CN211794632U - 一种鞋面定型冲裁装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种鞋面定型冲裁装置,属于冲裁技术领域,包括箱体,所述箱体的上方安装有第一气缸,所述第一气缸的下方设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的下方安装有刀具,所述箱体的靠后侧设置有切割装置,所述箱体的一侧安装有第一电机,所述第一电机靠近箱体的一侧设置有第二转轴,所述箱体与第二转轴之间通过两个第三轴承进行连接,所述第二转轴的靠中央位置安装有两个夹持件,所述箱体的下方设置有第四气缸;本实用新型通过设置第一移动块、第二电机、第一滑槽、安装框、第二滑槽、第一滑杆、第二气缸、第二伸缩杆、双向滑块和第三气缸等结构,使得装置能够对原料进行进一步的加工,从而提高了装置的工作质量。

Description

一种鞋面定型冲裁装置
技术领域
本实用新型属于冲裁技术领域,具体涉及一种鞋面定型冲裁装置。
背景技术
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
现有技术存在以下问题:现今的鞋面定型冲裁装置大多存在工作质量差、实用性低的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种鞋面定型冲裁装置,具有工作质量好、实用性高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋面定型冲裁装置,包括箱体,所述箱体的上方安装有第一气缸,所述第一气缸的下方设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的下方安装有刀具,所述箱体的靠后侧设置有切割装置,所述箱体的一侧安装有第一电机,所述第一电机靠近箱体的一侧设置有第二转轴,所述箱体与第二转轴之间通过两个第三轴承进行连接,所述第二转轴的靠中央位置安装有两个夹持件,所述箱体的下方设置有第四气缸,所述第四气缸的上方安装有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆的上方设置有收集装置,所述第四气缸的外侧安装有多个支腿,所述箱体的前侧设置有箱门。
优选的,所述切割装置包括第一移动块、第二电机、第一滑槽、安装框、第二滑槽、第一滑杆、第二气缸、第二伸缩杆、双向滑块、第三气缸、第三伸缩杆、第三电机、切割刃、第一转轴、第二滑杆、第一丝杆、第一轴承、支板、第二移动块、第二丝杆、第二轴承和第四电机,所述第二气缸的前侧设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的前侧设置有安装框,所述安装框的一侧设置有第二电机,所述第二电机靠近安装框的一侧设置有第一丝杆,所述第一丝杆与安装框之间通过支板进行连接,所述支板和安装框均通过第一轴承进行连接,所述第一丝杆的外侧设置有第一移动块,所述第一移动块的后侧设置有第一滑杆,所述第一滑杆与安装框之间通过第二滑槽进行连接,所述安装框的前侧设置有第四电机,所述第四电机的后侧设置有第二丝杆,所述安装框与第二丝杆之间通过两个第二轴承进行连接,所述第二丝杆的外侧设置有第二移动块,所述第二移动块靠近第二电机的一侧设置有第二滑杆,所述第二滑杆与安装框之间通过第一滑槽进行连接,所述第一滑杆与第二滑杆之间通过双向滑块进行连接,所述双向滑块的下方设置有第三气缸,所述第三气缸的下方设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的下方设置有第三电机,所述第三电机的下方设置有第一转轴,所述第一转轴的下方设置有切割刃。
优选的,所述收集装置包括拉把、拉板、风机、盒体、收集网、隔板、网状板、第五气缸和第五伸缩杆,所述盒体的上方设置有网状板,所述网状板的下方设置有收集网,所述盒体的下方设置有风机,所述盒体的后侧设置有两个第五气缸,所述第五气缸的后侧设置有第五伸缩杆,所述第五伸缩杆的后侧设置有隔板,所述盒体的前侧设置有拉板,所述拉板的前侧设置有拉把。
优选的,所述箱体与支腿之间通过焊接的方式固定连接。
优选的,所述箱体上与第一伸缩杆之间相交的位置设置有孔,箱体上所述孔的直径与第一伸缩杆的直径相等。
优选的,所述盒体内侧的横截面积与收集网外侧的横截面积相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置第一移动块、第二电机、第一滑槽、安装框、第二滑槽、第一滑杆、第二气缸、第二伸缩杆、双向滑块和第三气缸等结构,使得装置能够对原料进行进一步的加工,从而提高了装置的工作质量。
2、本实用新型通过设置拉把、拉板、风机、盒体、收集网、隔板、网状板、第五气缸和第五伸缩杆,使得加工过程中产生的碎屑能够在风机的作用下进入收集网,从而防止了材料的浪费,进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1A-A处的剖视图;
图3为本实用新型图1B处的放大图;
图4为本实用新型图1C处的放大图;
图5为本实用新型图2D处的放大图。
图中:1、刀具;2、第一气缸;3、第一伸缩杆;4、箱体;5、第一电机;6、夹持件;7、切割装置;71、第一移动块;72、第二电机;73、第一滑槽;74、安装框;75、第二滑槽;76、第一滑杆;77、第二气缸;78、第二伸缩杆;79、双向滑块;80、第三气缸;81、第三伸缩杆;82、第三电机;83、切割刃;84、第一转轴;85、第二滑杆;86、第一丝杆;87、第一轴承;88、支板;89、第二移动块;90、第二丝杆;91、第二轴承;92、第四电机;8、第四伸缩杆;9、第四气缸;10、第三轴承;11、第二转轴;12、支腿;13、箱门;14、收集装置;141、拉把;142、拉板;143、风机;144、盒体;145、收集网;146、隔板;147、网状板;148、第五气缸;149、第五伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种鞋面定型冲裁装置,包括箱体4,箱体4的上方安装有第一气缸2,第一气缸2的下方设置有第一伸缩杆3,第一伸缩杆3的下方安装有刀具1,箱体4的靠后侧设置有切割装置7,箱体4的一侧安装有第一电机5,第一电机5靠近箱体4的一侧设置有第二转轴11,箱体4与第二转轴11之间通过两个第三轴承10进行连接,第二转轴11的靠中央位置安装有两个夹持件6,箱体4的下方设置有第四气缸9,第四气缸9的上方安装有第四伸缩杆8,第四伸缩杆8的上方设置有收集装置14,第四气缸9的外侧安装有多个支腿12,箱体4的前侧设置有箱门13。
为了保证切割装置7的正常工作,本实施例中,优选的,切割装置7包括第一移动块71、第二电机72、第一滑槽73、安装框74、第二滑槽75、第一滑杆76、第二气缸77、第二伸缩杆78、双向滑块79、第三气缸80、第三伸缩杆81、第三电机82、切割刃83、第一转轴84、第二滑杆85、第一丝杆86、第一轴承87、支板88、第二移动块89、第二丝杆90、第二轴承91和第四电机92,第二气缸77的前侧设置有第二伸缩杆78,第二伸缩杆78的前侧设置有安装框74,安装框74的一侧设置有第二电机72,第二电机72靠近安装框74的一侧设置有第一丝杆86,第一丝杆86与安装框74之间通过支板88进行连接,支板88和安装框74均通过第一轴承87进行连接,第一丝杆86的外侧设置有第一移动块71,第一移动块71的后侧设置有第一滑杆76,第一滑杆76与安装框74之间通过第二滑槽75进行连接,安装框74的前侧设置有第四电机92,第四电机92的后侧设置有第二丝杆90,安装框74与第二丝杆90之间通过两个第二轴承91进行连接,第二丝杆90的外侧设置有第二移动块89,第二移动块89靠近第二电机72的一侧设置有第二滑杆85,第二滑杆85与安装框74之间通过第一滑槽73进行连接,第一滑杆76与第二滑杆85之间通过双向滑块79进行连接,双向滑块79的下方设置有第三气缸80,第三气缸80的下方设置有第三伸缩杆81,第三伸缩杆81的下方设置有第三电机82,第三电机82的下方设置有第一转轴84,第一转轴84的下方设置有切割刃83。
为了保证收集装置14的正常工作,本实施例中,优选的,收集装置14包括拉把141、拉板142、风机143、盒体144、收集网145、隔板146、网状板147、第五气缸148和第五伸缩杆149,盒体144的上方设置有网状板147,网状板147的下方设置有收集网145,盒体144的下方设置有风机143,盒体144的后侧设置有两个第五气缸148,第五气缸148的后侧设置有第五伸缩杆149,第五伸缩杆149的后侧设置有隔板146,盒体144的前侧设置有拉板142,拉板142的前侧设置有拉把141。
为了保证支腿12的正常工作,本实施例中,优选的,箱体4与支腿12之间通过焊接的方式固定连接。
为了保证第一伸缩杆3的正常工作,本实施例中,优选的,箱体4上与第一伸缩杆3之间相交的位置设置有孔,箱体4上孔的直径与第一伸缩杆3的直径相等。
为了保证收集网145的正常工作,本实施例中,优选的,盒体144内侧的横截面积与收集网145外侧的横截面积相等。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,打开箱门13,通过夹持件6夹住原料,关闭箱门13,启动第四气缸9,第四气缸9通过第四伸缩杆8带动收集装置14上升,并使得网状板147抵接住原料,启动第一气缸2,第一气缸2通过第一伸缩杆3带动刀具1下降,从而对原料进行初次冲裁加工,再次启动第四气缸9,将收集装置14移回原来高度,启动第一电机5,第一电机5通过第二转轴11和夹持件6带动原料旋转一百八十度,第三轴承10起到了辅助转动的作用,再次启动第四气缸9,使得网状板147抵接住原料,启动切割装置7中的第二气缸77,第二气缸77通过第二伸缩杆78带动安装框74前进,启动第二电机72和第四电机92,二次切割加工开始,第二电机72通过第一丝杆86带动第一移动块71移动,第一移动块71通过第一滑杆76在第二滑槽75内的移动带动双向滑块79左右移动,第四电机92通过第二丝杆90带动第二移动块89移动,第二移动块89通过第二滑杆85在第一滑槽73内的移动带动双向滑块79前后移动,启动第三电机82,第三电机82通过第一转轴84带动切割刃83旋转,从而调整切割刃83的角度,启动第三气缸80,第三气缸80通过第三伸缩杆81带动切割刃83下降,切割刃83开始切割,在切割过程中,可通过第三电机82调整切割刃83的角度,第一轴承87和第二轴承91起到了辅助转动的作用,在切割开始时,启动风机143,在风机143的作用下,碎屑通过网状板147进入盒体144内的收集网145中,切割完毕后,关闭风机143,启动第五气缸148,第五气缸148通过第五伸缩杆149带动隔板146移动,从而封闭收集网145,打开箱门13,将产品自箱体4中取出,拉动拉把141,拉把141通过拉板142带动收集网145向外移动,从而收集碎屑,碎屑收集完毕后,工作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鞋面定型冲裁装置,包括箱体(4),其特征在于:所述箱体(4)的上方安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的下方设置有第一伸缩杆(3),所述第一伸缩杆(3)的下方安装有刀具(1),所述箱体(4)的靠后侧设置有切割装置(7),所述箱体(4)的一侧安装有第一电机(5),所述第一电机(5)靠近箱体(4)的一侧设置有第二转轴(11),所述箱体(4)与第二转轴(11)之间通过两个第三轴承(10)进行连接,所述第二转轴(11)的靠中央位置安装有两个夹持件(6),所述箱体(4)的下方设置有第四气缸(9),所述第四气缸(9)的上方安装有第四伸缩杆(8),所述第四伸缩杆(8)的上方设置有收集装置(14),所述第四气缸(9)的外侧安装有多个支腿(12),所述箱体(4)的前侧设置有箱门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面定型冲裁装置,其特征在于:所述切割装置(7)包括第一移动块(71)、第二电机(72)、第一滑槽(73)、安装框(74)、第二滑槽(75)、第一滑杆(76)、第二气缸(77)、第二伸缩杆(78)、双向滑块(79)、第三气缸(80)、第三伸缩杆(81)、第三电机(82)、切割刃(83)、第一转轴(84)、第二滑杆(85)、第一丝杆(86)、第一轴承(87)、支板(88)、第二移动块(89)、第二丝杆(90)、第二轴承(91)和第四电机(92),所述第二气缸(77)的前侧设置有第二伸缩杆(78),所述第二伸缩杆(78)的前侧设置有安装框(74),所述安装框(74)的一侧设置有第二电机(72),所述第二电机(72)靠近安装框(74)的一侧设置有第一丝杆(86),所述第一丝杆(86)与安装框(74)之间通过支板(88)进行连接,所述支板(88)和安装框(74)均通过第一轴承(87)进行连接,所述第一丝杆(86)的外侧设置有第一移动块(71),所述第一移动块(71)的后侧设置有第一滑杆(76),所述第一滑杆(76)与安装框(74)之间通过第二滑槽(75)进行连接,所述安装框(74)的前侧设置有第四电机(92),所述第四电机(92)的后侧设置有第二丝杆(90),所述安装框(74)与第二丝杆(90)之间通过两个第二轴承(91)进行连接,所述第二丝杆(90)的外侧设置有第二移动块(89),所述第二移动块(89)靠近第二电机(72)的一侧设置有第二滑杆(85),所述第二滑杆(85)与安装框(74)之间通过第一滑槽(73)进行连接,所述第一滑杆(76)与第二滑杆(85)之间通过双向滑块(79)进行连接,所述双向滑块(79)的下方设置有第三气缸(80),所述第三气缸(80)的下方设置有第三伸缩杆(81),所述第三伸缩杆(81)的下方设置有第三电机(82),所述第三电机(82)的下方设置有第一转轴(84),所述第一转轴(84)的下方设置有切割刃(83)。
3.根据权利要求1所述的一种鞋面定型冲裁装置,其特征在于:所述收集装置(14)包括拉把(141)、拉板(142)、风机(143)、盒体(144)、收集网(145)、隔板(146)、网状板(147)、第五气缸(148)和第五伸缩杆(149),所述盒体(144)的上方设置有网状板(147),所述网状板(147)的下方设置有收集网(145),所述盒体(144)的下方设置有风机(143),所述盒体(144)的后侧设置有两个第五气缸(148),所述第五气缸(148)的后侧设置有第五伸缩杆(149),所述第五伸缩杆(149)的后侧设置有隔板(146),所述盒体(144)的前侧设置有拉板(142),所述拉板(142)的前侧设置有拉把(141)。
4.根据权利要求1所述的一种鞋面定型冲裁装置,其特征在于:所述箱体(4)与支腿(12)之间通过焊接的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种鞋面定型冲裁装置,其特征在于:所述箱体(4)上与第一伸缩杆(3)之间相交的位置设置有孔,箱体(4)上所述孔的直径与第一伸缩杆(3)的直径相等。
6.根据权利要求3所述的一种鞋面定型冲裁装置,其特征在于:所述盒体(144)内侧的横截面积与收集网(145)外侧的横截面积相等。
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CN112720681A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 江西遂川通明电子科技有限公司 一种具有碎渣清理功能的线路板钻孔机

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