CN213729691U - 一种液压剪板机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压剪板机的送料装置，包括剪切机本体，剪切机本体上装设有送料台，送料台一侧设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑条，滑条两端分别装设有滑块与齿条，滑槽一端内壁上设有滑孔，滑块滑动设置在滑孔内，滑块上装设有推板，滑槽另一端内壁上设有传动孔，传动孔内装设有电机，电机输出端装设有转轴，转轴上套设有齿轮，齿轮装设在齿条上。滑条两端分别装设有滑块与齿条，滑块滑动设置在滑槽上的滑孔内，且滑块上端装设有推板，齿条下端啮合装设有齿轮，齿轮装设在电机输出端上的转轴上，电机间接带动齿轮转动，从而使齿条在滑槽内滑动，使推板推动钢材向剪切方向移动，具有送料方便的特点。

Description

一种液压剪板机的送料装置

技术领域

本实用新型属于剪切机技术领域，具体涉及一种液压剪板机的送料装置。

背景技术

剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型，剪切机又分为不同的种类有，例如金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机等。

剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等。剪切机是轧钢机械中重要的辅助设备之一，因为剪切机的能力大小，直接影响轧机生产能力能否充分发挥以及轧制生产线金属流程的平衡问题。现有的剪切机在剪切的过程中，操作人员将钢板推入到剪切机下方直接进行剪切便可，具有操作简单的特点，存在的不足之处有：由于钢板需要人工对其进行推动，当钢板重量较重的时候，对于操作人员来说，劳动量较大，且随着钢板向剪切方向的推移，操作人员的手会靠近剪切机，若操作人员稍不注意，可能会发生安全事故，存在现有的剪切机送料不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压剪板机的送料装置，以解决现有技术中存在的剪切机送料不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压剪板机的送料装置，包括剪切机本体，所述剪切机本体上装设有送料台，所述送料台一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑条，所述滑条两端分别装设有滑块与齿条，所述滑槽一端内壁上设有滑孔，所述滑块滑动设置在所述滑孔内，所述滑块上装设有推板，所述滑槽另一端内壁上设有传动孔，所述传动孔内装设有电机，所述电机输出端装设有转轴，所述转轴上套设有齿轮，所述齿轮啮合装设在所述齿条上。

优选的，所述滑条一侧装设有挡块，所述挡块上装设有定位杆，所述送料台上设有定位槽，所述定位杆滑动设置在所述定位槽内。

优选的，所述剪切机本体上装设有限位杆组，所述推板上设有限位孔组，所述限位杆组插设在所述限位孔组内。

优选的，所述传动孔内装设有支撑架，所述支撑架上设有穿孔，所述穿孔内装设有轴承，所述转轴一面贯穿于所述轴承。

优选的，所述电机电源控制端装设有倒顺开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的液压剪板机的送料装置，通过在送料台上设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑条，滑条两端分别装设有滑块与齿条，滑块滑动设置在滑槽上的滑孔内，且滑块上端装设有推板，齿条下端啮合装设有齿轮，齿轮装设在电机输出端上的转轴上，启动电机，电机间接带动齿轮转动，从而使齿条在滑槽内滑动，使推板推动钢材向剪切方向移动，具有送料方便的特点，且提高了操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为图1的A-A处仰视局部剖切示意图；

图3为图1的俯视局部剖切示意图；

图4为图1的a处放大示意图；

图5为图2的b处放大示意图；

图6为图2的c处放大示意图；

图7为图3的d处放大示意图。

图中：1剪切机本体、2送料台、3滑槽、4滑条、5滑块、6齿条、7滑孔、8推板、9传动孔、10电机、11转轴、12齿轮、13挡块、14定位杆、15定位槽、16限位杆组、17限位孔组、18支撑架、19穿孔、20轴承、21倒顺开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3、图5和图7，一种液压剪板机的送料装置，包括剪切机本体1，剪切机本体1型号为WC43-16*2000，剪切机本体1上装焊接有送料台2，送料台2右侧设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑条4，滑条4右侧焊接有挡块13，挡块13对滑条4进行限位，挡块13上焊接有定位杆14，送料台2上设有定位槽15，定位杆14滑动连接在定位槽15内，定位杆14对滑条4进行定位，避免滑条4在滑动的过程中与滑槽3内壁上产生较大的摩擦，滑条4两端分别焊接有滑块5与齿条6，滑槽3上端内壁上设有滑孔7，滑块5滑动连接在滑孔7内，滑块5上焊接有推板8，推板8对钢材进行推动，剪切机本体1上焊接有限位杆组16，推板8上设有限位孔组17，限位杆组16插入在限位孔组17内，限位杆组16对推板8的移动进行限位，避免推板8在使用的过程中由于受力不均容易在连接处发生断裂的情况。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，滑槽3下端内壁上设有传动孔9，传动孔9内螺栓连接有电机10，电机10型号为YS7124减速电机，电机10输出端焊接有转轴11，传动孔9内焊接有支撑架18，支撑架18上设有穿孔19，穿孔19内过盈配合有轴承20，轴承20型号为628/7-2RS/P63，转轴11前面过盈配合于轴承20内圈上，转轴11上过盈配合有齿轮12，齿轮12啮合连接在齿条6上，这一设置使齿轮12转动时，会带动齿条6在滑槽3内移动，从而使滑条4上的推板8进行移动，电机10电源控制端导线连接有倒顺开关21，倒顺开关21型号为HZ3-13，倒顺开关21控制电机10的正反转，使滑条4能够在滑槽3内做往复运动，且在倒顺开关21与电机10之间导线连接有行程开关，对其转动位移量进行控制，避免对电机10造成损伤。

当需要对钢材进行送料的时候，操作人员将钢材搬运到送料台2上，使钢材外侧端面抵压在推板8左侧端面上，操作人员将电机10电源端连接外置电源插座上，通过倒顺开关21控制电机10的正转与反转，电机10启动，电机10输出端带动转轴11进行转动，转轴11带动齿轮12旋转，由于齿轮12啮合连接于滑条4上的齿条6，齿轮12转动位置为固定式设置，因此齿条6在齿轮12上发生相对移动时，其会间接带动滑条4在滑槽3内滑动，滑条4上端的滑块5在滑孔7内随之进行移动，从而使推板8顶推钢材向剪切机本体1剪切区域移动，在滑条4与推板8移动的过程中，滑条4上的定位杆14滑动连接在定位槽15内，对滑条4的移动进行定位，避免齿条6与滑槽3内壁发生相互摩擦，且推板8上滑动连接有限位杆组16，限位杆组16对推板8的移动进行限位，避免其与滑块5的连接处在使用的过程中因为受力不均而发生断裂的情况，提高其使用的稳定性，待钢材剪切完毕后，通过倒顺开关21控制电机10反转，使推板8回位即可，进行下一次循环，具有便于送料的特点。

Claims (5)

1.一种液压剪板机的送料装置，包括剪切机本体(1)，其特征在于：所述剪切机本体(1)上装设有送料台(2)，所述送料台(2)一侧设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动设置有滑条(4)，所述滑条(4)两端分别装设有滑块(5)与齿条(6)，所述滑槽(3)一端内壁上设有滑孔(7)，所述滑块(5)滑动设置在所述滑孔(7)内，所述滑块(5)上装设有推板(8)，所述滑槽(3)另一端内壁上设有传动孔(9)，所述传动孔(9)内装设有电机(10)，所述电机(10)输出端装设有转轴(11)，所述转轴(11)上套设有齿轮(12)，所述齿轮(12)啮合装设在所述齿条(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的送料装置，其特征在于：所述滑条(4)一侧装设有挡块(13)，所述挡块(13)上装设有定位杆(14)，所述送料台(2)上设有定位槽(15)，所述定位杆(14)滑动设置在所述定位槽(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的送料装置，其特征在于：所述剪切机本体(1)上装设有限位杆组(16)，所述推板(8)上设有限位孔组(17)，所述限位杆组(16)插设在所述限位孔组(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的送料装置，其特征在于：所述传动孔(9)内装设有支撑架(18)，所述支撑架(18)上设有穿孔(19)，所述穿孔(19)内装设有轴承(20)，所述转轴(11)一面贯穿于所述轴承(20)。

5.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的送料装置，其特征在于：所述电机(10)电源控制端装设有倒顺开关(21)。

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