CN215315958U

CN215315958U - 一种紧固件生产用棒料剪断机

Info

Publication number: CN215315958U
Application number: CN202121323423.9U
Authority: CN
Inventors: 周德利
Original assignee: Ruian Huadeli Standard Parts Co ltd
Current assignee: Cui Kangjie
Priority date: 2021-06-15
Filing date: 2021-06-15
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-06-15

Abstract

本实用新型公开一种紧固件生产用棒料剪断机，包括平台，所述平台的顶部加工有通槽，所述电机固接于平台的底部左侧，所述电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁通过轴承转动相连有两个支撑座，两个所述支撑座固接于平台的底部，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的外壁左右两侧分别固接于通槽的内壁左右两侧。该紧固件生产用棒料剪断机，使得电机可带动滑套在滑杆的外壁进行左右滑动，进而带动第二框体进行左右移动，使得第二切刀和第一切刀可对棒料进行不同长度的剪切，使得通过第二槽轮和第三槽轮对棒体的贴合，对棒体进行牵引，便于第一切刀和第二切刀对棒料进行稳定的剪切。

Description

一种紧固件生产用棒料剪断机

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产技术领域，具体为一种紧固件生产用棒料剪断机。

背景技术

剪断机是轧钢车间用以剪切钢材的头、尾、边角和定尺长度所必需的机械设备，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备，虽然现有的棒料剪断机可以实现对棒料的剪切，但存在现有的棒料剪断机对对棒料进行不同长度的裁剪时，费时费力，影响对棒料剪切的工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件生产用棒料剪断机，以解决上述背景技术中提出的存在现有的棒料剪断机对对棒料进行不同长度的裁剪时，费时费力，影响对棒料剪切的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件生产用棒料剪断机，包括平台，所述平台的顶部加工有通槽，所述平台的底部四角固接有底座，所述平台的顶部右侧固接有L型板，所述L型板的外壁顶部贴合有棒料，所述平台的底部设有调节机构；

所述调节机构包括电机、第一螺杆、支撑座、套筒、滑套和滑杆；

所述电机固接于平台的底部左侧，所述电机的输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁通过轴承转动相连有两个支撑座，两个所述支撑座固接于平台的底部，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的顶部固接有滑套，所述滑套的外壁与通槽的内壁间隙配合，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的外壁左右两侧分别固接于通槽的内壁左右两侧。

优选的，所述滑杆和滑套构成滑动限位结构。

优选的，所述滑套的顶部设有剪切机构；

所述剪切机构包括第一框体、第一槽轮、第一切刀、曲杆、液压缸和第二切刀；

所述第一框体固接于滑套的顶部，所述第一框体的内壁底部通过连接轴转动相连有第一槽轮，所述第一槽轮的顶部与棒料的外壁活动相连，所述第一框体的内壁与棒料的外壁间隙配合，所述第一框体的右侧下方固接有第一切刀，所述第一框体的顶部固接有曲杆，所述曲杆的右侧固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有第二切刀。

优选的，所述第一切刀和第二切刀相对应。

优选的，所述平台的顶部左侧设有导向机构；

所述导向机构包括第二框体、第二槽轮、筒体、滑槽、滑块、杆体、第三槽轮、第二螺杆和转盘；

所述第二框体固接于平台的顶部左侧，所述第二框体的内壁设有第二槽轮，所述第二槽轮通过连接轴与平台转动相连，所述第二槽轮的外壁与棒料的外壁活动相连，所述第二框体的内壁与棒料的外壁间隙配合，所述第二框体的顶部连通有筒体，所述筒体的内壁左右两侧均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块的内侧固接有杆体，所述杆体的外壁与筒体的内壁间隙配合，所述杆体的底部通过连接轴转动相连有第三槽轮，所述第三槽轮的外壁与棒料的外壁活动相连，所述杆体的内壁螺纹相连有第二螺杆，所述第二螺杆通过轴承与筒体转动相连，所述第二螺杆的顶部固接有转盘。

优选的，所述转盘的外壁加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该紧固件生产用棒料剪断机，通过滑杆、滑套、套筒、第一螺杆、电机和支撑座之间的配合，使得电机可带动滑套在滑杆的外壁进行左右滑动，进而带动第二框体进行左右移动，使得第二切刀和第一切刀可对棒料进行不同长度的剪切。

该紧固件生产用棒料剪断机，通过第二槽轮、第三槽轮、第二框体、第二螺杆和杆体之间的配合，使得通过第二槽轮和第三槽轮对棒体的贴合，对棒体进行牵引，便于第一切刀和第二切刀对棒料进行稳定的剪切。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中电机、支撑座和套筒的结构示意图；

图3为图1中曲杆、液压缸和第二切刀的结构示意图；

图4为图1中第二槽轮、筒体和滑块的结构示意图。

图中：1、平台，2、通槽，3、底座，4、L型板，5、棒料，6、调节机构，601、电机，602、第一螺杆，603、支撑座，604、套筒，605、滑套，606、滑杆，7、剪切机构，701、第一框体，702、第一槽轮，703、第一切刀，704、曲杆，705、液压缸，706、第二切刀，8、导向机构，801、第二框体，802、第二槽轮，803、筒体，804、滑槽，805、滑块，806、杆体，807、第三槽轮，808、第二螺杆，809、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种紧固件生产用棒料剪断机，包括平台1，平台1的顶部加工有通槽2，平台1的底部四角固接有底座3，平台1的顶部右侧固接有L型板4，L型板4的外壁顶部贴合有棒料5，平台1的底部设有调节机构6，调节机构6包括电机601、第一螺杆602、支撑座603、套筒604、滑套605和滑杆606，电机601固接于平台1的底部左侧，电机601的型号根据实际工作需求进行选择，电机601的输出端固接有第一螺杆602，使得电机601可带动第一螺杆602进行转动，第一螺杆602的外壁通过轴承转动相连有两个支撑座603，两个支撑座603固接于平台1的底部，第一螺杆602的外壁螺纹相连有套筒604，套筒604的顶部固接有滑套605，滑套605的外壁与通槽2的内壁间隙配合，使得滑套605可在通槽2的内壁进行左右移动，滑套605的内壁滑动相连有滑杆606，使得滑套605可在滑杆606的外壁进行左右滑动，滑杆606的外壁左右两侧分别固接于通槽2的内壁左右两侧，滑杆606和滑套605构成滑动限位结构，使得第一螺杆602进行转动时，可通过滑杆606和滑套605的滑动相连，带动套筒604进行稳定的左右移动。

滑套605的顶部设有剪切机构7，剪切机构7包括第一框体701、第一槽轮702、第一切刀703、曲杆704、液压缸705和第二切刀706，第一框体701固接于滑套605的顶部，第一框体701的内壁底部通过连接轴转动相连有第一槽轮702，第一槽轮702用于将棒料5进行牵引，第一槽轮702的顶部与棒料5的外壁活动相连，第一框体701的内壁与棒料5的外壁间隙配合，第一框体701的右侧下方固接有第一切刀703，第一切刀703和第二切刀706用于对棒料5进行剪切，第一框体701的顶部固接有曲杆704，曲杆704的右侧固接有液压缸705，液压缸705的型号根据实际工作需求进行选择，液压缸705的输出端固接有第二切刀706，使得第二切刀706可通过液压缸705的驱动与棒料5进行剪切，第一切刀703和第二切刀706相对应，使得第一切刀703和第二切刀706对棒料5进行稳定的剪切。

平台1的顶部左侧设有导向机构8，导向机构8包括第二框体801、第二槽轮802、筒体803、滑槽804、滑块805、杆体806、第三槽轮807、螺杆808和转盘809，第二框体801固接于平台1的顶部左侧，第二框体801的内壁设有第二槽轮802，第二槽轮802通过连接轴与平台1转动相连，第二槽轮802用于对棒料5进行牵引，第二槽轮802的外壁与棒料5的外壁活动相连，第二框体801的内壁与棒料5的外壁间隙配合，第二框体801的顶部连通有筒体803，筒体803的内壁左右两侧均加工有滑槽804，两个滑槽804的内壁均滑动相连有滑块805，使得滑块805可在滑槽804的内壁进行升降运动，两个滑块804的内侧固接有杆体806，杆体806的外壁与筒体803的内壁间隙配合，使得杆体806可在筒体803的内壁进行升降运动，杆体806的底部通过连接轴转动相连有第三槽轮807，第三槽轮807的外壁与棒料5的外壁活动相连，第三槽轮807与第二槽轮802对棒料5的牵引，使得棒料5可通过第一切刀703和第二切刀706进行稳定的剪切，杆体806的内壁螺纹相连有第二螺杆808，第二螺杆808用于带动杆体806进行升降运动，进而使得第三槽轮807可与不同外壁直径的棒料5进行导流，第二螺杆808通过轴承与筒体803转动相连，使得第二螺杆808可在筒体803处进行转动，第二螺杆808的顶部固接有转盘809，转盘809用于带动第二螺杆808进行转动，转盘809的外壁加工有磨纹，纹路用于增加转盘809与手之间的接触摩擦力。

当使用该紧固件生产用棒料剪断机时，使用者将棒料5移入第二框体801和第一框体701的内壁，并与第二槽轮802和第一槽轮702进行贴合，并将棒料5的一端与L型板4的外壁进行贴合放置，放置后，使用者转动转盘809，转盘809带动第二螺杆808进行转动，第二螺杆808转动时，通过滑块805和滑槽804的滑动相连，带动杆体806和第三槽轮807进行下降，杀跌第三槽轮807与棒料5进行贴合，进而使得棒料5可稳定的放置，放置后，需进行对棒料5进行不同长度的剪切时，使用者将电机601接通外接电源，使得电机601带动第一螺杆602进行转动，并通过滑套605和滑杆606的滑动相连，带动套筒604和滑套605进行左右移动，进而使得第一框体701进行左右移动，进而改变第一切刀703和第二切刀706的位置，调节完成后，使用者将液压缸705接通外界驱动装置，使得液压缸705带动第二切刀706对棒料5进行剪切。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种紧固件生产用棒料剪断机，包括平台（1），所述平台（1）的顶部加工有通槽（2），所述平台（1）的底部四角固接有底座（3），所述平台（1）的顶部右侧固接有L型板（4），所述L型板（4）的外壁顶部贴合有棒料（5），其特征在于：所述平台（1）的底部设有调节机构（6）；

所述调节机构（6）包括电机（601）、第一螺杆（602）、支撑座（603）、套筒（604）、滑套（605）和滑杆（606）；

所述电机（601）固接于平台（1）的底部左侧，所述电机（601）的输出端固接有第一螺杆（602），所述第一螺杆（602）的外壁通过轴承转动相连有两个支撑座（603），两个所述支撑座（603）固接于平台（1）的底部，所述第一螺杆（602）的外壁螺纹相连有套筒（604），所述套筒（604）的顶部固接有滑套（605），所述滑套（605）的外壁与通槽（2）的内壁间隙配合，所述滑套（605）的内壁滑动相连有滑杆（606），所述滑杆（606）的外壁左右两侧分别固接于通槽（2）的内壁左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用棒料剪断机，其特征在于：所述滑杆（606）和滑套（605）构成滑动限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用棒料剪断机，其特征在于：所述滑套（605）的顶部设有剪切机构（7）；

所述剪切机构（7）包括第一框体（701）、第一槽轮（702）、第一切刀（703）、曲杆（704）、液压缸（705）和第二切刀（706）；

所述第一框体（701）固接于滑套（605）的顶部，所述第一框体（701）的内壁底部通过连接轴转动相连有第一槽轮（702），所述第一槽轮（702）的顶部与棒料（5）的外壁活动相连，所述第一框体（701）的内壁与棒料（5）的外壁间隙配合，所述第一框体（701）的右侧下方固接有第一切刀（703），所述第一框体（701）的顶部固接有曲杆（704），所述曲杆（704）的右侧固接有液压缸（705），所述液压缸（705）的输出端固接有第二切刀（706）。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件生产用棒料剪断机，其特征在于：所述第一切刀（703）和第二切刀（706）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用棒料剪断机，其特征在于：所述平台（1）的顶部左侧设有导向机构（8）；

所述导向机构（8）包括第二框体（801）、第二槽轮（802）、筒体（803）、滑槽（804）、滑块（805）、杆体（806）、第三槽轮（807）、第二螺杆（808）和转盘（809）；

所述第二框体（801）固接于平台（1）的顶部左侧，所述第二框体（801）的内壁设有第二槽轮（802），所述第二槽轮（802）通过连接轴与平台（1）转动相连，所述第二槽轮（802）的外壁与棒料（5）的外壁活动相连，所述第二框体（801）的内壁与棒料（5）的外壁间隙配合，所述第二框体（801）的顶部连通有筒体（803），所述筒体（803）的内壁左右两侧均加工有滑槽（804），两个所述滑槽（804）的内壁均滑动相连有滑块（805），两个所述滑块（805）的内侧固接有杆体（806），所述杆体（806）的外壁与筒体（803）的内壁间隙配合，所述杆体（806）的底部通过连接轴转动相连有第三槽轮（807），所述第三槽轮（807）的外壁与棒料（5）的外壁活动相连，所述杆体（806）的内壁螺纹相连有第二螺杆（808），所述第二螺杆（808）通过轴承与筒体（803）转动相连，所述第二螺杆（808）的顶部固接有转盘（809）。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件生产用棒料剪断机，其特征在于：所述转盘（809）的外壁加工有磨纹。