CN214109051U - 一种用于铝棒的切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于铝棒的切断装置，包括箱体，所述箱体的外表面一侧安装有控制箱，所述控制箱与所述箱体固定连接，所述箱体的顶面两侧对称固定有第一支板和第二支板，所述第一支板的一侧设置有第一传动机构，所述第二支板的一侧设置有第二传动机构。本实用新型中，第二电机通过第一传动机构带动铝棒缓慢旋转，可以使锯片围绕铝棒周边旋转切割，可以防止锯片切不透的问题，降低了锯片的直径，提高了安全性。

Description

一种用于铝棒的切断装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工领域，尤其涉及一种用于铝棒的切断装置。

背景技术

铝棒是生产铝型材的原料，铝棒的铸造，需要经过熔炼、铸造、锯棒、铝棒均匀化、冷却、洗棒等加工工序，在锯棒时，需要使用切割机将铝棒切割成一段一段的圆柱体以便后期加工。

现有的铝棒切割装置，先将铝棒固定，然后直接采用切割机带动锯片来对铝棒进行切割，但是有时铝棒直径太大，锯片切不透，需要翻转铝棒，容易造成定位偏移进而导致切割后的端面不平整，影响后期的加工质量，另外人工翻转，导致切割效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于铝棒的切断装置，以解决现有技术中的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种用于铝棒的切断装置，包括箱体，所述箱体的外表面一侧安装有控制箱，所述控制箱与所述箱体固定连接，所述箱体的顶面两侧对称固定有第一支板和第二支板，所述第一支板的一侧设置有第一传动机构，所述第二支板的一侧设置有第二传动机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一传动机构包括第一U型支板、第一滑杆、第一弹簧、第一压轮和第二压轮；

所述第一压轮和第二压轮上下对称嵌套在所述第一U型支板的内侧，所述第一压轮的两端转轴分别与所述第一U型支板的侧壁转动连接，所述第二压轮的一端转轴与所述第一U型支板的侧壁转动连接，所述第二压轮的另一端转轴贯穿所述第一U型支板的侧壁，所述第一滑杆的一端与所述第一U型支板远离所述第一压轮的一侧外壁固定连接，所述第一滑杆的另一端贯穿所述第一支板，所述第一滑杆的外表面与所述第一支板滑动连接，所述第一弹簧活动嵌套在所述第一滑杆的外表面，所述第一弹簧的两端分别与所述第一支板和所述第一U型支板的外表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二传动机构包括第二U型支板、第二滑杆、第二弹簧和两个第三压轮；

两个所述第三压轮上下对称嵌套在所述第二U型支板的内侧，两个所述第三压轮的两端转轴分别与所述第二U型支板的侧壁转动连接，所述第二滑杆的一端与所述第二U型支板远离所述第三压轮的一侧外壁固定连接，所述第二滑杆的另一端贯穿所述第二支板，所述第二滑杆的外表面与所述第二支板滑动连接，所述第二弹簧活动嵌套在所述第二滑杆的外表面，所述第二弹簧的两端分别与所述第二支板和所述第二U型支板的外表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的内腔里设置有锯切机构，所述锯切机构包括第一电机、锯片、第三支板和扭力弹簧；

所述第一电机与所述第三支板的一端表面固定连接，所述第一电机的输出轴与所述锯片固定连接，所述第三支板的另一端与所述箱体的顶壁一侧转动连接，所述扭力弹簧活动套设在所述第三支板和所述箱体转动连接的转轴上，所述扭力弹簧的两端分别与所述第三支板的底面和所述箱体的侧壁相贴合。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一U型支板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有齿轮，所述第二压轮贯穿所述第一U型支板的一端转轴固定连接有齿盘，所述齿轮与所述齿盘啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一压轮、所述第二压轮和所述第三压轮分别采用橡胶材质，所述箱体的外表面喷涂防锈防腐涂层。

本实用新型提供了一种用于铝棒的切断装置，有益效果在于：

该用于铝棒的切断装置，通过设置的第一传动机构、第二传动机构和锯切机构，第一弹簧推动第一U型支板带动第一压轮和第二压轮压紧铝棒左侧表面，第二弹簧推动第二U型支板带动两个第三压轮压紧铝棒右侧表面，打开控制箱，同时启动第一电机和第二电机，第一电机通过输出轴带动锯片旋转，锯片开始切割铝棒表面，第二电机通过齿轮啮合齿盘带动第二压轮利用摩擦力推动铝棒开始旋转，使得锯片沿着铝棒的圆周表面切割，扭力弹簧回弹带动第三支板偏转抵压第一电机推动锯片持续加压切割铝棒，降低操作人员的劳动量，提高了生产效率，同时降低锯片的直径，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的正视剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的图1中A的放大图。

图中：1、箱体；2、控制箱；3、第一支板；4、第二支板；51、第一U型支板；52、第一滑杆；53、第一弹簧；54、第一压轮；55、第二压轮；61、第二U 型支板；62、第二滑杆；63、第二弹簧；64、第三压轮；71、第一电机；72、锯片；73、第三支板；74、扭力弹簧；8、第二电机；9、齿轮；10、齿盘。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1、图2所示，本实施例的用于铝棒的切断装置，包括箱体1，箱体1 的外表面一侧安装有控制箱2，控制箱2与箱体1固定连接，箱体1的顶面两侧对称固定有第一支板3和第二支板4，第一支板3的一侧设置有第一传动机构，第二支板4的一侧设置有第二传动机构，箱体1为整个装置提供支撑。

如图1、图2所示，第一传动机构包括第一U型支板51、第一滑杆52、第一弹簧53、第一压轮54和第二压轮55；

第一压轮54和第二压轮55上下对称嵌套在第一U型支板51的内侧，第一压轮54的两端转轴分别与第一U型支板51的侧壁转动连接，第二压轮55的一端转轴与第一U型支板51的侧壁转动连接，第二压轮55的另一端转轴贯穿第一U型支板51的侧壁，第一滑杆52的一端与第一U型支板51远离第一压轮54 的一侧外壁固定连接，第一滑杆52的另一端贯穿第一支板3，第一滑杆52的外表面与第一支板3滑动连接，第一弹簧53活动嵌套在第一滑杆52的外表面，第一弹簧53的两端分别与第一支板3和第一U型支板51的外表面固定连接，第一传动机构为铝棒提供左侧支撑作用。

如图1、图2、图3所示，第二传动机构包括第二U型支板61、第二滑杆 62、第二弹簧63和两个第三压轮64；

两个第三压轮64上下对称嵌套在第二U型支板61的内侧，两个第三压轮 64的两端转轴分别与第二U型支板61的侧壁转动连接，第二滑杆62的一端与第二U型支板61远离第三压轮64的一侧外壁固定连接，第二滑杆62的另一端贯穿第二支板4，第二滑杆62的外表面与第二支板4滑动连接，第二弹簧63活动嵌套在第二滑杆62的外表面，第二弹簧63的两端分别与第二支板4和第二U 型支板61的外表面固定连接，第二传动机构为铝棒提供右侧支撑作用。

如图1、图2所示，箱体1的内腔里设置有锯切机构，锯切机构包括第一电机71、锯片72、第三支板73和扭力弹簧74；

第一电机71与第三支板73的一端表面固定连接，第一电机71的输出轴与锯片72固定连接，第三支板73的另一端与箱体1的顶壁一侧转动连接，扭力弹簧74活动套设在第三支板73和箱体1转动连接的转轴上，扭力弹簧74的两端分别与第三支板73的底面和箱体1的侧壁相贴合，锯切机构可以代替人工按压切割铝棒，降低操作人员的劳动量。

如图1、图2所示，第一U型支板51的一侧固定有第二电机8，第二电机8 的输出轴固定有齿轮9，第二压轮55贯穿第一U型支板51的一端转轴固定连接有齿盘10，齿轮9与齿盘10啮合连接，第二电机8为铝棒提供翻转动力。

如图1、图2所示，第一压轮54、第二压轮55和第三压轮64分别采用橡胶材质，增大摩擦力，箱体1的外表面喷涂防锈防腐涂层，防止锈蚀，延长使用寿命。

本实用新型的工作原理和使用方法：

在使用用于铝棒的切断装置时，将铝棒的一端插入第一传动机构和第二传动机构之间，使铝棒的底面与锯片72锯齿相贴合，第一弹簧53推动第一U型支板51带动第一压轮54和第二压轮55压紧铝棒左侧表面，第二弹簧63推动第二 U型支板61带动两个第三压轮64压紧铝棒右侧表面，打开控制箱2，同时启动第一电机71和第二电机8，第一电机71通过输出轴带动锯片72旋转，锯片72 开始切割铝棒表面，第二电机8通过齿轮9啮合齿盘10带动第二压轮55利用摩擦力推动铝棒开始旋转，使得锯片72沿着铝棒的圆周表面切割，扭力弹簧74 回弹带动第三支板73偏转抵压第一电机71推动锯片72持续加压切割铝棒，降低操作人员的劳动量，同时降低锯片72的直径，提高了安全性。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝棒的切断装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外表面一侧安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)与所述箱体(1)固定连接，所述箱体(1)的顶面两侧对称固定有第一支板(3)和第二支板(4)，所述第一支板(3)的一侧设置有第一传动机构，所述第二支板(4)的一侧设置有第二传动机构。

2.根据权利要求1所述的用于铝棒的切断装置，其特征在于：所述第一传动机构包括第一U型支板(51)、第一滑杆(52)、第一弹簧(53)、第一压轮(54)和第二压轮(55)；

所述第一压轮(54)和所述第二压轮(55)上下对称嵌套在所述第一U型支板(51)的内侧，所述第一压轮(54)的两端转轴分别与所述第一U型支板(51)的侧壁转动连接，所述第二压轮(55)的一端转轴与所述第一U型支板(51)的侧壁转动连接，所述第二压轮(55)的另一端转轴贯穿所述第一U型支板(51)的侧壁，所述第一滑杆(52)的一端与所述第一U型支板(51)远离所述第一压轮(54)的一侧外壁固定连接，所述第一滑杆(52)的另一端贯穿所述第一支板(3)，所述第一滑杆(52)的外表面与所述第一支板(3)滑动连接，所述第一弹簧(53)活动嵌套在所述第一滑杆(52)的外表面，所述第一弹簧(53)的两端分别与所述第一支板(3)和所述第一U型支板(51)的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于铝棒的切断装置，其特征在于：所述第二传动机构包括第二U型支板(61)、第二滑杆(62)、第二弹簧(63)和两个第三压轮(64)；

两个所述第三压轮(64)上下对称嵌套在所述第二U型支板(61)的内侧，两个所述第三压轮(64)的两端转轴分别与所述第二U型支板(61)的侧壁转动连接，所述第二滑杆(62)的一端与所述第二U型支板(61)远离所述第三压轮(64)的一侧外壁固定连接，所述第二滑杆(62)的另一端贯穿所述第二支板(4)，所述第二滑杆(62)的外表面与所述第二支板(4)滑动连接，所述第二弹簧(63)活动嵌套在所述第二滑杆(62)的外表面，所述第二弹簧(63)的两端分别与所述第二支板(4)和所述第二U型支板(61)的外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于铝棒的切断装置，其特征在于：所述箱体(1) 的内腔里设置有锯切机构，所述锯切机构包括第一电机(71)、锯片(72)、第三支板(73)和扭力弹簧(74)；

所述第一电机(71)与所述第三支板(73)的一端表面固定连接，所述第一电机(71)的输出轴与所述锯片(72)固定连接，所述第三支板(73)的另一端与所述箱体(1)的顶壁一侧转动连接，所述扭力弹簧(74)活动套设在所述第三支板(73)和所述箱体(1)转动连接的转轴上，所述扭力弹簧(74)的两端分别与所述第三支板(73)的底面和所述箱体(1)的侧壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的用于铝棒的切断装置，其特征在于：所述第一U型支板(51)的一侧固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定有齿轮(9)，所述第二压轮(55)贯穿所述第一U型支板(51)的一端转轴固定连接有齿盘(10)，所述齿轮(9)与所述齿盘(10)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的用于铝棒的切断装置，其特征在于：所述第一压轮(54)、所述第二压轮(55)和所述第三压轮(64)分别采用橡胶材质，所述箱体(1)的外表面喷涂防锈防腐涂层。

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