CN212350208U - 一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机 - Google Patents
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Abstract
一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机，包括液压千斤顶，液压千斤顶的下端安装有底板，液压千斤顶的表面上侧通过螺纹连接有安装板，安装板的左右两侧分别固定连接有支架，两个支架的前端表面上侧分别转动连接有滑轮，液压千斤顶的上端固定连接有下夹板，下夹板的上端安装有可上下移动并具有自锁功能的上夹板；本装置在使用时方便移动，便于使用者操作，在使用时可以将钢筋需要弯折的部分放置在上夹板和下夹板之间，并将钢筋的两端通过滑轮限制，通过启动液压千斤顶推动上夹板和下夹板上移或下移使钢筋弯折，使钢筋笼加工完毕后钢筋可以非常方便的有方向的弯折，并且可以根据角度和施工位置随时进行调整，加快工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于公路桥梁领域，具体涉及一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机。
背景技术
在目前的公路桥梁工程施工中，通过需要制作桩基工程钢筋笼作为钻孔灌柱的基本轮廓，桩基工程钢筋笼制作前需要钢筋提前折弯，在钢筋笼加工过程中如果钢筋的角度、位置稍微变化，在对接钢筋就不能准确无误的使钢筋同轴线受力，容易造成焊接质量下降、钢筋笼钢筋搭接质量下降等问题，所以目前在加工钢筋时通常使用专用的钢筋折弯工具将钢筋折弯，目前在将钢筋折弯时使用的工具重量过重，并且不方便携带，在实际操作中极为不便，将钢筋折弯时钢筋容易卡住工具，不方便取出钢筋，耽误工作进程。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机，有效的解决了现有的钢筋折弯工具不方便携带，在实际操作中极为不便并且将钢筋折弯时钢筋容易卡住工具，耽误工作进程的问题。
为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：
一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机，包括液压千斤顶，所述液压千斤顶的下端安装有底板，所述底板的表面左右两侧分别滑动连接有可同时向外侧或内侧移动的夹持板，两个所述夹持板与所述液压千斤顶表面配合，所述液压千斤顶的表面上侧通过螺纹连接有安装板，所述安装板的左右两侧分别固定连接有支架，两个支架的前端表面上侧分别转动连接有滑轮，所述液压千斤顶的上端固定连接有下夹板，所述下夹板的上端安装有可上下移动并具有自锁功能的上夹板。
优选的，所述底板的上端表面左右两侧分别开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的内侧分别滑动连接有夹持滑块，所述底板的底面中部转动连接有转动板，所述转动板的前后两端分别铰接有连动板，所述连动板的另一端分别与两个所述夹持滑块的下端铰接；所述转动板的下端同轴固接有夹持蜗轮，所述夹持蜗轮的前侧啮合有夹持蜗杆，所述夹持蜗杆的表面左右两侧分别与所述底板底面转动连接，所述夹持蜗杆的左端固定连接有夹持手柄。
优选的，所述上夹板的后端左右两侧分别固定连接有滑杆，所述滑杆分别与所述下夹板滑动连接；所述上夹板的下端后侧转动连接有螺杆，下夹板上端后侧与螺纹相对应的位置开设有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接在所述上夹板的后端中部，所述第二锥齿轮的后端同轴固接有调节旋钮。
优选的，所述底板的后侧固定连接有第一支盒，所述第一支盒的上端铰接有第二支盒，所述第一支盒的表面安装有支撑所述第二支盒的复位装置，所述第二支盒的上端固定连接有支杆，所述支杆的上端固定连接有握杆，所述底板的下端分别转动连接有多个脚刹万向轮。
优选的，所述第一支盒的左右两端表面分别开设有辅助滑槽，所述辅助滑槽的内部分别滑动连接有辅助滑块，所述辅助滑块的中部向下分别开设有通孔，所述通孔内滑动连接有弹簧轴，所述弹簧轴的上下两端分别与所述辅助滑槽内部上下两端固定连接，所述弹簧轴的表面套有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述辅助滑块和所述辅助滑槽下端固定连接；所述辅助滑块的外端分别铰接有复位支板，两个所述复位支板的另一端与所述第二支盒左右两端表面的中部铰接。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
本装置在使用时方便移动，便于使用者操作，在使用时可以将钢筋需要弯折的部分放置在上夹板和下夹板之间，并将钢筋的两端通过滑轮限制，通过启动液压千斤顶推动上夹板和下夹板上移或下移使钢筋弯折，使钢筋笼加工完毕后钢筋可以非常方便的有方向的弯折，并且可以根据角度和施工位置随时进行调整，充分减轻工作人员的工作负担，加快工作的效率，并且钢筋在弯折后可通过调节上夹板上移加大与下夹板之间的距离，方便取出钢筋，操作方式多样，上夹板在移动时具有自锁的功能，可防止上夹板受力移动；在使用时可以通过控制两个夹持板移动对液压千斤顶进行夹持固定液压千斤顶，并方便更换和取掉液压千斤顶。
附图说明
图1为本实用新型的一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机的整体结构示意图。
图2为本实用新型的一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机的底板下端结构第一示意图。
图3为本实用新型的一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机的底板下端结构第二示意图。
图4为本实用新型的一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机的上夹板和下夹板连接结构第一示意图。
图5为本实用新型的一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机的上夹板和下夹板连接结构第二示意图。
图6为本实用新型的一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机的复位装置结构示意图。
图中：1-液压千斤顶、2-夹持板、3-夹持滑槽、4-夹持滑块、5-转动板、6-连动板、7-夹持蜗轮、8-夹持蜗杆、9-夹持手柄、10-底板、11-安装板、12-支架、13-滑轮、14-下夹板、15-上夹板、16-滑动槽、17-滑杆、18-螺杆、19-第一锥齿轮、20-第二锥齿轮、21-调节旋钮、22-第一支盒、23-第二支盒、24-支杆、25-推柄、26-辅助滑槽、27-复位弹簧、28-辅助滑块、29-复位支板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-6所示，本实用新型提供一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机，包括液压千斤顶1，所述液压千斤顶1的下端安装有底板10，所述底板10的表面左右两侧分别滑动连接有可同时向外侧或内侧移动的夹持板2，两个所述夹持板2与所述液压千斤顶1表面配合，所述液压千斤顶1的表面上侧通过螺纹连接有安装板11，所述安装板11的左右两侧分别固定连接有支架12，两个支架12的前端表面上侧分别转动连接有滑轮13，所述液压千斤顶1的上端固定连接有下夹板14，所述下夹板14的上端安装有可上下移动并具有自锁功能的上夹板15。
夹持板2用于对液压千斤顶1进行夹持固定，通过控制两个夹持板2同时向内侧移动使两个夹持板2同时对液压千斤顶1进行夹持，并可以对液压千斤顶1进行固定，并且同时控制两个夹持板2向外侧移动并可以拿掉液压千斤顶1，方便更换液压千斤顶1或取掉液压千斤顶1；上夹板15和下夹板14配合用于夹持钢筋，在使用本装置时，将钢筋放置在上夹板15和下夹板14之间，并通过通过上夹板15向下移动夹持钢筋，然后将钢筋的两端放置在两个滑轮13的下侧，通过启动液压千斤顶1，液压千斤顶1的上端向上移动，在两个滑轮13的限制下钢筋被上夹板15和下夹板14夹持的部分便可以折弯，由于上夹板15在移动时具有自锁的功能，所以在液压千斤顶1的上端向上移动时上夹板15可以保持不动；在使用时通过上夹板15和下夹板14对钢筋进行夹持之后还可以将钢筋的两端放置在两个滑轮13的上侧，然后启动液压千斤顶1，使液压千斤顶1的上端向下移动，在两个滑轮13的限制下钢筋被上夹板15和下夹板14夹持的部分同时也可以折弯，操作方式多样，使用者可通过实际情况进行使用；在钢筋被折弯至合适的弯度后可以通过控制上夹板15向上移动，随后将钢筋取下；上夹板15可上下移动的作用可以防止在钢筋被折弯后夹住上夹板15或下夹板14，导致钢筋难以取下，并且可以使上夹板15和下夹板14之间的距离具有可调节性，适用于不同粗度的钢筋，适用范围广泛；在液压千斤顶1启动对钢筋进行施力时，滑轮13在限制钢筋两端的同时可以在钢筋弯折时进行相对应的转动，用于辅助钢筋折弯。
所述底板10的上端表面左右两侧分别开设有夹持滑槽3，所述夹持滑槽3的内侧分别滑动连接有夹持滑块4，所述底板10的底面中部转动连接有转动板5，所述转动板5的前后两端分别铰接有连动板6，所述连动板6的另一端分别与两个所述夹持滑块4的下端铰接；所述转动板5的下端同轴固接有夹持蜗轮7，所述夹持蜗轮7的前侧啮合有夹持蜗杆8，所述夹持蜗杆8的表面左右两侧分别与所述底板10底面转动连接，所述夹持蜗杆8的左端固定连接有夹持手柄9。
底板10底面左右两侧分别固定连接有轴承基座，轴承基座分别与夹持蜗杆8转动连接；通过转动夹持手柄9可以控制夹持蜗杆8转动，当夹持蜗杆8转动时通过与夹持蜗轮7的啮合便可以带动转动板5转动，当转动板5转动时通过连动板6的连动作用下便可以驱动夹持滑块4在夹持滑槽3内侧同时向外侧或内侧滑动，并带动两个夹持板2同时向外侧或内侧移动；两个夹持板2的内侧表面分别开设有弧面，用于配合液压千斤顶1表面，加强固定效果。
所述上夹板15的后端左右两侧分别固定连接有滑杆17，所述滑杆17分别与所述下夹板14滑动连接；所述上夹板15的下端后侧转动连接有螺杆18，下夹板14上端后侧与螺纹相对应的位置开设有螺纹孔，所述螺杆18与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺杆18的上端固定连接有第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19的后侧啮合有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20转动连接在所述上夹板15的后端中部，所述第二锥齿轮20的后端同轴固接有调节旋钮21。
滑杆17的下端分别固定连接有挡板，下夹板14上端后侧与滑杆17相对应的位置分别开设有与挡板直径一致的滑动槽16，挡板与滑动槽16滑动连接，滑动槽16的上端开设有与滑杆17直径一致的滑孔，滑孔与滑杆17滑动连接，滑杆17位于滑动槽16内部，滑杆17与滑孔的配合用于在螺杆18转动时上夹板15保持上下移动，挡板可以防止滑杆17脱离滑动槽16，当需要调节上夹板15的高度时可以通过转动调节旋钮21，当转动调节旋钮21时通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的啮合下便可以驱动螺杆18转动，当螺杆18转动时通过与螺纹孔螺纹连接的作用下便可以使上夹板15进行上下移动，并且螺杆18与螺纹孔螺纹连接的作用下便使上夹板15上下移动时具有自锁的作用，防止上夹板15受力移动。
所述底板10的后侧固定连接有第一支盒22，所述第一支盒22的上端铰接有第二支盒23，所述第一支盒22的表面安装有支撑所述第二支盒23的复位装置，所述第二支盒23的上端固定连接有支杆24，所述支杆24的上端固定连接有握杆，所述底板10的下端分别转动连接有多个脚刹万向轮。
本装置在使用时可以通过脚刹万向轮进行移动，通过推动推柄25对底板10进行施力，在推动推柄25时第二支盒23可以根据使用者的意向进行弯折，方便使用者推动底板10；并且在不推动底板10时复位装置可以支撑第二支盒23复位。
所述第一支盒22的左右两端表面分别开设有辅助滑槽26，所述辅助滑槽26的内部分别滑动连接有辅助滑块28，所述辅助滑块28的中部向下分别开设有通孔，所述通孔内滑动连接有弹簧轴，所述弹簧轴的上下两端分别与所述辅助滑槽26内部上下两端固定连接，所述弹簧轴的表面套有复位弹簧27，所述复位弹簧27的两端分别与所述辅助滑块28和所述辅助滑槽26下端固定连接；所述辅助滑块28的外端分别铰接有复位支板29，两个所述复位支板29的另一端与所述第二支盒23左右两端表面的中部铰接。
在推动握杆移动底板10时，握杆向后侧倾斜会通过复位支板29推动辅助滑块28向下移动，在辅助滑块28向下移动时便会挤压复位弹簧27，松开握杆后通过复位弹簧27自身的弹力下便可以通过复位支板29推动第二支盒23复位，进而推动握杆复位。
本实用新型的工作过程为：
本实用新型在使用时，可以通过握住握杆推动本装置到指定位置，然后松开握杆，通过脚刹万向轮将本装置固定，然后将钢筋放置在上夹板15和下夹板14之间，并通过通过上夹板15向下移动夹持钢筋，然后将钢筋的两端放置在两个滑轮13的下侧，通过启动液压千斤顶1，液压千斤顶1的上端向上移动，在两个滑轮13的限制下钢筋被上夹板15和下夹板14夹持的部分便可以折弯，由于上夹板15在移动时具有自锁的功能，所以在液压千斤顶1的上端向上移动时上夹板15可以保持不动；在使用时通过上夹板15和下夹板14对钢筋进行夹持之后还可以将钢筋的两端放置在两个滑轮13的上侧，然后启动液压千斤顶1，使液压千斤顶1的上端向下移动，在两个滑轮13的限制下钢筋被上夹板15和下夹板14夹持的部分同时也可以折弯，操作方式多样，使用者可通过实际情况进行使用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机，包括液压千斤顶(1)，其特征在于：所述液压千斤顶(1)的下端安装有底板(10)，所述底板(10)的表面左右两侧分别滑动连接有可同时向外侧或内侧移动的夹持板(2)，两个所述夹持板(2)与所述液压千斤顶(1)表面配合，所述液压千斤顶(1)的表面上侧通过螺纹连接有安装板(11)，所述安装板(11)的左右两侧分别固定连接有支架(12)，两个支架(12)的前端表面上侧分别转动连接有滑轮(13)，所述液压千斤顶(1)的上端固定连接有下夹板(14)，所述下夹板(14)的上端安装有可上下移动并具有自锁功能的上夹板(15)。
2.如权利要求1所述的一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机，其特征在于：所述底板(10)的上端表面左右两侧分别开设有夹持滑槽(3)，所述夹持滑槽(3)的内侧分别滑动连接有夹持滑块(4)，所述底板(10)的底面中部转动连接有转动板(5)，所述转动板(5)的前后两端分别铰接有连动板(6)，所述连动板(6)的另一端分别与两个所述夹持滑块(4)的下端铰接；所述转动板(5)的下端同轴固接有夹持蜗轮(7)，所述夹持蜗轮(7)的前侧啮合有夹持蜗杆(8)，所述夹持蜗杆(8)的表面左右两侧分别与所述底板(10)底面转动连接，所述夹持蜗杆(8)的左端固定连接有夹持手柄(9)。
3.如权利要求1所述的一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机，其特征在于：所述上夹板(15)的后端左右两侧分别固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)分别与所述下夹板(14)滑动连接；所述上夹板(15)的下端后侧转动连接有螺杆(18)，下夹板(14)上端后侧与螺纹相对应的位置开设有螺纹孔，所述螺杆(18)与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺杆(18)的上端固定连接有第一锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(19)的后侧啮合有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)转动连接在所述上夹板(15)的后端中部，所述第二锥齿轮(20)的后端同轴固接有调节旋钮(21)。
4.如权利要求1所述的一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机，其特征在于：所述底板(10)的后侧固定连接有第一支盒(22)，所述第一支盒(22)的上端铰接有第二支盒(23)，所述第一支盒(22)的表面安装有支撑所述第二支盒(23)的复位装置，所述第二支盒(23)的上端固定连接有支杆(24)，所述支杆(24)的上端固定连接有握杆，所述底板(10)的下端分别转动连接有多个脚刹万向轮。
5.如权利要求4所述的一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机，其特征在于：所述第一支盒(22)的左右两端表面分别开设有辅助滑槽(26)，所述辅助滑槽(26)的内部分别滑动连接有辅助滑块(28)，所述辅助滑块(28)的中部向下分别开设有通孔，所述通孔内滑动连接有弹簧轴，所述弹簧轴的上下两端分别与所述辅助滑槽(26)内部上下两端固定连接，所述弹簧轴的表面套有复位弹簧(27)，所述复位弹簧(27)的两端分别与所述辅助滑块(28)和所述辅助滑槽(26)下端固定连接；所述辅助滑块(28)的外端分别铰接有复位支板(29)，两个所述复位支板(29)的另一端与所述第二支盒(23)左右两端表面的中部铰接。
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| CN202021073212.XU CN212350208U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机 |
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| CN202021073212.XU CN212350208U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种桩基钢筋笼钢筋焊接同轴线受力折弯机 |
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| CN (1) | CN212350208U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116441452A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-07-18 | 山东中昊控股集团有限公司 | 一种用于隔振器的重型钢丝绳压弯加工装置 |
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021073212.XU patent/CN212350208U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116441452A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-07-18 | 山东中昊控股集团有限公司 | 一种用于隔振器的重型钢丝绳压弯加工装置 |
| CN116441452B (zh) * | 2023-03-08 | 2023-12-08 | 山东中昊控股集团有限公司 | 一种用于隔振器的重型钢丝绳压弯加工装置 |
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