CN214086985U - 一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备，包括传动箱，所述传动箱左端前端的底端活动安装有转臂主轴，所述转臂主轴的左右两端固定套接有两个转臂，左端所述转臂的顶端固定连接有转动关节，右端所述转臂的顶端固定连接有切割轮搭扣，所述转动关节和切割轮搭扣的中间固定安装有切割轮，所述切割轮的外部活动套接有滚动筒，所述传动箱的底端固定连接有底座，所述底座的中央固定连接有切刀箱。本实用新型通过整合复切分卷和切割拆分两个步骤在一台设备上完成，提高了切割效率，通过设计带刀槽滚动筒带动纸筒旋转的结构，保证了切割时各位置受力均匀，不会出现因压迫产生的折痕。

Description

一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备

技术领域

本实用新型属于薄膜切割技术领域，具体是一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备。

背景技术

空调保护膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，用于避免空调在生产运输过程中可能发生的空调外壳被磕碰、划伤等情况，切断是筒膜生产加工时的重要步骤，它是保护膜产品进入检验、包装环节之前的最后一步，空调保护膜在经过卷筒之后一般会经过两种切断步骤，首先是切向的分切，将保护膜分切成更窄的条状，然后将多个窄条复卷到保护膜纸筒上，形成保护筒膜，然后进行轴向的切割，将纸筒按照窄条保护膜的宽度分切为保护筒膜成品。

现有的空调保护膜通过两个步骤成形，需要更多设备，使成本过大，并且生产效率一般，生产环节在机器之间的交接经常需要人工操作，因而也很复杂，而且机器运转过程缺少定位装置，切割过程也可能会产生受力不均的情况，切割过程中产生的热量使保护膜塑料产生热变形，都会导致切割效果不好，因此需要设计一种装置解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备，具有切割效率高，切割精度好，切割无变形的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备，包括传动箱，所述传动箱左端后端的顶端活动安装有卷膜轮，且传动箱左端后端的中间活动安装有传动轮，所述传动箱左端前端的底端活动安装有转臂主轴，所述转臂主轴的左右两端固定套接有两个转臂，左端所述转臂的顶端固定连接有转动关节，右端所述转臂的顶端固定连接有切割轮搭扣，所述转动关节和切割轮搭扣的中间固定安装有切割轮，所述切割轮的外部活动套接有滚动筒，所述滚动筒的外部开设有切刀槽，所述传动箱的底端固定连接有底座，所述底座顶端的左端固定连接有电机箱，所述传动箱的右端和电机箱的左端均开设有散热格。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的中央固定连接有切刀箱，所述切刀箱的顶端活动安装有三个定位架，三个所述定位架的中间固定安装有两个定位架连接杆，所述切刀箱的顶部固定套接有三个切刀，每个所述切刀的外侧固定套接有切刀套，每个所述切刀套的前后两端均固定连接有进刀丝杠螺母，所述进刀丝杠螺母的中间活动套接有进刀丝杠，所述切刀箱底端的前端活动安装有进刀箱传动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷膜轮与传动轮相切，所述传动轮与滚动筒相切，所述转动关节与电机箱不接触，所述切割轮搭扣与传动箱不接触，所述转动关节和切割轮搭扣相对于转臂主轴的位置是对称的，所述切割轮搭扣上开设有凹槽结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位架的圆弧半径值与滚动筒外径的半径值一致，两根所述定位架连接杆分别位于三根定位架之间的中间和后端，所述切刀的圆弧半径值与滚动筒外径的半径值一致，所述进刀箱传动轴固定安装在电机箱的右端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动关节包括有转套，所述转套的中间固定套接有转轴，所述转轴的外部活动套接有转动块，所述转动块的右端固定连接有切割轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转套为缺少左右两面的正方体壳结构，所述转轴固定连接在转套前后端的中央，所述转动块位于转轴左侧的部分较短而右侧的部分较长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过整合复切分卷和切割拆分两个步骤在一台设备上完成，直接对一次成型的大保护膜卷筒后直接拆分，提高了切割效率，卷膜轮上的保护膜经过传动轮绕到套在滚动筒上的纸筒，卷膜完成后直接进行切割，同时在定位架的固定下切割轮的相对位置得以确定，因而保证了切割精度。

2、本实用新型通过设计带刀槽滚动筒带动纸筒旋转的结构，保证了切割时各位置受力均匀，不会出现因压迫产生的折痕，其中卷膜轮通过传动轮带动切割轮转动，同时薄刀片和切刀槽的设计，保证了切割时产生的热量能够及时散去，防止保护膜因切割热产生热变形，使产品成形状况好，因此保障了切割保护筒膜的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型结构左视剖面示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构左视示意图；

图5为本实用新型结构转动关节示意图；

图6为本实用新型结构滚动筒示意图。

图中：1、传动箱；2、卷膜轮；3、切割轮；4、滚动筒；5、切刀箱；6、进刀丝杠；7、进刀丝杠螺母；8、切刀套；9、传动轮；10、定位架；11、转臂；12、切刀；13、进刀箱传动轴；14、底座；15、电机箱；16、转动关节；161、转套；162、转轴；163、转动块；17、定位架连接杆；18、转臂主轴；19、散热格；20、切割轮搭扣；21、切刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备，包括传动箱1，传动箱1左端后端的顶端活动安装有卷膜轮2，且传动箱1左端后端的中间活动安装有传动轮9，传动箱1左端前端的底端活动安装有转臂主轴18，转臂主轴18的左右两端固定套接有两个转臂11，左端转臂11的顶端固定连接有转动关节16，右端转臂11的顶端固定连接有切割轮搭扣20，转动关节16和切割轮搭扣20的中间固定安装有切割轮3，切割轮3的外部活动套接有滚动筒4，滚动筒4的外部开设有切刀槽21，传动箱1的底端固定连接有底座14，底座14顶端的左端固定连接有电机箱15，传动箱1的右端和电机箱15的左端均开设有散热格19。

其中，底座14的中央固定连接有切刀箱5，切刀箱5的顶端活动安装有三个定位架10，三个定位架10的中间固定安装有两个定位架连接杆17，切刀箱5的顶部固定套接有三个切刀12，每个切刀12的外侧固定套接有切刀套8，每个切刀套8的前后两端均固定连接有进刀丝杠螺母7，进刀丝杠螺母7的中间活动套接有进刀丝杠6，切刀箱5底端的前端活动安装有进刀箱传动轴13，进刀箱传动轴13通过进刀丝杠螺母7底部传动盒中的锥齿轮结构实现对进刀丝杠螺母7的控制，进刀箱传动轴13连接到电机箱15中，受进动电机控制，从而组成进动传动链控制切刀12的进动。

其中，卷膜轮2与传动轮9相切，传动轮9与滚动筒4相切，转动关节16与电机箱15不接触，切割轮搭扣20与传动箱1不接触，转动关节16和切割轮搭扣20相对于转臂主轴18的位置是对称的，切割轮搭扣20上开设有凹槽结构，卷膜轮2、传动轮9和滚动筒4通过它们之间的相切关系，当卷膜轮2转动的时候通过摩擦力带动传动轮9的转动，从而带动滚动筒4的转动，转臂11可转动到两个相对固定的位置，放下时处于工作位，此时卷膜轮2的凹槽结构竖直向上而且滚动筒4与传动轮9相切，升起时转臂11的中段竖直，可通过转动转动关节16取出切好的纸筒，转臂11在两个位置上的固定由传动箱1中的棘轮结构实现。

其中，定位架10的圆弧半径值与滚动筒4外径的半径值一致，两根定位架连接杆17分别位于三根定位架10之间的中间和后端，切刀12的圆弧半径值与滚动筒4外径的半径值一致，进刀箱传动轴13固定安装在电机箱15的右端，每个进刀丝杠6的顶端和底端的套接部分都安装有轴承，三个定位架10依靠切刀箱5顶端三个凹槽结构中的同一个转动轴实现，当定位架10转动到工作位置时可通过其转臂11上的卡榫结构对其固定位置，三个定位架10的位置与三个切刀12一一对应。

其中，转动关节16包括有转套161，转套161的中间固定套接有转轴162，转轴162的外部活动套接有转动块163，转动块163的右端固定连接有切割轮3，转动块163与切割轮3之间是通过定位销连接的，转套161与转轴162之间的连接方式是焊接，转动块163的顶端和底端有摩擦垫片，可以使转动块163绕转轴162转动到任意角度固定。

其中，转套161为缺少左右两面的正方体壳结构，转轴162固定连接在转套161前后端的中央，转动块163位于转轴162左侧的部分较短而右侧的部分较长，转动关节16有相对复杂的转轴结构，以实现切割轮3在切割完成后可斜向拉出以便取出切割好的保护筒膜，但切割轮搭扣20仅仅是带凹槽的立方块，其凹槽恰好可以置入切割轮3右端的轴头。

本实用新型的工作原理及使用流程：

调教好切刀12，放下定位架10，打开机器，将卷膜套接在卷膜轮2上，经过传动轮9的传动将膜卷到滚动筒4上的纸筒上，保持切割轮3的转动，在进刀箱传动轴13的传动下实现进刀丝杠6的转动，最终实现切刀12的进动，完成切割，使切刀12下降，关闭机器，打开定位架10，升起转臂11，通过转动关节16的将切割轮3斜向拉出，即可从滚动筒4上取下切割好的保护筒膜。

Claims (6)

1.一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备，包括传动箱（1），其特征在于：所述传动箱（1）左端后端的顶端活动安装有卷膜轮（2），且传动箱（1）左端后端的中间活动安装有传动轮（9），所述传动箱（1）左端前端的底端活动安装有转臂主轴（18），所述转臂主轴（18）的左右两端固定套接有两个转臂（11），左端所述转臂（11）的顶端固定连接有转动关节（16），右端所述转臂（11）的顶端固定连接有切割轮搭扣（20），所述转动关节（16）和切割轮搭扣（20）的中间固定安装有切割轮（3），所述切割轮（3）的外部活动套接有滚动筒（4），所述滚动筒（4）的外部开设有切刀槽（21），所述传动箱（1）的底端固定连接有底座（14），所述底座（14）顶端的左端固定连接有电机箱（15），所述传动箱（1）的右端和电机箱（15）的左端均开设有散热格（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备，其特征在于：所述底座（14）的中央固定连接有切刀箱（5），所述切刀箱（5）的顶端活动安装有三个定位架（10），三个所述定位架（10）的中间固定安装有两个定位架连接杆（17），所述切刀箱（5）的顶部固定套接有三个切刀（12），每个所述切刀（12）的外侧固定套接有切刀套（8），每个所述切刀套（8）的前后两端均固定连接有进刀丝杠螺母（7），所述进刀丝杠螺母（7）的中间活动套接有进刀丝杠（6），所述切刀箱（5）底端的前端活动安装有进刀箱传动轴（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备，其特征在于：所述卷膜轮（2）与传动轮（9）相切，所述传动轮（9）与滚动筒（4）相切，所述转动关节（16）与电机箱（15）不接触，所述切割轮搭扣（20）与传动箱（1）不接触，所述转动关节（16）和切割轮搭扣（20）相对于转臂主轴（18）的位置是对称的，所述切割轮搭扣（20）上开设有凹槽结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备，其特征在于：所述定位架（10）的圆弧半径值与滚动筒（4）外径的半径值一致，两根所述定位架连接杆（17）分别位于三根定位架（10）之间的中间和后端，所述切刀（12）的圆弧半径值与滚动筒（4）外径的半径值一致，所述进刀箱传动轴（13）固定安装在电机箱（15）的右端。

5.根据权利要求1所述的一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备，其特征在于：所述转动关节（16）包括有转套（161），所述转套（161）的中间固定套接有转轴（162），所述转轴（162）的外部活动套接有转动块（163），所述转动块（163）的右端固定连接有切割轮（3）。

6.根据权利要求5所述的一种用于空调保护筒膜生产加工的切断设备，其特征在于：所述转套（161）为缺少左右两面的正方体壳结构，所述转轴（162）固定连接在转套（161）前后端的中央，所述转动块（163）位于转轴（162）左侧的部分较短而右侧的部分较长。

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