CN210967853U - 一种自动下料的高密度强力钢构机床 - Google Patents
一种自动下料的高密度强力钢构机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210967853U CN210967853U CN201922229564.3U CN201922229564U CN210967853U CN 210967853 U CN210967853 U CN 210967853U CN 201922229564 U CN201922229564 U CN 201922229564U CN 210967853 U CN210967853 U CN 210967853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting
- bedplate
- driven gear
- screw rod
- servo motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 8
- 230000001095 motoneuron effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动下料的高密度强力钢构机床，包括底架和调节机构，所述底架的内部设置有连接架，且连接架的内部设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的上方安装有主动齿轮，所述连接架的前端两端均安装有连接套柱，且连接套柱的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的一侧安装有直线丝杆电机，所述底架的上方安装有台板，且台板的内部设置有工作板。该自动下料的高密度强力钢构机床设置有从动齿轮、伺服电机和主动齿轮，在伺服电机的作用下，可通过主动齿轮带动从动齿轮转动，可使得台板与从动齿轮之间同步转动，能够有效的改变台板的转动角度，从而能够有效的改变物料的位置和方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构机床技术领域，具体为一种自动下料的高密度强力钢构机床。
背景技术
钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构行业通常分为轻型钢结构、高层钢结构、住宅钢结构、空间钢结构和桥梁钢结构5大子类。而车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
现有的钢构机床在使用过程中，不能很好的改变物料的转动角度，以及不能很好的对物料进行推送处理，且不能很好的改变物料的滑动速度，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的钢构机床基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动下料的高密度强力钢构机床，以解决上述背景技术中提出现有的钢构机床在使用过程中，不能很好的改变物料的转动角度，以及不能很好的对物料进行推送处理，且不能很好的改变物料的滑动速度，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动下料的高密度强力钢构机床，包括底架和调节机构，所述底架的内部设置有连接架，且连接架的内部设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的上方安装有主动齿轮，所述连接架的前端两端均安装有连接套柱，且连接套柱的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的一侧安装有直线丝杆电机，所述底架的上方安装有台板，且台板的内部设置有工作板，所述工作板的内部贯穿有连接螺杆，所述调节机构位于台板的一侧，所述台板的后端安装有钢构机床主体。
优选的，所述底架与直线丝杆电机之间相连接，且直线丝杆电机与丝杆之间相连接，所述丝杆贯穿有连接套柱的内部，且连接套柱与台板之间相连接。
优选的，所述连接套柱和丝杆之间均关于连接架的中轴线对称分布，且丝杆之间相互平行。
优选的，所述连接架与台板之间相连接，且连接架与伺服电机之间相连接，所述从动齿轮通过连接螺杆与工作板之间相连接，且工作板通过从动齿轮、主动齿轮和连接螺杆三者之间的配合与伺服电机构成啮合传动。
优选的，所述调节机构包括调节液压油缸、调节板和调节销，所述调节液压油缸的上方安装有调节板，且调节板的另一侧边缘贯穿有调节销。
优选的，所述调节液压油缸与工作板之间相连接，且调节液压油缸的上方与调节板之间相连接，所述调节板通过调节销与工作板之间相连接，且工作板通过调节液压油缸和调节销之间的配合与调节板构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有丝杆和直线丝杆电机，通过连接套柱和丝杆的对称分布能够为台板提供稳定的支撑，避免台板产生偏斜，使得台板能够得到稳定的移动，以及在直线丝杆电机的作用下，可使得台板能够有效的对物料进行稳定的运输，能够有效的改变物料的位置，可快捷的收取物料；
2、本实用新型设置有从动齿轮、伺服电机和主动齿轮，在伺服电机的作用下，可通过主动齿轮带动从动齿轮转动，可使得台板与从动齿轮之间同步转动，能够有效的改变台板的转动角度，从而能够有效的改变物料的位置和方向；
3、本实用新型设置有调节机构，在调节液压油缸的作用下，能够有效的推动调节板沿调节销的外部转动，从而能够有效的改变调节板与工作板之间的角度，可使得调节板推送至倾斜状态，使得物料能够沿调节板的上表壁滑动，使得物料与工作板之间脱离。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型底架的内部结构示意图；
图3为本实用新型连接套柱和丝杆之间的连接结构示意图；
图4为本实用新型连接架的内部结构示意图；
图5为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。
图中：1、底架；2、连接架；3、从动齿轮；4、伺服电机；5、主动齿轮；6、连接套柱；7、丝杆；8、直线丝杆电机；9、台板；10、连接螺杆；11、工作板；12、调节机构；1201、调节液压油缸；1202、调节板；1203、调节销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动下料的高密度强力钢构机床，包括底架1和调节机构12，底架1的内部设置有连接架2，且连接架2的内部设置有从动齿轮3，从动齿轮3的一侧安装有伺服电机4，且伺服电机4的上方安装有主动齿轮5，连接架2的前端两端均安装有连接套柱6，且连接套柱6的内部贯穿有丝杆7，连接套柱6和丝杆7之间均关于连接架2的中轴线对称分布，且丝杆7之间相互平行，通过连接套柱6和丝杆7的对称分布能够为台板9提供稳定的支撑，避免台板9产生偏斜，使得台板9能够得到稳定的移动；
丝杆7的一侧安装有直线丝杆电机8，底架1的上方安装有台板9，且台板9的内部设置有工作板11，底架1与直线丝杆电机8之间相连接，且直线丝杆电机8与丝杆7之间相连接，丝杆7贯穿有连接套柱6的内部，且连接套柱6与台板9之间相连接，在直线丝杆电机8的作用下，通过丝杆7推动连接套柱6沿底架1的水平中心线方向移动，而连接套柱6与台板9之间相连接，使得连接套柱6与台板9之间同步移动，使得台板9能够有效的对物料进行稳定的运输，能够有效的改变物料的位置，可快捷的收取物料；
连接架2与台板9之间相连接，且连接架2与伺服电机4之间相连接，从动齿轮3通过连接螺杆10与工作板11之间相连接，且工作板11通过从动齿轮3、主动齿轮5和连接螺杆10三者之间的配合与伺服电机4构成啮合传动，在伺服电机4的作用下，可通过主动齿轮5带动从动齿轮3转动，而从动齿轮3通过连接螺杆10与台板9之间相连接，可使得台板9与从动齿轮3之间同步转动，能够有效的改变台板9的转动角度，从而能够有效的改变物料的位置和方向；
工作板11的内部贯穿有连接螺杆10，调节机构12位于台板9的一侧，调节机构12包括调节液压油缸1201、调节板1202和调节销1203，调节液压油缸1201的上方安装有调节板1202，且调节板1202的另一侧边缘贯穿有调节销1203，调节液压油缸1201与工作板11之间相连接，且调节液压油缸1201的上方与调节板1202之间相连接，调节板1202通过调节销1203与工作板11之间相连接，且工作板11通过调节液压油缸1201和调节销1203之间的配合与调节板1202构成旋转结构，在调节液压油缸1201的作用下，能够有效的推动调节板1202沿调节销1203的外部转动，从而能够有效的改变调节板1202与工作板11之间的角度，可使得调节板1202推送至倾斜状态，使得物料能够沿调节板1202的上表壁滑动，使得物料与工作板11之间脱离，台板9的后端安装有钢构机床主体13。
工作原理：在使用该自动下料的高密度强力钢构机床时，首先，启动伺服电机4，使得伺服电机4通过主动齿轮5带动从动齿轮3转动，而从动齿轮3通过连接螺杆10与台板9之间相连接，可使得台板9与从动齿轮3之间同步转动，直至将物料推送至合适的角度，其中，伺服电机4的型号为PLX；
其次，启动直线丝杆电机8，使得直线丝杆电机8通过丝杆7推动连接套柱6沿底架1的水平中心线方向移动，而连接套柱6与台板9之间相连接，使得连接套柱6与台板9之间同步移动，使得台板9能够有效的对物料进行稳定的运输，其中，直线丝杆电机8的型号为FSL40；
最后，启动调节液压油缸1201，使得调节液压油缸1201推动调节板1202沿调节销1203的外部转动，直至将调节板1202推送至倾斜向下的状态，使得物料能够沿调节板1202的上表壁滑动，其中，调节液压油缸1201的型号为ROB32。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动下料的高密度强力钢构机床，包括底架(1)和调节机构(12)，其特征在于：所述底架(1)的内部设置有连接架(2)，且连接架(2)的内部设置有从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)的一侧安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的上方安装有主动齿轮(5)，所述连接架(2)的前端两端均安装有连接套柱(6)，且连接套柱(6)的内部贯穿有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一侧安装有直线丝杆电机(8)，所述底架(1)的上方安装有台板(9)，且台板(9)的内部设置有工作板(11)，所述工作板(11)的内部贯穿有连接螺杆(10)，所述调节机构(12)位于台板(9)的一侧，所述台板(9)的后端安装有钢构机床主体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料的高密度强力钢构机床，其特征在于：所述底架(1)与直线丝杆电机(8)之间相连接，且直线丝杆电机(8)与丝杆(7)之间相连接，所述丝杆(7)贯穿有连接套柱(6)的内部，且连接套柱(6)与台板(9)之间相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料的高密度强力钢构机床，其特征在于：所述连接套柱(6)和丝杆(7)之间均关于连接架(2)的中轴线对称分布，且丝杆(7)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种自动下料的高密度强力钢构机床，其特征在于：所述连接架(2)与台板(9)之间相连接，且连接架(2)与伺服电机(4)之间相连接，所述从动齿轮(3)通过连接螺杆(10)与工作板(11)之间相连接，且工作板(11)通过从动齿轮(3)、主动齿轮(5)和连接螺杆(10)三者之间的配合与伺服电机(4)构成啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种自动下料的高密度强力钢构机床，其特征在于：所述调节机构(12)包括调节液压油缸(1201)、调节板(1202)和调节销(1203)，所述调节液压油缸(1201)的上方安装有调节板(1202)，且调节板(1202)的另一侧边缘贯穿有调节销(1203)。
6.根据权利要求5所述的一种自动下料的高密度强力钢构机床，其特征在于：所述调节液压油缸(1201)与工作板(11)之间相连接，且调节液压油缸(1201)的上方与调节板(1202)之间相连接，所述调节板(1202)通过调节销(1203)与工作板(11)之间相连接，且工作板(11)通过调节液压油缸(1201)和调节销(1203)之间的配合与调节板(1202)构成旋转结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922229564.3U CN210967853U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种自动下料的高密度强力钢构机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922229564.3U CN210967853U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种自动下料的高密度强力钢构机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210967853U true CN210967853U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71457154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922229564.3U Expired - Fee Related CN210967853U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种自动下料的高密度强力钢构机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210967853U (zh) |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922229564.3U patent/CN210967853U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2590713Y (zh) | 全自动辊子堆焊机 | |
| CN111421186A (zh) | 一种主轴承盖孔口倒角工装 | |
| CN110480243B (zh) | 一种自动双面焊接用送料翻转装置 | |
| CN110640656A (zh) | 一种汽车零部件生产用夹持机构 | |
| CN115592332A (zh) | 一种无污染高延性冷轧带肋钢筋焊接装置 | |
| CN210967853U (zh) | 一种自动下料的高密度强力钢构机床 | |
| CN210847924U (zh) | 一种便于维护的新型消音自动打孔机 | |
| CN212419809U (zh) | 一种带钢对焊用横剪装置 | |
| CN209754200U (zh) | 一种自带上料功能并用于车削螺纹的自动车床 | |
| CN211726995U (zh) | 智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置 | |
| CN218253469U (zh) | 一种精密轴承加工用激光切割装置 | |
| CN212350208U (zh) | 一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机 | |
| CN214869395U (zh) | 一种金属锯片打磨除尘装置 | |
| CN213498482U (zh) | 一种用于钝化机的刀具固定装置 | |
| CN210305168U (zh) | 液压板料弯折机 | |
| CN210848556U (zh) | 防弯曲割管装置 | |
| CN218396910U (zh) | 一种机床导轨及丝杆调节装置 | |
| CN207309079U (zh) | 铝母线成型加工复合锯 | |
| CN218310628U (zh) | 一种轴承套圈组件锻后整形装置 | |
| CN220943834U (zh) | 一种桥梁建筑施工用钢结构焊接装置 | |
| CN217224488U (zh) | 一种可调整的车床刀架 | |
| CN218693507U (zh) | 一种用于滚丝机的自动化上料机构 | |
| CN215469483U (zh) | 一种机械制造用焊接设备 | |
| CN218134269U (zh) | 一种双面加工破管设备 | |
| CN218169119U (zh) | 一种高强度钢的激光焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200710 |