CN220312660U - 一种双头切割设备铝屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头切割设备铝屑收集装置，包括：收集槽，抽屉，废料仓；收集槽设置在废料仓顶部，所述的收集槽两侧带有两个斜面，收集槽底部为矩形落料口；废料仓为长方体箱型结构，收集槽底部的落料口与废料仓顶部的矩形开口对齐，有助于铝屑从落料口落入废料仓内，废料仓前端开口，所述的抽屉从废料仓前端开口伸入废料仓内，抽屉前侧面板将废料仓前端开口遮住；抽屉前侧面板上带有拉杆。该装置可将双头切割设备散落在废料槽及地面上的铝屑接住并收集到抽屉内，方便后期回收处理；装置带有的风机可将收集槽落料口处堆积的铝屑吸入抽屉内，提高了收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉切割设备技术领域，具体涉及一种双头切割设备铝屑收集装置。
背景技术
双头切割设备常用于铝型材的90度、45度切割加工，其加工精度高，耐用度高，能够一次切出所需型材长度；切割时，产生的铝屑会落到废料槽内，再从废料槽内的废料出口排出到地面，设备在长期运行后，废料槽及地面上会聚集大量的铝屑，尤其是双头切割机的移动锯台，在工作时所产生的铝屑会随锯台的移动散落到地面，覆盖面积较大，清扫收集费时费力；此外，从地面收集的铝屑会参入较多的杂质，后期回收困难。
实用新型内容
针对现有技术中双头切割设备铝屑散落地面后清扫费时费力问题，本实用新型提供了一种双头切割设备铝屑收集装置。
该收集装置，包括：收集槽，抽屉，废料仓；收集槽设置在废料仓顶部，所述的收集槽两侧带有两个斜面，增大收集槽上端收集面，收集槽底部为矩形落料口；废料仓为长方体箱型结构，收集槽底部的落料口与废料仓顶部的矩形开口对齐，有助于铝屑从落料口落入废料仓内，废料仓前端开口，所述的抽屉从废料仓前端开口伸入废料仓内，实现接料，抽屉前侧面板将废料仓前端开口遮住，使其有更好的密封性，防止铝屑漏出；抽屉前侧面板上带有拉杆，方便抽屉取放；
优选的，所述的收集槽前侧还安装有风机；收集装置前端带有壳体，所述的壳体内侧面、收集槽前侧面以及废料仓顶面围成封闭的空间，所述的风机及其进风口位于该封闭空间内，所述的风机的出风口与弯管一端连接，弯管另一端成喇叭状，与壳体前侧带有冲孔板的出风口连接；废料仓顶部设置有带过滤装置的通风口，通风口将废料仓内部与废料仓上方的封闭空间连通。
优选的，为了方便风机控制，所述的壳体前侧还设置有与风机通过电源线连接的电源接口以及串接在电源线上的控制开关。
优选的，为了方便过滤装置上的滤网清理更换，所述的过滤装置包括固定在废料仓顶面通风口上的外框以及放置在外框卡槽内的滤网组成，滤网前侧边框上带有扣槽，方便滤网从外框卡槽上拔出。
优选的，为了避免抽屉从废料仓上滑出，所述的废料仓底面平行设置有多个顶部成斜面的导条，所述的抽屉底面为斜面与导条相配合，使得抽屉上端开口保持水平。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
该装置可将双头切割设备散落在废料槽及地面上的铝屑接住并收集到抽屉内，避免了人工清扫收集，省时省力，并且方便后期回收处理；装置带有的风机可将收集槽落料口处堆积的铝屑吸入抽屉内，防止堵料，提高了收集效率。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例的结构视图；
图2是本实用新型第一个实施例的内部结构视图；
图3是本实用新型第一个实施例中过滤装置的结构视图；
图4是本实用新型第二个实施例的结构视图；
图5是本实用新型第二个实施例中抽屉的结构视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
如图1-3所示，在本实用新型的第一个实施例中，一种双头切割设备铝屑收集装置，包括：收集槽1，抽屉2，废料仓3；收集槽1设置在废料仓3顶部，所述的收集槽1两侧带有两个斜面，增大收集槽1上端收集面，收集槽1底部为矩形落料口；废料仓3为长方体箱型结构，收集槽1底部的落料口与废料仓3顶部的矩形开口对齐，有助于铝屑从落料口落入废料仓3内，废料仓3前端开口，所述的抽屉2从废料仓3前端开口伸入废料仓3内，实现接料，抽屉2前侧面板将废料仓3前端开口遮住；抽屉2前侧面板上带有拉杆4，方便抽屉2取放；
为了提高收集效率，避免铝屑堆积在收集槽1底部的落料口处，所述的收集槽1前侧还安装有风机6；收集装置前端带有壳体，所述的壳体内侧面、收集槽1前侧面以及废料仓3顶面围成封闭的空间，所述的风机6及其进风口位于该封闭空间内，所述的风机6的出风口与弯管7一端连接，弯管7另一端成喇叭状，与壳体前侧带有冲孔板5的出风口连接；废料仓3顶部设置有带过滤装置8的通风口，通风口将废料仓3内部与废料仓3上方的封闭空间连通。工作时，启动风机6，风机6产生的负压吸力通过通风口传递至收集槽1底部的落料口处，将落料口处堆积的铝屑吸入抽屉2内，过滤装置8防止铝屑吸入风机6内；为了方便风机控制，所述的壳体前侧还设置有与风机6通过电源线连接的电源接口10以及串接在电源线上的控制开关9。
具体的，如图3所示，为了方便过滤装置8上的滤网清理更换，所述的过滤装置8包括固定在废料仓3顶面通风口上的外框81以及放置在外框81卡槽内的滤网82组成，滤网82前侧边框上带有扣槽83，方便滤网82从外框81卡槽上拔出。
如图4-5所示，在锯台移动或者出现机械振动时，为了避免抽屉2从废料仓3上滑出，在本实用新型的第二个实施例中，所述的废料仓3底面平行设置有多个顶部成斜面的导条31，所述的抽屉2底面为斜面与导条31相配合，使得抽屉2上端开口保持水平，在防止抽屉滑出的同时便于铝屑进入；当抽屉2放入废料仓3内时，导条31顶部的斜面与抽屉2底部的斜面相贴合，静止状态下，抽屉2受到导条31限制，不易滑出。
使用时，将双头锯的两个锯台上的切刀结构四周密封处理，将该收集装置分别放入两个锯台的废料槽内，使得抽屉前面板及电源接口10、控制开关9朝外，收集槽1设置在切刀的正下方；然后定期对抽屉内的铝屑进行回收处理。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种双头切割设备铝屑收集装置，其特征在于：包括：收集槽，抽屉，废料仓；收集槽设置在废料仓顶部，所述的收集槽两侧带有两个斜面，收集槽底部为矩形落料口；废料仓为长方体箱型结构，收集槽底部的落料口与废料仓顶部的矩形开口对齐，有助于铝屑从落料口落入废料仓内，废料仓前端开口，所述的抽屉从废料仓前端开口伸入废料仓内，抽屉前侧面板将废料仓前端开口遮住；抽屉前侧面板上带有拉杆。
2.根据权利要求1所述的一种双头切割设备铝屑收集装置，其特征在于：所述的收集槽前侧还安装有风机；收集装置前端带有壳体，所述的壳体内侧面、收集槽前侧面以及废料仓顶面围成封闭的空间，所述的风机及其进风口位于该封闭空间内，所述的风机的出风口与弯管一端连接，弯管另一端成喇叭状，与壳体前侧带有冲孔板的出风口连接；废料仓顶部设置有带过滤装置的通风口，通风口将废料仓内部与废料仓上方的封闭空间连通。
3.根据权利要求2所述的一种双头切割设备铝屑收集装置，其特征在于：所述的壳体前侧还设置有与风机通过电源线连接的电源接口以及串接在电源线上的控制开关。
4.根据权利要求2所述的一种双头切割设备铝屑收集装置，其特征在于：所述的过滤装置包括固定在废料仓顶面通风口上的外框以及放置在外框卡槽内的滤网组成，滤网前侧边框上带有扣槽。
5.根据权利要求1所述的一种双头切割设备铝屑收集装置，其特征在于：所述的废料仓底面平行设置有多个顶部成斜面的导条，所述的抽屉底面为斜面与导条相配合，使得抽屉上端开口保持水平。
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