CN210303868U - 一种便于收集废料的香精提取渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，包括机架和设置于机架上表面的承载台，承载台上表面设置有抽压件，抽压件其中一端设置有通风管，通风管贯穿承载台并延伸至研磨辊顶部，通风管下表面设置有收料盒，收料盒位于承载台上表面且与通风管相通。通过设置带有通风管的抽压件，使研磨辊上方的的空气呈负压状态，当周边空气带动废料飞屑不断补充至负压地带时，废料飞屑被吸入通风管内，进而有效减少了废料飞屑污染工作空间的现象；设置收料盒以收纳通风管吸收的废料飞屑，进而便于操作人员后期统一清理，达到了便于操作人员收集较小的废料飞屑，减少工作间环境污染的效果。

Description

一种便于收集废料的香精提取渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及香料回收设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于收集废料的香精提取渣回收装置。

背景技术

目前，香精香料在生产过程中会产生许多边角废料，而这些边角废料具有极大地刺激性气味，且其形状各异、体积不同而难以收集，对周围的环境和空气质量造成极大的污染；香精提取渣回收装置将废料研磨粉碎后，再按压成片状以收集，较好的解决了废料易污染环境的问题，故被香精香料制造企业广泛使用。

现有申请号为CN201721074158.9的中国专利提供了一种香精香料产线用提取渣回收装置，其包括机架和设置于机架上表面的承载台；承载台下表面设置有若干组按压装置，按压装置远离承载台方向的一端水平设置有一块压缩板；机架上表面设置有一块自动挡板，自动挡板位于压缩板下方，以与压缩板相抵并使废料压成片状；所述机架下表面设置有抽拉盒，以用于收纳自动挡板上被压扁后的废料；机架其中一端设置有传送装置，传送装置与自动挡板处于同一水平高度，以便将废料传输至自动挡板上；机架上表面转动设置有研磨装置，研磨装置位于传送装置和自动挡板之间，以研磨并粉碎废料。

但是，研磨装置在粉碎废料时会产生较多的废料飞屑，这些废料飞屑体积较小且质量较轻，易随空气波动并四散至工作间各处，使操作人员难以清理，进而极大地影响了工作环境，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，其具有便于操作人员收集较小的废料飞屑，减少工作间环境污染的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，包括机架和设置于机架上表面的承载台，所述承载台下表面设置有若干组按压件，所述机架其中一端设置有传送装置，所述机架靠近传送装置方向的一端设置有研磨辊，所述承载台上表面设置有抽压件，所述抽压件其中一端设置有通风管，所述通风管贯穿承载台并延伸至研磨辊顶部，所述通风管下表面设置有收料盒，所述收料盒位于承载台上表面且与通风管相通。

通过采用上述技术方案，抽压件通过做工使研磨辊上方的空气呈负压状态，新空气不断涌入并带动废料飞屑不断被通风管吸入，进而有效减少了废料飞屑四处飞溅的现象；收料盒位于承载台上表面，以收集抽压件所吸取的若干废料飞屑。

进一步地，所述通风管远离抽压件方向的一端设置有吸尘罩，所述吸尘罩位于承载台和机架之间。

通过采用上述技术方案，吸尘罩位于承载台和机架之间，其极大地增加了抽压件对研磨辊上方废料飞屑的收集范围，有效提高了抽压件的工作效率。

进一步地，所述通风管内侧壁设置有固定槽，所述固定槽内侧壁设置有过滤网，所述过滤网位于收料盒和抽压件之间。

通过采用上述技术方案，过滤网嵌置于固定槽内，以减少过滤网在通风管内出现松动并滑移的现象；过滤网有效阻隔了废料飞屑进入抽压件的电机的现象，进而保障了抽压件的正常工作。

进一步地，所述通风管上表面沿其厚度方向贯穿设置有取网口，所述过滤网顶部设置有提拉板，所述提拉板位于取网口内侧壁，所述提拉板上表面设置有提拉把手。

通过采用上述技术方案，取网口便于操作人员取出过滤网并清洁，提拉板位于取网口内侧壁，以减少空气通入通风管的现象；提拉把手位于推拉板远离过滤网方向的一端，以便操作人员快速拉出过滤网。

进一步地，所述通风管上表面设置有若干固定环板，所述固定环板分别位于提拉板宽度方向两侧，所述固定环板下表面与提拉板上表面相贴合，所述固定环板其中一端设置有让位平面。

通过采用上述技术方案，固定环板下表面与提拉板上表面相贴合，以减少提拉板受通风管内外压强差的影响，而出现被冲出取网口的现象；转动固定环板，使让位平面背朝取网口，以便操作人员取出过滤网。

进一步地，所述收料盒长度方向的端壁设置有清料口，所述清料口内侧壁转动设置有密封板。

通过采用上述技术方案，清料口便于操作人员清理收料盒内收纳的废料飞屑，密封板用于密闭清料口，进而减少空气流通对抽压件吸取效率的影响。

进一步地，所述密封板外侧壁设置有橡胶环圈，所述橡胶环圈位于清料口内侧壁。

通过采用上述技术方案，橡胶环圈用于减少密封板与清料口内侧壁之间的空隙，进而减少空气灌入通风管并影响抽压件吸取废料飞屑的现象。

进一步地，所述密封板外侧壁转动设置有转动板，所述收料盒长度方向的端壁设置有抵接块，所述抵接块上表面设置有便于转动板插入的限位槽。

通过采用上述技术方案，转动并使转动板插入限位槽内，以使密封板固定于清料口内侧壁，在保障便于操作人员清理收料盒内废料的同时，有效减少了空气流通对抽压件的吸取效率的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置带有通风管的抽压件，通过做工使研磨辊上方的的空气呈负压状态，当周边空气带动废料飞屑不断补充至负压地带时，废料飞屑被吸入通风管内，进而有效减少了废料飞屑污染工作空间的现象；设置收料盒以收纳通风管吸收的废料飞屑，进而便于操作人员后期统一清理。

2、设置带有提拉板的过滤网，以减少废料飞屑进入抽压件的电机并损坏设备的现象发生；设置带有转动板的密封板和带有限位槽的抵接块，以便操作人员固定密封板在清料口内的位置。

附图说明

图1为实施例中一种便于收集废料的香精提取渣回收装置的结构示意图；

图2为实施例中用于体现过滤网、取网口和固定环板位置关系的示意图；

图3为实施例中用于体现固定槽和过滤网位置关系的剖面示意图；

图4为实施例中用于体现密封板、转动板、抵接块和收料盒位置关系的示意图。

图中：1、机架；101、传送装置；102、研磨辊；2、承载台；201、按压件；202、按压板；3、抽压件；4、通风管；401、吸尘罩；402、固定槽；403、取网口；5、收料盒；501、清料口；502、抵接块；503、限位槽；6、过滤网；601、提拉板；602、提拉把手；7、固定环板；701、让位平面；8、密封板；801、橡胶环圈；802、转动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，参照图1，包括机架1和固定设置于机架1上表面的承载台2；承载台2下表面通过螺钉固定连接有四组按压件201，按压件201优选液压缸，其远离承载台2方向的一端水平焊接有一块按压板202，以压缩废料的体积；机架1其中一端设置有传送装置101，以使废料不断运输至按压件201下方；机架1上表面设置有一根研磨辊102，机架1内设置有驱动研磨辊102转动的驱动电机（图中未标出），研磨辊102位于机架1靠近传送装置101方向的一端，以粉碎待压缩的废料。

参照图1，承载台2上表面设置有抽压件3，抽压件3优选负压风机；抽压件3其中一端设置有通风管4，通风管4由不锈钢制成，其纵截面呈矩形；通风管4贯穿承载台2并延伸至研磨辊102上方，以便抽压件3吸取研磨辊102处不断飞溅的废料飞屑；通风管4远离抽压件3方向的一端，通过螺钉固定连接有吸尘罩401，以加大抽压件3对研磨辊102处的废料飞屑的吸取范围；通风管4下表面设置有一个收料盒5，收料盒5位于承载台2上表面；收料盒5与通风管4一体成型，以收纳抽压件3吸取的废料飞屑。

参照图2和图3，通风管4内侧壁且位于其底壁设置有固定槽402，固定槽402内设置有一块过滤网6；过滤网6由钢丝编织而成，其位于收料盒5与抽压件3之间，以减少废料飞屑进入抽压件3电机并损坏设备的现象发生；通风管4上表面沿其厚度方向贯穿设置有取网口403，取网口403位于固定槽402上方，以便操作人员取出过滤网6以清洁；过滤网6上表面焊接有一块提拉板601，提拉板601由钢块制成，其位于取网口403内侧壁，以减少空气通入通风管4，进而保障抽压件3对废料飞屑的吸取效率。

参照图2，提拉板601远离过滤网6方向的表面焊接有提拉把手602，以便操作人员快速取出过滤网6以清洁；承载板上表面用过销钉转动设置有两块固定环板7，固定环板7分别位于取网口403宽度方向的两侧；固定环板7下表面与提拉板601上表面相贴合，以减少通风管4内外压强差使提拉板601出现脱离取网口403的现象；固定环板7其中一端设置有让位平面701，转动固定环板7使让位平面701背朝取网口403，以便操作人员取出过滤网6。

参照图4，收料盒5长度方向的端壁沿其厚度方向贯穿设置有清料口501，以便操作人员清理收料盒5内收集废料飞屑；清料口501内通过销钉转动设置有密封板8，以封堵清料口501，进而减少空气流通对抽压件3吸取效率的影响。

参照图4，密封板8外侧壁设置有橡胶环圈801，橡胶环圈801位于清料口501内侧壁，以减少密封板8与清料口501之间的空隙，进而有效保障了抽压件3对废料飞屑的吸取效率；密封板8外侧壁通过销钉转动设置有一块转动板802，收料盒5长度方向的端壁焊接有一块抵接块502；抵接块502由钢块制成，其上表面设置有限位槽503，转动并使转动板802插入限位槽503内，以使密封板8固定于清料口501内侧壁，进而保障了抽压件3对废料飞屑的吸取效率。

工作原理如下：

将废料放置在传送装置101上传送时，研磨辊102不断粉碎废料并使之进入机架1上表面，按压件201向下按压废料并使之压缩为片状；启动抽压件3，使研磨辊102上方的空气呈负压状态，周边空气不断废料飞屑不断补充至通风管4下方，并被通风管4吸入，经过滤网6阻挡后，落入收料盒5内。

转动固定环板7使让位平面701背朝取网口403，操作人员拉动提拉把手602以取出过滤网6并清洁；转动并使转动板802脱离限位槽503，以便操作人员打开密封板8，进而清理收料盒5内收集的废料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，包括机架(1)和设置于机架(1)上表面的承载台(2)，所述承载台(2)下表面设置有若干组按压件(201)，所述机架(1)其中一端设置有传送装置(101)，所述机架(1)靠近传送装置(101)方向的一端设置有研磨辊(102)，其特征在于：所述承载台(2)上表面设置有抽压件(3)，所述抽压件(3)其中一端设置有通风管(4)，所述通风管(4)贯穿承载台(2)并延伸至研磨辊(102)顶部，所述通风管(4)下表面设置有收料盒(5)，所述收料盒(5)位于承载台(2)上表面且与通风管(4)相通。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，其特征在于：所述通风管(4)远离抽压件(3)方向的一端设置有吸尘罩(401)，所述吸尘罩(401)位于承载台(2)和机架(1)之间。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，其特征在于：所述通风管(4)内侧壁设置有固定槽(402)，所述固定槽(402)内侧壁设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)位于收料盒(5)和抽压件(3)之间。

4.根据权利要求3所述的一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，其特征在于：所述通风管(4)上表面沿其厚度方向贯穿设置有取网口(403)，所述过滤网(6)顶部设置有提拉板(601)，所述提拉板(601)位于取网口(403)内侧壁；所述提拉板(601)上表面设置有提拉把手(602)。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，其特征在于：所述通风管(4)上表面设置有若干固定环板(7)，所述固定环板(7)分别位于提拉板(601)宽度方向两侧，所述固定环板(7)下表面与提拉板(601)上表面相贴合，所述固定环板(7)其中一端设置有让位平面(701)。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，其特征在于：所述收料盒(5)长度方向的端壁设置有清料口(501)，所述清料口(501)内侧壁转动设置有密封板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，其特征在于：所述密封板(8)外侧壁设置有橡胶环圈(801)，所述橡胶环圈(801)位于清料口(501)内侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种便于收集废料的香精提取渣回收装置，其特征在于：所述密封板(8)外侧壁转动设置有转动板(802)，所述收料盒(5)长度方向的端壁设置有抵接块(502)，所述抵接块(502)上表面设置有便于转动板(802)插入的限位槽(503)。

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