CN217476145U - 一种包装木箱加工用的清洁式切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包装木箱加工用的清洁式切割装置，其包括平台，所述平台上设置有用于切割木板的切割组件，所述平台上安装有吸尘罩，所述切割组件设置于所述吸尘罩的内腔中；所述吸尘罩与所述平台之间留设有进料口和出料口；所述吸尘罩上设置有抽风机，所述抽风机的进气口连通有通风管，且所述通风管与所述吸尘罩相连通，所述抽风机的出气口设置有总收集装置。本申请通过在切割组件外部盖扣设置吸尘罩，以便于对木板切割时所产生的木屑及时进行吸取清理，不仅能够防止木屑对切割装置的正常运作造成影响，且能够提升工作环境的质量，有助于保障工作人员的身体健康。

Description

一种包装木箱加工用的清洁式切割装置

技术领域

本申请涉及包装木箱加工领域，尤其是涉及一种包装木箱加工用的清洁式切割装置。

背景技术

木箱是一种用木材、竹材或木质混合材料制成的立方体包装容器。以其制作简单、结实耐用、价格低廉、且尺寸能够按照要求生产等特点在包装领域里具有举足轻重的作用。

在木箱加工工业中往往需要对木板进行规定尺寸的切割以制成木条，再将木条用于对包装木箱结构的拼接安装。现有的切割装置包括刀具和工作台，将木板放置于工作台上端后，木板向刀具移动，刀具的高速旋转对木板进行切割。

针对上述中的相关技术，申请人认为现有的木板切割方式会产生大量的余料、木屑等废料。在木板的切割过程中无法有效地对产生的木屑进行清理，不仅容易造成工作台上的刀具出现卡涩，导致设备出现故障；而且工作台上掉落的木屑容易残留于木板的前行路径上，从而阻碍木板的前移。同样，生成的木屑会对污染工作车间内的环境，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

为了清理木材切割过程中产生的木屑，本申请提供一种包装木箱加工用的清洁式切割装置。

本申请提供的一种包装木箱加工用的清洁式切割装置采用如下的技术方案：

一种包装木箱加工用的清洁式切割装置，包括平台，所述平台上设置有用于切割木板的切割组件，所述平台上安装有吸尘罩，所述切割组件设置于所述吸尘罩的内腔中；所述吸尘罩与所述平台之间留设有进料口和出料口；所述吸尘罩上设置有抽风机，所述抽风机的进气口连通有通风管，且所述通风管与所述吸尘罩相连通，所述抽风机的出气口设置有总收集装置。

通过采用上述技术方案，通过在切割组件外部设置吸尘罩，能够及时对木板切割产生的木屑进行阻挡，防止木屑四处飞溅。收集后的木屑统一传输至总收集装置中经过处理后，再循环利用；不仅能够防止木屑对切割装置造成不利影响，而且能够提升工作车间的环境质量，有助于保障工作人员的身体健康。

优选的，所述吸尘罩于所述进料口和所述出料口位置处均设置有用于防止木屑飞出的防尘组件。

通过采用上述技术方案，通过在吸尘罩的进料口和出料口处设置防尘组件，能够防止切割木板所产生的木屑从吸尘罩和平台之间的间隙飞出，进一步提高了防尘效果，便于将木屑清理地更加彻底。

优选的，所述防尘组件包括软帘和支撑架，所述支撑架设置于所述吸尘罩上，所述软帘可拆卸连接于所述支撑架上，所述软帘遮蔽所述进料口和所述出料口。

通过采用上述技术方案，通过在支撑架上安装软帘对出料口和入料口处对木屑进行阻隔，该结构不仅成本低廉、安装便捷，而且软帘具有柔韧性，软帘底端与木板表面相接处时会产生相适应的形变，不会对木板进出切割装置进行切割产生影响。

优选的，所述软帘设置为多个，多个所述软帘沿所述支撑架长度方向依次排列，且相邻两所述软帘相互抵接。

通过采用上述技术方案，通过在支撑架上可拆卸设置多个软帘，便于工作人员对单个软帘进行清洗替换，使该装置对于木屑的清理更加灵活高效。

优选的，所述支撑架沿上开设有安装孔，各所述软帘一端固定有螺纹柱，所述螺纹柱穿设于所述安装孔内，所述螺纹柱螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母位于所述支撑架背离所述软帘的一侧。

通过采用上述技术方案，各软帘通过螺纹连接结构稳固安装在支撑架上，从而不易受到木屑冲击的影响，且便于工作人员拆卸安装。

优选的，所述吸尘罩于两个所述支撑架所在的两个外壁上各设置有两个定位板，所述定位板位于所述支撑架长度方向的两端；各所述定位板上均设置有多个定位柱，所述定位柱沿所述吸尘罩的高度方向分布，所述支撑架长度方向的两端均开设有定位孔，所述定位柱穿设于所述定位孔内，所述定位柱远离所述定位板的一端螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母位于所述支撑架背离所述定位板的一侧。

通过采用上述技术方案，当切割的木板过厚时，将支撑架两端通过第二螺母固定在较高的定位柱上，防止软帘底端搭接在木板表面上的部分过多，不便于木板通过。根据木板的厚度调节软帘底端到木板之间的距离，便于对多种厚度的木板进行切割，提高了该装置的适用范围。

优选的，所述吸尘罩上铰接有按压块，所述按压块位于所述进料口位置处，所述按压块在自身重力作用下处于平衡状态时，所述按压块呈竖直状态。

通过采用上述技术方案，进料口处设置的按压块能够通过自身重力较为稳定地对木板表面持续搭接按压，防止木板在切割过程中发生偏移，增强了木板在切割过程中的稳定性。

优选的，所述通风管内部设置有挡板，所述通风管侧壁上开设有通孔，所述通风管与所述通孔相对的内侧壁上设置有第一限位块和第二限位块，所述挡板的一端插接于所述第一限位块和所述第二限位块之间，另一端穿设于所述通孔内。

通过采用上述技术方案，通风管内设有的挡板，不仅能够防止外部的灰尘进入该装置内，而且能够防止气流将管道内残留的木屑吸回吸尘罩内；当多个切割装置连接于同一个总收集系统时，挡板能够控制各切割装置与总收集装置之间的连通性，从而在不影响其他切割装置的正常运行下控制单个切割装置的启闭。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在切割组件外部设置吸尘罩，能够及时对木板切割产生的木屑进行吸取清理，防止因木屑四处飞溅，而造成切割装置发生卡涩和加工车间环境受到污染等问题。且吸取收集后的木屑统一传输至总收集装置中进行处理、循环利用，具有绿色环保的效果。

2.本申请通过在吸尘罩外壁设置定位板和定位柱以调节防尘组件的高度，从而能够调控支撑架上软帘底端到木板表面之间的距离，以适用于对不同厚度的木板进行有效地木屑拦截，提高了该装置的适用范围。

附图说明

图1是本申请一种包装木箱加工用的清洁式切割装置实施例1的整体结构示意图。

图2是图1中A区域的局部放大图。

图3是本申请一种包装木箱加工用的清洁式切割装置实施例1的整体结构示意图。

图4是图1中防尘组件爆炸图。

图5是本申请一种包装木箱加工用的清洁式切割装置实施例2的整体结构示意图。

图6是图5中通风管的剖视图。

附图标记说明：1、平台；2、吸尘罩；3、通风管；4、抽风机；5、防尘组件；51、软帘；52、支撑架；6、切割组件；61、锯盘；62、安装轴；63、电机；7、进料口；8、出料口；9、传送带；10、螺纹柱；11、第一螺母；12、安装孔；13、定位孔；14、定位板；15、定位柱；16、第二螺母；17、按压块；18、挡板；19、限位板；20、门体；21、密封条；22、通孔；23、第一限位块；24、第二限位块；25、总收集装置；251、总收集箱；252、总抽风机；253、总输料管。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种包装木箱加工用的清洁式切割装置。参照图1和图2，包括平台1以及设置于平台1上的吸尘罩2和切割组件6。平台1的长度方向和宽度方向均水平设置，平台1沿自身长度方向水平设置有传送带9，待切割的木板放置在传送带9上实现自动运输。吸尘罩2固定于平台1上，且切割组件6位于吸尘罩2内。吸尘罩2与平台1之间留设有进料口7和出料口8。工作人员将木板放置于平台1的传送带9上，木板在传动带的带动下从进料口7至出料口8移动，并经切割组件6进行切割。

参照图2和图3，切割组件6包括安装轴62、电机63和多个锯盘61。电机63固定安装于平台1上，电机63转轴方向沿平台1的宽度方向设置，且电机63转轴贯穿设置于吸尘罩2侧壁。电机63的转轴与安装轴62同轴固定连接，多个锯盘61等距且同轴固定在安装轴62上。工作人员能够通过启闭电机63控制安装轴62上的多个锯盘61的转动。

参照图2和图3，吸尘罩2靠近进料口7的内侧壁上通过合页铰接有按压块17，按压块17的转动轴线沿平台1的宽度方向设置。此实施例中，按压块17为长方体状。当工作人员将木板从进料口7处传进时，木板推动按压块17朝锯盘61的方向发生转动，且按压块17在自身重力作用下对木板施加垂直于传送带9表面向下的压力，从而木板不易在切割过程中发生偏移。

参照图2和图3，吸尘罩2背离电机63的侧壁上铰接有单向旋转的门体20，吸尘罩2外壁上固定有与门体20形状相符的密封条21。当门体20闭合时，门体20与密封条21抵接，从而实现门体20与吸尘罩2连接处的密封。

参照图1，吸尘罩2的上壁竖直连通有通风管3。此实施例中，通风管3设置为长方体状。吸尘罩2上表面还固定安装有抽风机4，抽风机4的进气口与通风管3相连通，抽风机4的出气口连通有用于收集处理木屑的总收集装置25，此实施例中，总收集装置25为总收集箱251。木板切割过程中产生的木屑在抽风机4的作用下，从吸尘罩2内通过通风管3被抽至总收集箱251，便于进行回收处理。

参照图1和图4，吸尘罩2于平台1长度方向两端的外侧壁上均焊接有两个定位板14，定位板14分别位于吸尘罩2于平台1宽度方向的两端。定位板14的长度方向沿吸尘罩2的高度方向设置。各定位板14上沿自身长度方向等距焊接有多个定位柱15，定位柱15与定位板14垂直设置。

参照图1和图4，吸尘罩2于进料口7和出料口8分别设置有用于防止木屑飞出的防尘组件5。防尘组件5包括支撑架52和多个软帘51。支撑架52长度方向的两端均开设有定位孔13，定位柱15穿设于定位孔13内，定位柱15螺纹连接有第二螺母16，通过第二螺母16将支撑架52固定在定位柱15上。

参照图4，支撑架52沿自身长度方向开设有条状的安装孔12，各软帘51的上端均垂直焊接有螺纹柱10。各螺纹柱10插入安装孔12内，且各螺纹柱10螺纹连接有第一螺母11，通过螺纹柱10和第一螺母11将软帘51安装于支撑架52上。各软帘51沿支撑架52的长度方向依次抵接紧密排列。

本申请实施例一种包装木箱加工用的清洁式切割装置的实施原理为：将待切割的木板放置在平台1上，根据木板的厚度，调节支撑架52的高度，使得软帘51下端搭接于木板的上表面。传送带9带动木板从进料口7向出料口8移动，切割组件6对木板进行切割。此时，按压块17在重力的作用下对木板进行按压，防止木板在切割过程中发生移位。切割过程中产生的木屑通过抽风机4从吸尘罩2内被输送至总收集箱251中。

当软帘51需要更换时，先将该软帘51对应的第二螺母16拧下，以取消限位。再将该软帘51从支撑架52上拆下，最后安装上新的软帘51。

实施例2

该实施例与实施例1的区别之处在于，参照图5，多个包装木箱加工用的清洁式切割装置的抽风机4的出气口连通至同一总收集装置25。该实施例中，总收集装置25包括总收集箱251、总输料管253和总抽风机252。各包装木箱加工用的清洁式切割装置的抽风机4出气口均通过管道与总输料管253相连通，总输料管253与总抽风机252的进气口相连通，总收集箱251与总抽风机252的出气口相连通。木板切割过程中产生的木屑在抽风机4的作用下，从吸尘罩2内通过通风管3被抽至总输料管253中；再在总抽风机252的作用下，被抽至总收集箱251内进行回收处理。

参照图5和图6，通风管3内部滑动连接有挡板18，挡板18的移动方向沿相对于水平方向倾斜设置。此实施例中，挡板18设置为矩形。通风管3于平台1宽度方向的一个侧壁上开设有供挡板18插入的通孔22，通风管3于平台1宽度方向的另一个侧壁内部焊接有第一限位块23和第二限位块24，且第一限位块23和第二限位块24的自身长度方向均沿平台1的长度方向设置。挡板18通过通孔22倾斜插入后，远离通孔22的一端插接至第一限位块23和第二限位块24之间。挡板18靠近通孔22的一端一体成型有限位板19，限位板19相对于挡板18倾斜设置，限位板19位于通风管3外侧，限位板19用于防止挡板18滑落至通风管3内，且便于人工手持限位板19将挡板18移进移出。

本申请实施例一种包装木箱加工用的清洁式切割装置的实施原理为：当多个切割装置连接于同一个总收集系统时，先打开各切割装置的抽风机4，再通过限位板19将通风管3中的挡板18抽出；切割过程中各切割装置产生的木屑在抽风机4的作用下，从吸尘罩2内通过通风管3被抽至总输料管253中；再在总抽风机252的作用下，被抽至总收集箱251内进行回收处理。当挡板18插入通风管3中时，能够阻隔总收集装置25对该切割装置之间的木屑传输；当挡板18从通风管3中抽出时，能够使总收集装置25与该切割装置保持连通，以便于对木屑进行吸取收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装木箱加工用的清洁式切割装置，包括平台（1），所述平台（1）上设置有用于切割木板的切割组件（6），其特征在于：所述平台（1）上安装有吸尘罩（2），所述切割组件（6）设置于所述吸尘罩（2）的内腔中；所述吸尘罩（2）与所述平台（1）之间留设有进料口（7）和出料口（8）；所述吸尘罩（2）上设置有抽风机（4），所述抽风机（4）的进气口连通有通风管（3），且所述通风管（3）与所述吸尘罩（2）相连通，所述抽风机（4）的出气口设置有总收集装置（25）。

2.根据权利要求1所述的一种包装木箱加工用的清洁式切割装置，其特征在于：所述吸尘罩（2）于所述进料口（7）和所述出料口（8）位置处均设置有用于防止木屑飞出的防尘组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种包装木箱加工用的清洁式切割装置，其特征在于：所述防尘组件（5）包括软帘（51）和支撑架（52），所述支撑架（52）设置于所述吸尘罩（2）上，所述软帘（51）可拆卸连接于所述支撑架（52）上，所述软帘（51）遮蔽所述进料口（7）和所述出料口（8）。

4.根据权利要求3所述的一种包装木箱加工用的清洁式切割装置，其特征在于：所述软帘（51）设置为多个，多个所述软帘（51）沿所述支撑架（52）长度方向依次排列，且相邻两所述软帘（51）相互抵接。

5.根据权利要求4所述的一种包装木箱加工用的清洁式切割装置，其特征在于：所述支撑架（52）沿上开设有安装孔（12），各所述软帘（51）一端固定有螺纹柱（10），所述螺纹柱（10）穿设于所述安装孔（12）内，所述螺纹柱（10）螺纹连接有第一螺母（11），所述第一螺母（11）位于所述支撑架（52）背离所述软帘（51）的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种包装木箱加工用的清洁式切割装置，其特征在于：所述吸尘罩（2）于两个所述支撑架（52）所在的两个外壁上各设置有两个定位板（14），所述定位板（14）位于所述支撑架（52）长度方向的两端；各所述定位板（14）上均设置有多个定位柱（15），所述定位柱（15）沿所述吸尘罩（2）的高度方向分布，所述支撑架（52）长度方向的两端均开设有定位孔（13），所述定位柱（15）穿设于所述定位孔（13）内，所述定位柱（15）远离所述定位板（14）的一端螺纹连接有第二螺母（16），所述第二螺母（16）位于所述支撑架（52）背离所述定位板（14）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种包装木箱加工用的清洁式切割装置，其特征在于：所述吸尘罩（2）上铰接有按压块（17），所述按压块（17）位于所述进料口（7）位置处，所述按压块（17）在自身重力作用下处于平衡状态时，所述按压块（17）呈竖直状态。

8.根据权利要求1所述的一种包装木箱加工用的清洁式切割装置，其特征在于：所述通风管（3）内部设置有挡板（18），所述通风管（3）侧壁上开设有通孔（22），所述通风管（3）与所述通孔（22）相对的内侧壁上设置有第一限位块（23）和第二限位块（24），所述挡板（18）的一端插接于所述第一限位块（23）和所述第二限位块（24）之间，另一端穿设于所述通孔（22）内。

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