CN217253158U - 一种具有回收功能的带钢加工用剪断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有回收功能的带钢加工用剪断机,包括储存箱,所述储存箱的两侧均固定连接有第一电机,两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆,两个螺纹杆相对的一侧均贯穿至储存箱的内腔,螺纹杆的表面套设有螺纹套,两个螺纹套相对一侧的顶部和底部均固定连接有顶杆,储存箱内腔的两侧均设置有活动板,两个活动板相反一侧的顶部和底部均与顶杆固定连接。本实用新型通过设置储存箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、顶杆、活动板、粉碎箱、传输管、收集罩、第二电机、传动杆、第一粉碎轮、动力杆、第二粉碎轮和操作台,解决了带钢加工用剪断机不具有回收功能的问题,该带钢加工用剪断机,具备回收功能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢加工技术领域,具体为一种具有回收功能的带钢加工用剪断机。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢,带钢又称钢带,是宽度1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,目前在对带钢加工时需要时剪断机,现有的带钢加工用剪断机不具有回收功能,在带钢加工后需要通过人工对废料进行收集处理,降低了工作人员的工作效率,不利于人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有回收功能的带钢加工用剪断机,具备回收功能的优点,解决了带钢加工用剪断机不具有回收功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有回收功能的带钢加工用剪断机,包括储存箱,所述储存箱的两侧均固定连接有第一电机,两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆,两个螺纹杆相对的一侧均贯穿至储存箱的内腔,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,两个螺纹套相对一侧的顶部和底部均固定连接有顶杆,所述储存箱内腔的两侧均设置有活动板,两个活动板相反一侧的顶部和底部均与顶杆固定连接,所述储存箱的顶部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内腔设置有传输管,所述传输管的底部贯穿至粉碎箱的底部并与储存箱连通,所述传输管的顶部连通有收集罩,所述传输管的后侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的前侧固定连接有传动杆,所述传动杆的前侧贯穿至传输管的内腔,所述传动杆的表面套设有第一粉碎轮,所述传输管内腔的前侧和后侧之间且位于第一粉碎轮的左侧活动连接有动力杆,所述动力杆的表面套设有第二粉碎轮,所述第一粉碎轮的左侧与第二粉碎轮啮合,所述粉碎箱的顶部固定连接有操作台,所述粉碎箱的顶部设置有支撑架,所述支撑架底部的两侧均与粉碎箱固定连接,所述支撑架顶部的两侧均设置有气缸,所述气缸底部的输出端贯穿至支撑架的内腔并固定连接有安装板,所述安装板底部的两侧均固定连接有刀片,所述安装板的底部固定连接有调节箱,所述调节箱的内腔设置有限位板,所述限位板的顶部固定连接有弹簧,所述限位板的底部固定连接有推杆,所述推杆的底部贯穿至支撑架的内腔并固定连接有按压板。
优选的,所述粉碎箱顶部的两侧均开设有与收集罩配合使用的开口,两个螺纹杆相对的一侧均固定连接有限位块。
优选的,所述螺纹套的顶部和底部均固定连接有滑块,所述储存箱内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述动力杆的前侧和后侧均与传输管的内壁通过轴承活动连接,所述螺纹杆的表面与储存箱的连接处通过转轴活动连接。
优选的,所述限位板的两侧均固定连接有限位块,所述调节箱内腔的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
优选的,所述储存箱底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述储存箱正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置储存箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、顶杆、活动板、粉碎箱、传输管、收集罩、第二电机、传动杆、第一粉碎轮、动力杆、第二粉碎轮和操作台,解决了带钢加工用剪断机不具有回收功能的问题,该带钢加工用剪断机,具备回收功能的优点。
2、本实用新型通过设置螺纹套,能够与顶杆和活动板配合对废料进行压缩成块,通过设置第一粉碎轮,能够与第二粉碎轮配合对废料进行粉碎,通过设置传输管,能够将粉碎后的废料输送至储存箱的内腔,通过设置收集罩,能够收集带钢加工时产生的废料,通过设置刀片,能够与气缸配合对带钢进行切割,通过设置按压板,能够防止带钢在加工时发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型传输管的俯视剖视图。
图中:1、储存箱;2、第一电机;3、螺纹杆;4、螺纹套;5、顶杆;6、活动板;7、粉碎箱;8、传输管;9、收集罩;10、第二电机;11、传动杆;12、第一粉碎轮;13、动力杆;14、第二粉碎轮;15、操作台;16、支撑架;17、气缸;18、安装板;19、刀片;20、调节箱;21、限位板;22、弹簧;23、推杆;24、按压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种具有回收功能的带钢加工用剪断机,包括储存箱1,储存箱1的两侧均固定连接有第一电机2,两个第一电机2相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆3,两个螺纹杆3相对的一侧均贯穿至储存箱1的内腔,螺纹杆3的表面套设有螺纹套4,两个螺纹套4相对一侧的顶部和底部均固定连接有顶杆5,储存箱1内腔的两侧均设置有活动板6,两个活动板6相反一侧的顶部和底部均与顶杆5固定连接,储存箱1的顶部固定连接有粉碎箱7,粉碎箱7的内腔设置有传输管8,传输管8的底部贯穿至粉碎箱7的底部并与储存箱1连通,传输管8的顶部连通有收集罩9,传输管8的后侧固定连接有第二电机10,第二电机10输出端的前侧固定连接有传动杆11,传动杆11的前侧贯穿至传输管8的内腔,传动杆11的表面套设有第一粉碎轮12,传输管8内腔的前侧和后侧之间且位于第一粉碎轮12的左侧活动连接有动力杆13,动力杆13的表面套设有第二粉碎轮14,第一粉碎轮12的左侧与第二粉碎轮14啮合,粉碎箱7的顶部固定连接有操作台15,粉碎箱7的顶部设置有支撑架16,支撑架16底部的两侧均与粉碎箱7固定连接,支撑架16顶部的两侧均设置有气缸17,气缸17底部的输出端贯穿至支撑架16的内腔并固定连接有安装板18,安装板18底部的两侧均固定连接有刀片19,安装板18的底部固定连接有调节箱20,调节箱20的内腔设置有限位板21,限位板21的顶部固定连接有弹簧22,限位板21的底部固定连接有推杆23,推杆23的底部贯穿至支撑架16的内腔并固定连接有按压板24,粉碎箱7顶部的两侧均开设有与收集罩9配合使用的开口,两个螺纹杆3相对的一侧均固定连接有限位块,螺纹套4的顶部和底部均固定连接有滑块,储存箱1内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽,动力杆13的前侧和后侧均与传输管8的内壁通过轴承活动连接,螺纹杆3的表面与储存箱1的连接处通过转轴活动连接,限位板21的两侧均固定连接有限位块,调节箱20内腔的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽,储存箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿,储存箱1正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门,通过设置螺纹套4,能够与顶杆5和活动板6配合对废料进行压缩成块,通过设置第一粉碎轮12,能够与第二粉碎轮14配合对废料进行粉碎,通过设置传输管8,能够将粉碎后的废料输送至储存箱1的内腔,通过设置收集罩9,能够收集带钢加工时产生的废料,通过设置刀片19,能够与气缸17配合对带钢进行切割,通过设置按压板24,能够防止带钢在加工时发生偏移,通过设置储存箱1、第一电机2、螺纹杆3、螺纹套4、顶杆5、活动板6、粉碎箱7、传输管8、收集罩9、第二电机10、传动杆11、第一粉碎轮12、动力杆13、第二粉碎轮14和操作台15,解决了带钢加工用剪断机不具有回收功能的问题,该带钢加工用剪断机,具备回收功能的优点。
使用时,通过工作人员将带钢放置在操作台15上,然后开启气缸17,气缸17带动安装板18向下移动,安装板18带动调节箱20移动,当按压板24与带钢接触时,按压板24带动推杆23向上移动,推杆23带动限位板21挤压弹簧22,弹簧22收缩,同时刀片19对带钢进行切割,通过开口和收集罩9配合将切割时产生的废料输送至传输管8的内部,然后开启第二电机10,第二电机10带动传动杆11转动,传动杆11带动第一粉碎轮12转动,第一粉碎轮12与第二粉碎轮14配合对废料进行粉碎,粉碎后的废料通过传输管8掉落至储存箱1的内腔,然后开启第一电机2,第一电机2带动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动螺纹套4移动,螺纹套4和推杆23配合带动活动板6移动,通过螺纹套4、顶杆5和活动板6配合对废料进行压缩成块,然后开启箱门取出成块的废料能够便于回收储存。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有回收功能的带钢加工用剪断机,包括储存箱(1),其特征在于:所述储存箱(1)的两侧均固定连接有第一电机(2),两个第一电机(2)相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆(3),两个螺纹杆(3)相对的一侧均贯穿至储存箱(1)的内腔,所述螺纹杆(3)的表面套设有螺纹套(4),两个螺纹套(4)相对一侧的顶部和底部均固定连接有顶杆(5),所述储存箱(1)内腔的两侧均设置有活动板(6),两个活动板(6)相反一侧的顶部和底部均与顶杆(5)固定连接,所述储存箱(1)的顶部固定连接有粉碎箱(7),所述粉碎箱(7)的内腔设置有传输管(8),所述传输管(8)的底部贯穿至粉碎箱(7)的底部并与储存箱(1)连通,所述传输管(8)的顶部连通有收集罩(9),所述传输管(8)的后侧固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)输出端的前侧固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的前侧贯穿至传输管(8)的内腔,所述传动杆(11)的表面套设有第一粉碎轮(12),所述传输管(8)内腔的前侧和后侧之间且位于第一粉碎轮(12)的左侧活动连接有动力杆(13),所述动力杆(13)的表面套设有第二粉碎轮(14),所述第一粉碎轮(12)的左侧与第二粉碎轮(14)啮合,所述粉碎箱(7)的顶部固定连接有操作台(15),所述粉碎箱(7)的顶部设置有支撑架(16),所述支撑架(16)底部的两侧均与粉碎箱(7)固定连接,所述支撑架(16)顶部的两侧均设置有气缸(17),所述气缸(17)底部的输出端贯穿至支撑架(16)的内腔并固定连接有安装板(18),所述安装板(18)底部的两侧均固定连接有刀片(19),所述安装板(18)的底部固定连接有调节箱(20),所述调节箱(20)的内腔设置有限位板(21),所述限位板(21)的顶部固定连接有弹簧(22),所述限位板(21)的底部固定连接有推杆(23),所述推杆(23)的底部贯穿至支撑架(16)的内腔并固定连接有按压板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的带钢加工用剪断机,其特征在于:所述粉碎箱(7)顶部的两侧均开设有与收集罩(9)配合使用的开口,两个螺纹杆(3)相对的一侧均固定连接有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的带钢加工用剪断机,其特征在于:所述螺纹套(4)的顶部和底部均固定连接有滑块,所述储存箱(1)内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的带钢加工用剪断机,其特征在于:所述动力杆(13)的前侧和后侧均与传输管(8)的内壁通过轴承活动连接,所述螺纹杆(3)的表面与储存箱(1)的连接处通过转轴活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的带钢加工用剪断机,其特征在于:所述限位板(21)的两侧均固定连接有限位块,所述调节箱(20)内腔的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的带钢加工用剪断机,其特征在于:所述储存箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述储存箱(1)正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门。
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