CN217315094U - 一种管道生产用边角料回收装置 - Google Patents

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何派
王通海
陈德春
向平
陈丛彬
杨四川
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Abstract

本实用新型涉及管道加工技术领域,且公开了一种管道生产用边角料回收装置,包括底座,底座上部固定连接有处理箱,处理箱内部设置有破碎机构,处理箱外侧固定连接有破碎电机,破碎箱内壁活动连接有转轴,转轴外侧固定连接有破碎辊,破碎箱底部固定连通有出料框,出料框底部开设有出料口,出料框内部滑动连接有挡板,处理箱内部固定连接有电动伸缩杆。该管道生产用边角料回收装置,通过破碎电机、转轴、破碎辊,破碎齿的设置,可以对管道边角料进行快速的破碎,在通过出料框、电动伸缩杆、挡板的配合设置,使得物料可以顺利的排出,从而达到了快速对边角料进行破碎处理,提高了收集装置的功能性,方便边角料后期的循环利用。

Description

一种管道生产用边角料回收装置
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域,具体为一种管道生产用边角料回收装置。
背景技术
边角料是指加在生产制造产品的过程中,在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的,且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废料,而管道在生产时,难免会出现一些边角料,而这些边角料可以再次的利用,因此需要进行收集。
现有的边角料的收集装置结构单一,只能对边角料进行收集回收,无法在收集的同时对边角料进行破碎处理,而边角料的处理还需要另外的工人和工具来进行处理,不利于边角料的后期利用,增加工人的工作负担,降低了收集回收的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管道生产用边角料回收装置,具备可以自动进行对边角料进行处理,提高装置实用性,减轻工人的工作量的优点,解决了功能单一,实用性低,降低了边角料处理效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,提供如下技术方案:一种管道生产用边角料回收装置,包括底座,底座上部固定连接有处理箱,处理箱上部开设有进料口,处理箱内部设置有破碎机构,处理箱外侧设置有运输机构,处理箱底部设置有斜板,处理箱外侧固定连接有破碎电机,底座上部右侧固定连接有固定箱;
破碎机构包括破碎箱、转轴、破碎辊、出料框、电动伸缩杆、挡板,破碎箱内壁活动连接有转轴,转轴外侧固定连接有破碎辊,破碎箱底部固定连通有出料框,出料框底部开设有出料口,出料框内部滑动连接有挡板,处理箱内部固定连接有电动伸缩杆。
优选的,运输机构包括运输框、运输杆、运输电机,处理箱底部外侧固定连通有运输框,运输框内部活动连接有运输杆,运输框上部固定连接有运输电机,运输电机带动运输杆转动,运输杆会开始传送碎料。
优选的,转轴后端与破碎电机固定连接,破碎辊设置两个,两个破碎辊的外表面设置有多个相互啮合的破碎齿,电动伸缩杆左端与挡板下部固定连接,破碎电机带动转轴开始转动,带动破碎辊转动,在通过破碎齿的设置,两个破碎辊开始对管道的边角料进行破碎。
优选的,运输杆上端与运输电机下部固定连接,运输框上部外侧与固定箱内部连通,运输电机带动运输杆开始转动,碎料快速的进固定箱内。
优选的,进料口内壁活动连接有缓冲板,进料口内壁固定连接有固定块,且固定块上部固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧上端与缓冲板下部相抵接,通过缓冲板与缓冲弹簧的设置,可以对管道边角料的掉落时的重力进行缓冲。
优选的,固定箱外部活动连接有活动门,固定箱内底壁滑动连接有收集箱,打开活动门,手动就可以收集箱拿取处理,将碎料倒出。
优选的,固定箱上端固定连接有电动液压杆,电动液压杆底端固定连接有挤压板,电动液压杆向下带动挤压板移动,挤压板可以压缩碎料。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种管道生产用边角料回收装置,具备以下有益效果:
1、该管道生产用边角料回收装置,通过缓冲板与缓冲弹簧的设置,可以对管道边角料的掉落时的重力进行缓冲,通过破碎电机、转轴、破碎辊,破碎齿的设置,可以对管道边角料进行快速的破碎,在通过出料框、电动伸缩杆、挡板的配合设置,使得物料可以顺利的排出,从而达到了快速对边角料进行破碎处理,提高了收集装置的功能性,方便边角料后期的循环利用。
2、该管道生产用边角料回收装置,通过运输电机带动运输杆开始转动,运输杆会快速将堆积的碎料向上开始运输,使得碎料掉落进收集箱内,通过电动液压杆与挤压板得设置,可提高收集箱的收集能力,且与处理箱滑动连接的收集箱也便于快速安拆,从而达到了破碎的物料可以得到快速的收集,清理方便,减轻工人工作负担,提高收集的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图;
图3为本实用新型立体结构示意图。
图中:1、底座;2、处理箱;3、进料口;4、破碎机构;401、破碎箱;402、转轴;403、破碎辊;404、出料框;405、电动伸缩杆;406、挡板;5、运输机构;501、运输框;502、运输杆;504、运输电机;6、斜板;7、缓冲板;8、缓冲弹簧;9、固定箱;10、收集箱;11、液压杆;12、挤压板;13、破碎电机。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例。基于中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于保护的范围。
实施例1,如图1-3所示,一种管道生产用边角料回收装置,边角料通过进料口进入破碎箱内,通过缓冲板与缓冲弹簧的设置,可以对管道边角料的掉落时的重力进行缓冲,通过启动破碎电机工作,转轴带动破碎辊转动,两个破碎辊开始对边角料进行破碎,破碎好后,电动伸缩杆带动挡板移动,出料框被打开,从而达到了提高了收集装置的功能性,方便边角料后期的循环利用。
实施例2,如图1所示,通过运输电机带动运输杆开始转动,运输杆会快速将堆积的碎料向上开始运输,使得碎料掉落进收集箱内,然后电动液压杆带动挤压板向下挤压碎料,对碎料进行压缩,从而达到了破碎的物料可以得到快速的收集,提高收集的工作效率。
工作原理:一种管道生产用边角料回收装置,边角料通过进料口进入破碎箱内,而管道的边角料会受到缓冲板的阻挡,缓冲弹簧会对掉落管道重力进行缓冲,可以避免管道在收集时损坏到内部的破碎辊,同时启动破碎电机带动转轴转动,转轴带动破碎辊转动,在通过破碎齿的设置,两个破碎辊开始对管道的边角料进行破碎,当破碎好后,电动伸缩杆带动挡板进行移动,从而将出料框打通,然后被破碎的边角料因为自身重力会向下掉落,从而达到了快速对边角料进行破碎处理,提高了收集装置的功能性,便于边角料后期的再次利用。
通过斜板的设置,使得破碎的物料都堆积在处理箱的内部的右侧出,启动运输电机工作,带动运输杆开始转动,运输杆会快速将堆积的碎料向上开始运输,然后进入固定箱内,碎料会掉落进收集箱内,通过电动液压杆向下带动挤压板移动,挤压板可以压缩碎料,从而可以扩大收集箱的收集空间,提高收集箱的收集能力,收集箱装满后,打开活动门,手动就可以收集箱拿取处理,将碎料倒出,从而达到了破碎的物料可以得到快速的收集,清理方便,减轻工人工作负担,提高收集的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道生产用边角料回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部固定连接有处理箱(2),所述处理箱(2)上部开设有进料口(3),所述处理箱(2)内部设置有破碎机构(4),所述处理箱(2)外侧设置有运输机构(5),所述处理箱(2)底部设置有斜板(6),所述处理箱(2)外侧固定连接有破碎电机(13),所述底座(1)上部右侧固定连接有固定箱(9);
所述破碎机构(4)包括破碎箱(401)、转轴(402)、破碎辊(403)、出料框(404)、电动伸缩杆(405)、挡板(406),所述破碎箱(401)内壁活动连接有转轴(402),所述转轴(402)外侧固定连接有破碎辊(403),所述破碎箱(401)底部固定连通有出料框(404),所述出料框(404)底部开设有出料口,所述出料框(404)内部滑动连接有挡板(406),所述处理箱(2)内部固定连接有电动伸缩杆(405)。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产用边角料回收装置,其特征在于:所述运输机构(5)包括运输框(501)、运输杆(502)、运输电机(504),所述处理箱(2)底部外侧固定连通有运输框(501),所述运输框(501)内部活动连接有运输杆(502),所述运输框(501)上部固定连接有运输电机(504)。
3.根据权利要求1所述的一种管道生产用边角料回收装置,其特征在于:所述转轴(402)后端与破碎电机(13)固定连接,所述破碎辊(403)设置两个,两个所述破碎辊(403)的外表面设置有多个相互啮合的破碎齿,所述电动伸缩杆(405)左端与挡板(406)下部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种管道生产用边角料回收装置,其特征在于:所述运输杆(502)上端与运输电机(504)下部固定连接,所述运输框(501)上部外侧与固定箱(9)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种管道生产用边角料回收装置,其特征在于:所述进料口(3)内壁活动连接有缓冲板(7),所述进料口(3)内壁固定连接有固定块,且所述固定块上部固定连接有缓冲弹簧(8),所述缓冲弹簧(8)上端与缓冲板(7)下部相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种管道生产用边角料回收装置,其特征在于:所述固定箱(9)外部活动连接有活动门,所述固定箱(9)内底壁滑动连接有收集箱(10)。
7.根据权利要求1所述的一种管道生产用边角料回收装置,其特征在于:所述固定箱(9)上端固定连接有电动液压杆(11),所述电动液压杆(11)底端固定连接有挤压板(12)。
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