DE112021004048T5

DE112021004048T5 - Verpackungsmaterial für absorptionsartikel mit naturfasern

Info

Publication number: DE112021004048T5
Application number: DE112021004048.0T
Authority: DE
Inventors: Michael Remus; Edward Daniel III Theiss; Michael Wayne Taylor; Michaela Monika Czupik; Emily Charlotte Boswell; Benjamin Jacob Clare; Patti Jean Kellett; Peter Kramkowski; Llana Jessica Krause
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2020-07-30
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2023-08-03
Also published as: US11794976B2; EP4188829A1; US20240025613A1; GB202301996D0; GB2613091A; FR3113039A1; CN115812061A; WO2022026783A1; JP2023537263A; US20220033159A1

Abstract

Es wird eine Verpackung eines oder mehrerer Absorptionsartikel offenbart. Die Verpackung weist ein Verpackungsmaterial auf, das Naturfasern enthält. Die Verpackung weist eine Vielzahl von Feldern auf, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes, und wobei die Verpackung derart verschlossen ist, dass der eine oder die mehreren Absorptionsartikel vollständig darin umschlossen sind. Das Verpackungsmaterial weist ein Basisgewicht von zwischen 50 g/m2und 120 g/m2, bevorzugter zwischen 60 g/m2und 105 g/m2oder am meisten bevorzugt zwischen 70 g/m2und 90 g/m2auf, wie durch ISO 536, wie hierin modifiziert, bestimmt. Das Verpackungsmaterial ist recyclingfähig.

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft Einweg-Absorptionsartikel und deren Verpackung, insbesondere Verpackungsmaterial für Einweg-Absorptionsartikel, die recyclingfähig sind.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Umweltfreundliche Produkte stehen an diesem Punkt unserer Geschichte im Blickpunkt vieler Verbraucher. Produkte aus nachhaltigen Quellen sind verstärkt im Fokus. Zum Beispiel besteht auf dem Markt ein starker Wunsch, Verbraucherprodukte zu erstellen, die Naturmaterialien, Materialien biologischer Herkunft und/oder recycelte Materialien umfassen. Am Entsorgungsende stehen verstärkt Produkte im Fokus, die biologisch abbaubar, kompostierbar, recyclingfähig, wiederverwendbar sind und/oder anderweitig minimalen zu entsorgenden Abfall verursachen.
Im Zusammenhang mit Einweg-Absorptionsartikeln, insbesondere der Verpackung für Einweg-Absorptionsartikel, gibt es Verpackungsmaterialien, die bereits eines oder beide dieser Kriterien erfüllen. Zum Beispiel gibt es unzählige Absorptionsartikel, für die Karton als Regalverpackung zur Anwendung kommt. Karton, wie er aus Holzfaserstoff abgeleitet ist, kann sowohl nachhaltig beschafft als auch recyclingfähig sein. Und wenn die Produkte in der Verpackung keine eigenstabile Oberfläche bilden können, ist Karton nützlich.
Wenn Einweg-Absorptionsartikel komprimiert werden und/oder eine eigenstabile Oberfläche im Regal bilden können, wird häufig ein flexibleres Material verwendet, d. h. Kunststoff. Kunststoff wird im Allgemeinen gegenüber Karton bevorzugt, da Kunststoff angesichts der Fähigkeit des Kunststoffs, sich zu biegen und zu strecken, den rauen Bedingungen eines Verpackungsprozesses viel besser standhalten kann als Karton. Es besteht jedoch eine wachsende öffentliche Nachfrage nach Alternativen zu kunststoff- und nicht-kunststoffbasierten Materialien. Flexible Verpackungsmaterialien auf natürlicher Basis würden diese Anforderung erfüllen.
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Verpackungen der vorliegenden Offenbarung umfassen ein oder mehrere darin befindliche Absorptionsartikel und umfassen ein Verpackungsmaterial, das Naturfasern umfasst. Jede der Verpackungen umfasst eine Vielzahl von Feldern, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes, und wobei die Verpackung derart verschlossen ist, dass der eine oder die mehreren Absorptionsartikel von dem Verpackungsmaterial umschlossen sind. Darüber hinaus sind die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung recyclingfähig.
In einer Ausführungsform einer Verpackung eines oder mehrerer Absorptionsartikel umfasst die Verpackung ein Verpackungsmaterial, das Naturfasern umfasst. Die Verpackung umfasst eine Vielzahl von Feldern, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes, und wobei die Verpackung derart verschlossen ist, dass der eine oder die mehreren darin befindlichen Absorptionsartikel umschlossen sind. Das Verpackungsmaterial umfasst ein Basisgewicht von zwischen 50 g/m² und 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 g/m² und 105 g/m² oder am meisten bevorzugt zwischen 70 g/m² und 90 g/m², wie durch ISO 536 in der hierin modifizierten Fassung bestimmt, und wobei das Verpackungsmaterial recyclingfähig ist.
In einer anderen Ausführungsform einer Verpackung eines oder mehrerer Absorptionsartikel umfasst die Verpackung ein Verpackungsmaterial, das Naturfasern umfasst. Die Verpackung umfasst eine Vielzahl von Feldern, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes, wobei wenigstens zwei der Vielzahl von Feldern einen Verschluss umfassen, sodass der eine oder die mehreren darin befindlichen Absorptionsartikel verschlossen sind. Das Verpackungsmaterial umfasst ein Basisgewicht von zwischen 50 g/m² und 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 g/m² und 105 g/m² oder am meisten bevorzugt zwischen 70 g/m² und 90 g/m², wie durch ISO 536 in der hierin modifizierten Fassung bestimmt, und das Verpackungsmaterial ist recyclingfähig.
In einer anderen Ausführungsform einer Verpackung eines oder mehrerer Absorptionsartikel umfasst die Verpackung ein Verpackungsmaterial, das Naturfasern umfasst. Die Verpackung umfasst ferner eine Vielzahl von Feldern, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes, einer gegenüberliegenden Rückseite, einer Bodenplatte, eines gegenüberliegenden oberen Feldes und einander gegenüberliegender linker und rechter Felder. Die Verpackung umfasst eine Vielzahl von Verschlüssen, die einem oder mehreren der Vielzahl von Feldern zugeordnet sind. Das Verpackungsmaterial umfasst ein Basisgewicht von zwischen 50 g/m² und 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 g/m² und 105 g/m² oder am meisten bevorzugt zwischen 70 g/m² und 90 g/m², wie durch ISO 536 in der hierin modifizierten Fassung bestimmt, und das Verpackungsmaterial ist recyclingfähig.
In einer anderen Ausführungsform einer Verpackung eines oder mehrerer Absorptionsartikel umfasst die Verpackung ein Verpackungsmaterial, das Naturfasern umfasst. Die Verpackung umfasst ferner eine Vielzahl von Feldern, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes, einer gegenüberliegenden Rückseite, einer Bodenplatte, eines gegenüberliegenden oberen Feldes und einander gegenüberliegender linker und rechter Felder, wobei wenigstens eines der Bodenplatte oder der Rückseite einen Verschluss umfasst, wobei wenigstens eines von dem oberen Feld, dem linken Feld und/oder dem rechten Feld einen Zugangsverschluss umfasst. Das Verpackungsmaterial umfasst ein Basisgewicht von zwischen 50 g/m² und 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 g/m² und 105 g/m² oder am meisten bevorzugt zwischen 70 g/m² und 90 g/m², wie durch ISO 536 in der hierin modifizierten Fassung bestimmt, und das Verpackungsmaterial ist recyclingfähig.
Figurenliste

1A ist eine schematische Darstellung eines Verpackungsmaterialbogens gemäß der vorliegenden Offenbarung.
1B ist eine schematische Darstellung, die den Verpackungsmaterialbogen von 1A in einer gefalteten Konfiguration zeigt.
1C ist eine schematische Darstellung einer Verpackung gemäß der vorliegenden Offenbarung in einem offenen Zustand.
1D ist eine schematische Darstellung der Verpackung von 1C in einem geschlossenen Zustand.
1E ist eine schematische Darstellung einer weiteren Verpackung der vorliegenden Offenbarung, die in einem geschlossenen Zustand gezeigt ist.
2A ist eine schematische Darstellung, die ein Feld einer Verpackung der vorliegenden Offenbarung zeigt, wobei das Feld Verschlüsse in einer Blockkonfiguration umfasst.
2B ist eine schematische Darstellung, die eine Verpackung der vorliegenden Offenbarung zeigt, wobei die Verpackung Verschlüsse in einer Quetschbodenkonfiguration umfasst.
2C ist eine schematische Darstellung, die eine Verpackung der vorliegenden Offenbarung zeigt, wobei die Verpackung Verschlüsse in einer Kreuzkonfiguration umfasst.
2D ist eine schematische Darstellung, die ein Feld einer Verpackung der vorliegenden Offenbarung zeigt, wobei das Feld Verschlüsse in einer Blockkonfiguration mit identifizierten Verschlussflächen umfasst.
3A ist eine schematische Darstellung, die eine Verpackung gemäß der vorliegenden Offenbarung zeigt, die mit einem Flow-Wrap-Prozess (Schlauchbeutelprozess) konstruiert ist.
3B ist eine schematische Darstellung, die eine weitere Verpackung gemäß der vorliegenden Offenbarung zeigt, die mit einem Flow-Wrap-Prozess konstruiert ist.
4A ist eine schematische Darstellung, die eine weitere Verpackung gemäß der vorliegenden Offenbarung zeigt, die gemäß der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist.
4B ist eine schematische Darstellung, die eine gedrehte Ansicht der Verpackung von 4A zeigt.
5 ist eine Querschnittsansicht der Verpackung von 1E, die darin befindliche Absorptionsartikel zeigt.
6 ist eine schematische Darstellung eines Absorptionsartikels der vorliegenden Offenbarung, der eine teilweise aufgeschnittene Ansicht des Artikels zeigt.
7A zeigt eine Draufsicht einer Windel, die gemäß der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist.
7B zeigt einen Querschnitt der Windel von 6A entlang der Linien 35-35.
7C zeigt einen Querschnitt der Windel von 6B in einem expandierten Zustand.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Der Begriff „Absorptionsartikel“, wie hier verwendet, bezeichnet Vorrichtungen, die Ausscheidungen absorbieren und einschließen, und genauer werden damit Vorrichtungen bezeichnet, die am oder nahe am Körper des Trägers/der Trägerin platziert werden, um die verschiedenen vom Körper ausgeschiedenen Substanzen zu absorbieren und einzuschließen. Absorptionsartikel der vorliegenden Offenbarung schließen ein, ohne darauf beschränkt zu sein: Windeln, Inkontinenzslips für Erwachsene, Übungshosen, Windelhalter, Windelaußendeckschichten, Absorptionsmitteleinsätze für die Windelaußendeckschichten, Menstruationseinlagen, Inkontinenzeinlagen, Einlagen, Slipeinlagen, Tampons, dauerhafte Menstruationsslips, Einwegbadehosen und dergleichen.
Der Begriff „Maschinenquerrichtung“ oder „CD“ (cross-machine direction), wie er hierin verwendet wird, bezieht sich auf den Weg senkrecht zur Maschinenrichtung in der Bahnebene.
Der Begriff „Maschinenrichtung“ oder „MD“ (machine direction), wie er hierin verwendet wird, bezieht sich auf den Weg, dem Material, wie zum Beispiel eine Bahn, durch einen Herstellungsprozess folgt.
Der Begriff „Farbstoff“, wie er hierin verwendet wird, bezieht sich auf Tinten, Färbemittel, Pigmente oder dergleichen, die verwendet werden, um Farbe in einem Substrat zu erstellen.
Der Begriff „Naturfasern“, wie er hierin verwendet wird, bezieht sich auf Fasern, die Fasern auf Cellulosebasis, Fasern auf Holzbasis und dergleichen umfassen. Naturfasern beziehen sich auch auf nicht holzige Fasern, wie Baumwolle, Abaca, Kenaf, Sabaigras, Flachs, Espartogras, Stroh, Jutehanf, Bagasse, Seidenfadenfasern und Ananasblattfasern; und holzige, Holz- oder Zellstofffasern, wie solche, die von Laub- und Nadelbäumen erhalten werden, einschließlich Weichholzfasern, wie Weichholz-Kraftfasern nördlicher und südlicher Herkunft; Hartholzfasern, wie Eukalyptus, Ahorn, Birke und Espe. Zellstofffasern können in Formen mit hoher oder niedriger Ausbeute hergestellt und nach jedem bekannten Verfahren aufgelöst werden, einschließlich Kraft-, Sulfit-, Hochausbeute-Aufschlussverfahren und anderen bekannten Aufschlussverfahren. Die Naturfasern der vorliegenden Offenbarung können recycelte Naturfasern, reine Naturfasern oder Mischungen davon sein. Außerdem kann es für gute mechanische Eigenschaften bei Naturfasern wünschenswert sein, dass die Naturfasern relativ unbeschädigt und weitgehend unraffiniert oder nur leicht raffiniert sind. Die Fasern können einen Canadian Standard Freeness-Grad von wenigstens 200, insbesondere wenigstens 300, genauer wenigstens 400 und besonders genau wenigstens 500 aufweisen.
Der Begriff „Fasern auf Cellulosebasis“, wie er hierin verwendet wird, kann Cellulosefasern wie Holzfaser, Baumwolle, regenerierte Cellulosefaser, wie Viskose, Lyocell, Kunstseide oder Kupferammoniumkunstseide und Fasern mit hoher Aufschlussausbeute, sofern nicht anders angegeben, einschließen. Der Begriff „Fasern auf Cellulosebasis“ schließt auch chemisch behandelte Naturfasern, wie mercerisierte Zellstoffe, chemisch versteifte oder vernetzte Fasern oder sulfonierte Fasern ein. Darüber hinaus sind mercerisierte Naturfasern, regenerierte Naturcellulosefasern, durch Mikroben, den Rayonprozess, Celluloseauflösungs- und Koagulationsspinnprozesse erzeugte Cellulose und andere Cellulosematerialien oder Cellulosederivate enthalten. Andere Fasern auf Cellulosebasis sind Papierausschuss oder recycelte Fasern und Hochausbeute-Fasern. Hochausbeute-Zellstofffasern sind Fasern, die durch Aufschlussprozesse produziert werden, die eine Ausbeute von etwa 65 % oder mehr, insbesondere etwa 75 % oder mehr, und noch spezifischer etwa 75 % bis etwa 95 % bereitstellen. Ausbeute ist die resultierende Menge an verarbeiteten Fasern, ausgedrückt als Prozentsatz der anfänglichen Holzmasse. Solche Aufschlussprozesse schließen gebleichten chemithermomechanischen Zellstoff (bleached chemithermomechanical pulp, BCTMP), chemithermomechanischen Zellstoff (chemithermomechanical pulp, CTMP), thermomechanischen Druck/Druck-Zellstoff (pressure/pressure thermomechanical pulp, PTMP), thermomechanischen Zellstoff (thermomechanical pulp, TMP), thermomechanischen chemischen Zellstoff (thermomechanical chemical pulp, TMCP), Sulfit-Zellstoffe mit hoher Ausbeute und Kraft-Zellstoffe mit hoher Ausbeute ein, bei denen allen die resultierenden Fasern zwar einen hohen Ligningehalt aufweisen, aber dennoch als Naturfasern gelten. Hochausbeutefasern sind für ihre Steifigkeit sowohl im trockenen als auch im nassen Zustand im Vergleich zu typischen chemisch aufbereiteten Fasern bekannt.
Die Begriffe „nicht recyclingfähiges Material“ oder „Verunreinigung“, wie sie hierin verwendet werden, beziehen sich auf Materialien, die für die Verarbeitung im Naturfaserrecycling-Prozess als ungeeignet gelten. Bei alternativen Recyclingströmen können jedoch die mit einer oder beiden dieser Bezeichnungen versehenen Materialien recyclingfähig sein.
Die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung ermöglichen Flexibilität für den Verbraucher insbesondere bei der Entsorgung. Die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung können recycelt oder kompostiert werden, wodurch das zu entsorgende Material minimiert wird. Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung umfassen Naturfasern. Die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung können verarbeitet werden, um Verpackungen zu bilden, die ein oder mehrere Absorptionsartikel umfassen.
Das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung kann als Verpackung in unzähligen Konfigurationen angeordnet sein, die ein oder mehrere Absorptionsartikel enthalten. Zum Beispiel kann die Verpackung eine Vielzahl von Feldern umfassen, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes. Das verbraucherseitige Feld ist die Stirnseite der Verpackung, die im Regal dem Verbraucher zugewandt ist. Im Allgemeinen umfasst das verbraucherseitige Feld Markenangaben und/oder Verpackungsinformationen, die jeweils hierin im weiteren Detail beschrieben werden. Außerdem umfasst jede der Vielzahl von Feldern eine Innenfläche und eine Außenfläche.
Verpackungen der vorliegenden Offenbarung können eine im Allgemeinen quaderförmige Form aufweisen. Somit können die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung zusätzlich zu dem verbraucherseitigen Feld ferner eine Rückseite, die dem verbraucherseitigen Feld gegenüberliegt, ein linkes Feld, das zwischen dem verbraucherseitigen Feld und der Rückseite angeordnet ist, ein rechtes Feld gegenüber dem linken Feld, eine Bodenplatte, die zwischen dem verbraucherseitigen Feld und der Rückseite angeordnet ist, und ein ihr gegenüberliegendes oberes Feld umfassen.
Das Verpackungsmaterial kann einheitlich sein. Zum Beispiel können mehrere Falten verwendet werden, um die Vielzahl von Feldern der Verpackung zu bilden. Zur weiteren Erläuterung des Beispiels, bei dem die Verpackung eine Quaderform ist, kann wenigstens eine Falte zwischen jedem der Folgenden angeordnet sein: (1) dem verbraucherseitigen Feld und dem linken Feld; (2) zwischen dem verbraucherseitigen Feld und dem rechten Feld; (3) zwischen dem verbraucherseitigen Feld und dem oberen Feld; und (4) zwischen dem verbraucherseitigen Feld und der Bodenplatte. Darüber hinaus kann wenigstens eine Falte zwischen jedem der Folgenden angeordnet sein: (1) der Rückseite und dem linken Feld; (2) zwischen der Rückseite und dem rechten Feld; (3) zwischen der Rückseite und dem oberen Feld und (4) zwischen der Rückseite und der Bodenplatte.
Alternativ zu dem Vorstehenden können die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung Verpackungsmaterial umfassen, das eine Vielzahl von diskreten Abschnitten umfasst. Solche Konfigurationen werden hierin ausführlicher beschrieben.
Für Verpackungen, die eine Quaderform umfassen, kann das verbraucherseitige Feld im Allgemeinen senkrecht zu einem Verkaufsregal positioniert sein, während die Bodenplatte im Allgemeinen flach auf dem Verkaufsregal oder auf einer anderen Verpackung aufliegen kann. Im Allgemeinen senkrecht bedeutet, unter der Annahme, dass das Verkaufsregal perfekt horizontal ist, dass das verbraucherseitige Feld innerhalb von plus oder minus 35 Grad einer vertikalen Orientierung liegt. Im Allgemeinen flach bedeutet, unter der Annahme, dass das Verkaufsregal perfekt horizontal ist, dass die Bodenplatte innerhalb von plus oder minus 35 Grad einer horizontalen Orientierung liegt. Alternativ kann das verbraucherseitige Feld in einigen Konfigurationen im Allgemeinen horizontal zu dem Verkaufsregal orientiert sein und dem Verbraucher zugewandt sein, wenn der Verbraucher nach unten auf die Verpackung blickt.
Andere Verpackungsformen werden in Betracht gezogen. Beispiele für solche Verpackungen schließen Flow-Wrap oder horizontale Form-Fill-and-Seal-Wraps ein. Solche Verpackungen können eine im Allgemeinen quaderförmige Form umfassen, die ebenfalls wie vorstehend beschrieben konfiguriert ist. In einigen Fällen, insbesondere bei denen eine geringe Anzahl von darin befindlichen Absorptionsartikeln enthalten ist, können diese Verpackungen jedoch ein verbraucherseitiges Feld und eine gegenüberliegende Rückseite umfassen. Bei solchen Verpackungen können ein Ringverschluss, wie hierin beschrieben, sowie Endverschlüsse gebildet werden. In solchen Konfigurationen kann das verbraucherseitige Feld im Allgemeinen in vertikaler Richtung oder in einer allgemein horizontalen Richtung orientiert sein. Außerdem können in solchen Verpackungen Faltlinien fehlen, die das verbraucherseitige Feld von der Rückseite unterscheiden. Stattdessen kann die Oberfläche zwischen diesen Feldern gekrümmt sein.
Es werden zusätzliche Beispiele in Betracht gezogen, wobei Verpackungsformen gebildet werden, die weniger als sechs Felder umfassen. Basierend auf diesen Beispielen werden Verpackungen in Betracht gezogen, die von einer Bodenplatte aus betrachtet eine kreisförmige oder halbkreisförmige Form aufweisen. Außerdem werden Verpackungen in Betracht gezogen, die von einer Bodenplatte aus betrachtet eine dreieckige Form aufweisen. Unabhängig von der Anzahl von Feldern, die in den Verpackungen der vorliegenden Offenbarung enthalten sind, umfasst die Verpackung ein verbraucherseitiges Feld.
Bei der Aufnahme eines oder mehrerer Absorptionsartikel kann Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung zusätzlich zu den Naturfasern auch Klebstoffe, Beschichtungen, Farbstoffe und/oder andere Materialien umfassen, z. B. Barrierematerialien. Die Klebstoffe und/oder das Barrierematerial, z. B. Folie, können verwendet werden, um Verschlüsse in dem Verpackungsmaterial zu erstellen, die den einen oder die mehreren Absorptionsartikel darin verschließen. Die Erstellung von Verschlüssen vermindert die Wahrscheinlichkeit einer Kontamination des einen oder der mehreren Absorptionsartikel in der Verpackung. Und die Beschichtungen und/oder Farbstoffe können verwendet werden, um Markenangaben, Hintergrundfarbe und/oder Verpackungsinformationen auf einem oder mehreren der Felder bereitzustellen. Leider kann die Zugabe von Klebstoffen, Beschichtungen, Farbstoffen und/oder anderen Materialien im Recyclingprozess als nicht recyclingfähige Materialien betrachtet werden. Die Verwendung von Klebstoffen, Beschichtungen, Farbstoffen und anderen Materialien, z. B. Barrierematerialien, wird nachstehend ausführlicher erörtert.
Es ist anzumerken, dass bei Verwendung eines Barrierematerials das Barrierematerial so ausgewählt werden kann, dass die Verwendung von Klebstoffen reduziert werden und möglicherweise entfallen kann. Ein geeignetes Beispiel für ein Barrierematerial ist eine Polyethylenfolie, die eine Innenfläche des Verpackungsmaterials beschichten kann. Das Polyethylen kann verwendet werden, um die Verschlüsse anstelle eines Klebstoffs oder möglicherweise in Verbindung mit Klebstoff zu bilden.
Darüber hinaus kann das Barrierematerial die Migration von Wasserdampf durch das Verpackungsmaterial wenigstens teilweise hemmen. Das Barrierematerial kann ein wasserlösliches Material umfassen, das unter Umständen einen Recyclingprozess nicht stören kann. Das Barrierematerial kann durch einen Recyclingprozess leicht vom Rest der Verpackungsmaterialien trennbar sein, zum Beispiel indem es eine unterschiedliche Wasserlöslichkeit, Dichte oder andere physikalische Merkmale im Vergleich zu dem Rest der Verpackungsmaterialien aufweist.
Es werden jedoch Formen in Betracht gezogen, bei denen das Barrierematerial eine Kunststofffolie umfasst. In solchen Fällen kann der Gewichtsprozentanteil des Barrierematerials die Recyclingfähigkeit des Verpackungsmaterials beeinflussen. Wenn zum Beispiel das Barrierematerial eine Kunststofffolie umfasst, kann das Barrierematerial in dem Naturfaser-Recyclingprozess als nicht recyclingfähiges Material betrachtet werden. Ein Beispiel für eine Kunststofffolie, die als Barrierematerial verwendet werden kann, ist eine Polyethylenfolie. Wie vorstehend angemerkt, kann die Polyethylenfolie jedoch den Bedarf an Klebstoff für die Erstellung der Verschlüsse der Verpackungen der vorliegenden Offenbarung überflüssig machen. Da außerdem das Barrierematerial unter Umständen nicht im gleichen Strom wie die anderen Verpackungsmaterialien recyclingfähig sein kann, kann der Gewichtsprozentanteil des Barrierematerials in Bezug auf Prozentsätze des hierin erörterten nicht recyclingfähigen Materials der vorliegenden Beschreibung entsprechen. Es ist jedoch anzumerken, dass das Barrierematerial über andere Recyclingmittel, z. B. Kunststofffolien-, Kunststoffbeutelrecycling, recyclingfähig sein kann.
Es gibt derzeit keinen universellen Standard, um zu bestimmen, ob ein Naturmaterial recyclingfähig ist. Im Allgemeinen gilt: je höher der Gehalt an Naturmaterial, z. B. Naturfasern, und je niedriger der Gehalt an nicht recyclingfähigem Material, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, dass sie recyclingfähig sind. Einige spezifische Beispiele von Standards, die bei der Bestimmung, ob Verpackungsmaterial recyclingfähig ist, nützlich sein können, schließen das PTS-Verfahren und das Western Michigan-Verfahren ein, und jedes wird nachstehend ausführlicher beschrieben. Diese Verfahren betreffen die Recyclingfähigkeit von Materialien, die Holzfasern und/oder Zellstofffasern umfassen.
Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung können Naturfasern, z. B. Holzfasern und/oder Zellstofffasern, umfassen, die ein Papier bilden. Das Verpackungsmaterial kann zu wenigstens 50 Gew.-% Naturfasern, bevorzugter wenigstens 70 Gew.-% Naturfasern, oder am meisten bevorzugt wenigstens 90 Gew.-% Naturfasern umfassen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Als noch ein weiteres Beispiel kann das Verpackungsmaterial zu 99,9 Gew.-% Naturfasern umfassen. Die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung können zu zwischen 50 Gew.-% bis 100 Gew.-% Naturfasern, bevorzugter zu zwischen 70 Gew.-% und 99,9 Gew.-%, oder am meisten bevorzugt zu zwischen 90 Gew.-% und 99,9 Gew.-% Naturfasern umfassen. Es ist anzumerken, dass, wenn der Gewichtsprozentanteil der Naturfasern weniger als 100 Prozent beträgt, der verbleibende Gewichtsprozentanteil durch Beschichtungen, Farbstoffe, Klebstoffe und/oder andere Materialien, z. B. Barrierematerialien, ausgefüllt sein kann.
Um die Wahrscheinlichkeit zu erhöhen, dass das Verpackungsmaterial recyclingfähig ist, kann der Gesamtgewichtsanteil von nicht recyclingfähigem Material, z. B. Klebstoffe, Folien, Beschichtungen und/oder Farbstoffe, im Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung sorgfältig ausgewählt werden. Zum Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung zu 50 Gew.-% oder weniger, bevorzugter 30 Gew.-% oder weniger, oder am meisten bevorzugt etwa 15 Gew.-% oder weniger nicht recyclingfähiges Material umfassen, das insbesondere alle Werte innerhalb dieser Bereiche und aller dadurch erstellten Bereiche einschließt. Als weiteres Beispiel können die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung zu zwischen etwa 0,1 Gew.-% und etwa 50 Gew.-%, bevorzugter von etwa 0,1 Gew.-% bis etwa 30 Gew.-% oder am meisten bevorzugt von etwa 0,1 Gew.-% bis etwa 15 Gew.-% nicht recyclingfähiges Material umfassen, insbesondere einschließlich aller Werte innerhalb dieser Bereiche und aller dadurch erstellten Bereiche. Wenn eine erhöhte Wahrscheinlichkeit der Recyclingfähigkeit erwünscht ist, kann der Gewichtsprozentanteil nicht recyclingfähiger Materialien 5 Gew.-% oder weniger oder zwischen 0,1 Gew.-% und 5 Gew.-% betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen.
Die Wirksamkeit des Recyclingprozesses auf dem Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung kann über den recyclingfähigen prozentualen Anteil bestimmt werden. Das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung kann recyclingfähige prozentuale Anteile von 70 Prozent oder mehr, bevorzugter 80 Prozent oder mehr, oder am meisten bevorzugt 90 Prozent oder mehr aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Zum Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung einen recyclingfähigen prozentualen Anteil von zwischen 70 Prozent und 99,9 Prozent, bevorzugter von etwa 80 Prozent bis 99,9 Prozent oder am meisten bevorzugt von etwa 90 Prozent bis 99,9 Prozent, aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. In einem spezifischen Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung einen recyclingfähigen prozentualen Anteil von etwa 95 kPa bis etwa 99,9 kPa, bevorzugter von etwa 97 kPa bis etwa 99,9 kPa oder am meisten bevorzugt von etwa 98 kPa bis etwa 99,9 kPa aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche eingeschlossen sein sollen. Der recyclingfähige prozentuale Anteil des Verpackungsmaterials der vorliegenden Offenbarung kann über den Test PTS-RH:021/97 (Entwurf Okt. 2019) unter Kategorie II bestimmt werden, wie er durch die Papiertechnische Stiftung mit Standort in der Pirnaer Straße 37, 01809 Heidenau, Deutschland, durchgeführt wird.
Neben dem recyclingfähigen prozentualen Anteil kann der Gesamtrückweisungsprozentanteil über den PTS-RH:021/97 (Entwurf Okt. 2019) nach dem Testverfahren unter Kategorie II bestimmt werden. Im Gegensatz zu dem recyclingfähigen prozentualen Anteil kann jedoch zur Erhöhung der Wahrscheinlichkeit der Recyclingfähigkeit der Gesamtrückweisungsprozentanteil reduziert werden. Zum Beispiel kann der Gesamtrückweisungsprozentanteil des Verpackungsmaterials der vorliegenden Offenbarung 30 Prozent oder weniger, bevorzugter etwa 20 Prozent oder weniger, oder am meisten bevorzugt weniger als etwa 10 Prozent oder weniger betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche eingeschlossen sind. Zum Beispiel kann der Gesamtrückweisungsprozentanteil des Verpackungsmaterials der vorliegenden Offenbarung von 0,1 Prozent bis 30 Prozent, bevorzugter 0,1 Prozent bis 20 Prozent, oder am meisten bevorzugt 0,1 Prozent bis 10 Prozent, betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. In einem spezifischen Beispiel kann der Gesamtrückweisungsprozentanteil weniger als 5 Prozent oder zwischen 0,1 Prozent und 5 Prozent, bevorzugter 0,1 bis 3 Prozent oder am meisten bevorzugt 0,1 bis 2 Prozent betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche eingeschlossen sein sollen.
Es soll klargestellt werden, dass das prozentuale nicht recyclingfähige Material nicht notwendigerweise eine 1:1 -Korrelation zu dem Gesamtrückweisungsprozentanteil aufweist. Zum Beispiel wird hierin die Verwendung von löslichen Klebstoffen offenbart. Da diese Klebstoffe dazu konzipiert sind, sich während des Recyclingprozesses aufzulösen, wird theoretisiert, dass diese Klebstoffe den Gesamtrückweisungsprozentanteil nicht beeinflussen würden; sie würden jedoch zu dem Gewichtsprozentanteil an nicht recyclingfähigem Material beitragen.
Es ist anzumerken, dass das Testverfahren PTS-RH:021/97 (Entwurf Okt. 2019) unter Kategorie II eine Handmuster-Prüfkomponente umfasst. Geschulte Prüfer inspizieren ein oder mehrere Handmuster aus recyceltem Verpackungsmaterial auf optische Mängel und Klebrigkeit. Wenn die Anzahl der optischen Mängel zu groß oder die Klebrigkeit zu hoch ist, wird das Verpackungsmaterial verworfen. Wenn die Anzahl der optischen Mängel akzeptabel ist und das Handmuster nicht zu klebrig ist, wird das Verpackungsmaterial gemäß dem Verfahren PTS-RH:021/97 (Entwurf Okt. 2019) zur zusätzlichen Verarbeitung zugelassen. Das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung kann während dieses Schritts des PTS-Verfahrens ein akzeptables Niveau optischer Mängel und Klebrigkeit ergeben.
Das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung kann die zuvor genannten recyclingfähigen prozentualen Anteile liefern sowie das Handmusterprüfverfahren bestehen. Somit kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung ein Gesamtergebnis oder Endergebnis „bestanden“ erreichen, wenn es dem PTS-RH:021/97 (Entwurf Okt. 2019) unter Kategorie II, Recyclingprüfverfahren, unterzogen wird.
Es ist auch anzumerken, dass es ein alternatives Verfahren zum Bestimmen des recyclingfähigen prozentualen Anteils des Verpackungsmaterials der vorliegenden Offenbarung gibt. Das Testverfahren, das unter der Bezeichnung „Repulpability Test“ (Repulpierbarkeitstest) von der University of Western Michigan durchgeführt wird, kann eine prozentuale Ausbeute von recyclingfähigem Material bereitstellen. Das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung kann in Übereinstimmung mit dem Repulpierbarkeitstest eine prozentuale Ausbeute erreichen, die größer als etwa 70 Prozent, bevorzugter größer als etwa 80 Prozent oder am meisten bevorzugt größer als etwa 90 Prozent ist, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Zum Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung eine prozentuale Ausbeute von zwischen 70 Prozent und 99,9 Prozent, bevorzugter von etwa 80 Prozent bis etwa 99,9 Prozent oder am meisten bevorzugt von etwa 90 Prozent bis etwa 99,9 Prozent, aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. In einem spezifischen Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung eine prozentuale Ausbeute von recyclingfähigem Material aufweisen, die zwischen 80 Prozent und 99,9 Prozent beträgt, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieses Bereichs und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche eingeschlossen sind. In einem solchen Beispiel kann das Verpackungsmaterial die Grundfarbe braun umfassen. In einem weiteren spezifischen Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung eine prozentuale Ausbeute von recyclingfähigem Material aufweisen, die zwischen 85 Prozent und 99,9 Prozent beträgt, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieses Bereichs und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche eingeschlossen sind. In einem solchen Beispiel kann das Verpackungsmaterial die Grundfarbe weiß umfassen. Grundfarben von Verpackungsmaterialien werden hierin ausführlicher erörtert.
Es wird in Betracht gezogen, dass das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung, das recyclingfähig sein kann, selbst recyceltes Material umfassen kann. Eine solche Bestimmung kann aus einer Sichtprüfung des Verpackungsmaterials erfolgen. Zum Beispiel geben Hersteller in der Regel die Verwendung recycelter Materialien an, um ihren umweltfreundlichen Verpackungsansatz zu demonstrieren. Um dieses Beispiel weiter zu vertiefen, können einige Hersteller ein Logo, z. B. ein Blatt, zusammen mit einem Wortlaut verwenden, der angibt, dass die Verpackung recyceltes Material umfasst. Häufig können Hersteller den Prozentsatz des verwendeten recycelten Materials, z. B. über 50 Prozent, über 70 Prozent usw., ebenfalls angeben.
Die Sichtprüfung kann so einfach wie die Verwendung des menschlichen Auges sein, um Verpackungen auf Logos für die Verwendung von recyceltem Material zu prüfen. Darüber hinaus oder alternativ kann die Sichtprüfung Mikroskopieverfahren wie optische Mikroskopie, Rasterelektronenmikroskopie oder andere geeignete Verfahren einschließen, die auf dem Fachgebiet bekannt sind. Zum Beispiel könnte das Verpackungsmaterial, das recycelte Papierfasern umfasst, aufgrund des Vorhandenseins eines viel breiteren Bereichs von Naturfasertypen unter einem Mikroskop anders aussehen, als wenn das Verpackungsmaterial 100 % nicht recyceltes Papier umfasst. Als weiteres Beispiel können unter einem Mikroskop, potenziell einem Rasterelektronenmikroskop, recycelte Fasern aufgrund ihrer Verarbeitung stärker fibrilliert erscheinen als ihre Gegenstücke aus reiner Faser.
Packungsverschlüsse
Wie vorstehend angemerkt, können Verpackungen der vorliegenden Offenbarung auch eine Vielzahl von Verschlüssen umfassen. Verschlüsse sind angebrachte Nähte von Verpackungsmaterial. Nähte sind Flächen der Verpackung, in denen wenigstens zwei Abschnitte des Verpackungsmaterials in der Lage sind, einander zu überlappen. Verschlüsse werden erstellt, wenn die wenigstens zwei Abschnitte des Verpackungsmaterials in der Naht miteinander zusammengefügt sind, z. B. durch Klebstoff. Zum Beispiel kann eine Bodenplatte Nähte umfassen, an denen sich die Enden des Verpackungsmaterials überlappen. Ein Klebstoff kann auf einer Innenfläche eines ersten Abschnitts der Bodenplatte und/oder auf einer Außenfläche eines zweiten Abschnitts der Bodenplatte sowie auf einer Außenfläche eines Basisabschnitts der Bodenplatte bereitgestellt sein, um ein oder mehrere Verschlüsse zu erstellen. Das obere Feld kann Verschlüsse umfassen, bei denen Enden des Verpackungsmaterials ähnlich den Verschlüssen der Bodenplatte miteinander zusammengefügt sind. Während die Verschlüsse an einem beliebigen Feld der Verpackung bereitgestellt werden können, wird empfohlen, dass ein verbraucherseitiges Feld keine Nähte oder Verschlüsse einschließt. Nähte und Verschlüsse können für Verbraucher optisch unattraktiv sein.
Es ist anzumerken, dass Nähte überlappende Flächen des Verpackungsmaterials umfassen können, wie zuvor beschrieben. Das heißt, es kann Klebstoff auf eine Innenfläche eines ersten Abschnitts des Verpackungsmaterials und/oder eine Außenfläche eines zweiten Abschnitts des Verpackungsmaterials aufgebracht werden. Der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt können dann miteinander zusammengefügt werden, um einen Überlappungsverschluss zu erstellen. Es können jedoch auch Stoßverschlüsse erstellt werden. Auf der Innenfläche eines ersten Abschnitts des Verpackungsmaterials und/oder der Innenfläche eines zweiten Abschnitts des Verpackungsmaterials können Stoßverschlüsse erstellt werden, auf die Klebstoff aufgebracht wird. Die Innenflächen des ersten Abschnitts und des zweiten Abschnitts können miteinander zusammengefügt werden, um einen Stoßverschluss zu bilden. Stoßverschlüsse und Überlappungsverschlüsse werden im Folgenden näher erläutert.
Die Verschlüsse sind wichtig, um sicherzustellen, dass die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung die Wahrscheinlichkeit vermindern, dass der eine oder die mehreren darin befindlichen Absorptionsartikel gegenüber der Umgebung außerhalb des Verpackungsmaterials ausgesetzt sind. Die Verwendung von Verschlüssen, wie hierin beschrieben, kann ein angemessenes Verschließen des Verpackungsmaterials bereitstellen, sodass Absorptionsartikel in der Verpackung nicht der äußeren Umgebung ausgesetzt sind. Ein einfaches Falten oder Rollen des Verpackungsmaterials bildet keinen Verschluss wie hierin beschrieben.
Um die rauen Bedingungen des Versands, der Lagerung und der Handhabung durch den Verbraucher zu überleben, sollten die Verschlüsse eine erforderliche Festigkeit aufweisen. Einige Variablen erschweren die Anforderung an die erforderliche Verschlussfestigkeit, d. h. die Art des Verschlusses und der Kompressionsgrad des einen oder der mehreren Absorptionsartikel in der Verpackung. Eine zusätzliche Komplikation besteht darin, dass Klebstoffe als nicht recyclingfähiges Material gelten. Die Erfinder haben jedoch überraschenderweise festgestellt, dass bei sorgfältiger Auswahl des Klebstofftyps und/oder eines anderen Verschlussmechanismus, z. B. Polyethylenfolie, sowie des Gewichtsprozentanteils, die Verschlussfestigkeitsanforderungen zusammen mit der Aufrechterhaltung der Recyclingfähigkeit des Verpackungsmaterials erfüllt werden können.
Bezüglich der Arten von Verschlüssen kann die Vielzahl von Verschlüssen der Verpackungen der vorliegenden Offenbarung einen Zugangsverschluss, einen Ringverschluss und einen unteren Verschluss umfassen. Schlauchbeutelverpackungen können so konfiguriert sein, dass sie auch diese Verschlüsse umfassen. Oder die Schlauchbeutelverpackungen können ein Paar gegenüberliegender Endverschlüsse und einen Ringverschluss zwischen den Endverschlüssen umfassen. In dieser Konfiguration kann in ähnlicher Weise ein Zugangsverschluss bereitgestellt werden.
Der Zugangsverschluss kann als Verschluss bereitgestellt werden, den der Verbraucher öffnet, um auf den einen oder die mehreren Absorptionsartikel in der Verpackung zuzugreifen. Der Ringverschluss kann der anfängliche Verschluss sein, der im Verpackungsherstellungsprozess erstellt wird. Der Ringverschluss wird in Bezug auf 1A und 1B ausführlicher beschrieben. Eine zusätzliche Variante des Ringverschlusses, nämlich wobei der Ringverschluss eine oder mehrere Seitenverschlüsse umfasst, wird in Bezug auf 4A und 4B beschrieben. Der untere Verschluss kann sich auf der Bodenplatte befinden. Der untere Verschluss und seine Konfiguration werden nachstehend in Bezug auf 2A-2D ausführlicher erörtert. Die Endverschlüsse werden nachstehend auch in Bezug auf 3A und 3B erörtert.
Im Allgemeinen können die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung Verschlüsse umfassen, die eine Zugfestigkeit von wenigstens 3 N/Zoll aufweisen. So kann zum Beispiel jede der Vielzahl von Verschlüssen der Verpackungen der vorliegenden Offenbarung eine Zugfestigkeit von zwischen 3 N/Zoll und etwa 40 N/Zoll, bevorzugter von etwa 3 N/Zoll bis etwa 35 N/Zoll, oder am meisten bevorzugt von etwa 3 N/Zoll bis etwa 30 N/Zoll, aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Für Verpackungen, die Absorptionsartikel umfassen, die keinen hohen Kompressionsgrad umfassen, z. B. Menstruationseinlagen, leichte Inkontinenzeinlagen für Erwachsene, Einlagen, Verpackungen mit 6 oder weniger darin befindlichen Absorptionsartikeln und dergleichen, kann die Zugfestigkeit der Verschlüsse dieser Verpackung von etwa 3 N/Zoll bis etwa 25 N/Zoll, bevorzugter von etwa 3 N/Zoll bis etwa 20 N/Zoll, oder am meisten bevorzugt von etwa 3 N/Zoll bis etwa 15 N/Zoll betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen.
Für Verpackungen, die komprimierte Absorptionsartikel umfassen, kann der Ringverschluss eine höhere Zugfestigkeit als wenigstens einer der anderen Verschlüsse aufweisen. So kann zum Beispiel der Ringverschluss eine Zugfestigkeit von zwischen 15 N/Zoll und etwa 40 N/Zoll, bevorzugter von etwa 20 N/Zoll bis etwa 35 N/Zoll, oder am meisten bevorzugt von etwa 22 N/Zoll bis etwa 30 N/Zoll, aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Bei solchen Verpackungen können der eine oder die mehreren Absorptionsartikel Windeln oder Inkontinenzhosen für Erwachsene oder Inkontinenzeinlagen für Erwachsene für mäßige bis schwere Beanspruchung umfassen. Weitere Beispiele werden in Betracht gezogen, wobei wenigstens ein Verschluss eine höhere Zugfestigkeit als ein anderer Verschluss aufweist. Zum Beispiel kann der untere Verschluss eine höhere Zugfestigkeit als der Ringverschluss und/oder der Zugangsverschluss aufweisen. In einem anderen Beispiel kann der Zugangsverschluss eine höhere Zugfestigkeit als der Ringverschluss, der untere Verschluss oder die Endverschlüsse aufweisen. In noch einem anderen Beispiel kann wenigstens ein Endverschluss eine höhere Zugfestigkeit als der andere Endverschluss und/oder der Ringverschluss aufweisen.
Darüber hinaus haben die Erfinder überraschenderweise festgestellt, dass der Zugangsverschluss eine niedrigere Zugfestigkeit als der Ringverschluss und/oder ein beliebiger anderer Verschluss aufweisen kann. In Formen, in denen sich der Zugangsverschluss auf dem oberen Feld der Verpackung befindet, liegt im Allgemeinen keine so hohe Last vor wie bei dem Ringverschluss und (einem) anderen Verschluss/Verschlüssen, z. B. dem unteren Verschluss, dem Endverschluss. Es ist anzumerken, dass der Zugangsverschluss auf einem oder mehreren vom oberen Feld, dem rechten Feld und/oder dem linken Feld angeordnet sein kann. Oder bei Schlauchbeutelverpackungen, die Endverschlüsse und einen Ringverschluss umfassen, kann einer der Endverschlüsse als Zugangsverschluss fungieren.
Alternativ können Verpackungen der vorliegenden Offenbarung so konfiguriert sein, dass die Verschlüsse ähnliche Zugfestigkeiten umfassen. Zum Beispiel kann jeder der Vielzahl von Verschlüssen eine Zugfestigkeit von wenigstens 10 N/Zoll aufweisen. In solchen Formen kann jeder der Verschlüsse eine Zugfestigkeit aufweisen, die innerhalb von 15 % der Zugfestigkeit der übrigen Verschlüsse der Verpackung liegt. Da jedoch, wie vorstehend angemerkt, Klebstoffe und/oder andere Verschlussmechanismen, z. B. Polyethylenfolie, als nicht recyclingfähiges Material betrachtet werden, sollte deren Verwendung sorgfältig geprüft werden, um sicherzustellen, dass das Verpackungsmaterial seine Recyclingfähigkeit beibehält. Die Zugfestigkeiten der hier genannten Verschlüsse können durch das in der ASTM F 88-06 in der hierin modifizierten Fassung beschriebene Zugprüfverfahren bestimmt werden.
Wie vorstehend angemerkt, können die Art und die Menge des Klebstoffs, der für die Verschlüsse der Verpackungen der vorliegenden Offenbarung verwendet wurde, die Recyclingfähigkeit der Verpackung beeinflussen. Als Beispiel können Klebstoffe, die sich während der Wiederaufschlusstufe des Zerfallsschritts des Recyclingprozesses in Wasser lösen können, für die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung besonders geeignet sein. Solche Klebstoffe schließen Klebstoffe auf Stärkebasis, Klebstoffe auf Polyvinylalkoholbasis und Klebstoffe auf Polyethylenoxidbasis ein. Ein geeignetes Beispiel für einen stärkebasierten Klebstoff ist von LD Davis mit Sitz in Monroe, Nordcarolina, unter der Handelsbezeichnung AP0420CR erhältlich. Ein geeignetes Beispiel für einen polyvinlyalkoholbasierten Klebstoff ist von Sekisui Chemical Company mit Sitz in Osaka, Japan, unter der Handelsbezeichnung Selvol 205 erhältlich. Ein geeignetes Beispiel für einen Klebstoff auf Polyethylenoxidbasis ist von Dow Chemicals Co. mit Sitz in Midland, Michigan, unter der Handelsbezeichnung WSR N-80 erhältlich.
Wenn der Klebstoff nicht wasserlöslich ist, können in ähnlicher Weise wasserdispergierbare Klebstoffe verwendet werden. Geeignete Beispiele für wasserdispergierbare Klebstoffe sind Klebstoffe auf Basis von thermoplastischem Elastomer und polyvinylacetatbasierte Klebstoffe. Ein geeignetes Beispiel für einen Klebstoff auf Basis von thermoplastischem Elastomer ist von Actega in Blue Ash, Ohio, unter der Handelsbezeichnung Yunico 491 erhältlich. Ein geeignetes Beispiel für einen Klebstoff auf Polyvinylacetatbasis ist von Bostik mit Sitz in Milwaukee, Wisconsin, unter der Handelsbezeichnung Aquagrip 4419U01 erhältlich. Ein weiteres geeignetes Beispiel für einen Klebstoff auf Polyvinylacetatbasis ist von HB Fuller unter der Handelsbezeichnung PD-0330 erhältlich.
Es können auch beliebige geeignete Haftkleber verwendet werden. Ein geeignetes Beispiel für Haftkleber schließt den von Formulated Polymer Products Ltd. mit Sitz in Bury, Lancashire, England und unter der Handelsbezeichnung FP2154 vertriebenen ein. Als ein spezifisches Beispiel kann der Zugangsverschluss einen Haftkleber umfassen.
Ohne an eine Theorie gebunden sein zu wollen, wird angenommen, dass Verpackungen der vorliegenden Offenbarung, die in Wasser lösliche Klebstoffe verwenden, einen höheren Gewichtsprozentanteil solcher Klebstoffe umfassen können als Klebstoffe, die nur wasserdispergierbar sind. Zum Beispiel können Verpackungen, die wasserlösliche Klebstoffe umfassen, einen ersten Gewichtsprozentanteil an Klebstoff umfassen, während Verpackungen, die wasserdispergierbare Klebstoffe umfassen, einen zweiten Gewichtsprozentanteil an Klebstoff umfassen können. Es wird angenommen, dass der erste Gewichtsprozentanteil für die Zwecke des Recyclings des Verpackungsmaterials größer als der zweite Gewichtsprozentanteil sein kann. Die Daten bezüglich geeigneter Gewichtsprozentanteile von Klebstoff sind nachstehend in Tabelle 1 bereitgestellt.

Die folgenden Proben sind in Tabelle 1 dargestellt. Proben 1 bis 4: Erhältlich von Billerud-Korsnäs™ unter der Handelsbezeichnung Axello Zap. Tabelle 1

Probe Nr.	Basisgewicht des Papiers (g/m²)	Klebstoffart	Gewichtsprozentanteil an Papier (%)	Gewichtsprozentanteil an Klebstoff (%)
Probe 1	80	Thermoplastisches Elastomer	98	2
Probe 2	80	Polyvinylacetat-Streifen	97	3
Probe 3	80	Polyvinylacetat	86	14
Probe 4	80	Stärke	86	14

In der folgenden Tabelle 2 sind die Recyclingfähigkeitsdaten basierend auf dem zuvor erwähnten PTS-Verfahren und dem Western Michigan-Test dargestellt. Es wird angenommen, dass die durch das PTS-Verfahren erzielten recyclingfähigen prozentualen Anteile der prozentualen Ausbeute von recyclingfähigem Material ähnlich sein würden, die durch den Western Michigan Test für die Proben 1 und 2 bestimmt wurde, die nur nach dem PTS-Verfahren getestet wurden. Tabelle 2

Probe Nr.	Western Mich. prozentuale Ausbeute an Fasern (%)	PTS recyclingfähiger prozentualer Anteil (%)	PTS-Handmusterprüfung	PTS-Ergebnis
Probe 1	N/A	99	Bestanden	Bestanden
Probe 2	N/A	99,1	Bestanden	Bestanden
Probe 3	99,2	99,8	Nicht bestanden	Nicht bestanden
Probe 4	100	100	Bestanden	Bestanden

Wie vorstehend angemerkt, können die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung einen löslichen Klebstoff, dispergierbaren Klebstoff, Haftkleber oder eine beliebige Kombination davon verwenden. Die Wahl der Klebstoffe sollte jedoch sorgfältig unter dem Aspekt des Gewichtsprozentanteils betrachtet werden. Wenn lösliche Klebstoffe verwendet werden, kann der Klebstoff wenigstens eine der folgenden Eigenschaften umfassen: stärkebasiert, polyethylenoxidbasiert, polyvinylalkoholbasiert, oder Kombinationen davon. Probe 4 veranschaulicht, dass selbst bei 14 Gew.-% der lösliche Klebstoff (stärkebasiert) das hierin offenbarte PTS-Verfahren besteht, während Polyvinylacetat mit demselben Gewichtsprozentanteil den PTS-Test nicht besteht.
Wenn dispergierbare Klebstoffe gewünscht sind, so sollte, ähnlich wie bei den vorgenannten, darauf geachtet werden, dass das Verpackungsmaterial seine Recyclingfähigkeit beibehält. Wenn ein Klebstoff, wie ein Klebstoff auf Polyvinylacetatbasis, gewünscht ist, kann der Gewichtsprozentanteil etwa 12 Gew.-% oder weniger, bevorzugter etwa 10 Gew.-% oder weniger, betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Zum Beispiel können Klebstoffe auf Polyvinylacetatbasis in einer Menge zwischen etwa 0,5 Gew.-% und etwa 12 Gew.-%, bevorzugter von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, oder am meisten bevorzugt 0,5 Gew.-% bis etwa 7 Gew.-% verwendet werden, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen.
Es wird angenommen, dass die vorstehenden Gewichtsprozentanteile so anwendbar sind, dass sie einen Gesamtrückweisungsprozentanteil von weniger als 5 Prozent gemäß dem hierin erwähnten PTS-Verfahren erreichen, sowie die Handmusterprüfung bestehen. Wie die Daten zeigen, haben zwar 14 Gew.-% Polyvinylacetat das PTS-Verfahren nicht bestanden, aber das Western Michigan-Verfahren bestanden. Es wird angenommen, dass höhere Gewichtsprozentsätze von Polyvinylacetat in einigen Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung verwendet werden können und dennoch die Recyclingfähigkeitsanforderungen einiger Jurisdiktionen erfüllen, z. B. von Western Michigan. Zum Beispiel wird angenommen, dass der Gewichtsprozentanteil von Polyvinylacetatklebstoffen für den Western Michigan-Test in den Bereichen von 0,5 bis etwa 20 Gew.-%, 0,5 bis etwa 15 Gew.-% oder am meisten bevorzugt von etwa 0,5 bis etwa 10 Gew.-% liegt, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen.
Es ist jedoch anzumerken, dass, wenn der dispergierbare Klebstoff ein Klebstoff auf Basis von thermoplastischem Elastomer ist, andere Gewichtsprozentanteile gelten können. Wenn zum Beispiel der dispergierbare Klebstoff einen Klebstoff auf Basis von thermoplastischem Elastomer umfasst, kann derGewichtsprozentanteil etwa 7 Gew.-% oder weniger, bevorzugter etwa 5 Gew.-% oder weniger, oder am meisten bevorzugt etwa 4 Gew.-% oder weniger betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Ferner kann in diesem Beispiel der Gewichtsprozentanteil zwischen etwa 0,5 Gew.-% und etwa 7 Gew.-%, bevorzugter von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 5 Gew.-%, oder am meisten bevorzugt von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 4 Gew.-% betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen.
Ähnlich wie bei dem Polyvinylacetatklebstoff wird angenommen, dass die vorstehenden Gewichtsprozentanteile für einen Gesamtrückweisungsprozentanteil von weniger als 5 Prozent sowie die Handmusterprüfung gemäß dem hierin erwähnten PTS-Verfahren gelten. Es wird angenommen, dass höhere Gewichtsprozentanteile des Klebstoffs auf Basis von thermoplastischem Elastomer verwendet werden können, während noch immer die Recyclingfähigkeitsanforderungen einiger Jurisdiktionen, z. B. Western Michigan, eingehalten werden. Zum Beispiel wird angenommen, dass der Gewichtsprozentanteil von Klebstoff auf Basis von thermoplastischem Elastomer für den Western Michigan-Test in den Bereichen von 0,5 bis etwa 15 Gew.-%, 0,5 bis etwa 12 Gew.- % oder am meisten bevorzugt von etwa 0,5 bis etwa 7 Gew.-% liegt, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen.
Die Erfinder haben überraschenderweise festgestellt, dass dispergierbare Klebstoffe, wie z. B. Klebstoffe auf Basis von thermoplastischem Elastomer und polyvinylacetatbasierte Klebstoffe, eine hohe Verschlussfestigkeit bieten können, während sie auch unter dem Aspekt der Anwendung äußerst flexibel sind. Wenn zum Beispiel Heißsiegelung bereits als Teil einer vorhandenen Fertigungslinie verwendet wird, ermöglichen diese Klebstoffe die gleiche Flexibilität, nämlich heißsiegelfähig zu sein. Als weiteres Beispiel könnten diese Klebstoffe auf das Verpackungsmaterial gedruckt werden, was die Herstellung erleichtert. Als weiteres Beispiel können diese Klebstoffe über eine Strukturbeschichtung oder eine Teilbeschichtung aufgebracht werden. In Weiterführung dieses Beispiels ermöglichen diese Klebstoffe das Manipulieren der Verschlussfestigkeit auf ein gewünschtes Ergebnis hin. Diese Klebstoffe können in Mustern, z. B. Streifen, Punkten usw. aufgebracht werden. Auf diese Weise können diese Klebstoffe die gewünschte Menge an Verschlussfestigkeit am gewünschten Ort bereitstellen. Aufgrund der Flexibilität bei der Aufbringung dieser Klebstoffe auf das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung können Verschlussfestigkeiten leicht eingestellt werden.
In Bezug auf die Klebstoffaufbringung haben die Erfinder überraschenderweise festgestellt, dass eine strukturierte Klebstoffaufbringung eine höhere Verschlussfestigkeit bereitstellen kann als eine vollständige Beschichtung, d. h. eine feste Beschichtung, mit Klebstoff. Während die feste Beschichtung mit Klebstoff noch verwendet werden kann, um die hierin beschriebenen Verschlussfestigkeitswerte zu erreichen, können Streifenmuster denselben Grad von Zugfestigkeit bereitstellen, während sie den zusätzlichen Vorteil bieten, dass weniger Klebstoff verwendet wird. Als ein Beispiel haben die Erfinder überraschenderweise festgestellt, dass Klebstoff, der in horizontalen Streifen (parallel oder senkrecht zur längsten Abmessung des Verschlusses) sowie in Winkel- und Kreuzschraffiermustern aufgetragen ist, ähnliche Verschlussfestigkeiten wie die vollständigen Beschichtungsaufbringungen, bei Verwendung von weniger Klebstoff, bereitstellt. Somit werden Verpackungen der vorliegenden Offenbarung in Betracht gezogen, die in wenigstens einem Verschluss eine diskontinuierliche Klebstoffaufbringung umfassen.
Es ist anzumerken, dass die Eigenschaften der Verschlüsse der Verpackungen der vorliegenden Offenbarung davon abhängig sein können, wie das Verpackungsmaterial verarbeitet wird. Zum Beispiel kann ein Absorptionsartikelhersteller die vorgeformte Verpackung kaufen. In solchen Fällen kann der Absorptionsartikelhersteller von einem Papierverpackungshersteller im Wesentlichen einen offenen Beutel erhalten, der ein Feld mit einem Ringverschluss und ein Feld mit einem anderen Verschluss, z. B. unteren Verschluss, umfasst. Der andere Verschluss, z. B. der untere Verschluss, kann in einer Block-, Kreuz- oder Quetschanordnung konfiguriert sein. Solche Konfigurationen werden nachstehend in Bezug auf 2A-2D ausführlicher erörtert.
Beim Erstellen eines Zugangsverschlusses kann der Absorptionsartikelhersteller den gleichen Klebstoff verwenden, der in dem Ringverschluss und/oder einem anderen Verschluss, z. B. unteren Verschluss, verwendet wird. Alternativ kann der Absorptionsartikelhersteller einen Klebstoff verwenden, der sich von dem des Ringverschlusses und/oder des anderen Verschlusses, z. B. des unteren Verschlusses, unterscheidet.
Es ist auch möglich, dass der Absorptionsartikelhersteller die Verpackungen selbst produziert. Zum Beispiel kann ein Absorptionsartikelhersteller in der Lage sein, den offenen Beutel zu produzieren, ähnlich wie vorstehend beschrieben, und ihn anschließend mit einem oder mehreren Absorptionsartikeln zu füllen und danach zu verschließen, ohne dass er solche Beutel von einem Lieferanten kaufen muss.
Ein weiteres Beispiel, bei dem ein Absorptionsartikelhersteller die Verpackungen selbst produziert, schließt die Schlauchbeutelkonfiguration ein. In einer solchen Konfiguration bildet der Hersteller das Verpackung um das eine oder die mehreren Absorptionsartikel, statt den einen oder die mehreren Absorptionsartikel in einen vorgeformten Beutel zu platzieren. Diese Arten von Verpackungen der vorliegenden Offenbarung können Endverschlüsse und einen Ringverschluss umfassen und können zusätzlich einen Zugangsverschluss umfassen, oder einer der Endverschlüsse kann der Zugangsverschluss umfassen.
Unabhängig davon, ob ein Absorptionsartikelhersteller vorgefertigte Beutel von einem Lieferanten kauft oder die Verpackungen selbst anfertigt, können die vorstehenden Verschlusskonfigurationen immer noch bereitgestellt werden. Der wenigstens eine Verschluss kann tatsächlich einen anderen Klebstoff als die anderen Verschlüsse umfassen, oder der Klebstoff in den Verschlüssen kann denselben Klebstoff umfassen.
Einige betrachtete Beispiele schließen Verpackungen ein, bei denen der Ringverschluss und der andere Verschluss, z. B. untere Verschluss, Endverschluss/-verschlüsse, einen lösbaren Klebstoff umfasst und wobei der Zugangsverschluss oder Endverschluss einen dispergierbaren Klebstoff umfasst. Als weiteres betrachtetes Beispiel umfasst der Ringverschluss und der andere Verschluss, z. B. untere Verschluss, Endverschluss/-verschlüsse, einen löslichen Klebstoff und der Zugangsverschluss oder Endverschluss umfasst einen Haftkleber. Ein weiteres betrachtetes Beispiel besteht darin, dass alle Verschlüsse dispergierbare Klebstoffe umfassen. Ein weiteres Beispiel besteht darin, dass alle Verschlüsse lösliche Klebstoffe umfassen. Noch ein weiteres Beispiel besteht darin, dass alle Verschlüsse denselben Klebstoff umfassen, z. B. einen Haftkleber, einen löslichen Klebstoff oder einen dispergierbaren Klebstoff. Noch ein weiteres Beispiel besteht darin, dass wenigstens einer der Vielzahl von Verschlüssen einen Haftkleber umfasst.
Beschichtungen und Farbstoffe
Jedes der Vielzahl von Feldern umfasst eine Innenfläche und eine Außenfläche. Die Außenfläche und/oder Innenfläche eines oder mehrerer Felder kann/können Farbstoffe und/oder Beschichtungen umfassen, die Markenangaben auf der Verpackung, Verpackungsinformationen und/oder Hintergrundfarbe erstellen usw. Die Markenangaben und/oder Verpackungsinformationen können auf einer Außenfläche und/oder Innenfläche wenigstens eines Feldes bereitgestellt werden, z. B. auf dem verbraucherseitigen Feld. Markenangaben können Logos, Handelsbezeichnungen, Marken, Symbole und dergleichen einschließen, die den Absorptionsartikeln in der Verpackung zugeordnet sind. Markenangaben können verwendet werden, um einen Verbraucher über die Marke der Absorptionsartikel in der Verpackung zu informieren. Als Beispiel kann die Markenangabe für eine Verpackung von Damenhygieneeinlagen den Markennamen Always® umfassen.
Verpackungsinformationen können die Größe der Absorptionsartikel, die Anzahl der Absorptionsartikel in der Verpackung, ein beispielhaftes Bild der in der Verpackung enthaltenen Absorptionsartikel, Logos über Recyclingfähigkeit und dergleichen einschließen, die den Absorptionsartikeln in der Verpackung zugeordnet sind. Darüber hinaus können Verpackungsinformationen Informationen bezüglich des Verpackungsmaterials selbst, z. B. Logos über Recyclingfähigkeit, Zertifizierungen von verschiedenen Organisationen oder dergleichen, einschließen. Zum Beispiel können Verpackungsinformationen für eine Verpackung von Damenhygieneeinlagen eine Größenangabe, z. B. „Größe 1“, umfassen. Andere Felder der Verpackung können in ähnlicher Weise Markenangaben, Verpackungsinformationen und/oder Hintergrundfarbe einschließen, zusammen mit derjenigen, die dem verbraucherseitigen Feld zugeordnet ist.
Darüber hinaus können ein oder mehrere Felder der Verpackungen der vorliegenden Offenbarung Farbstoffe und/oder Beschichtungen umfassen, um den Verpackungen der vorliegenden Offenbarung eine Hintergrundfarbe bereitzustellen. Zur weiteren Klärung der Hintergrundfarbe ist anzumerken, dass das Verpackungsmaterial eine Grundfarbe umfasst. Eine Grundfarbe des Verpackungsmaterials ist die Farbe des Verpackungsmaterials ohne Farbstoffe und/oder Beschichtungen. Zum Beispiel ist ein gebleichtes Verpackungsmaterial von weißer Farbe, ungebleicht von brauner Farbe, und Verpackungsmaterial, das recycelten Inhalt enthält, kann von grauer Farbe sein. Eine Hintergrundfarbe ist jede Farbe, die keine Grundfarbe ist, z. B. blau, rot, grün, gelb, violett, orange, schwarz oder Kombinationen davon. Die Hintergrundfarbe kann jedoch auch weiß, braun oder grau enthalten, wenn die Hintergrundfarbe über Farbstoffe und/oder Beschichtungen erreicht wird.
Wie vorstehend angemerkt, kann die Verwendung von Farbstoffen und/oder Beschichtungen als Kontaminanten im Recyclingfähigkeitsstrom betrachtet werden. So sollte die Verwendung von Farbstoffen und/oder Beschichtungen sorgfältig überprüft werden.
Um die Verwendung von Farbstoffen und/oder Beschichtungen zu reduzieren, kann zum Vorteil des Recyclingprozesses eine Grundfarbe des Verpackungsmaterials verwendet werden. Zum Beispiel werden Verpackungen in Betracht gezogen, bei denen das verbraucherseitige Feld Markenangaben, Verpackungsinformationen und/oder Hintergrundfarbe umfasst, während ein oder mehrere Felder eine Grundfarbe umfassen. In einem spezifischen Beispiel können die Bodenplatte und/oder die Rückseite die Grundfarbe des Verpackungsmaterials anstelle einer Hintergrundfarbe verwenden. Eines oder mehrere der Bodenplatte, des oberen Feldes, des linken Feldes, des rechten Feldes, der Rückseite oder der beliebigen Kombination davon können die Grundfarbe des Verpackungsmaterials anstelle einer Hintergrundfarbe verwenden. In einem anderen Beispiel kann das verbraucherseitige Feld unabhängig oder in Verbindung mit anderen Feldern eine Grundfarbe umfassen. Um dieses Beispiel weiterzuführen, kann die Verpackung Absorptionsartikel umfassen, die natürliche Komponenten umfassen, z. B. eine Baumwolloberschicht und/oder nicht chlorgebleichten Zellstoff in einem Absorptionskern. In solchen Beispielen kann das verbraucherseitige Feld als Grundfarbe weiß umfassen. In diesem Beispiel kann das verbraucherseitige Feld in Verbindung mit der Grundfarbe ferner Markenangaben, Hintergrundfarbe (den Markenangaben zugeordnet) und/oder Verpackungsinformationen umfassen. In noch einem weiteren Beispiel können ein oder mehrere Felder Verpackungsinformationen umfassen, die teilweise eine Grundfarbe umfassen. Um dieses Beispiel weiterzuführen, kann die Grundfarbe eine erste Farbe sein, z. B. weiß, und eine Hintergrundfarbe kann mit einem negativen Bild der Verpackungsinformationen auf ein Feld aufgebracht werden, sodass die Verpackungsinformationen oder ein Abschnitt davon nicht von der Hintergrundfarbe bedeckt sind, und die Verpackungsinformationen die Grundfarbe umfassen.
In noch anderen Beispielen können die Nähte der Verpackungen der vorliegenden Offenbarung eine geringere Farbstoffbedeckung als angrenzende Flächen in demselben Feld umfassen. Zum Beispiel kann ein Abschnitt eines Feldes, der mit einem anderen Abschnitt des Feldes zusammengefügt ist, um einen Verschluss zu bilden, eine Nahtfläche umfassen. Die Nahtfläche kann weniger Farbstoff als der daran angrenzende Abschnitt des Feldes, oder sogar keinen Farbstoff, umfassen. Jeder Verschluss kann eine Nahtfläche umfassen, die weniger Farbstoff als eine an den Verschluss angrenzende Fläche, oder sogar keinen Farbstoff, umfasst.
In noch anderen Beispielen kann ein erstes Feld eine prozentuale Farbstoffbedeckung umfassen, die sich von der eines zweiten Feldes unterscheidet. Um dieses Beispiel weiter zu verdeutlichen, kann das verbraucherseitige Feld eine prozentuale Farbstoffbedeckung aufweisen, die höher als ein anderes Feld der Verpackung, z. B. die Bodenplatte, ist. Wie angemerkt, können sich Absorptionsartikel auf natürlicher Basis, z. B. Baumwolloberschichten oder andere Komponenten, nicht chlorgebleichte Kerne, ohne zusätzlichen Farbstoff, und/oder ohne zusätzliche Duftstoffe, mehr auf die Grundfarben des Verpackungsmaterials stützen. Als ein Beispiel können solche Verpackungen ein verbraucherseitiges Feld umfassen, das eine Farbstoffbedeckung von 75 Prozent oder weniger, bevorzugter 50 Prozent oder weniger, oder am meisten bevorzugt 40 Prozent oder weniger, umfasst. Ferner kann das verbraucherseitige Feld eine Farbstoffbedeckung zwischen etwa 10 Prozent und etwa 75 Prozent, bevorzugter von etwa 15 Prozent bis etwa 50 Prozent oder am meisten bevorzugt von etwa 20 Prozent bis etwa 40 Prozent umfassen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen.
In solchen Verpackungen können andere Felder mit einem höheren Prozentsatz der Farbstoffbedeckung, einem niedrigeren Prozentsatz oder einer Mischung davon konfiguriert sein. Zum Beispiel kann in solchen Konfigurationen eine Bodenplatte einen geringeren Prozentsatz der Farbstoffbedeckung umfassen. Eine Rückseite, ein linkes Feld und/oder ein rechtes Feld können einen höheren Prozentsatz der Farbstoffbedeckung umfassen oder bevorzugter einen geringeren Prozentsatz der Farbstoffbedeckung umfassen. Diese gleichen Werte können auch für hierin beschriebene Schlauchbeutelkonfigurationen gelten. Der Prozentsatz der Farbstoffbedeckung wird über das Verfahren zur Messung der prozentualen Farbstoffbedeckung bestimmt.
Produkte auf natürlicher Basis, wie beschrieben, sind nicht notwendigerweise auf die vorstehenden Farbstoffbedeckungen beschränkt; jedoch kann ein geringerer Prozentsatz an Farbstoff einen geringeren Gewichtsprozentanteil an Farbstoff bedeuten, was unter dem Recyclingfähigkeitsaspekt vorteilhaft sein kann. In einem anderen Beispiel kann die Verpackung für Absorptionsartikel gemäß der vorliegenden Offenbarung ein verbraucherseitiges Feld mit einer Farbstoffbedeckung von 100 Prozent, bevorzugter 99 Prozent oder weniger oder am meisten bevorzugt 98 Prozent oder weniger umfassen. Zum Beispiel können Verpackungen gemäß der vorliegenden Offenbarung ein verbraucherseitiges Feld mit einem Prozentsatz der Farbstoffbedeckung zwischen 60 Prozent und etwa 100 Prozent, bevorzugter von etwa 60 Prozent bis etwa 99 Prozent oder am meisten bevorzugt von etwa 60 Prozent bis etwa 98 Prozent umfassen. In solchen Konfigurationen können andere Felder den gleichen Prozentsatz der Farbstoffbedeckung umfassen oder können bevorzugter einen niedrigeren Prozentsatz der Farbstoffbedeckung umfassen. Der Prozentsatz der Farbstoffbedeckung wird über das Verfahren zur Messung der prozentualen Farbstoffbedeckung bestimmt.
Während beliebige geeignete Farbstoffe verwendet werden können, haben die Erfinder überraschenderweise festgestellt, dass wasserbasierte Farbstoffe in der Regel während des Recyclingprozesses leichter in Wasser löslich sind. So können wasserbasierte Farbstoffe den Recyclingprozess für die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung erleichtern. Jeder geeignete wasserbasierte Farbstoff kann verwendet werden. Wasserbasierte Farbstoffe sind im Stand der Technik gut bekannt.
Es ist anzumerken, dass auch lösungsmittelbasierte Farbstoffe und/oder energiehärtbare Farbstoffe verwendet werden können. Die Verwendung dieser Arten von Farbstoffen kann jedoch die Fertigung des Verpackungsmaterials zusätzlich komplizieren. Zum Beispiel geben Farbstoffe auf Lösungsmittelbasis im Allgemeinen flüchtige organische Verbindungen ab, die aus der Luft entfernt werden müssen. Darüber hinaus können Farbstoffe auf Lösungsmittelbasis Komponenten umfassen, die sich während des Recyclingprozesses nicht leicht in Wasser lösen, was die Recyclingfähigkeit des Verpackungsmaterials negativ beeinflussen könnte.
Es können auch energiehärtbare Farbstoffe verwendet werden; jedoch können die energiehärtbaren Farbstoffe, ganz ähnlich wie die Farbstoffe auf Lösungsmittelbasis, die Verarbeitung des Verpackungsmaterials zusätzlich komplizieren. Und ganz ähnlich wie die Farbstoffe auf Lösungsmittelbasis können die energiehärtbaren Farbstoffe Komponenten umfassen, die während des Recyclingprozesses nicht ohne weiteres in Wasser löslich sind, was die Recyclingfähigkeit des Verpackungsmaterials negativ beeinflussen könnte.
Es kann jede geeignete Beschichtung, die für Verpackungsmaterial verwendet wird, verwendet werden. Es können Beschichtungen verwendet werden, um die Hintergrundfarbe, Markenangaben und/oder Verpackungsinformationen zu schützen. Darüber hinaus können Beschichtungen verwendet werden, um Vorteile in Bezug auf antistatisches Verhalten, Reibungskoeffizienten und/oder Aussehen, z. B. glänzend, matt, seidenmatt, hochglänzend usw.) bereitzustellen. Ganz ähnlich wie bei Färbungsmitteln auf Wasserbasis haben die Erfinder überraschenderweise festgestellt, dass die Verwendung von Beschichtungen auf Wasserbasis den Recyclingprozess des Verpackungsmaterials erleichtern kann. Geeignete Beschichtungen umfassen Lackierungen, die im Stand der Technik gut bekannt sind. Jede geeignete Beschichtung/Lackierung kann verwendet werden.
Um den rauen Bedingungen eines Fertigungsprozesses standzuhalten, bei dem eine Vielzahl von Absorptionsartikeln in der Verpackung angeordnet sind, den rauen Bedingungen des Versands standzuhalten, Schutz vor Umweltbelastungen beim Versand und im Verkaufsregal zu bieten und für den Produktschutz im Heim des Verbrauchers zu sorgen, kann das Verpackungsmaterial einen gewissen Grad an Festigkeit, Dehnung und Elastizität aufweisen. Als ein Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung eine MD-Zugfestigkeit von wenigstens 4,7 kN/m, bevorzugter wenigstens 7 kN/m, oder am meisten bevorzugt wenigstens 8 kN/m aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Die MD-Zugfestigkeit kann zwischen 4,7 kN/m und 8,5 kN/m oder bevorzugter zwischen 5,2 kN/m und 8,2 kN/m oder am meisten bevorzugt zwischen 5,5 kN/m und 8,0 kN/m betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Die MD-Zugfestigkeit wird unter Verwendung von ISO 1924-3 in der hierin modifizierten Fassung gemessen.
Als weiteres Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung eine CD-Zugfestigkeit von wenigstens 2,7 kN/m, bevorzugter wenigstens 4 kN/m, oder am meisten bevorzugt wenigstens 5,5 kN/m aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Die CD-Zugfestigkeit kann zwischen 2,7 bis 6,5 kN/m, bevorzugter zwischen 2,7 bis 6,2 kN/m, oder am meisten bevorzugt zwischen 2,7 bis 6 kN/m betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Die CD-Zugfestigkeit wird unter Verwendung von ISO 1924-3 in der hierin modifizierten Fassung gemessen.
Als weiteres Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung eine Berstfestigkeit von wenigstens 185 kPa, bevorzugter wenigstens 250 kPa, oder am meisten bevorzugt wenigstens 550 kPa aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Die Berstfestigkeit des Verpackungsmaterials der vorliegenden Offenbarung kann zwischen 185 bis 600 kPa, bevorzugter zwischen 220 und 550 kPa, oder am meisten bevorzugt zwischen 250 bis 500 kPa betragen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Die Berstfestigkeit wird unter Verwendung von ISO 2758 in der hierin modifizierten Fassung gemessen.
Als weiteres Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung eine MD-Reißdehnung, bevorzugter wenigstens 3 Prozent oder am meisten bevorzugt wenigstens 6 Prozent, aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung kann eine MD-Reißdehnung von zwischen 3 und 6,5 Prozent, bevorzugter zwischen 3,2 und 6,2 Prozent oder am meisten bevorzugt zwischen 3,5 und 6 Prozent aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Die MD-Reißdehnung wird unter Verwendung von ISO 1924-3 in der hierin modifizierten Fassung gemessen.
Als weiteres Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung eine CD-Reißdehnung von wenigstens 4 Prozent, bevorzugter von wenigstens 6 Prozent oder am meisten bevorzugt von wenigstens 9 Prozent, aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung kann eine CD-Reißdehnung von 4 bis 10 Prozent, bevorzugter von 4,5 bis 9,5 Prozent oder am meisten bevorzugt von 5 bis 9 Prozent aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Die CD-Reißdehnung wird unter Verwendung von ISO 1924-3 in der hierin modifizierten Fassung gemessen.
Als noch ein weiteres Beispiel kann das Basisgewicht des Verpackungsmaterials nicht nur die Festigkeit und Elastizität des Verpackungsmaterials, sondern auch das Griffgefühl der Verpackung für den Verbraucher beeinflussen. Bei einem zu geringen Basisgewicht kann die Verpackung als zu schwach wahrgenommen werden. Wenn es zu hoch ist, kann die Verpackung sich als zu unflexibel anfühlen. Das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung kann ein Basisgewicht von zwischen 50 und 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 und 105 g/m², oder am meisten bevorzugt zwischen 70 und 90 g/m² aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Das Basisgewicht kann über ISO 536 in der hierin modifizierten Fassung bestimmt werden.
Es ist anzumerken, dass das untere Basisgewicht von 50 g/m² einige Vorsichtsmaßnahmen während der Verarbeitung erfordern kann. Bei Hochgeschwindigkeitsverpackungsprozessen kann ein Basisgewicht von 50 g/m² den gewünschten Grad an Zuverlässigkeit unter Umständen nicht bereitstellen. Es wird angenommen, dass Hochgeschwindigkeitsverpackungsprozesse eine Belastung in das Verpackungsmaterial einbringen können, die bei langsameren Verpackungsprozessen möglicherweise nicht auftreten kann. Somit kann unter dem Aspekt der Hochgeschwindigkeitsfertigung 60 g/m² das niedrigste wünschenswerte Basisgewicht des Verpackungsmaterials sein. Wenn manuelle Verpackungsprozesse oder solche mit niedriger Geschwindigkeit verwendet werden, kann 50 g/m² als das niedrigste Basisgewicht des Verpackungsmaterials ausreichend sein.
In Bezug auf die Dicke kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung eine Dicke von wenigstens 50 µm, bevorzugter wenigstens 70 µm, oder am meisten bevorzugt wenigstens 90 µm aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung kann eine Dicke von zwischen 50 und 110 µm, bevorzugter von 55 bis 105 µm oder am meisten bevorzugt von 60 bis 100 µm aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Die Dicke wird unter Verwendung von ISO 534 in der hierin modifizierten Fassung gemessen.
Es ist anzumerken, dass sich das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung von Karton, Pappe und braunen Papierbeuteln unterscheidet. Zum Beispiel ist Karton nicht so flexibel wie die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung. Karton ist auslegungsbedingt und inhärent steifer als die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung und kann aufgrund von deren Steifigkeit auf Verarbeitungsanlagen schwieriger zu verarbeiten sein. Darüber hinaus weist Karton ein höheres Basisgewicht als die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung auf.
In ähnlicher Weise unterscheidet sich Pappe auch von den Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung. Pappe weist ein viel höheres Basisgewicht als die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung auf. Darüber hinaus ist Pappe viel weniger flexibel als die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung. Pappematerialien sind üblicherweise gewellt und umfassen drei Lagen eines Papiermaterials und sind als solche strukturell anders als die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung. Darüber hinaus weist das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung ein viel geringeres Basisgewicht auf als Pappe.
Einige der Vorteile, die das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung gegenüber Karton und Pappe aufweist, schließen die Flexibilität ein, wie hierin erörtert. Ein weiterer Vorteil besteht jedoch darin, dass die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung weniger Platz einnehmen als ihre eher sperrigen Gegenstücke aus Karton und Pappe. Ein weiterer Vorteil der Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung besteht darin, dass sie es ermöglichen, die darin befindlichen Absorptionsartikel in der Verpackung zu komprimieren. Dadurch können mehr Produkte in ein kleineres Volumen eingepasst werden, was auch Effizienz ermöglicht. Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, dass eine einzelne Schicht (eine Lage) der Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung Verpackungen der vorliegenden Offenbarung bilden kann. Die Erfinder haben festgestellt, dass wenigstens teilweise aufgrund der Flexibilität, Festigkeit und Elastizität der Verpackungsmaterialien, Verpackungen der vorliegenden Offenbarung aus einer einzelnen Schicht (einer Lage) von Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung gebildet werden können.
Die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung unterscheiden sich auch gegenüber braunen Papierbeuteln, die in Lebensmittelgeschäften zum Tragen von Lebensmitteln vorherrschten. Wie hierin ausführlicher erörtert, wird das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung so verschlossen, dass die Absorptionsartikel durch das Verpackungsmaterial umschlossen und von der äußeren Umgebung geschützt sind. Insbesondere weist die Verpackung von Absorptionsartikeln gemäß der vorliegenden Offenbarung keine Öffnung auf, in die Gegenstände platziert werden können. Stattdessen ist die Verpackung von Absorptionsartikeln gemäß der vorliegenden Offenbarung verschlossen, um die Wahrscheinlichkeit einer Kontamination der Absorptionsartikel während des Versands, der Lagerung und des Liegens in Verkaufsregalen zu verringern. Im Gegensatz dazu umfassen die herkömmlichen braunen Papierbeutel, die vor Jahrzehnten in Lebensmittelgeschäften häufig eingesetzt wurden, eine Öffnung, in die Gegenstände platziert werden können.
Die Erfinder haben überraschenderweise festgestellt, dass das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung trotz seiner verringerten Flexibilität im Vergleich zu Kunststoffverpackung und seines niedrigeren Basisgewichts gegenüber Karton und Pappe sowohl den rauen Bedingungen eines Herstellungsprozesses, bei dem eine Vielzahl von Absorptionsartikeln in der Verpackung platziert werden, als auch den rauen Bedingungen des Versandes standhalten kann, Schutz vor Umweltbelastungen während des Versands und während des Liegens im Verkaufsregal bieten und im Heim des Verbrauchers für den Schutz des Produktes sorgen kann.
Es ist anzumerken, dass das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung nicht nur nicht die hohen Dehnungseigenschaften herkömmlicher Kunststoffverpackungsfolie aufweist, sondern unter Umständen auch die Barriereeigenschaften einer herkömmlichen Kunststoffverpackungsfolie nicht bereitstellen kann. Zum Beispiel kann das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung unter Umständen keine funktionelle, Sperrschicht, wie eine Schicht aus Folie, Kunststoff oder dergleichen, umfassen. Wie hierin offenbart, werden jedoch Formen in Betracht gezogen, bei denen Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung eine Folie umfassen, die auf einer Innenfläche des Verpackungsmaterials angeordnet ist. Diese Folie kann als Barriere für die Übertragung von Wasserdampf durch das Verpackungsmaterial dienen.
Darüber hinaus werden Beispiele in Betracht gezogen, bei denen die Unterschicht des Absorptionsartikels in direktem Kontakt mit der Innenfläche des Verpackungsmaterials steht. Auf diese Weise können Verpackungen der vorliegenden Offenbarung, die Windeln umfassen, konfiguriert werden. Damenhygieneeinlagen, einschließlich Menstruationseinlagen, Einlagen, Inkontinenzeinlagen für Erwachsene und dergleichen, können einzeln umhüllt werden, um Klebstoff zur Slipbefestigung auf ihren jeweiligen Unterschichten zu schützen. Bei Verpackungen mit diesen Artikeln kann der einzeln umhüllte Artikel in direktem Kontakt mit der Innenfläche des Verpackungsmaterials stehen. Es werden Formen in Betracht gezogen, wo die Umhüllung, die die einzelnen Artikel umhüllt, Naturfasern umfassen kann, wie hierin beschrieben. Darüber hinaus können solche Umhüllungen wie hierin beschrieben recyclingfähig sein.
Wie vorstehend angemerkt, können die Hersteller von Absorptionsartikeln das bereits zu offenen Beuteln vorgeformte Verpackungsmaterial kaufen oder Rollen von Verpackungsmaterial kaufen. Unabhängig davon, ob sich das Verpackungsmaterial auf Rollen befindet oder bis zu einem gewissen Grad vorgeformt ist, beginnen die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung mit Papiergrundstoff. Unter Bezugnahme auf 1A-1B können die Randabschnitte 100 und 110 eines Papiergrundstoffbogens 99 auf sich selbst gefaltet und anschließend miteinander zusammengefügt werden, um einen Verschluss zu bilden. Zum Beispiel können die Seitenabschnitte 100 und 110 des Bogens 99 gefaltet oder einfach quer nach innen in Richtung einer Längsachse 90 des Bogens 99 verschoben werden. Diese Randabschnitte können miteinander überlappt und miteinander zusammengefügt werden, um einen Überlappungsverschluss zu bilden. Alternativ können die Randabschnitte 100 und 110 auf ihren jeweiligen Innenflächen miteinander zusammengefügt werden, um einen Stoßverschluss zu bilden. Es ist anzumerken, dass Stoßverschlüsse dazu neigen, nicht ebenso flach wie Überlappungsverschlüsse zu liegen. Wenn sich also der Verschluss wenigstens teilweise auf einer Bodenplatte befindet, kann ein Überlappungsverschluss wünschenswert sein, sodass die Verpackung auf einer flacheren Bodenplatte aufliegt. Das Zusammenfügen der Randabschnitte 100 und 110 wird als der Ringverschluss bezeichnet.
Nun Bezug nehmend auf 1C-1E kann der Verpackungsmaterialbogen geeigneterweise gefaltet werden, um die Beutelseitenknicke 12b und 13b und die zwei Seitenfalten 12a und 13a auf gegenüberliegenden Seiten auszubilden, um die Beutelstruktur 4 mit einer ersten Oberfläche 10, einer zweiten und dritten Oberfläche 12 bzw. 13 und einer vierten und einer fünften Oberfläche 14, 15 zu bilden. Ein offenes Ende 48 (z. B. eine Faltenbeutelstruktur) liegt der ersten Oberfläche 10 gegenüber. Jeder Seitenknick 12b, 13b befindet sich an der jeweiligen zweiten oder dritten Oberfläche 12, 13. Es ist anzumerken, dass in 1C und 1D der Knick und die Falten für eine Verpackung mit einer Blockkonfiguration oder einer Blockbodenkonfiguration dargestellt sind. Seitenfalten und Faltlinien für einen Quetschbodenbeutel werden in Bezug auf 2B näher erläutert.
Der Beutel 4 kann durch Einführen von Artikeln wie einem Stapel von Absorptionsartikeln durch das offene Ende 48 gefüllt werden. Wenn der Beutel 4 mit einer Vielzahl von Artikeln gefüllt ist, z. B. durch Einbringen von Artikeln von dem offenen Ende 48 aus, kann die Vorrichtung, die zum Einführen der Artikel in den Beutel 4 dient, zusammen mit den Artikeln eine gewisse Spannung auf jede der zweiten und dritten Oberflächen 12, 13 des Beutels 4 ausüben. Zum Beispiel können die Artikel komprimiert werden, bevor sie in den Beutel 4 eingebracht werden. So können sich die Artikel etwas ausdehnen, nachdem sie in den Beutel 4 eingeführt wurden, und somit eine gewisse Spannung auf die zweite und dritte Oberfläche 12, 13 sowie die vierte Oberfläche 14 und die fünfte Oberfläche 15 ausüben. Die Spannung wird auf jeden der Knicke 12b, 13b an der jeweiligen zweiten und dritten Oberfläche 12, 13 ausgeübt, insbesondere entlang der ersten und der zweiten Seitenfalte 12a, 13a, mit denen die Verpackung eine im Wesentlichen parallelepipedförmige Form aufrechterhalten kann.
Wie aus 1D ersichtlich ist, kann das offene Ende 48 gegenüber der ersten Oberfläche 10 dann geschlossen werden, um die sechste Oberfläche 11 zu bilden. Es kann jede geeignete Ausführung des Schließens verwendet werden. Als ein Beispiel kann die sechste Oberfläche Schließseitenfalten 11b umfassen, indem die Ränder des Beutels 4 zusammen geführt und miteinander verbunden werden, um eine Schließnaht 11a und eine Schließnahtrippe 11c, die sich von der Schließnaht 11a und der sechsten Oberfläche 11 erstreckt, zu bilden. In noch einem anderen Beispiel kann die sechste Oberfläche Nähte umfassen, die in einer nachstehend erörterten Blockkonfiguration oder Kreuzkonfiguration miteinander zusammengefügt sind.
Ein Beispiel für eine Blockkonfiguration ist in 2A gezeigt. Wie gezeigt, kann die erste Oberfläche 10 eine Blockkonfiguration umfassen, die die Verschlüsse 220 und 230 umfasst. Die erste Oberfläche 10 kann einen Basisabschnitt 240 umfassen. Ein erster Umschlag des Verpackungsmaterials 250 kann auf den Basisabschnitt 240 gefaltet werden. Es kann Klebstoff bereitgestellt werden, um den ersten Umschlag des Verpackungsmaterials 250 an dem Basisabschnitt 240 anzubringen, wodurch der erste Verschluss 220 gebildet wird. Ein zweiter Umschlag des Verpackungsmaterials 260 kann gefaltet und an dem Basisabschnitt 240 und oben am ersten Umschlag des Verpackungsmaterials 250 verklebt werden. Klebstoff kann bereitgestellt werden, um den zweiten Umschlag des Verpackungsmaterials 260 an dem Basisabschnitt 240 und an dem ersten Umschlag des Verpackungsmaterials 250 anzubringen, wodurch der zweite Verschluss 230 gebildet wird. Eine ähnliche Ausführung kann bezüglich der sechsten Oberfläche 11 verwendet werden. Erneut soll klargestellt werden, dass der Klebstoff möglicherweise nicht erforderlich ist, wenn eine Folie auf einer Innenfläche des Verpackungsmaterials bereitgestellt wird.
Ein weiteres Beispiel für eine Ausführung des Feldverschlusses, der mit den Verpackungen der vorliegenden Offenbarung verwendet werden kann, ist die Quetschkonfiguration oder die Quetschbodenausführung. Ein Beispiel für eine Quetschkonfiguration ist in 2B gezeigt. Wie gezeigt, besteht einer der Hauptunterschiede zwischen der Blockboden- und der Quetschbodenkonfiguration in den Knicken 12b und 13b. Anstelle von Knicken auf den Seiten 12 und 13 umfasst eine Quetschkonfiguration Seitenfalten 22b und 23b auf der ersten Oberfläche 10. Darüber hinaus umfasst in der Quetschbodenkonfiguration die erste Oberfläche 10 eine Faltlinie 10a, die in der Blockkonfiguration fehlen kann.
Kreuzkonfigurationen sind ebenfalls akzeptabel, um Abschnitte des Verpackungsmaterials der vorliegenden Offenbarung zu verschließen. Ein Beispiel für eine Kreuzbodenkonfiguration ist in 2C gezeigt. Wie gezeigt, besteht einer der Hauptunterschiede zwischen der Kreuzkonfiguration und der Blockkonfiguration darin, dass die Seitenfalten 32b und 33b nach außen orientiert sind. Im Gegensatz dazu sind die Faltlinien 12a und 13a auf der zweiten Oberfläche 12 bzw. der dritten Oberfläche 13 in 1C vor dem Füllen der Verpackung nach innen orientiert. Aufgrund der Orientierung der Seitenfalten 32b und 33b in der Kreuzkonfiguration kann das Füllen der Verpackung mit Absorptionsartikeln weniger Energie erfordern, um die Verpackung für das Füllen zu expandieren. Als ein Beispiel würden nach innen orientierte Knicke, z. B. Blockkonfiguration, eine Verlagerung der Knicke nach außen erfordern, bevor die Verpackung gefüllt wird. Darüber hinaus weist die Ausrüstung, die zum Führen des Produkts in die Verpackung verwendet wird, angesichts ihrer Orientierung nach außen eine verringerte Wahrscheinlichkeit der Interferenz mit den Seitenfalten der Kreuzbodenkonfiguration auf. Dies kann die Wahrscheinlichkeit von Verpackungspannen oder Unterbrechungen des Herstellungsprozesses aufgrund von Qualitätsproblemen reduzieren.
Weiterhin Bezug nehmend auf 2C umfasst, ähnlich wie die Blockkonfiguration, die erste Oberfläche 10 der Kreuzkonfiguration die Verschlüsse 320 und 330. Die erste Oberfläche umfasst einen Basisabschnitt 340. Ein erster Umschlag des Verpackungsmaterials 350 kann gefaltet und an dem Basisabschnitt 340 verklebt werden. Der erste Verschluss 320 kann dazu bereitgestellt sein, den ersten Umschlag des Verpackungsmaterials 350 an dem Basisabschnitt 340 anzubringen. Ein zweiter Umschlag des Verpackungsmaterials 360 kann auf den Basisabschnitt 340 und auf den ersten Umschlag des Verpackungsmaterials 350 gefaltet werden. Der zweite Verschluss 330 kann dazu bereitgestellt sein, den zweiten Umschlag des Verpackungsmaterials 360 mit dem Basisabschnitt 340 und mit dem ersten Umschlag des Verpackungsmaterials 350 zusammenzufügen. Eine ähnliche Ausführung kann hinsichtlich der sechsten Oberfläche (die nach dem Platzieren von Absorptionsartikeln darin gebildet wird) verwendet werden.
Unabhängig von der Verschlusskonfiguration, d. h. Block-, Kreuz- oder Quetschkonfiguration, sind diese Konfigurationen im Stand der Technik bekannt. Es ist anzumerken, dass für weniger sperrige Gegenstände, bei denen Standfähigkeit der Verpackung gewünscht wird, der Blockboden oder der Kreuzboden wünschenswert sein kann. Für sperrige Artikel können jedoch Beutel in Quetschkonfiguration vorteilhaft sein, da die darin befindlichen sperrigen Absorptionsartikel eine stabile Basis bilden können, damit die Verpackung stehen kann. Darüber hinaus ist anzumerken, dass Verpackungen in Block- und Kreuzkonfiguration dazu neigen, ihrerseits sperriger als ihre Gegenstücke in Quetschausführung zu sein. Zu Verpackungszwecken können bei einem Absorptionsartikelhersteller ungefüllte Verpackungen in Stapeln angeliefert werden. Typischerweise nehmen Stapel von Verpackungen in Block- und Kreuzkonfiguration - aufgrund ihrer Sperrigkeit - mehr Platz als ihre Gegenstücke in Quetschausführung ein. Die Sperrigkeit der Block- und Kreuzkonfigurationen kann dazu führen, dass die Stapel während des Füllprozesses schwieriger zu manipulieren sind, insbesondere bei Erstellung einer großen Anzahl von Verpackungen pro Minute. In solchen Fällen kann die Sperrigkeit dieser Konfigurationen eine erhöhte Häufigkeit des Nachfüllens der Stapel bedeuten. Somit nimmt bei Verpackungen, die (ungefüllt) das gleiche Verpackungsmaterial, aber unterschiedliche Verschlussausführungen, d. h. Block- und Quetschausführung, aufweisen, die Blockkonfiguration mehr Platz als ihre Gegenstücke in Quetschausführung ein.
In Bezug auf 2D wird daran erinnert, dass bezüglich Nähten/Verschlüssen die Farbstoffbedeckung erwähnt wurde. Wie in 2D gezeigt, kann der Basisabschnitt 240 Innenränder 240A, Verschlussflächen 241 und 242 und Farbstoff- und beschichtungsfreie Flächen 245 umfassen. Wie vorstehend angemerkt, wird im Bemühen zum Sparen des prozentualen Gewichtsanteils in Betracht gezogen, dass Flächen des Basisabschnitts 240, die unter dem ersten Umschlag des Verpackungsmaterials 250 und dem zweiten Umschlag des Verpackungsmaterials 260 angeordnet sind, so konfiguriert sein können, dass in diesen Flächen keine Farbstoffe und/oder Beschichtungen bereitgestellt sind. Die freiliegenden Flächen des Basisabschnitts 240 können Farbstoffe und/oder Beschichtungen umfassen. Die Verschlussflächen 241 und/oder 242 können in ähnlicher Weise wie die Farbstoff- und beschichtungsfreien Flächen 245 konfiguriert sein. Oder es können ein oder mehrere der Verschlussflächen 241 und 242 Farbstoff und/oder Beschichtung umfassen. Und während eine Blockkonfiguration in 2D gezeigt ist, kann das Vorstehende auch auf Kreuzkonfigurationen angewendet werden.
Unter erneuter Bezugnahme auf 1C-1E können der Beutel 4 und die Verpackung 1 in geeigneter Weise ausgewählt werden und es kann durch Design, Faltung, Stapeln, Kompression und Verpackungsprozesse bewirkt werden, dass die Verpackung 1 die darin befindlichen Absorptionsartikel zurückhält und eine saubere, stabile, im Wesentlichen parallelepipedförmige, d. h. quaderförmige, Form der Verpackung 1 aufrechterhält.
Die erste Oberfläche 10 kann das obere Feld der Verpackung 1 umfassen. Oder die erste Oberfläche 10 kann eine Bodenplatte der Verpackung 1 umfassen. Es ist anzumerken, dass, wenn die erste Oberfläche 10 Verschlüsse umfasst, es wünschenswert sein kann, zu veranlassen, dass die erste Oberfläche 10 die Bodenplatte umfasst. Auf diese Weise können die Verschlüsse dem Blick im Verkaufsregal verborgen werden. In ähnlicher Weise können die zweite und die dritte Oberfläche 12 und 13, da sie die Seitenfalten 12b und 13b umfassen können, das linke Feld bzw. das rechte Feld oder umgekehrt umfassen. Damit bleibt eine der vierten und fünften Oberflächen 14 und 15 übrig, um das verbraucherseitige Feld zu umfassen. Somit kann wenigstens eine der vierten und/oder der fünften Oberfläche 14, 15 Markenangaben, Verpackungsinformationen und/oder Hintergrundfarbe umfassen, wie hierin beschrieben. Wie vorstehend angemerkt, sind jedoch die Markenangaben, Verpackungsinformation und/oder Hintergrundfarbe nicht auf das verbraucherseitige Feld beschränkt. Jede Kombination der Felder der Verpackungen der vorliegenden Offenbarung kann Markenangaben, Verpackungsinformationen und/oder Hintergrundfarbe umfassen.
Es sei daran erinnert, dass die Flow-Wrap-Verpackungskonfiguration ebenfalls vorstehend erörtert wurde. Einige Beispiele für Schlauchbeutelverpackungen sind in 3A und 3B gezeigt. 3A zeigt eine beispielhafte Schlauchbeutelverpackung, die eine im Allgemeinen quaderförmige Form aufweist. Quaderförmige Verpackungen wurden zuvor erörtert. Die Verpackung 301, wie gezeigt, umfasst jeweils ein erstes Feld 311, einander gegenüberliegende zweite und dritte Felder 312 bzw. 313, einander gegenüberliegende vierte und fünfte Felder 314 bzw. 315 und ein sechstes Feld 310, das dem ersten Feld 311 gegenüberliegt. Wie gezeigt, kann das zweite Feld 312 einen Endverschluss 312a umfassen, und das dritte Feld 313 kann eine Endnaht 313a umfassen. Ein Ringverschluss 316 kann teilweise auf dem zweiten Feld 312, dem dritten Feld 313 und dem sechsten Feld 310 angeordnet sein. In solchen Konfigurationen kann entweder das erste Feld 311 oder das fünfte Feld 315 das verbraucherseitige Feld umfassen.
3B zeigt eine weitere beispielhafte Verpackung 321 gemäß den Verpackungen der vorliegenden Offenbarung. Ganz ähnlich wie die Verpackung 301 von 3A ist die Verpackung 321 eine Schlauchbeutelkonfiguration. Wie gezeigt, umfasst die Verpackung 328 eine erste Oberfläche 324 und eine gegenüberliegende zweite Oberfläche 328. Abgerundete Ränder können als Übergang zwischen der ersten Oberfläche 324 und der zweiten Oberfläche 328 bereitgestellt sein. Oder es können eine oder mehrere Faltlinien zwischen der ersten Oberfläche 324 und der zweiten Oberfläche 328 bereitgestellt sein. Die Verpackung 321 kann ferner die Endverschlüsse 322 und 323 und einen Ringverschluss 326 umfassen, der auf der zweiten Oberfläche 328 angeordnet sein kann. In solchen Verpackungen kann die erste Oberfläche 324 das verbraucherseitige Feld umfassen.
Bezüglich sowohl 3A als auch 3B, während die gezeigten Verpackungen, d. h. 301 und 321, Stoßverschlüsse für den Endverschluss umfassen, können auch Überlappungsverschlüsse verwendet werden. Zum Beispiel können einer oder mehrere der Endverschlüsse 312a, 313a, 322 und 323 einen Überlappungsverschluss umfassen. In ähnlicher Weise kann der Ringverschluss, d. h. 316 und 326, entweder einen Stoßverschluss oder einen Überlappungsverschluss umfassen.
In noch einem anderen Beispiel kann ein Beutel in Totani™-Ausführung verwendet werden. Die Totani™-Ausführung des Beutels kann Nähte/Verschlüsse umfassen, die offener sind als ihre Blockboden-, Quetschboden- und/oder Kreuzboden-Gegenstücke. Bezug nehmend auf 4A und 4B ist eine Verpackung in Totani™-Ausführung 1400 gezeigt. Die Verpackung 1400 kann im Allgemeinen in einer quaderförmigen Form konfiguriert sein. Die Verpackung 1400 kann ein erstes Feld 1411, einander gegenüberliegende zweite und dritte Felder 1412 und 1413, einander gegenüberliegende vierte und fünfte Felder 1414 und 1415 und ein sechstes Feld 1410, das dem ersten Feld 1411 gegenüberliegt, umfassen. Wie gezeigt, erstreckt sich zwischen dem vierten Feld 1414 und dem sechsten Feld 1410 ein erster Verschluss 1420 nach außen. Der erste Verschluss 1420 bildet eine Art Fuß für die Verpackung 1400. Ein zweiter Verschluss kann sich auf ähnliche Weise wie der erste Verschluss 1420 zwischen dem fünften Feld 1415 und dem sechsten Feld 1410 nach außen erstrecken. Es ist anzumerken, dass in einigen Formen das erste Feld 1411 flach liegen kann, ganz ähnlich wie das sechste Feld 1410.
Der erste Verschluss 1420 kann sich so erstrecken, dass ein Abschnitt des ersten Verschlusses 1420 an dem zweiten Feld 1412 angeordnet ist und ein anderer Abschnitt des ersten Verschlusses 1420 an dem dritten Feld 1413 angeordnet ist. In ähnlicher Weise kann ein Abschnitt des zweiten Verschlusses an dem zweiten Feld 1412 angeordnet sein und ein anderer Abschnitt kann an dem dritten Feld 1413 angeordnet sein. Der erste Verschluss 1420 und der zweite Verschluss können bereitgestellt sein, wobei das sechste Feld 1410 aus einem einzelnen Materialstück gebildet ist, das anschließend mit dem vierten Feld 1414 und dem fünften Feld 1415 zusammengefügt wird. Natürlich werden auch Formen in Betracht gezogen, bei denen das sechste Feld 1410 mit dem vierten Feld 1414 und dem fünften Feld 1415 einstückig ist.
Ein dritter Verschluss 1430 und ein vierter Verschluss 1440 können sich von dem zweiten Feld 1412 bzw. dem dritten Feld 1413 nach außen erstrecken. Es ist anzumerken, dass der erste Verschluss 1420, der zweite Verschluss, der dritte Verschluss 1430 und der vierte Verschluss 1440 zusammen den vorstehend erörterten Ringverschluss umfassen können. Somit kann einer, alle oder jede Kombination dieser Verschlüsse die Zugfestigkeit für den Ringverschluss aufweisen, wie hierin beschrieben.
Wie gezeigt, kann die Verpackung 1400 ferner eine fünfte Naht 1450 und eine sechste Naht 1460 umfassen, die auf dem sechsten Feld 1411 angeordnet sind. Die fünfte Naht 1450 und die sechste Naht 1460 können sich in eine Verschlussrippe 1480 erstrecken. Es ist anzumerken, dass die Verpackung 1400 und die damit verbundenen Nähte wie hierin beschrieben in Bezug auf Klebstoffe, Folien und/oder Kombinationen von Folien und Klebstoffen zusammengesetzt werden können. Die Konstruktion der Verpackung 1400 ist jedoch für die Erstellung von Nähten über Folienbeschichtung auf einer Innenfläche des Verpackungsmaterials besonders gut geeignet. In solchen Konfigurationen kann die Folie eine Barriere bilden, die die Wahrscheinlichkeit oder wenigstens die Menge an Wasserdampf durch das Verpackungsmaterial hindurch zu den darin befindlichen Absorptionsartikeln reduziert. Die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung können eine Vielzahl von komprimierten Artikeln umfassen, z. B. komprimierte Einweg-Absorptionsartikel. Zum Beispiel können Verpackungen der vorliegenden Offenbarung zur Aufnahme von Damenhygieneeinlagen verwendet werden. Wie in 5 gezeigt, definiert die Verpackung 1 einen Innenraum 1002, in dem sich eine Vielzahl von Absorptionsartikeln 1004 befindet. Die Vielzahl von Absorptionsartikeln 1004 kann in einem oder mehreren Stapeln 1006 angeordnet sein. Die Absorptionsartikel können unter Kompression verpackt werden, um die Größe der Verpackungen zu verringern, während dennoch eine adäquate Menge von Absorptionsartikeln pro Verpackung bereitgestellt wird. Durch Verpacken der Absorptionsartikel unter Kompression können Pflegekräfte die Verpackungen einfach handhaben und lagern, während den Herstellern aufgrund der Größe der Verpackungen auch Verteilungseinsparungen bereitgestellt werden. Die Erfinder haben überraschenderweise festgestellt, dass trotz des Fehlens der Dehnungseigenschaften von herkömmlichem Kunststoffverpackungsmaterial die Verpackungsmaterialien der vorliegenden Offenbarung den vorstehend genannten rauen Bedingungen hinsichtlich Verarbeitung und Vertrieb selbst mit Absorptionsartikeln, die in der Verpackung komprimiert werden, standhält. Dies ist besonders unerwartet, da die Materialien der vorliegenden Erfindung die Dehnungseigenschaften derzeit verwendeter herkömmlicher Kunststofffolien nicht aufweisen.
Entsprechend können Verpackungen der Absorptionsartikel der vorliegenden Offenbarung eine Beutelstapelhöhe von weniger als etwa 150 mm, weniger als etwa 110 mm, weniger als etwa 105 mm, weniger als etwa 100 mm, weniger als etwa 95 mm, weniger als etwa 90 mm, weniger als etwa 85 mm, weniger als etwa 80 mm, weniger als etwa 78 mm, weniger als etwa 76 mm, weniger als etwa 74 mm, weniger als etwa 72 mm oder weniger als etwa 70 mm aufweisen, wobei insbesondere alle 0,1 mm-Inkremente innerhalb der spezifizierten Bereiche und aller darin oder dadurch gebildeten Bereiche angegeben werden, gemäß der hierin beschriebenen Beutelstapelhöhenprüfung. Alternativ können die Verpackungen der Absorptionsartikel der vorliegenden Offenbarung eine Beutelstapelhöhe von etwa 70 mm bis etwa 150 mm, von etwa 70 mm bis etwa 110 mm, von etwa 70 mm bis etwa 105 mm, von etwa 70 mm bis etwa 100 mm, von etwa 70 mm bis etwa 95 mm, von etwa 70 mm bis etwa 90 mm, von etwa 70 mm bis etwa 85 mm, von etwa 72 mm bis etwa 80 mm oder von etwa 74 mm bis etwa 78 mm aufweisen, wobei spezifisch alle 0,1-mm-Inkremente innerhalb der spezifizierten Bereiche und aller darin oder dadurch gebildeten Bereiche, nach der hierin beschriebenen Beutelstapelhöhenprüfung, angegeben werden.
Es ist anzumerken, dass die Absorptionsartikel in den Verpackungen der vorliegenden Offenbarung in unzähligen Konfiguration angeordnet werden können. Zum Beispiel können Absorptionsartikel der vorliegenden Offenbarung in der Verpackung so angeordnet sein, dass sie in vertikaler Orientierung orientiert sind, oder die Absorptionsartikel können so angeordnet sein, dass sie in einer horizontalen Konfiguration angeordnet sind, wie in 5 gezeigt. Es werden Formen in Betracht gezogen, bei denen eine Kombination von horizontalen und vertikal orientierten Artikeln in der Verpackung bereitgestellt wird.
Darüber hinaus können die Artikel in der Verpackung so orientiert sein, dass ein längs verlaufender Umfangsrand jedes der Vielzahl von Artikeln näher zu dem verbraucherseitigen Feld liegt als ein anderer längs verlaufender Umfangsrand. Wenn zum Beispiel die Anzahl von Absorptionsartikeln in der Verpackung relativ hoch ist, z. B. größer als neun, können die Absorptionsartikel wie vorstehend beschrieben in der Verpackung angeordnet sein. Wenn jedoch die Anzahl von Absorptionsartikeln in der Verpackung kleiner als zum Beispiel neun ist, können die Absorptionsartikel so angeordnet sein, dass eine Oberschicht oder eine Unterschicht eines Absorptionsartikels nahe zu dem verbraucherseitigen Feld liegt. Zusätzliche Absorptionsartikel können hinter dem Absorptionsartikel gestapelt werden, der dem verbraucherseitigen Feld am nächsten ist. Es werden Formen in Betracht gezogen, bei denen es eine Kombination von Orientierungen in der Verpackung gibt. Zum Beispiel kann wenigstens ein Absorptionsartikel so angeordnet sein, dass einer seiner längs verlaufenden Umfangsseitenränder näher gelegen zu dem verbraucherseitigen Feld als ein anderer ist, und wenigstens ein Absorptionsartikel kann so angeordnet sein, dass seine Oberschicht oder Unterschicht näher gelegen zu dem verbraucherseitigen Feld ist. Die übrigen der Absorptionsartikel können, falls vorhanden, eine dieser Konfigurationen annehmen.
Absorptionsartikel
Wie vorstehend angemerkt, sind die Absorptionsartikel, die in dem Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung verpackt sein können, zahlreich. Zwei spezifische Beispiele sind in 6 bis 7C bereitgestellt. Das Verpackungsmaterial und die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung können jedoch verwendet werden, um eine Vielzahl von Absorptionsartikeln zu enthalten, wie zuvor beschrieben. 6 bis 7C sind lediglich Beispiele für Artikel, die in dem Verpackungsmaterial/den Verpackungen der vorliegenden Offenbarung enthalten sein können.
6 zeigt eine beispielhafte Damenhygieneeinlage 400. Die Damenhygieneeinlage 400 umfasst eine Oberschicht 420, eine Unterschicht 450 und einen zwischen der Oberschicht 420 und der Unterschicht 450 angeordneten Absorptionskern 440. Eine Flüssigkeitsmanagementschicht 430 kann zwischen der Oberschicht 420 und dem Absorptionskern 440 angeordnet sein. Der Absorptionsartikel weist eine trägerseitige Oberfläche 460 und eine gegenüberliegende bekleidungsseitige Oberfläche 462 auf. Die trägerseitige Oberfläche 460 umfasst hauptsächlich die Oberschicht 420, während die bekleidungsseitige Oberfläche 462 hauptsächlich die Unterschicht 450 umfasst. Zusätzliche Komponenten können entweder in der trägerseitigen Oberfläche 460 und/oder der bekleidungsseitigen Oberfläche 462 enthalten sein. Wenn zum Beispiel der Absorptionsartikel eine Inkontinenzeinlage ist, kann ein Paar von Sperrbündchen, die sich im Allgemeinen parallel zu einer Längsachse L des Absorptionsartikels 400 erstrecken, auch einen Abschnitt der trägerseitigen Oberfläche 460 bilden. In ähnlicher Weise kann ein Befestigungsklebstoff an der Unterschicht 450 vorhanden sein und einen Abschnitt der bekleidungsseitigen Oberfläche 462 des Absorptionsartikels bilden.
Die Oberschicht 420 kann durch Befestigungsverfahren (nicht gezeigt), wie sie im Stand der Technik gut bekannt sind, mit der Unterschicht 450 zusammengefügt sein. Die Oberschicht 420 und die Unterschicht 450 können am Artikelumfang direkt miteinander zusammengefügt sein und können indirekt miteinander zusammengefügt sein, indem sie direkt mit dem Absorptionskern 440, der Flüssigkeitsmanagementschicht 430 und/oder zusätzlichen Schichten, die zwischen der Oberschicht 420 und der Unterschicht 450 angeordnet sind, zusammengefügt werden. Diese indirekte oder direkte Verbindung kann durch Befestigungsverfahren erreicht werden, die im Stand der Technik gut bekannt sind.
Die Oberschicht 420 kann an die Haut des Trägers/der Trägerin angepasst sein, sich weich anfühlen und nicht reizend sein. Geeignete Oberschichtmaterialien schließen ein flüssigkeitsdurchlässiges Material ein, das in Richtung des Körpers des Trägers/der Trägerin orientiert ist und den Körper des Trägers/der Trägerin berührt, wodurch Körperabsonderungen sie schnell durchdringen können, ohne dass Flüssigkeit durch die Oberschicht auf die Haut des Trägers/der Trägerin zurückfließen kann. Während die Oberschicht in der Lage ist, eine schnelle Übertragung von Flüssigkeit durch sie hindurch zu ermöglichen, kann sie auch die Übertragung oder Migration der Lotionszusammensetzung auf einen externen oder inneren Abschnitt der Haut eines Trägers bereitstellen.
Eine geeignete Oberschicht 420 kann aus verschiedenen Materialien hergestellt sein, wie gewebten und Vliesmaterialien; mit Öffnungen versehenen geformten Folienmaterialien einschließlich mit Öffnungen versehener thermoplastischer Folien, mit Öffnungen versehener Kunststofffolien und faserverschlungener mit Öffnungen versehener Folien; hydrogeformten thermoplastischen Folien, porösen Schaumstoffen; vernetzten Schaumstoffen; vernetzten thermoplastischen Folien; thermoplastischen Gitterstoffen; oder Kombinationen davon.
Mit Öffnungen versehene Folienmaterialien, die zur Verwendung als Oberschicht geeignet sind, schließen diejenigen mit Öffnungen versehenen Kunststofffolien ein, die nicht absorbierend sind und für Körperausscheidungen durchlässig sind und für einen minimalen oder keinen Rückfluss von Flüssigkeiten durch die Oberschicht sorgen. Nicht einschränkende Beispiele anderer geeigneter geformter Folien, einschließlich mit Öffnungen und nicht mit Öffnungen versehener geformter Folien, sind vollständiger beschrieben in US-Patent Nr. 3,929,135 , erteilt an Thompson am 30. Dezember 1975; US-Patent Nr. 4,324,246 , erteilt an Mullaine et al. am 13. April 1982; US-Patent Nr. 4,342,314 , erteilt an Radel et al. am 3. August 1982; US-Patent Nr. 4,463,045 , erteilt an Ahr et al. am 31. Juli 1984; US-Patent Nr. 5,006,394 , erteilt an Baird am 9. April 1991; US-Patent Nr. 4,609,518 , erteilt an Curro et al. am 2. September 1986; und US-Patent Nr. 4,629,643 , erteilt an Curro et al. am 16. Dezember 1986.
Nicht einschränkende Beispiele für gewebte und Vliesmaterialien, die zur Verwendung als Oberschicht geeignet sind, schließen faserige Materialien aus Naturfasern, z. B. Baumwolle, einschließlich 100 Prozent organischer Baumwolle, modifizierter Naturfasern, synthetischer Fasern oder Kombinationen davon, ein. Diese faserigen Materialien können entweder hydrophil oder hydrophob sein, es ist jedoch bevorzugt, dass die Oberschicht hydrophob ist oder hydrophob gemacht wird. Als eine Option können Abschnitte der Oberschicht unter Verwendung eines beliebigen bekannten Verfahrens zur Herstellung von Oberschichten mit hydrophilen Komponenten hydrophil gemacht werden. Vliesfaseroberschichten 20 können mit jedem bekannten Verfahren zur Herstellung von Vliesbahnen hergestellt werden, wobei nicht einschränkende Beispiele davon Spinnvliesverfahren, Kardieren, nassgelegt, luftgelegt, schmelzgeblasen, Nadelfilzung, mechanisches Verschlingen, thermomechanisches Verschlingen und Wasserstrahlverschlingen einschließen.
Die Oberschicht 420 kann aus einer Kombination aus einer mit Öffnungen versehenen Folie und einem Vlies gebildet sein. Zum Beispiel können eine Folienbahn und eine Vliesbahn kombiniert werden, wie in US-Patent Nr. 9,700,463 beschrieben. Alternativ kann eine Folie auf ein Vliesmaterial extrudiert werden, von der angenommen wird, dass sie einen verbesserten Kontakt zwischen der Folienschicht und dem Vliesmaterial bereitstellt. Beispielhafte Prozesse für eine solche Kombination sind in den US-Patenten Nr. 9,849,602 und 9,700,463 beschrieben.
Die Unterschicht 450 ist angrenzend an die bekleidungsseitige Oberfläche des Absorptionskerns 440 positioniert und kann damit über (nicht dargestellte) Anbringungsverfahren wie die nach dem Stand der Technik bereits bekannten Verfahren zusammengefügt werden. Zum Beispiel kann die Unterschicht 450 durch eine gleichmäßige durchgehende Klebstoffschicht, eine gemusterte Klebstoffschicht oder ein Raster aus separaten Linien, Spiralen oder Punkten aus Klebstoff am Absorptionskern 440 befestigt werden. Alternativ dazu können die Anbringungsverfahren die Verwendung von Wärmeverbindungen, Druckverbindungen, Ultraschallverbindungen, dynamischen mechanischen Verbindungen oder beliebigen anderen geeigneten Anbringungsverfahren oder Kombinationen dieser Anbringungsverfahren aufweisen, die nach dem Stand der Technik bereits bekannt sind.
Die Unterschicht 450 kann undurchlässig oder im Wesentlichen undurchlässig für Flüssigkeiten (zum Beispiel Urin) sein, und sie kann aus einer dünnen Kunststofffolie hergestellt sein, obwohl auch andere flexible flüssigkeitsundurchlässige Materialien verwendet werden können. Der hierin verwendete Begriff „flexibel“ bezieht sich auf Materialien, die der allgemeinen Form und den Konturen des menschlichen Körpers entsprechen und die sich leicht daran anpassen. Die Unterschicht kann verhindern oder wenigstens hemmen, dass Ausscheidungen, die in dem Absorptionskern absorbiert und darin enthalten sind, Kleidungsstücke befeuchten, die die Inkontinenzeinlage berühren, wie Unterwäsche. Die Unterschicht kann jedoch Dämpfe aus dem Absorptionskern entweichen lassen (d. h. ist atmungsaktiv), während in einigen Fällen die Unterschicht keine Dämpfe entweichen lassen kann (d. h. nicht atmungsaktiv ist). Somit kann die Unterschicht eine Polymerfolie umfassen, wie thermoplastische Polyethylen- oder Polypropylenfolien. Ein geeignetes Material für die Unterschicht ist eine thermoplastische Folie mit einer Dicke von zum Beispiel etwa 0,012 mm (0,5 mil) bis etwa 0,051 mm (2,0 mil). Jede geeignete auf dem Fachgebiet bekannte Unterschicht kann mit der vorliegenden Erfindung verwendet werden.
Die Unterschicht 450 wirkt als Barriere für alle absorbierten Körperflüssigkeiten, die durch den Absorptionskern 440 hindurch auf die Oberfläche von Kleidungsstücken davon gelangen können, wobei das Risiko der Verunreinigung von Unterwäsche oder anderer Kleidung reduziert wird. Ein bevorzugtes Material ist ein weiches, glattes, anpassungsfähiges, flüssiges und dampfdurchlässiges Material, das Weichheit und Anpassung für den Komfort bereitstellt und eine geringe Geräuschentwicklung aufweist, sodass Bewegung kein unerwünschtes Geräusch verursacht.
Beispielhafte Unterschichten sind in den US-Patenten Nr. 5,885,265 (Osborn, III.), erteilt am 23. März 1999; 6,462,251 (Cimini), erteilt am 8. Oktober 2002; 6,623,464 (Bewick-Sonntag), erteilt am 23. September 2003 oder dem US-Patent Nr. 6,664439 (Arndt), erteilt am 16. Dezember 2003, beschrieben. Geeignete doppel- oder mehrlagige atmungsaktive Unterschichten zur Verwendung hierin schließen diejenigen ein, die beispielhaft in US-Patent Nr. 3,881,489 , in US-Patent Nr. 4,341,216 , in US-Patent Nr. 4,713,068 , in US-Patent Nr. 4,818,600 , EP 203 821 , EP 710 471 , EP 710 472 und EP 793 952 aufgeführt sind.
Geeignete atmungsaktive Unterschichten zur Verwendung hierin schließen alle im Stand der Technik bekannten atmungsaktiven Unterschichten ein. Im Prinzip gibt es zwei Arten von atmungsaktiven Unterschichten, einschichtige atmungsaktive Unterschichten, die atmungsaktiv und flüssigkeitsundurchlässig sind, und Unterschichten, die wenigstens zwei Schichten aufweisen, die in Kombination sowohl Atmungsaktivität als auch Flüssigkeitsdichtigkeit bereitstellen. Zu geeigneten einschichtigen atmungsaktiven Unterschichten zur diesbezüglichen Verwendung gehören jene, die zum Beispiel in GB A 2184 389 , GB A 2184 390 , GB A 2184 391 , US-Patent Nr. 4,591,523 , in US-Patent Nr. 3989 867 , in US-Patent Nr. 3,156,242 und in WO 97/24097 beschrieben sind.
Die Unterschicht kann eine Vliesbahn mit einem Basisgewicht zwischen etwa 20 g/m² und etwa 50 g/m² sein. Als Beispiel kann die Unterschicht eine relativ hydrophobe 23 g/m²-Spinnvliesbahn aus 4-Denier-Polypropylenfasern sein, erhältlich von Fiberweb Neuberger unter der Bezeichnung F102301001. Die Unterschicht kann mit einem nicht löslichen, flüssigen quellfähigen Material beschichtet sein, wie in US-Patent Nr. 6,436,508 (Ciammaichella), erteilt am 20. August 2002, beschrieben.
Die Unterschicht weist eine bekleidungsseitige Seite und eine gegenüberliegende, körperseitige Seite auf. Die bekleidungsseitige Seite der Unterschicht umfasst eine Nicht-Klebefläche und eine Klebefläche. Die Klebefläche kann durch jedes herkömmliche Mittel bereitgestellt werden. Haftkleber haben sich für diesen Zweck üblicherweise bewährt.
Der Absorptionskern 440 kann jede geeignete Form umfassen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf ein Oval, ein Diskodreieck, ein Rechteck, eine asymmetrische Form und eine Sanduhr. Zum Beispiel kann in einigen Formen der vorliegenden Erfindung der Absorptionskern 440 eine konturierte Form umfassen, z. B. schmaler in der Zwischenregion als in den Endregionen. Als noch ein weiteres Beispiel kann der Absorptionskern eine konische Form aufweisen, die einen breiteren Abschnitt in einer Endregion der Einlage aufweist, der sich in der anderen Endregion der Einlage zu einer schmaleren Endregion verjüngt. Der Absorptionskern kann eine variierende Steifigkeit in MD und CD umfassen.
Die Konfiguration und der Aufbau des Absorptionskerns können variieren (z. B. kann der Absorptionskern 440 variierende Dickenzonen, einen Hydrophiliegradienten, einen Superabsorptionsgradienten oder Aufnahmezonen mit geringerer durchschnittlicher Dichte und geringerem durchschnittlichem Basisgewicht aufweisen). Weiter können die Größe und das Absorptionsvermögen des Absorptionskerns 440 ebenfalls unterschiedlich sein, um für eine Vielfalt von Trägern geeignet zu sein. Das gesamte Absorptionsvermögen des Absorptionskerns 440 sollte jedoch mit der auslegungsbedingten Belastung und dem bestimmungsgemäßen Gebrauch des Einweg-Absorptionsartikels oder der Inkontinenzeinlage kompatibel sein.
In einigen Formen der vorliegenden Erfindung kann der Absorptionskern eine Vielzahl von multifunktionellen Schichten umfassen, die zusätzlich zu dem ersten und dem zweiten Laminat vorhanden sind. Zum Beispiel kann der Absorptionskern eine Kernumwicklung (nicht gezeigt) umfassen, die zum Einhüllen des ersten und zweiten Laminats und anderer optionaler Schichten nützlich ist. Die Kernumwicklung kann durch zwei Vliesmaterialien, Substrate, Laminate, Folien oder andere Materialien gebildet werden. Bei einer Form kann die Kernumwicklung auch nur ein einzelnes Material, Substrat, Laminat oder anderes Material umfassen, das wenigstens teilweise um sich selbst gewickelt ist. Der Absorptionskern kann zum Beispiel einen oder mehrere Klebstoffe umfassen, um dazu beizutragen, das SAP oder andere Absorptionsstoffen innerhalb des ersten und des zweiten Laminats zu immobilisieren.
Absorbierende Kerne, die relative hohe SAP-Anteile mit unterschiedlichen Kern-Konzepten aufweisen, sind offengelegt in US-Patent Nr. 5599335 für Goldman et al., EP 1447066 für Busam et al., WO 95/11652 für Tanzer et al., US-Patent Veröffentlichungsnummer 2008/0312622A1 für Hundorf et al. und WO 2012/052172 für Van Malderen. Diese können zum Konfigurieren der superabsorbierenden Schichten verwendet werden.
Es sind Hinzufügungen zum Kern der vorliegenden Offenbarung vorgesehen. Insbesondere sind mögliche Hinzufügungen zu dem aktuellen mehrlagigen Absorptionskern beschrieben in US-Pat. Nr. 4,610,678 mit dem Titel „High-Density Absorbent Structures“, erteilt an Weisman et al. am 9. September 1986; US-Patent Nr. 4,673,402 mit dem Titel „Absorbent Articles With Dual-Layered Cores“, erteilt an Weisman et al. am 16. Juni 1987; US-Patent Nr. 4,888,231 mit dem Titel „Absorbent Core Having A Dusting Layer“, erteilt an Angstadt am 19. Dezember 1989; und US-Pat. Nr. 4,834,735 mit dem Titel „High Density Absorbent Members Having Lower Density and Lower Basis Weight Acquisition Zones“, erteilt an Alemany et al. am 30. Mai 1989. Der absorbierende Kern kann weiter zusätzliche Schichten umfassen, die das Zwei-Kern-System nachbilden, das einen Aufnahme-/Verteil-Kern aus chemisch versteiften Fasern enthält, die über einem absorbierenden Speicherkern positioniert sind, wie detailliert beschrieben in US-Patent Nr. 5,234,423 mit dem Titel „Absorbent Article With Elastic Waist Feature and Enhanced Absorbency“, erteilt an Alemany et al. am 10. August 1993; und in US-Patent Nr. 5,147,345 . Diese sind nützlich insofern, als sie die Wirkungen der nachstehend beschriebenen Laminate des Absorptionskerns der vorliegenden Erfindung nicht negieren oder ihnen entgegenstehen. Weitere Beispiele geeigneter Absorptionskerne sind in den US-Patentanmeldungen Nr. 2018/0098893 und 2018/0098891 beschrieben.
Jede geeignete Flüssigkeitsmanagementschicht kann in Verbindung mit der Damenhygieneeinlage 400 verwendet werden. Die Flüssigkeitsmanagementschicht kann separat und getrennt von dem Absorptionssystem sein. Darüber hinaus ist die Flüssigkeitsmanagementschicht unter der Oberschicht und auf der trägerseitigen Oberfläche des Kerns angeordnet. Die Flüssigkeitsmanagementschicht kann ein Basisgewicht von etwa 40 g/m² bis etwa 100 g/m², von etwa 45 g/m² bis etwa 75 g/m² oder von etwa 50 g/m² bis etwa 65 g/m² aufweisen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche eingeschlossen sein sollen. In einigen Formen kann die Flüssigkeitsmanagementschicht eine homogene Mischung von Fasern umfassen, während in anderen Formen die Flüssigkeitsmanagementschicht eine heterogene Mischung von Fasern umfassen kann.
Einige beispielhafte Flüssigkeitsmanagementschichten sind beschrieben in den US-Patentanmeldungen Nr. 2015/0351976 A1 und 2014/0343523 A1 ; und in der US-Patentanmeldung mit der Seriennummer 15/729704.
Ein weiteres Beispiel für einen Absorptionsartikel, der in den Verpackungen der vorliegenden Offenbarung eingeschlossen sein kann, sind Windeln. Wie in 7A gezeigt, zeigt eine Draufsicht eines beispielhaften Absorptionsartikels, der eine Windel 1900 in ihrem flachliegenden, nicht kontrahierten Zustand ist (d. h. wobei die elastische induzierte Kontraktion ausgezogen ist), wobei Abschnitte der Struktur abgeschnitten sind, um die Konstruktion der Windel 1900 deutlicher zu zeigen und so, dass sie mit ihrer trägerseitigen Oberfläche zum Betrachter weist. Diese Windel wird lediglich zur Veranschaulichung gezeigt, da die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung für eine große Vielfalt von Windeln und andere Absorptionsartikeln verwendet werden können.
Der Absorptionsartikel kann eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht 1924, eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht 1925, einen Absorptionskern 1928, der wenigstens teilweise zwischen der Oberschicht 1924 und der Unterschicht 1925 positioniert ist, und Sperrbeinbündchen 1934 umfassen. Der Absorptionsartikel kann auch ein Flüssigkeitsmanagementsystem (liquid management system, LMS) 1950 (in 7B gezeigt) umfassen, das in dem dargestellten Beispiel eine Verteilungsschicht 1954 und eine Aufnahmeschicht 1952 umfasst, die nachstehend weiter erläutert werden. In verschiedenen Formen kann die Aufnahmeschicht 1952 stattdessen Körperausscheidungen aufnehmen und die Verteilungsschicht 1954 kann stattdessen Körperausscheidungen verteilen, oder beide Schichten können Körperausscheidungen verteilen und/oder aufnehmen. Das LMS 1950 kann auch als einzelne Schicht oder zwei oder mehr Schichten bereitgestellt werden. Der Absorptionsartikel kann auch elastifizierte Dichtungsbündchen 1932 umfassen, die mit einer Außenhaut des Absorptionsartikels zusammengefügt sind, üblicherweise über die Oberschicht und/oder Unterschicht, und im Wesentlichen mit der Außenhaut der Windel planar sind.
Die Figuren stellen ebenfalls übliche Windelkomponenten mit Klebebandsicherung dar, wie ein Befestigungssystem, das Haftmittellaschen 1942 umfasst, die in Richtung des hinteren Randes des Absorptionsartikels 1920 angebracht sind und mit einer Anlegezone 1944 auf der Vorderseite des Absorptionsartikels 1920 zusammenwirken. Der Absorptionsartikel kann auch weitere übliche Elemente umfassen, die nicht dargestellt sind, wie ein hinteres elastisches Taillenmerkmal und ein vorderes elastisches Taillenmerkmal.
Der Absorptionsartikel 1920 kann einen vorderen Taillenrand 1910, einen dem vorderen Taillenrand 1910 in Längsrichtung gegenüberliegenden hinteren Taillenrand 1912, einen ersten Seitenrand 1903 und einen dem ersten Seitenrand 1903 in Längsrichtung gegenüberliegenden zweiten Seitenrand 1904 umfassen. Der vorderseitige Taillenrand 1910 ist der Rand des Absorptionsartikels 1920, der beim Tragen in Richtung der Vorderseite des Benutzers platziert werden soll, und der hintere Taillenrand 1912 ist der gegenüberliegende Rand. Zusammen bilden der vordere Taillenrand 1910 und der hintere Taillenrand die Taillenöffnung, wenn der Absorptionsartikel 1920 von einem Träger getragen wird. Der Absorptionsartikel 1920 kann eine Längsachse 1980 aufweisen, die sich von dem seitlichen Mittelpunkt des vorderen Taillenrands 1910 zu einem seitlichen Mittelpunkt des hinteren Taillenrands 1912 des Absorptionsartikels 1920 erstreckt und den Absorptionsartikel 1920 in zwei im Wesentlichen symmetrische Hälften in Bezug auf die Längsachse 1980 aufteilt, wenn der Artikel flach ausgelegt und von der trägerseitigen Oberfläche betrachtet wird, wie in 7A veranschaulicht. Der Absorptionsartikel kann auch eine Querachse 1990 aufweisen, die sich von dem Mittelpunkt in Längsrichtung des ersten Seitenrands 1903 zu dem Mittelpunkt in Längsrichtung des zweiten Seitenrands 1904 erstreckt. Die Länge L des Absorptionsartikels 1920 kann entlang der Längsachse 1980 vom vorderen Taillenrand 1910 bis zum hinteren Taillenrand 1912 gemessen werden. Die Schrittweite W des Absorptionsartikels 1920 kann entlang der Querachse 1990 von dem ersten Seitenrand 1903 bis zum zweiten Seitenrand 1904 gemessen werden. Der Absorptionsartikel 1920 kann eine vordere Taillenregion 1905, eine hintere Taillenregion 1906 und eine Schrittregion 1907 umfassen. Die vordere Taillenregion, die hintere Taillenregion und die Schrittregion können jeweils 1/3 der Länge in Längsrichtung des Absorptionsartikels definieren. Vordere und hintere Abschnitte können auch auf einander gegenüberliegenden Seiten der Querachse 1990 definiert sein.
Die Oberschicht 1924, die Unterschicht 1925, der Absorptionskern 1928 und die weiteren Komponenten des Artikels können in einer Vielfalt von Konfigurationen zusammengesetzt werden, insbesondere durch zum Beispiel Kleben oder Wärmeprägen. Beispielhafte Windelkonfigurationen sind allgemein beschrieben in US-Pat. Nr. 3,860,003 , in US-Patent Nr. 5,221,274 , in US-Patent Nr. 5,554,145 , in US-Patent Nr. 5,569,234 , in US-Patent Nr. 5,580,411 und in US-Pat. Nr. 6,004,306 .
Der Absorptionskern 1928 kann ein Absorptionsstoff umfassen, das 75 Gew.-% bis 100 Gew.-%, wenigstens 80 Gew.-%, wenigstens 85 Gew.-%, wenigstens 90 Gew.-%, wenigstens 95 Gew.-% oder wenigstens 99 Gew.-% des Absorptionsstoffs umfasst, wobei spezifisch alle Inkremente von 0,1 % innerhalb der vorstehend angegebenen Bereiche und alle darin oder dadurch gebildeten Bereiche und eine Kernumwicklung, die den Absorptionsstoff umschließt, genannt sind. Die Kernumwicklung kann für die Oberseite und Unterseite des Kerns üblicherweise zwei Materialien, Substrate oder Vliesmaterialien 16 und 16' umfassen.
Der Absorptionskern 1928 kann einen oder mehrere Kanäle umfassen, die in 7A als die vier Kanäle 1926, 1926' und 1927, 1927' dargestellt sind. Darüber hinaus oder alternativ kann das LMS 1950 einen oder mehrere Kanäle umfassen, die in 7A-7C als Kanäle 1949, 1949' dargestellt sind. In einigen Formen können die Kanäle des LMS 1950 innerhalb des Absorptionsartikels 1920 so positioniert sein, dass sie an den Kanälen des Absorptionskerns 1928 ausgerichtet sind, im Wesentlichen ausgerichtet sind, im Wesentlichen mit diesen überlappen oder wenigstens teilweise mit diesen überlappen. Diese und andere Komponenten der Absorptionsartikel werden nun ausführlicher erörtert.
Die Oberschicht 1924 ist der Teil des Absorptionsartikels, der mit der Haut des Trägers/der Trägerin direkt in Kontakt ist. Die Oberschicht 1924 kann mit der Unterschicht 1925, dem Kern 1928 und/oder allen weiteren Schichten zusammengefügt werden, wie dem Fachmann auf dem Gebiet bekannt ist. Normalerweise sind die Oberschicht 1924 und die Unterschicht 1925 direkt miteinander an einigen Stellen (z. B. am oder nahe am Umfang des Artikels) zusammengefügt und indirekt miteinander an anderen Stellen durch direktes Zusammenfügen mit einem oder mehreren anderen Elementen des Absorptionsartikels 1920 zusammengefügt.
Die Unterschicht 1925 ist allgemein der Abschnitt des Absorptionsartikels 1920, der angrenzend an die bekleidungsseitige Oberfläche des Absorptionskerns 1928 angeordnet wird und verhindert, oder wenigstens hemmt, dass die darin absorbierten und eingehaltenen Körperausscheidungen Gegenstände wie Bettwäsche und Unterwäsche beschmutzen. Die Unterschicht 1925 ist in der Regel undurchlässig oder wenigstens im Wesentlichen undurchlässig für Flüssigkeiten (z. B. Urin, dünnflüssiger Stuhlgang), aber durchlässig für Dämpfe, um der Windel das „Atmen“ zu ermöglichen. Die Unterschicht kann zum Beispiel eine dünne Kunststofffolie sein oder umfassen, wie eine Thermoplastfolie mit einer Dicke von etwa 0,012 mm bis etwa 0,051 mm. Beispiele von Unterschichtfolien schließen die von Tredegar Corporation, gegründet in Richmond, VA, gefertigten und unter der Handelsbezeichnung CPC2-Folie verkauften ein. Weitere geeignete Unterschichtmaterialien können atmungsaktive Materialien einschließen, welche Dämpfen gestatten, aus dem Absorptionsartikel 1920 zu entkommen, während sie gleichzeitig verhindern oder wenigstens hemmen, dass Körperausscheidungen durch die Unterschicht 1925 hindurch gelangen. Beispielhafte atmungsaktive Materialien können Materialien wie Gewebebahnen, Vliesbahnen und Verbundmaterialien wie folienbeschichtete Vliesbahnen, mikroporöse Folien und/oder monolithische Folien einschließen.
Die Unterschicht 1925 kann mit der Oberschicht 1924, dem Absorptionskern 1928 und/oder einem beliebigen anderen Element von Absorptionsartikel 1920 durch Befestigungsverfahren zusammengefügt werden, die Fachleuten auf dem Gebiet bekannt sind. Geeignete Befestigungsverfahren sind vorstehend in Bezug auf Verfahren zum Zusammenfügen der Oberschicht 1924 mit anderen Elementen des Absorptionsartikels 1920 beschrieben.
Wie der Begriff „Absorptionskern“ hierin verwendet wird, bezieht er sich auf die individuelle Komponente des Absorptionsartikels, die die höchste Absorptionskapazität aufweist, und die ein Absorptionsstoff umfasst. Der Absorptionskern kann eine Kernumwicklung oder einen Kernbeutel (im Folgenden „Kernumwicklung“) umfassen, die den Absorptionsstoff umschließt. Der Begriff „Absorptionskern“ schließt nicht das LMS oder eine andere Komponente des Absorptionsartikels ein, die weder integraler Bestandteil der Kernumwicklung ist noch innerhalb der Kernumwicklung angeordnet ist. Der Absorptionskern kann eine Kernumwicklung, ein Absorptionsstoff, wie nachstehend definiert, und einen Kleber, der in der Kernumwicklung umschlossen ist, umfassen, im Wesentlichen daraus bestehen oder daraus bestehen. Zellstoff oder Luftfilz kann auch in der Kernumwicklung vorhanden sein und einen Abschnitt des Absorptionsstoffs bilden. Der Umfang des Absorptionskerns, der der Umfang der Kernumwicklung sein kann, kann jede geeignete Form, wie rechteckig, „T“-, „Y“-, „Sanduhr“- oder „Hundeknochen“-förmig, definieren. Ein Umfang eines Absorptionskerns, der eine allgemeine „Hundeknochen-“ oder „Sanduhrform“ aufweist, kann sich entlang seiner Breite in Richtung der Mitte oder der Schrittregion des Kerns verjüngen. Auf diese Weise kann der Absorptionskern eine relativ schmale Breite auf einer Fläche des Absorptionskerns aufweisen, die zum Platzieren in der Schrittregion eines Absorptionsartikels vorgesehen ist.
Der Absorptionskern 1928 der vorliegenden Offenbarung kann ein Absorptionsstoff mit einer hohen Menge an Superabsorber-Polymeren (hierin abgekürzt als „SAP“) umfassen, die in der Kernumwicklung umschlossen sind. Der SAP-Gehalt kann 70 Gew.-% bis 100 Gew.-% oder wenigstens 70 Gew.-%, 75 Gew.-%, 80 Gew.-%, 85 Gew.-%, 90 Gew.-%, 95 Gew.-%, 99 Gew.- %, oder 100 Gew.-% des in der Kernumwicklung enthaltenen Absorptionsstoffs darstellen. Das SAP, das mit der vorliegenden Offenbarung nützlich ist, kann eine Vielzahl von wasserunlöslichen, aber wasserquellbaren Polymeren einschließen, die in der Lage sind, große Mengen an Flüssigkeiten zu absorbieren. Die Kernumwicklung wird nicht als Absorptionsstoff für den Zweck der Beurteilung des Prozentsatzes von SAP in dem Absorptionskern betrachtet. Das übrige Absorptionsstoff im Kern 1928 kann Luftfilz sein.
„Absorptionsstoff” bedeutet ein Material, das eine gewisse Absorptionseigenschaft oder Flüssigkeitsrückhalteeigenschaften aufweist, wie SAP, Cellulosefasern sowie synthetische Fasern. Üblicherweise weisen Klebstoffe, die beim Herstellen von Absorptionskernen verwendet werden, keine Absorptionseigenschaften auf und werden nicht als Absorptionsstoff betrachtet. Der SAP-Gehalt kann höher als 80 % sein, zum Beispiel wenigstens 85 %, wenigstens 90 %, wenigstens 95 %, wenigstens 99 % und sogar bis zu einschließlich 100 % des Gewichts des Absorptionsstoffs, das in der Kernumwicklung enthalten ist, wie vorstehend dargelegt. Dadurch wird ein relativ dünner Kern im Vergleich zu herkömmlichen Kernen bereitgestellt, die zum Beispiel typischerweise zwischen 40 und 60 % SAP und einen hohen Gehalt an Cellulosefasern oder Luftfilz umfassen. Der Absorptionsstoff kann weniger als 15 % oder weniger als 10 Gew.-% Natur- oder Kunstfasern, weniger als 5 Gew.-%, weniger als 3 Gew.-%, weniger als 2 Gew.-%, weniger als 1 Gew.-% umfassen, oder sogar im Wesentlichen frei von Natur- und/oder Kunstfasern sein, wobei spezifisch alle Inkremente von 0,1 % innerhalb der angegebenen Bereiche und aller darin oder dadurch gebildeten Bereiche genannt werden. Der Absorptionsstoff kann wenig oder keine Luftfilz- (Cellulose) -fasern umfassen, insbesondere kann der Absorptionskern weniger als 15 %, 10 %, 5 %, 3 %, 2 %, 1 % Luftfilz- (Cellulose) -fasern umfassen, oder sogar im Wesentlichen oder vollständig frei von Cellulosefasern sein, wobei spezifisch alle Inkremente von 0,1 % innerhalb der angegebenen Bereiche und aller darin oder dadurch gebildeten Bereiche genannt werden.
Der Absorptionskern 1928 kann außerdem eine im Allgemeinen ebene Oberseite und eine im Allgemeinen ebene Unterseite umfassen. Der Kern 1928 kann eine Längsachse 80' aufweisen, die im Wesentlichen der Längsachse 80 des Absorptionsartikels entspricht, in der Draufsicht in einer ebenflächigen Ansicht wie in 7A betrachtet. Der Absorptionsstoff kann in größeren Mengen in Richtung der Vorderseite als in Richtung der Rückseite verteilt sein, da an der Vorderseite des bestimmten Absorptionsartikels mehr Absorptionsvermögen erforderlich sein kann. Der Absorptionsstoff kann über jeden Abschnitt des Kerns ein ungleichmäßiges Basisgewicht oder ein einheitliches Basisgewicht aufweisen. Die Kernumwicklung kann von zwei Vliesmaterialien, Substraten, Laminaten oder anderen Materialien 1916, 1916' gebildet werden, die wenigstens zum Teil entlang der Seiten 284, 286 des Absorptionskerns 228 verschlossen sein können. Die Kernumwicklung kann wenigstens teilweise entlang ihrer Vorderseite 480, Rückseite 282 und der beiden Längsseiten 284, 286 verschlossen sein, sodass im Wesentlichen kein Absorptionsstoff aus der Kernumwicklung des Absorptionsartikels austreten kann. Das erste Material, Substrat oder Vlies 1916 kann wenigstens teilweise das zweite Material, Substrat oder Vlies 1916' umgeben, um die Kernumwicklung zu bilden. Das erste Material 1916 kann einen Abschnitt des zweiten Materials 1916' in der Nähe des ersten und zweiten Seitenrandes 1903 und 1904 umgeben.
Kerne, die relative hohe SAP-Anteile mit unterschiedlichen Kern-Auslegungen aufweisen, sind offengelegt in US-Patent Nr. 5,599,335 (Goldman), EP 1,447,066 (Busam), WO 95/11652 (Tanzer), U.S. Patent Veröffentlichungsnummer 2008/0312622A1 (Hundorf), und WO 2012/052172 (Van Malderen).
Der Absorptionsstoff kann eine oder mehrere durchgehende Schicht(en) sein, die innerhalb der Kernumwicklung vorhanden ist/sind. Alternativ kann das kann auch aus individuellen Taschen oder Streifen von Absorptionsstoff bestehen, die in der Kernumwicklung eingeschlossen sind. Im ersten Fall kann der Absorptionsstoff zum Beispiel durch das Aufbringen einer einzelnen kontinuierlichen Schicht aus Absorptionsstoff erhalten werden. Die kontinuierliche Schicht aus Absorptionsstoff, insbesondere aus SAP, kann auch durch Kombinieren von zwei oder mehr Absorptionsschichten mit diskontinuierlichem Auftragsmuster für Absorptionsstoff erhalten werden, wobei die sich ergebende Schicht im Wesentlichen kontinuierlich über die absorptionsfähige Partikelpolymermaterialfläche verteilt ist, zum Beispiel entsprechend der Offenlegung in der US-Pat.- Anm.- Veröffentlichungsnummer Nr. 2008/0312622A1 (Hundorf). Der Absorptionskern 1928 kann eine erste Absorptionsschicht und eine zweite Absorptionsschicht umfassen. Die erste Absorptionsschicht kann das erste Material 1916 und eine erste Schicht 1961 aus Absorptionsstoff umfassen, die 100 % oder weniger SAP aufweisen kann. Die zweite Absorptionsschicht kann das zweite Material 1916' und eine zweite Schicht 1962 aus Absorptionsstoff aufweisen, die 100 % oder weniger SAP aufweisen kann.
Das faserhaltige thermoplastische Haftmaterial 1951 kann wenigstens teilweise mit dem Absorptionsstoff 1961, 1962 in den Anlegeflächen in Kontakt sein, und es kann wenigstens teilweise mit den Materialien 1916 und 1916' in den Anbindungsflächen in Kontakt sein. Dies verleiht der faserhaltigen Schicht aus thermoplastischem Haftmaterial 591, die für sich im Wesentlichen eine zweidimensionale Struktur mit relativ geringer Dicke aufweist, eine im Wesentlichen dreidimensionale Struktur im Vergleich zu der Dimension in der Längen- und Breitenrichtung. Dadurch kann das faserhaltige thermoplastische Haftmaterial Hohlräume bereitstellen, um den Absorptionsstoff in der Anlegefläche abzudecken, sodass dieser Absorptionsstoff immobilisiert wird, das 100 % SAP oder weniger aufweisen kann.
Die Kernumwicklung kann aus einem einzigen Substrat, Material oder Vlies hergestellt sein, das um den Absorptionsstoff herum gefaltet ist, oder kann zwei (oder mehr) Substrate, Materialien oder Vliese umfassen, die aneinander befestigt sind. Übliche Befestigungen sind die so genannte C-Umwicklung und/oder Sandwich-Umwicklung. In einer C-Hülle sind die Längs- und/oder Querränder eines der Substrate über das andere Substrat gefaltet, um Umschläge zu bilden. Diese Umschläge werden dann an die Außenfläche des anderen Substrats geheftet, in der Regel durch Verkleben. Es können andere Techniken verwendet werden, um eine Kernumwicklung zu bilden. Zum Beispiel können die Längs- und/oder Querränder der Substrate miteinander verbunden und dann unter dem Absorptionskern gefaltet und in dieser Position verbunden werden.
Die Kernumwicklung kann entlang aller Seiten des Absorptionskerns wenigstens teilweise abgedichtet sein, sodass im Wesentlichen kein Absorptionsstoff aus dem Kern austritt. Mit „im Wesentlichen kein Absorptionsstoff” ist gemeint, dass weniger als 5 Gew.-%, weniger als 2 Gew.-%, weniger als 1 Gew.-% oder etwa 0 Gew.-% Absorptionsstoff aus der Kernumwicklung entweichen. Der Begriff „Abdichten“ ist in einem breiten Sinne zu verstehen. Der Verschluss für die Kernumwicklung muss nicht entlang des gesamten Umfangs der Kernumwicklung kontinuierlich sein, sondern kann entlang diesem teilweise oder vollständig diskontinuierlich sein, wie durch eine Reihe von Dichtungspunkten gebildet, die auf einer Linie voneinander beabstandet sind. Es kann eine Dichtung durch Leimen und/oder thermische Verklebung ausgebildet werden.
Die Kernumwicklung kann auch von einem einzigen Substrat gebildet werden, das der Absorptionsstoff wie bei einer Pakethülle einschließen kann und das entlang der Vorderseite und der Rückseite des Kerns und einer längs verlaufenden Abdichtung abgedichtet sein kann.
Der Absorptionsartikel kann ein Paar Sperrbeinbündchen 1934 umfassen. Jedes Sperrbeinbündchen kann aus einem Stück Material gebildet sein, das mit dem Absorptionsartikel verbunden ist, sodass es sich von der Innenfläche des Absorptionsartikels nach oben erstrecken und verbessertes Zurückhalten von Flüssigkeiten und anderen Körperausscheidungen etwa an der Verbindung des Torsos mit den Beinen des Trägers/der Trägerin bereitstellen kann. Die Sperrbeinbündchen 1934 sind von einem nahen Rand 1964 begrenzt, der direkt oder indirekt mit der Oberschicht 1924 und/oder der Unterschicht 1925 verbunden ist, und von einem freien Endrand 1966, der die Haut des Trägers/der Trägerin berühren und mit ihr eine Dichtung bilden soll. Die Sperrbeinbündchen 1934 verlaufen wenigstens teilweise zwischen dem vorderen Taillenrand 1910 und dem hinteren Taillenrand 1912 des Absorptionsartikels auf einander gegenüber liegenden Seiten der Längsachse 1980 und sind wenigstens in der Schrittregion 1907 vorhanden. Die Sperrbeinbündchen 1934 können am nahe gelegenen Rand 1964 mit der Außenhaut des Absorptionsartikels durch eine Bindung 1965 zusammengefügt sein, die durch Verkleben, Schmelzverbinden oder einer Kombination weiterer geeigneter Bindungsprozesse hergestellt sein kann. Die Bindung 1965 am nahe gelegenen Rand 1964 kann kontinuierlich oder unterbrochen sein. Die dem erhöhten Teilabschnitt der Beinbündchen 1934 am nächsten liegende Bindung 1965 begrenzt den nahe gelegenen Rand 1964 des stehenden Teilabschnitts der Beinbündchen 1934.
Die Sperrbeinbündchen 1934 können in die Oberschicht 1924 oder die Unterschicht 1925 integriert sein oder können ein separates Material sein, das mit der Außenhaut des Absorptionartikels zusammengefügt ist. Das Material der Sperrbeinbündchen 1934 kann sich durch die gesamte Länge der Windeln erstrecken, kann jedoch an die Oberschicht 1924 in Richtung des vorderen Taillenrands 1910 und des hinteren Taillenrands 1912 des Absorptionsartikels „klebrig gebunden“ sein, sodass in diesen Teilabschnitten das Sperrbeinbündchenmaterial mit der Oberschicht 1924 bündig bleibt.
Jedes Sperrbeinbündchen 1934 kann ein, zwei oder mehr elastische Stränge oder Folienstreifen 1935 in der Nähe des freien endständigen Rands 1966 umfassen, um einen besseren Verschluss bereitzustellen. Es ist anzumerken, dass Sperrbeinbündchen in ähnlicher Weise auf eine einlagenartige Struktur aufgebracht werden können, wie in Bezug auf 6 beschrieben. Solche Konfigurationen können in einer Inkontinenzeinlage für Erwachsene wünschenswert sein. Jede der hierin beschriebenen Konfigurationen für die Sperrbeinbündchen kann für Inkontinenzeinlagen für Erwachsene verwendet werden.
Zusätzlich zu den Sperrbeinbündchen 1934 kann der Absorptionsartikel Dichtungsbündchen 1932 umfassen, die mit der Außenhaut des Absorptionsartikels verbunden sind, insbesondere mit der Oberschicht 1924 und/oder der Unterschicht 1925 und außerhalb relativ zu den Sperrbeinbündchen 1934 platziert sind. Die Dichtungsbündchen 1932 können einen besseren Verschluss um die Oberschenkel des Trägers/der Trägerin bereitstellen. Jedes Dichtungsbeinbündchen kann eine oder mehrere elastische Schnüre oder elastische Elemente in der Außenhaut des Absorptionsartikels zwischen der Oberschicht 1924 und Unterschicht 1925 an der Fläche der Beinöffnungen umfassen. Die Gesamtheit oder ein Abschnitt der Sperrbeinbündchen und/oder Dichtungsbündchen können mit einer Lotion oder einer anderen Hautpflegezusammensetzung behandelt werden. Die Sperrbeinbündchen können in einer Reihe verschiedener Konfigurationen konstruiert sein, einschließlich der in US-Pat. Patentanmeldung- Veröffentlichungsnummer Nr. 2012/0277713 beschriebenen.
Der Absorptionsartikel kann in einer Form vordere Seitenlappen 1946 und hintere Seitenlappen 1940 umfassen. Die Seitenlappen können ein Bestandteil der Außenhaut sein, wie aus der Oberschicht 1924 und/oder der Unterschicht 1925 als Seitenfelder gebildet sein. Alternativ können, wie in 7A dargestellt, die Seitenlappen (1946, 1940) separate Elemente sein, die durch Verkleben, Heißprägen und/oder Druckverbinden befestigt sind. Die hinteren Seitenlappen 1940 können dehnbar sein, um das Befestigen der Laschen 1942 an der Auftreffzone 1944 zu vereinfachen und die mit Klebeband gesicherten Windeln um die Taille des Trägers/der Trägerin an Ort und Stelle zu halten. Die hinteren Seitenlappen 1940 können elastisch oder verlängerbar sein, um einen komfortableren und den Körperumrissen besser entsprechenden Sitz bereitzustellen, indem sich der Absorptionsartikel dem Träger/der Trägerin anpasst und dieser Sitz während der Tragezeit beibehalten wird, lange nachdem der Absorptionsartikel mit Ausscheidungen beladen wurde, da die elastifizierten Seitenlappen den Seiten des Absorptionsartikels das Expandieren und Zusammenziehen ermöglichen.
Eine Funktion des LMS 1950 ist es, die Flüssigkeit schnell aufzunehmen und sie in dem Absorptionskern 1928 auf effiziente Weise zu verteilen. Das LMS 1950 kann eine, zwei oder mehr Schichten umfassen, die eine einheitliche Schicht bilden können oder separate Schichten bleiben können, die aneinander befestigt sein können. Das LMS 1950 kann zwei Schichten umfassen: eine Verteilungsschicht 1954 und eine Aufnahmeschicht 1952, die zwischen dem Absorptionskern und der Oberschicht angeordnet ist, jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht auf eine derartige Konfiguration beschränkt.
Das LMS 1950 kann SAP umfassen, da dies die Aufnahme und Verteilung der Flüssigkeit verlangsamen kann. In anderen Formen kann das LMS im Wesentlichen frei (z. B. zu 80 %, 85 %, 90 %, 95 % oder 99 % frei von) oder vollkommen frei von SAP sein. Das LMS kann auch eine oder mehrere von einer Vielfalt anderer geeigneter Arten von Materialien umfassen, wie offenzelligen Schaumstoff, trockengelegte Fasern oder kardierte, harzgebundene Vliesmaterialien. Geeignete Beispiele für LMSs sind zum Beispiel beschrieben in WO 2000/59430 (Daley), WO 95/10996 (Richards), US-Patent Nr. 5,700, 254 (McDowall) und WO 02/067809 (Graef).
Das LMS 1950 kann eine Verteilungsschicht 1954 umfassen. Die Verteilungsschicht 1954 kann zum Beispiel wenigstens 50 Gew.-% oder mehr von vernetzten Cellulosefasern umfassen. Die vernetzten Cellulosefasern können gekräuselt, verdrillt oder gewickelt oder eine Kombination davon sein, die gekräuselt, verdrillt und gewickelt einschließt. Diese Art von Material ist in US-Pat. Veröffentlichungsnummer Nr. 2008/0312622 A1 (Hundorf) offenbart.
Das LMS 1950 kann alternativ oder zusätzlich eine Aufnahmeschicht 1952 umfassen. In einer Ausführungsform kann die Aufnahmeschicht 1952 zum Beispiel zwischen der Verteilungsschicht 1954 und der Oberschicht 1924 angeordnet sein. Die Aufnahmeschicht 1952 kann ein Vliesmaterial sein oder umfassen, wie ein SMS- oder SMMS-Material, umfassend eine Spinnvlies-, eine schmelzgeblasene und eine weitere Spinnvlies-Schicht oder alternativ ein kardiertes, chemisch gebundenes Vlies. Die Aufnahmeschicht 1952 kann trocken- oder nassgelegte Cellulose-, vernetzte Cellulose- oder synthetische Faser oder Mischungen davon umfassen. Die Aufnahmeschicht 1952 kann eine Rollenwarenbahn aus synthetischen Fasern (die verarbeitet werden können, um Leerraum zu erhöhen, wie bei Solid-State-Bildung) oder eine Kombination aus synthetischen und Cellulosefasern umfassen, die miteinander verbunden sind, um ein Highloft-Material zu bilden. Alternativ kann die Aufnahmeschicht 1952 absorptionsfähigen, offenzelligen Schaumstoff umfassen. Das Vliesmaterial kann latexgebunden sein.
Das LMS 1950 des Absorptionsartikels 1920 kann Kanäle umfassen, die im Allgemeinen eine bessere Anpassung des Absorptionsartikels an die Anatomie des Trägers/der Trägerin ermöglichen können, was zu erhöhter Bewegungsfreiheit und verringerter Lückenbildung führt. Ein oder mehrere der Kanäle des LMS 1950 können so konfiguriert sein, dass sie mit verschiedenen Kanälen in dem Absorptionskern 1928 zusammenarbeiten, wie vorstehend erörtert. Ferner können Kanäle im LMS 1950 auch erhöhten Hohlraum bieten, um Urin, Stuhlgang oder andere Körperausscheidungen innerhalb des Absorptionsartikels zu halten und zu verteilen, was zu reduzierten Austritten und geringerem Körperkontakt führt. Kanäle im LMS 1950 können auch interne zweckdienlichen Markierungen bereitstellen, insbesondere wenn sie über physische Unterschiede in Textur, Farbe und/oder Muster hervorgehoben sind, um das Erreichen der korrekten Ausrichtung des Absorptionsartikels an einem Träger zu erleichtern. Somit können solche physischen Unterschiede zum Beispiel visuell und/oder taktil wahrnehmbar sein.
Anordnungen von Verpackungen
Mit dem Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung wird in Betracht gezogen, dass eine große Vielfalt von Verpackungsanordnungen bereitgestellt werden kann, um den Anliegen einer Vielfalt von Verbrauchern gerecht zu werden. Als ein Beispiel können die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung mit Absorptionsartikeln verwendet werden, die mehr Komponenten aufweisen, die natürliche Komponenten sind oder solche aufweisen. Zum Beispiel können die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung mit Absorptionsartikeln verwendet werden, die eine Baumwolloberschicht und/oder eine baumwollbasierte Flüssigkeitsmanagementschicht oder -Aufnahmeschicht einschließen. Darüber hinaus oder alternativ können die Verpackungen der vorliegenden Offenbarung mit Absorptionsartikeln verwendet werden, die unparfümiert sind und/oder ungebleichten Zellstoff in ihren Absorptionskernen aufweisen.
Während einige der angebotenen Absorptionsartikel in den Verpackungen der vorliegenden Offenbarung vorliegen können, können sich andere der angebotenen Absorptionsartikel in herkömmlichen Verpackungen befinden. In einem Bemühen, nachhaltigere Herstellungspraktiken voranzutreiben, wird in Betracht gezogen, dass von den von einem einzigen Absorptionsartikelhersteller auf einem Verkaufsregal angeboten Absorptionsartikeln wenigstens 20 Prozent, bevorzugter wenigstens 40 Prozent oder am meisten bevorzugt wenigstens 50 Prozent recyclingfähige Verpackungen wie hierin beschrieben umfassen, womit spezifisch alle Werte innerhalb dieser Bereiche und beliebiger dadurch geschaffener Bereiche genannt sein sollen. Wenn zum Beispiel ein Absorptionsartikelhersteller 5 Absorptionsartikel auf einem Verkaufsregal anbietet, z. B. 2 Windelgrößen, 3 Damenhygieneeinlagengrößen, kann wenigstens eine der Verpackungen für eine einzelne Windelgröße oder eine einzelne Damenhygieneeinlagengröße eine recyclingfähige Verpackung umfassen, wie hierin beschrieben.
Es werden Anordnungen in Betracht gezogen, wobei das Verpackungsmaterial der vorliegenden Offenbarung für zwei unterschiedliche Absorptionsartikel verwendet wird und wobei die Verpackungen unterschiedliche Verschlusskonfigurationen aufweisen. Zum Beispiel kann eine erste Verpackung eine Vielzahl von Damenhygieneeinlagen umfassen und wenigstens ein Feld in einer Blockkonfiguration umfassen. Eine zweite Verpackung kann eine Vielzahl von Windeln umfassen und wenigstens ein Feld mit einer Quetsch- oder Kreuzkonfiguration umfassen.
Betrachtete Kombinationen:
Beispiel A: Verpackung eines oder mehrerer Absorptionsartikel, wobei die Verpackung ein Verpackungsmaterial umfasst, wobei das Verpackungsmaterial Naturfasern umfasst, wobei die Verpackung eine Vielzahl von Feldern umfasst, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes, wobei wenigstens zwei der Vielzahl von Feldern einen Verschluss umfassen, sodass der eine oder die mehreren Absorptionsartikel darin verschlossen sind, wobei das Verpackungsmaterial ein Basisgewicht von zwischen 50 g/m² und 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 g/m² und 105 g/m² oder am meisten bevorzugt zwischen 70 g/m² und 90 g/m² umfasst, wie durch ISO 536 wie hierin modifiziert, bestimmt, und wobei das Verpackungsmaterial recyclingfähig ist.
Beispiel A1: Verpackung des Beispiels A, ferner umfassend eine gegenüberliegende Rückseite, eine Bodenplatte, ein gegenüberliegendes oberes Feld und einander gegenüberliegende linke und rechte Felder.
Beispiel A2: Verpackung eines oder mehrerer Absorptionsartikel, wobei die Verpackung ein Verpackungsmaterial umfasst, wobei das Verpackungsmaterial Naturfasern umfasst, wobei die Verpackung ferner eine Vielzahl von Feldern umfasst, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes, einer gegenüberliegenden Rückseite, einer Bodenplatte, eines gegenüberliegenden oberen Feldes und einander gegenüberliegender linker und rechter Felder, wobei die Verpackung eine Vielzahl von Verschlüssen umfasst, die einer oder mehreren der Vielzahl von Feldern zugeordnet sind, und wobei das Verpackungsmaterial ein Basisgewicht von zwischen 50 g/m² und 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 g/m² und 105 g/m² oder am meisten bevorzugt zwischen 70 g/m² und 90 g/m² umfasst, wie durch ISO 536 wie hierin modifiziert, bestimmt.
Beispiel A3: Verpackung eines oder mehrerer Absorptionsartikel, wobei die Verpackung ein Verpackungsmaterial umfasst, wobei das Verpackungsmaterial Naturfasern umfasst, wobei die Verpackung ferner eine Vielzahl von Feldern umfasst, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes, einer gegenüberliegenden Rückseite, einer Bodenplatte, eines gegenüberliegenden oberen Feldes und einander gegenüberliegender linker und rechter Felder, und wobei das Verpackungsmaterial ein Basisgewicht von zwischen 50 g/m² und 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 g/m² und 105 g/m² oder am meisten bevorzugt zwischen 70 g/m² und 90 g/m² umfasst, wie durch ISO 536 wie hierin modifiziert, bestimmt wird, und wobei das Verpackungsmaterial recyclingfähig ist.
Beispiel A4: Verpackung der Beispiele A-A3, wobei das Verpackungsmaterial einen recyclingfähigen prozentualen Anteil von wenigstens 70 Prozent, bevorzugter wenigstens 80 Prozent oder am meisten bevorzugt wenigstens 90 Prozent aufweist, wie durch PTS-RH:021/97 (Entwurf Okt. 2019) nach dem Verfahren unter Kategorie II bestimmt.
Beispiel A5: Verpackung eines der Beispiele A-A4, wobei das Verpackungsmaterial recyclingfähig ist, und das Verpackungsmaterial ein allgemeines Testergebnis „bestanden“ aufweist, wie durch PTS-RH:021/97 (Entwurf Okt. 2019) nach dem Verfahren unter Kategorie II bestimmt.
Beispiel A6: Verpackung eines der Beispiele A-A5, wobei das Verpackungsmaterial einen recyclingfähige prozentualen Anteil von zwischen 70 Prozent und etwa 99,9 Prozent, bevorzugter von etwa 80 Prozent bis etwa 99,9 Prozent oder am meisten bevorzugt von etwa 90 Prozent bis etwa 99,9 Prozent, aufweist.
Beispiel A7: Verpackung eines der Beispiele A-A6, wobei das Verpackungsmaterial wenigstens 50 Gew.-% Naturfasern, bevorzugter wenigstens 70 Gew.-% Naturfasern, oder am meisten bevorzugt wenigstens 90 Gew.-% Naturfasern umfasst.
Beispiel A8: Verpackung eines der Beispiele A-A7, wobei das Verpackungsmaterial zwischen 50 und 100 Gew.-% Naturfasern, bevorzugter zwischen 70 und 99 Gew.-% Naturfasern, oder am meisten bevorzugt zwischen 90 und 99 Gew.-% Naturfasern umfasst.
Beispiel A9: Verpackung eines der Beispiele A-A8, wobei die Naturfasern des Verpackungsmaterials wenigstens eines der Folgenden umfassen: Fasern auf Cellulosebasis, Fasern auf Bambusbasis, Baumwolle, Abaca, Kenaf, Sabaigras, Flachs, Espartogras, Stroh, Jutehanf, Bagasse, Seidenfadenfasern und Ananasblattfasern, Holzfasern oder Zellstofffasern.
Beispiel A10: Verpackung eines der Beispiele A-A9, wobei die Naturfasern wenigstens eines von Holzfasern oder Zellstofffasern umfassen.
Beispiel A11: Verpackung eines der Beispiele A-A10, wobei das Verpackungsmaterial recycelte Naturfasern, wie durch Sichtprüfung bestimmt, umfasst.
Beispiel A12: Verpackung eines der Beispiele A-A11, wobei wenigstens eines der Vielzahl von Feldern eine Hintergrundfarbe, Markenangaben und/oder Verpackungsinformationen umfasst, wie durch das Farbstoffdetektionsverfahren bestimmt.
Beispiel A13: Verpackung des Beispiels A12, wobei das wenigstens eine der Vielzahl von Feldern einen Prozentsatz der Farbstoffbedeckung zwischen 10 Prozent und 75 Prozent, bevorzugter zwischen 15 Prozent und 50 Prozent oder am meisten bevorzugt zwischen etwa 20 Prozent und etwa 40 Prozent, gemessen gemäß dem Farbstoffbedeckungsverfahren, umfasst.
Beispiel A14: Verpackung der Beispiele A-A13, wobei das verbraucherseitige Feld eine Hintergrundfarbe, Markenangaben und/oder Verpackungsinformationen umfasst.
Beispiel A15: Verpackung der Beispiele A-A14, wobei wenigstens eines der Vielzahl von Feldern eine Grundfarbe umfasst.
Beispiel A16: Verpackung des Beispiels A15, wobei die Grundfarbe weiß ist.
Beispiel A17: Verpackung des Beispiels A16, wobei das verbraucherseitige Feld eine Grundfarbe umfasst.
Beispiel A18: Verpackung des Beispiels A17, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel natürliche Absorptionsartikel umfassen.
Beispiel A19: Verpackung der Beispiele A-A18, wobei das verbraucherseitige Feld einen ersten Prozentsatz der Farbstoffbedeckung umfasst, der größer als ein Prozentsatz der Farbstoffbedeckung eines anderen Feldes der Verpackung ist.
Beispiel A20: Verpackung der Beispiele A-A19, wobei wenigstens einer der Vielzahl von Verschlüssen eine höhere Zugfestigkeit als ein anderer der Vielzahl von Verschlüssen aufweist, wie gemäß ASTM F 88-06 in der hierin modifizierten Fassung bestimmt.
Beispiel A21: Verpackung der Beispiele A-A19, wobei jeder der Vielzahl von Verschlüssen die gleiche Zugfestigkeit aufweist, wie gemäß ASTM F 88-06 in der hierin modifizierten Fassung bestimmt.
Beispiel A22: Verpackung der Beispiele A-A21, wobei jeder der Vielzahl von Verschlüssen eine Zugfestigkeit von wenigstens 3 N/Zoll aufweist, wie gemäß ASTM F 88-06 in der hierin modifizierten Fassung bestimmt.
Beispiel A23: Verpackung der Beispiele A-A22, wobei jeder der Vielzahl von Verschlüssen eine Zugfestigkeit von zwischen 3 N/Zoll und etwa 40 N/Zoll, bevorzugter von etwa 3 N/Zoll bis etwa 35 N/Zoll, oder am meisten bevorzugt von etwa 3 N/Zoll bis etwa 30 N/Zoll aufweist, wie gemäß ASTM F 88-06 in der hierin modifizierten Fassung bestimmt.
Beispiel A24: Verpackung der Beispiele A-A23, wobei wenigstens einer der Vielzahl von Verschlüssen eine Zugfestigkeit von zwischen 15 N/Zoll und etwa 40 N/Zoll, bevorzugter von etwa 20 N/Zoll bis etwa 35 N/Zoll, oder am meisten bevorzugt von etwa 22 N/Zoll bis etwa 30 N/Zoll aufweist, wie gemäß ASTM F 88-06 wie hierin modifiziert, bestimmt.
Beispiel A25: Verpackung des Beispiels A24, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel in der Verpackung Windeln oder Inkontinenzhosen für Erwachsene umfassen.
Beispiel A26: Verpackung der Beispiele A-A19, wobei jeder der Vielzahl von Verschlüssen eine Zugfestigkeit von wenigstens 10 N/Zoll aufweist und wobei jeder der Verschlüsse eine Zugfestigkeit aufweist, die innerhalb von 15 % der Zugfestigkeit der übrigen Verschlüsse der Verpackung liegt, wie gemäß ASTM F 88-06 wie hierin modifiziert, bestimmt.
Beispiel A27: Verpackung der Beispiele A-A19, wobei die Zugfestigkeit wenigstens einen Verschluss der Verpackung von etwa 3 N/Zoll bis etwa 25 N/Zoll, bevorzugter von etwa 3 N/Zoll bis etwa 20 N/Zoll, oder am meisten bevorzugt von etwa 3 N/Zoll bis etwa 15 N/Zoll aufweist, wie gemäß ASTM F 88-06 wie hierin modifiziert, bestimmt.
Beispiel A28: Verpackung des Beispiels A27, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel wenigstens eines von Menstruationseinlagen, leichten Inkontinenzeinlagen für Erwachsene, Einlagen umfassen, oder wobei sich weniger als 6 Absorptionsartikel in der Verpackung befinden.
Beispiel A29: Verpackung der Beispiele A-A28, wobei wenigstens zwei der Vielzahl von Verschlüssen unterschiedliche Klebstoffe umfassen.
Beispiel A30: Verpackung der Beispiele A-A28, wobei jeder der Vielzahl von Verschlüssen denselben Klebstoff umfasst.
Beispiel A31: Verpackung der Beispiele A-A30, wobei wenigstens einer der Vielzahl von Verschlüssen einen löslichen Klebstoff umfasst, der aus wenigstens einem der Folgenden ausgewählt ist: stärkebasiert, polyethylenoxidbasiert oder polyvinylalkoholbasiert.
Beispiel A32: Verpackung der Beispiele A-A31, wobei Klebstoff für wenigstens einen der Vielzahl von Verschlüssen einen dispergierbaren Klebstoff umfasst, der in einer Menge von 12 Gew.-% oder weniger oder bevorzugter 10 Gew.-% oder weniger vorliegt.
Beispiel A33: Verpackung des Beispiels A32, wobei der dispergierbare Klebstoff in einer Menge zwischen 0,5 Gew.-% und etwa 12 Gew.-%, bevorzugter von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-% oder am meisten bevorzugt von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 7 Gew.-% vorliegt.
Beispiel A34: Verpackung der Beispiele A32-A33, wobei der Klebstoff polyvinylacetatbasiert ist.
Beispiel A35: Verpackung der Beispiele A-A34, wobei Klebstoff für wenigstens einen der Vielzahl von Verschlüssen einen dispergierbaren Klebstoff umfasst, der in einer Menge von 7 Gew.-% oder weniger, bevorzugter etwa 5 Gew.-% oder weniger, oder am meisten bevorzugt etwa 4 Gew.-% oder weniger vorliegt.
Beispiel A36: Verpackung des Beispiels A35, wobei Klebstoff in einer Menge von zwischen etwa 0,5 Gew.-% und etwa 7 Gew.-%, bevorzugter von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 5 Gew.-%, oder am meisten bevorzugt von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 4 Gew.-% vorliegt.
Beispiel A37: Verpackung der Beispiele A35-A36, wobei der dispergierbare Klebstoff auf thermoplastischem Elastomer basiert.
Beispiel A38: Verpackung der Beispiele A-A37, wobei Klebstoff für wenigstens einen der Vielzahl von Verschlüssen einen Haftkleber umfasst.
Beispiel A39: Verpackung der Beispiele A-A38, wobei die Verpackung nicht recyclingfähiges Material umfasst, das mit etwa 50 Gew.-% oder weniger, bevorzugter weniger als 30 Gew.-% oder weniger, oder am meisten bevorzugt weniger als 15 Gew.-% oder weniger vorliegt.
Beispiel A40: Verpackung der Beispiele A-A39, wobei die Verpackung nicht recyclingfähiges Material mit einem Gewichtsprozentanteil von zwischen 0,1 Prozent und etwa 50 Prozent, bevorzugter von etwa 0,1 Prozent bis etwa 30 Prozent oder am meisten bevorzugt von etwa 0,1 Prozent bis etwa 15 Prozent umfasst.
Beispiel A41: Verpackung der Beispiele A-A40, wobei die Verpackung nicht recyclingfähiges Material mit einem prozentualen Gewichtsanteil von Farbstoff, Beschichtungen und/oder Klebstoff umfasst, das zwischen 0,1 und etwa 5 Gew.-% beträgt.
Beispiel A42: Verpackung der Beispiele A-A41, wobei die Verpackung Farbstoff umfasst, aber keine Beschichtung umfasst.
Beispiel A43: Verpackung der Beispiele A-A42, wobei das Verpackungsmaterial eine Dicke von zwischen 50 µm und 110 µm, bevorzugter zwischen 55 µm und 105 µm, oder am meisten bevorzugt zwischen 60 µm und 100 µm aufweist, gemäß ISO 534 in der hierin modifizierten Fassung.
Beispiel A44: Verpackung der Beispiele A-A43, wobei das Verpackungsmaterial ein Basisgewicht von zwischen 50 und 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 und 105 g/m² und am meisten bevorzugt zwischen 70 und 90 g/m² aufweist, gemessen durch den Basisgewichtstest gemäß ISO 536 in der hierin modifizierten Fassung.
Beispiel A45: Verpackung der Beispiele A-A44, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel wenigstens eines von Damenhygieneeinlagen, Windeln, Inkontinenzeinlagen, Windelhosen, Inkontinenzslips für Erwachsene umfassen.
Beispiel A46: Verpackung der Beispiele A-A45, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel Windeln umfassen und die Vielzahl von Feldern ferner eine Bodenplatte umfassen und wobei die Bodenplatte eine Quetschbodenkonfiguration oder eine Kreuzbodenkonfiguration umfasst.
Beispiel A47: Verpackung der Beispiele A-A45, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel Damenhygieneartikel umfassen und die Vielzahl von Feldern ferner eine Bodenplatte umfassen, und wobei die Bodenplatte eine Blockbodenkonfiguration umfasst.
Beispiel A48: Verpackungsmaterial der Beispiele A-A47, wobei das Verpackungsmaterial keine Barriereschicht umfasst.
Beispiel A49: Verpackung der Beispiele A-A48, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel eine Beutelstapelhöhe von weniger als etwa 150 mm, bevorzugter weniger als etwa 100 mm oder am meisten bevorzugt weniger als etwa 70 mm gemäß dem Beutelstapelhöhenverfahren aufweisen.
Beispiel A50: Verpackung der Beispiele A-A49, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel eine Beutelstapelhöhe von zwischen 70 mm und etwa 150 mm, bevorzugter von etwa 70 mm bis etwa 100 mm oder am meisten bevorzugt von etwa 70 mm bis etwa 90 mm aufweisen.
Beispiel A51: Verpackung der Beispiele A49-A50, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel wenigstens eines von Windelhosen, Inkontinenzeinlagen, Windeln oder Inkontinenzslips für Erwachsene umfassen.
Beispiel A52: Verpackung der Beispiele A1-A51, wobei das obere Feld einen Verschluss umfasst, die Bodenplatte einen Verschluss umfasst und wenigstens eines von dem linken und dem rechten Feld einen Verschluss umfasst, wobei die Zugfestigkeit von wenigstens einem vom linken und rechten Feldverschluss höher ist als die Zugfestigkeit des oberen Verschlusses, wie gemäß ASTM F 88-06 wie hierin modifiziert, bestimmt.
Beispiel A53: Verpackung der Beispiele A1-A52, wobei das obere Feld einen Verschluss umfasst, wobei die Zugfestigkeit des oberen Feldverschlusses von zwischen 3 N/Zoll und etwa 40 N/Zoll, bevorzugter von etwa 3 N/Zoll bis etwa 35 N/Zoll, oder am meisten bevorzugt von etwa 3 N/Zoll bis etwa 30 N/Zoll beträgt, wie gemäß ASTM F 88-06 wie hierin modifiziert, bestimmt.
Beispiel A55: Verpackung der Beispiele A1-A55, wobei das linke und/oder das rechte Feld einen Verschluss umfasst, wobei der Verschluss eine Zugfestigkeit von zwischen 15 N/Zoll und etwa 40 N/Zoll, bevorzugter von etwa 20 N/Zoll bis etwa 35 N/Zoll, oder am meisten bevorzugt von etwa 22 N/Zoll bis etwa 30 N/Zoll aufweist, wie gemäß ASTM F 88-06 wie hierin modifiziert, bestimmt.
Beispiel A56: Verpackung der Beispiele A1-A55, wobei das obere Feld einen Verschluss umfasst und die Bodenplatte einen Verschluss umfasst, und wobei die Zugfestigkeit des Bodenplattenverschlusses höher ist als die Zugfestigkeit des oberen Feldverschlusses, wie gemäß ASTM F 88-06 wie hierin modifiziert, bestimmt.
Beispiel A57: Verpackung der Beispiele A1-A56, wobei das Verpackungsmaterial eine einzelne Schicht (eine Lage) umfasst.
Beispiel A58: Verpackung eines der Beispiele A1-A57, wobei wenigstens einer der Verschlüsse keinen Klebstoff umfasst.
Beispiel A59: Verpackung eines der Beispiele A1-A47 und A49-A58, wobei die Verpackung ein Barrierematerial umfasst.
Prüfverfahren
ASTM F 88-06 - Zugfestigkeit
Dieses Prüfverfahren bestimmt die Festigkeit eines Verschlusses in flexiblen Barrierematerialien durch Messen der Kraft, die erforderlich ist, um einen Teststreifen von Material, das den Verschluss enthält, zu trennen. Die Verschlussfestigkeit wird gemäß der Compendial-Methode ASTM F0088-06 auf einer Zugfestigkeitsprüfmaschine mit konstanter Dehnungsrate gemessen, wobei hierin die Verfahrensdetails angegeben sind. Ein geeignetes Instrument ist das Instron Modell 5965 mit Bluehill Universal-Software, die beide von Instron Norwood, MA erhältlich sind) oder gleichwertig. Alle Messungen werden in einem Labor durchgeführt, das auf 23 °C ± 2 °C und 50 % ± 2 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten wird, und die Prüflinge werden in dieser Umgebung vor dem Test 2 Stunden lang konditioniert.
Die Vorbereitung der Prüfproben und des Testverfahrens ist in der genannten ASTM-Methode mit den folgenden spezifischen Details beschrieben. Die Prüfprobe wird auf eine Breite von 1,0 Zoll zugeschnitten, die Griffablösungsrate beträgt 300 mm/min, und das Endabschnittshalteverfahren wird nicht unterstützt. Die maximale Kraft, die auftritt, wenn die Prüfprobe bis zum Versagen belastet wird, wird als Kraft pro Breiteneinheit auf den nächsten 0,1 N/Zoll genau aufgezeichnet. Der Test wird für eine Gesamtanzahl von 5 Wiederholungsprüfproben wiederholt. Es ist das arithmetische Mittel für maximale Verschlussfestigkeit zu messen und als Zugfestigkeit auf den nächsten 0,1 N/Zoll genau zu protokollieren.
ISO 1924-3 - Zugeigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung, Energieaufnahme)
Die Zugeigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung und Energieaufnahme) eines Prüflings werden berechnet aus gemessenen Kraft- und Dehnungswerten, die in einem Test mit konstanter Dehnungsrate bis zum Bruch der Probe ermittelt wurden. Der Test wird gemäß der Compendial-Methode nach ISO 1924-3 durchgeführt, wobei Modifikationen hierin angegeben sind. Die Messungen werden auf einer Zugfestigkeitsprüfmaschine mit konstanter Dehnungsrate unter Verwendung einer Kraftmesszelle durchgeführt, bei der die gemessenen Kräfte innerhalb von 1 % bis 99 % des Grenzwerts der Zelle liegen. Ein geeignetes Instrument ist die MTS-Alliance unter Verwendung von Test-Suite-Software, die von MTS Systems Corp., Eden Praire, MN, erhältlich ist, oder gleichwertig. Alle Messungen werden in einem Labor durchgeführt, das auf 23 °C ± 2 °C und 50 % ± 2 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten wird, und die Prüflinge werden in dieser Umgebung vor dem Test wenigstens 2 Stunden lang konditioniert.
Messungen werden sowohl in MD-Prüflingen (Maschinenrichtung-Prüflingen) als auch in CD-Prüflingen (Maschinenquerrichtung-Prüflingen) durchgeführt, die aus Rollen oder Bögen des Rohmaterials entnommen wurden, oder Prüflingen, die aus einer fertigen Verpackung erhalten wurden. Wenn der Prüfling aus einer fertigen Verpackung ausgeschnitten wird, muss darauf geachtet werden, dass der Prüfling während des Prozesses nicht kontaminiert oder verzerrt wird. Die ausgeschnittene Probe sollte frei von Restklebstoff sein und aus einer Fläche der Verpackung entnommen werden, die frei von Nähten oder Falten ist. Der Prüfling wird mit einer Länge, die eine Testspanne von 50,8 mm aufnehmen kann, auf eine Breite von 25,4 mm geschnitten. Die Längsseite der Probe ist parallel zur interessierenden Richtung (MD, CD). Normalerweise verläuft die MD in fertigen Verpackungen vom Boden zur Oberseite der Verpackung, dies kann jedoch im Zweifelsfall über die Bestimmung der Faserorientierung verifiziert werden. Zehn Wiederholungsprüflinge sollten aus der MD und zehn zusätzlichen Replikate aus der CD hergestellt werden.
Man programmt die Zugfestigkeitsprüfmaschine für eine konstante Ausdehnungsrate einer uniaxialen Verlängerung bis zum Versagen wie folgt. Man stellt die Maßlänge (Testspanne) unter Verwendung eines kalibrierten Schieblehrenblocks auf 50,8 mm und den Kreuzkopf auf Null ein. Man setzt den Prüfling in die Spannvorrichtungen ein, sodass die Längsseite zentriert und parallel zur zentralen Zugachse der Zugfestigkeitsprüfmaschine ist. Man hebt den Kreuzkopf mit einer Rate von 25,4 mm/min an, bis der Prüfling versagt, wobei Daten zu Kraft (N) und Ausdehnung (mm) bei 100 Hz während der gesamten Prüfung erfasst werden. Man erstellt ein Diagramm von Kraft (N) gegen Streckung (mm). Man Liest die maximale Kraft (N) aus dem Diagramm ab und zeichnet sie auf den nächsten 0,1 N genau als Spitzenkraft auf, mit Angabe von MD oder CD. Man Liest die Ausdehnung mit der maximalen Kraft (N) aus dem Diagramm ab und zeichnet sie als Bruchdehnung auf den nächsten 0,01 mm genau auf, mit Angabe von MD oder CD. Man bestimmt ausgehend vom Diagramm den Punkt (z), an dem die Tangente an die Kurve mit einer Steigung gleich der maximalen Steigung der Kurve die Ausdehnungsachse schneidet. Man berechnet nun die Fläche unter der Kraft-Ausdehnungs-Kurve vom Punkt z bis zum Punkt der maximalen Kraft und protokolliert sie auf das nächste 0,1 mJ genau, mit Angabe von MD oder CD. [Eine Darstellung einer typischen Kraft vs. Ausdehnungs-kurve mit Angabe von Punkt z ist in 2 in ISO 1924-3 zu finden.]
Man berechnet den arithmetischen Mittelwert der Spitzenkraft für alle MD-Replikate und dann für alle CD-Replikate und zeichnet sie jeweils als mittlere MD-Spitzenkraft und mittlere CD-Spitzenkraft auf das nächste 0,1 N genau auf. Man berechnet den arithmetischen Mittelwert der Bruchdehnung für alle MD-Replikate und dann für alle CD-Replikate und zeichnet sie jeweils als mittlere MD-Bruchdehnung und mittlere CD-Bruchdehnung auf die nächsten 0,01 mm genau auf. Man berechnet den arithmetischen Mittelwert der Fläche unter der Kraft-Ausdehnungs-Kurve für alle MD-Replikate und dann für alle CD-Replikate und zeichnet sie jeweils als mittlere Fläche unter der MD-Kurve und als mittlere Fläche unter der CD-Kurve auf das nächste 0,1 mJ genau auf.
Die Zugfestigkeit wird berechnet, indem die mittlere Spitzenkraft (N) durch die Breite des Prüflings (25,4 mm) dividiert wird. Man berechnet die Zugfestigkeit für die MD-Replikate und dann die CD-Replikate und protokollieret sie als MD-Zugfestigkeit bzw. CD-Zugfestigkeit auf den nächsten 0,1 kN/m genau.
Die Bruchdehnung wird berechnet, indem die mittlere Bruchdehnung (mm) durch die anfängliche Testlänge (Testspanne) von 50,8 mm dividiert und dann mit 100 multipliziert wird. Man berechnet die Bruchdehnung für die MD-Replikate und dann die CD-Replikate und protokollieret sie als MD-Bruchdehnung und CD-Bruchdehnung auf das nächste Prozent genau.
ISO 2758 - Berstfestigkeit
Die Berstfestigkeit ist der maximale, gleichmäßig verteilte Druck, der ein Prüfling standhalten kann. Die Berstfestigkeit wird gemäß der Compendial-Methode nach ISO 2758 unter Verwendung einer Testvorrichtung, wie in dem Verfahren beschrieben, gemessen. Ein geeignetes Instrument ist der 13-60 Burst Tester für Papier und Folien, der von Testing Machines, Inc (New Castle, DE) erhältlich ist, oder gleichwertig. Das Instrument wird gemäß den Anweisungen des Herstellers kalibriert und bedient. Alle Messungen werden in einem Labor durchgeführt, das auf 23°C +/- 2 °C und 50 % +/- 2 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten wird, und die Prüflinge werden in dieser Umgebung vor dem Test wenigstens 2 Stunden lang konditioniert.
Messungen werden an Prüflingen vorgenommen, die aus Rollen oder Bögen des Rohstoffs entnommen wurden, oder Prüfproben, die aus einer fertigen Verpackung erhalten wurden. Wenn ein Prüfling aus einer fertigen Verpackung ausgeschnitten wird, muss darauf geachtet werden, dass der Prüfling während des Prozesses nicht kontaminiert oder verzerrt wird. Der Prüfling muss größer sein als die Klammern, die zum Halten der Prüfling im Instrument verwendet werden. Der Prüfling sollte aus einer Fläche entnommen werden, die frei von Falten, Knittern oder Nähten ist.
Man misst die Berstfestigkeit (unter Verwendung eines Klemmdrucks, der ausreicht, um Schlupf während des Tests zu verhindern, und einer Pumprate von 95 ± 15 ml/min) für insgesamt 10 Wiederholungsprüflinge. Bei Proben mit unterschiedlichen Seiten ist die Seite des Prüflings, die der Innenseite der Verpackung zugewandt sein soll, beim Einsetzen in die Klammern dem Druck zugewandt, und es werden 10 Replikate in dieser Orientierung getestet. Bei Proben, die symmetrisch (nicht mit unterschiedlichen Seiten versehen) sind, werden 5 Replikate getestet, wobei die Innenseite der Verpackung dem Druck zugewandt ist, und 5 Replikate werden getestet, wobei die Außenseite der Verpackung dem Druck zugewandt ist, und die Ergebnisse werden miteinander gemittelt. Man zeichnet den Druck, bei dem jeder Prüfling birst, auf das nächste 0,001 kPa genau auf. Wenn der Berstdruck weniger als 70 kPa beträgt, müssen mehrere Schichten des Testmaterials verwendet werden. Um die Berstfestigkeit zu erhalten, dividieren Sie den Berstdruck durch die Anzahl der getesteten Schichten. Man berechnet den mittleren arithmetischen Berstdruck für alle Replikate und protokolliert ihn als Berstfestigkeit auf das nächste 0,001 kPa genau.
ISO 534 - Dicke
Die Dicke eines Einzelschicht-Prüflings wird unter einer statischen Last mit einem Mikrometer gemäß der Compendial-Methode ISO 534 gemessen, wobei Modifikationen hierin angemerkt sind. Alle Messungen werden in einem Labor durchgeführt, das auf 23 °C ± 2 °C und 50 % ± 2 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten wird, und die Prüflinge werden in dieser Umgebung vor dem Test wenigstens 2 Stunden lang konditioniert.
Die Dicke wird mit einem Mikrometer gemessen, das mit einem Druckfuß ausgestattet ist, der einen konstanten Druck von 70 kPa ± 0,05 kPa auf den Prüfling ausüben kann. Das Mikrometer ist ein Instrument vom Eigengewichtstyp, dessen Messwerte auf 0,1 Mikrometer genau sind. Ein geeignetes Instrument ist das TMI Digital Micrometer-Modell 49-56, das von Testing Machines Inc., New Castle, DE erhältlich ist, oder gleichwertig. Der Druckfuß ist eine flache, geschliffene, kreisförmige bewegliche Fläche mit einem Durchmesser, der kleiner als die Prüfprobe ist und den erforderlichen Druck ausüben kann. Ein geeigneter Druckfuß weist einen Durchmesser von 16,0 mm auf. Der Prüfling wird von einer horizontalen flachen Referenzplattform getragen, die größer als der Druckfuß und parallel zu dessen Oberfläche ist. Das System wird gemäß den Anweisungen des Herstellers kalibriert.
Messungen werden an einlagigen Prüflingen vorgenommen, die aus Rollen oder Bögen des Rohstoffs entnommen wurden, oder Prüflingen, die aus einer fertigen Verpackung erhalten wurden. Wenn der Prüfling aus einer fertigen Verpackung ausgeschnitten wird, muss darauf geachtet werden, dass der Prüfling während des Prozesses nicht kontaminiert oder verzerrt wird. Die ausgeschnittene Probe sollte frei von Restklebstoff sein und aus einer Fläche der Verpackung entnommen werden, die frei von Nähten oder Falten ist. Die Prüfling ist idealerweise 200 mm² groß und muss größer als der Druckfuß sein.
Um die Dicke zu messen, nullt man zuerst das Mikrometer gegen die horizontale flache Referenzplattform. Man legt den Prüfling so auf die Plattform, dass die Prüfstelle unter dem Druckfuß zentriert ist. Man senkt den Druckfuß mit einer Absenkgeschwindigkeit von 3,0 mm pro Sekunde vorsichtig ab, bis der volle Druck auf den Prüfling ausgeübt wird. Man wartt 5 Sekunden lang ab und zeichnet dann die Dicke des Prüflings auf den nächsten 0,1 Mikrometer genau auf. In ähnlicher Weise wiederholt man den Vorgang für insgesamt zehn Wiederholungsprüflinge. Man berechnet den arithmetischen Mittelwert für alle Dickenmessungen und protokolliert den Wert als Dicke auf den nächsten 0,1 Mikrometer genau.
ISO 536 - Basisgewicht
Das Basisgewicht eines Prüflings ist die Masse (in Gramm) pro Flächeneinheit (in Quadratmetern) einer einzelnen Materialschicht und wird gemäß der Compendial-Methode ISO 536 gemessen. Die Masse der Prüfling wird auf eine bekannte Fläche zugeschnitten, und die Masse der Probe wird unter Verwendung einer Analysewaage auf 0,0001 Gramm genau bestimmt. Alle Messungen werden in einem Labor durchgeführt, das auf 23 °C ± 2 °C und 50 % ± 2 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten wird, und die Prüflinge werden in dieser Umgebung vor dem Test wenigstens 2 Stunden lang konditioniert.
Messungen werden an Prüflingen vorgenommen, die aus Rollen oder Bögen des Rohstoffs entnommen wurden, oder Prüflingen, die aus einer fertigen Verpackung erhalten wurden. Wenn der Prüfling aus einer fertigen Verpackung ausgeschnitten wird, muss darauf geachtet werden, dass der Prüfling während des Prozesses nicht kontaminiert oder verzerrt wird. Die ausgeschnittene Probe sollte frei von Restklebstoff sein und aus einer Fläche der Verpackung entnommen werden, die frei von Nähten oder Falten ist. Der Prüfling muss so groß wie möglich sein, damit jede inhärente Materialvariabilität berücksichtigt wird.
Man misst die Abmessungen des einlagigen Prüflings mit einem kalibrierten Stahllineal, das auf NIST rückführbar ist, oder gleichwertig. Man berechnet die Fläche des Prüflings und zeichnet ihn auf den nächsten 0,0001 Quadratmeter genau auf. Man verwendet eine Analysenwaage, um die Masse des Prüflings zu erhalten und zeichnet sie auf das nächste 0,0001 Gramm genau auf. Man berechnet das Basisgewicht durch Dividieren der Masse (in Gramm) durch die Fläche (in Quadratmetern) und zeichnet es auf das nächste 0,01 Gramm pro Quadratmeter (g/m²) genau auf. In ähnlicher Weise wiederholt man den Vorgang für insgesamt zehn Wiederholungsprüflinge. Man berechnet den arithmetischen Mittelwert für das Basisgewicht und protokolliert ihn auf das nächste 0,01 Gramm/Quadratmeter genau.
Beutelstapelhöhen-Prüfung
Die Beutelstapelhöhe einer Verpackung von Absorptionsartikeln wird wie folgt bestimmt:
Ausrüstung
Ein Dickenmesser mit einer flachen, steifen, horizontalen Gleitplatte wird verwendet. Der Dickenmesser ist so konfiguriert, dass die horizontale Gleitplatte sich in einer vertikalen Richtung frei bewegt, wobei die horizontale Gleitplatte immer in einer horizontalen Orientierung, direkt über einer flachen, steifen, horizontalen Basisplatte, gehalten wird. Der Dickenmesser schließt eine geeignete Vorrichtung zum Messen der Spalte zwischen der horizontalen Gleitplatte und der horizontalen Basisplatte auf innerhalb ± 0,5 mm ein. Die horizontale Gleitplatte und die horizontale Basisplatte sind größer als die Oberfläche der Absorptionsartikelverpackung, die mit jeder Platte in Kontakt steht, d. h. jede Platte erstreckt sich über die Kontaktoberfläche der Absorptionsartikelverpackung in alle Richtungen hinaus. Die horizontale Gleitfläche übt eine nach unten gerichtete Kraft von 850 ± 1 Gramm-Kraft (8,34 N) auf die Absorptionsartikelverpackung aus, welche durch Platzieren eines geeigneten Gewichts auf das Zentrum der oberen Oberfläche der horizontalen Gleitplatte, die nicht mit der Verpackung in Kontakt steht, erreicht werden kann, sodass die Gesamtmasse der Gleitplatte plus zusätzliches Gewicht 850 ± 1 Gramm beträgt.
Prüfverfahren
Absorptionsartikelverpackungen werden vor der Messung bei 23 ± 2 °C und 50 ± 5 % relativer Feuchtigkeit äquilibriert.
Die horizontale Gleitplatte wird angehoben und eine Absorptionsartikelverpackung wird mittig unter der horizontalen Gleitplatte auf eine Art platziert, dass sich die Absorptionsartikel innerhalb der Verpackung in einer horizontalen Orientierung befinden (siehe 5). Jeder Griff oder weiteres Verpackungsmerkmal auf den Oberflächen der Verpackung, das mit einer der Platten in Kontakt kommen würde, wird flach gegen die Oberfläche der Verpackung gefaltet, um deren Auswirkung auf die Messung zu minimieren. Die horizontale Gleitplatte wird langsam gesenkt, bis sie mit der Oberseite der Verpackung in Kontakt kommt, und wird anschließend losgelassen. Die Lücke zwischen den horizontalen Platten wird zehn Sekunden nach dem Loslassen der horizontalen Gleitplatte auf ± 0,5 mm gemessen. Fünf identische Verpackungen (Verpackungen gleicher Größe und gleicher Absorptionsartikelzählungen) werden gemessen und das arithmetische Mittel wird als die Verpackungsbreite berichtet. Die „Beutelstapelhöhe“ = (Verpackungsbreite/Absorptionsartikelzählung pro Stapel) × 10 wird berechnet und bis auf ± 0,5 mm aufgezeichnet.
Verfahren zur Messung der prozentualen Farbstoffbedeckung
Das Verfahren zur Messung der prozentualen Farbstoffbedeckung misst die prozentuale Fläche der Farbstoffbedeckung auf einem Verpackungsfeld. Ein Flachbettscanner, der in der Lage ist, ein Minimum an 24-Bit-Farbe bei 800 dpi mit manueller Steuerung des Farbmanagements zu scannen (ein geeigneter Scanner ist ein Epson Perfection V750 Pro von Epson America Inc., Long Beach CA, oder dergleichen), wird verwendet, um Bilder zu erfassen. Der Scanner ist mit einem Computer verbunden, auf dem eine Farbkalibrierungssoftware läuft, die in der Lage ist, den Scanner gegen ein Farbreflexions-IT8-Ziel unter Verwendung einer entsprechenden Referenzdatei zu kalibrieren, die dem ANSI-Verfahren IT8.7/2-1993 entspricht (geeignete Farbkalibrierungssoftware ist Monaco EZColor oder i1 Studio, erhältlich von X-Rite Grand Rapids, MI, oder dergleichen). Die Farbkalibrierungssoftware konstruiert ein Farbprofil des Internationalen Farbkonsortiums (International Color Consortium, ICC) für den Scanner, das verwendet wird, um ein Ausgabebild unter Verwendung eines Bilderfassungsprogramms zu korrigieren, das die Anwendung von ICC-Profilen unterstützt. Das farbkorrigierte Bild wird dann über die Farbschwellenwertbildung unter Verwendung der Farbanalyse-Software segmentiert (eine geeignete Bildfarbanalyse-Software ist MATLAB R2017b, erhältlich von The Mathworks, Inc., Natick,
MA).
Die Proben werden bei etwa 23 °C ± 2 C° und etwa 50 % ± 2 % relativer Feuchtigkeit über 2 Stunden vor dem Prüfen vorbehandelt.
Der Scanner wird 30 Minuten vor der Kalibrierung und Bilderfassung eingeschaltet. Abwählen aller Optionen zur automatischen Farbkorrektur oder Farbverwaltung, die in der Scannersoftware enthalten sein können. Wenn das automatische Farbmanagement nicht deaktiviert werden kann, ist der Scanner für diese Anwendung nicht geeignet. Die empfohlenen Verfahren der Farbkalibrierungssoftware werden befolgt, um ein ICC-Farbprofil für den Scanner zu erstellen und zu exportieren. Die Farbkalibrierungssoftware vergleicht ein erfasstes IT8-Zielbild mit einer entsprechenden Referenzdatei, um das ICC-Farbprofil für einen Scanner zu erstellen und zu exportieren, der innerhalb des Bildanalyseprogramms angewendet wird, um die Farbe nachfolgender Ausgabebilder zu korrigieren.
Eine Probe wird aus einer Verpackung oder Verpackungsmaterialien mit identifizierten Feldern erhalten. Ein einzelnes Feld wird entlang seines äußeren Randes ausgewählt und ausgeschnitten, um es zum Testen zu entfernen. Für Tests ausgewählte Felder sollten keine Risse oder Knitter enthalten.
Der Scannerdeckel wird geöffnet und die Probe sorgfältig flach in die Mitte des Scannerglases gelegt, wobei die farbige Oberfläche der Probe in Richtung auf das Glas orientiert ist. Ein Scan, das eine Feldregion enthält, wird mit einer 24-Bit-Farbe mit einer Auflösung von 800 dpi (ungefähr 31,5 Pixel pro mm) im Reflexionsmodus erfasst. Das ICC-Farbprofil wird dem Bild zugeordnet, das ein farbkorrigiertes sRGB-Bild produziert. Dieses kalibrierte Bild wird vor der Analyse in einem unkomprimierten Format, wie eine TIFF-Datei, gespeichert, um die kalibrierten R-, G-, B-Farbwerte beizubehalten.
Das kalibrierte Bild wird in der Farbanalyse-Software geöffnet. Das Bild wird unter Verwendung eines 2D-Gauß-Filters mit einem Sigma von 3 geglättet, um einzelne Farbstoffpunkte zu verwischen. Als Nächstes wird unter Verwendung eines Farbschwellenwertbildungsprogramms ein Farbraum ausgewählt, um die Farbschwellenwertbildung durchzuführen, zum Beispiel CIELAB mit seinen drei Farbwerten L*, a*, b*. Dann wird eine interessierende Region (region of interest, ROI) innerhalb einer sichtbar erkennbaren Region nur der Grundfarbe, ohne Vorhandensein von Farbstoffen, von Hand gezeichnet, um ihre Farbraumwerte zu identifizieren. Ein Feld ohne sichtbare Grundfarbenregion wird als eine 100 % Farbstoffbedeckung aufweisend angesehen. Die Schwellenwertbildungsgrade in allen drei Kanälen des ausgewählten Farbraums werden dann manuell angepasst, um die Regionen des Feldes, die Farbstoffbedeckung enthalten, aus diesen Regionen der Grundfarbe zu segmentieren. Die Fläche des Feldes, die Farbstoffbedeckung enthält, wird gemessen und der Prozentsatz der Fläche des Feldes, die Farbstoffbedeckung enthält, wird berechnet und auf das nächste ganze Prozent genau aufgezeichnet.
Bereiten Sie in ähnlicher Weise sechs Wiederholungsverpackungsfelder vor, scannen und analysieren Sie sie. Man berechnet und protokolliert das arithmetische Mittel der gemessenen prozentualen Fläche der Farbstoffbedeckungswerte auf den nächsten ganzen Prozentsatz genau.
Die hierin offenbarten Maße und Werte sollen nicht als streng auf die genauen angegebenen numerischen Werte beschränkt aufgefasst werden. Stattdessen soll, falls nicht anders angegeben, jede dieser Abmessungen sowohl den angegebenen Wert als auch einen funktional angemessenen Bereich, der diesen Wert umgibt, bedeuten. Zum Beispiel soll eine Abmessung, die als „40 mm“ offenbart ist, „etwa 40 mm“ bedeuten.
Jedes hierin genannte Dokument, einschließlich jeglicher Rückverweisungen oder verwandter Patente oder Anmeldungen, und jegliche Patentanmeldung oder jegliches Patent, zu der diese Anmeldung Priorität oder den Nutzen davon beansprucht, ist hiermit durch Bezugnahme in seiner Gesamtheit hierin eingeschlossen, sofern es nicht ausdrücklich ausgeschlossen oder anderweitig eingeschränkt ist. Die Zitierung eines Dokuments bedeutet nicht, dass es als Stand der Technik für eine hierin offenbarte oder beanspruchte Erfindung anerkannt wird, oder dass es allein oder in Kombination mit anderen genannten Literaturstellen eine solche Erfindung lehrt, nahelegt oder offenbart. Sollten ferner beliebige Bedeutungen oder Definitionen eines Ausdruckes in diesem Dokument mit beliebiger Bedeutung oder Definition desselben Ausdruckes in einem durch Bezugnahme eingeschlossenen Dokument in Zwiespalt stehen, gilt die Bedeutung oder Definition, die dem Ausdruck in diesem Dokument zugewiesen wurde.
Obwohl bestimmte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dargestellt und beschrieben wurden, ist es für den Fachmann offensichtlich, dass verschiedene weitere Änderungen und Modifikationen vorgenommen werden können, ohne vom Grundgedanken und Schutzbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Daher sollen in den beigefügten Ansprüchen alle derartigen Änderungen und Modifikationen, die unter den Schutzumfang der Erfindung fallen, abgedeckt sein.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Claims

Verpackung eines oder mehrerer Absorptionsartikel, wobei die Verpackung ein Verpackungsmaterial umfasst, wobei das Verpackungsmaterial Naturfasern umfasst, wobei die Verpackung eine Vielzahl von Feldern umfasst, einschließlich eines verbraucherseitigen Feldes, wobei die Verpackung so verschlossen ist, dass der eine oder die mehreren Absorptionsartikel darin umschlossen sind, wobei das Verpackungsmaterial ein Basisgewicht von zwischen 50 g/m² und 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 g/m² und 105 g/m² oder am meisten bevorzugt zwischen 70 g/m² und 90 g/m² umfasst, wie durch ISO 536, wie hierin modifiziert, bestimmt, und wobei das Verpackungsmaterial recyclingfähig ist.
Verpackung nach Anspruch 1, wobei das Verpackungsmaterial einen recyclingfähigen prozentualen Anteil von wenigstens 70 Prozent, bevorzugter wenigstens 80 Prozent, oder am meisten bevorzugt wenigstens 90 Prozent, aufweist, wie gemäß dem Verfahren PTS-RH:021/97 (Entwurf Okt. 2019) bestimmt.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verpackungsmaterial recyclingfähig ist und das Verpackungsmaterial ein allgemeines Testergebnis „bestanden“ aufweist, wie gemäß dem Verfahren PTS-RH:021/97 bestimmt (Entwurf Okt. 2019).
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verpackungsmaterial einen recyclingfähigen prozentualen Anteil von zwischen 70 Prozent und etwa 99,9 Prozent, bevorzugter von etwa 80 Prozent bis etwa 99,9 Prozent, oder am meisten bevorzugt von etwa 90 Prozent bis etwa 99,9 Prozent aufweist.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verpackungsmaterial wenigstens 50 Gew.-% Naturfasern, bevorzugter wenigstens 70 Gew.-% Naturfasern, oder am meisten bevorzugt wenigstens 90 Gew.-% Naturfasern umfasst.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verpackungsmaterial zu zwischen 50 und 100 Gew.-% Naturfasern, bevorzugter zwischen 70 und 99 Gew.-% Naturfasern, oder am meisten bevorzugt zwischen 90 und 99 Gew.-% Naturfasern umfasst.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Naturfasern des Verpackungsmaterials wenigstens eines umfassen von: Fasern auf Cellulosebasis, Fasern auf Bambusbasis, Baumwolle, Abaca, Kenaf, Sabaigras, Flachs, Espartogras, Stroh, Jutehanf, Bagasse, Seidenfadenfasern und Ananasblattfasern, Holzfasern oder Zellstofffasern.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Naturfasern wenigstens eines von Holzfasern oder Zellstofffasern umfassen.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verpackungsmaterial recycelte Naturfasern, wie durch Sichtprüfung bestimmt, umfasst.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei wenigstens eines der Vielzahl von Feldern eine Hintergrundfarbe, Markenangaben und/oder Verpackungsinformationen umfasst, wie durch das Farbstoffdetektionsverfahren bestimmt.
Verpackung nach Anspruch 10, wobei das wenigstens eine der Vielzahl von Feldern einen Prozentsatz von Farbstoffbedeckung von 75 Prozent oder weniger, bevorzugter 50 Prozent oder weniger oder am meisten bevorzugt 40 Prozent oder weniger, wie durch das Farbstoffbedeckungsverfahren bestimmt, umfasst.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das verbraucherseitige Feld eine Grundfarbe umfasst.
Verpackung nach Anspruch 12, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel Absorptionsartikel auf natürlicher Basis umfassen.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das verbraucherseitige Feld einen ersten Prozentsatz der Farbstoffbedeckung umfasst, der größer ist als eine Farbstoffbedeckungsfläche eines anderen Feldes der Verpackung.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Verpackung eine Vielzahl von Verschlüssen umfasst, wobei jede der Vielzahl von Verschlüssen eine Zugfestigkeit von wenigstens 3 N/Zoll aufweist, wie durch ASTM F 88-06, wie hierin modifiziert, bestimmt.
Verpackung nach einem von Anspruch 15, wobei wenigstens einer der Vielzahl von Verschlüssen eine höhere Zugfestigkeit als ein anderer der Vielzahl von Verschlüssen aufweist, wie durch ASTM F 88-06, wie modifiziert, bestimmt.
Verpackung nach einem der Ansprüche 15 und 16, wobei wenigstens einer der Vielzahl von Verschlüssen eine Zugfestigkeit von zwischen 15 N/Zoll und etwa 40 N/Zoll, bevorzugter von etwa 20 N/Zoll bis etwa 35 N/Zoll, oder am meisten bevorzugt von etwa 22 N/Zoll bis etwa 30 N/Zoll aufweist, wie durch ASTM F 88-06, wie modifiziert, bestimmt.
Verpackung nach Anspruch 17, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel in der Verpackung Windeln oder Inkontinenzhosen für Erwachsene umfassen.
Verpackung nach einem der Ansprüche 15 und 16, wobei die Zugfestigkeit wenigstens eines Verschlusses der Verpackung von etwa 3 N/Zoll bis etwa 25 N/Zoll, bevorzugter von etwa 3 N/Zoll bis etwa 20 N/Zoll, oder am meisten bevorzugt von etwa 3 N/Zoll bis etwa 15 N/Zoll beträgt, wie durch ASTM F 88-06, wie modifiziert, bestimmt.
Verpackung nach Anspruch 19, wobei der eine oder die mehreren Absorptionsartikel wenigstens eines von Menstruationseinlagen, leichten Inkontinenzeinlagen für Erwachsene, Einlagen und dergleichen umfassen.
Verpackung nach einem der Ansprüche 15-20, wobei wenigstens einer der Verschlüsse einen löslichen Klebstoff oder einen dispergierbaren Klebstoff umfasst.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Verpackung nicht recyclingfähiges Material mit einem Gew.-%anteil von zwischen 0,1 Prozent und etwa 50 Prozent, bevorzugter von etwa 0,1 Prozent bis etwa 30 Prozent oder am meisten bevorzugt von etwa 0,1 Prozent bis etwa 15 Prozent umfasst.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Verpackung nicht recyclingfähiges Material mit einem Gewichtsanteil von zwischen 0,1 bis etwa 5 Gew.-% umfasst.
Verpackungsmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verpackungsmaterial keine Barriereschicht umfasst.
Verpackung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verpackungsmaterial ein Basisgewicht von 50 g/m² bis 120 g/m², bevorzugter zwischen 60 g/m² und 105 g/m² oder am meisten bevorzugt zwischen 70 g/m² und 90 g/m² aufweist, wie durch ISO 536, wie hierin modifiziert, bestimmt.
Verpackung nach einem der Ansprüche 1-23 und 25, wobei das Verpackungsmaterial eine Barriereschicht umfasst.