配合驱动齿轮使用，使驱动齿轮转动的同时可以进行移动，从而方便带动传动轴移动。

进一步地，所述上支撑架上安装有涡轮蜗杆减速机，用于带动传动轴旋转，从而通过传动轴带动一对驱动齿轮旋转，进而为装置的移动提供动力；

所述涡轮蜗杆减速机上连接有传动轴，用于将涡轮蜗杆减速机产生的动力传输到驱动齿轮上，使驱动齿轮可以转动，所述传动轴的两端均连接有与固定齿条相匹配的驱动齿轮，用于配合固定齿条使用，方便传动轴带动上支撑架移动。

进一步地，所述上支撑架上转动连接有推板头架，用于推动物料移动，从而将物料推动到指定工位，所述推板头架与上支撑架之间连接有气缸，用于带动推板头架转动，使气缸在伸缩时可以带动推板头架进行转动，从而方便物料的进出，所述气缸的两端分别与上支撑架和推板头架固定连接。

进一步地，所述下支撑架上安装有多个固定轴承，用于固定传动杆，使传动杆不易脱落，并且使传动杆可以自由进行转动，从而便于支撑和带动传动滚轮旋转；

一对所述固定轴承之间连接有传动杆，用于支撑和带动传动滚轮旋转，从而使传动滚轮可以带动传动皮带转动，其中一个所述传动杆的一端固定连接有传动齿轮，用于缠绕传动链条和驱动电动机连接起来，使驱动电动机启动后可以通过链条带动传动齿轮转动，进而带动传动杆旋转。

进一步地，一对所述传动杆上均安装有若干传动滚轮，用于支撑和带动传动皮带转动，从而方便带动物料移动，其中一对所述传动滚轮上缠绕有传动皮带，所述传动皮带上方设有物料支撑板，用于放置物料和带动物料移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对现有厂区升降机相应机构的设置，使升降机方便对板材物料的输送，使板材物料可以快速的输送到指定的工位，并且方便板材的下料，从而提高升降机的输送效率，进而提高工厂的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种带推板架的多层多工位平移升降机的立体图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中一种带推板架的多层多工位平移升降机的部分侧视图；

图6为图5中D处结构示意图；

图7为本实用新型一实施例中一种带推板架的多层多工位平移升降机的另一角度立体图；

图8为图7中E处结构示意图。

图中：1.支撑底座、101.竖直滑轨、2.下料机构、201.支撑横条、202.升降滑轮组件、203.上支撑架、204.水平滑轮组件、205.固定齿条、206.涡轮蜗杆减速机、207.传动轴、208.驱动齿轮、209.推板头架、210.气缸、3.放料机构、301.下支撑架、302.驱动电动机、303.固定轴承、304.传动杆、305.传动齿轮、306.传动滚轮、307.传动皮带。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种带推板架的多层多工位平移升降机，参图1-图8所示，包括：支撑底座1、下料机构2和放料机构3。

参图1和图3所示，支撑底座1上设有多个竖直滑轨101，为升降滑轮组件202的移动提供方向和支撑力，支撑底座1上安装有多个检测元件，方便控制支撑底座1移动到指定位置，便于工作人员的操作。

参图1-图3所示，下料机构2设于一对竖直滑轨101之间，下料机构2包括一对支撑横条201，用于支撑和固定升降滑轮组件202，从而方便升降滑轮组件202带动支撑横条201升降，进而带动上支撑架203，一对支撑横条201的两端上均安装有升降滑轮组件202，方便下料机构2的升降，多个升降滑轮组件202分别与多个竖直滑轨101滑动连接。

参图1-图4所示，一对支撑横条201之间设有上支撑架203，用于支撑和固定涡轮蜗杆减速机206，使涡轮蜗杆减速机206具有良好的稳定性，从而提高装置的移动精度，上支撑架203与一对支撑横条201之间均连接有水平滑轮组件204，方便上支撑架203的平移，使上支撑架203移动不易受到较大的阻力，并且还具有支撑上支撑架203的作用。

具体地，一对支撑横条201上均设有固定齿条205，用于配合驱动齿轮208使用，使驱动齿轮208转动的同时可以进行移动，从而方便带动传动轴207移动，上支撑架203上安装有涡轮蜗杆减速机206，用于带动传动轴207旋转，从而通过传动轴207带动一对驱动齿轮208旋转，进而为装置的移动提供动力。

参图1-图5所示，涡轮蜗杆减速机206上连接有传动轴207，用于将涡轮蜗杆减速机206产生的动力传输到驱动齿轮208上，使驱动齿轮208可以转动，传动轴207的两端均连接有与固定齿条205相匹配的驱动齿轮208，用于配合固定齿条205使用，方便传动轴207带动上支撑架203移动。

其中，上支撑架203上转动连接有推板头架209，用于推动物料移动，从而将物料推动到指定工位，推板头架209与上支撑架203之间连接有气缸210，用于带动推板头架209转动，使气缸210在伸缩时可以带动推板头架209进行转动，从而方便物料的进出，气缸210的两端分别与上支撑架203和推板头架209固定连接。

参图5-图8所示，放料机构3设于下料机构2的下方，放料机构3包括下支撑架301，为多个固定轴承303提供支撑平面，下支撑架301远离支撑横条201的一面上安装有驱动电动机302，为传动杆304的旋转提供动力，从而使传动杆304可以带动传动滚轮306和传动皮带307旋转。

参图6-图8所示，下支撑架301上安装有多个固定轴承303，用于固定传动杆304，使传动杆304不易脱落，并且使传动杆304可以自由进行转动，从而便于支撑和带动传动滚轮306旋转。

参图6-图8所示，一对固定轴承303之间连接有传动杆304，用于支撑和带动传动滚轮306旋转，从而使传动滚轮306可以带动传动皮带307转动，其中一个传动杆304的一端固定连接有传动齿轮305，用于缠绕传动链条和驱动电动机302连接起来，使驱动电动机302启动后可以通过链条带动传动齿轮305转动，进而带动传动杆304旋转。

具体地，一对传动杆304上均安装有若干传动滚轮306，用于支撑和带动传动皮带307转动，从而方便带动物料移动，其中一对传动滚轮306上缠绕有传动皮带307，传动皮带307上方设有物料支撑板，用于放置物料和带动物料移动。

具体使用时，工作人员启动涡轮蜗杆减速机206和驱动电动机302，然后可通过电气元件检测，根据设定的程序，自动寻找设定的工位，然后驱动电动机302带动传动齿轮305旋转，从而通过传动杆304带动传动滚轮306和传动皮带307转动，进而使物料支撑板平移，使工作人员方便将物料放置到物料支撑板上；

物料放置好后可根据实际的生产需求设定不同的高度，根据设定的程序和检测元件，自动寻找设定的层数，然后涡轮蜗杆减速机206会带动传动轴207旋转，传动轴207带动一对驱动齿轮208转动，从而使传动轴207可以带动上支撑架203移动，上支撑架203会带动推板头架209移动，使推板头架209移动到物料的后方，然后通过启动气缸210，使推板头架209与物料齐平，从而方便将物料推下。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对现有厂区升降机相应机构的设置，使升降机方便对板材物料的输送，使板材物料可以快速的输送到指定的工位，并且方便板材的下料，从而提高升降机的输送效率，进而提高工厂的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带推板架的多层多工位平移升降机，其特征在于，包括：

支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上设有多个竖直滑轨(101)；

下料机构(2)，设于一对所述竖直滑轨(101)之间，所述下料机构(2)包括一对支撑横条(201)，一对所述支撑横条(201)的两端上均安装有升降滑轮组件(202)，多个所述升降滑轮组件(202)分别与多个竖直滑轨(101)滑动连接；

放料机构(3)，设于所述下料机构(2)的下方，所述放料机构(3)包括下支撑架(301)，所述下支撑架(301)远离所述支撑横条(201)的一面上安装有驱动电动机(302)。

2.根据权利要求1所述的一种带推板架的多层多工位平移升降机，其特征在于，一对所述支撑横条(201)之间设有上支撑架(203)，所述上支撑架(203)与一对支撑横条(201)之间均连接有水平滑轮组件(204)，一对所述支撑横条(201)上均设有固定齿条(205)。

3.根据权利要求2所述的一种带推板架的多层多工位平移升降机，其特征在于，所述上支撑架(203)上安装有涡轮蜗杆减速机(206)，所述涡轮蜗杆减速机(206)上连接有传动轴(207)，所述传动轴(207)的两端均连接有与固定齿条(205)相匹配的驱动齿轮(208)。

4.根据权利要求2所述的一种带推板架的多层多工位平移升降机，其特征在于，所述上支撑架(203)上转动连接有推板头架(209)，所述推板头架(209)与上支撑架(203)之间连接有气缸(210)，所述气缸(210)的两端分别与上支撑架(203)和推板头架(209)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带推板架的多层多工位平移升降机，其特征在于，所述下支撑架(301)上安装有多个固定轴承(303)，一对所述固定轴承(303)之间连接有传动杆(304)，其中一个所述传动杆(304)的一端固定连接有传动齿轮(305)。

6.根据权利要求5所述的一种带推板架的多层多工位平移升降机，其特征在于，一对所述传动杆(304)上均安装有若干传动滚轮(306)，其中一对所述传动滚轮(306)上缠绕有传动皮带(307)。

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