CN111558677B - 一种钢筋直螺纹滚丝机滚丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械制造技术领域，且公开了一种钢筋直螺纹滚丝机滚丝装置，包括套筒和钢筋，所述套筒与钢筋活动连接，所述套筒的内部从左向右依次分为空间一、空间二和空间三，所述套筒的内部活动安装有传动轴，所述传动轴贯穿空间一与空间二，所述空间三中活动安装有滚丝轮。通过滚丝轮的设置，使得钢筋与滚丝轮接触时，滚丝开始到成型为一个由浅到深的一个过程，有效避免滚丝轮与钢筋一接触便完成初步滚丝过程，减小钢筋对滚丝轮所施加的力，降低滚丝轮的磨损，增加使用年限，减小维护成本，同时，所加工出来的丝扣右端部位为梯形螺纹，使得在施工使用过程中与螺母结合后，进行拧紧，实现紧密结合，有效防止松脱。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种钢筋直螺纹滚丝机滚丝装置。
背景技术
钢筋直螺纹滚丝机是一种钢筋直螺纹滚轧设备，主要用于加工建筑钢筋直螺纹丝头，其工作原理为：工作时，先把要加工螺纹的钢筋固定后放进钢筋卡盘，钢筋的一端与剥肋刀靠近，调节剥肋刀开口大小，设定好丝口长短，按下启动开关，卡盘转动起来，然后顺时针扳动进刀手轮，使剥肋刀以恒力贴紧转动钢筋的端部，剥肋刀就自动切削钢筋，而后切削后的钢筋进入滚丝轮，进行滚丝，同时冷却系统自动为剥肋刀与滚丝轮进行冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，剥肋刀就会自动张开，滚丝轮反转后退，加工结束，但钢筋直螺纹滚丝机在使用过程中存在一些不足，如下：
如附图6和附图7所示，当钢筋经过剥肋刀切削后，进入滚丝轮中时，滚丝轮对其进行滚丝，滚丝轮为直筒型，从右端对钢筋进行滚丝时，即立即为需要滚丝规格，使得滚丝轮右端所受到的挤压力最大并且为一个持续的过程，容易造成对滚丝轮右端的磨损较大，降低了滚丝轮的使用年限，同时，滚丝轮与剥肋刀进行同轴转动，使得滚丝轮在套筒内无明显转动，造成滚轮与钢筋接触的一侧持续对钢筋辊压，造成滚丝轮的一侧磨损较大，再一次减少使用年限。
发明内容
本发明提供了一种钢筋直螺纹滚丝机滚丝装置，具备滚丝速度快，加工质量高的优点，解决了上述背景技术中的问题。
本发明提供如下技术方案：一种钢筋直螺纹滚丝机滚丝装置，包括套筒和钢筋，所述套筒与钢筋活动连接，所述套筒的内部从左向右依次分为空间一、空间二和空间三，所述套筒的内部活动安装有传动轴，所述传动轴贯穿空间一与空间二，所述空间三中活动安装有滚丝轮，所述传动轴上且分别位于空间一和空间二中固定套接有齿轮一与齿轮二，所述滚丝轮的左端且位于空间二中固定套接有齿轮六，套筒的右端活动套接有剥肋刀，所述剥肋刀的左侧活动卡接有支撑装置，所述支撑装置与滚丝轮的右端固定卡接，所述空间一中活动安装有齿轮三，所述齿轮三与齿轮一啮合，所述传动轴的左端固定连接有伺服电机，所述套筒的鼻部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有传动齿轮轴。
优选的，所述滚丝轮有三个，且呈阵列分布，所述滚丝轮可分为直滚丝轮和斜滚丝轮，所述直滚丝轮位于左侧，所述斜滚丝轮位于右侧，所述斜滚丝轮的倾斜角度为5-10度。
优选的，所述齿轮六有三个，三个所述齿轮六分别与齿轮二啮合。
优选的，所述支撑装置包括支撑轴承和固定环，所述支撑轴承有三个，且均匀固定安装在固定环的右侧，所述支撑轴承与滚丝轮的右端固定连接，所述支撑轴承的外侧与剥肋刀活动连接，所述支撑轴承的中心孔为方形。
优选的，所述剥肋刀的外侧固定安装有齿轮四，所述传动齿轮轴的两端分别固定安装有齿轮五，所述传动齿轮轴左端的齿轮五与齿轮三啮合，所述传动齿轮轴右端的齿轮五与齿轮四啮合。
本发明具备以下有益效果：
1、与现有技术相比，本发明通过滚丝轮的设置，使得钢筋与滚丝轮接触时，滚丝开始到成型为一个由浅到深的一个过程，有效避免滚丝轮与钢筋一接触便完成初步滚丝过程，减小钢筋对滚丝轮所施加的力，降低滚丝轮的磨损，增加使用年限，减小维护成本，同时，所加工出来的丝扣右端部位为梯形螺纹，使得在施工使用过程中与螺母结合后，进行拧紧，实现紧密结合，有效防止松脱。
2、通过齿轮三和剥肋刀的设置，使得剥肋刀的转动与滚丝轮转动相互独立，使得滚丝轮对钢筋进行独立滚丝，加快滚丝速度，增加滚丝效率，同时各个滚丝轮的转动使得滚丝轮与钢筋的接触面均匀，减小滚丝轮的磨损量，增加滚丝轮的使用年限，进一步降低维护成本。
附图说明
图1为本发明结构俯视半剖示意图；
图2为本发明结构示正视局部剖意图；
图3为本发明结构俯视示意图；
图4为本发明结构图1中A-A处示意图；
图5为本发明结构支撑装置侧视示意图；
图6为现有俯视结构示意图；
图7为现有侧视结构示意图。
图中：1、套筒；2、传动轴；3、滚丝轮；4、钢筋；5、齿轮三；6、齿轮六；7、剥肋刀；8、支撑装置；81、支撑轴承；82、固定环；9、伺服电机；10、固定箱；11、传动齿轮轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种钢筋直螺纹滚丝机滚丝装置，包括套筒1和钢筋4，套筒1与钢筋4活动连接，套筒1的内部从左向右依次分为空间一、空间二和空间三，套筒1的内部活动安装有传动轴2，传动轴2贯穿空间一与空间二，空间三中活动安装有滚丝轮3，传动轴2上且分别位于空间一和空间二中固定套接有齿轮一与齿轮二，滚丝轮3的左端且位于空间二中固定套接有齿轮六6，套筒1的右端活动套接有剥肋刀7，剥肋刀7的左侧活动卡接有支撑装置8，支撑装置8与滚丝轮3的右端固定卡接，空间一中活动安装有齿轮三5，齿轮三5与齿轮一啮合，传动轴2的左端固定连接有伺服电机9，套筒1的鼻部固定安装有固定箱10，固定箱10的内部活动安装有传动齿轮轴11。
其中，滚丝轮3有三个，且呈阵列分布，滚丝轮3可分为直滚丝轮和斜滚丝轮，直滚丝轮位于左侧，斜滚丝轮位于右侧，斜滚丝轮的倾斜角度为5-10度，当钢筋4进入滚丝轮3的中间时，首先与斜滚丝轮接触，进行初步逐渐滚丝，滚丝开始到成型为一个由浅到深的一个过程，有效避免滚丝轮3与钢筋4一接触便完成初步滚丝过程，减小钢筋4对滚丝轮3所施加的力，降低滚丝轮3的磨损，增加使用年限，减小维护成本，同时，所加工出来的丝扣右端部位为梯形螺纹，使得在施工使用过程中与螺母结合后，进行拧紧，实现紧密结合，有效防止松脱。
其中，齿轮六6有三个，三个齿轮六6分别与齿轮二啮合，伺服电机9将动力依次传输到齿轮二、齿轮三5和齿轮六6，带动三个滚丝轮3进行同向转动，使得滚丝轮3对钢筋4进行独立滚丝，加快滚丝速度，增加滚丝效率，同时各个滚丝轮3的转动使得滚丝轮3与钢筋4的接触面均匀，减小滚丝轮3的磨损量，增加滚丝轮3的使用年限，进一步降低维护成本。
其中，支撑装置8包括支撑轴承81和固定环82，支撑轴承81有三个，且均匀固定安装在固定环82的右侧，支撑轴承81与滚丝轮3的右端固定连接，支撑轴承81的外侧与剥肋刀7活动连接，支撑轴承81的中心孔为方形，当剥肋刀7转动时，固定环82固定静止部动，由支撑轴承81的外侧与剥肋刀7接触，确保不影响剥肋刀7转动的同时，为滚丝轮3提供有效的支撑。
其中，剥肋刀7的外侧固定安装有齿轮四，传动齿轮轴11的两端分别固定安装有齿轮五，传动齿轮轴11左端的齿轮五与齿轮三5啮合，传动齿轮轴11右端的齿轮五与齿轮四啮合，由伺服电机9依次通过传动轴2、齿轮一、齿轮三、传动齿轮轴11和齿轮五将动力传输到剥肋刀7上，使得剥肋刀7的转动与滚丝轮3转动相互独立，独立工作，加快滚丝速度，提高工作效率。
工作原理，工作时，先把要加工螺纹的钢筋4固定后放进钢筋卡盘，钢筋的一端与剥肋刀7靠近，调节剥肋刀7开口大小，设定好丝口长短，按下启动开关，剥肋刀7转动起来，然后顺时针扳动进刀手轮，使剥肋刀7以恒力贴紧转动钢筋的端部，伺服电机9将动力传输到齿轮三5中，齿轮三5通过传动齿轮轴11将动力传给剥肋刀7，剥肋刀7以一定速度进行转动，剥肋刀7就自动切削钢筋4，而后切削后的钢筋4进入滚丝轮3的中间，伺服电机9将动力依次传输到齿轮三5和齿轮六6，带动三个滚丝轮3进行同向转动，而后对钢筋4进行滚丝，同时冷却系统自动为钢筋4与滚丝轮3进行冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，剥肋刀就会自动张开，滚丝轮3反转后退，加工结束。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种钢筋直螺纹滚丝机滚丝装置，包括套筒(1)和钢筋(4)，所述套筒(1)与钢筋(4)活动连接，其特征在于：所述套筒(1)的内部从左向右依次分为空间一、空间二和空间三，所述套筒(1)的内部活动安装有传动轴(2)，所述传动轴(2)贯穿空间一与空间二，所述空间三中活动安装有滚丝轮(3)，所述传动轴(2)上且分别位于空间一和空间二中固定套接有齿轮一与齿轮二，所述滚丝轮(3)的左端且位于空间二中固定套接有齿轮六(6)，套筒(1)的右端活动套接有剥肋刀(7)，所述剥肋刀(7)的左侧活动卡接有支撑装置(8)，所述支撑装置(8)与滚丝轮(3)的右端固定卡接，所述空间一中活动安装有齿轮三(5)，所述齿轮三(5)与齿轮一啮合，所述传动轴(2)的左端固定连接有伺服电机(9)，所述套筒(1)的鼻部固定安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内部活动安装有传动齿轮轴(11)，所述滚丝轮(3)有三个，且呈阵列分布，所述滚丝轮(3)可分为直滚丝轮和斜滚丝轮，所述直滚丝轮位于左侧，所述斜滚丝轮位于右侧，所述斜滚丝轮的倾斜角度为5-10度，所述剥肋刀(7)的外侧固定安装有齿轮四，所述传动齿轮轴(11)的两端分别固定安装有齿轮五，所述传动齿轮轴(11)左端的齿轮五与齿轮三(5)啮合，所述传动齿轮轴(11)右端的齿轮五与齿轮四啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹滚丝机滚丝装置，其特征在于：所述齿轮六(6)有三个，三个所述齿轮六(6)分别与齿轮二啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹滚丝机滚丝装置，其特征在于：所述支撑装置(8)包括支撑轴承(81)和固定环(82)，所述支撑轴承(81)有三个，且均匀固定安装在固定环(82)的右侧，所述支撑轴承(81)与滚丝轮(3)的右端固定连接，所述支撑轴承(81)的外侧与剥肋刀(7)活动连接，所述支撑轴承(81)的中心孔为方形。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Pan Inventor after: Xie Ting Inventor before: Xie Ting |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211227 Address after: 518000 A10, Jianhao building materials market, Baisha logistics, ChuangSheng Road, Xili street, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong Applicant after: Shenzhen Ouyuan building materials Co.,Ltd. Address before: 400000 No. 68, wachangwan, Zitong Town, Tongnan District, Chongqing Applicant before: Xie Ting |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CI03 | Correction of invention patent |
Correction item: Patentee|Address Correct: Shenzhen Ouyuan building materials Co., Ltd.|518000 A10, Jianhao building materials market, Baisha logistics, ChuangSheng Road, Xili street, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong False: Xie Ting|400000 No. 68, wachangwan, Zitong Town, Tongnan District, Chongqing Number: 53-02 Volume: 37 Correction item: Patentee|Address Correct: Shenzhen Ouyuan building materials Co., Ltd.|518000 A10, Jianhao building materials market, Baisha logistics, ChuangSheng Road, Xili street, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong False: Xie Ting|400000 No. 68, wachangwan, Zitong Town, Tongnan District, Chongqing Number: 53-02 Page: The title page Volume: 37 |
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| CI03 | Correction of invention patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211231 |