CN212144767U - 一种钢棒生产加工用飞剪装置 - Google Patents
一种钢棒生产加工用飞剪装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212144767U CN212144767U CN202020006791.XU CN202020006791U CN212144767U CN 212144767 U CN212144767 U CN 212144767U CN 202020006791 U CN202020006791 U CN 202020006791U CN 212144767 U CN212144767 U CN 212144767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- shear device
- flying shear
- processing
- steel bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 25
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢棒加工技术领域,公开了一种钢棒生产加工用飞剪装置,包括机箱,所述机箱内部设置有传动腔,所述传动腔的底端中部设有传动机构,所述传动机构的上方两侧均连接有主动辊,所述机箱顶端为工作台,所述工作台的一侧设置有连接座,所述连接座的上部一侧两端均设置有从动辊,所述从动辊与主动辊之间套设有转动锯带。本实用新型通过应用矩形结构的转动锯带,使得钢棒切断可以在两侧的转动锯带同时进行,提高了钢棒的切断效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢棒加工技术领域,尤其涉及一种钢棒生产加工用飞剪装置。
背景技术
钢棒是一种常见的柱状体钢材,是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,钢棒是钢锭、钢坯或钢菜通过压力加工制成的--定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢棒加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。
目前,人们对钢棒切断均是采用人工进行剪切实现的,效力低下,并且具备很大的安全隐患,因此现亟待需要一种钢棒生产加工用飞剪装置解决铝合金的切断来制作钢棒的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢棒生产加工用飞剪装置,通过应用矩形结构的转动锯带,使得钢棒切断可以在两侧的转动锯带同时进行,提高了钢棒的切断效率的优点,解决了现有技术中人们对铝合金框切断均是采用人工进行剪切实现的,效力低下,并且具备很大的安全隐患的问题。
根据本实用新型实施例的一种钢棒生产加工用飞剪装置,包括机箱,所述机箱内部设置有传动腔,所述传动腔的底端中部设有传动机构,所述传动机构的上方两侧均连接有主动辊,所述机箱顶端为工作台,所述工作台的一侧设置有连接座,所述连接座的上部一侧两端均设置有从动辊,所述从动辊与主动辊之间套设有转动锯带。
进一步地,所述主动辊的一侧同轴连接有三号转动盘,所述三号转动盘与推动机构相连接。
进一步地,所述推动机构包括推动辊,所述推动辊设置在传动腔内,且上部延伸至工作台上。
进一步地,所述推动辊的一侧套设有二号传动皮带,所述二号传动皮带的一侧设置在三号转动盘上。
进一步地,所述传动机构包括设置在传动腔底壁上的电机,所述电机的输出端设有一号转动盘。
进一步地,所述一号转动盘上设置有一号传动皮带,所述一号传动皮带与设置在电机上方两侧的二号转动盘相连接。
进一步地,所述二号转动盘的一侧同轴设置有连接辊,所述连接辊的上部与主动辊相连接。
进一步地,所述机箱的底端两侧均设置有固定脚,所述固定脚的底壁上设置有橡胶垫。
进一步地,所述主动辊上设置有主连接槽与副连接槽,所述主连接槽与连接辊相连接,所述副连接槽与转动锯带相连接。
进一步地,所述推动辊包括主推动辊与副推动辊,所述二号传动皮带与主推动辊相连接,所述主推动辊与副推动辊通过连接轴相连接。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过应用矩形结构的转动锯带,使得钢棒切断可以在两侧的转动锯带同时进行,并且设置的连接座使从动辊与主动辊的间距较大,从而能够进行切断不同厚度的钢棒,提高了钢棒的切断效率;
2、工作台上设置有推动机构,工作人员仅需要将待切断的钢棒放置在推动机构上且抓住钢棒的尾部即可实现切割,操作简便且危险性减小,提升了工作人员的人身安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种钢棒生产加工用飞剪装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢棒生产加工用飞剪装置的侧视示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢棒生产加工用飞剪装置的主动辊结构示意图。
图中:1-机箱、2-传动腔、3-固定脚、4-一号传动皮带、5-电机、 6-一号转动盘、7-二号转动盘、8-连接辊、9-三号转动盘、10-二号传动皮带、11-推动辊、12-工作台、13-主动辊、14-连接座、15-从动辊、16-转动锯带、17-主连接槽、18-副连接槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-3所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
一种钢棒生产加工用飞剪装置,包括机箱1,机箱1内部设置有传动腔2,传动腔2的底端中部设有传动机构,传动机构的上方两侧均连接有主动辊13,机箱1顶端为工作台12,工作台12的一侧设置有连接座14,连接座14的上部一侧两端均设置有从动辊15,从动辊 15与主动辊13之间套设有转动锯带16,传动机构带动主动辊13转动,即带动了转动锯带16转动,工作人员可以将钢棒放入转动锯带 16周边实现切断,两个从动辊15与主动辊13带动转动锯带16转动,使转动锯带16的接触面达到最大,两侧能够同时进行钢棒切断,提高了工作效率。
在本实施例中,主动辊13的一侧同轴连接有三号转动盘9,三号转动盘9与推动机构相连接,推动机构包括推动辊11,推动辊11 设置在传动腔2内,且上部延伸至工作台12上,推动辊11的一侧套设有二号传动皮带10,二号传动皮带10的一侧设置在三号转动盘9上,二号传动皮带10能够将主动辊13上的动力输送至推动机构的推动辊11上,从而保证了钢棒在切断时,推动辊11能够推动钢棒前进,减小工作人员工作量,同时增加安全性。
在本实施例中,传动机构包括设置在传动腔2底壁上的电机5,电机5的输出端设有一号转动盘6,一号转动盘6上设置有一号传动皮带4,一号传动皮带4与设置在电机5上方两侧的二号转动盘7相连接,二号转动盘7的一侧同轴设置有连接辊8,连接辊8的上部与主动辊13相连接。
具体的,电机5带动一号转动盘6,一号转动盘6利用一号传动皮带4带动连接辊8转动,连接辊8再带动主动辊13转动,从而实现装置运行。
在本实施例中,机箱1的底端两侧均设置有固定脚3,固定脚3 的底壁上设置有橡胶垫,增强稳固性。
主动辊13上设置有主连接槽17与副连接槽18,主连接槽17与连接辊8相连接,副连接槽18与转动锯带16相连接,便于主动辊 13分别与转动锯带16、连接辊8的连接,推动辊11包括主推动辊与副推动辊,二号传动皮带10与主推动辊相连接,主推动辊与副推动辊通过连接轴相连接,保证推进的钢棒处于水平状态,而不会造成倾斜。
本技术方案在使用时,电机5带动一号转动盘6,一号转动盘6 利用一号传动皮带4带动连接辊8转动,连接辊8再带动主动辊13 转动,从而实现装置运行,工作台12上的推动机构推动钢棒前进,通过应用矩形结构的转动锯带16,使得钢棒切断可以在两侧的转动锯带16同时进行,并且设置的连接座14使从动辊15与主动辊13的间距较大,从而能够进行切断不同厚度的钢棒,提高了钢棒的切断效率,并且工作人员仅需要将待切断的钢棒放置在推动机构上且抓住钢棒的尾部即可实现切割,操作简便且危险性减小,提升了工作人员的人身安全。
本实施例中,整个操作过程可由电脑控制,加上PLC等等,实现自动化运行控制,且在各个操作环节中,可以通过设置传感器,进行信号反馈,实现步骤的依序进行,这些都是目前自动化控制的常规知识,在本实施例中则不再一一赘述。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钢棒生产加工用飞剪装置,其特征在于:包括机箱,所述机箱内部设置有传动腔,所述传动腔的底端中部设有传动机构,所述传动机构的上方两侧均连接有主动辊,所述机箱顶端为工作台,所述工作台的一侧设置有连接座,所述连接座的上部一侧两端均设置有从动辊,所述从动辊与主动辊之间套设有转动锯带。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用飞剪装置,其特征在于:所述主动辊的一侧同轴连接有三号转动盘,所述三号转动盘与推动机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢棒生产加工用飞剪装置,其特征在于:所述推动机构包括推动辊,所述推动辊设置在传动腔内,且上部延伸至工作台上。
4.根据权利要求3所述的一种钢棒生产加工用飞剪装置,其特征在于:所述推动辊的一侧套设有二号传动皮带,所述二号传动皮带的一侧设置在三号转动盘上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢棒生产加工用飞剪装置,其特征在于:所述传动机构包括设置在传动腔底壁上的电机,所述电机的输出端设有一号转动盘。
6.根据权利要求5所述的一种钢棒生产加工用飞剪装置,其特征在于:所述一号转动盘上设置有一号传动皮带,所述一号传动皮带与设置在电机上方两侧的二号转动盘相连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢棒生产加工用飞剪装置,其特征在于:所述二号转动盘的一侧同轴设置有连接辊,所述连接辊的上部与主动辊相连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢棒生产加工用飞剪装置,其特征在于:所述机箱的底端两侧均设置有固定脚,所述固定脚的底壁上设置有橡胶垫。
9.根据权利要求8所述的一种钢棒生产加工用飞剪装置,其特征在于:所述主动辊上设置有主连接槽与副连接槽,所述主连接槽与连接辊相连接,所述副连接槽与转动锯带相连接。
10.根据权利要求4所述的一种钢棒生产加工用飞剪装置,其特征在于:所述推动辊包括主推动辊与副推动辊,所述二号传动皮带与主推动辊相连接,所述主推动辊与副推动辊通过连接轴相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020006791.XU CN212144767U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种钢棒生产加工用飞剪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020006791.XU CN212144767U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种钢棒生产加工用飞剪装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212144767U true CN212144767U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73708010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020006791.XU Expired - Fee Related CN212144767U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种钢棒生产加工用飞剪装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212144767U (zh) |
-
2020
- 2020-01-03 CN CN202020006791.XU patent/CN212144767U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107717057A (zh) | 一种使用方便的圆形金属板材切割装置 | |
CN212144767U (zh) | 一种钢棒生产加工用飞剪装置 | |
CN112475141A (zh) | 一种适用不同口径的钢筋剪断缘面打磨机 | |
CN217412649U (zh) | 一种具有板材推送功能的汽车配件加工用钢板剪切装置 | |
CN212370951U (zh) | 一种铝制品加工用高效冲孔装置 | |
CN201776507U (zh) | 一种闸式电动剪板机 | |
CN205189798U (zh) | 一种自动调速电动岩心出筒工具 | |
CN212635834U (zh) | 一种高效海绵水平切割机 | |
CN211709323U (zh) | 一种机械加工废料处理用机械臂 | |
CN2468639Y (zh) | 滚切式小型金属板材裁剪机 | |
CN211652108U (zh) | 一种建筑检测用材料切割装置 | |
CN213729691U (zh) | 一种液压剪板机的送料装置 | |
CN212581156U (zh) | 一种新型对开切纸机 | |
CN201776512U (zh) | 一种曲柄偏心式冷飞剪 | |
CN211192236U (zh) | 一种钢材定量截断装置 | |
CN218984934U (zh) | 裁断机双边输送架 | |
CN201997790U (zh) | 一种大行程剪板机 | |
CN109520853A (zh) | 一种砌体机构砌体砂浆抗压强度测试装置和方法 | |
CN111001735A (zh) | 一种用于建筑的钢筋切断机 | |
CN214443457U (zh) | 一种可以自动上料的食品罐生产设备 | |
CN110899785B (zh) | 一种废屑可压缩回收的铣削圆柱状金属装置 | |
CN217256878U (zh) | 一种双端公母榫送料机构 | |
CN213440283U (zh) | 一种制砖切坯机皮带传输装置 | |
CN214443534U (zh) | 一种型钢切割用分料设备 | |
CN214442674U (zh) | 一种钢筋生产用可调节距离的截断设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215000 Suzhou Wuzhong Stainless Steel Co.,Ltd., No.16, Jintong Road, Tongan Town, High-tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou jinlixin special material technology Co.,Ltd. Address before: 215000 Suzhou Wuzhong Stainless Steel Co.,Ltd., No.16, Jintong Road, Tongan Town, High-tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Wuzhong Stainless Steel Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201215 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |