CN209830414U - 一种聚氨酯彩钢板切条装置 - Google Patents

一种聚氨酯彩钢板切条装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯彩钢板切条装置,包括切割板、切割槽、下料槽、支撑腿、底板、接料壳、固定板、固定框、固定轴、滚筒、电动机、切割刀、顶板、滑槽、固定螺栓、挡板、吸尘罩、吸尘管、进气管道、抽风机、主壳体、过滤网和排气管。该种聚氨酯彩钢板切条装置结构简单、设计新颖,便于将切割过程中溅射的废渣进行遮挡,便于使遮挡后掉落的废渣顺着下料槽进入接料壳内,便于废渣收集,同时保障工作者工作的安全,方便使用,通过设置的除尘机构的作用下,便于将切条过程中产生的尘屑进行吸收处理,便于将漂浮在空气中的尘屑进行处理,改善工作者周围空气质量,实用性价值较高,适合推广使用。

Description

一种聚氨酯彩钢板切条装置
技术领域
本实用新型涉及一种切条装置,具体是一种聚氨酯彩钢板切条装置,属于彩钢板应用技术领域。
背景技术
彩钢板是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等;彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板,彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,民用建筑采用彩钢板的较少。
在彩钢板切条过程中存在很多的问题,如现有一些彩钢板在切条过程中,会产生废渣溅射,不便于清理,同时可能会溅射到工作者身上,造成影响,同时切割过程中会产生一些尘屑漂浮在空气中,影响空气质量,不便于使用。因此,针对上述问题提出一种聚氨酯彩钢板切条装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚氨酯彩钢板切条装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种聚氨酯彩钢板切条装置,包括切割板、支撑腿、固定框、滚筒、接料盘、固定板、电动机、接料机构以及除尘机构;
所述切割板底部固定连接有支撑腿,且支撑腿侧表面固定连接有底板;所述底板顶部表面设有接料壳;所述切割板相对侧表面固定连接有固定框,且固定框内固定连接有固定轴;所述固定轴表面套接有滚筒;所述切割板顶部固定连接有固定板,且固定板侧表面固定连接有电动机;所述电动机输出端连接有切割刀;所述切割板表面开设有切割槽以及下料槽;
所述接料机构包括顶板、滑槽、挡板、固定螺栓以及接料壳,且顶板固定连接在固定板顶部;所述顶板顶部表面开设有滑槽,且顶板相对侧表面螺纹连接有固定螺栓;所述滑槽滑动连接有挡板;
所述除尘机构包括主壳体、过滤网、排气管、进气管道、吸尘管、抽风机以及吸尘罩,且主壳体固定连接在顶板顶部;所述主壳体内固定连接有过滤网,且过滤网顶部设有与主壳体顶部固定连通的排气管;所述过滤网底部设有固定连通在主壳体侧表面的进气管道,且进气管道内固定连接有抽风机;所述抽风机一端与吸尘管固定连通,且吸尘管末端与固定连接在顶板底部的吸尘罩固定连通。
优选的,所述支撑腿数目为四个,且支撑腿位于切割板底部四个拐角位置处。
优选的,所述下料槽数目为若干个,相邻所述下料槽之间平行放置,且下料槽与切割槽垂直固定连通。
优选的,所述滚筒数目为若干个,且相邻滚筒之间等距分布。
优选的,所述固定螺栓位于顶板相对两侧,且固定螺栓末端贯穿顶板侧表面与挡板表面紧密贴合。
优选的,所述吸尘罩数目为若干个,且吸尘罩在顶板底部表面均匀分布。
本实用新型的有益效果是:
1.该种聚氨酯彩钢板切条装置结构简单、设计新颖,便于将切割过程中溅射的废渣进行遮挡,便于使遮挡后掉落的废渣顺着下料槽进入接料壳内,便于废渣收集,同时保障工作者工作的安全,方便使用;
2.在使用时,通过设置的除尘机构的作用下,便于将切条过程中产生的尘屑进行吸收处理,便于将漂浮在空气中的尘屑进行处理,改善工作者周围空气质量,实用性价值较高,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型切割板表面结构示意图;
图3为本实用新型固定板与顶板连接侧视结构示意图。
图中:1、切割板,101、切割槽,102、下料槽,2、支撑腿,3、底板,4、接料壳,5、固定板,6、固定框,7、固定轴,8、滚筒,9、电动机,10、切割刀,11、顶板,1101、滑槽,12、固定螺栓,13、挡板,14、吸尘罩,15、吸尘管,16、进气管道,17、抽风机,18、主壳体,19、过滤网,20、排气管。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种聚氨酯彩钢板切条装置,包括切割板1、支撑腿2、固定框6、滚筒8、接料盘、固定板5、电动机9、接料机构以及除尘机构;
所述切割板1底部固定连接有支撑腿2,且支撑腿2侧表面固定连接有底板3,设置的支撑腿2,便于将切割板1稳定支撑;所述底板3顶部表面设有接料壳4;所述切割板1相对侧表面固定连接有固定框6,且固定框6内固定连接有固定轴7;所述固定轴7表面套接有滚筒8;所述切割板1顶部固定连接有固定板5,且固定板5侧表面固定连接有电动机9,设置的电动机9,便于驱动切割刀10转动;所述电动机9输出端连接有切割刀10;所述切割板1表面开设有切割槽101以及下料槽102;
所述接料机构包括顶板11、滑槽1101、挡板13、固定螺栓12以及接料壳4,且顶板11固定连接在固定板5顶部;所述顶板11顶部表面开设有滑槽1101,且顶板11相对侧表面螺纹连接有固定螺栓12,设置的固定螺栓12,便于将挡板13与顶板11连接;所述滑槽1101滑动连接有挡板13;
所述除尘机构包括主壳体18、过滤网19、排气管20、进气管道16、吸尘管15、抽风机17以及吸尘罩14,且主壳体18固定连接在顶板11顶部;所述主壳体18内固定连接有过滤网19,且过滤网19顶部设有与主壳体18顶部固定连通的排气管20;所述过滤网19底部设有固定连通在主壳体18侧表面的进气管道16,且进气管道16内固定连接有抽风机17,设置的抽风机17,便于抽取外部气体;所述抽风机17一端与吸尘管15固定连通,且吸尘管15末端与固定连接在顶板11底部的吸尘罩14固定连通。
所述支撑腿2数目为四个,且支撑腿2位于切割板1底部四个拐角位置处,便于通过支撑腿2将切割板1稳定支撑;所述下料槽102数目为若干个,相邻所述下料槽102之间平行放置,且下料槽102与切割槽101垂直固定连通,便于切割的废渣掉落;所述滚筒8数目为若干个,且相邻滚筒8之间等距分布,便于彩钢板沿着固定框6稳定滑动;所述固定螺栓12位于顶板11相对两侧,且固定螺栓12末端贯穿顶板11侧表面与挡板13表面紧密贴合,便于将挡板13与顶板11稳定连接;所述吸尘罩14数目为若干个,且吸尘罩14在顶板11底部表面均匀分布,提高吸尘效果。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将彩钢板放置在固定板5顶部的滚筒8表面,调节顶板11表面滑槽1101内滑动连接的挡板13放置位置,使挡板13底部与经过的彩钢板顶部表面贴合,同时启动电动机9以及抽风机17,电动机9通过输出轴驱动切割刀10转动,切割刀10对彩钢板进行切条,同时切割产生的废渣通过挡板13挡住溅射,通过下料槽102掉落掉接料壳4内,同时抽风机17通过吸尘罩14以及吸尘管15将切割过程中产生的切割尘屑进行吸收,将气体抽入主壳体18内,通过过滤网19对主壳体18内的气体进行过滤,通过排气管20将干净的气体排出,从而完成彩钢板的切条过程。
电动机9采用的是浙江福贵城电机有限公司生产的YVF-132M-4P型号电动机及其相关的配套电源和电路。
抽风机17采用的是福盛电机源头厂家生产的FS127型号抽风机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种聚氨酯彩钢板切条装置,其特征在于:包括切割板(1)、支撑腿(2)、固定框(6)、滚筒(8)、接料盘、固定板(5)、电动机(9)、接料机构以及除尘机构;
所述切割板(1)底部固定连接有支撑腿(2),且支撑腿(2)侧表面固定连接有底板(3);所述底板(3)顶部表面设有接料壳(4);所述切割板(1)相对侧表面固定连接有固定框(6),且固定框(6)内固定连接有固定轴(7);所述固定轴(7)表面套接有滚筒(8);所述切割板(1)顶部固定连接有固定板(5),且固定板(5)侧表面固定连接有电动机(9);所述电动机(9)输出端连接有切割刀(10);所述切割板(1)表面开设有切割槽(101)以及下料槽(102);
所述接料机构包括顶板(11)、滑槽(1101)、挡板(13)、固定螺栓(12)以及接料壳(4),且顶板(11)固定连接在固定板(5)顶部;所述顶板(11)顶部表面开设有滑槽(1101),且顶板(11)相对侧表面螺纹连接有固定螺栓(12);所述滑槽(1101)滑动连接有挡板(13);
所述除尘机构包括主壳体(18)、过滤网(19)、排气管(20)、进气管道(16)、吸尘管(15)、抽风机(17)以及吸尘罩(14),且主壳体(18)固定连接在顶板(11)顶部;所述主壳体(18)内固定连接有过滤网(19),且过滤网(19)顶部设有与主壳体(18)顶部固定连通的排气管(20);所述过滤网(19)底部设有固定连通在主壳体(18)侧表面的进气管道(16),且进气管道(16)内固定连接有抽风机(17);所述抽风机(17)一端与吸尘管(15)固定连通,且吸尘管(15)末端与固定连接在顶板(11)底部的吸尘罩(14)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢板切条装置,其特征在于:所述支撑腿(2)数目为四个,且支撑腿(2)位于切割板(1)底部四个拐角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢板切条装置,其特征在于:所述下料槽(102)数目为若干个,相邻所述下料槽(102)之间平行放置,且下料槽(102)与切割槽(101)垂直固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢板切条装置,其特征在于:所述滚筒(8)数目为若干个,且相邻滚筒(8)之间等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢板切条装置,其特征在于:所述固定螺栓(12)位于顶板(11)相对两侧,且固定螺栓(12)末端贯穿顶板(11)侧表面与挡板(13)表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢板切条装置,其特征在于:所述吸尘罩(14)数目为若干个,且吸尘罩(14)在顶板(11)底部表面均匀分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111069685A (zh) * 2019-12-25 2020-04-28 张贵阳 一种管道加工用切割装置

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