CN216068816U - 一种废旧铝合金型材回收预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废旧铝合金回收技术领域,尤其是一种废旧铝合金型材回收预处理装置,针对了回收处理时由于废料体积较大而造成操作不便和加工效率较低的问题,现提出如下方案,其包括处理箱,处理箱的顶端设置有进料斗,处理箱的两侧内壁之间转动连接有两个转动辊,转动辊的外侧壁固定有多个切割刀片,处理箱的一侧外壁转动连接有两个相互啮合的传动齿轮;本实用新型中通过驱动电机转动能够带动两个转动辊和切割刀片对铝合金废料进行分切,能够减小铝合金废料的体积,以便于后续加工处理,通过驱动电机转动的同时还能带动压缩组件对分切后的铝合金废料进行压扁处理,便于后续操作人员对铝合金废料进行打包,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧铝合金回收技术领域,尤其涉及一种废旧铝合金型材回收预处理装置。
背景技术
废旧金属资源的再生作为资源综合利用的重要组成部分,对于保证资源永续、减少环境污染、节省能源、提高经济效益具有重要的意义,鉴于此种情况,近年来废旧金属资源的回收利用便被得到了广泛的重视,并且以投资少、消耗低、成本低等特点在国内得到了迅速发展,废旧铝合金为各种铝合金制品丢弃后产生的废料,目前我国铝制废旧型材回收再加工利用正在逐渐发展,设置了分类回收、分类堆放等措施。
废旧铝合金在回收时需要进行压缩和打包,但废旧铝合金形状大小不一,直接送入压缩打包局限性较大,需要人工对机器进行疏导,加工效率较低,且废旧铝合金直接送入打包并不能完全压缩,压缩后的体积较大,暂用空间较多,不便于后续打包运输。
因此,需要一种废旧铝合金型材回收预处理装置,用以解决回收处理时由于废料体积较大而造成操作不便和加工效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种废旧铝合金型材回收预处理装置,解决了回收处理时由于废料体积较大而造成操作不便和加工效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种废旧铝合金型材回收预处理装置,包括处理箱,所述处理箱的顶端设置有进料斗,所述处理箱的两侧内壁之间转动连接有两个转动辊,所述转动辊的外侧壁固定有多个切割刀片,所述处理箱的一侧外壁转动连接有两个相互啮合的传动齿轮,两个传动齿轮分别与两个转动辊同轴设置,所述处理箱的一侧外壁固定有安装座,所述安装座的顶端安装有驱动电机,所述驱动电机与其中一个传动齿轮同轴设置,所述处理箱的两侧内壁分别固定有导向板,所述导向板的底部设有与所述驱动电机相配合的压缩组件,所述处理箱一侧侧壁开设有出料口。
优选的,所述压缩组件包括与其中一个所述导向板底部固定的受力块,另一个所述导向板的底端转动连接有挤压块,所述处理箱的一侧侧壁滑动贯穿有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述挤压块的一侧侧壁铰接有连接杆,所述伸缩杆的另一端固定有移动板,所述伸缩杆的外侧壁套接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的两端分别与处理箱的一侧外壁和移动板的一侧侧壁固定,所述处理箱的一侧内壁转动连接有凸轮,所述处理箱的一侧外壁转动连接有两个皮带轮,两个皮带轮分别与凸轮和其中一个传动齿轮同轴设置,两个皮带轮的外侧壁共同套接有传动带。
优选的,所述处理箱的一侧侧壁滑动贯穿有推杆,所述推杆的一端固定有推块,所述推块的一侧侧壁固定有推板,所述推杆的另一端与移动板固定,所述推杆的外侧壁套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别与处理箱的一侧外壁和移动板的一侧侧壁固定。
优选的,两个所述导向板的顶端均设置成斜面,两个导向板位于两个转动辊的下方呈对称设置。
优选的,所述挤压块靠近受力块的一侧侧壁呈斜面设置,所述凸轮与所述挤压块远离受力块的一侧侧壁相接触。
优选的,所述推块和所述推板的底端与处理箱的底端内壁相接触,所述推块和推板与处理箱的接触面为光滑的平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过驱动电机转动能够带动两个转动辊和切割刀片对铝合金废料进行分切,能够减小铝合金废料的体积,以便于后续加工处理,通过驱动电机转动的同时还能带动压缩组件对分切后的铝合金废料进行压扁处理,便于后续操作人员对铝合金废料进行打包,提高了加工效率。
2、本实用新型中通过凸轮挤压挤压块,使挤压块能够配合受力块对铝合金废料进行压扁,缩小废料体积,便于后续回收打包,通过凸轮推动挤压块还能带动推板来回移动将压扁后的废料送至出料口,不易造成堆积,也便于操作人员进行出料收集,提高了该装置在使用时的便捷性,通过驱动电机转动能够实现对铝合金废料进行分切、压扁和送料,结构简单功能俱全,大大提高了该装置对铝合金废料的回收效率,节约了加工成本,具有较好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废旧铝合金型材回收预处理装置的结构主剖示意图;
图2为图1中A区域放大图;
图3为本实用新型提出的一种废旧铝合金型材回收预处理装置的结构背视图。
图中:1、处理箱;2、进料斗;3、转动辊;4、切割刀片;5、传动齿轮;6、安装座;7、驱动电机;8、导向板;9、压缩组件;91、受力块;92、挤压块;93、伸缩杆;94、连接杆;95、移动板;96、支撑弹簧;97、凸轮;98、皮带轮;99、传动带;10、出料口;11、推杆;12、推块;13、推板;14、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种废旧铝合金型材回收预处理装置,包括处理箱1,处理箱1的顶端设置有进料斗2,处理箱1的两侧内壁之间转动连接有两个转动辊3,转动辊3的外侧壁固定有多个切割刀片4,处理箱1的一侧外壁转动连接有两个相互啮合的传动齿轮5,两个传动齿轮5分别与两个转动辊3同轴设置,处理箱1的一侧外壁固定有安装座6,安装座6的顶端安装有驱动电机7,驱动电机7与其中一个传动齿轮5同轴设置,处理箱1的两侧内壁分别固定有导向板8,导向板8的底部设有与驱动电机7相配合的压缩组件9,处理箱1一侧侧壁开设有出料口10;通过驱动电机7转动能够带动两个转动辊3和切割刀片4对铝合金废料进行分切,能够减小铝合金废料的体积,以便于后续处理,通过驱动电机7转动的同时还能带动压缩组件9对分切后的铝合金废料进行压扁处理,便于后续操作人员对铝合金废料进行打包,提高了加工效率。
压缩组件9包括与其中一个导向板8底部固定的受力块91,另一个导向板8的底端转动连接有挤压块92,处理箱1的一侧侧壁滑动贯穿有伸缩杆93,伸缩杆93的一端与挤压块92的一侧侧壁铰接有连接杆94,伸缩杆93的另一端固定有移动板95,伸缩杆93的外侧壁套接有支撑弹簧96,支撑弹簧96的两端分别与处理箱1的一侧外壁和移动板95的一侧侧壁固定,处理箱1的一侧内壁转动连接有凸轮97,处理箱1的一侧外壁转动连接有两个皮带轮98,两个皮带轮98分别与凸轮97和其中一个传动齿轮5同轴设置,两个皮带轮98的外侧壁共同套接有传动带99;通过凸轮97挤压挤压块92,使挤压块92能够配合受力块91对铝合金废料进行压扁,缩小废料体积,便于后续回收打包。
处理箱1的一侧侧壁滑动贯穿有推杆11,推杆11的一端固定有推块12,推块12的一侧侧壁固定有推板13,推杆11的另一端与移动板95固定,推杆11的外侧壁套接有伸缩弹簧14,伸缩弹簧14的两端分别与处理箱1的一侧外壁和移动板95的一侧侧壁固定;通过凸轮97推动挤压块92还能带动推板13来回移动将压扁后的废料送至出料口10,不易造成堆积,也便于操作人员进行出料收集,提高了该装置在使用时的便捷性。
两个导向板8的顶端均设置成斜面,两个导向板8位于两个转动辊3的下方呈对称设置,挤压块92靠近受力块91的一侧侧壁呈斜面设置,凸轮97与挤压块92远离受力块91的一侧侧壁相接触。
推块12和推板13的底端与处理箱1的底端内壁相接触,推块12和推板13与处理箱1的接触面为光滑的平面;通过驱动电机7转动能够实现对铝合金废料进行分切、压扁和送料,结构简单功能俱全,大大提高了该装置对铝合金废料的回收效率,节约了加工成本,具有较好的实用性。
工作原理:当需要对废旧铝合金进行回收处理时,将废旧铝合金丢入进料斗2,同时启动驱动电机7带动两个传动齿轮5进行啮合传动,继而带动两个转动辊3转动,两个转动辊3对向转动时通过切割刀对废旧铝合金进行切割,将较大的废旧铝合金进行分切,分切后的废旧铝合金通过导向板8滑入受力块91和挤压块92之间,两个传动齿轮5进行啮合传动的同时带动两个皮带轮98通过传动带99进行传动,继而带动凸轮97进行转动,凸轮97转动时往复推动挤压块92,同时挤压块92通过支撑弹簧96拉动伸缩杆93可进行复位,因此凸轮97转动时挤压块92可进行来回往复挤压,继而使挤压块92配合受力块91对分切后的废旧铝合金进行压扁,压扁后的铝合金废料落入处理箱1底部,最后通过伸缩杆93来回移动推动移动板95,使移动板95能够通过推杆11推动推板13进行送料,将处理后的废料送至出料口10进行出料。
驱动电机7可采用市场购置,驱动电机7配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废旧铝合金型材回收预处理装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的顶端设置有进料斗(2),所述处理箱(1)的两侧内壁之间转动连接有两个转动辊(3),所述转动辊(3)的外侧壁固定有多个切割刀片(4),所述处理箱(1)的一侧外壁转动连接有两个相互啮合的传动齿轮(5),两个传动齿轮(5)分别与两个转动辊(3)同轴设置,所述处理箱(1)的一侧外壁固定有安装座(6),所述安装座(6)的顶端安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)与其中一个传动齿轮(5)同轴设置,所述处理箱(1)的两侧内壁分别固定有导向板(8),所述导向板(8)的底部设有与所述驱动电机(7)相配合的压缩组件(9),所述处理箱(1)一侧侧壁开设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铝合金型材回收预处理装置,其特征在于,所述压缩组件(9)包括与其中一个所述导向板(8)底部固定的受力块(91),另一个所述导向板(8)的底端转动连接有挤压块(92),所述处理箱(1)的一侧侧壁滑动贯穿有伸缩杆(93),所述伸缩杆(93)的一端与所述挤压块(92)的一侧侧壁铰接有连接杆(94),所述伸缩杆(93)的另一端固定有移动板(95),所述伸缩杆(93)的外侧壁套接有支撑弹簧(96),所述支撑弹簧(96)的两端分别与处理箱(1)的一侧外壁和移动板(95)的一侧侧壁固定,所述处理箱(1)的一侧内壁转动连接有凸轮(97),所述处理箱(1)的一侧外壁转动连接有两个皮带轮(98),两个皮带轮(98)分别与凸轮(97)和其中一个传动齿轮(5)同轴设置,两个皮带轮(98)的外侧壁共同套接有传动带(99)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧铝合金型材回收预处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的一侧侧壁滑动贯穿有推杆(11),所述推杆(11)的一端固定有推块(12),所述推块(12)的一侧侧壁固定有推板(13),所述推杆(11)的另一端与移动板(95)固定,所述推杆(11)的外侧壁套接有伸缩弹簧(14),所述伸缩弹簧(14)的两端分别与处理箱(1)的一侧外壁和移动板(95)的一侧侧壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种废旧铝合金型材回收预处理装置,其特征在于,两个所述导向板(8)的顶端均设置成斜面,两个导向板(8)位于两个转动辊(3)的下方呈对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种废旧铝合金型材回收预处理装置,其特征在于,所述挤压块(92)靠近受力块(91)的一侧侧壁呈斜面设置,所述凸轮(97)与所述挤压块(92)远离受力块(91)的一侧侧壁相接触。
6.根据权利要求3所述的一种废旧铝合金型材回收预处理装置,其特征在于,所述推块(12)和所述推板(13)的底端与处理箱(1)的底端内壁相接触,所述推块(12)和推板(13)与处理箱(1)的接触面为光滑的平面。
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