CN217831171U - 板材加工用清洁型裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材加工用清洁型裁切机构，包括工作台，所述工作台的顶部表面设有围板，且围板的内部设有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有电动滑块，且电动滑块的底部表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，且安装板的一侧表面安装有电机。本实用新型，在对板材裁切加工的同时打开风机，通过吸尘管和吸尘口的配合使用，能够有效将裁切加工过程中产生的粉尘和碎屑吸入到收集箱中，从而能够对加工过程中产生的粉尘和碎屑进行收集，其中通过围板、横板和密封门的配合使用，能够使加工过程处在一个密闭的环境中，防止加工时产生的粉尘和碎屑四处飞溅，便于对周围工作环境进行保护，清洁度高，有利于提高本设备的环保性。

Description

板材加工用清洁型裁切机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及板材加工用清洁型裁切机构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

目前在对板材进行加工时，通常需要使用到裁切设备对板材进行裁切加工，然而现有的裁切设备在对板材进行裁切加工时，由于现有的裁切设备在对板材进行裁切加工时，普遍是直接裸露在外部，产生的粉尘和碎屑容易飞溅到周围空气中，从而容易对周围环境造成污染，降低了设备的环保性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了板材加工用清洁型裁切机构，具备便于对裁切过程中产生的粉尘和碎屑进行收集，环保性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：板材加工用清洁型裁切机构，包括工作台，所述工作台的顶部表面设有围板，且围板的内部设有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有电动滑块，且电动滑块的底部表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，且安装板的一侧表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板固定连接有切刀，所述工作台的顶部表面位于围板的内部设有裁切台，且裁切台的顶部表面一侧设有挡板，所述围板的一侧表面贯穿设有拉杆，且拉杆的一端位于围板的内部设有夹持板，所述拉杆的另一端位于围板的外部设有连接板，所述拉杆的外侧表面位于夹持板和围板之间套接有复位弹簧，所述围板的顶部表面设有横板，且横板的顶部表面一侧设有收集箱，所述收集箱的一侧安装有风机，且风机通过连接管与收集箱连接，所述收集箱的一侧表面贯穿设有吸尘管，且吸尘管的一端贯穿围板与围板内部设置的吸尘口连接，所述围板的前端表面通过合页铰接有密封门。

优选的，所述收集箱的内部设有滤网。

优选的，所述收集箱的前端表面通过合页铰接有箱门。

优选的，所述密封门的前端表面设有观察窗。

优选的，所述工作台的底部表面设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿均匀分布在工作台的底部表面四个拐角处。

优选的，所述连接板的一侧表面设有拉手。

优选的，所述拉杆共设有两个，且两个拉杆均匀分布在围板的一侧表面上。

优选的，所述挡板的一侧表面和夹持板的一侧表面设有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了板材加工用清洁型裁切机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，在对板材裁切加工的同时打开风机，通过吸尘管和吸尘口的配合使用，能够有效将裁切加工过程中产生的粉尘和碎屑吸入到收集箱中，从而能够对加工过程中产生的粉尘和碎屑进行收集，其中通过围板、横板和密封门的配合使用，能够使加工过程处在一个密闭的环境中，防止加工时产生的粉尘和碎屑四处飞溅，便于对周围工作环境进行保护，清洁度高，有利于提高本设备的环保性。

(2)、本实用新型中，打开密封门，通过拉动拉杆，使得拉杆的一端的夹持板进行移动，将板材放置到裁切台上，松开拉杆，通过复位弹簧的作用力，使得夹持板与裁切台上的板材抵接，再通过裁切台上的挡板的配合使用，即可对裁切台上的板材进行夹持定位，防止在加工时板材在裁切台上发生偏移，便于提高板材在加工时的稳定性，从而便于提高对板材的加工效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的板材加工用清洁型裁切机构的结构示意图；

图2是本实用新型提出的板材加工用清洁型裁切机构的裁切台俯视图；

图3是本实用新型提出的板材加工用清洁型裁切机构的正视图；

图4是本实用新型提出的板材加工用清洁型裁切机构的收集箱结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、裁切台；3、围板；4、切刀；5、电机；6、液压缸；7、横板；8、电动滑轨；9、风机；10、收集箱；11、滤网；12、电动滑块；13、吸尘管；14、吸尘口；15、夹持板；16、拉杆；17、挡板；18、复位弹簧；19、连接板；20、拉手；21、支腿；22、密封门；23、观察窗；24、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，板材加工用清洁型裁切机构，包括工作台1，工作台1的顶部表面设有围板3，且围板3的内部设有电动滑轨8，电动滑轨8上安装有电动滑块12，且电动滑块12的底部表面安装有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有安装板，且安装板的一侧表面安装有电机5，电机5的输出端贯穿安装板固定连接有切刀4，工作台1的顶部表面位于围板3的内部设有裁切台2，且裁切台2的顶部表面一侧设有挡板17，围板3的一侧表面贯穿设有拉杆16，且拉杆16的一端位于围板3的内部设有夹持板15，拉杆16的另一端位于围板3的外部设有连接板19，拉杆16的外侧表面位于夹持板15和围板3之间套接有复位弹簧18，围板3的顶部表面设有横板7，且横板7的顶部表面一侧设有收集箱10，收集箱10的一侧安装有风机9，且风机9通过连接管与收集箱10连接，收集箱10的一侧表面贯穿设有吸尘管13，且吸尘管13的一端贯穿围板3与围板3内部设置的吸尘口14连接，围板3的前端表面通过合页铰接有密封门22，其中在对板材裁切加工的同时打开风机9，通过吸尘管13和吸尘口14的配合使用，能够有效将裁切加工过程中产生的粉尘和碎屑吸入到收集箱10中，从而能够对加工过程中产生的粉尘和碎屑进行收集，其中通过围板3、横板7和密封门22的配合使用，能够使加工过程处在一个密闭的环境中，防止加工时产生的粉尘和碎屑四处飞溅，便于对周围工作环境进行保护，清洁度高，有利于提高本设备的环保性。

在一个实施例中，收集箱10的内部设有滤网11，其中通过滤网11的使用，能够有效对碎屑进行阻挡，防止碎屑进入到风机9的内部对风机9造成损坏。

在一个实施例中，收集箱10的前端表面通过合页铰接有箱门24，其中通过打开箱门24，即可对收集箱10中的碎屑进行清理。

在一个实施例中，密封门22的前端表面设有观察窗23，其中通过观察窗23的使用，方便观察围板3中的工作情况，有利于提高其实用性。

在一个实施例中，工作台1的底部表面设有支腿21，支腿21共设有多个，且多个支腿21均匀分布在工作台1的底部表面四个拐角处，其中通过支腿21对工作台1进行支撑，有利于提高工作台1的稳定性。

在一个实施例中，连接板19的一侧表面设有拉手20，其中通过拉手20和连接板19的配合使用，即可拉动拉杆16。

在一个实施例中，拉杆16共设有两个，且两个拉杆16均匀分布在围板3的一侧表面上，其中通过拉动拉杆16，使得拉杆16的一端的夹持板15进行移动，将板材放置到裁切台2上，松开拉杆16，通过复位弹簧18的作用力，使得夹持板15与裁切台2上的板材抵接，再通过裁切台2上的挡板17的配合使用，即可对裁切台2上的板材进行夹持定位。

在一个实施例中，挡板17的一侧表面和夹持板15的一侧表面设有防滑纹，其中通过防滑纹的使用，能够有效增大对板材的摩擦力，便于对板材进行夹持定位。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，打开密封门22，通过拉动拉杆16，使得拉杆16的一端的夹持板15进行移动，将板材放置到裁切台2上，松开拉杆16，通过复位弹簧18的作用力，使得夹持板15与裁切台2上的板材抵接，再通过裁切台2上的挡板17的配合使用，即可对裁切台2上的板材进行夹持定位，防止在加工时板材在裁切台2上发生偏移，便于提高板材在加工时的稳定性，从而便于提高对板材的加工效果，在对板材裁切加工的同时打开风机9，通过吸尘管13和吸尘口14的配合使用，能够有效将裁切加工过程中产生的粉尘和碎屑吸入到收集箱10中，从而能够对加工过程中产生的粉尘和碎屑进行收集，其中通过围板3、横板7和密封门22的配合使用，能够使加工过程处在一个密闭的环境中，防止加工时产生的粉尘和碎屑四处飞溅，便于对周围工作环境进行保护，清洁度高，有利于提高本设备的环保性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.板材加工用清洁型裁切机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部表面设有围板(3)，且围板(3)的内部设有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)上安装有电动滑块(12)，且电动滑块(12)的底部表面安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有安装板，且安装板的一侧表面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿安装板固定连接有切刀(4)，所述工作台(1)的顶部表面位于围板(3)的内部设有裁切台(2)，且裁切台(2)的顶部表面一侧设有挡板(17)，所述围板(3)的一侧表面贯穿设有拉杆(16)，且拉杆(16)的一端位于围板(3)的内部设有夹持板(15)，所述拉杆(16)的另一端位于围板(3)的外部设有连接板(19)，所述拉杆(16)的外侧表面位于夹持板(15)和围板(3)之间套接有复位弹簧(18)，所述围板(3)的顶部表面设有横板(7)，且横板(7)的顶部表面一侧设有收集箱(10)，所述收集箱(10)的一侧安装有风机(9)，且风机(9)通过连接管与收集箱(10)连接，所述收集箱(10)的一侧表面贯穿设有吸尘管(13)，且吸尘管(13)的一端贯穿围板(3)与围板(3)内部设置的吸尘口(14)连接，所述围板(3)的前端表面通过合页铰接有密封门(22)。

2.根据权利要求1所述的板材加工用清洁型裁切机构，其特征在于，所述收集箱(10)的内部设有滤网(11)。

3.根据权利要求1所述的板材加工用清洁型裁切机构，其特征在于，所述收集箱(10)的前端表面通过合页铰接有箱门(24)。

4.根据权利要求1所述的板材加工用清洁型裁切机构，其特征在于，所述密封门(22)的前端表面设有观察窗(23)。

5.根据权利要求1所述的板材加工用清洁型裁切机构，其特征在于，所述工作台(1)的底部表面设有支腿(21)，所述支腿(21)共设有多个，且多个支腿(21)均匀分布在工作台(1)的底部表面四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的板材加工用清洁型裁切机构，其特征在于，所述连接板(19)的一侧表面设有拉手(20)。

7.根据权利要求1所述的板材加工用清洁型裁切机构，其特征在于，所述拉杆(16)共设有两个，且两个拉杆(16)均匀分布在围板(3)的一侧表面上。

8.根据权利要求1所述的板材加工用清洁型裁切机构，其特征在于，所述挡板(17)的一侧表面和夹持板(15)的一侧表面设有防滑纹。

Images