CN216138584U - 一种板材加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用切割装置,包括加工台,所述加工台的顶端固定安装有固定架,所述固定架的顶端安装有电动推杆,所述电动推杆的底端固定安装有安装板,所述安装板的底端设置有切刀,所述切刀的正下方设置有放置板,所述放置板的下方设置有防护机构,所述防护机构的左侧设置有吸尘机构,所述加工台的正表面固定安装有控制面板,该板材加工用切割装置,当电动推杆带动切刀垂直向下移动时,通过设置的伸缩软管,能够同时带动吸尘头进行下降,使得切刀在对板材进行切割时,吸尘机构能够更好的将飞溅的废屑进行吸收,达到了除尘的效果,解决了废屑对工作环境造成污染的问题,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域,具体涉及一种板材加工用切割装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板,通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
随着工业自动化的发展,对板材的需求量也越来越多,在板材加工的过程中需要使用到切割装置对板材进行切割,现有的板材加工用切割装置,在对板材进行切割的过程中会产生大量的废屑,这些废屑会到处飞溅,不仅会残留在加工台上,还会飞溅至装置的外部,甚至一些细小的碎屑会残留在空气中,对工作环境造成污染,对此我们提出一种板材加工用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工用切割装置,包括加工台,所述加工台的顶端固定安装有固定架,所述固定架的顶端安装有电动推杆,所述电动推杆的底端固定安装有安装板,所述安装板的底端设置有切刀,所述切刀的正下方设置有放置板,所述放置板的下方设置有防护机构,所述防护机构的左侧设置有吸尘机构。
优选的,所述防护机构包括液压缸,所述液压缸固定安装在加工台内底壁的正中心处,所述液压缸的输出端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有伸缩板,所述伸缩板的顶端固定安装有防护板,所述防护板的顶端贯穿加工台的内顶壁,并延伸至其外部。
优选的,所述放置板固定安装在加工台的上表面,且所述放置板位于防护板的正中心处。
优选的,所述加工台的内部开设有活动槽,所述伸缩板和防护板均设置在活动槽内。
优选的,所述吸尘机构包括有吸尘器,所述吸尘器固定安装在加工台的内部,所述吸尘器的输出端固定安装有排尘管,所述吸尘器的输入端固定安装有吸尘管,所述吸尘管的输入端贯穿加工台的内顶壁,并延伸至固定架的顶端处,所述吸尘管的输入端固定安装有伸缩软管,所述伸缩软管的输入端固定安装有吸尘头,且所述吸尘头设置在安装板的下方。
优选的,所述加工台的内部开设有收集腔,且所述排尘管的输出端设置在收集腔内,所述收集腔的前端设置有防护门,且所述防护门铰接在加工台的正表面,所述收集腔的右侧开设有排气口。
优选的,所述加工台的正表面固定安装有控制面板,所述控制面板的正表面设置有显示屏和控制按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该板材加工用切割装置,当电动推杆带动切刀垂直向下移动时,通过设置的伸缩软管,能够同时带动吸尘头进行下降,使得切刀在对板材进行切割时,吸尘机构能够更好的将飞溅的废屑进行吸收,达到了除尘的效果,解决了废屑对工作环境造成污染的问题,提高了装置的实用性。
(2)、该板材加工用切割装置,通过设置的防护机构,能够将切割过程中飞溅的废屑阻挡在防护板的内部,缩小了废屑飞溅的范围,避免废屑到处飞溅,使得吸尘机构能够更好的进行吸尘工作,进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、加工台;2、固定架;3、电动推杆;4、安装板;5、切刀;6、放置板;7、防护机构;701、液压缸;702、伸缩杆;703、伸缩板;704、防护板;8、吸尘机构;801、吸尘器;802、排尘管;803、吸尘管;804、伸缩软管;805、吸尘头;9、收集腔;10、防护门;11、控制面板;12、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种板材加工用切割装置,包括加工台1,加工台1的顶端固定安装有固定架2,固定架2的顶端安装有电动推杆3,电动推杆3的底端固定安装有安装板4,安装板4的底端设置有切刀5,切刀5的正下方设置有放置板6,放置板6的下方设置有防护机构7,防护机构7的左侧设置有吸尘机构8。
本实施例中,优选的,防护机构7包括液压缸701,液压缸701固定安装在加工台1内底壁的正中心处,液压缸701的输出端活动连接有伸缩杆702,伸缩杆702的顶端固定连接有伸缩板703,伸缩板703的顶端固定安装有防护板704,防护板704的顶端贯穿加工台1的内顶壁,并延伸至其外部,启动液压缸701,液压缸701能够使伸缩杆702进行伸缩,当伸缩杆702向外伸出时,能够带动伸缩板703和防护板704垂直向上移动,当防护板704移动至最顶端时,就能够将放置板6和板材防护在其内部,能够将切割过程中飞溅的废屑阻挡在防护板704的内部,缩小了废屑飞溅的范围,避免废屑到处飞溅,使得吸尘机构8能够更好的进行吸尘工作,提高了除尘效果。
本实施例中,优选的,放置板6固定安装在加工台1的上表面,且放置板6位于防护板704的正中心处,通过设置的放置板6,为板材的放置提供了保证,为后续的切割工作提供了方便。
本实施例中,优选的,加工台1的内部开设有活动槽12,伸缩板703和防护板704均设置在活动槽12内,通过设置的活动槽12,为伸缩板703和防护板704的移动及其存放提供了空间。
本实施例中,优选的,吸尘机构8包括有吸尘器801,吸尘器801固定安装在加工台1的内部,吸尘器801的输出端固定安装有排尘管802,吸尘器801的输入端固定安装有吸尘管803,吸尘管803的输入端贯穿加工台1的内顶壁,并延伸至固定架2的顶端处,吸尘管803的输入端固定安装有伸缩软管804,伸缩软管804的输入端固定安装有吸尘头805,且吸尘头805设置在安装板4的下方,启动吸尘器801,通过设置的吸尘管803、伸缩软管804和吸尘头805,就能够将切割过程中飞溅的废屑进行吸收,并通过排尘管802,将废屑排出至收集腔9内,达到了除尘的效果,解决了废屑对工作环境造成污染的问题,提高了装置的实用性,通过设置的伸缩软管804,保证了吸尘头805能够跟随安装板4进行垂直移动。
本实施例中,优选的,加工台1的内部开设有收集腔9,且排尘管802的输出端设置在收集腔9内,收集腔9的前端设置有防护门10,且防护门10铰接在加工台1的正表面,收集腔9的右侧开设有排气口,通过设置的收集腔9,能够将吸尘机构8排出的废屑进行集中收集,为工作人员后续的处理工作,提供了方便。
本实施例中,优选的,加工台1的正表面固定安装有控制面板11,控制面板11的正表面设置有显示屏和控制按钮,通过设置的控制面板11,能够方便工作人员对装置整体进行操控,且操作简单,使用方便。
本实用新型的工作原理及使用流程:该板材加工用切割装置,使用时,工作人员将待切割的板材放置在放置板6的中心处,放置完成后,启动液压缸701,液压缸701能够使伸缩杆702进行伸缩,当伸缩杆702向外伸出时,能够带动伸缩板703和防护板704垂直向上移动,当防护板704移动至最顶端时,就能够将放置板6和板材防护在其内部,再启动电动推杆3,电动推杆3能够带动安装板4、切刀5和吸尘头805垂直向下移动,当切刀5与板材接触时,通过切刀5就能够对其进行切割工作,此时,工作人员再开启吸尘器801,通过设置的吸尘管803、伸缩软管804和吸尘头805,就能够将切割过程中飞溅的废屑进行吸收,并通过排尘管802,将废屑排出至收集腔9内,达到了除尘的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种板材加工用切割装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶端固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的顶端安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的底端固定安装有安装板(4),所述安装板(4)的底端设置有切刀(5),所述切刀(5)的正下方设置有放置板(6),所述放置板(6)的下方设置有防护机构(7),所述防护机构(7)的左侧设置有吸尘机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于:所述防护机构(7)包括液压缸(701),所述液压缸(701)固定安装在加工台(1)内底壁的正中心处,所述液压缸(701)的输出端活动连接有伸缩杆(702),所述伸缩杆(702)的顶端固定连接有伸缩板(703),所述伸缩板(703)的顶端固定安装有防护板(704),所述防护板(704)的顶端贯穿加工台(1)的内顶壁,并延伸至其外部。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于:所述放置板(6)固定安装在加工台(1)的上表面,且所述放置板(6)位于防护板(704)的正中心处。
4.根据权利要求2所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于:所述加工台(1)的内部开设有活动槽(12),所述伸缩板(703)和防护板(704)均设置在活动槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于:所述吸尘机构(8)包括有吸尘器(801),所述吸尘器(801)固定安装在加工台(1)的内部,所述吸尘器(801)的输出端固定安装有排尘管(802),所述吸尘器(801)的输入端固定安装有吸尘管(803),所述吸尘管(803)的输入端贯穿加工台(1)的内顶壁,并延伸至固定架(2)的顶端处,所述吸尘管(803)的输入端固定安装有伸缩软管(804),所述伸缩软管(804)的输入端固定安装有吸尘头(805),且所述吸尘头(805)设置在安装板(4)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于:所述加工台(1)的内部开设有收集腔(9),且所述排尘管(802)的输出端设置在收集腔(9)内,所述收集腔(9)的前端设置有防护门(10),且所述防护门(10)铰接在加工台(1)的正表面,所述收集腔(9)的右侧开设有排气口。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于:所述加工台(1)的正表面固定安装有控制面板(11),所述控制面板(11)的正表面设置有显示屏和控制按钮。
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CN115533187A (zh) * | 2022-12-01 | 2022-12-30 | 连云港美尔美图船业有限公司 | 一种船舶维修用切割设备 |
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