CN214443457U - 一种可以自动上料的食品罐生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以自动上料的食品罐生产设备，包括机壳，所述机壳的一侧设有升降仓，所述升降仓的四角固定连接有升降杆，所述升降杆的外表面套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有压板，所述压板的中部活动连接有转轴一，所述转轴一的中部活动连接有联动杆一，所述联动杆一远离所述压板的一端活动连接有转轴二，所述联动杆一的一侧设有联动杆二，所述联动杆二与所述转轴二活动连接，所述联动杆二远离所述转轴二的一端活动连接有转轴三，所述转轴三的两端与所述升降仓活动连接。有益效果：自动推进所要切割的材料，简化了人工的工作流程，提高了工作速度，增加了工作效率。

Description

一种可以自动上料的食品罐生产设备

技术领域

本实用新型涉及食品罐生产技术领域，具体来说，涉及一种可以自动上料的食品罐生产设备。

背景技术

目前，金属食品罐的传统制作方法运用冲压工艺先将金属材料平板坯料裁成长方形块，然后将坯料卷成圆筒，在将所卷成的纵向接和线锡焊起来，形成侧缝口，然后将筒体定性为圆柱或者方形，再将筒体于端盖和底盖通过机械的方法密封行成罐体，在罐身的成型过程，通常需要对焊接的位置进行定位处理，尤其是方形罐的体的制作，现有的装置在冲压裁剪时，需要人工将材料向冲压机内推动，在将材料向机器内推进时，稍不注意就会使工人受伤，损伤身体，且人工推进速度慢，工作效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动上料的食品罐生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动上料的食品罐生产设备，包括机壳，所述机壳的一侧设有升降仓，所述升降仓的四角固定连接有升降杆，所述升降杆的外表面套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有压板，所述压板的中部活动连接有转轴一，所述转轴一的中部活动连接有联动杆一，所述联动杆一远离所述压板的一端活动连接有转轴二，所述联动杆一的一侧设有联动杆二，所述联动杆二与所述转轴二活动连接，所述联动杆二远离所述转轴二的一端活动连接有转轴三，所述转轴三的两端与所述升降仓活动连接，所述转轴二的两端活动连接有联动杆三，所述联动杆三远离所述转轴二的一端活动连接有联动杆四，所述联动杆四远离所述联动杆三的一端活动连接有动力机构，所述动力机构位于所述机壳内，所述升降仓的一侧设有上料机构。

进一步的，所述动力机构包括转轴八、圆形铁块一、圆形铁块二、转轴四、转轴五、齿轮一、齿轮二、转轴六、同步轮一、同步带、同步轮二以及转轴七，所述联动杆四远离所述联动杆三的一端活动连接有转轴八，所述转轴八的一端与圆形铁块一的一侧活动连接，所述转轴八的另一端与圆形铁块二的一侧活动连接，所述圆形铁块二的圆心活动连接有转轴四，所述转轴四远离所述圆形铁块二的一端与所述机壳内壁固定连接，所述圆形铁块一的圆心活动连接有转轴五，所述转轴五远离所述圆形铁块一的一端与所述机壳内壁固定连接，所述圆形铁块一远离转轴八的一侧设有齿轮一，所述齿轮一的圆心与所述转轴五活动连接，所述齿轮一的底部啮合有齿轮二，所述齿轮二的圆心固定连接有转轴六，所述转轴六的两端与所述机壳活动连接，所述齿轮二靠近所述圆形铁块一的一侧设有同步轮一，所述同步轮一的圆心与所述转轴六固定连接，所述同步轮一通过同步带与同步轮二连接，所述同步轮二的圆心固定连接有转轴七，所述转轴七的一端贯穿所述机壳且与电机输出端固定连接，所述电机位于电机保护箱内，所述转轴七的另一端与所述机壳活动连接。

进一步的，所述机壳靠近所述联动杆三处开有槽口一。

进一步的，所述上料机构包括滑竿、联动杆五、滚轮、弹簧、橡胶头以及三角滑板，其中一个固定杆的一侧固定连接有滑竿，所述滑竿位于所述升降仓外侧的一端活动连接有联动杆五，所述联动杆五远离所述滑竿的一端活动连接有滚轮，所述滑竿的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述滑竿的一端与所述联动杆五固定连接，所述机壳靠近所述联动杆五一侧的底部固定连接有橡胶头，所述橡胶头与所述联动杆五相配合，所述滚轮的底部设有三角滑板且与三角滑板相配合。

进一步的，所述升降仓靠近所述滑竿处开有槽口二。

进一步的，所述机壳的底部固定连接有承重板，所述升降仓的底部设有冲压台，所述冲压台的底部与所述承重板固定连接,所述三角滑板的一侧与所述冲压台固定连接，所述三角滑板的底部与所述承重板固定连接。

进一步的，所述电机保护箱固定连接于所述机壳外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该设备运用机器推进所要切割的材料，减小了人工损伤率，且减少了人工所需要的成本，提高了使用者的利润。

(2)、该设备运用机器推进所要切割的材料，简化了人工的工作流程，提高了工作速度，增加了工作效率。

(3)、该装置运用滚轮和三角滑板配合，可以有效的减小阻力，提高滑动动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可以自动上料的食品罐生产设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可以自动上料的食品罐生产设备的俯视剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种可以自动上料的食品罐生产设备的侧视剖视图；

附图标记：

1、机壳；2、升降仓；3、升降杆；4、滑块；5、固定杆；6、压板；7、转轴一；8、联动杆一；9、联动杆二；10、转轴二；11、转轴三；12、联动杆三；13、联动杆四；14、转轴八；15、圆形铁块一；16、圆形铁块二；17、转轴四；18、转轴五；19、齿轮一；20、齿轮二；21、转轴六；22、同步轮一； 23、同步带；24、同步轮二；25、转轴七；26、电机；27、槽口一；28、滑竿； 29、联动杆五；30、滚轮；31、弹簧；32、橡胶头；33、三角滑板；34、槽口二；35、承重板；36、冲压台。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种可以自动上料的食品罐生产设备，包括机壳1，所述机壳1的一侧设有升降仓2，所述升降仓2的四角固定连接有升降杆3，所述升降杆3的外表面套接有滑块4，所述滑块4的一侧固定连接有固定杆5，所述固定杆5的底部固定连接有压板6，所述压板6的中部活动连接有转轴一7，所述转轴一7的中部活动连接有联动杆一8，所述联动杆一8远离所述压板6的一端活动连接有转轴二10，所述联动杆一8的一侧设有联动杆二9，所述联动杆二9与所述转轴二10活动连接，所述联动杆二9远离所述转轴二10的一端活动连接有转轴三11，所述转轴三11的两端与所述升降仓2活动连接，所述转轴二10的两端活动连接有联动杆三12，所述联动杆三12远离所述转轴二10的一端活动连接有联动杆四13，所述联动杆四13远离所述联动杆三12的一端活动连接有动力机构，所述动力机构位于所述机壳1内，所述升降仓2的一侧设有上料机构。

实施例二：

请参阅图1-3，所述动力机构包括转轴八14、圆形铁块一15、圆形铁块二16、转轴四17、转轴五18、齿轮一19、齿轮二20、转轴六21、同步轮一22、同步带23、同步轮二24以及转轴七25，所述联动杆四13远离所述联动杆三12的一端活动连接有转轴八14，所述转轴八14的一端与圆形铁块一15的一侧活动连接，所述转轴八14的另一端与圆形铁块二16的一侧活动连接，所述圆形铁块二16的圆心活动连接有转轴四17，所述转轴四17远离所述圆形铁块二16的一端与所述机壳1内壁固定连接，所述圆形铁块一15的圆心活动连接有转轴五18，所述转轴五18远离所述圆形铁块一15的一端与所述机壳1内壁固定连接，所述圆形铁块一15远离转轴八14的一侧设有齿轮一19，所述齿轮一19的圆心与所述转轴五18活动连接，所述齿轮一19的底部啮合有齿轮二20，所述齿轮二20的圆心固定连接有转轴六21，所述转轴六21的两端与所述机壳1活动连接，所述齿轮二20靠近所述圆形铁块一15的一侧设有同步轮一22，所述同步轮一 22的圆心与所述转轴六21固定连接，所述同步轮一22通过同步带23与同步轮二24连接，所述同步轮二24的圆心固定连接有转轴七25，所述转轴七25的一端贯穿所述机壳1且与电机26输出端固定连接，所述电机26 位于电机保护箱内，所述转轴七25的另一端与所述机壳1活动连接。

实施例三：

请参阅图1-3，所述机壳1靠近所述联动杆三12处开有槽口一27，所述上料机构包括滑竿28、联动杆五29、滚轮30、弹簧31、橡胶头32以及三角滑板33，其中一个固定杆5的一侧固定连接有滑竿28，所述滑竿28 位于所述升降仓2外侧的一端活动连接有联动杆五29，所述联动杆五29 远离所述滑竿28的一端活动连接有滚轮30，所述滑竿28的底部固定连接有弹簧31，所述弹簧31远离所述滑竿28的一端与所述联动杆五29固定连接，所述机壳1靠近所述联动杆五29一侧的底部固定连接有橡胶头32，所述橡胶头32与所述联动杆五29相配合，所述滚轮30的底部设有三角滑板33且与三角滑板33相配合，滑竿28是T形。

实施例四：

请参阅图1-3，所述升降仓2靠近所述滑竿28处开有槽口二34，所述机壳1的底部固定连接有承重板35，所述升降仓2的底部设有冲压台36，所述冲压台36的底部与所述承重板35固定连接,所述三角滑板33的一侧与所述冲压台36固定连接，所述三角滑板33的底部与所述承重板35固定连接，所述电机保护箱固定连接于所述机壳1外侧。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，启动电机26，电机26通过转轴七25带动同步轮二24，同步轮二24通过同步带23带动同步轮一22，同步轮一22通过转轴六21带动齿轮二20，齿轮二20通过齿轮一19带动圆形铁块一15，圆形铁块一15 通过转轴八14带动圆形铁块二16的同时带动联动杆四13，联动杆四13通过联动杆三12，同时拉动联动杆一8和联动杆二9，联动杆二9带动压板6上下往复运动，实现剪裁材料，此时材料上留下了冲压孔,在压板6向下运动时，滑竿28带动联动杆五29向下运动，滚轮30穿过剪裁材料的冲压孔推动材料的移动，在压板6向上运动时，弹簧31拉动联动杆五29复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可以自动上料的食品罐生产设备，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的一侧设有升降仓(2)，所述升降仓(2)的四角固定连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的外表面套接有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底部固定连接有压板(6)，所述压板(6)的中部活动连接有转轴一(7)，所述转轴一(7)的中部活动连接有联动杆一(8)，所述联动杆一(8)远离所述压板(6)的一端活动连接有转轴二(10)，所述联动杆一(8)的一侧设有联动杆二(9)，所述联动杆二(9)与所述转轴二(10)活动连接，所述联动杆二(9)远离所述转轴二(10)的一端活动连接有转轴三(11)，所述转轴三(11)的两端与所述升降仓(2)活动连接，所述转轴二(10)的两端活动连接有联动杆三(12)，所述联动杆三(12)远离所述转轴二(10)的一端活动连接有联动杆四(13)，所述联动杆四(13)远离所述联动杆三(12)的一端活动连接有动力机构，所述动力机构位于所述机壳(1)内，所述升降仓(2)的一侧设有上料机构。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动上料的食品罐生产设备，其特征在于，所述动力机构包括转轴八(14)、圆形铁块一(15)、圆形铁块二(16)、转轴四(17)、转轴五(18)、齿轮一(19)、齿轮二(20)、转轴六(21)、同步轮一(22)、同步带(23)、同步轮二(24)以及转轴七(25)，所述联动杆四(13)远离所述联动杆三(12)的一端活动连接有转轴八(14)，所述转轴八(14)的一端与圆形铁块一(15)的一侧活动连接，所述转轴八(14)的另一端与圆形铁块二(16)的一侧活动连接，所述圆形铁块二(16)的圆心活动连接有转轴四(17)，所述转轴四(17)远离所述圆形铁块二(16)的一端与所述机壳(1)内壁固定连接，所述圆形铁块一(15)的圆心活动连接有转轴五(18)，所述转轴五(18)远离所述圆形铁块一(15)的一端与所述机壳(1)内壁固定连接，所述圆形铁块一(15)远离转轴八(14)的一侧设有齿轮一(19)，所述齿轮一(19)的圆心与所述转轴五(18)活动连接，所述齿轮一(19)的底部啮合有齿轮二(20)，所述齿轮二(20)的圆心固定连接有转轴六(21)，所述转轴六(21)的两端与所述机壳(1)活动连接，所述齿轮二(20)靠近所述圆形铁块一(15)的一侧设有同步轮一(22)，所述同步轮一(22)的圆心与所述转轴六(21)固定连接，所述同步轮一(22)通过同步带(23)与同步轮二(24)连接，所述同步轮二(24)的圆心固定连接有转轴七(25)，所述转轴七(25)的一端贯穿所述机壳(1)且与电机(26)输出端固定连接，所述电机(26)位于电机保护箱内，所述转轴七(25)的另一端与所述机壳(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可以自动上料的食品罐生产设备，其特征在于，所述机壳(1)靠近所述联动杆三(12)处开有槽口一(27)。

4.根据权利要求1所述的一种可以自动上料的食品罐生产设备，其特征在于，所述上料机构包括滑竿(28)、联动杆五(29)、滚轮(30)、弹簧(31)、橡胶头(32)以及三角滑板(33)，其中一个固定杆(5)的一侧固定连接有滑竿(28)，所述滑竿(28)位于所述升降仓(2)外侧的一端活动连接有联动杆五(29)，所述联动杆五(29)远离所述滑竿(28)的一端活动连接有滚轮(30)，所述滑竿(28)的底部固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)远离所述滑竿(28)的一端与所述联动杆五(29)固定连接，所述机壳(1)靠近所述联动杆五(29)一侧的底部固定连接有橡胶头(32)，所述橡胶头(32)与所述联动杆五(29)相配合，所述滚轮(30)的底部设有三角滑板(33)且与三角滑板(33)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种可以自动上料的食品罐生产设备，其特征在于，所述升降仓(2)靠近所述滑竿(28)处开有槽口二(34)。

6.根据权利要求4所述的一种可以自动上料的食品罐生产设备，其特征在于，所述机壳(1)的底部固定连接有承重板(35)，所述升降仓(2)的底部设有冲压台(36)，所述冲压台(36)的底部与所述承重板(35)固定连接,所述三角滑板(33)的一侧与所述冲压台(36)固定连接，所述三角滑板(33)的底部与所述承重板(35)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种可以自动上料的食品罐生产设备，其特征在于，所述电机保护箱固定连接于所述机壳(1)外侧。

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