CN212469587U - 一种多段加工滚丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多段加工滚丝机，包括机架，机架的顶端固定安装有滚丝机本体，机架顶端的中部固定设有垫块，机架一侧的中部固定设有L型支板，L型支板顶端的一侧固定设有支撑杆，支撑杆的位置与垫块的位置相匹配，支撑杆的顶端固定设有承托半环，L型支板一侧的顶部开设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有螺杆，本实用新型在对待加工工件进行多段加工时，待加工工件会被先放开，此时垫块和承托半环托住待加工工件，使其不会掉落，无需操作人员拿持，同时转动摇把，带动转轮和螺杆转动，推板推动待加工工件向靠近滚丝刀的方向运动，整个过程中，操作人员不需要接触待加工工件，方便多段滚丝操作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚丝机，特别涉及一种多段加工滚丝机。
背景技术
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
现有技术中对工件进行滚丝加工时，操作人员一般手持工件送料，而现有的滚丝机缺乏工件的固定结构，在进行多段加工时，当两个滚丝刀相互远离时，若操作人员不拿持住工件的话，工件会掉落，因此滚丝机不方便对工件进行多段滚丝加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多段加工滚丝机，以解决上述背景技术中提出的滚丝机缺乏工件的固定结构不方便对工件进行多段滚丝加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多段加工滚丝机，包括机架，所述机架的顶端固定安装有滚丝机本体，所述机架顶端的中部固定设有垫块，所述机架一侧的中部固定设有L型支板，所述L型支板顶端的一侧固定设有支撑杆，所述支撑杆的位置与垫块的位置相匹配，所述支撑杆的顶端固定设有承托半环，所述L型支板一侧的顶部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承托半环顶端的一侧固定设有铰链，所述铰链的内部铰接有固定半环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定半环通过紧固螺栓与承托半环顶端的另一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承托半环的内壁和固定半环的内壁均贴合设有垫片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的一端固定设有推板，所述螺杆的另一端固定设有转轮，所述转轮的一端固定设有摇把。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架顶端的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁外壁套设有刷辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机通过机架一端设置的减速电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种多段加工滚丝机，在对待加工工件进行多段加工时，待加工工件会被先放开，此时垫块和承托半环托住待加工工件，使其不会掉落，无需操作人员拿持，同时转动摇把，带动转轮和螺杆转动，推板推动待加工工件向靠近滚丝刀的方向运动，整个过程中，操作人员不需要接触待加工工件，有利于减轻操作人员的负担，方便多段滚丝操作的进行，同时通过承托半环和固定半环的配合对待加工工件进行限位，减小待加工工件的晃动，垫片将待加工工件与承托半环和固定半环隔开，避免直接接触而产生的磕碰，可以防止待加工工件表面被刮花；
2.本实用新型一种多段加工滚丝机，待加工工件进行滚丝操作时，减速电机带动转杆转动，而刷辊与待加工工件接触，并将待加工工件外壁上的碎屑和毛刺刷下，有利于提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中承托半环和固定半环的结构示意图；
图3为本实用新型中减速电机的结构示意图。
图中：1、机架；2、滚丝机本体；3、L型支板；4、螺杆；5、转轮；6、推板；7、支撑杆；8、承托半环；9、铰链；10、固定半环；11、紧固螺栓；12、垫片；13、减速电机；14、转杆；15、刷辊；16、垫块；17、摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种多段加工滚丝机的技术方案：
根据图1和图2所示，包括机架1，机架1的顶端固定安装有滚丝机本体2，机架1顶端的中部固定设有垫块16，机架1一侧的中部固定设有L型支板3，L型支板3顶端的一侧固定设有支撑杆7，支撑杆7的位置与垫块16的位置相匹配，支撑杆7的高度与垫块16的高度一致，支撑杆7的顶端固定设有承托半环8，承托半环8顶端的一侧固定设有铰链9，铰链9的内部铰接有固定半环10，固定半环10通过紧固螺栓11与承托半环8顶端的另一端固定连接，将待加工工件放置到承托半环8上，使得待加工工件的一侧放置到垫块16上，合上固定半环10后，两个滚丝刀相互靠近并对待加工工件进行滚丝操作，在进行滚丝操作时，带动待加工工件向远离支撑杆7的方向运动，同时待加工工件在进行滚丝操作时会出现晃动的情况，通过承托半环8和固定半环10的配合对待加工工件进行限位，减小待加工工件的晃动，承托半环8的内壁和固定半环10的内壁均贴合设有垫片12，垫片12将待加工工件与承托半环8和固定半环10隔开，避免直接接触而产生的磕碰，可以防止待加工工件表面被刮花。
其中，L型支板3一侧的顶部开设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有螺杆4，螺杆4的一端固定设有推板6，螺杆4的另一端固定设有转轮5，转轮5的一端固定设有摇把17，在对待加工工件进行多段加工时，由于两个滚丝刀会先向着相互远离的方向运动，将待加工工件放开，此时垫块16和承托半环8托住待加工工件，使其不会掉落，无需操作人员拿持，同时转动摇把17，带动转轮5和螺杆4转动，推板6推动待加工工件向靠近滚丝刀的方向运动，整个过程中，操作人员不需要接触待加工工件。
根据图1和图3所示，机架1顶端的一侧固定安装有减速电机13，减速电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转杆14，转杆14的外壁外壁套设有刷辊15，待加工工件进行滚丝操作时，减速电机13带动转杆14转动，而刷辊15与待加工工件接触，并将待加工工件外壁上的碎屑和毛刺刷下，有利于提高产品质量，减速电机13通过机架1一端设置的减速电机开关与外接电源电性连接。
具体使用时，本实用新型一种多段加工滚丝机，首先将待加工工件放置到承托半环8上，使得待加工工件的一侧放置到垫块16上，合上固定半环10并旋紧紧固螺栓11后，两个滚丝刀相互靠近并对待加工工件进行滚丝操作，在进行滚丝操作时，带动待加工工件向远离支撑杆7的方向运动，同时待加工工件在进行滚丝操作时会出现晃动的情况，通过承托半环8和固定半环10的配合对待加工工件进行限位，减小待加工工件的晃动，待加工工件进行滚丝操作时，打开减速电机开关，减速电机13带动转杆14转动，而刷辊15与待加工工件接触，并将待加工工件外壁上的碎屑和毛刺刷下，有利于提高产品质量，在对待加工工件进行多段加工时，由于两个滚丝刀会先向着相互远离的方向运动，将待加工工件放开，此时垫块16和承托半环8托住待加工工件，使其不会掉落，无需操作人员拿持，同时转动摇把17，带动转轮5和螺杆4转动，推板6推动待加工工件向靠近滚丝刀的方向运动，整个过程中，操作人员不需要接触待加工工件，然后可以进行下一段的滚丝操作，滚丝操作结束后，旋开紧固螺栓11，取出已加工的工件即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多段加工滚丝机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定安装有滚丝机本体(2)，所述机架(1)顶端的中部固定设有垫块(16)，所述机架(1)一侧的中部固定设有L型支板(3)，所述L型支板(3)顶端的一侧固定设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的位置与垫块(16)的位置相匹配，所述支撑杆(7)的顶端固定设有承托半环(8)，所述L型支板(3)一侧的顶部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多段加工滚丝机，其特征在于：所述承托半环(8)顶端的一侧固定设有铰链(9)，所述铰链(9)的内部铰接有固定半环(10)。
3.根据权利要求2所述的一种多段加工滚丝机，其特征在于：所述固定半环(10)通过紧固螺栓(11)与承托半环(8)顶端的另一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多段加工滚丝机，其特征在于：所述承托半环(8)的内壁和固定半环(10)的内壁均贴合设有垫片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种多段加工滚丝机，其特征在于：所述螺杆(4)的一端固定设有推板(6)，所述螺杆(4)的另一端固定设有转轮(5)，所述转轮(5)的一端固定设有摇把(17)。
6.根据权利要求1所述的一种多段加工滚丝机，其特征在于：所述机架(1)顶端的一侧固定安装有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外壁外壁套设有刷辊(15)。
7.根据权利要求6所述的一种多段加工滚丝机，其特征在于：所述减速电机(13)通过机架(1)一端设置的减速电机开关与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020880284.9U CN212469587U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种多段加工滚丝机 |
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| CN202020880284.9U CN212469587U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种多段加工滚丝机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012007A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-08 | 浙江高强度紧固件有限公司 | 一种轴系30CrNi3螺栓的滚压生产装置及其加工工艺 |
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2020
- 2020-05-23 CN CN202020880284.9U patent/CN212469587U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114012007A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-08 | 浙江高强度紧固件有限公司 | 一种轴系30CrNi3螺栓的滚压生产装置及其加工工艺 |
| CN114012007B (zh) * | 2021-12-02 | 2023-11-24 | 浙江高强度紧固件有限公司 | 一种轴系30CrNi3螺栓的滚压生产装置及其加工工艺 |
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