JP2023537263A - 天然繊維を含む吸収性物品パッケージ材料 - Google Patents

Abstract

１つ以上の吸収性物品のパッケージが開示されている。パッケージは、天然繊維を含むパッケージ材料を有する。パッケージは、消費者に面するパネルを含む複数のパネルを有し、パッケージは、１つ以上の吸収性物品がその中に完全に封入されるように封止される。パッケージ材料は、本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定される場合、５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０ｇｓｍ～１０５ｇｓｍ、又は最も好ましくは、７０ｇｓｍ～９０ｇｓｍの坪量を有する。パッケージ材料は、リサイクル可能である。

Description

本発明は、使い捨て吸収性物品及びそれらのパッケージング、より具体的には、リサイクル可能な使い捨て吸収性物品のパッケージング材料に関する。

環境に優しい製品は、歴史におけるこの時点での多くの消費者の意識の最先端にある。持続可能に供給される製品への注目が増加している。例えば、市場では、天然材料、生物源材料、及び／又はリサイクル材料を含む消費者製品を作り出すことへの強い要望がある。廃棄目的で、生分解性、堆肥化可能、リサイクル可能、再利用可能、かつ／又はそうでなければ最小限の埋め立て廃棄物を生じる製品への注目が増加している。

使い捨て吸収性物品、特に、使い捨て吸収性物品パッケージングの文脈においては、これらの基準の一方又は両方を既に満たすパッケージ材料が存在する。例えば、それらの棚パッケージとして、カートンボードを利用する多数の吸収性物品が存在する。カートンボードは、木材パルプに由来するため、持続可能に供給されること、リサイクル可能であることの一方又は両方であり得る。また、パッケージ内の製品がそれ自体で棚で安定な表面を形成することができない場合、カートンボードが有用である。

使い捨て吸収性物品が圧縮され、かつ／又は棚で安定な表面を形成することができる場合、より可撓性のある材料、すなわち、プラスチックが多くの場合使用される。プラスチックは、プラスチックの屈曲及び延伸の能力を考慮すると、カートンボードよりも多くのパッケージングプロセスの厳しさに耐えることができるため、概してカートンボードよりも好ましい。しかしながら、プラスチック及び非プラスチック系材料の代替物に対する公的需要が高まっている。天然系の可撓性パッケージング材料は、その需要を満たす。

本開示のパッケージは、その中に１つ以上の吸収性物品を含み、天然繊維を含むパッケージ材料を含む。パッケージの各々が、消費者に面するパネルを含む複数のパネルを含み、パッケージは、１つ以上の吸収性物品がパッケージ材料によって封入されるように封止される。追加的に、本開示のパッケージがリサイクルされる。

１つ以上の吸収性物品のパッケージの一実施形態では、パッケージは、天然繊維を含むパッケージ材料を含む。パッケージの各々が、消費者に面するパネルを含む複数のパネルを含み、パッケージは、１つ以上の吸収性物品がその中に封入されるように封止される。パッケージ材料は、本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定される場合、５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０ｇｓｍ～１０５ｇｓｍ、最も好ましくは、７０ｇｓｍ～９０ｇｓｍの坪量を含み、パッケージ材料は、リサイクル可能である。

１つ以上の吸収性物品のパッケージの別の実施形態では、パッケージは、天然繊維を含むパッケージ材料を含む。パッケージは、消費者に面するパネルを含む複数のパネルを含み、複数のパネルのうちの少なくとも２つは、１つ以上の吸収性物品が、その中に封止されるように、封止部を備える。本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定される場合、パッケージ材料は、５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは６０ｇｓｍ～１０５ｇｓｍ、最も好ましくは７０ｇｓｍ～９０ｇｓｍの坪量を含む。

１つ以上の吸収性物品のパッケージの別の実施形態では、パッケージは、天然繊維を含むパッケージ材料を含む。パッケージは、消費者に面するパネルと、対向する背面パネルと、底部パネルと、対向する上部パネルと、対向する左右のパネルと、を含む複数のパネルを更に含む。パッケージは、複数のパネルのうちの１つ以上に関連付けられた複数の封止部を備える。本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定される場合、パッケージ材料は、５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０ｇｓｍ～１０５ｇｓｍ、最も好ましくは、７０ｇｓｍ～９０ｇｓｍの坪量を含む。

１つ以上の吸収性物品のパッケージの別の実施形態では、パッケージは、天然繊維を含むパッケージ材料を含む。パッケージは、消費者に面するパネルと、対向する背面パネルと、底部パネルと、対向する上部パネルと、対向する左右のパネルと、を含む複数のパネルを更に含み、底部パネル又は背面パネルのうちの少なくとも１つは、封止部を備え、上部パネル、左パネル、及び／又は右パネルのうちの少なくとも１つは、アクセス封止部を備える。本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定される場合、パッケージ材料は、５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０ｇｓｍ～１０５ｇｓｍ、最も好ましくは、７０ｇｓｍ～９０ｇｓｍの坪量を含む。

本開示によるパッケージ材料の概略図である。 折り畳まれた構成における図１Ａのパッケージ材料シートを示す概略図である。 開放状態の本開示によるパッケージの概略図である。 閉鎖状態の図１Ｃのパッケージの概略図である。 閉鎖状態で示される本開示の別のパッケージの概略図である。 本開示のパッケージのパネルを示す概略図であり、パネルは、ブロックスタイル構成で封止部を備える。 本開示のパッケージを示す概略図であり、パッケージは、ピンチ底部構成で封止部を備える。 本開示のパッケージを示す概略図であり、パッケージは、交差スタイル構成で封止部を備える。 本開示のパッケージのパネルを示す概略図であり、パネルは、特定された封止領域を有するブロックスタイル構成で封止部を備える。 フローラッププロセスを介して構築された本開示によるパッケージを示す概略図である。 フローラッププロセスで構築された本開示による別のパッケージを示す概略図である。 本開示に従って構築された本開示による別のパッケージを示す概略図である。 図４Ａのパッケージの回転ビューを示す概略図である。 内部の吸収性物品を示す図１Ｅのパッケージの断面図である。 物品の部分切断図を示す、本開示の吸収性物品の概略図である。 本開示に従って構築されたおむつの平面図を示す。 線３５－３５に沿って取られた図６Ａのおむつの断面図を示す。 膨張状態の図６Ｂのおむつの断面図を示す。

本明細書で使用される場合、「吸収性物品」という用語は、排泄物を吸収して収容するデバイスを指し、より具体的には、着用者の身体に当てて又は着用者の身体に近接して配置されて、身体から排泄された様々な排泄物を吸収して収容するデバイスを指す。本開示の吸収性物品には、おむつ、成人用失禁ブリーフ、トレーニングパンツ、おむつホルダー、おむつ外側カバー、おむつ外部カバー用の吸収性インサート、月経パッド、失禁パッド、ライナー、パンティライナー、タンポン、耐久性のある月経パンツ、使い捨て水泳用パンツなどが含まれるが、これらに限定されない。

本明細書で使用される場合、「幅方向」又は「ＣＤ（cross-machine direction）」という用語は、ウェブの平面内で機械方向に垂直である経路を指す。

本明細書で使用される場合、「機械方向」又は「ＭＤ（machine direction）」という用語は、ウェブなどの材料が製造プロセスを通して進む経路を指す。

本明細書で使用される場合、「着色剤」という用語は、基材に色を形成するために使用されるインク、染料、顔料などを指す。

本明細書で使用される場合、「天然繊維」という用語はセルロース系繊維、竹ベースの繊維などを指す。天然繊維はまた、綿、アバカ、ケナフ、サバイ草、亜麻、エスパルト草、麦わら、ジュート麻、バガス、トウワタフロス繊維、及びパイナップリーフ繊維、並びに北部及び南部針葉樹クラフト繊維などの針葉樹繊維を含む落葉及び針葉樹から得られるものなどの木質、木材、又はパルプ繊維、ユーカリ、カエデ、カバ、及びアスペンなどの広葉樹繊維を指す。パルプ繊維は、高収率又は低収率形態で調製することができ、クラフト、亜硫酸塩、高収率パルプ化法、及び他の既知のパルプ化法を含む任意の既知の方法でパルプ化することができる。本開示の天然繊維は、リサイクル天然繊維、バージン天然繊維、又はそれらの混合物であってもよい。追加的に、天然繊維における良好な機械的特性のために、天然繊維が比較的損傷を受けず、ほとんど精製されていないか、又はわずかに精製されていることが望ましい場合がある。繊維は、少なくとも２００、より具体的には、少なくとも３００、より具体的には、少なくとも４００、最も具体的には、少なくとも５００のカナダ標準ろ水度を有することができる。

本明細書で使用される場合、「セルロース系繊維」という用語は、特に明記しない限り、木材繊維、綿、再生セルロース繊維のようなビスコース、リヨセル、レーヨン、又は銅アンモニアレーヨン、及び高パルプ収率繊維などのセルロース繊維を含んでもよい。「セルロース系繊維」という用語はまた、マーセル化パルプ、化学的に硬化されか、若しくは架橋された繊維、又はスルホン化繊維などの化学的に処理された天然繊維も含む。また、マーセル化天然繊維、再生天然セルロース繊維、微生物によって生成されるセルロース、レーヨンプロセス、セルロース溶解及び凝集紡糸プロセス、及び他のセルロース材料又はセルロース誘導体も含まれる。他のセルロース系繊維は、紙の破損又はリサイクル繊維及び高収率の繊維である。高収率パルプ繊維は、約６５％以上、より具体的には、約７５％以上、更により具体的には、約７５％～約９５％の収率を提供するパルプ化プロセスによって生成される繊維である。収率は、初期木材質量の百分率として表される処理された繊維の結果として得られる量である。そのようなパルプ化プロセスには、漂白ケミサーモメカニカルパルプ（bleached chemithermomechanical pulp、ＢＣＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（chemithermomechanical pulp、ＣＴＭＰ）、圧力／圧力サーモメカニカルパルプ（pressure/pressure thermomechanical pulp、ＰＴＭＰ）、サーモメカニカルパルプ（thermomechanical pulp、ＴＭＰ）、サーモメカニカル化学パルプ（thermomechanical chemical pulp、ＴＭＣＰ）、高収率亜硫酸パルプ、及び高収率クラフトパルプが含まれ、それらは全て、結果として得られる繊維が高レベルのリグニンを有するままにするが、それでも天然繊維であると考えられる。高収率繊維は、典型的な化学的パルプ化繊維と比較して、乾燥状態及び湿潤状態の両方におけるそれらの剛性について周知である。

本明細書で使用される場合、「リサイクル不可能な材料」又は「汚染物質」という用語は、天然繊維リサイクルプロセスにおける処理には不適切であると考えられる材料を指す。しかしながら、代替のリサイクルストリームでは、これらの名称のうちの一方又は両方を備えた材料は、リサイクル可能であり得る。

本開示のパッケージ材料は、特に廃棄中の消費者の柔軟性を可能にする。本開示のパッケージ材料は、リサイクル又は堆肥化され得、それにより、埋立地に送られる材料が最小限に抑えられる。本開示のパッケージ材料は、天然繊維を含む。本開示のパッケージ材料は、１つ以上の吸収性物品を含むパッケージを形成するように処理され得る。

本開示のパッケージ材料は、１つ以上の吸収性物品を含む無数の構成でパッケージとして配置することができる。例えば、パッケージは、消費者に面するパネルを含む複数のパネルを含み得る。消費者に面するパネルは、棚の上にあるとき、消費者に面するパッケージの面である。概して、消費者に面するパネルは、ブランディング及び／又はパッケージ情報を含み、それらの各々が、本明細書で更に詳細に説明される。また、複数のパネルの各々が、内面及び外面を含む。

本開示のパッケージは、略直方体形状を含み得る。したがって、消費者に面するパネルに加えて、本開示のパッケージは、消費者に面するパネルに対向する背面パネルと、消費者に面するパネルと背面パネルとの間に配設された左パネルと、左パネルに対向する右パネルと、消費者に面するパネルと背面パネルとの間に配設された底部パネルと、対向する上部パネルと、を更に備え得る。

パッケージ材料は、一体であってもよい。例えば、複数の折り目を利用して、パッケージの複数のパネルを形成してもよい。パッケージが直方体形状である実施例を更に説明するために、（１）消費者に面するパネル及び左パネルとの間、（２）消費者に面するパネルと右パネルとの間、（３）消費者に面するパネルと上部パネルとの間、並びに（４）消費者に面するパネルと底部パネルとの間の各々に少なくとも１つの折り目を配設することができる。追加的に、少なくとも１つの折り目が、（１）背面パネル及び左パネルとの間、（２）背面パネルと右パネルとの間、（３）背面パネルと上部パネルとの間、並びに（４）背面パネルと底部パネルとの間の各々に配設され得る。

前述の代替実施例として、本開示のパッケージは、複数の別個の部分を含むパッケージ材料を含み得る。そのような構成は、本明細書で更に詳細に説明される。

直方体形状を含むパッケージについては、消費者に面するパネルは、店舗棚に対して概ね垂直に位置決めされてもよく、底部パネルは、店舗棚又は別のパッケージ上に概ね平坦に載置されてもよい。店舗棚が完全に水平であると仮定すると、概ね垂直は、消費者に面するパネルが垂直配向の±３５度以内にあることを意味する。店舗棚が完全に水平であると仮定すると、概ね平坦は、底部パネルが水平配向の±３５度以内にあることを意味する。代替的に、いくつかの構成では、消費者に面するパネルは、店舗棚に対して概ね水平に配向され、消費者がパッケージ上に見下ろすときに消費者に面してもよい。

他のパッケージ形状が企図される。そのようなパッケージの実施例としては、フローラップ又は水平フォーム充填及び封止ラップが挙げられる。そのようなパッケージは、上記のようにも構成された略直方体形状を含み得る。しかしながら、場合によっては、特に、少数の吸収性物品がその中に含まれる場合、これらのパッケージは、消費者に面するパネル及び対向する背面パネルを含み得る。そのようなパッケージでは、本明細書に記載されるように、フープ封止部が、端封止部と同様に形成されてもよい。そのような構成では、消費者に面するパネルは、概ね垂直方向に、又は概ね水平方向に配向され得る。追加的に、そのようなパッケージでは、消費者に面するパネルを背面パネルと区別する折り目線がない場合がある。代わりに、これらのパネル間に曲面があり得る。

６つ未満のパネルを含むパッケージ形状が形成される追加の実施例が企図される。これらの実施例を構築するために、底部パネルから見たときに円形又は半円形の形状を有するパッケージが企図される。追加的に、底部パネルから見たときに三角形のパッケージが企図される。本開示のパッケージに含まれるパネルの数に関係なく、パッケージは、消費者に面するパネルを含む。

１つ以上の吸収性物品の収容に際して、天然繊維に加えて、本開示のパッケージング材料はまた、接着剤、コーティング、着色剤及び／又は他の材料、例えば、バリア材料を含み得る。接着剤及び／又はバリア材料、例えば、フィルムを利用して、パッケージ材料に封止部を形成してもよく、それにより、その中の１つ以上の吸収性物品を封止する。封止部の形成は、パッケージ内の１つ以上の吸収性物品の汚染の可能性を低減する。また、コーティング及び／又は着色剤を利用して、ブランディング、背景色、及び／又はパッケージ情報を１つ以上のパネル上に提供してもよい。残念ながら、接着剤、コーティング、着色剤、及び／又は他の材料の添加は、リサイクルプロセスにおけるリサイクル不可能な材料として見られる場合がある。接着剤、コーティング、着色剤、及び他の材料、例えば、バリア材料の使用は、以下で更に詳細に論じられる。

バリア材料が利用される場合、バリア材料は、接着剤の使用が低減され、潜在的に排除され得るように選択され得ることに注目すべきである。バリア材料の１つの好適な実施例は、パッケージ材料の内面上にコーティングされ得るポリエチレンフィルムである。ポリエチレンは、接着剤ではなく、又は潜在的に接着剤と併せて封止部を形成するために利用することができる。

追加的に、バリア材料は、パッケージ材料を通る水蒸気の移動を少なくとも部分的に阻害し得る。バリア材料は、リサイクルプロセスに干渉しない可能性のある水溶性材料を含み得る。バリア材料は、例えば、パッケージ材料の残部と比較して、異なる水溶性、密度、又は他の物理的特徴を有することによって、リサイクルプロセスを通してパッケージ材料の残部から容易に分離可能であり得る。

しかしながら、バリア材料がプラスチックフィルムを含む形態が企図される。そのような場合、バリア材料の重量百分率は、パッケージ材料のリサイクル性に影響を与える可能性がある。例えば、バリア材料がプラスチックフィルムを含む場合、バリア材料は、天然繊維リサイクルプロセスにおいてリサイクル不可能な材料として見られ得る。バリア材料として利用することができるプラスチックフィルムの一実施例は、ポリエチレンフィルムである。しかしながら、前述のように、ポリエチレンフィルムは、本開示のパッケージの封止部の形成のための接着剤の必要性を排除し得る。追加的に、バリア材料が他のパッケージ材料と同じストリームでリサイクル可能でない場合がある。バリア材料の重量百分率は、本明細書で論じられるリサイクル不可能な材料の百分率に関する本明細書に従ってもよい。しかし、バリア材料は、他のリサイクル手段、例えば、プラスチックフィルム、プラスチックバッグリサイクルを介して、リサイクル可能であり得ることに注目すべきである。

現在、天然材料がリサイクル可能であるかどうかを決定するための普遍的な標準は存在しない。概して、天然材料、例えば天然繊維の含有量が高く、リサイクル不可能な材料の含有量が低いほど、リサイクル可能である可能性が高くなる。パッケージ材料がリサイクル可能であるかどうかを決定するのに有用であり得るいくつかの特定の実施例は、ＰＴＳ法及び西ミシガン法を含み、各々が以下で更に詳細に説明される。これらの方法は、木材繊維及び／又はパルプ繊維を含む材料のリサイクル性に関する。

本開示のパッケージ材料は、紙を形成する天然繊維、例えば、木材繊維及び／又はパルプ繊維）を含み得る。パッケージ材料は、少なくとも５０重量パーセントの天然繊維、より好ましくは、少なくとも７０重量パーセントの天然繊維、又は最も好ましくは、少なくとも９０重量パーセント（これらの範囲内の全ての値及びそれによって生成される任意の範囲を具体的に列挙する）の天然繊維を含み得る。更に別の実施例として、パッケージ材料は、９９．９重量パーセントの天然繊維を含み得る。本開示のパッケージ材料は、５０重量パーセント～１００重量パーセントの天然繊維、より好ましくは、７０重量パーセント～９９．９重量パーセント、又は最も好ましくは、９０重量パーセント～９９．９重量パーセントの天然繊維を含み得る。天然繊維の重量百分率が１００パーセント未満である場合、残りの重量百分率は、コーティング、着色剤、接着剤及び／又は他の材料、例えば、必要に応じてバリア材料によって占有され得ることに注目すべきである。

パッケージ材料がリサイクル可能である可能性を高めるために、本開示のパッケージ材料中のリサイクル不可能な材料、例えば接着剤、フィルム、コーティング及び／又は着色剤の総重量百分率を注意深く選択することができる。例えば、本開示のパッケージ材料は、５０重量パーセント以下、より好ましくは、３０重量パーセント以下、又は最も好ましくは、約１５重量パーセント以下（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を含む）のリサイクル不可能な材料を含み得る。別の実施例として、本開示のパッケージ材料は、約０．１重量パーセント～約５０重量パーセント、より好ましくは、約０．１重量パーセント～約３０重量パーセント、又は最も好ましくは、約０．１重量パーセント～約１５重量パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）のリサイクル不可能な材料を含み得る。リサイクル性の増加した可能性が所望される場合、リサイクル不可能な材料の重量百分率は、５重量パーセント以下、又は０．１重量パーセント～５重量パーセント具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）であり得る。

本開示のパッケージ材料に対するリサイクルプロセスの有効性は、リサイクル可能な百分率によって決定され得る。本開示のパッケージ材料は、７０パーセント以上、より好ましくは、８０パーセント以上、又は最も好ましくは、９０パーセント以上（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）のリサイクル可能な百分率を呈することができる。本開示のパッケージング材料は、約７０パーセント～約９９．９パーセント、より好ましくは、約８０パーセント～約９９．９パーセント、又は最も好ましくは、約９０パーセント～約９９．９パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）のリサイクル可能な百分率を有し得る。特定の一実施例では、本開示のパッケージ材料は、約９５パーセント～約９９．９パーセント、より好ましくは、約９７パーセント～約９９．９パーセント、又は最も好ましくは、約９８パーセント～約９９．９パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を含む）のリサイクル可能な百分率を呈し得る。本開示のパッケージ材料のリサイクル可能な百分率は、ドイツ、Ｐｉｒｎａｅｒ Ｓｔｒａｓｓｅ ３７，０１８０９ Ｈｅｉｄｅｎａｕに位置するＰａｐｉｅｒｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ Ｓｔｉｆｔｕｎｇによって実行される、カテゴリＩＩの試験ＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（草案２０１９年１０月）によって、決定することができる。

リサイクル可能な百分率とともに、総不合格百分率は、カテゴリＩＩ試験方法のＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（草案２０１９年１０月）によって、決定することができる。しかしながら、リサイクル可能な百分率とは異なり、リサイクル性の可能性を高めるために、総不合格百分率を減少させることができる。例えば、本開示のパッケージ材料の総不合格百分率は、３０パーセント以下、より好ましくは、約２０パーセント以下、又は最も好ましくは、約１０パーセント以下（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を含む）であり得る。例えば、本開示のパッケージ材料の総不合格百分率は、０．１パーセント～３０パーセント、より好ましくは０．１パーセント～２０パーセント、又は最も好ましくは、０．１パーセント～１０パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）であり得る。特定の一実施例では、総不合格百分率は、５パーセント未満、又は０．１パーセント～５パーセント、より好ましくは、０．１～３パーセント、又は最も好ましくは、０．１～２パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を含む）であり得る。

明確にするために、リサイクル不可能な材料パーセントは、必ずしも総不合格百分率と１：１の相関関係を有していない。例えば、溶解性接着剤の使用は、本明細書に開示される。これらの接着剤は、リサイクルプロセス中に溶解するように設計されるため、これらの接着剤は、総不合格百分率に影響を与えないと理論付けられるが、しかしながら、それらは、リサイクル不可能な材料重量パーセントに寄与するであろう。

カテゴリＩＩ試験方法でのＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（草案２０１９年１０月）が、ハンドシート検査構成要素を含むことに注目すべきである。訓練されたスクリーナーは、視覚的欠陥及び粘着性のために、リサイクルされたパッケージ材料の１つ以上のハンドシートを検査する。視覚的欠陥の数が大き過ぎるか、又は粘着性であり過ぎる場合、パッケージ材料は不合格になる。視覚的欠陥の数が許容可能であり、ハンドシートが粘着性であり過ぎる場合、ＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（草案２０１９年１０月）法に従って、次いで、パッケージ材料が、追加の処理のために承認される。本開示のパッケージ材料は、ＰＴＳ法のこのステップ中に許容可能なレベルの視覚的欠陥及び粘着性をもたらすことができる。

本開示のパッケージ材料は、これまでに言及されたリサイクル可能な百分率をもたらし、かつハンドシートスクリーニング法に合格することができる。したがって、本開示のパッケージ材料は、カテゴリＩＩリサイクル試験方法のＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（草案２０１９年１０月）に供されたときに、「合格」の全体的なスコア又は最終的なスコアを達成することができる。

また、本開示のパッケージ材料のリサイクル可能な百分率を決定するための代替的な方法があることにも注目すべきである。再パルプ化試験と呼ばれる西ミシガン大学によって実施される試験方法は、リサイクル可能な材料の収率パーセントを提供することができる。本開示のパッケージ材料は、再パルプ化試験に従って、約７０パーセント超、より好ましくは、約８０パーセント超、又は最も好ましくは、約９０パーセント超（具体的にこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の百分率収率を達成することができる。本開示のパッケージング材料は、約７０パーセント～約９９．９パーセント、より好ましくは、約８０パーセント～約９９．９パーセント、又は最も好ましくは、約９０パーセント～約９９．９パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の収率パーセントを有し得る。特定の一実施例では、本開示のパッケージ材料は、８０パーセント～９９．９パーセント（具体的にこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）であるリサイクル可能な材料の収率の百分率を呈することができる。そのような実施例では、パッケージ材料は、茶色の基色を含み得る。別の特定の実施例では、本開示のパッケージ材料は、８５パーセント～９９．９パーセント（具体的にこの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）であるリサイクル可能な材料の収率の百分率を呈することができる。そのような実施例では、パッケージ材料は、白色の基色を含み得る。パッケージ材料の基色は、本明細書で更に詳細に論じられる。

本開示のパッケージ材料は、リサイクル可能であるが、それ自体がリサイクルされた材料を含み得ることが企図される。そのような決定は、パッケージ材料を目視検査することで確認することができる。例えば、製造業者は、典型的には、環境に優しいパッケージングであるというアプローチを実証するための努力の一環として、リサイクルされた材料の使用を宣伝する。この実施例を更に詳しく説明すると、一部の製造業者は、リサイクルされた材料を含むパッケージングを示す言葉とともに、ロゴ、例えばリーフを利用する場合がある。多くの場合、製造業者は、同様に利用されるリサイクル材料の百分率、例えば、５０パーセント超、７０パーセント超などを指定し得る。

目視検査は、リサイクルされた材料を使用するロゴのためのパッケージを検査するために、人間の眼を利用することが簡単であり得る。追加的に、又は代替的に、目視検査は、光学顕微鏡法、走査電子顕微鏡法、又は当該技術分野で既知の他の好適な方法などの顕微鏡法を含み得る。例えば、リサイクルされた紙繊維を含むパッケージ材料は、パッケージ材料が１００％の未再生紙で構成される場合よりもはるかに広い範囲の天然繊維タイプが存在することから、顕微鏡下で異なるように見える。別の例として、顕微鏡下、潜在的に走査型電子顕微鏡下では、リサイクルされた繊維は、それらの処理に起因して、それらのバージン繊維対応物よりもフィブリル化がより多く見られる場合がある。

パッケージ封止部
前述のように、本開示のパッケージはまた、複数の封止部を備え得る。封止部は、取り付けられたパッケージ材料の継ぎ目である。継ぎ目は、パッケージ材料の少なくとも２つの部分が互いに重なる能力を有するパッケージの領域である。封止部は、継ぎ目内のパッケージ材料の少なくとも２つの部分が、例えば、接着剤を介して、互いに接合されたときに形成される。例えば、底部パネルは、パッケージ材料の端が重なり合う継ぎ目を備え得る。接着剤は、底部パネルの第１の部分の内面、及び／又は底部パネルの第２の部分の外面上、並びに１つ以上の封止部を作るために底部パネルの基部部分の外面上に提供され得る。上部パネルは、パッケージ材料の端が底部パネルの封止部と同様に一緒に接合される封止部を備え得る。封止部はパッケージの任意のパネル上に提供され得るが、消費者に面するパネルは継ぎ目又は封止部を備えないことが推奨される。継ぎ目及び封止部は、消費者にとって視覚的に魅力的ではない可能性がある。

継ぎ目は、前述のパッケージ材料の重複領域を含み得ることに注目すべきである。すなわち、接着剤は、パッケージ材料の第１の部分の内面及び／又はパッケージ材料の第２の部分の外面上に塗布され得る。次いで、第１の部分及び第２の部分を一緒に接合して、重複封止部を形成することができる。しかしながら、突合せ封止部も形成され得る。突合せ封止部は、接着剤がパッケージ材料の第１の部分の内面及び／又はパッケージ材料の第２の部分の内面上に塗布される場合に形成され得る。第１の部分及び第２の部分の内面は、接合されて、突合せ封止部を形成し得る。突合せ封止部及び重複封止部は、以下で更に詳細に論じられる。

封止部は、本開示のパッケージが、パッケージ材料の外側の環境への１つ以上の吸収性物品のその中に曝露する可能性低減することを確実にするために重要である。本明細書に記載の封止部の使用は、パッケージ内の吸収性物品が外部環境に曝露されないように、パッケージ材料の適切な封止を提供することができる。パッケージ材料の単純な折り畳み又は圧延は、本明細書に記載の封止部を形成しない。

消費者による出荷、保管、及び取り扱いの厳しさに耐えるために、封止部は必要な強度を有するべきである。必要な封止強度の要件を複雑化するのは、いくつかの変数、すなわち、封止部のタイプ及びパッケージ内の１つ以上の吸収性物品の圧縮レベルである。追加の複雑性は、接着剤がリサイクル不可能な材料と見なされることである。しかしながら、本発明者らは、驚くべきことに、接着剤及び／又は他の封止機構、例えば、ポリエチレンフィルムのタイプ及び重量百分率を注意深く選択することで、パッケージ材料のリサイクル性を維持しつつ、封止強度要件を満たすことができることを見出した。

封止部のタイプに関して、本開示のパッケージの複数の封止部は、アクセス封止部、フープ封止部、及び底部封止部を備え得る。フローラップパッケージは、これらの封止部も含むように構成され得る。又は、フローラップパッケージは、一対の対向する端封止部及び端封止部間のフープ封止部を備え得る。この構成では、アクセス封止部が同様に提供され得る。

アクセス封止部は、パッケージ内の１つ以上の吸収性物品にアクセスするために消費者によって開放される封止部として提供され得る。フープ封止部は、パッケージ作製プロセスにおいて形成された初期封止部であり得る。フープ封止部は、図１Ａ及び図１Ｂに関して更に詳細に説明される。フープ封止部の追加の変形例、すなわち、フープ封止部が１つ以上の側部封止部を備えることが、図４Ａ及び図４Ｂに関して説明される。底部封止部は、底部パネル上に位置することができる。底部封止部及びその構成は、図２Ａ～図２Ｄに関して以下で更に詳細に論じられる。端封止部もまた、図３Ａ及び図３Ｂに関して後述する。

概して、本開示のパッケージは、少なくとも３Ｎ／ｉｎの引張強度を有する封止部を備え得る。例えば、本開示のパッケージの複数の封止部の各々が、３Ｎ／ｉｎ～約４０Ｎ／ｉｎ、より好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約３５Ｎ／ｉｎ、又は最も好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約３０Ｎ／ｉｎ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の引張強度を有してもよい。大量の圧縮を含まない吸収性物品、例えば月経パッド、軽量成人用失禁パッド、ライナーを含むパッケージ、中に６つ以下の吸収性物品を含むパッケージなどについて、このパッケージの封止部の引張強度は、約３Ｎ／ｉｎ～約２５Ｎ／ｉｎ、より好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約２０Ｎ／ｉｎ、又は最も好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約１５Ｎ／ｉｎ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）であり得る。

圧縮吸収性物品を含むパッケージについて、フープ封止部は、他の封止部のうちの少なくとも１つよりも高い引張強度を含み得る。例えば、フープ封止部は、１５Ｎ／ｉｎ～約４０Ｎ／ｉｎ、より好ましくは、約２０Ｎ／ｉｎ～約３５Ｎ／ｉｎ、又は最も好ましくは、約２２Ｎ／ｉｎ～約３０Ｎ／ｉｎ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の引張強度を含み得る。そのようなパッケージでは、１つ以上の吸収性物品は、おむつ又は成人用失禁パンツ又は中程度から重量の成人用失禁パッドを含み得る。少なくとも１つの封止部が別の封止部よりも高い引張強度を含む追加の実施例が企図される。例えば、底部封止部は、フープ封止部及び／又はアクセス封止部よりも高い引張強度を含み得る。別の実施例では、アクセス封止部は、フープ封止部、底部封止部、又は端封止部よりも高い引張強度を含み得る。更に別の実施例では、少なくとも１つの端封止部は、他の端封止部及び／又はフープ封止部よりも高い引張強度を含み得る。

追加的に、本発明者らは、驚くべきことに、アクセス封止部がフープ封止部、及び／又は任意の他の封止部よりも低い引張強度を有し得ることを見出した。アクセス封止部がパッケージの上部パネル上に位置する形態では、概して、フープ封止部及び他の封止部、例えば、底部封止部、端封止部に対してほとんど負荷がない。アクセス封止部は、上部パネル、右パネル、及び／又は左パネルのうちの１つ以上に配設され得ることに注目すべきである。又は、端封止部及びフープ封止部を備えるフローラップパッケージの場合、端封止部のうちの１つは、アクセス封止部として作用することができる。

代替的に、本開示のパッケージは、封止部が同様の引張強度を含むように構成され得る。例えば、複数の封止部の各々が、少なくとも１０Ｎ／ｉｎの引張強度を有することができる。そのような形態では、封止部の各々が、パッケージの封止部の残りの引張強度の１５％以内の引張強度を有することができる。しかしながら、前述のように、接着剤及び／又は他の封止機構、例えば、ポリエチレンフィルムは、リサイクル不可能な材料と見なされるため、パッケージ材料がリサイクルされる能力を維持することを確実にするために、それらの使用を注意深くレビューする必要がある。本明細書で言及される封止部の引張強度は、本明細書で修正されるＡＳＴＭ Ｆ８８－０６に記載されている引張試験方法によって決定することができる。

以前に記載されたように、本開示のパッケージの封止部に利用されるタイプ及び量の接着剤は、パッケージのリサイクル性に影響を与える可能性がある。一実施例として、リサイクルプロセスの崩壊ステップの再パルプ化段階の間に水に溶解することができる接着剤は、本開示のパッケージに特に好適であり得る。そのような接着剤としては、デンプン系接着剤、ポリビニルアルコール系接着剤、及びポリエチレンオキシド系接着剤が挙げられる。デンプン系接着剤の１つの好適な実施例は、商品名ＡＰ０４２０ＣＲでノースカロライナ州、モンローに位置するＬＤ Ｄａｖｉｓから入手可能である。ポリビニルアルコール系接着剤の１つの好適な実施例は、Ｓｅｌｖｏｌ ２０５の商品名で、日本、大阪に位置する積水化学工業から入手可能である。ポリエチレンオキシド系接着剤の１つの好適な実施例は、ＷＳＲ Ｎ－８０の商品名で、ミシガン州、ミッドランドに位置するＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から入手可能である。

接着剤が水溶性でない場合、次いで、水分散性接着剤も同様に利用され得る。水分散性接着剤の好適な実施例としては、熱可塑性エラストマー系接着剤及びポリ酢酸ビニル系接着剤が挙げられる。熱可塑性エラストマー系接着剤の１つの好適な実施例は、Ｙｕｎｉｃｏ４９１の商品名で、オハイオ州、ブルーアッシュに位置するＡｃｔｅｇａから入手可能である。ポリ酢酸ビニル系接着剤の１つの好適な実施例は、Ａｑｕａｇｒｉｐ ４４１９Ｕ０１の商品名で、ミルウォーキー州、ウィスコンシンに位置するＢｏｓｔｉｋから入手可能である。ポリ酢酸ビニル系接着剤の別の好適な実施例は、商品名ＰＤ－０３３０で、ＨＢ Ｆｕｌｌｅｒから入手可能である。

任意の好適な感圧接着剤も同様に利用され得る。感圧接着剤の１つの好適な実施例としては、円グランド、ランカシャー、ベリーに位置するＦｏｒｍｕｌａｔｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｌｔｄ．によって販売され、ＦＰ２１５４の商品名で販売されているを含む。特定の一実施例として、アクセス封止部は、感圧接着剤を含み得る。

理論に束縛されることを望むものではないが、水に溶解可能な接着剤を利用する本開示のパッケージは、水分散性のみである接着剤よりも高い重量百分率のそのような接着剤を含み得ると考えられる。例えば、水溶解性接着剤を含むパッケージは、第１の重量百分率の接着剤を含み得、水分散性接着剤を含むパッケージは、第２の重量百分率の接着剤を含み得る。第１の重量百分率は、パッケージ材料をリサイクルする目的で、第２の重量百分率よりも大きくてもよいと考えられる。接着剤の好適な重量百分率に関するデータを以下の表１に提供する。

以下の試料が表１に示される。試料１～４：ＢｉｌｌｅｒｕｄＫｏｒｓｎａｓ（商標）からＡｘｅｌｌｏ Ｚａｐの商品名で入手可能。

以下の表２は、前述のＰＴＳ法及び西ミシガン試験に基づくリサイクル性データを示す。ＰＴＳ法によって達成されるリサイクル可能な百分率は、ＰＴＳ法でのみ試験された試料１及び２の西ミシガン試験によって決定されたリサイクル可能な材料の収率パーセントと同様であると考えられている。

前述のように、本開示のパッケージは、溶解性接着剤、分散性接着剤、感圧接着剤、又はそれらの任意の組み合わせを利用し得る。しかしながら、接着剤の選択は、重量百分率の観点から注意深く見なされるべきである。溶解性接着剤が利用される場合、接着剤は、デンプン系、ポリエチレンオキシド系、ポリビニルアルコール系、又はそれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを含み得る。試料４は、１４重量パーセントでさえ、溶解性接着剤（デンプン系）が本明細書に開示されるＰＴＳ法に合格したが、同じ重量百分率のポリ酢酸ビニルがＰＴＳ試験に合格しなかったことを示している。

分散性接着剤が所望される場合、前述のように、パッケージング材料がリサイクルされる能力を維持することを確実にするために注意すべきである。ポリ酢酸ビニル系接着剤などの接着剤が所望される場合、重量百分率は、約１２重量パーセント以下、より好ましくは、約１０重量パーセント以下（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）であり得る。例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤は、約０．５重量パーセント～約１２重量パーセント、より好ましくは、約０．５重量パーセント～約１０重量パーセント、又は最も好ましくは、約０．５重量パーセント～約７重量パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の量で利用され得る。

前述の重量百分率は、本明細書で言及されるＰＴＳ法に従って５パーセント未満の総不合格百分率を達成するために、かつハンドシート検査に合格するために適用可能であると考えられる。データが実証するように、１４重量パーセントのポリ酢酸ビニルはＰＴＳ法には不合格であったが、西ミシガン法には合格した。ポリ酢酸ビニルのより高い重量百分率は、本開示のいくつかのパッケージ材料において利用され得、また、いくつかの管轄区域、例えば、西ミシガンのリサイクル性要件を満たすと考えられる。例えば、西ミシガン試験用のポリ酢酸ビニル接着剤の重量百分率は、０．５～約２０重量パーセント、０．５～約１５重量パーセント、又は最も好ましくは、約０．５～約１０重量パーセント（具体的にこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の範囲であると考えられている。

しかしながら、分散性接着剤が熱可塑性エラストマー系接着剤である場合、異なる重量パーセントが適用され得ることは注目に値する。例えば、分散性接着剤は、熱可塑性エラストマー系接着剤を含み、重量百分率は、約７重量パーセント以下、より好ましくは、約５重量パーセント以下、又は最も好ましくは、約４重量パーセント以下（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を含む）であり得る。更にこの実施例では、重量百分率は、約０．５重量パーセント～約７重量パーセント、より好ましくは、約０．５重量パーセント～約５重量パーセント、又は最も好ましくは、約０．５重量パーセント～約４重量パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）であり得る。

ポリ酢酸ビニル接着剤と同様に、上記の重量百分率は、本明細書で言及されるＰＴＳ法に従って、５パーセント未満の総不合格百分率及びハンドシート検査を達成するために適用可能であると考えられる。熱可塑性エラストマー系接着剤のより高い重量百分率は、いくつかの管轄区域、例えば、西ミシガンのリサイクル性要件を依然として満たしながら、利用され得ると考えられる。例えば、西ミシガン試験用の熱可塑性エラストマー系接着剤の重量百分率は、０．５～約１５重量パーセント、０．５～約１２重量パーセント、又は最も好ましくは、約０．５～約７重量パーセント（具体的にこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の範囲であると考えられている。

本発明者らは、驚くべきことに、熱可塑性エラストマー及びポリ酢酸ビニル系接着剤などの分散性接着剤が、塗布の観点から非常に可撓性でありながら、大きな封止強度を提供することができることを見出した。例えば、熱封止が既存の製造ラインの一部として既に利用されている場合、これらの接着剤は、同じ可撓性を可能にする、すなわち、熱封止可能である。別の実施例として、これらの接着剤は、製造を容易にするパッケージング材料上に印刷され得る。別の実施例として、これらの接着剤は、パターンコート又は部分コートによって塗布することができる。これらの実施例を構築するために、これらの接着剤は、封止強度を所望の結果に操作することを可能にする。これらの接着剤は、パターン、例えばストライプ、ドットなどで塗布することができる。このようにして、これらの接着剤は、所望の場所において所望の量の封止強度を提供することができる。本開示のパッケージ材料にこれらの接着剤を塗布する際の可撓性のために、封止強度を容易に調整することができる。

接着剤の塗布に関して、本発明者らは、驚くべきことに、接着剤のパターン化された塗布が、接着剤の完全なコート、すなわち、固体コートよりも高い封止強度を提供し得ることを見出した。本明細書に記載の封止強度値を達成するために、接着剤の固体コーティングを依然として利用することができるが、ストライプ模様は、より少ない接着剤を使用する追加の利点を有する一方で、同じレベルの引張強度を提供し得る。一実施例として、驚くべきことに、本発明者らは、水平ストライプ（封止部の最長寸法に対して平行又は垂直）、並びに角度付き及び交差ハッチパターンで塗布される接着剤が、より少ない接着剤を使用しながら、完全なコート塗布と同様の封止強度を提供したことを見出した。したがって、少なくとも１つの封止部における接着剤の不連続な塗布を含む本開示のパッケージが企図される。

本開示のパッケージの封止部の特性が、パッケージ材料がどのように処理されるかに依存し得ることに注目すべきである。例えば、吸収性物品製造業者は、予め形成されたパッケージを購入することができる。そのような場合、吸収性物品製造業者は、紙パッケージ製造業者から、本質的に、フープ封止部を有するパネルと、別の封止部、例えば底部封止部を有するパネルと、を含む開放バッグを受け取ることができる。他の封止部、例えば底部封止部は、ブロックスタイル、交差スタイル、又はピンチスタイルの配置で構成され得る。そのような構成は、図２Ａ～図２Ｄに関して以下で更に詳細に論じられる。

アクセス封止部を形成する際に、吸収性物品製造業者は、フープ封止部及び／又は他の封止部、例えば底部封止部に利用される同じ接着剤を利用し得る。代替的に、吸収性物品製造業者は、フープ封止部及び／又は他の封止部、例えば、底部封止部のものとは異なる接着剤を利用し得る。

吸収性物品製造業者がパッケージ自体を生成することも可能である。例えば、吸収性物品製造業者は、上記と同様に、開放バッグを生成し、続いてそれを１つ以上の吸収性物品で充填し、その後、そのようなバッグを供給者から購入する必要なしにそれを封止する能力を有し得る。

吸収性物品製造業者がパッケージ自体を製造する別の実施例は、フローラップ構成を含む。そのような構成では、製造業者は、１つ以上の吸収性物品を予め形成されたバッグ内に配置するのとは対照的に、１つ以上の吸収性物品の周りにパッケージを形成する。本開示のこれらのタイプのパッケージは、端封止部と、フープ封止部と、を備え得、更にアクセス封止部を備え得るか、又は端封止部のうちの１つは、アクセス封止部を備え得る。

吸収性物品製造業者が供給者から予め作製されたバッグを購入するか、又はパッケージ自体を作製するかに関係なく、前述の封止構成は依然として提供され得る。すなわち、少なくとも１つの封止部は、他の封止部とは異なる接着剤を含み得るか、又は封止部における接着剤は、同じ接着剤を含み得る。

いくつかの企図される実施例は、フープ封止部及び他の封止部、例えば、底部封止部、端封止部が溶解性接着剤を含み、アクセス封止部又は端封止部が分散性接着剤を含むパッケージを含む。別の企図される実施例は、フープ封止部及び他の封止部、例えば、底部封止部、端封止部が、溶解性接着剤を含み、アクセス封止部又は端封止部が、感圧接着剤を含む場合である。別の考慮される実施例は、封止部の全てが分散性接着剤を含む場合である。別の実施例は、封止部の全てが溶解性接着剤を含む場合である。更に別の実施例は、封止部の全てが、同じ接着剤、例えば、感圧接着剤、溶解性接着剤、又は分散性接着剤を含む場合である。更に別の実施例は、複数の封止部のうちの少なくとも１つが、感圧接着剤を含む場合である。

コーティング及び着色剤
複数のパネルの各々が、内面及び外面を含む。１つ以上のパネルの外面及び／又は内面は、パッケージ、パッケージ情報、及び／又は背景色などのブランディングを作る着色剤及び／又はコーティングを含み得る。ブランディング及び／又はパッケージ情報は、少なくとも１つのパネル、例えば、消費者に面するパネルの外面及び／又は内面上に提供され得る。ブランディングは、パッケージ内の吸収性物品と関連したロゴ、商品名、商標、アイコンなどを含むことができる。ブランディングは、パッケージ内の吸収性物品のブランドの情報を消費者に与えるために利用され得る。一実施例として、女性用衛生パッドのパッケージのブランドは、商標名Ａｌｗａｙｓ（登録商標）を含み得る。

パッケージ情報は、パッケージ内の吸収性物品と関連付けられた、吸収性物品のサイズ、パッケージ内の吸収性物品の数、パッケージ内に収容されている吸収性物品の例示的な画像、リサイクル可能であることを示すロゴ（recyclability logos）などを含むことができる。追加的に、パッケージ情報は、パッケージ材料自体、例えば、リサイクル性ロゴ、様々な組織からの証明書などに関する情報を含むことができる。一実施例として、女性用衛生パッドのパッケージのパッケージ情報は、サイズインジケータ、例えば、「サイズ１」を含み得る。パッケージの他のパネルは、消費者に面するパネルと関連付けられたものとともに、ブランディング、パッケージ情報、及び／又は背景色を同様に含み得る。

追加的に、本開示のパッケージの１つ以上のパネルは、本開示のパッケージに背景色を提供するための着色剤及び／又はコーティングを含み得る。背景色を更に明確にするために、パッケージング材料が基色を含むことに注目すべきである。パッケージ材料の基色は、着色剤及び／又はコーティングなしのパッケージ材料の色である。例えば、漂白パッケージ材料は色が白色であり、未漂白は色が茶色であり、リサイクルされた含有量を含むパッケージ材料は色が灰色であり得る。背景色は、基色ではない任意の色、例えば、青色、赤色、緑色、黄色、紫色、オレンジ色、黒色、又はこれらの組み合わせである。しかしながら、背景色が着色剤及び／又はコーティングによって達成される場合、背景色は、白色、茶色、又は灰色も含み得る。

前述のように、着色剤及び／又はコーティングの使用は、リサイクル性ストリームにおいて汚染物質であると見なされ得る。したがって、着色剤及び／又はコーティングの使用は、注意深くレビューされるべきである。

リサイクルプロセスの利益のため、着色剤／コーティングの使用を低減するために、パッケージ材料の基色を利用してもよい。例えば、消費者に面するパネルがブランディング、パッケージ情報、及び／又は背景色を含むパッケージであって、１つ以上のパネルが、基色を含む、パッケージが企図される。特定の一実施例では、底部パネル及び／又は背面パネルは、背景色の代わりにパッケージ材料の基色を利用し得る。底部パネル、上部パネル、左パネル、右パネル、背面パネル、又はそれらの任意の組み合わせのうちの１つ以上は、背景色の代わりにパッケージ材料の基色を利用し得る。別の実施例では、消費者に面するパネルは独立して、又は他のパネルと併せて、基色を含み得る。この実施例を更に構築するために、パッケージは、天然系の構成要素、例えば、吸収性コア中の綿トップシート及び／又は非塩素漂白パルプを含む吸収性物品を含み得る。そのような実施例では、消費者に面するパネルは、白色の基色を含み得る。この同じ実施例では、基色と併せて、消費者に面するパネルは、ブランディング、（ブランディングに関連付けられた）背景色、及び／又はパッケージ情報を更に含み得る。更に別の実施例では、１つ以上のパネルは、部分的に基色を含むパッケージ情報を含み得る。この実施例を更に構築するために、基色は、第１の色、例えば白色であってもよく、背景色が、パッケージ情報、又はその一部分が背景色によって覆われておらず、パッケージ情報が、基色を含むように、パッケージ情報のネガ画像でパネルに塗布されてもよい。

更に他の実施例では、本開示のパッケージの継ぎ目は、同じパネル上の隣接する領域よりも少ない着色剤被覆を含み得る。例えば、パネルの別の部分に接合されて封止部を形成するパネルの一部分は、継ぎ目領域を含み得る。継ぎ目領域は、それに隣接するパネルの部分よりも着色剤が少ないか、又は着色剤を更には含まなくてもよい。各封止部は、封止部に対して隣接する領域よりも着色剤が少ないか、又は着色剤を更には含まない継ぎ目領域を含み得る。

更に他の実施例では、第１のパネルは、第２のパネルとは異なる着色剤パーセント被覆を含み得る。この実施例を更に解明すると、消費者に面するパネルは、パッケージの別のパネル、例えば底部パネルよりも高い着色剤パーセント被覆を有し得る。上記のように、天然系である、例えば、綿トップシート又は他の構成要素、非塩素漂白コア、添加着色剤なし、及び／又は添加香料なしである吸収性物品は、パッケージ材料の基色に依存し得る。一実施例として、そのようなパッケージは、７５パーセント以下、より好ましくは、５０パーセント以下、又は最も好ましくは、４０パーセント以下の着色剤被覆を含む消費者に面するパネルを含み得る。更に、消費者に面するパネルは、約１０パーセント～約７５パーセント、より好ましくは、約１５パーセント～約５０パーセント、又は最も好ましくは、約２０パーセント～約４０パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の着色剤被覆を含み得る。

そのようなパッケージは、より高い百分率の着色剤被覆、より低い百分率、又はそれらの混合物を有するように構成され得る。例えば、そのような構成では、底部パネルは、より低い百分率の着色剤被覆率を含み得る。背面パネル、左パネル、及び／又は右パネルは、より高いパーセントの着色剤被覆百分率、又はより好ましくは、より低い百分率の着色剤被覆を含み得る。これらの同じ値は、本明細書に記載のフローラップ構成にも適用され得る。着色剤被覆百分率は、本明細書に記載の着色剤被覆測定法の百分率によって、決定される。

記載されるような天然系製品は、必ずしも前述の着色剤被覆に限定されないが、しかしながら、着色剤百分率が少ないと、リサイクル性の観点から有益であり得る着色剤重量百分率が少なくなり得る。別の実施例では、本開示による吸収性物品パッケージングは、１００パーセント、より好ましくは、９９パーセント以下、又は最も好ましくは、９８パーセント以下の着色剤被覆を有する消費者に面するパネルを含み得る。例えば、本開示によるパッケージは、６０パーセント～約１００パーセント、より好ましくは、約６０パーセント～約９９パーセント、又は最も好ましくは、約６０パーセント～約９８パーセントの着色剤被覆百分率を有する消費者に面するパネルを含み得る。そのような構成では、他のパネルは、同じ百分率の着色剤被覆を含み得る、又はより好ましくは、より低いパーセントの着色剤被覆を含み得る。着色剤被覆百分率は、本明細書に記載の着色剤被覆測定法の百分率によって、決定される。

任意の好適な着色剤が利用され得るが、驚くべきことに、本発明者らは、水系着色剤が、リサイクルプロセス中に水中でより容易に溶解することを見出した。したがって、水系着色剤は、本開示のパッケージのリサイクルプロセスを容易にすることができる。任意の好適な水系着色剤を利用することができる。水系着色剤は、当該技術分野において周知である。

溶媒系着色剤及び／又はエネルギー硬化性着色剤もまた利用され得ることに注目すべきである。しかしながら、これらのタイプの着色剤の使用は、パッケージ材料の製造に複雑性を追加し得る。例えば、溶媒系着色剤は、概して、空気から除去される必要がある揮発性有機化合物を排出する。追加的に、溶媒系着色剤は、パッケージ材料のリサイクル性に悪影響を及ぼし得るリサイクルプロセス中に水に容易に溶解しない成分を含み得る。

エネルギー硬化性着色剤も利用することができるが、しかしながら、溶媒系着色剤のように、エネルギー硬化性着色剤は、パッケージ材料の加工に複雑性を加え得る。また、溶媒系着色剤のように、エネルギー硬化性着色剤は、パッケージ材料のリサイクル性に悪影響を及ぼし得るリサイクルプロセス中に水に容易に溶解可能ではない成分を含み得る。

パッケージング材料に利用される任意の好適なコーティングが利用され得る。コーティングは、背景色、ブランディング、及び／又はパッケージ情報を保護するために利用され得る。追加的に、コーティングを利用して、帯電防止利益、摩擦利益の係数、例えば、光沢、艶消し、サテン、高光沢など）を提供し得る。本発明者らは、驚くべきことに、水系着色剤のように、水系コーティングが、パッケージ材料のリサイクルプロセスを容易にし得ることを見出した。好適なコーティングは、当技術分野で周知のワニスを含む。任意の好適なコーティング／ワニスを利用することができる。

複数の吸収性物品がパッケージ内に配設される製造プロセスの厳しさに耐え、出荷中の厳しさに耐え、店舗棚にある間の環境侵襲からの保護を提供し、消費者の家庭にある間の製品保護を提供するために、パッケージ材料は、いくらかのレベルの強度、延伸、及び弾力性を有し得る。一実施例として、本開示のパッケージ材料はまた、少なくとも４．７ｋＮ／ｍ、より好ましくは、少なくとも７ｋＮ／ｍ、又は最も好ましくは、少なくとも８ｋＮ／ｍ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の弾力性も呈し得る。ＭＤ引張強度は、４．７ｋＮ／ｍ～８．５ｋＮ／ｍ、又はより好ましくは、５．２ｋＮ／ｍ～８．２ｋＮ／ｍ、又は最も好ましくは、５．５ｋＮ／ｍ～８．０ｋＮ／ｍ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）であり得る。ＭＤ引張強度は、本明細書で修正されるＩＳＯ１９２４－３を使用して測定される。

別の実施例として、本開示のパッケージ材料は、少なくとも２．７ｋＮ／ｍ、より好ましくは、少なくとも４ｋＮ／ｍ、又は最も好ましくは、少なくとも５．５ｋＮ／ｍ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）のＣＤ引張強度を呈し得る。ＣＤ引張強度は、２．７～６．５ｋＮ／ｍ、より好ましくは、２．７～６．２ｋＮ／ｍ、又は最も好ましくは２．７～６ｋＮ／ｍ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）であり得る。ＣＤ引張強度は、本明細書で修正されるＩＳＯ１９２４－３を使用して測定される。

別の実施例として、本開示のパッケージ材料は、少なくとも１８５ｋＰａ、より好ましくは、少なくとも２５０ｋＰａ、又は最も好ましくは、少なくとも５５０ｋＰａ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の破裂強度を呈し得る。本開示のパッケージ材料の破裂強度は、１８５～６００ｋＰａ、より好ましくは、２２０～５５０ｋＰａ、又は最も好ましくは、２５０～５００ｋＰａ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）であり得る。破裂強度は、本明細書で修正されるＩＳＯ２７５８を使用して測定される。

別の実施例として、本開示のパッケージ材料は、破断時のＭＤ延伸、より好ましくは、少なくとも３パーセント、又は最も好ましくは、少なくとも６パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）を呈し得る。本開示のパッケージ材料は、３～６．５パーセント、より好ましくは、３．２～６．２パーセント、又は最も好ましくは、３．５～６パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の破断時のＭＤ延伸を呈し得る。破断時のＭＤ延伸は、本明細書で修正されるＩＳＯ１９２４－３を使用して測定される。

別の実施例として、本開示のパッケージ材料は、少なくとも４パーセント、より好ましくは、少なくとも６パーセント、又は最も好ましくは、少なくとも９パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の破断時のＣＤ延伸を呈し得る。本開示のパッケージ材料は、４～１０パーセント、より好ましくは、４．５～９．５パーセント、又は最も好ましくは、５～９パーセント（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の破断時のＣＤ延伸を呈し得る。破断時のＣＤ延伸は、本明細書で修正されるＩＳＯ１９２４－３を使用して測定される。

更に別の実施例として、パッケージ材料の坪量は、パッケージ材料の強度及び弾力性に影響を与えることに加えて、消費者へのパッケージの「感触」に影響を及ぼし得る。坪量が低すぎると、パッケージが薄くなりすぎる可能性がある。高すぎると、パッケージは、非可撓性すぎる可能性がある。本開示のパッケージ材料は、５０～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０～１０５ｇｓｍ、又は最も好ましくは、７０～９０ｇｓｍ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）の坪量を有することができる。坪量は、本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定することができる。

５０ｇｓｍのより低い坪量は、処理中にいくらかの予防措置を必要とし得ることに注目すべきである。高速パッケージングプロセスの場合、５０ｇｓｍの坪量は、所望のレベルの信頼性を提供しない場合がある。高速パッケージングプロセスは、パッケージング材料に、より遅いパッケージングプロセスは誘発しない場合があるひずみを誘発する可能性があると考えられる。したがって、高速製造の観点から、６０ｇｓｍは、最低所望パッケージ材料の坪量であり得る。手詰め又はより低速のパッケージングプロセスが利用される場合、５０ｇｓｍは、最低パッケージ材料の坪量として十分であり得る。

キャリパに関して、本開示のパッケージ材料は、少なくとも５０μｍ、より好ましくは、少なくとも７０μｍ、又は最も好ましくは、少なくとも９０μｍ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）のキャリパを呈し得る。本開示のパッケージ材料は、５０～１１０μｍ、より好ましくは、５５～１０５μｍ、又は最も好ましくは、６０～１００μｍ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を列挙する）のキャリパを呈し得る。キャリパは、本明細書で修正されるＩＳＯ５３４を使用して測定される。

本開示のパッケージ材料は、カートンボード、ボール紙、及び茶色の紙バッグとは異なることに注目すべきである。例えば、カートンボードは、本開示のパッケージ材料ほど可撓性ではない。カートンボードは、本開示のパッケージ材料よりも、剛性であるように設計され、本質的に剛性があり、それらの剛性により、変換ラインでの処理がより困難であり得る。追加的に、カートンボードは、本開示のパッケージ材料よりも高い坪量を有する。

同様に、ボール紙はまた、本開示のパッケージ材料とは異なる。ボール紙は、本開示のパッケージ材料よりもはるかに高い坪量を有する。追加的に、ボール紙は、本開示のパッケージ材料よりもはるかに可撓性が低い。ボール紙材料は、一般に波形加工されており、紙材料の３つの層を含み、したがって、本開示のパッケージ材料とは構造的に異なる。追加的に、本開示のパッケージ材料は、カードボードよりもはるかに低い坪量を有する。

本開示のパッケージング材料がカートンボード及び厚紙に対して有するいくつかの利点は、本明細書で論じられるような可撓性を含む。しかしながら、別の利点は、本開示のパッケージ材料が、それらのよりかさばるカートンボード及びカードボードの対応物よりも少ない空間を取ることである。本開示のパッケージ材料の別の利点は、その中の吸収性物品がパッケージ内で圧縮されることを可能にすることである。これにより、より多くの製品が、効率性も可能にするより小さな容積パッケージ内に収まることが可能になる。１つの追加の利点は、本開示のパッケージ材料の単一層（１つのプライ）が本開示のパッケージを形成し得ることである。本発明者らは、パッケージ材料の可撓性、強度、及び弾力性特性に少なくとも部分的に起因して、本開示のパッケージが、本開示のパッケージ材料の単一層（１つのプライ）から形成され得ることを見出した。

食料品を運ぶための食料品の店舗に普及している茶色の紙バッグに関して、本開示のパッケージも異なる。本明細書で更に詳細に論じられるように、本開示のパッケージ材料は、吸収性物品がパッケージ材料によって外部環境から封入及び保護されるように、封止される。より具体的には、本開示による吸収性物品のパッケージは、アイテムを配置することができる開口部を有さない。代わりに、本開示による吸収性物品のパッケージは、出荷、保管、及び店舗棚上の載置の間の吸収性物品の汚染の可能性を低減するために封止される。対照的に、数十年前に食料品店において広く使用されていた従来の茶色の紙バッグは、アイテムを配置することができる開口部を含む。

プラスチックパッケージングと比較して低減された可撓性、並びにカードボード及びカートンボードよりも低い坪量にもかかわらず、本発明者らは、驚くべきことに、本開示のパッケージング材料がパッケージ内に配置される製造プロセスの厳しさ、及び出荷中の厳しさに耐え、出荷中、及び店舗棚にある間の環境侵襲からの保護を提供し、消費者の家庭にある間の製品保護を提供し得ることを見出した。

従来のプラスチックパッケージングフィルムの高延伸特性を欠くことに加えて、本開示のパッケージ材料は、従来のプラスチックパッケージングフィルムのバリア特性を提供しない場合があることも注目すべきである。例えば、本開示のパッケージ材料は、フォイル、プラスチックなどの層などの機能的なバリア層を含まなくてもよい。しかしながら、本明細書に開示されるように、本開示のパッケージ材料が、パッケージング材料の内面上に配設されたフィルムを含む形態が企図される。このフィルムは、パッケージング材料を通る水蒸気透過に対するバリアとして機能することができる。

加えて、吸収性物品バックシートがパッケージ材料の内面と直接接触している実施例が企図される。おむつを含む本開示のパッケージは、このように構成され得る。月経パッド、ライナー、成人用失禁パッドなどを含む女性用衛生パッドは、パンティー締結接着剤をそれぞれのバックシート上で保護するために個別に包まれ得る。これらの物品を有するパッケージでは、個別に包まれた物品は、パッケージ材料の内面と直接接触し得る。個々の物品を包むラッパーが本明細書に記載の天然繊維を含み得る形態が企図される。追加的に、このようなパッケージは、本明細書に記載されるようにリサイクル可能であり得る。

前述のように、吸収性物品製造業者は、開放バッグ内に既に予め形成されたパッケージング材料を購入し得るか、又はパッケージング材料のロールを購入し得る。パッケージ材料がロール上にあるか、又はある程度予め形成されているかに関係なく、本開示のパッケージは、紙ストックから始まる。図１Ａ～図１Ｂを参照すると、紙ストックシート９９の縁部分１００及び１１０は、それ自体で折り畳まれ、続いて、一緒に接合されて封止部を形成し得る。例えば、シート９９の側部部分１００及び１１０は、シート９９の長手方向中心線９０に向かって、折り畳まれるか、又は単に横方向内向きに並進され得る。これらの縁部分は、互いに重なり、一緒に接着されて、重複封止部を形成することができる。代替的に、縁部分１００及び１１０は、それらのそれぞれの内面上で一緒に接合されて、突合せ封止部を形成し得る。突合せ封止部は、重複封止部ほど平坦ではない傾向があることに注目すべきである。封止部が少なくとも部分的に底部パネル上に位置する場合、パッケージがより平坦な底部パネル上に位置するように、重複封止部が望ましい場合がある。縁部分１００及び１１０の接合は、フープ封止部と呼ばれる。

ここで図１Ｃ～図１Ｅを参照すると、パッケージング材料のシートは、バッグ側ひだ１２ｂ及び１３ｂ、並びに２つの側部折り目１２ａ及び１３ａを両側に形成して、それぞれ第１の表面１０、第２及び第３の表面１２、１３、及び第４並びに第５の表面１４、１５を有するバッグ構造４を形成するように、好適に折り畳まれ得る。開放端４８（例えば、マチ付きバッグ構造体）は、第１の表面１０に対向する。各側部ひだ１２ｂ、１３ｂは、それぞれの第２又は第３の表面１２、１３に位置する。図１Ｃ及び図１Ｄでは、示されているひだ及び折り目は、ブロック構成又はブロック底部構成を有するパッケージのためのものであることに注目すべきである。ピンチ底部バッグのためのマチ及び折り目線は、図２Ｂについて更に詳細に論じられる。

袋４は、開口端４８から吸収性物品の積み重ねなどの物品を挿入することによって充填することができる。例えば、開放端４８から物品を入れることによって袋４に複数の物品が充填されるとき、袋４の中に物品を導入するために用いられる適当なデバイスと物品とによって、袋４の第２及び第３の表面１２、１３のそれぞれにいくらかの張力が作用し得る。例えば、物品は、袋４に挿入される前に圧縮することができる。したがって、物品は、袋４に導入された後にわずかに膨張し、したがって、第２及び第３の表面１２、１３、並びに第４の表面１４及び第５の表面１５にいくらかの張力を加えることができる。この張力は、特に、それによってパッケージがほぼ平行六面体の形状を維持することができる第１及び第２の側部折り目１２ａ、１３ａに沿って、第２及び第３の表面１２、１３のそれぞれのひだ１２ｂ、１３ｂのそれぞれに作用する。

図１Ｄから理解され得るように、第１の表面１０の反対側の開放端４８は、第６の表面１１を形成するように閉鎖され得る。任意の好適な閉鎖のスタイルを利用することができる。一実施例として、第６の表面は、袋４の縁を一緒にして、それらを一緒に接着して、閉鎖継ぎ目１１ａ、及び閉鎖継ぎ目１１ａから延在する閉鎖継ぎ目１１ｃ、及び第６の表面１１を形成することによって、閉鎖マチ１１ｂを含み得る。更に別の実施例では、第６の表面は、後述するブロックスタイル構成又は交差スタイル構成で一緒に接合される継ぎ目を備え得る。

ブロックスタイル構成の実施例が、図２Ａに示される。示されるように、第１の表面１０は、封止部２２０及び２３０を含むブロックスタイル構成を備え得る。第１の表面１０は、基部プレート２４０を有してもよい。パッケージ材料２５０の第１のフラップは、基部部分２４０上に折り畳まれ得る。接着剤は、パッケージ材料２５０の第１のフラップを基部部分２４０に取り付け、それによって第１の封止部２２０を形成するために提供され得る。パッケージ材料２６０の第２のフラップは、折り畳まれ、基部部分２４０に、かつパッケージ材料２５０の第１のフラップの上部に接着的に取り付けられ得る。接着剤は、パッケージ材料２６０の第２のフラップを基部部分２４０に、かつパッケージ材料２５０の第１のフラップに取り付け、それによって第２の封止部２３０を形成するために提供され得る。第６の表面１１に関して、同様の実行が利用され得る。明確にするために、パッケージ材料の内面上にフィルムが提供される場合、接着剤は必要とされない場合がある。

本開示のパッケージとともに利用することができるパネル封止スタイルの別の実施例は、ピンチスタイル構成又はピンチ底部スタイルである。ピンチスタイル構成の実施例が、図２Ｂに示される。示されるように、ブロック底部とピンチ底部構成との間の重要な違いの１つは、ひだ１２ｂ及び１３ｂである。側面１２及び１３上のひだの代わりに、ピンチスタイル構成は、第１の表面１０上のマチ２２ｂ及び２３ｂを含む。追加的に、ピンチ底部構成では、第１の表面１０は、ブロックスタイル構成に存在しない場合がある折り目線１０ａを含む。

本開示のパッケージ材料の部分を封止するために、交差スタイル構成も許容可能である。交差底部スタイル構成の実施例が、図２Ｃに示される。示されるように、交差スタイル構成とブロックスタイル構成との間の重要な違いの１つは、マチ３２ｂ及び３３ｂが外向きに配向されることである。対照的に、それぞれ図１Ｃの第２の表面１２及び第３の表面１３上の折り目線１２ａ及び１３ａは、パッケージを充填する前に内向きに配向されている。交差スタイル構成におけるマチ３２ｂ及び３３ｂの配向により、吸収性物品でパッケージを充填することは、充填のためにパッケージを拡張するためにより少ないエネルギーを必要とし得る。一実施例として、内向きに配向されたひだ、例えば、ブロックスタイル構成は、パッケージを充填する前に、ひだの外向きの変位を必要とする。追加的に、製品をパッケージ内に誘導する際に利用される機器は、それらの外向きの配向を考慮すると、交差底部構成のマチとの干渉の低減された可能を有する。これにより、品質の問題に起因して、パッケージングの事故又は製造プロセスの停止の可能性を低減することができる。

更に図２Ｃを参照すると、ブロックスタイル構成と同様に、交差スタイル構成の第１の表面１０は、封止部３２０及び３３０を含む。第１の表面は、基部部分３４０を含む。パッケージ材料３５０の第１のフラップは、折り畳まれ、基部部分３４０に接着的に取り付けられ得る。第１の封止部３２０は、パッケージ材料３５０の第１のフラップを基部部分３４０に取り付けるために提供され得る。パッケージ材料３６０の第２のフラップは、基部部分３４０上及びパッケージ材料３５０の第１のフラップの上に折り畳まれ得る。第２の封止部３３０は、パッケージ材料３６０の第２のフラップを基部部分３４０に、かつパッケージ材料３５０の第１のフラップに接合するために提供され得る。同様の実行が、（その中の吸収性物品の配置後に形成される）第６の表面に関して利用され得る。

封止構成、すなわちブロック、交差、又はピンチに関係なく、これらの構成は当該技術分野で既知である。パッケージの直立性が所望される、よりかさばらないアイテムについては、ブロック底部又は交差底部が望ましい場合があることに注目すべきである。しかしながら、かさばるアイテムの場合、ピンチスタイルの構成バッグは、その中かさばる吸収性物品が、パッケージが直立するための安定的な基部を形成することができるため、有益であり得る。追加的に、ブロックスタイル及び交差スタイル構成パッケージは、それらのピンチスタイルの対応物よりもかさばる傾向にあることに注目すべきである。パッケージの目的で、未充填パッケージは、積み重ねられて吸収性物品製造業者のもとに来る場合がある。典型的には、ブロックスタイル及び交差スタイル構成パッケージの積み重ねは、そのかさばりのために、それらのピンチスタイルの対応物よりも多くの空間を占める。ブロック及び交差スタイル構成のかさばりは、特に多数のパッケージが毎分形成される場合に、充填プロセス中に積み重ねを操作することがより困難になり得る。そのような場合、これらの構成のかさばりは、積み重ねの補充頻度の増加を意味し得る。同じパッケージング材料を含むが、異なる封止スタイル、すなわち、ブロック及びピンチを含むパッケージ（非充填）について、ブロックスタイル構成は、それらのピンチスタイルの対応物よりも多くのスペースを占める。

図２Ｄに関して、継ぎ目／封止部に関する着色剤の被覆が言及されたことを想起されたい。図２Ｄに示されるように、基部部分２４０は、内側縁部２４０Ａ、封止領域２４１及び２４２、並びに着色剤及びコーティングを含まない領域２４５を含み得る。前述のように、着色剤の重量百分率を節約するために、パッケージ材料２５０の第１のフラップ及びパッケージ材料２６０の第２のフラップの下に配設される基部部分２４０の領域は、これらの領域に着色剤及び／又はコーティングが提供されないように構成され得ることが企図される。基部部分２４０の露出領域は、着色剤及び／又はコーティングを含み得る。封止領域２４１及び／又は２４２は、着色剤及びコーティング自由領域２４５として同様に構成され得る。又は、封止領域２４１及び２４２のうちの１つ以上は、着色剤及び／又はコーティングを含み得る。また、ブロックスタイル構成が図２Ｄに示されているが、上記は、交差スタイル構成にも適用され得る。

図１Ｃ～１Ｅに戻ると、袋４及びパッケージ１の寸法は適宜選択することができ、デザイン、折り畳み、積み重ね、圧縮及びパッケージングプロセスによって実現することができるため、パッケージ１がその中の吸収性物品を保持し、かつ、パッケージ１の、きちんと整った、安定したほぼ平行六面体の形状、すなわち、直方体形状を維持する。

第１の表面１０は、パッケージ１の上部パネルを含み得る。又は、第１の表面１０は、パッケージ１の底部パネルを含み得る。第１の表面１０が封止部を備える場合、第１の表面１０が底部パネルを含むようにすることが望ましい場合があることに注目すべきである。このようにして、封止部は、店舗棚の視野から隠され得る。同様に、第２及び第３の表面１２及び１３は、それぞれマチ１２ｂ及び１３ｂを含み得るため、それぞれ左パネル及び右パネルを含んでもよく、又はその逆も同様であってもよい。第４及び第５の表面１４及び１５のうちの１つを残して、消費者に面するパネルを含む。したがって、第４及び／又は第５の表面１４、１５のうちの少なくとも１つは、本明細書に記載のブランディング、パッケージ情報及び／又は背景色を含み得る。しかしながら、前述のように、ブランディング、パッケージ情報、及び／又は背景色は、消費者に面するパネルに限定されない。本開示のパッケージのパネルの任意の組み合わせは、ブランディング、パッケージ情報、及び／又は背景色を含み得る。

フローラップパッケージ構成についてもまた、これまでに論じられた。フローラップパッケージのいくつかの実施例を図３Ａ及び３Ｂに示す。図３Ａは、略直方体形状を備える例示的なフローラップパッケージを示す。直方体形状のパッケージについて、これまでに論じられた。示されるように、パッケージ３０１は、それぞれ、第１のパネル３１１と、対向する第２及び第３のパネル３１２及び３１３と、それぞれ、対向する第４及び第５のパネル３１４及び３１５と、第１のパネル３１１に対向する第６のパネル３１０と、を含む。示されるように、第２のパネル３１２は、端封止部３１２ａを含み得、第３のパネル３１３は、端継ぎ目３１３ａを含み得る。フープ封止部３１６は、第２のパネル３１２、第３のパネル３１３、及び第６のパネル３１０上に部分的に配設され得る。そのような構成では、第１のパネル３１１又は第５のパネル３１５のいずれかが、消費者に面するパネルを含み得る。

図３Ｂは、本開示のパッケージによる別の実施例示的なパッケージ３２１を示す。図３Ａのパッケージ３０１のように、パッケージ３２１は、フローラップ構成である。示されるように、パッケージ３２８は、第１の表面３２４と、対向する第２の表面３２８と、を含む。丸みのある縁は、第１の表面３２４と第２の表面３２８との間の移行部として提供され得る。又は、第１の表面３２４と第２の表面３２８との間に１つ以上の折り目が設けられてもよい。パッケージ３２１は、端封止部３２２及び３２３と、第２の表面３２８上に配設され得るフープ封止部３２６と、を更に備え得る。そのようなパッケージでは、第１の表面３２４は、消費者に面するパネルを含み得る。

図３Ａ及び図３Ｂの両方に関して、示されたパッケージ、すなわち３０１及び３２１は、端封止部のための突合せ封止部を備え、重複封止部も利用され得る。例えば、端封止部３１２ａ、３１３ａ、３２２、及び３２３のうちの１つ以上は、重複封止部を備え得る。同様に、フープ封止部、すなわち３１６及び３２６は、突合せ封止部又は重複封止部のいずれかを備え得る。

更に別の実施例では、Ｔｏｔａｎｉ（商標）スタイルバッグを利用することができる。バッグのＴｏｔａｎｉ（商標）スタイルは、それらのブロック底部、ピンチ底部、及び／又は交差底部対応物よりも目立って移動する継ぎ目／封止部を備え得る。図４Ａ及び図４Ｂを参照すると、Ｔｏｔａｎｉ（商標）スタイルパッケージ１４００が示されている。パッケージ１４００は、略直方体形状で構成され得る。パッケージ１４００は、第１のパネル１４１１と、対向する第２及び第３のパネル１４１２及び１４１３、対向する第４及び第５のパネル１４１４及び１４１５と、第１のパネル１４１１に対向する第６のパネル１４１０と、を備え得る。示されるように、第４のパネル１４１４と第６のパネル１４１０との間に、第１の封止部１４２０が外側に延在する。第１の封止部１４２０は、パッケージ１４００のためのある種の足を形成する。第２の封止部は、第１の封止部１４２０と同様の様式で、第５のパネル１４１５と第６のパネル１４１０との間で外向きに延在し得る。いくつかの形態では、第１のパネル１４１１は、第６のパネル１４１０と同様に平坦であり得ることに注目すべきである。

第１の封止部１４２０は、第１の封止部１４２０の一部分が第２のパネル１４１２上にあり、第１の封止部１４２０の別の部分が第３のパネル１４１３上に配設されるように延在することができる。同様に、第２の封止部の一部分は、第２のパネル１４１２上に配設され得、別の部分は、第３のパネル１４１３上に配設され得る。第１の封止部１４２０及び第２の封止部は、第６のパネル１４１０が材料の別個の部分から形成される場所に提供され得、これは、その後、第４のパネル１４１４及び第５のパネル１４１５に接合される。当然のことながら、第６のパネル１４１０が第４のパネル１４１４及び第５のパネル１４１５と一体である形態も企図される。

第３の封止部１４３０及び第４の封止部１４４０は、それぞれ、第２のパネル１４１２及び第３のパネル１４１３から外向きに延在し得る。第１の封止部１４２０、第２の封止部、第３の封止部１４３０、及び第４の封止部１４４０は、集合的に、これまでに論じられたフープ封止部を備え得ることに注目すべきである。したがって、これらの封止部の１つ、全て又は任意の組み合わせは、本明細書に記載のフープ封止部の引張強度を呈し得る。

示されるように、パッケージ１４００は、第６のパネル１４１１上に配設されている第５の継ぎ目１４５０と、第６の継ぎ目１４６０と、を更に備え得る。第５の継ぎ目１４５０及び第６の継ぎ目１４６０は、封止フィン１４８０内に延在することができる。パッケージ１４００及びそれに関連付けられた継ぎ目は、接着剤、フィルム、及び／又はフィルムと接着剤との組み合わせに関して本明細書に記載されるように組み立てられ得ることに注目すべきである。しかしながら、パッケージ１４００の構築は、パッケージ材料の内面上のフィルムコーティングを介した継ぎ目の形成に特によく適している。そのような構成では、フィルムは、その中の吸収性物品へのパッケージ材料を通る水蒸気の可能性又は少なくとも量を低減するバリアを形成し得る。本発明のパッケージは、例えば圧縮された使い捨て吸収性物品などの、複数の圧縮物品を含むことができる。例えば、本開示のパッケージは、女性用衛生パッドを収容するために使用され得る。図５に示すように、パッケージ１は、複数の吸収性物品１００４が置かれる内部空間１００２を画定している。複数の吸収性物品１００４は、１つ以上の積み重ね１００６において配置され得る。吸収性物品は、パッケージのサイズを小さくする一方で１パッケージ当たり十分な量の吸収性物品を提供するように圧縮下で梱包することができる。吸収性物品を圧縮下でパッケージングすることによって、介護者はパッケージを容易に扱い、保管することができるとともに、パッケージのサイズによる流通コストの削減を製造業者にもたらすこともできる。従来のプラスチックパッケージング材料の延伸特性を欠くにもかかわらず、本発明者らは驚くべきことに、本開示のパッケージ材料が、パッケージ内で圧縮された吸収性物品であっても、これまでに言及したように、加工及び分配の厳しさに耐えることができることを見出した。これは、本発明の材料が現在使用されている従来のプラスチックフィルムの延伸特性を示さないため、特に予想外である。

したがって、本開示の吸収性物品のパッケージは、本明細書に記載のバッグ内積み重ね高さ試験に基づいて、約１５０ｍｍ未満、約１１０ｍｍ未満、約１０５ｍｍ未満、約１００ｍｍ未満、約９５ｍｍ未満、約９０ｍｍ未満、約８５ｍｍ未満、約８０ｍｍ未満、約７８ｍｍ未満、約７６ｍｍ未満、約７４ｍｍ未満、約７２ｍｍ未満、又は約７０ｍｍ未満（具体的には、指定した範囲内、及びその中に又はそれにより形成される全ての範囲内の、０．１ｍｍ刻みの値の全てを列挙する）のバッグ内積み重ね高さを有してもよい。代替的に、本開示の吸収性物品のパッケージは、本明細書に記載のバッグ内積み重ね高さ試験に従う、約７０ｍｍ～約１５０ｍｍ、約７０ｍｍ～約１１０ｍｍ、約７０ｍｍ～約１０５ｍｍ、約７０ｍｍ～約１００ｍｍ、約７０ｍｍ～約９５ｍｍ、約７０ｍｍ～約９０ｍｍ、約７０ｍｍ～約８５ｍｍ、約７２ｍｍ～約８０ｍｍ、又は約７４ｍｍ～約７８ｍｍ（具体的には、指定した範囲内、及びその中に又はそれにより形成される全ての範囲内の、０．１ｍｍ刻みの値の全てを列挙する）のバッグ内積み重ね高さを有してもよい。

本開示のパッケージ内の吸収性物品は、無数の構成で配置することができることに注目すべきである。例えば、本開示の吸収性物品は、それらが垂直配向に配向されるようにパッケージ内に配設されてもよく、又は吸収性物品は、例えば図５に示されるように、水平構成に配置されるように配置されてもよい。水平配向物品と垂直配向物品との組み合わせがパッケージにおいて提供される形態が企図される。

追加的に、パッケージ内の物品は、複数の物品の各々の一方の長手方向外周部が別の長手方向外周部よりも消費者に面するパネルのより近位にあるように配向され得る。例えば、パッケージ内の吸収性物品の数が比較的多く、例えば９より大きい場合、吸収性物品は、これまでに説明したようにパッケージ内に配置され得る。しかしながら、パッケージ内の吸収性物品の数が、例えば９よりも低い場合、吸収性物品は、吸収性物品のトップシート又はバックシートが、消費者に面するパネルのより近位にあるように配置され得る。追加の吸収性物品は、消費者に面するパネルに最も近い吸収性物品の後ろに積み重ねられ得る。パッケージ内に配向の組み合わせがある形態が企図される。例えば、少なくとも１つの吸収性物品は、その長手方向の外周側縁部のうちの１つが、他方よりも消費者に面するパネルの近位にあるように配置することができ、少なくとも１つの吸収性物品は、そのトップシート又はバックシートが消費者に面するパネルに対してより近位になるように配置され得る。吸収性物品の残部は、存在する場合、それらの構成のいずれかを想定することができる。

吸収性物品
前述のように、本開示のパッケージ材料内にパッケージングされ得る吸収性物品は、多数である。２つの特定の実施例が、図６～図７Ｃに提供される。しかしながら、本開示のパッケージ材料及びパッケージは、前述のように多数の吸収性物品を収容するために利用され得る。図６～図７Ｃは、本開示のパッケージ材料／パッケージに収容され得る物品の単なる実施例である。

図６では、例示的な女性用衛生パッド４００が示されている。女性用衛生パッド４００は、トップシート４２０と、バックシート４５０と、トップシート４２０とバックシート４５０との間に配設された吸収性コア４４０と、を備える。トップシート４２０と吸収性コア４４０との間には、流体管理層４３０が配設され得る。吸収性物品は、着用者対向面４６０と反対側の衣類対向面４６２と、を有している。着用者対向面４６０は主としてトップシート４２０からなり、衣類対向面４６２は主としてバックシート４５０からなる。更なる構成要素が、着用者対向面４６０及び／又は衣類対向面４６２のいずれかに含まれてもよい。例えば、吸収性物品が失禁パッドである場合、吸収性物品４００の長手方向軸Ｌに概ね平行に延在する一対のバリアカフが着用者対向面４６０の一部を形成してもよい。同様に、締結接着剤がバックシート４５０上に存在し、吸収性物品の衣類対向面４６２の一部を形成してもよい。

トップシート４２０は、当該技術分野では周知のものなどの取り付け方法（図示せず）によって、バックシート４５０に接合することができる。トップシート４２０とバックシート４５０とは、物品の外周部において互いに直接接合されてもよく、それらを吸収性コア４４０、流体管理層４３０、及び／又はトップシート４２０とバックシート４５０との間に配設された更なる層に直接接合することによって、互いに間接的に接合されてもよい。この間接接合又は直接接合は、当該技術分野において周知の取り付け方法によって実現することができる。

トップシート４２０は、順応性で、柔らかな感触であり、着用者の皮膚に対して非刺激性であってもよい。好適なトップシート材料としては、着用者の身体に向かって方向付けられ、身体に接触して、流体がトップシートを通って着用者の皮膚に逆流することなく、身体の排泄物がそれを通って急速に浸透することを可能にする、液体透過性材料が挙げられる。トップシートは、トップシートを通る流体の迅速な移動を可能にできる一方、ローション組成物を、着用者の皮膚の外側部分又は内側部分上に移動又は移行させることもできる。

好適なトップシート４２０は、織布材料及び不織布材料、有孔形成熱可塑性フィルム、有孔プラスチックフィルム、及び交絡繊維有孔フィルムを含む有孔フィルム材料、ハイドロフォーミングされた熱可塑性フィルム、多孔質発泡体、網状発泡体、網状熱可塑性フィルム、熱可塑性スクリム、又はこれらの組み合わせなどの、幅広い範囲の材料から製造されてもよい。

トップシートとして使用するのに好適な有孔フィルム材料としては、身体排泄物に対して非吸収性及び透過性であり、トップシートを通る流体の逆流を最小にするか又は排除する有孔のプラスチックフィルムが挙げられる。有孔及び非有孔形成フィルムを含む他の好適な形成フィルムの非限定例は、１９７５年１２月３０日にＴｈｏｍｐｓｏｎに発行された米国特許第３，９２９，１３５号、１９８２年４月１３日にＭｕｌｌａｎｅらに発行された、同第４，３２４，２４６号、１９８２年８月３日にＲａｄｅｌらに発行された、同第４，３４２，３１４号、１９８４年７月３１日にＡｈｒらに発行された、同第４，４６３，０４５号、１９９１年４月９日にＢａｉｒｄに発行された、同第５，００６，３９４号、１９８６年９月２日にＣｕｒｒｏらに発行された、同第４，６０９，５１８号、及び１９８６年１２月１６日にＣｕｒｒｏらに発行された、同第４，６２９，６４３号においてより完全に記載されている。

トップシートとして使用するのに好適な織布及び不織布材料の非限定例としては、天然繊維（例えば、１００パーセントオーガニックコットンを含む綿）、改質天然繊維、合成繊維、又はそれらの組み合わせから作製された繊維状材料が挙げられる。これらの繊維状材料は、親水性であっても疎水性であってもよいが、トップシートは疎水性である又は疎水性になることが好ましい。親水性成分を含有するトップシートを作製する任意の既知の方法を使用して、任意選択としてトップシートの一部を親水性にすることができる。不織繊維トップシート２０は、不織布ウェブを作製する任意の既知の手順により製造されてもよく、この非限定例としては、スパンボンディング、カーディング、ウェットレイド、エアレイド、メルトブローン、ニードルパンチング、機械交絡、熱機械交絡及び水流交絡が挙げられる。

トップシート４２０は、有孔フィルムと不織布との組み合わせから形成することもできる。例えば、フィルムウェブと不織布ウェブとを、米国特許第９，７００，４６３号に記載されるように組み合わせることができる。代替的に、フィルムは、不織布材料上に押出成形され得、これは、フィルム層と不織布材料との間の接触を強化すると考えられる。このような組み合わせの例示的なプロセスが、米国特許第９，８４９，６０２号及び同第９，７００，４６３号に記載されている。

バックシート４５０は、吸収性コア４４０の衣類対向面に隣接して位置決めすることができ、当該技術分野において周知のものなどの取り付け方法（図示せず）によって吸収性コアの衣類対向面に接合することができる。例えば、バックシート４５０は、均一な連続層の接着剤、パターン層の接着剤、又は独立した線、螺旋若しくは点の配列の接着剤によって吸収性コア４４０に固定することができる。代替的に、取り付け方法は、熱接着、圧力接着、超音波接着、動的機械的接着、若しくは当該技術分野で既知の他の任意の好適な取り付け方法又はこれら取り付け方法の組み合わせの使用を含んでもよい。

バックシート４５０は、液体（例えば、尿）に対して不透過性又は実質的に不透過性であってもよく、また、薄いプラスチックフィルムから製造されてもよいが、他の可撓性の液体不透過性材料を使用することもできる。本明細書で使用される場合、「可撓性」という用語は、順応性があり、人体の一般的な形状及び輪郭に容易に適合する材料を指す。バックシートは、吸収性コア中に吸収されて収容された排泄物が、下着などの失禁パッドに接触する衣類を濡らすことを防ぐか、又は少なくとも抑制し得る。しかしながら、バックシートは、蒸気を吸収性コアから逃がすことができる（すなわち、通気性である）が、場合によりバックシートは蒸気を逃がすことができない（すなわち、非通気性である）場合もある。したがって、バックシートは、ポリエチレン若しくはポリプロピレンの熱可塑性フィルムなどの高分子フィルムを含む場合がある。バックシートに好適な材料は、約０．０１２ｍｍ（０．５ミル）～約０．０５１ｍｍ（２．０ミル）の厚さを有する熱可塑性フィルムである。当該技術分野において既知の任意の好適なバックシートが本発明とともに利用され得る。

バックシート４５０は、その衣類の表面へと吸収性コア４４０を通過し得る任意の吸収された体液に対するバリアとして作用し、結果として下着又は他の衣類を汚す危険性を低減する。好ましい材料は、柔らかく滑らかで柔軟性のある、液体及び蒸気を通す材料であり、快適さのために柔らかさ及び共形性を提供し、低雑音であり、したがって動きによって望ましくない音が生じない。

例示的なバックシートは、１９９９年３月２３日発行の米国特許第５，８８５，２６５号（Ｏｓｂｏｒｎ，ＩＩＩ）、２００２年１０月８日発行の同第６，４６２，２５１号（Ｃｉｍｉｎｉ）、２００３年９月２３日発行の同第６，６２３，４６４号（Ｂｅｗｉｃｋ－Ｓｏｎｎｔａｇ）、又は２００３年１２月１６日発行の同第６，６６４４３９号（Ａｒｎｄｔ）に記載されている。本明細書での使用に好適な二層又は多層の通気性バックシートとしては、米国特許第３，８８１，４８９号、同第４，３４１，２１６号、同第４，７１３，０６８号、同第４，８１８，６００号、欧州特許第２０３８２１号、同第７１０４７１号、同第７１０４７２号、及び同第７９３９５２号に例示されているものが挙げられる。

本明細書で使用する好適な通気性バックシートは、当技術分野で知られている全ての通気性バックシートを含む。原則的に、２つのタイプの通気性バックシートがあり、通気性及び遮水性のある単層の通気性バックシートと、組み合わせると通気性と遮水性の両方を提供する少なくとも２つの層を有するバックシートとがある。本明細書で使用する好適な単層の通気性バックシートには、例えば英国特許第Ａ２１８４３８９号、同第Ａ２１８４３９０号、同第Ａ２１８４３９１号、米国特許第４，５９１，５２３号、同第３，９８９，８６７号、同第３，１５６，２４２号、及び国際公開第９７／２４０９７号に記載されているものが含まれる。

バックシートは、約２０ｇｓｍ～約５０ｇｓｍの坪量を有する不織布ウェブであってもよい。一実施例として、バックシートは、Ｆｉｂｅｒｗｅｂ ＮｅｕｂｅｒｇｅｒからＦ１０２３０１００１の名称で入手可能な４デニールポリプロピレン繊維の、比較的疎水性の２３ｇｓｍスパンボンド不織布ウェブであり得る。バックシートは、２００２年８月２０日に発行された米国特許第６，４３６，５０８号（Ｃｉａｍｍａｉｃｈｅｌｌａ）に記載されるように、非水溶性の液体膨潤性材料でコーティングされていてもよい。

バックシートは、衣類に面する側と、反対側の身体に面する側とを有する。バックシートの衣類に面する側は、非接着領域と接着領域とを含む。接着領域は、任意の従来の手段によって提供され得る。感圧接着剤が、この目的に対して十分に機能することが一般に見出されてきた。

吸収性コア４４０は、楕円形、ディスコ矩形（discorectangle）、矩形、非対称形状及び砂時計形を含むが、これらに限定されない任意の好適な形状を含み得る。例えば、本発明のいくつかの形態では、吸収性コア４４０は、輪郭ある形状、例えば中間領域が端部領域よりも狭い形状を含み得る。更に別の例としては、吸収性コアは、パッドの一方の端部領域により広い部分を有し、パッドのもう一方の端部のより狭い端部領域に向かって先細りになる、先細形状を含み得る。吸収性コアは、ＭＤ及びＣＤ方向に様々な剛度を有することができる。

吸収性コアの構成及び構造は変化してもよい（例えば、吸収性コア４４０は、変化するキャリパ区域、親水性勾配、超吸収性勾配、又はより低い平均密度及びより低い平均坪量の捕捉区域を有してもよい）。更に、吸収性コア４４０の寸法及び吸収能力も、様々な着用者に適応するように変更されてもよい。しかしながら、吸収性コア４４０の合計吸収能力は、使い捨て吸収性物品又は失禁パッドの設計負荷及び意図された用途に適合するべきである。

本発明のいくつかの形態では、吸収性コアは、第１及び第２の積層体の他に、複数の多機能層を含むことができる。例えば、吸収性コアは、第１及び第２の積層体、並びに他の任意の層を包囲するのに有用なコアラップ（図示せず）を含むことができる。コアラップは、２つの不織布材料、基材、積層体、フィルム、又はその他の材料によって形成され得る。一態様では、コアラップは、単一の材料、基材、積層体、又は少なくとも部分的にその周りが包まれたその他の材料のみを含み得る。吸収性コアは、例えば、第１及び第２の積層体内にＳＡＰ又は他の吸収性材料を固定化するのを助けるために、１つ以上の接着剤を含むことができる。

様々なコア設計による相対的に高い量のＳＡＰを含む吸収性コアが、Ｇｏｌｄｍａｎらの米国特許第５，５９９，３３５号、Ｂｕｓａｍらの欧州特許第１，４４７，０６６号、Ｔａｎｚｅｒらの国際公開第９５／１１６５２号、Ｈｕｎｄｏｒｆらの米国特許出願公開第２００８／０３１２６２２（Ａ１）号及びＶａｎ Ｍａｌｄｅｒｅｎの国際公開第２０１２／０５２１７２号に開示されている。これらを使用して、超吸水性層を構成することができる。

本開示のコアへの付加が想定される。特に、電流多積層体吸収性コアへの電位付加は、１９８６年９月９日にＷｅｉｓｍａｎらに発行された「Ｈｉｇｈ－Ｄｅｎｓｉｔｙ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ」という表題の米国特許第４，６１０，６７８号、１９８７年６月１６日にＷｅｉｓｍａｎらに発行された「Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ａｒｔｉｃｌｅｓ Ｗｉｔｈ Ｄｕａｌ－Ｌａｙｅｒｅｄ Ｃｏｒｅｓ」という表題の同第４，６７３，４０２号、１９８９年１２月１９日にＡｎｇｓｔａｄｔに発行された「Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｃｏｒｅ Ｈａｖｉｎｇ Ａ Ｄｕｓｔｉｎｇ Ｌａｙｅｒ」という表題の同第４，８８８，２３１号及び１９８９年５月３０日にＡｌｅｍａｎｙらに発行された「Ｈｉｇｈ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｍｅｍｂｅｒｓ Ｈａｖｉｎｇ Ｌｏｗｅｒ Ｄｅｎｓｉｔｙ ａｎｄ Ｌｏｗｅｒ Ｂａｓｉｓ Ｗｅｉｇｈｔ Ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ Ｚｏｎｅｓ」という表題の同第４，８３４，７３５号に記載されている。吸収性コアは、１９９３年８月１０日にＡｌｅｍａｎｙらに発行された「Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ａｒｔｉｃｌｅ Ｗｉｔｈ Ｅｌａｓｔｉｃ Ｗａｉｓｔ Ｆｅａｔｕｒｅ ａｎｄ Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ａｂｓｏｒｂｅｎｃｙ」という表題の米国特許第５，２３４，４２３号及び同第５，１４７，３４５号に詳説されるように、吸収剤貯蔵コア上に位置決めされた、化学的に剛性化された繊維の捕捉／分配コアを収容する二重コア系を模倣する追加の層を更に備えてもよい。これらは、本発明の吸収性コアの以下に記載される積層体のこれらの効果を打ち消さないか、又は競合しない程度に有用である。好適な吸収性コアの追加の実施例が、米国特許出願公開第２０１８／００９８８９３号及び同第２０１８／００９８８９１号に記載されている。

任意の好適な流体管理層が、女性用衛生パッド４００と併せて利用され得る。流体管理層は、吸収システムから分離され、離隔していてもよい。追加的に、流体管理層は、トップシートの下かつコアの着用者に面する表面上に配設されている。流体管理層は、約４０ｇｓｍ～約１００ｇｓｍ、約４５ｇｓｍ～約７５ｇｓｍ、又は約５０ｇｓｍ～約６５ｇｓｍ（具体的にはこれらの範囲及びそれによって形成される任意の範囲内の全ての値を含む）の秤量を有し得る。いくつかの形態では、流体管理層は、繊維の均質な混合物を含み得るが、他の形態では、流体管理層は、繊維の不均一な混合物を含み得る。

いくつかの例示的な流体管理層は、米国特許出願公開第２０１５／０３５１９７６ Ａ１号及び同第２０１４／０３４３５２３ Ａ１号、及びに米国特許出願第１５／７２９７０４号に記載されている。

本開示のパッケージに含まれ得る吸収性物品の別の実施例は、おむつである。図７Ａに示されるように、おむつ１９００の構造をより明瞭に示すために構造の一部が切り取られ、その着用者側表面が閲覧者に向かっている、平らに広げられた未収縮状態の（すなわち弾性によって生じる収縮が取り除かれた）おむつ１９００である例示的な吸収性物品の平面図。本開示のパッケージは、多種多様なおむつ及び他の吸収性物品のために使用され得るため、このおむつは例示目的のみで示される。

吸収性物品は、液体透過性のトップシート１９２４と、液体不透過性のバックシート１９２５と、トップシート１９２４とバックシート１９２５との間に少なくとも部分的に位置決めされる吸収性コア１９２８と、バリアレッグカフ１９３４と、を備え得る。吸収性物品は、液体管理システム（liquid management system、「ＬＭＳ」）１９５０（図７Ｂに図示）を更に備え得るが、これは、図示されている実施例では分配層１９５４と獲得層１９５２とを備えており、これらのいずれについても以下で詳細に説明する。様々な形態では、捕捉層１９５２は、代わりに、身体排泄物を分配することができ、また、分配層１９５４は、代わりに、身体排泄物を捕捉することができるか、又はいずれの層も、身体排泄物の分配及び／又は捕捉が可能である。また、ＬＭＳ１９５０は、単一層又は２層又は３層以上として提供され得る。また、吸収性物品は、典型的には、トップシート及び／又はバックシートを通して吸収性物品のシャーシと接合し、おむつのシャーシに実質的に平面である弾性ガスケットカフ１９３２を含んでもよい。

図面はまた、吸収性物品１９２０の後縁部に向かって取り付けられ、かつ吸収性物品１９２０の前方で、ランディング区域１９４４と協働する、接着タブ１９４２又はその他の機械的締結具を備える締結システムのような、テープ付きおむつの典型的な構成要素を示す。吸収性物品は、例えば、後側弾性腰部機構、及び前側弾性腰部機構など、図示されていないその他の典型的な要素を更に備え得る。

吸収性物品１９２０は、前側腰部縁部１９１０と、前側腰部縁部１９１０と長手方向の反対側の後側腰部縁部１９１２と、第１の側縁部１９０３と、第１の側縁部１９０３と横方向の反対側の第２の側縁部１９０４と、を含み得る。前側腰部縁部１９１０は、着用されるときにユーザーの前方に向かって配置されるように意図された吸収性物品１９２０の縁部であり、後側腰部縁部１９１２はその反対側の縁部である。着用者が吸収性物品１９２０を着用すると、前側腰部縁部１９１０及び後側腰部縁部はともに腰部孔を形成する。吸収性物品１９２０は、図７Ａで例示されるように物品を平らに配置して着用者側表面から見た場合に、吸収性物品１９２０の前側腰部縁部１９１０の横方向中点から後側腰部縁部１９１２の横方向中点まで延在して、吸収性物品１９２０を、長手方向軸１９８０を中心に実質的に対称的な２つの半体に分割する長手方向軸１９８０を有し得る。吸収性物品はまた、第１の側縁部１９０３の長手方向中点から第２の側縁部１９０４の長手方向中点まで延在する横方向軸１９９０を有し得る。吸収性物品１９２０の長さＬは、長手方向軸１９８０に沿って、前側腰部縁部１９１０から後側腰部縁部１９１２まで測定され得る。吸収性物品１９２０の股幅は、第１の側縁部１９０３から第２の側縁部１９０４へと横軸１９９０に沿って測定され得る。吸収性物品１９２０は、前側腰部領域１９０５と、後側腰部領域１９０６と、股部領域１９０７と、を含み得る。前側腰部領域、後側腰部領域及び股部領域は、それぞれ、吸収性物品の長手方向の長さの１／３を画定する。更に、前側及び後側部分も、横方向軸１９９０の両側で画定され得る。

トップシート１９２４、バックシート１９２５、吸収性コア１９２８、及び物品のその他の構成要素は、様々な構成で、具体的には、例えば、糊剤接着又は熱エンボス加工によって組み立てられ得る。例示的なおむつの構成が、米国特許第３，８６０，００３号、同第５，２２１，２７４号、同第５，５５４，１４５号、同第５，５６９，２３４号、同第５，５８０，４１１号、及び同第６，００４，３０６号で概説されている。

吸収性コア１９２８は、全て吸収性材料の重量を基準にして、７５重量％～１００重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、又は少なくとも９９重量％（具体的には、上記に指定した各範囲、及びそれらの範囲内に、又はそれらの範囲によって形成される全ての範囲内の、全ての０．１重量％刻みが列挙される）を占める吸収性材料、及び吸収性材料を封入するコアラップを含んでもよい。コアラップは、通常、コアの上面及び下面に対して、２つの材料、基材、又は不織布材料１６及び１６’を備えてもよい。

吸収性コア１９２８は、図７Ａにおいて４つのチャネル１９２６、１９２６’、及び１９２７、１９２７’として図示される１つ以上のチャネルを備え得る。追加的に、又はその代わりに、ＬＭＳ１９５０は、図７Ａ～７Ｃにチャネル１９４９、１９４９’として示される、１つ以上のチャネルを備えてもよい。いくつかの形態では、ＬＭＳ１９５０のチャネルは、吸収性コア１９２８のチャネルと整列する、実質的に整列する、重なり合う、又は少なくとも部分的に重なり合うように、吸収性物品１９２０内に位置決めされてもよい。以下、吸収性物品のこれら及び他の構成要素について、より詳細に考察する。

トップシート１９２４は、着用者の肌に直接接する吸収性物品の一部である。当業者には知られているように、トップシート１９２４は、バックシート１９２５、コア１９２８、及び／又は任意のその他の層に接合され得る。通常は、トップシート１９２４とバックシート１９２５とがいくつかの箇所（例えば、物品の外周部上、又はその付近）で直接互いに接合され、他の箇所では、これらを吸収性物品１９２０の１つ以上の他の要素と直接接合することにより、間接的に接合される。

バックシート１９２５は、概して、吸収性コア１９２８の衣類側表面に隣接して位置決めされ、その内部に吸収され収容された身体排泄物が、ベッドシーツや下着などの物品を汚すのを防ぐ、又は少なくとも妨げる、吸収性物品１９２０の部分である。バックシート１９２５は、概して、液体（例えば尿、流動性ＢＭ）不透過性、又は少なくとも実質的に不透過性であるが、おむつが「呼吸」できるように蒸気透過性である。バックシートは、例えば、約０．０１２ｍｍ～約０．０５１ｍｍの厚さを有する熱可塑性フィルムなどの薄いプラスチックフィルムであるか、又はそれを含んでもよい。例示的なバックシートフィルムとしては、Ｒｉｃｈｍｏｎｄ，ＶＡを拠点とするＴｒｅｄｅｇａｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって製造され、ＣＰＣ２フィルムの商標で販売されるものが挙げられる。他の好適なバックシート材料としては、蒸気が吸収性物品１９２０から逃れるのを可能にするが、同時に身体排泄物がバックシート１９２５を通り抜けるのを防止する、又は少なくとも妨げる通気性材料を挙げることができる。通気性材料の例としては、織布ウェブ、不織布ウェブなどの材料、並びにフィルムコーティングされた不織布ウェブなどの複合材料、微多孔性フィルム、及びモノリシックフィルムなどを挙げることができる。

バックシート１９２５は、当業者に既知の任意の取り付け方法によって、トップシート１９２４、吸収性コア１９２８、及び／又は吸収性物品１９２０の任意の他の要素に接合され得る。好適な取り付け方法が、トップシート１９２４を吸収性物品１９２０の他の要素に接合するための方法に関して、上記で説明されている。

本明細書で使用される場合、「吸収性コア」という用語は、最大の吸収能力を有し、吸収性材料を含む、吸収性物品の独立した構成要素を指す。吸収性コアは、吸収性材料を封入するコアラップ又はコアバッグ（以下「コアラップ」）を備え得る。「吸収性コア」という用語は、ＬＭＳ、若しくはコアラップの一体部分ではないか、又はコアラップ内に配置されていない吸収性物品のいかなる他の構成要素も含まない。吸収性コアは、コアラップと、以下で定義される吸収性材料と、コアラップ内に封入される糊剤とを含むか、基本的にこれらで構成されるか、又はこれらで構成され得る。更にパルプ又はエアフェルトもコアラップ内に存在し得、また、吸収性材料の一部分を形成し得る。コアラップの外周部であり得る吸収性コアの外周部は、例えば「Ｔ」字形、「Ｙ」字形、「砂時計」形、又は「ドッグボーン」形など、任意の好適な形状を画定してもよい。概ね「ドッグボーン」又は「砂時計」形を有する吸収性コアの外周部は、その幅に沿ってコアの中央又は「股部」領域に向かって先細になっていてもよい。このようにして、吸収性コアは、吸収性物品の股部領域内に置かれるように意図された吸収性コアの領域において、比較的狭い幅を有してもよい。

本開示の吸収性コア１９２８は、多量の超吸収性ポリマー（本明細書では「ＳＡＰ」と略す）がコアラップ内に封入された吸収性材料を含んでもよい。ＳＡＰ含有量は、コアラップ内に含まれた吸収性材料の７０重量％～１００重量％、又は少なくとも７０重量％、７５重量％、８０重量％、８５重量％、９０重量％、９５重量％、９９重量％、若しくは１００重量％を示してもよい。本開示で有用なＳＡＰとしては、非水溶性ではあるが大量の流体を吸収することができる、種々の水膨潤性ポリマーを挙げることができる。コアラップは、吸収性コア内のＳＡＰの百分率を評価する目的で、吸収性材料とは見なされない。コア１９２８中の吸収性材料の残部はエアフェルトであってもよい。

「吸収性材料」とは、ＳＡＰ、セルロース系繊維、及び合成繊維など、いくらかの吸収特性又は液体保持特性を有する材料を意味する。一般に、吸収性コアを作るのに使用される糊剤は吸収特性を有さず、吸収性材料とは見なされない。ＳＡＰ含有量は、上述したように、コアラップに含まれた吸収性材料の８０重量％超、例えば少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９９重量％、及び更には１００重量％以下であってもよい。これにより、典型的には、例えば、４０～６０％のＳＡＰ、及び大量のセルロース繊維又はエアフェルトを含む従来のコアと比較して、相対的に薄いコアが得られる。吸収性材料は、１５重量％未満、若しくは１０重量％未満の天然又は合成繊維を含むか、５重量％未満、３重量％未満、２重量％未満、１重量％未満の天然及び／又は合成繊維を含んでもよく、あるいは更には天然及び／又は合成繊維を実質的に含まないか、又は含まなくてもよく、具体的には、指定される範囲内、及びそれらの範囲内に、又はそれらの範囲によって形成される全ての範囲内の、全ての０．１％刻みが列挙される。吸収性材料は、エアフェルト（セルロース）繊維をほとんど又は全く含まなくてもよく、特に吸収性コアは、１５重量％未満、１０重量％未満、５重量％未満、３重量％未満、２重量％未満、１重量％未満のエアフェルト（セルロース）繊維を含んでもよく、又は更にはセルロース繊維を実質的に含まない、若しくは含まなくともよく、具体的には指定される範囲内の、及びそれらの範囲内に、又はそれらの範囲によって形成される全ての範囲の０．１％刻みの全てが列挙される。

吸収性コア１９２８はまた、概ね平面状の上面、及び概ね平面状の底面を備え得る。コア１９２８は、図７Ａに示すような平面図で上から見ると、吸収性物品の長手方向軸８０に実質的に対応する長手方向軸８０’を有し得る。特定の物品では前側でより高い吸収性が求められることがあるので、吸収性材料は、後側に向かってよりも前側に向かってより多くの量が分配されてもよい。吸収性材料は、コアの任意の部分にわたって不均一の坪量又は均一の坪量を有し得る。コアラップは、２つの不織布材料、基材、積層体、又は他の材料１９１６、１９１６’によって形成されてもよく、それらは、吸収性コアの側部に沿って少なくとも部分的に封止されてもよい。コアラップは、吸収性コアラップから吸収性材料が実質的に漏れ出さないように、前側部、後側部、及び２つの長手方向側部に沿って少なくとも部分的に封止され得る。第１の材料、基材、又は不織布１９１６は、第２の材料、基材、又は不織布１９１６’を少なくとも部分的に囲んでコアラップを形成し得る。第１の材料１９１６は、第２の材料の１９１６’の、第１の側縁部１９０３及び第２側縁部１９０４に近接した一部分を囲んでもよい。

様々なコアの設計を有し、比較的大量のＳＡＰを含むコアが、米国特許第５，５９９，３３５号（Ｇｏｌｄｍａｎ）、欧州特許第１，４４７，０６６号（Ｂｕｓａｍ）、国際公開第９５／１１６５２号（Ｔａｎｚｅｒ）、米国特許出願公開第２００８／０３１２６２２（Ａ１）号（Ｈｕｎｄｏｒｆ）、及び国際公開第２０１２／０５２１７２号（Ｖａｎ Ｍａｌｄｅｒｅｎ）に開示されている。

吸収性材料は、コアラップ内に存在する１つ以上の連続層であってもよい。代替的に、吸収性材料は、コアラップ内に封入された吸収性材料の個々のポケット又はストライリプからなってもよい。第１の事例では、吸収性材料は、例えば、吸収性材料の単一の連続層を適用することによって得ることができる。吸収性材料の、特にＳＡＰの連続層はまた、不連続的な吸収性材料適用パターンを有する２つ以上の吸収性層を組み合わせることによって得られてもよく、結果として得られる層は、例えば米国特許公開第２００８／０３１２６２２（Ａ１）号（Ｈｕｎｄｏｒｆ）に開示されているように、吸収性粒状ポリマー材料の面積の全体にわたって実質的に連続的に分配されている。吸収性コア１９２８は、第１の吸収性層と、第２の吸収性層と、を備えてもよい。第１の吸収性層は、第１の材料１９１６と、１００％以下のＳＡＰであり得る吸収性材料の第１の層１９６１と、を備え得る。第２の吸収性層は、第２の材料１９１６’と、やはり１００％以下のＳＡＰであり得る吸収性材料の第２の層１９６２と、を備え得る。

繊維状の熱可塑性接着剤材料１９５１は、ランド領域において、吸収性材料１９６１、１９６２と少なくとも部分的に接触していてよく、また、接合領域において、材料１９１６、１９１６’と少なくとも部分的に接触していてもよい。これによって、それ自体では長さ及び幅方向の寸法と比べると相対的に厚みが薄い、本質的に二次元の構造である熱可塑性接着剤材料５９１の繊維層に、本質的に三次元の構造が付与される。それにより、繊維状の熱可塑性接着剤材料は、ランド領域において吸収性材料を被覆するためのキャビティを提供してもよく、それにより、１００％以下のＳＡＰであってもよいこの吸収性材料を固定する。

コアラップは、吸収性材料の周りに折り重ねられた単一の基材、材料、又は不織布で形成されてよく、あるいは互いに取り付けられた２つ（又はそれ以上）の基材、材料、又は不織布を含むものとしてもよい。一般的な取り付け方法は、いわゆるＣラップ及び／又はサンドイッチラップである。Ｃラップでは、基材のうちの一方の長手方向及び／又は横断縁部が、他方の基材上で折り畳まれてフラップを形成する。次に、これらのフラップは、通常は糊剤接着によって、他方の基材の外表面に結合される。他の技法を使用して、コアラップを形成することもできる。例えば、基材の長手方向及び／又は横断方向縁部が互いに結合され、次に吸収性コアの下に折り重ねられ、その位置で結合されてもよい。

コアラップは、吸収性材料がコアから実質的に漏れ出さないように、吸収性コアの全ての側部に沿って少なくとも部分的に封止されてもよい。「吸収性材料が実質的にない」とは、コアラップから漏れ出る吸収性材料が５重量％未満、２重量％未満、１重量％未満、又は約０重量％であることを意味する。「封止」という用語は、広義に理解されるべきである。コアラップの封止部は、コアラップの外周部全体に沿って連続的である必要はないが、線上で離隔した一連の封止点によって形成されるなど、その一部又は全体に沿って不連続であってもよい。封止部は、糊剤接着及び／又は熱接着によって形成され得る。

コアラップはまた、吸収性材料を風呂敷包み状に封入し、コアの前側部及び後側部、並びに一方の長手方向封止部に沿って封止され得る、単一の基材によって形成されてもよい。

吸収性物品は、一対のバリアレッグカフ１９３４を備えてもよい。それぞれのバリアレッグカフは、吸収性物品の内面から上方に延びて、着用者の胴体と脚部との接合部付近で液体及びその他の身体排泄物の収容性を改善し得るように、吸収性物品に結合された一片の材料によって形成され得る。バリアレッグカフ１９３４は、トップシート１９２４及び／又はバックシート１９２５に直接又は間接的に接合された近位縁部１９６４と、着用者の皮膚と接触して着用者の皮膚と封止部を形成するように想定された自由末端縁部１９６６と、によって範囲を定められている。バリアレッグカフ１９３４は、長手方向軸１９８０の両側で吸収性物品の前側腰部縁部１９１０と後側腰部縁部１９１２との間に少なくとも部分的に延び、かつ少なくとも股部領域１９０７内に存在する。バリアレッグカフ１９３４は、糊剤結合、溶融結合、又はその他の好適な結合プロセスの組み合わせにより製造され得る結合部１９６５によって、近位縁部１９６４で吸収性物品のシャーシと接合され得る。近位縁部１９６４での結合部１９６５は、連続的であっても断続的であってもよい。レッグカフ１９３４の隆起区間に最も近い結合部１９６５が、レッグカフ１９３４の立ち上がり区間の近位縁部１９６４の範囲を定める。

バリアレッグカフ１９３４は、トップシート１９２４若しくはバックシート１９２５と一体であるか、又は、吸収性物品のシャーシに接合された別個の材料であってもよい。バリアレッグカフ１９３４の材料は、おむつの全長を通して延び得るが、これらの区間においてバリアレッグカフ材料がトップシート１９２４と同一平面上のままであるように、物品の前側腰部縁部１９１０及び後側腰部縁部１９１２に向かってトップシート１９２４に「タック結合」され得る。

それぞれのバリアレッグカフ１９３４は、この自由末端縁部１９６６に近接して、フィルム１９３５の１つ、２つ、又は３つ以上の弾性ストランド又はストリップを含み得るが、それにより、より良好な封止部を提供することが可能となる。図６に関して説明したように、バリアレッグカフは同様に、構造のパッドタイプに適用され得ることに注目すべきである。そのような構成は、成人用失禁パッドにおいて望ましい場合がある。バリアレッグカフについて本明細書に記載される構成のいずれも、成人用失禁パッドに利用され得る。

吸収性物品は、バリアレッグカフ１９３４に加えて、ガスケットカフ１９３２を備えていてよく、このガスケットカフは、吸収性物品のシャーシ、特にトップシート１９２４及び／又はバックシート１９２５に接合されており、かつバリアレッグカフ１９３４に対して外側に配置される。ガスケットカフ１９３２は、着用者の大腿の周囲により良好な封止部を提供し得る。各ガスケットレッグカフは、１つ以上の弾性ストリング又は弾性要素を、吸収性物品のシャーシ内の脚部開口部領域内のトップシート１９２４とバックシート１９２５との間に含み得る。バリアレッグ及び／又はガスケットカフの全て又は一部分を、ローション又はスキンケア組成物で処理してもよい。バリアレッグカフは、米国特許出願公開第２０１２／０２７７７１３号に記載されるものを含む、数多くの異なる構成で作製され得る。

ある形態では、吸収性物品は、前部耳部１９４６及び後部耳部１９４０を含んでもよい。耳部は、サイドパネルとして、トップシート１９２４及び／又はバックシート１９２５から形成されるなど、シャーシの一体部分とすることができる。代替的に、図７Ａに示されるように、耳部（１９４６、１９４０）は、糊剤結合、熱エンボス加工、及び／又は圧着により取り付けられる、別体の要素であってもよい。タブ１９４２をランディング区域１９４４に容易に取り付け、テープ付きおむつを着用者の腰部周りの定位置に保つために、後耳部１９４０は伸縮可能であってもよい。後側耳部１９４０はまた、弾性のある耳部によって吸収性物品の側部が伸縮し得るため、最初に吸収性物品を着用者に対して適合するようにフィットさせ、続いて吸収性物品が排泄物で充填されてからかなりの時間が経過した後も着用期間全体を通してこのフィットを維持することによって、より快適で、体に巻き付くようなフィット感を付与するように、弾性又は伸張性であってもよい。

ＬＭＳ１９５０の１つの機能は、流体を迅速に獲得し、それを吸収性コア１９２８に効率的に分配することである。ＬＭＳ１９５０は、一体の層を形成しても、あるいは、互いに取り付けられ得る不連続の層のままでもよい、１つ又はそれ以上の層を備え得る。ＬＭＳ１９５０は、２つの層：吸収性コアとトップシートとの間に配設される分配層１９５４及び捕捉層１９５２を備え得るが、本開示はこうした構成に限定されない。

ＳＡＰは流体の捕捉及び分配を緩慢にし得るため、ＬＭＳ１９５０はＳＡＰを含み得る。他の形態では、ＬＭＳは、ＳＡＰを実質的に含まなくてもよい（例えば、８０％、８５％、９０％、９５％、又は９９％非含有である）か、又は完全に含まなくてもよい。ＬＭＳはまた、例えば、連続気泡発泡体、エアレイド繊維、又はカーディング樹脂結合不織布材料など、様々な他の好適なタイプの材料のうちの１つ以上を含んでもよい。ＬＭＳの好適な例が、例えば、国際公開第２０００／５９４３０号（Ｄａｌｅｙ）、同第９５／１０９９６号（Ｒｉｃｈａｒｄｓ）、米国特許第５，７００，２５４号（ＭｃＤｏｗａｌｌ）、及び国際公開第０２／０６７８０９号（Ｇｒａｅｆ）に記載されている。

ＬＭＳ１９５０は、分配層１９５４を備え得る。分配層１９５４は、例えば、少なくとも５０重量％以上の架橋セルロース繊維を含み得る。架橋セルロース繊維は、捲縮、加撚、若しくはカールされてもよく、又は捲縮、加撚、及びカールを含むこれらの組み合わせであってもよい。このタイプの材料は、米国特許出願公開第２００８／０３１２６２２（Ａ１）号（Ｈｕｎｄｏｒｆ）に開示されている。

ＬＭＳ１９５０は、代替的又は追加的に捕捉層１９５２を備え得る。獲得層１９５２は、例えば、分配層１９５４とトップシート１９２４との間に配設されてもよい。獲得層１９５２は、スパンボンド、メルトブローン、及び更なるスパンボンド層、あるいはカーディング化学結合不織布を含む、ＳＭＳ又はＳＭＭＳ材料などの不織布材料であってもよく、あるいはそれを含んでもよい。獲得層１９５２は、エアレイド若しくは湿式レイドセルロース繊維、架橋セルロース繊維、又は合成繊維、あるいはそれらのブレンドを含んでもよい。獲得層１９５２は、合成繊維（空隙を増加させるため、固体状態形成法などによって処理されてもよい）のロールストックウェブ、又は嵩高材料を形成するために互いに結合された、合成繊維とセルロース繊維との組み合わせを含んでもよい。代替的に、獲得層１９５２は、吸収性連続気泡発泡体を含んでもよい。不織布材料は、ラテックス結合されてもよい。

吸収性物品１９２０のＬＭＳ１９５０は、一般に、吸収性物品を着用者の解剖学的構造により良く適合させて、それにより動作の自由度を高め、間隙を減少させるチャネルを含んでもよい。ＬＭＳ１９５０の１つ以上のチャネルは、上述のように吸収性コア１９２８内の様々なチャネルと協調して動作するように構成されていてもよい。更に、ＬＭＳ１９５０内のチャネルは、更に、吸収性物品内で、尿、排便（ＢＭ）、又は他の身体排泄物を保持して分配するための大きな空隙を与え、それによって漏れ及び皮膚の接触を低減させ得る。ＬＭＳ１９５０内のチャネルはまた、特にテクスチャ、色、及び／又はパターンの物理的な違いによって強調される場合、内部の実用的な表示を提供して、着用者上での吸収性物品の正確な位置合わせの達成を容易にしてもよい。このため、かかる物理的な差異は、例えば、視覚的及び／又は触覚的に認識可能なものとすることができる。

パッケージのアレイ
本開示のパッケージ材料では、様々な消費者の懸念に対処するために、多種多様なパッケージングアレイが提供され得ることが企図される。一実施例として、本開示のパッケージは、天然であるか、又は天然成分を有するより多くの構成要素を有する吸収性物品とともに利用され得る。例えば、本開示のパッケージは、綿トップシート及び／又は綿ベースの流体管理層又は取得層を含む吸収性物品とともに利用され得る。追加的又は代替的に、本開示のパッケージは、非香料であり、かつ／又はそれらの吸収性コアにおいて未漂白パルプを有する吸収性物品とともに利用され得る。

吸収性物品提供のいくつかは、本開示のパッケージにあり得るが、吸収性物品提供の他のものは、従来のパッケージングにあり得る。しかしながら、より持続可能な製造実践を駆動するために、少なくとも２０パーセント、より好ましくは少なくとも４０パーセント、又は最も好ましくは少なくとも５０パーセント（具体的には、これらの範囲又はそれによって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する）が本明細書に記載されるようなリサイクル可能なパッケージを含む、店舗棚上の吸収性物品の単一の製造業者によって提供される吸収性物品が企図される。例えば、吸収性物製造業者が、店舗棚上に５つの吸収性物品提供、例えば、２つのおむつサイズ、３つの女性用衛生パッドサイズを有する場合、単一のおむつサイズ又は単一の女性用衛生パッドサイズのパッケージのうちの少なくとも１つは、本明細書に記載のリサイクル可能なパッケージングを含み得る。

本開示のパッケージ材料が２つの異なる吸収性物品に利用され、パッケージが異なる封止構成を有するアレイが企図される。例えば、第１のパッケージは、複数の女性用衛生パッドを備え得、ブロックスタイル構成を有する少なくとも１つのパネルを含み得る。第２のパッケージは、複数のおむつを含み得、ピンチスタイル又は交差スタイル構成を有する少なくとも１つのパネルを含み得る。

企図される組み合わせ：
実施例Ａ：１つ以上の吸収性物品のパッケージであって、パッケージが、パッケージ材料を含み、パッケージ材料が、天然繊維を含み、パッケージが、消費者に面するパネルを含む複数のパネルを含み、複数のパネルのうちの少なくとも２つは、１つ以上の吸収性物品が、その中に封止されるように、封止部を備え、パッケージ材料が、本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定される場合、５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０ｇｓｍ～１０５ｇｓｍ、又は最も好ましくは、７０ｇｓｍ～９０ｇｓｍであり、パッケージ材料が、リサイクル可能である、パッケージ。
実施例Ａ１：対向する背面パネルと、底部パネルと、対向する上部パネルと、対向する左右のパネルを更に含む、実施例Ａに記載のパッケージ。
実施例Ａ２：１つ以上の吸収性物品のパッケージであって、パッケージが、パッケージ材料を含み、パッケージ材料が、天然繊維を含み、パッケージが、消費者に面するパネルと、対向する背面パネルと、底部パネルと、対向する上部パネルと、対向する左右のパネルと、を含む複数のパネルを更に含み、パッケージは、複数のパネルのうちの１つ以上に関連付けられた複数の封止部を備え、パッケージ材料が、本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定される場合、５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０ｇｓｍ～１０５ｇｓｍ、又は最も好ましくは、７０ｇｓｍ～９０ｇｓｍであり、パッケージ材料が、リサイクル可能である、パッケージ。
実施例Ａ３：１つ以上の吸収性物品のパッケージであって、パッケージが、パッケージ材料を含み、パッケージ材料が、天然繊維を含み、パッケージが、消費者に面するパネルと、対向する背面パネルと、底部パネルと、対向する上部パネルと、対向する左右のパネルと、を含む複数のパネルを更に含み、パッケージ材料が、本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定される場合、５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０ｇｓｍ～１０５ｇｓｍ、又は最も好ましくは、７０ｇｓｍ～９０ｇｓｍの坪量を含み、パッケージ材料が、リサイクル可能である、パッケージ。
実施例Ａ４：パッケージ材料が、カテゴリＩＩでのＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（草案２０１９年１０月）法によって決定される場合、少なくとも７０パーセント、より好ましくは、少なくとも８０パーセント、又は最も好ましくは、少なくとも９０パーセントのリサイクル可能な百分率を呈する、実施例Ａ～Ａ３に記載のパッケージ。
実施例Ａ５：パッケージ材料が、リサイクル可能であり、パッケージ材料が、カテゴリＩＩでのＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（草案２０１９年１０月）法によって決定された全体的な「合格」試験結果を呈する、実施例Ａ～Ａ４のいずれか一項に記載のパッケージ。
実施例Ａ６：パッケージ材料が、７０パーセント～約９９．９パーセント、より好ましくは、約８０パーセント～約９９．９パーセント、又は最も好ましくは、約９０パーセント～約９９．９パーセントのリサイクル可能な百分率を含む、実施例Ａ～Ａ５のいずれか一項に記載のパッケージ。
実施例Ａ７：パッケージ材料が、少なくとも５０重量パーセントの天然繊維、より好ましくは、少なくとも７０重量パーセントの天然繊維、又は最も好ましくは、少なくとも９０重量パーセントの天然繊維を含む、実施例Ａ～Ａ６のいずれか一項に記載のパッケージ。
実施例Ａ８：パッケージ材料が、５０～１００重量パーセントの天然繊維、より好ましくは、７０～９９重量パーセントの天然繊維、又は最も好ましくは、９０～９９重量パーセントの天然繊維を含む、実施例Ａ～Ａ７のいずれか一項に記載のパッケージ。
実施例Ａ９：パッケージング材料の天然繊維が、セルロース系繊維、竹ベースの繊維、綿、アバカ、ケナフ、サバイ草、亜麻、エスパルト草、麦わら、ジュート麻、バガス、トウワタフロス繊維、パイナップリーフ繊維、木材繊維、又はパルプ繊維のうちの少なくとも１つを含む、実施例Ａ～Ａ８のいずれか一項に記載のパッケージ。
実施例Ａ１０：天然繊維が、木材繊維又はパルプ繊維のうちの少なくとも１つを含む、実施例Ａ～Ａ９のいずれか一項に記載のパッケージ。
実施例Ａ１１：パッケージ材料が、目視検査によって決定されるリサイクル天然繊維を含む、実施例Ａ～Ａ１０のいずれか一項に記載のパッケージ。
実施例Ａ１２：複数のパネルのうちの少なくとも１つが、着色剤検出法によって決定される背景色、ブランディング、及び／又はパッケージ情報を含む、実施例Ａ～Ａ１１のいずれか一項に記載のパッケージ。
実施例Ａ１３：複数のパネルのうちの少なくとも１つが、着色剤被覆法に従って測定される場合、１０パーセント～７５パーセント、より好ましくは、１５パーセント～５０パーセント、又は最も好ましくは、約２０パーセント～約４０パーセントの着色剤被覆の百分率を含む、実施例Ａ１２に記載のパッケージ。
実施例Ａ１４：消費者に面するパネルが、背景色、ブランディング、及び／又はパッケージ情報を含む、実施例Ａ～Ａ１３に記載のパッケージ。
実施例Ａ１５：複数のパネルのうちの少なくとも１つが、基色を含む、実施例Ａ～Ａ１４に記載のパッケージ。
実施例Ａ１６：基色が白色である、実施例Ａ１５に記載のパッケージ。
実施例Ａ１７：消費者に面するパネルが、基色を含む、実施例Ａ１６に記載のパッケージ。
実施例Ａ１８：１つ以上の吸収性物品が、天然系吸収性物品を含む、実施例Ａ１７に記載のパッケージ。
実施例Ａ１９：消費者に面するパネルが、パッケージの別のパネルの着色剤被覆百分率よりも大きい第１の着色剤被覆百分率を含む、実施例Ａ～Ａ１８に記載のパッケージ。
実施例Ａ２０：複数の封止部のうちの少なくとも１つが、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、複数の封止部のうちの別のものよりも高い引張強度を有する、実施例Ａ～Ａ１９に記載のパッケージ。
実施例Ａ２１：複数の封止部の各々が、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、同じ引張強度を含む、実施例Ａ～Ａ１９に記載のパッケージ。
実施例Ａ２２：複数の封止部の各々が、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、少なくとも３Ｎ／ｉｎの引張強度を有する、実施例Ａ～Ａ２１に記載のパッケージ。
実施例Ａ２３：複数の封止部の各々が、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、３Ｎ／ｉｎ～約４０Ｎ／ｉｎ、より好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約３５Ｎ／ｉｎ、又は最も好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約３０Ｎ／ｉｎの引張強度を有する、実施例Ａ～Ａ２２に記載のパッケージ。
実施例Ａ２４：複数の封止部のうちの少なくとも１つが、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、１５Ｎ／ｉｎ～約４０Ｎ／ｉｎ、より好ましくは、約２０Ｎ／ｉｎ～約３５Ｎ／ｉｎ、又は最も好ましくは、約２２Ｎ／ｉｎ～約３０Ｎ／ｉｎの引張強度を有する、実施例Ａ～Ａ２３に記載のパッケージ。
実施例Ａ２５：パッケージ内の１つ以上の吸収性物品が、おむつ又は成人用失禁パンツを含む、実施例Ａ２４に記載のパッケージ。
実施例Ａ２６：複数の封止部の各々が、少なくとも１０Ｎ／ｉｎの引張強度を有し、封止部の各々が、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、パッケージの封止部の残部の引張強度の１５％以内である引張強度を有する、実施例Ａ～Ａ１９に記載のパッケージ。
実施例Ａ２７：パッケージの少なくとも１つの封止部の引張強度が、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、約３Ｎ／ｉｎ～約２５Ｎ／ｉｎ、より好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約２０Ｎ／ｉｎ、又は最も好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約１５Ｎ／ｉｎである、実施例Ａ～Ａ１９に記載のパッケージ。
実施例Ａ２８：１つ以上の吸収性物品が、月経パッド、軽量成人用失禁パッド、ライナーのうちの少なくとも１つ、又は６つ未満の吸収性物品がパッケージ内に配設されている、実施例Ａ２７に記載のパッケージ。
実施例Ａ２９：複数の封止部のうちの少なくとも２つが、異なる接着剤を含む、実施例Ａ～Ａ２８に記載のパッケージ。
実施例Ａ３０：複数の封止部の各々が同じ接着剤を含む、実施例Ａ～Ａ２８に記載のパッケージ。
実施例Ａ３１：複数の封止部のうちの少なくとも１つが、デンプン系、ポリエチレンオキシド系、又はポリビニルアルコール系のうちの少なくとも１つから選択される溶解性接着剤を含む、実施例Ａ～Ａ３０に記載のパッケージ。
実施例Ａ３２：複数の封止部のうちの少なくとも１つのための接着剤が、１２重量パーセント以下、又はより好ましくは、１０重量パーセント以下の量で存在する分散性接着剤を含む、実施例Ａ～Ａ３１に記載のパッケージ。
実施例Ａ３３：分散性接着剤が、０．５重量パーセント～約１２重量パーセント、より好ましくは、約０．５重量パーセント～約１０重量パーセント、又は最も好ましくは、約０．５重量パーセント～約７重量パーセントの量で存在する、実施例Ａ３２に記載のパッケージ。
実施例Ａ３４：接着剤が、ポリ酢酸ビニル系である、実施例Ａ３２～Ａ３３に記載のパッケージ。
実施例Ａ３５：複数の封止部のうちの少なくとも１つのための接着剤が、７重量パーセント以下、又はより好ましくは、５重量パーセント以下、又は最も好ましくは、約４重量パーセント以下の量で存在する分散性接着剤を含む、実施例Ａ～Ａ３４に記載のパッケージ。
実施例Ａ３６：接着剤が、約０．５重量パーセント～約７重量パーセント、より好ましくは、約０．５重量パーセント～約５重量パーセント、又は最も好ましくは、約０．５重量パーセント～約４重量パーセントの量で存在する、実施例Ａ３５に記載のパッケージ。
実施例Ａ３７：分散性接着剤が、熱可塑性エラストマー系である、実施例Ａ３５～Ａ３６に記載のパッケージ。
実施例Ａ３８：複数の封止部のうちの少なくとも１つのための接着剤が、感圧接着剤を含む、実施例Ａ～Ａ３７に記載のパッケージ。
実施例Ａ３９：パッケージが、約５０重量パーセント以下、より好ましくは、３０重量パーセント未満以下、又は最も好ましくは、１５重量パーセント未満以下で存在するリサイクル不可能な材料を含む、実施例Ａ～Ａ３８に記載のパッケージ。
実施例Ａ４０：パッケージ材料が、０．１パーセント～約５０パーセント、より好ましくは、約０．１パーセント～約３０パーセント、又は最も好ましくは、約０．１パーセント～約１５パーセントの重量百分率を有するリサイクル不可能な材料を含む、実施例Ａ～Ａ３９に記載のパッケージ。
実施例Ａ４１：パッケージが、０．１～約５重量パーセントの着色剤、コーティング、及び／又は接着剤の重量百分率を有するリサイクル不可能な材料を含む、実施例Ａ～Ａ４０に記載のパッケージ。
実施例Ａ４２：パッケージが、着色剤を含むが、コーティングを含まない、実施例Ａ～Ａ４１に記載のパッケージ。
実施例Ａ４３：パッケージ材料が、本明細書で修正されるＩＳＯ５３４に従って、５０μｍ～１１０μｍ、より好ましくは、５５μｍ～１０５μｍ、又は最も好ましくは、６０μｍ～１００μｍのキャリパを有する、実施例Ａ～Ａ４２に記載のパッケージ。
実施例Ａ４４：パッケージ材料が、本明細書で修正されるＩＳＯ５３６の坪量試験によって測定される場合、５０～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０～１０５ｇｓｍ、最も好ましくは、７０～９０ｇｓｍの坪量を有する、実施例Ａ～Ａ４３に記載のパッケージ。
実施例Ａ４５：１つ以上の吸収性物品が、女性用衛生パッド、おむつ、失禁パッド、おむつパンツ、成人用失禁ブリーフのうちの少なくとも１つを含む、実施例Ａ～Ａ４４に記載のパッケージ。
実施例Ａ４６：１つ以上の吸収性物品が、おむつを含み、複数のパネルが、底部パネルを更に含み、底部パネルが、ピンチ底部構成又は交差底部構成を含む、実施例Ａ～Ａ４５に記載のパッケージ。
実施例Ａ４７：１つ以上の吸収性物品が、女性用衛生物品を含み、複数のパネルが、底部パネルを更に含み、底部パネルが、ブロック底部構成を含む、実施例Ａ～Ａ４５に記載のパッケージ。
実施例Ａ４８：パッケージ材料が、バリア層を含まない、実施例Ａ～Ａ４７に記載のパッケージ材料。
実施例Ａ４９：１つ以上の吸収性物品が、バッグ内積み重ね高さ法に従って、約１５０ｍｍ未満、より好ましくは、約１００ｍｍ未満、又は最も好ましくは、約７０ｍｍ未満のバッグ内積み重ね高さを呈する、実施例Ａ～Ａ４８に記載のパッケージ。
実施例Ａ５０：１つ以上の吸収性物品が、７０ｍｍ～約１５０ｍｍ、より好ましくは、約７０ｍｍ～約１００ｍｍ、又は最も好ましくは、約７０ｍｍ～約９０ｍｍのバッグ内積み重ね高さを呈する、実施例Ａ～Ａ４９に記載のパッケージ。
実施例Ａ５１：１つ以上の吸収性物品が、おむつパンツ、失禁パッド、おむつ、又は成人失禁ブリーフのうちの少なくとも１つを含む、実施例Ａ４９～Ａ５０に記載のパッケージ。
実施例Ａ５２：上部パネルが封止部を備え、底部パネルが封止部を備え、左右のパネルのうちの少なくとも１つが封止部を備え、左右のパネル封止部のうちの少なくとも１つの引張強度が、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、上部封止部の引張強度よりも大きい、実施例Ａ１～Ａ５１に記載のパッケージ。
実施例Ａ５３：上部パネルが封止部を備え、上部封止部の引張強度が、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、３Ｎ／ｉｎ～約４０Ｎ／ｉｎ、より好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約３５Ｎ／ｉｎ、又は最も好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約３０Ｎ／ｉｎの引張強度を有する、実施例Ａ１～Ａ５２に記載のパッケージ。
実施例Ａ５５：左及び／又は右パネルが、封止部を備え、封止部が、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、１５Ｎ／ｉｎ～約４０Ｎ／ｉｎ、より好ましくは、約２０Ｎ／ｉｎ～約３５Ｎ／ｉｎ、又は最も好ましくは、約２２Ｎ／ｉｎ～約３０Ｎ／ｉｎの引張強度を有する、実施例Ａ１～Ａ５５に記載のパッケージ。
実施例Ａ５６：上部パネルが封止部を備え、底部パネルが封止部を備え、底部パネル封止部の引張強度が、本明細書で修正されるＡＳＴＭＦ８８－０６に従って決定される場合、上部パネル封止部の引張強度よりも大きい、実施例Ａ１～Ａ５５に記載のパッケージ。
実施例Ａ５７：パッケージ材料が、単一層（１つのプライ）を含む、実施例Ａ１～Ａ５６に記載のパッケージ。
実施例Ａ５８：封止部のうちの少なくとも１つが、接着剤を含まない、実施例Ａ１～Ａ５７のいずれか一項に記載のパッケージ。
実施例Ａ５９：パッケージが、バリア材料を含む、実施例Ａ１～Ａ４７及びＡ４９～Ａ５８のいずれか一項に記載のパッケージ。

試験方法
ＡＳＴＭ Ｆ８８－０６－引張強度
この試験方法は、封止部を含む試験材料ストリップを分離するために必要な力を測定することによって、可撓性バリア材料における封止部の強度を決定する。封止強度は、本明細書に記載の手順詳細を有する、一定速度の伸張引張試験機で、公定書の方法（compendial method）ＡＳＴＭ Ｆ００８８－０６に従って測定される。好適な機器は、両方ともマサチューセッツ州、ノーウッド）から入手可能であるＢｌｕｅｈｉｌｌ Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｏｆｔｗａｒｅを使用するＩｎｓｔｒｏｎ Ｍｏｄｅｌ ５９６５又は同等物である。全ての測定は、２３℃±２℃及び相対湿度５０％±２％で維持された実験室で実施され、試験試料は、試験前に２時間、この環境でコンディショニングされる。

試験試料及び試験手順の調製は、参照されるＡＳＴＭ法に記載されており、以下の特定の詳細を有する。試験片を１．０インチの幅に切断し、グリップ分離速度は３００ｍｍ／分であり、尾部保持法は支持されていない。試験片が不合格まで応力を受ける際に、試験試料として遭遇する最大力は、単位幅当たりの力として０．１Ｎ／ｉｎ単位で記録される。合計５個の複製試験片について試験を繰り返す。最大封止強度の算術平均を計算し、引張強度として０．１Ｎ／ｉｎ単位で報告する。

ＩＳＯ１９２４－３－引張特性（引張強度、延伸、エネルギー吸収）
試験試料の引張特性（引張強度、延伸及びエネルギー吸収）は、試料が破断するまで一定速度の伸長試験を使用して得られた測定された力及び伸長値から計算される。試験は、本明細書に記載の修正を伴う、公定書の方法ＩＳＯ１９２４－３に従って実行される。測定は、測定された力がセルの限界の１％～９９％以内であるロードセルを使用して、一定速度の伸張引張試験機で行われる。好適な機器は、ミネソタ州、エデン・プレイリー、ＭＴＳ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｃｏｒｐ．から入手可能な、Ｔｅｓｔ Ｓｕｉｔｅ Ｓｏｆｔｗａｒｅ又は同等物を使用するＭＴＳ Ａｌｌｉａｎｃｅである。全ての測定は、２３℃±２℃及び相対湿度５０％±２％で維持された実験室で実施され、試験試料は、試験前に少なくとも２時間、この環境でコンディショニングされる。

測定は、原材料のロール若しくはシートから採取した試験試料、又は完成したパッケージから得たＭＤ（機械方向）及びＣＤ（横方向）両方の試験試料について行う。試験試料を完成したパッケージから切り取るとき、プロセス中に試料にいかなる汚染又は変形も付与しないように注意を払う。切り取った試料は、残存接着剤を含んではならず、継目又は折り目のないパッケージの領域から採取されなければならない。試験試料は、５０．８ｍｍの試験スパンに対応することができる長さで２５．４ｍｍの幅に切断される。試料の長辺は、関心方向（ＭＤ、ＣＤ）に平行である。通常、完成したパッケージでは、ＭＤは、パッケージの底部から上部まで延びているが、これは、疑義がある場合、繊維の配向を決定することによって検証することができる。１０個の複製試験試料は、ＭＤから、１０個の追加の複製物は、ＣＤから調製されるべきである。

引張試験機を定速伸張の一軸伸長のためにプログラムして、以下のように破断する。較正されたゲージブロックを使用してゲージ長を５０．８ｍｍ（試験スパン_ｌ）に設定し、交差ヘッドをゼロにする。長辺が引張試験機の中心引張軸を中心として平行になるようにして試験試料をグリップに挿入する。試験片が破断するまで２５．４ｍｍ／分の速度で交差ヘッドを上昇させ、試験全体を通じて１００Ｈｚで力（Ｎ）及び伸張（ｍｍ）データを収集する。力（Ｎ）対伸張（ｍｍ）のグラフを作成する。グラフから最大力（Ｎ）を読み取り、０．１Ｎ単位で記録し、ＭＤ又はＣＤに注目する。グラフから最大力（Ｎ）で伸張を読み取り、０．０１ｍｍ単位で破断時の伸長として記録し、ＭＤ又はＣＤに注目する。グラフから、曲線の最大勾配に等しい勾配を有する曲線に対する接線が、伸長軸と交差する点（ｚ）を決定する。ここで、点ｚから最大力の点までの力対伸長曲線の下の面積を計算し、０．１ｍＪ単位で報告し、ＭＤ又はＣＤに注目する。［点ｚが示される典型的な力対伸長曲線の描写については、ＩＳＯ１９２４－３において図２を参照されたい。］

全てのＭＤ複製についての算術平均ピーク力を計算し、次いで、全てのＣＤ複製を計算し、それぞれ平均ＭＤピーク力、及び平均ＣＤピーク力を０．１Ｎ単位で記録する。全てのＭＤ複製、及び、次いで全てのＣＤ複製の破断時の算術平均伸長を計算し、それぞれ、破断時の平均ＭＤ伸長、及び、破断時の平均ＣＤ伸長を０．０１ｍｍ単位で記録する。全てのＭＤ複製、及び、次いで全てのＣＤ複製の力対伸長曲線下で算術平均面積を計算し、それぞれ、ＭＤ曲線下の平均面積及びＣＤ曲線下の平均面積を０．１ｍＪ単位で計算する。

引張強度は、平均ピーク力（Ｎ）を試験試料の幅（２５．４ｍｍ）で除算することによって計算される。ＭＤ複製の引張強度、及び、次いでＣＤ複製を計算し、それぞれ、ＭＤ引張強度及びＣＤ引張り強度を０．１ｋＮ／ｍ単位で報告する。

破断時の延伸は、破断時の平均伸長（ｍｍ）を５０．８ｍｍの初期試験長（試験スパン）で除算し、次いで１００を乗算することによって計算される。ＭＤ複製物の破断時の延伸を計算し、次いでＣＤ複製を計算し、それぞれ破断時のＭＤ延伸及び破断時のＣＤ延伸をパーセント単位で報告する。

ＩＳＯ２７５８－破裂強度
破裂強度は、試験試料が耐えることができる最大均一分布圧力である。破裂強度は、試験装置を使用して、公定書の方法ＩＳＯ２７５８に従い、方法内に記載されているように測定される。好適な機器は、Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｓ，Ｉｎｃ（デラウェア州、ニューキャッスル）から入手可能な１３－６０ Ｂｕｒｓｔ Ｔｅｓｔｅｒ ｆｏｒ Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｆｏｉｌｓ、又は同等物である。機器は、製造元の指示に従って較正及び操作される。全ての測定は、２３℃＋／－２℃及び相対湿度５０％＋／－２％で維持された実験室で実施され、試験試料は、試験前に少なくとも２時間、この環境でコンディショニングされる。

測定は、原材料のロール若しくはシートから採取した試験試料、又は完成したパッケージから得た試験片について行う。試験試料を完成したパッケージから切り取るとき、プロセス中に試験試料にいかなる汚染又は変形も付与しないように注意を払う。試験試料は、試験試料を機器内に保持するために使用されるクランプよりも大きくなければならない。試験試料は、折り目、しわ、又は継ぎ目を含まない領域から取られるべきである。

合計１０個の複製試験試料について、（試験中の滑りを防止するのに十分なクランプ圧力、及び９５＋１５ｍＬ／分のポンピング速度を使用する）破裂強度を測定する。両側の試料について、パッケージの内側に面することを意味する試験試料の側面は、クランプ内に配置されたときに圧力に面し、この配向で１０個の複製を試験する。バランスが取れた（片寄っていない）試料について、圧力に対向するパッケージの内側で５個の複製を試験し、圧力に面するパッケージの外側で５個の複製を試験し、結果を一緒に平均化する。各試験試料が０．００１ｋＰａ単位で破裂する圧力を記録する。破裂圧力が７０ｋＰａ未満である場合、試験材料の複数の層を使用する必要がある。破裂強度を取得するために、試験された層の数で破裂圧力を除算する。全ての複製の算術平均破裂圧力を計算し、０．００１ｋＰａ単位で破裂強度として報告する。

ＩＳＯ５３４－キャリパ
単層試験試料のキャリパ又は厚さは、公定書の方法ＩＳＯ５３４に従い、本明細書に記載の修正を加えて、静的荷重下でマイクロメータによって測定される。全ての測定は、２３℃±２℃及び相対湿度５０％±２％で維持された実験室で実施され、試験試料は、試験前に少なくとも２時間、この環境でコンディショニングされる。

キャリパは、７０ｋＰａ±０．０５ｋＰａの定常圧力を試験試料にかけることができる押さえを備えたマイクロメータで測定される。マイクロメータは、０．１マイクロメートルの単位まで正確に読み取れる自重型器具である。好適な機器は、Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｓ Ｉｎｃ．（Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ，ＤＥ）から入手可能なＴＭＩ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｍｉｃｒｏｍｅｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ ４９－５６、又は同等物である。押さえは、試験片よりも小さい直径を有し、必要な圧力をかけることが可能な、平坦な接地した円形可動面である。好適な押さえは、１６．０ｍｍの直径を有する。試験試料は、押さえの表面よりも大きく、かつ押さえの表面に平行な水平の平坦な基準プラットフォームによって支持される。システムは、製造元の指示に従って較正及び操作される。

測定は、原材料のロール若しくはシートから採取した単層試験試料、又は完成したパッケージから得た試験試料について行う。試験試料を完成したパッケージから切り取るとき、プロセス中に試料にいかなる汚染又は変形も付与しないように注意を払う。切り取った試料は、残存接着剤を含んではならず、継目又は折り目のないパッケージの領域から採取されなければならない。試験試料は、理想的には２００ｍｍ^２であり、押さえより大きくなくてはならない。

キャリパを測定するために、最初に、水平の平坦な基準プラットフォームに対してマイクロメータをゼロにする。試験試料を、試験位置が押さえの下で中心にある状態で、プラットフォーム上に置く。全圧力が試験試料に加えられるまで、３．０ｍｍ／秒の下降速度で押さえを静かに下げる。５秒待った後、試験試料のキャリパを０．１マイクロメートル単位で記録する。同じ要領で、合計１０個の複製試験試料について繰り返す。全てのキャリパ測定値について算術平均を計算し、この値をキャリパとして０．１マイクロメートル単位で報告する。

ＩＳＯ５３６：坪量
試験試料の坪量は、単一の材料層の単位面積（平方メートル単位）当たりの質量（グラム単位）であり、公定書の方法ＩＳＯ５３６に従って測定される。試験試料の塊を既知の面積に切断し、０．０００１グラムの精度の分析天秤を用いて試料の質量を測定する。全ての測定は、２３℃±２℃及び相対湿度５０％±２％で維持された実験室で実施され、試験試料は、試験前に少なくとも２時間、この環境でコンディショニングされる。

測定は、原材料のロール若しくはシートから採取した試験試料、又は完成したパッケージから得た試験試料について行う。試験試料を完成したパッケージから切り取るとき、プロセス中に試料にいかなる汚染又は変形も付与しないように注意を払う。切り取った試料は、残存接着剤を含んではならず、継目又は折り目のないパッケージの領域から採取されなければならない。試験試料は、任意の固有の材質変動が考慮されるように、可能な限り大きくなければならない。

ＮＩＳＴにトレーサブルな較正された鋼製金属定規又は同等物を使用して、単層試験試料の寸法を測定する。試験試料の面積を計算し、０．０００１平方メートル単位で記録する。分析天秤を使用して試験試料の質量を取得し、０．０００１グラム単位で記録する。質量（グラム単位）を面積（平方メートル単位）で除算して坪量を計算し、０．０１グラム／平方メートル（ｇｓｍ）単位で記録する。同じ要領で、合計１０個の複製試験試料について繰り返す。坪量の算術平均を計算し、０．０１グラム／平方メートル単位で報告する。

バッグ内積み重ね高さ試験
吸収性物品のパッケージのバッグ内積み重ね高さは、以下のように測定する。

機器
平坦な剛性の水平スライディングプレートを備えた厚さ試験機を使用する。厚さ試験機は、水平スライディングプレートが平坦な剛性の水平ベースプレートのすぐ上で水平の向きに常に維持された状態で、水平スライディングプレートが垂直方向に自由に移動するように構成されている。厚さ試験機は、水平スライディングプレートと水平ベースプレートとの間の間隙を±０．５ｍｍ以内で測定するのに好適なデバイスを含む。水平スライディングプレート及び水平ベースプレートは、各プレートと接触する吸収性物品パッケージの表面よりも大きい（すなわち、各プレートは全ての方向において吸収性物品パッケージの接触表面を越えて延在する）。水平スライディングプレートは、吸収性物品パッケージに下方への力８５０±１重量グラム（８．３４Ｎ）を加えるが、これは、スライディングプレートの合計質量に付加重量を足して８５０±１グラムとなるように、水平スライディングプレートのパッケージに接触しない上面の中央に好適な重しを置くことによって達成し得る。

試験手順
吸収性物品パッケージを、測定前に、２３±２℃及び５０±５％の相対湿度で平衡化する。

水平スライディングプレートを上げ、パッケージ内の吸収性物品が水平配向となるようにして吸収性物品パッケージを水平スライディングプレート下で中心に置く（図５参照）。プレートのいずれかに接触するであろうパッケージの表面上にある任意のハンドル又は他のパッケージング機構を、パッケージの表面に対して平坦に折り重ねることで、測定に対する影響を最小限にする。水平スライディングプレートを、パッケージの上面に接触するまでゆっくり下げてから、解放する。水平スライディングプレートを解放してから１０秒後に、水平プレート間の間隙を±０．５ｍｍ以内になるように測定する。５つの同じパッケージ（同じサイズのパッケージ及び同じ吸収性物品数）を測定し、算術平均をパッケージ幅として報告する。「バッグ内積み重ね高さ」＝（パッケージ幅／積み重ね当たりの吸収性物品数）×１０を計算し、±０．５ｍｍ以内で報告する。

着色剤被覆測定法の百分率
着色剤被覆測定法の百分率は、パッケージパネル上の着色剤被覆の面積パーセントを測定する。８００ｄｐｉで２４ビットカラーの最小値を走査することが可能で、カラーマネジメントの手動制御機能を有する、フラットベッドスキャナ（好適なスキャナは、Ｅｐｓｏｎ Ａｍｅｒｉｃａ Ｉｎｃ．（Ｌｏｎｇ Ｂｅａｃｈ ＣＡ）製のＥｐｓｏｎ Ｐｅｒｆｅｃｔｉｏｎ Ｖ７５０ Ｐｒｏ又はその同等物である）を使用して画像を取得する。ＡＮＳＩ法ＩＴ８．７／２－１９９３（好適な色較正ソフトウェアは、Ｘ－Ｒｉｔｅ Ｇｒａｎｄ Ｒａｐｉｄｓ，ＭＩから入手可能なＭｏｎａｃｏ ＥＺＣｏｌｏｒ若しくはｉ１Ｓｔｕｄｉｏ、又はその同等物である）に準拠した対応する参照ファイルを利用して、カラー反射ＩＴ８標的に対してスキャナを較正することが可能なカラー較正ソフトウェアを実行するコンピュータに、スキャナをインターフェース接続する。カラー較正ソフトウェアは、スキャナのためのインターナショナルカラーコンソーシアム（International Color Consortium、ＩＣＣ）のカラープロファイルを構築するが、これは、ＩＣＣプロファイルの適用をサポートする画像取得プログラムを用いて出力画像を色補正するために使用される。次いで、色補正された画像は、色分析ソフトウェアを使用して色閾値によってセグメント化される（好適な画像色解析ソフトウェアは、マサチューセッツ州ネイティック、Ｍａｔｈｗｏｒｋｓ，Ｉｎｃ．から入手可能なＭＡＴＬＡＢ Ｒ２０１７ｂである）。

試料は、試験前に、約２３℃±２℃及び相対湿度約５０％±２％で２時間にわたって調湿される。

較正及び画像取得の前に、スキャナを３０分間オンにする。スキャナソフトウェアに含まれる場合がある、あらゆる自動的色補正又はカラーマネジメントオプションの選択を解除する。自動カラーマネジメントを無効にすることができない場合、そのスキャナは、この用途には適切ではない。色較正ソフトウェアの推奨手順に続いて、スキャナのＩＣＣ色プロファイルを作成し、エクスポートする。色較正ソフトウェアは、取得されたＩＴ８標的画像を対応する参照ファイルと比較して、スキャナ用のＩＣＣ色プロファイルを作成及びエクスポートし、このＩＣＣ色プロファイルは、後続の出力画像の色を補正するために画像解析プログラム内で適用される。

試料は、特定されたパネルを有するパッケージ又はパッケージ材料から取得される。単一のパネルを選択し、その周囲に沿って切断して、試験のためにそれを除去する。試験のために選択されたパネルは、裂け目又はしわを含むべきではない。

スキャナの蓋を開け、着色された表面をガラスに向けた状態で、試料をスキャナガラスの中心に注意深く平らに置く。パネル領域を含む走査は、反射モードで８００ｄｐｉ（ｍｍ当たり約３１．５ピクセル）の解像度の２４ビットカラーで取得される。色補正されたｓＲＧＢ画像を生成する画像にＩＣＣ色プロファイルを割り当てる。解析に先立って、この較正された画像を、較正されたＲ、Ｇ、Ｂ色値を保持するために、ＴＩＦＦファイルなどの非圧縮形式で保存する。

較正された画像は、色解析ソフトウェアで開かれる。画像は、３のシグマを有する２Ｄガウスフィルタを使用して平滑化されて、着色剤の個々のドットをにじませる。次に、色閾値プログラムを利用して、色閾値を実行するための色空間、例えば、その３つの色値Ｌ^＊，ａ^＊，ｂ^＊を選択するＣＩＥＬＡＢが使用される。次いで、関心領域（region of interest、ＲＯＩ）境界は、いかなる着色剤も存在しない、基色のみの視覚的に認識可能な領域内に手動で描かれ、その色空間値を特定する。視覚的な基色領域がないパネルは、１００％の着色剤被覆を有すると見なされる。次いで、選択された色空間の３つ全てのチャネルにおける閾値レベルを手動で調整して、基色の領域から着色剤被覆を含むパネルの領域を区分する。着色剤被覆を含むパネルの面積を測定し、着色剤被覆を含むパネルの面積の百分率を計算し、全パーセント単位で記録する。

同様に、６つの複製パッケージパネルを調製、走査、及び解析する。着色剤被覆値の測定された面積パーセントの算術平均を、全パーセント単位で計算し、報告する。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される又は関連するあらゆる特許又は特許出願、及び本出願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本明細書に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求されるいかなる発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないかなる発明も教示、示唆又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。

Claims (26)

1. １つ以上の吸収性物品のパッケージであって、前記パッケージが、パッケージ材料を含み、前記パッケージ材料が、天然繊維を含み、前記パッケージが、消費者に面するパネルを含む複数のパネルを含み、前記パッケージは、前記１つ以上の吸収性物品が、その中に封入されるように封止され、前記パッケージ材料が、本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定される場合、５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０ｇｓｍ～１０５ｇｓｍ、又は最も好ましくは、７０ｇｓｍ～９０ｇｓｍの坪量を含み、前記パッケージ材料が、リサイクル可能である、パッケージ。
2. 前記パッケージ材料が、ＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（草案２０１９年１０月）法によって決定される、少なくとも７０パーセント、より好ましくは、少なくとも８０パーセント、又は最も好ましくは、少なくとも９０パーセントのリサイクル可能な百分率を呈する、請求項１に記載のパッケージ。
3. 前記パッケージ材料が、リサイクル可能であり、前記パッケージ材料が、前記ＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（草案２０１９年１０月）法によって決定される全体的な「合格」試験結果を呈する、請求項１又は２に記載のパッケージ。
4. 前記パッケージ材料が、７０パーセント～約９９．９パーセント、より好ましくは、約８０パーセント～約９９．９パーセント、又は最も好ましくは、約９０パーセント～約９９．９パーセントのリサイクル可能な百分率を呈する、請求項１～３のいずれか一項に記載のパッケージ。
5. 前記パッケージ材料が、少なくとも５０重量パーセントの天然繊維、より好ましくは、少なくとも７０重量パーセントの天然繊維、又は最も好ましくは、少なくとも９０重量パーセントの天然繊維を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載のパッケージ。
6. 前記パッケージ材料が、５０～１００重量パーセントの天然繊維、より好ましくは、７０～９９重量パーセントの天然繊維、又は最も好ましくは、９０～９９重量パーセントの天然繊維を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載のパッケージ。
7. 前記パッケージング材料の前記天然繊維が、セルロース系繊維、竹ベースの繊維、綿、アバカ、ケナフ、サバイ草、亜麻、エスパルト草、麦わら、ジュート麻、バガス、トウワタフロス繊維、パイナップリーフ繊維、木材繊維、又はパルプ繊維のうちの少なくとも１つを含む、請求項１～６のいずれか一項に記載のパッケージ。
8. 前記天然繊維が、木材繊維又はパルプ繊維のうちの少なくとも１つを含む、請求項１～７のいずれか一項に記載のパッケージ。
9. 前記パッケージ材料が、目視検査によって決定されるリサイクルされた天然繊維を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載のパッケージ。
10. 前記複数のパネルのうちの少なくとも１つが、着色剤検出法によって決定される背景色、ブランディング、及び／又はパッケージ情報を含む、請求項１～９のいずれか一項に記載のパッケージ。
11. 前記複数のパネルのうちの前記少なくとも１つが、着色剤被覆法によって決定される、７５パーセント以下、より好ましくは、５０パーセント以下、又は最も好ましくは、４０パーセント以下の着色剤被覆の百分率を含む、請求項１０に記載のパッケージ。
12. 前記消費者に面するパネルが、基色を含む、請求項１～１１のいずれか一項に記載のパッケージ。
13. 前記１つ以上の吸収性物品が、天然系を含むである、請求項１２に記載のパッケージ。
14. 前記消費者に面するパネルが、前記パッケージの別のパネルの着色剤被覆面積よりも大きい第１の着色剤被覆百分率を含む、請求項１～１３のいずれか一項に記載のパッケージ。
15. 前記パッケージが、複数の封止部を備え、前記複数の封止部の各々が、本明細書で修正されるＡＳＴＭ Ｆ８８－０６によって決定される場合、少なくとも３Ｎ／ｉｎの引張強度を有する、請求項１～１４のいずれか一項に記載のパッケージ。
16. 前記複数の封止部のうちの少なくとも１つが、修正されたＡＳＴＭ Ｆ８８－０６によって決定される場合、前記複数の封止部のうちの別の封止部よりも高い引張強度を有する、請求項１５に記載のパッケージ。
17. 前記複数の封止部のうちの少なくとも１つが、修正されたＡＳＴＭ Ｆ８８－０６によって決定される場合、１５Ｎ／ｉｎ～約４０Ｎ／ｉｎ、より好ましくは、約２０Ｎ／ｉｎ～約３５Ｎ／ｉｎ、又は最も好ましくは、約２２Ｎ／ｉｎ～約３０Ｎ／ｉｎの引張強度を有する、請求項１５又は１６に記載のパッケージ。
18. 前記パッケージ内の前記１つ以上の吸収性物品が、おむつ又は成人用失禁パンツを含む、請求項１７に記載のパッケージ。
19. 前記パッケージの少なくとも１つの封止部の前記引張強度が、修正されたＡＳＴＭ Ｆ８８－０６によって決定される場合、約３Ｎ／ｉｎ～約２５Ｎ／ｉｎ、より好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約２０Ｎ／ｉｎ、又は最も好ましくは、約３Ｎ／ｉｎ～約１５Ｎ／ｉｎである、請求項１５又は１６に記載のパッケージ。
20. 前記１つ以上の吸収性物品が、月経パッド、軽量成人用失禁パッド、ライナーなどのうちの少なくとも１つを含む、請求項１９に記載のパッケージ。
21. 前記封止部のうちの少なくとも１つが、溶解性接着剤又は分散性接着剤を含む、請求項１５～２０のいずれか一項に記載のパッケージ。
22. 前記パッケージが、０．１パーセント～約５０パーセント、より好ましくは、約０．１パーセント～約３０パーセント、又は最も好ましくは、約０．１パーセント～約１５パーセントの重量百分率を有するリサイクル不可能な材料を含む、請求項１～２１のいずれか一項に記載のパッケージ。
23. 前記パッケージが、０．１～約５重量パーセントの重量百分率を有するリサイクル不可能な材料を含む、請求項１～２２のいずれか一項に記載のパッケージ。
24. 前記パッケージ材料が、バリア層を含まない、請求項１～２３のいずれか一項に記載のパッケージ材料。
25. 前記パッケージ材料が、本明細書で修正されるＩＳＯ５３６によって決定される場合、５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは、６０ｇｓｍ～１０５ｇｓｍ、最も好ましくは、７０ｇｓｍ～９０ｇｓｍの坪量を呈する、請求項１～２４のいずれか一項に記載のパッケージ。
26. 前記パッケージ層が、バリア層を含む、請求項１～２３及び２５のいずれか一項に記載のパッケージ。

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