CN212399777U - 一种标签加工用排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签加工用排废装置，包括顶板，顶板底部外壁四角处均焊接有支腿，且支腿之间焊接有撑板，撑板顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱，且收集箱顶部外壁上通过螺栓安装有与收集箱相互连通的负压风机，收集箱正面外壁上与背面外壁上均插接有输气管，收集箱顶部内壁一侧通过螺钉安装有隔离网，顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有吸尘罩。本实用新型隔离网可以防止纸边进入负压风机中，避免影响负压风机的扇叶的平衡，有利于提高负压风机的使用寿命；在负压风机开始工作时，裁切后的纸边会在负压风机的吸力下进入收集箱，而后落入垃圾袋中，以便于对裁切下来的纸边进行集中丢弃，不需人工清扫。

Description

一种标签加工用排废装置

技术领域

本实用新型涉及标签生产技术领域，尤其涉及一种标签加工用排废装置。

背景技术

标签，是用来对产品进行解释说明的印刷品，便于他人查找和定位产品的信息工具。

目前，现有的标签在加工时需要进行裁切，而裁切后的废纸会进入排废装置，而现有的排废装置大都使用负压风机作为动力源，将纸边吸入回收，但是由于标签内有不干胶层，裁边后的纸边会粘附在风机的扇叶上，影响风机扇叶的动平衡，同时人工清扫收集废纸效率较低，带有不干胶的纸边易散落在车间内，造成车间环境较差，因此，亟需设计一种标签加工用排废装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有排废装置人工收集纸边不便与标签复合纸会粘在风机上的缺点，而提出的一种标签加工用排废装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标签加工用排废装置，包括顶板，所述顶板底部外壁四角处均焊接有支腿，且支腿之间焊接有撑板，所述撑板顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱，且收集箱顶部外壁上通过螺栓安装有与收集箱相互连通的负压风机，所述收集箱正面外壁上与背面外壁上均插接有输气管，所述收集箱顶部内壁一侧通过螺钉安装有隔离网，所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有吸尘罩，且输气管远离收集箱的一端插接在吸尘罩内部，所述顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有支撑架，且支撑架顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺钉连接有刀具。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的隔离网，在开启负压风机对废弃纸边进行收集时，隔离网可以防止纸边进入负压风机中，避免影响负压风机的扇叶的平衡，有利于提高负压风机的使用寿命；在负压风机开始工作时，裁切后的纸边会在负压风机的吸力下进入收集箱，而后落入垃圾袋中，以便于对裁切下来的纸边进行集中丢弃，不需人工清扫，有利于保持车间环境整洁；在刀片对纸张裁切结束刀具升高时，推板会在弹簧的作用下在滑槽内部滑动，从而将粘在刀片上的纸边切除掉，避免影响后续对标签复合纸的裁切。

进一步的，所述刀具包括安装块，所述安装块底部外壁两侧通过螺钉安装有刀片，所述安装块正面外壁一侧与背面外壁一侧均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有推板，所述安装块顶部外壁两侧均通过螺栓安装有挡板，所述推板顶部部外壁上焊接有位于滑槽内部的滑杆，所述滑杆与挡板呈滑动连接，所述滑杆外部套接有弹簧，且弹簧位于推板顶部外壁与挡板底部外壁之间。

进一步的，所述收集箱一侧外壁上通过铰链转动连接有两个呈水平结构分布的活动门，且活动门一侧外壁上通过螺钉安装有把手。

进一步的，所述收集箱两侧相对内壁上均通过螺栓安装有限位组件，所述限位组件包括基板，所述基板一侧外壁顶部开设有凹槽，且凹槽内部通过转轴转动连接有压板，所述凹槽一侧内壁上焊接有收紧弹簧，且收紧弹簧远离凹槽一侧内壁的一端焊接在压板一侧外壁上，所述压板与基板之间夹持有垃圾袋。

进一步的，所述顶板顶部外壁两侧均焊接有支撑板，且支撑板背面外壁上通过轴承转动连接有转动辊，所述支撑板正面外壁上焊接有支架，且支架顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，其中一个所述转动辊的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴呈固定连接。

进一步的，所述顶板顶部外壁两侧均焊接有两个安装板，且相邻的两个安装板之间通过轴承转动连接有呈水平结构分布的导辊。

进一步的，所述顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有刀架台，且刀架台顶部外壁两侧均焊接有两个呈水平结构分布的安装架，所述安装架顶部内壁与刀架台顶部外壁之间均通过轴承转动连接有输送辊。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的隔离网，在开启负压风机对废弃纸边进行收集时，隔离网可以防止纸边进入负压风机中，避免影响负压风机的扇叶的平衡，有利于提高负压风机的使用寿命。

2.通过设置的垃圾袋，在负压风机开始工作时，裁切后的纸边会在负压风机的吸力下进入收集箱，而后落入垃圾袋中，以便于对裁切下来的纸边进行集中丢弃，不需人工清扫，有利于保持车间环境整洁。

3.通过设置的推板，在刀片对纸张裁切结束刀具升高时，推板会在弹簧的作用下在滑槽内部滑动，从而将粘在刀片上的纸边切除掉，避免影响后续对标签复合纸的裁切。

4.通过设置的限位组件，在负压风机工作时，压板会在收紧弹簧的作用下紧紧将垃圾袋压紧，避免垃圾袋收集口闭合，垃圾袋不能够收集纸片，防止后续人工清理较为麻烦。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标签加工用排废装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种标签加工用排废装置的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种标签加工用排废装置的刀具结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种标签加工用排废装置的收集箱内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种标签加工用排废装置的收集箱内部限位组件结构示意图。

图中：1顶板、2支腿、3撑板、4收集箱、5输气管、6支撑板、7转动辊、8安装板、9导辊、10支架、11驱动电机、12支撑架、13气缸、14刀具、15刀架台、16挡板、17滑槽、18安装块、19刀片、20滑杆、21弹簧、22吸尘罩、23安装架、24输送辊、25活动门、26负压风机、27隔离网、28垃圾袋、29限位组件、30基板、31凹槽、32压板、33收紧弹簧、34推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种标签加工用排废装置，包括顶板1，顶板1底部外壁四角处均焊接有支腿2，用于支撑顶板1，且支腿2之间焊接有撑板3，用于安装收集箱4，撑板3顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱4，用于收集裁切后的纸边，且收集箱4顶部外壁上通过螺栓安装有与收集箱4相互连通的负压风机26，负压风机26型号优选为WZF-200-40.035KW，用于将裁剪后的纸边吸附进收集箱4中，收集箱4正面外壁上与背面外壁上均插接有输气管5，用于在负压风机26作用下输送裁切后的纸片，收集箱4顶部内壁一侧通过螺钉安装有隔离网27，用于防止在负压风机26吸附下纸片进入负压风机26中，顶板1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有吸尘罩22，用于在负压风机26作用下吸附收集纸片，且输气管5远离收集箱4的一端插接在吸尘罩22内部，顶板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有支撑架12，且支撑架12顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸13，气缸13型号优选为SC63*200，用于使得到刀具14对标签复合纸进行裁剪，气缸13的输出端通过螺钉连接有刀具14。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的隔离网27，在开启负压风机26对废弃纸边进行收集时，隔离网27可以防止纸边进入负压风机26中，避免影响负压风机26的扇叶的平衡，有利于提高负压风机26的使用寿命；在负压风机26开始工作时，裁切后的纸边会在负压风机26的吸力下进入收集箱4，而后落入垃圾袋28中，以便于对裁切下来的纸边进行集中丢弃，不需人工清扫，有利于保持车间环境整洁；在刀片19对纸张裁切结束刀具14升高时，推板34会在弹簧21的作用下在滑槽17内部滑动，从而将粘在刀片19上的纸边切除掉，避免影响后续对标签复合纸的裁切。

进一步的，刀具14包括安装块18，安装块18底部外壁两侧通过螺钉安装有刀片19，用于在气缸13作用下对标签复合纸进行裁剪，安装块18正面外壁一侧与背面外壁一侧均开设有滑槽17，用于安装推板34，且滑槽17的内部滑动连接有推板34，用于在弹簧21作用下将粘在刀片19上的纸片推掉，安装块18顶部外壁两侧均通过螺栓安装有挡板16，推板34顶部部外壁上焊接有位于滑槽17内部的滑杆20，用于对弹簧21限位，滑杆20与挡板16呈滑动连接，滑杆20外部套接有弹簧21，用于使得推板34运动，且弹簧21位于推板34顶部外壁与挡板16底部外壁之间。

进一步的，收集箱4一侧外壁上通过铰链转动连接有两个呈水平结构分布的活动门25，便于工作人员更换垃圾袋28，且活动门25一侧外壁上通过螺钉安装有把手，用于打开活动门25。

进一步的，收集箱4两侧相对内壁上均通过螺栓安装有限位组件29，用于夹持垃圾袋28，使得垃圾袋28张开，限位组件29包括基板30，基板30一侧外壁顶部开设有凹槽31，用于安装压板32，且凹槽31内部通过转轴转动连接有压板32，用于在收紧弹簧33作用下压紧垃圾袋28，凹槽31一侧内壁上焊接有收紧弹簧33，用于使得压板32压紧垃圾袋28，且收紧弹簧33远离凹槽31一侧内壁的一端焊接在压板32一侧外壁上，压板32与基板30之间夹持有垃圾袋28，用于收集被负压风机26吸附的纸片。

进一步的，顶板1顶部外壁两侧均焊接有支撑板6，用于安装转动辊7，且支撑板6背面外壁上通过轴承转动连接有转动辊7，一个用于安装未裁剪的标签复合纸，另一个用于收卷标签复合纸，支撑板6正面外壁上焊接有支架10，且支架10顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机11，驱动电机11型号优选为PXF57-3K-57HS76，用于为转动辊7转动提供动力，其中一个转动辊7的一端通过联轴器与驱动电机11的输出轴呈固定连接。

进一步的，顶板1顶部外壁两侧均焊接有两个安装板8，用于安装导辊9，且相邻的两个安装板8之间通过轴承转动连接有呈水平结构分布的导辊9，用于输送标签复合纸。

进一步的，顶板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有刀架台15，用于在气缸13带动刀具14下降裁切时，支撑住刀片19，以便于对标签复合纸进行裁剪，且刀架台15顶部外壁两侧均焊接有两个呈水平结构分布的安装架23，安装架23顶部内壁与刀架台15顶部外壁之间均通过轴承转动连接有输送辊24，用于在对标签复合纸进行裁剪时防止标签复合纸偏移。

采用上述设置的限位组件29，在负压风机26工作时，压板32会在收紧弹簧33的作用下紧紧将垃圾袋28压紧，避免垃圾袋28收集口闭合，垃圾袋28不能够收集纸片，防止后续人工清理较为麻烦。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种标签加工用排废装置，包括顶板1，顶板1底部外壁四角处均焊接有支腿2，用于支撑顶板1，且支腿2之间焊接有撑板3，用于安装收集箱4，撑板3顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱4，用于收集裁切后的纸边，且收集箱4顶部外壁上通过螺栓安装有与收集箱4相互连通的负压风机26，负压风机26型号优选为WZF-200-40.035KW，用于将裁剪后的纸边吸附进收集箱4中，收集箱4正面外壁上与背面外壁上均插接有输气管5，用于在负压风机26作用下输送裁切后的纸片，收集箱4顶部内壁一侧通过螺钉安装有隔离网27，用于防止在负压风机26吸附下纸片进入负压风机26中，顶板1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有吸尘罩22，用于在负压风机26作用下吸附收集纸片，且输气管5远离收集箱4的一端插接在吸尘罩22内部，顶板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有支撑架12，且支撑架12顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸13，气缸13型号优选为SC63*200，用于使得到刀具14对标签复合纸进行裁剪，气缸13的输出端通过螺钉连接有刀具14。

其中，刀具14包括安装块18，安装块18底部外壁两侧通过螺钉安装有刀片19，用于在气缸13作用下对标签复合纸进行裁剪，安装块18正面外壁一侧与背面外壁一侧均开设有滑槽17，用于安装推板34，且滑槽17的内部滑动连接有推板34，用于在弹簧21作用下将粘在刀片19上的纸片推掉，安装块18顶部外壁两侧均通过螺栓安装有挡板16，推板34顶部部外壁上焊接有位于滑槽17内部的滑杆20，用于对弹簧21限位，滑杆20与挡板16呈滑动连接，滑杆20外部套接有弹簧21，用于使得推板34运动，且弹簧21位于推板34顶部外壁与挡板16底部外壁之间；收集箱4一侧外壁上通过铰链转动连接有两个呈水平结构分布的活动门25，便于工作人员更换垃圾袋28，且活动门25一侧外壁上通过螺钉安装有把手，用于打开活动门25；收集箱4两侧相对内壁上均通过螺栓安装有限位组件29，用于夹持垃圾袋28，使得垃圾袋28张开，限位组件29包括基板30，基板30一侧外壁顶部开设有凹槽31，用于安装压板32，且凹槽31内部通过转轴转动连接有压板32，用于在收紧弹簧33作用下压紧垃圾袋28，凹槽31一侧内壁上焊接有收紧弹簧33，用于使得压板32压紧垃圾袋28，且收紧弹簧33远离凹槽31一侧内壁的一端焊接在压板32一侧外壁上，压板32与基板30之间夹持有垃圾袋28，用于收集被负压风机26吸附的纸片；顶板1顶部外壁两侧均焊接有支撑板6，用于安装转动辊7，且支撑板6背面外壁上通过轴承转动连接有转动辊7，一个用于安装未裁剪的标签复合纸，另一个用于收卷标签复合纸，支撑板6正面外壁上焊接有支架10，且支架10顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机11，驱动电机11型号优选为PXF57-3K-57HS76，用于为转动辊7转动提供动力，其中一个转动辊7的一端通过联轴器与驱动电机11的输出轴呈固定连接；顶板1顶部外壁两侧均焊接有两个安装板8，用于安装导辊9，且相邻的两个安装板8之间通过轴承转动连接有呈水平结构分布的导辊9，用于输送标签复合纸；顶板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有刀架台15，用于在气缸13带动刀具14下降裁切时，支撑住刀片19，以便于对标签复合纸进行裁剪，且刀架台15顶部外壁两侧均焊接有两个呈水平结构分布的安装架23，安装架23顶部内壁与刀架台15顶部外壁之间均通过轴承转动连接有输送辊24，用于在对标签复合纸进行裁剪时防止标签复合纸偏移。

工作原理：使用时，工作人员想通过把手打开活动门25，随后工作人员将垃圾袋23放入收集箱4中，此时工作人员可以拉开压板32，而后再将准备好的垃圾袋23的袋边放在压板32与基板30之间，此时松开压板32，压板32会在收紧弹簧33的作用下压紧垃圾袋23，避免垃圾袋23在负压风机工作时飘起，之后工作人员启动驱动电机11，使得转动辊7转动，使得标签复合纸移动，而后工作人员可以启动气缸13，使得刀具14下降，使得刀片19对标签复合纸进行裁切，同时开启负压风机26，使得切掉的纸边被吸入到吸尘罩22中，而后通过输气管5落入收集箱4中，随后在落入垃圾袋23中，同时在气缸13带动刀具14升起时，推板34会在弹簧21的作用下在滑槽17与滑杆20上滑动，从而将粘在刀片19上的纸边推落，使得在负压风机26的作用下落入收集箱4中，在对标签复合纸裁切结束后，工作人员可以通过把手打开活动门25，而后取出垃圾袋23将废弃的纸边集中丢到合适地点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标签加工用排废装置，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）底部外壁四角处均焊接有支腿（2），且支腿（2）之间焊接有撑板（3），所述撑板（3）顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱（4），且收集箱（4）顶部外壁上通过螺栓安装有与收集箱（4）相互连通的负压风机（26），所述收集箱（4）正面外壁上与背面外壁上均插接有输气管（5），所述收集箱（4）顶部内壁一侧通过螺钉安装有隔离网（27），所述顶板（1）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有吸尘罩（22），且输气管（5）远离收集箱（4）的一端插接在吸尘罩（22）内部，所述顶板（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有支撑架（12），且支撑架（12）顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸（13），所述气缸（13）的输出端通过螺钉连接有刀具（14）。

2.根据权利要求1所述的一种标签加工用排废装置，其特征在于，所述刀具（14）包括安装块（18），所述安装块（18）底部外壁两侧通过螺钉安装有刀片（19），所述安装块（18）正面外壁一侧与背面外壁一侧均开设有滑槽（17），且滑槽（17）的内部滑动连接有推板（34），所述安装块（18）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有挡板（16），所述推板（34）顶部部外壁上焊接有位于滑槽（17）内部的滑杆（20），所述滑杆（20）与挡板（16）呈滑动连接，所述滑杆（20）外部套接有弹簧（21），且弹簧（21）位于推板（34）顶部外壁与挡板（16）底部外壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种标签加工用排废装置，其特征在于，所述收集箱（4）一侧外壁上通过铰链转动连接有两个呈水平结构分布的活动门（25），且活动门（25）一侧外壁上通过螺钉安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种标签加工用排废装置，其特征在于，所述收集箱（4）两侧相对内壁上均通过螺栓安装有限位组件（29），所述限位组件（29）包括基板（30），所述基板（30）一侧外壁顶部开设有凹槽（31），且凹槽（31）内部通过转轴转动连接有压板（32），所述凹槽（31）一侧内壁上焊接有收紧弹簧（33），且收紧弹簧（33）远离凹槽（31）一侧内壁的一端焊接在压板（32）一侧外壁上，所述压板（32）与基板（30）之间夹持有垃圾袋（28）。

5.根据权利要求1所述的一种标签加工用排废装置，其特征在于，所述顶板（1）顶部外壁两侧均焊接有支撑板（6），且支撑板（6）背面外壁上通过轴承转动连接有转动辊（7），所述支撑板（6）正面外壁上焊接有支架（10），且支架（10）顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机（11），其中一个所述转动辊（7）的一端通过联轴器与驱动电机（11）的输出轴呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种标签加工用排废装置，其特征在于，所述顶板（1）顶部外壁两侧均焊接有两个安装板（8），且相邻的两个安装板（8）之间通过轴承转动连接有呈水平结构分布的导辊（9）。

7.根据权利要求1所述的一种标签加工用排废装置，其特征在于，所述顶板（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有刀架台（15），且刀架台（15）顶部外壁两侧均焊接有两个呈水平结构分布的安装架（23），所述安装架（23）顶部内壁与刀架台（15）顶部外壁之间均通过轴承转动连接有输送辊（24）。

Images