CN216330352U - 一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，且公开了一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，包括底座，所述底座内腔的左侧活动安装有废料收集箱。该纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，当需要进行切料处理时，打开电推杆，使得纸料被压紧在纸料放置架内，接着将驱动电机启动，使螺杆在两个连接块之间转动，由于在移动套管内开设有与之相适配的螺纹孔，在螺杆的推动下，移动套管向右侧移动，由连接板带动纸料放置架整体右移至切料刀的下端，将液压泵启动，使切料刀下压，即可对置料切割，其产生的废料落在工作台上，将抽风机启动，由收集罩将其抽入废料收集箱内，整个切料以及清理过程采用机械自动化的方式来时间，可大大节省人工和时间。

Description

一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机。

背景技术

在纸箱生产领域，需要对瓦楞纸板进行模切，而后再对瓦楞纸进行折叠粘贴，即可完成对纸箱的制作。

目前现有的纸箱生产液压式重型模切机一般存在着工作效率较低的缺点，传统的纸料模切机在使用的过程中，需要工作人员先将纸料送至切料处，并将其限位，其操作工序比较繁琐，费时费力，导致切料效率受到一定影响，无法更好的满足其生产需求，故而提出一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的纸箱生产液压式重型模切机一般存在着工作效率较低的缺点，传统的纸料模切机在使用的过程中，需要工作人员先将纸料送至切料处，并将其限位，其操作工序比较繁琐，费时费力，导致切料效率受到一定影响，无法更好的满足其生产需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，包括底座，所述底座内腔的左侧活动安装有废料收集箱，所述底座内腔的右侧固定安装有抽风机，所述抽风机的输出轴固定安装有收集罩，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有连接块，左侧所述连接块的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧活动安装有移动套管，所述移动套管的外侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有纸料放置架，所述纸料放置架内腔的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有下压板，所述下压板的外侧活动安装有下压座，所述下压座内腔的左右两侧均固定安装有一端与下压板活动连接的固定杆，所述下压板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有连接弹簧，所述工作台顶部的右侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出轴固定安装有切料刀。

优选的，所述螺杆的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆通过轴承与连接块活动连接，所述连接板与纸料放置架呈九十度垂直安装。

优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，且滑槽与连接板相适配，所述废料收集箱与抽风机之间固定安装有连接管。

优选的，所述移动套管的右侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆相适配，所述电推杆的数量为两个。

优选的，所述伸缩杆的数量为三个，且三个伸缩杆呈等距分布，所述连接块与工作台呈九十度垂直安装。

优选的，所述连接板的底部贯穿并延伸至工作台的内腔且与工作台活动连接，所述收集罩呈T字型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，具备以下有益效果：

该纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，通过设置电推杆，当需要进行切料处理时，首先工作人员将纸料放置在纸料放置架内，打开电推杆，通过下压板推动下压座下移，使得纸料被压紧在纸料放置架内，接着将驱动电机启动，使螺杆在两个连接块之间转动，由于在移动套管内开设有与之相适配的螺纹孔，通过连接板的设置使其转动受限，在螺杆的推动下，移动套管向右侧移动，由连接板带动纸料放置架整体右移至切料刀的下端，将液压泵启动，使切料刀下压，即可对置料切割，其产生的废料落在工作台上，将抽风机启动，由收集罩将其抽入废料收集箱内，整个切料以及清理过程采用机械自动化的方式来时间，可大大节省人工和时间，其工作效率可得到有效的提高，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2废料收集箱、3工作台、4驱动电机、5连接块、6移动套管、7连接板、8纸料放置架、9螺杆、10安装板、11固定块、12液压泵、13切料刀、14收集罩、15抽风机、16伸缩杆、17连接弹簧、18下压板、19电推杆、20固定板、21下压座、22固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，包括底座1，底座1内腔的左侧活动安装有废料收集箱2，底座1内腔的右侧固定安装有抽风机15，抽风机15的输出轴固定安装有收集罩14，底座1的顶部固定安装有工作台3，工作台3的顶部开设有滑槽，且滑槽与连接板7相适配，废料收集箱2与抽风机15之间固定安装有连接管，工作台3顶部的左右两侧均固定安装有连接块5，左侧连接块5的左端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定安装有螺杆9，螺杆9的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆9通过轴承与连接块5活动连接，连接板7与纸料放置架8呈九十度垂直安装，螺杆9的外侧活动安装有移动套管6，移动套管6的右侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆9相适配，电推杆19的数量为两个，移动套管6的外侧固定安装有连接板7，连接板7的底部贯穿并延伸至工作台3的内腔且与工作台3活动连接，收集罩14呈T字型，连接板7的顶部固定安装有纸料放置架8，纸料放置架8内腔的左右两侧均固定安装有固定板20，固定板20的顶部固定安装有电推杆19，通过设置电推杆19，当需要进行切料处理时，首先工作人员将纸料放置在纸料放置架8内，打开电推杆19，通过下压板18推动下压座21下移，使得纸料被压紧在纸料放置架8内，接着将驱动电机4启动，使螺杆9在两个连接块5之间转动，由于在移动套管6内开设有与之相适配的螺纹孔，通过连接板7的设置使其转动受限，在螺杆9的推动下，移动套管6向右侧移动，由连接板7带动纸料放置架8整体右移至切料刀13的下端，将液压泵12启动，使切料刀13下压，即可对置料切割，其产生的废料落在工作台3上，将抽风机15启动，由收集罩14将其抽入废料收集箱2内，整个切料以及清理过程采用机械自动化的方式来时间，可大大节省人工和时间，其工作效率可得到有效的提高，使得装置可以更好的满足人们的使用需求，电推杆19的输出轴固定安装有下压板18，下压板18的外侧活动安装有下压座21，下压座21内腔的左右两侧均固定安装有一端与下压板18活动连接的固定杆22，下压板18的底部固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一端开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，伸缩杆16的数量为三个，且三个伸缩杆16呈等距分布，连接块5与工作台3呈九十度垂直安装，伸缩杆16的外侧固定安装有连接弹簧17，工作台3顶部的右侧固定安装有安装板10，安装板10的顶部固定安装有固定块11，固定块11的顶部固定安装有液压泵12，液压泵12的输出轴固定安装有切料刀13。

综上所述，该纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，通过设置电推杆19，当需要进行切料处理时，首先工作人员将纸料放置在纸料放置架8内，打开电推杆19，通过下压板18推动下压座21下移，使得纸料被压紧在纸料放置架8内，接着将驱动电机4启动，使螺杆9在两个连接块5之间转动，由于在移动套管6内开设有与之相适配的螺纹孔，通过连接板7的设置使其转动受限，在螺杆9的推动下，移动套管6向右侧移动，由连接板7带动纸料放置架8整体右移至切料刀13的下端，将液压泵12启动，使切料刀13下压，即可对置料切割，其产生的废料落在工作台3上，将抽风机15启动，由收集罩14将其抽入废料收集箱2内，整个切料以及清理过程采用机械自动化的方式来时间，可大大节省人工和时间，其工作效率可得到有效的提高，使得装置可以更好的满足人们的使用需求，解决了目前现有的纸箱生产液压式重型模切机一般存在着工作效率较低的缺点，传统的纸料模切机在使用的过程中，需要工作人员先将纸料送至切料处，并将其限位，其操作工序比较繁琐，费时费力，导致切料效率受到一定影响，无法更好的满足其生产需求的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的左侧活动安装有废料收集箱(2)，所述底座(1)内腔的右侧固定安装有抽风机(15)，所述抽风机(15)的输出轴固定安装有收集罩(14)，所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的左右两侧均固定安装有连接块(5)，左侧所述连接块(5)的左端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外侧活动安装有移动套管(6)，所述移动套管(6)的外侧固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部固定安装有纸料放置架(8)，所述纸料放置架(8)内腔的左右两侧均固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部固定安装有电推杆(19)，所述电推杆(19)的输出轴固定安装有下压板(18)，所述下压板(18)的外侧活动安装有下压座(21)，所述下压座(21)内腔的左右两侧均固定安装有一端与下压板(18)活动连接的固定杆(22)，所述下压板(18)的底部固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外侧固定安装有连接弹簧(17)，所述工作台(3)顶部的右侧固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的顶部固定安装有液压泵(12)，所述液压泵(12)的输出轴固定安装有切料刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，其特征在于：所述螺杆(9)的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆(9)通过轴承与连接块(5)活动连接，所述连接板(7)与纸料放置架(8)呈九十度垂直安装。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，其特征在于：所述工作台(3)的顶部开设有滑槽，且滑槽与连接板(7)相适配，所述废料收集箱(2)与抽风机(15)之间固定安装有连接管。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，其特征在于：所述移动套管(6)的右侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆(9)相适配，所述电推杆(19)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，其特征在于：所述伸缩杆(16)的数量为三个，且三个伸缩杆(16)呈等距分布，所述连接块(5)与工作台(3)呈九十度垂直安装。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的新型高效液压式重型模切机，其特征在于：所述连接板(7)的底部贯穿并延伸至工作台(3)的内腔且与工作台(3)活动连接，所述收集罩(14)呈T字型。

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