JP2004526489A - 貯留層への改良された液体の移動を有する分配層 - Google Patents

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Abstract

架橋済みセルロース系繊維と非架橋セルロース系繊維とのリファイニングされたブレンドを含む繊維質層。1具体例においては、本層は、約85重量%の架橋済み繊維及び約15重量%の非架橋繊維を含む。本繊維質層及び液体貯留層を含む吸収性構成体。本分配層を含むパーソナルケア吸収性製品。

Description

【技術分野】
【0001】
本発明は、捕捉した液体を、セルロース系繊維質層と液体が連通した貯留層に分配するための前記セルロース系繊維質層に関する。
【背景技術】
【0002】
パーソナルケア吸収性製品、例えば、乳幼児用おむつ、成人用失禁用製品、及び女性用ケア製品は、迅速に捕捉し次いで捕捉した液体を保持用貯留コアに分配するのに役立つ液体捕捉及び/または分配層を含むことがある。迅速な捕捉及び分配を実現するために、こうした層はしばしばセルロース系繊維を含む。こうした層は、かさ及び反発弾性を層に与えるための架橋済みセルロース系繊維、並びに、層内部での液体のウィッキングを増大させるための、及び液体を層全体にわたって分配し、最終的には別の層に、例えば分配層と液体が連通した貯留層に分配することを促進するための木材パルプ繊維を含むことがある。しかしながら、こうした層における進歩にもかかわらず、捕捉した液体を、関連する貯留層に有効に分配しかつ移動させるより効果的な液体分配層が要望されている。本発明は、こうした要望を満たそうと試み、また、さらなる関連利益を提供する。
【発明の開示】
【0003】
1態様においては、本発明は、架橋済みセルロース系繊維と非架橋セルロース系繊維とのリファイニングされたブレンドを含む繊維質層を提供する。1具体例においては、本層は、約85重量%の架橋済み繊維及び約15重量%の非架橋繊維を含む。
【0004】
本発明の別の態様においては、液体分配層及び液体貯留層を含む吸収性構成体が得られる。本分配層は、架橋済みセルロース系繊維と非架橋セルロース系繊維とのリファイニングされたブレンドを含む。
【0005】
他の態様においては、本発明は、本分配層を含むパーソナルケア吸収性製品及び本分配層の製造方法を提供する。
本発明の前述の態様と附随する利益の多くとは、添付図面と合わせて以下の詳細な説明を参照することによってより良く理解されるにつれて、より容易に了解されよう。
【好適な具体例の詳細な説明】
【0006】
1態様においては、本発明は、セルロース系繊維質層によって捕捉された液体を、該層と液体が連通した貯留層に分配しかつ移動させる前記セルロース系繊維質層を提供する。本発明のセルロース系繊維質層は、パーソナルケア吸収性製品の例えば乳幼児用おむつ、成人用失禁用製品、または女性用ケア製品中にとりわけ取り入れることができる分配層である。パーソナルケア吸収性製品においては、本分配層を、1つ以上の他の層と組み合わせて使用できる。他の層は、例えば、分配層から移動した液体を受け入れ、貯留するための貯留層、または貯留層及び捕捉層を含むことができる。
【0007】
本発明の分配層は、セルロース系繊維を含む。セルロース系繊維は、適切には木材パルプ繊維である。1具体例においては、本層は、架橋済みセルロース系繊維と非架橋セルロース系繊維との組合せを含む。
【0008】
本分配層の架橋済みセルロース系繊維は、かさ及び反発弾性を層に与え、液体を分配するための略開口した構造を有する層を提供する。適切な架橋済みセルロース系繊維は、化学的に繊維内架橋済みのセルロース系繊維を含み、下記に説明される。本層は、層中の繊維の総重量を基準として約50〜約90重量%の量の架橋済みセルロース系繊維を含む。1具体例においては、本層は、層中の繊維の総重量を基準として約75〜約90重量%の量の架橋済みセルロース系繊維を含む。別の具体例においては、本層は、層中の繊維の総重量を基準として約85重量%の架橋済みセルロース系繊維を含む。本層は、架橋済み繊維と非架橋繊維とのリファイニングされたブレンドを含むことができる。
【0009】
本分配層の非架橋繊維は層の液体ウィッキング性能を向上させる。適切な非架橋セルロース系繊維は、液体をウィッキングできる木材パルプ繊維を含み、下記に説明される。本層は、層中の繊維の総重量を基準として約10〜約50重量%の量の非架橋セルロース系繊維を含む。1具体例においては、本層は、層中の繊維の総重量を基準として約10〜約25重量%の量の非架橋セルロース系繊維を含む。別の具体例においては、本層は、層中の繊維の総重量を基準として約15重量%の非架橋セルロース系繊維を含む。非架橋繊維は、針葉樹材繊維(例えば、サザンパイン繊維(southern pine fibers))及び広葉樹材繊維(例えば、ウエストバコ(Westvaco)広葉樹材繊維またはユーカリ類繊維)を含むことができる。
【0010】
1具体例においては、本層は、NB416という名称でウェヤーハウザー・カンパニー(Weyerhaeuser Company)から市販されているサザンパインパルプ繊維を含む。別の具体例においては、本層は、リファイニング済みのサザンパインパルプ繊維を含む。さらなる具体例においては、本層は、ユーカリ類パルプ繊維を含む。別の具体例においては、本層は、サザンパインとユーカリ類繊維とのブレンドを含む。さらに別の具体例においては、本層は、ユーカリ類繊維とリファイニングされたサザンパイン繊維とのブレンドを含む。なおさらなる具体例においては、本層は、サザンパインとユーカリ類繊維とのリファイニングされたブレンドを含む。
【0011】
サザンパインとユーカリ類繊維とのブレンドを含む具体例の場合、サザンパイン繊維対ユーカリ類繊維の比は、約0.5対約1.0〜約1.0対約0.5の範囲にわたることができる。1具体例においては、本層は、層中の繊維の総重量を基準として、約8重量%のユーカリ類繊維、約7重量%のサザンパイン繊維、及び約85重量%の架橋済み繊維を含む。別の具体例においては、本層は、層中の繊維の総重量を基準として、約8重量%のユーカリ類繊維、約7重量%のリファイニングされたサザンパイン繊維、及び約85重量%の架橋済み繊維を含む。別の具体例においては、本層は、ユーカリ類とサザンパイン繊維とのリファイニングされたブレンドを含み、本層は、層中の繊維の総重量を基準として、約8重量%のユーカリ類繊維、約7重量%のサザンパイン繊維、及び約85重量%の架橋済み繊維を含む。さらに別の具体例においては、本層は、ユーカリ類とサザンパインと架橋済み繊維とのリファイニングされたブレンドを含み、本層は、層中の繊維の総重量を基準として、約8重量%のユーカリ類繊維、約7重量%のサザンパイン繊維、及び約85重量%の架橋済み繊維を含む。
【0012】
1具体例においては、本分配層は、約85重量%の架橋済み繊維、カナダ標準ろ水度約500を有する約5〜約15重量%のリファイニングされたサザンパイン繊維、及び約0〜約10重量%のサザンパイン繊維を含む。1具体例においては、架橋済み繊維、リファイニングされたサザンパイン繊維、及びサザンパイン繊維は、層形成の前にブレンドとしてリファイニングされる。
【0013】
別の具体例においては、本分配層は、約85重量%の架橋済み繊維、約3〜約5重量%の広葉樹材繊維、及び約10〜約12重量%のサザンパイン繊維を含む。1具体例においては、架橋済み繊維、広葉樹材繊維、及びサザンパイン繊維は、層形成の前にブレンドとしてリファイニングされる。
【0014】
1具体例においては、本分配層は、約20〜約200g/m2の範囲内の坪量を有する。別の具体例においては、本分配層は、約50〜約180g/m2の範囲内の坪量を有する。本分配層は、約0.1〜約0.2g/cm3の範囲内の密度を有する。
【0015】
4種の代表的な分配層の特性を、下記の表1及び2に要約する。表1及び2において、非柔軟化層Aは、架橋済み繊維(85重量%のポリアクリル酸架橋済み繊維)とサザンパイン繊維(15重量%のリファイニングされた繊維、500CSF)とのリファイニングされたブレンドを含み;非柔軟化層Bは、架橋済み繊維(80重量%のポリアクリル酸架橋済み繊維)とサザンパイン繊維(20重量%のリファイニングされた繊維、500CSF)とのリファイニングされたブレンドを含み;非柔軟化層Cは、架橋済み繊維(85重量%のDMeDHEU架橋済み繊維、NHB416という名称でウェヤーハウザーCo.から市販されている)とサザンパイン繊維(15重量%のリファイニングされた繊維、500CSF)とのリファイニングされたブレンドを含み;柔軟化(エンボス加工された)層Dは、架橋済み繊維(85重量%のDMeDHEU架橋済み繊維)とサザンパイン繊維(15重量%のリファイニングされた繊維、500CSF)とのリファイニングされたブレンドを含む。本明細書において使用する"非柔軟化"という用語は、例えば、カレンダー掛け、軟化、またはエンボス加工のような機械的処理にさらされていない層を指す。表1に提出するデータは、TRI自動多孔度計装置(TRI Autoporosimeter Device)を使用して得た。
【0016】
【表1】
Figure 2004526489
【0017】
【表2】
Figure 2004526489
【0018】
セルロース系繊維に加えて、本分配層は、湿潤強度増強剤(wet strength agent)を含むことができる。適切な湿潤強度増強剤を下記に説明する。湿潤強度増強剤は、層中に約5〜約20ポンド/1トンの繊維の量で存在する。1具体例においては、湿潤強度増強剤は、層中に約10ポンド/1トンの繊維の量で存在するポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂である。
【0019】
上記に言及したように、本発明の分配層は架橋済みセルロース系繊維を含む。本層中に含まれる架橋済み繊維を提供するために、多数の架橋剤及び架橋触媒のうちの任意の1つを必要ならば使用することができる。以下のものは、有用な架橋剤及び触媒の代表的な一覧である。下記に言及する特許の各々を、特に本明細書において参考のためにその全体を引用する。
【0020】
尿素に基づく適切な架橋剤としては、置換尿素類の例えばメチロール化尿素類、メチロール化環状尿素類、メチロール化低級アルキル環状尿素類、メチロール化ジヒドロキシ環状尿素類、ジヒドロキシ環状尿素類、及び低級アルキル置換環状尿素類が挙げられる。尿素に基づく具体的な架橋剤としては、ジメチルジヒドロキシ尿素(DMDHU、1,3−ジメチル−4,5−ジヒドロキシ−2−イミダゾリジノン)、ジメチロールジヒドロキシエチレン尿素(DMDHEU、1,3−ジヒドロキシメチル−4,5−ジヒドロキシ−2−イミダゾリジノン)、ジメチロール尿素(DMU、ビス[N−ヒドロキシメチル]尿素)、ジヒドロキシエチレン尿素(DHEU、4,5−ジヒドロキシ−2−イミダゾリジノン)、ジメチロールエチレン尿素(DMEU、1,3−ジヒドロキシメチル−2−イミダゾリジノン)、及びジメチルジヒドロキシエチレン尿素(DMeDHEUまたはDDI、4,5−ジヒドロキシ−1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン)が挙げられる。
【0021】
適切な架橋剤としては、ジアルデヒド類の例えばC2〜C8ジアルデヒド類(例えば、グリオキサール)、少なくとも1つのアルデヒド基を有するC2〜C8ジアルデヒド酸類似体、並びにこうしたアルデヒド類及びジアルデヒド酸類似体のオリゴマー類が挙げられ、これらは米国特許第4,822,453号、同第4,888,093号、同第4,889,595号、同第4,889,596号、同第4,889,597号、及び同第4,898,642号に説明されている。他の適切なジアルデヒド架橋剤としては、米国特許第4,853,086号、同第4,900,324号、及び同第5,843,061号に説明されているものが挙げられる。
【0022】
他の適切な架橋剤としては、アルデヒドと尿素に基づくホルムアルデヒド付加生成物が挙げられる。例えば、米国特許第3,224,926号、同第3,241,533号、同第3,932,209号、同第4,035,147号、同第3,756,913号、同第4,689,118号、同第4,822,453号、同第3,440,135号、同第4,935,022号、同第3,819,470号、及び同第3,658,613号を参照されたい。
【0023】
適切な架橋剤としては、尿素類のグリオキサール付加物類、例えば、米国特許第4,968,774号、及びグリオキサール/環状尿素付加物類が挙げられ、これは米国特許第4,285,690号、同第4,332,586号、同第4,396,391号、同第4,455,416号、及び同第4,505,712号に説明されている。
【0024】
他の適切な架橋剤としては、カルボン酸架橋剤の例えばポリカルボン酸類が挙げられる。ポリカルボン酸架橋剤(例えば、クエン酸、プロパントリカルボン酸、及びブタンテトラカルボン酸)及び触媒は、米国特許第3,526,048号、同第4,820,307号、同第4,936,865号、同第4,975,209号、及び同第5,221,285号に説明されている。少なくとも3つのカルボキシル基を含むC2〜C9ポリカルボン酸類(例えば、クエン酸及びオキシジコハク酸)を架橋剤として使用することは、米国特許第5,137,537号、同第5,183,707号、同第5,190,563号、同第5,562,740号、及び同第5,873,979号に説明されている。
【0025】
高分子ポリカルボン酸類もまた適切な架橋剤である。適切な高分子ポリカルボン酸架橋剤は、米国特許第4,391,878号、同第4,420,368号、同第4,431,481号、同第5,049,235号、同第5,160,789号、同第5,442,899号、同第5,698,074号、同第5,496,476号、同第5,496,477号、同第5,728,771号、同第5,705,475号、及び同第5,981,739号に説明されている。架橋剤としてのポリアクリル酸及び関連コポリマー類は、米国特許第5,549,791号、及び同第5,998,511号に説明されている。ポリマレイン酸架橋剤は米国特許第5,998,511号に説明されている。
【0026】
具体的な適切なポリカルボン酸架橋剤としては、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸、コハク酸、グルタル酸、シトラコン酸、イタコン酸、タートレートモノコハク酸、マレイン酸、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリマレイン酸、ポリメチルビニルエーテル−co−マレエートコポリマー、ポリメチルビニルエーテル−co−イタコネートコポリマー、アクリル酸のコポリマー類、及びマレイン酸のコポリマー類が挙げられる。
【0027】
他の適切な架橋剤は、米国特許第5,225,047号、同第5,366,591号、同第5,556,976号、及び同第5,536,369号に説明されている。
適切な触媒類としては、酸性塩類の例えば塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、塩化アルミニウム、塩化マグネシウム、硝酸マグネシウム及びリン含有酸類(phosphorous-containing acids)のアルカリ金属塩類が挙げられる。1具体例においては、架橋触媒は次亜リン酸ナトリウムである。
【0028】
架橋剤及び触媒の混合物またはブレンドも使用することができる。
架橋剤を、繊維内架橋を達成するのに十分な量でセルロース系繊維に施用する。セルロース系繊維に施用する量は、繊維の総重量を基準として約1〜約10重量%とすることができる。1具体例においては、架橋剤は、繊維の総重量を基準として約4〜約6重量%の量である。
【0029】
架橋済み繊維に加えて、本発明の分配層はまた、非架橋セルロース系繊維を含む。適切なセルロース系繊維としては、当業者には周知であり、繊維質ウェブまたはシートを形成できる任意の繊維若しくは繊維質混合物が挙げられる。
【0030】
他の源からも入手可能だが、セルロース系繊維は主として木材パルプに由来する。本発明と共に使用するのに適した木材パルプ繊維は、例えばクラフト法及び亜硫酸法等の周知の化学的方法から得ることができ、それに続く漂白はあってもなくてもよい。パルプ繊維はまた、サーモメカニカル法、ケミサーモメカニカル法、またはこれらの組合せによって加工できる。好ましいパルプ繊維は、化学的方法によって製造される。砕木繊維、リサイクルまたは二次木材パルプ繊維、並びに漂白済み及び未漂白の木材パルプ繊維を使用できる。針葉樹材及び広葉樹材を使用できる。木材パルプ繊維の選択に関する詳細は、当業者には周知である。こうした繊維は、本発明の譲受人であるウェヤーハウザー・カンパニーを含む多数の会社から市販されている。例えば、サザンパインから製造され、本発明と共に使用可能な適切なセルロース繊維は、CF416、NF405、PL416、FR516、及びNB416という名称でウェヤーハウザー・カンパニーから入手可能である。
【0031】
本発明において有用な木材パルプ繊維はまた、使用する前に前処理できる。この前処理は、繊維を蒸気にさらす等の物理的処理または化学的処理を含んでよい。他の前処理としては、抗菌剤、顔料、染料及び緻密化または柔軟化剤の取り入れが挙げられる。例えば熱可塑性及び熱硬化性樹脂等の他の化学薬品を用いて前処理した繊維も使用してよい。前処理の組合せも用いてよい。処理はまた、繊維質製品の形成後の後処理方法において適用でき、この例としては、繊維の表面の化学的性質を修正する界面活性剤または他の液体の施用、並びに、抗菌剤、顔料、染料及び緻密化または柔軟化剤の取り入れが挙げられる。
【0032】
本分配層は所望により湿潤強度増強剤を含む。適切な湿潤強度増強剤としては、窒素含有基(例えばアミノ基)を有する陽イオン性加工デンプンの例えばナショナル・スターチ・アンド・ケミカルCorp.、ブリッジウォーター、NJ(National Starch and Chemical Corp., Bridgewater, NJ)から入手可能なもの;ラテックス;湿潤強度樹脂の例えばポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂(例えば、カイメン 557LX、ハーキュリーズ、Inc.、ウィルミントン、DE(KYMENE 557LX, Hercules, Inc., Wilmington, DE))、及びポリアクリルアミド樹脂(例えば、米国特許第3,556,932号を参照されたく、またパレツ 631 NC(PAREZ 631 NC)という商標名でアメリカン・サイアナミドCo.、スタンフォード、CT(American Cyanamid Co., Stanford, CT)によって販売されている市販のポリアクリルアミドも挙げられる);尿素ホルムアルデヒド及びメラミンホルムアルデヒド樹脂;並びにポリエチレンイミン樹脂が挙げられる。紙分野において利用され、本発明において一般に適用可能な湿潤強度樹脂に関する全般的な検討は、TAPPIモノグラフシリーズ番号29"Wet Strength in Paper and Paperboard"、アメリカ紙・パルプ技術協会(New York、1965)に見い出すことができる。
【0033】
本発明の別の態様においては、本分配層の形成方法が得られる。代表的な分配層は、例えば、ロトフォーマー、長網式、インクラインドワイヤデルタフォーマー(inclined wire Delta former)、及びツインワイヤマシンを含む従来の製紙装置を使用して形成できる。
【0034】
本層は、ツインワイヤ構成(すなわち、ツインフォーミングワイヤ)を含む装置及び方法によって形成できる。本発明の分配層を形成するために適用可能な代表的な形成方法は、PCT/US99/05997(Method for Forming a Fluted Composite)及びPCT/US99/27625(Reticulated Absorbent Composite)に説明されており、この各々を本明細書において参考のためにその全体を引用する。本層を形成するための代表的なツインワイヤマシンを、図1に示す。図1を参照すると、マシン200は、本層の諸成分が堆積するツインフォーミングワイヤ202及び204を含む。基本的には、繊維質スラリー124をヘッドボックス212中に導入し、ヘッドボックス出口でフォーミングワイヤ202及び204の上に堆積させる。真空要素206及び208は、それぞれワイヤ202及び204上に堆積した繊維質スラリーを脱水して、部分的に脱水したウェブを与え、これは、部分的に脱水したウェブ126としてマシンのツインワイヤ部分から出る。ウェブ126は、ワイヤ202に沿って移動し続け、追加の真空要素210によって脱水され続けて、湿潤複合体120を提供し、これは次に乾燥手段216によって乾燥されて、層10を提供する。
【0035】
1具体例においては、本複合体は、上記に説明した諸成分を使用してウェットレイド法によって形成される。ウェットレイド法は、インクラインドワイヤデルタフォーマー上で実施できる。別の具体例においては、本複合体は、上記に説明した諸成分を使用して発泡形成法(foam-forming method)によって形成される。ウェットレイド及び発泡形成法(foam-forming process)は、ツインワイヤフォーマー上で実施できる。
【0036】
本発明の分配層の代表的な形成方法は以下の工程を含む:
(a)水性分散媒中の繊維を含む繊維質スラリーを形成し;発泡法の場合、スラリーは、繊維に加えて界面活性剤を含む泡状物である工程と;
(b)第1の経路において、第1の有孔要素(例えば、フォーミングワイヤ)を移動させる工程と;
(c)第2の経路において、第2の有孔要素を移動させる工程と;
(d)第1の経路において移動している第1の有孔要素とスラリーの第1の部分とを接触した状態にする工程と;
(e)第2の経路において移動している第2の有孔要素とスラリーの第2の部分とを接触した状態にする工程と;
(f)スラリーから第1及び第2の有孔要素を経て液体を取り出すことで、スラリーから繊維質ウェブを形成する工程。
【0037】
上記に言及したように、発泡形成法を適切にはツインワイヤフォーマー上で、好ましくは垂直フォーマー上で、より好ましくは垂直ダウンフローツインワイヤフォーマー上で実行する。垂直フォーマーにおいては、有孔要素の経路は実質的に垂直である。
【0038】
本発明の方法を実施する際に有用な代表的な垂直ダウンフローツインワイヤフォーマーを、図2に示す。図2を参照すると、このフォーマーは、閉じた第1の端部(最上部)、閉じた第1及び第2の側面、並びに内部容積を有するフォーマーを有する垂直ヘッドボックスアセンブリを含む。フォーマーの第2の端部(底部)は、移動する第1及び第2の有孔要素202及び204、並びにフォーミングニップ213によって規定される。フォーマーの閉じた第1の端部、閉じた第1及び第2の側面、並びに第1及び第2の有孔要素によって規定される内部容積は、フォーマーの第1の端部から第2の端部に向かって延在する内部構造230を含む。内部構造は、その一方の側面で第1の容積232を、そのもう一方の側面で第2の容積234を規定する。フォーマーはさらに、供給源242及び第1の繊維/発泡スラリー(foam slurry)を第1の容積中に導入するための手段243、供給源244及び第2の繊維/発泡スラリーを第2の容積中に導入するための手段245、並びに供給源246及び第3の材料(例えば、第1または第2の繊維/発泡スラリー)を内部構造中に導入するための手段247を含む。第1及び第2のスラリーから有孔要素を経て液体/泡状物を取り出して、ウェブを形成するための手段(例えば、サクションボックス206及び208)も、ヘッドボックスアセンブリ中に含まれる。
【0039】
本方法においては、ツインワイヤフォーマーは、少なくとも第3の材料(例えば、第1または第2の繊維/発泡スラリー)を、内部構造を経て導入するための手段を含む。第1及び第2の繊維/発泡スラリーは、同じ成分(例えば、架橋済みセルロース系繊維、サザンパイン繊維、ユーカリ類繊維)を含むことができ、同じ組成を有することができる。
【0040】
形成される複合体の性質によっては、第1及び第2の繊維/発泡スラリーは、互いと同一かまたは異なってよくかつ第3の材料と同一かまたは異なってよい。
第1及び第2のスラリーから有孔要素を経て液体/泡状物を取り出して、有孔要素上にウェブを形成するための手段も、ヘッドボックスアセンブリ中に含まれる。液体/泡状物を取り出すための手段は、このための任意の従来の手段を含むことができ、例えばサクションローラー、加圧ローラー(pressing roller)、または他の従来の構造である。好適な具体例においては、第1及び第2のサクションボックスアセンブリを用意し、有孔要素から内部構造までの向かい合う側面に取り付ける(図1及び2のボックス206及び208を参照されたい)。
【0041】
本発明の分配層は、強度(例えば、構造健全性(structural integrity))及び柔らかさを好都合に示す。パーソナルケア吸収性製品中に取り入れるのに適した可撓性及び柔らかさを有することに加えて、本発明の複合体は好都合な構造健全性を示す。構造健全性は引張強さによって示すことができる。適切な層は、約10N/50mmを超える引張強さを有する。
【0042】
適切な層は、約205mNを超える縦方向(MD)引裂強さ及び約260mNを超える幅方向(CD)引裂強さを有する。本発明の代表的な分配層の引裂強さを、ASTM方法No.P−326−5によって測定した。この方法において、代表的な層(下記の表1の1〜3)の10の標本の縦方向(MD)及び幅方向(CD)引裂強さを測定した。層1は、85重量%の架橋済み繊維、8重量%のユーカリ類繊維、及び7重量%のサザンパイン繊維を含んだ。層2は、85重量%の架橋済み繊維、8重量%のユーカリ類繊維、及び7重量%のリファイニングされたサザンパイン繊維を含んだ。層3は、85重量%の架橋済み繊維、8重量%の広葉樹材繊維(ウエストバコ)、及び7重量%のリファイニングされたサザンパイン繊維を含んだ。平均、最大、最小引裂強さ並びにそれらの範囲(mN)を表3に要約する。
【0043】
【表3】
Figure 2004526489
【0044】
適切な層の抽出物は、約50ダイン/cmを超える表面張力を有する。パルプ抽出物の表面張力を測定する方法を下記に説明する。
適切な層は、リング・クラッシュで測定して約1200g未満の柔らかさを有する。
【0045】
本発明の分配層は好都合な流体特性を示す。特性は、液体捕捉速度、再湿潤、ウィッキング、中点放出圧(mid-point desorption pressure)、中点捕捉圧(mid-point acquisition pressure)、及び中点取込み(mid-point uptake)を含む様々な尺度によって示すことができる。
【0046】
本層は、約20cmを超える中点放出圧(MDP)を有する。1具体例においては、本層は、約30cmを超えるMDPを有する。別の具体例においては、本層は、約40cmを超えるMDPを有する。
【0047】
本層は、約25cm未満の中点捕捉圧(MAP)を有する。1具体例においては、本層は、約20cm未満のMAPを有する。
本層は、約5g/gを超える中点取込み(MU)を有する。
【0048】
MDP、MAP、及びMUを測定する方法に関する説明は、Liquid Porosimetry: New Methodology and Applications, B. Miller and I. Tomkin, Journal of Colloid Interface Science, 162: 163-170, 1994に与えられ、これを、本明細書において参考のためにその全体を引用する。
【0049】
液体移動速度を測定するために、代表的な分配層のストリップ(幅10cm)を合成尿に浸漬した。浸漬した層を、試験装置上で3分間液体を排出させた。本層を置いた試験装置は、60度の傾斜面(すなわち、ランプ)に隣接する水平面を含んだ。本分配層は、装置の水平部分及び傾斜部分を横切って延在し、1端は既知量の合成尿を含むリザーバー中にまで至った。水平面は、傾斜面の下端よりも11cm上方だった。受容層(例えば貯留層、10cm×10cm)を、水平面上の分配層の上に置いた。重り(704g、10cm×10cm、0.10psiを与える)を受容層の上に置いた。15cmの水頭に抗して受容層に20分間吸収させた。リザーバーから移動した液体の量を測定し、移動速度を計算した。
【0050】
本発明の層は、市販の乳幼児用おむつ(パンパース(PAMPERS))中に分配層として取り入れられた場合、ウィッキング高さ11cmでゼロを超える液体移動速度を提供する。
本発明の代表的な分配層(層4〜8)の他の物理及び性能特性を下記の表4に要約する。層4は、85重量%の架橋済み繊維、8重量%のユーカリ類繊維、及び7重量%のサザンパイン繊維を含む。層5〜8は、下記の表4に説明するように様々な条件(それぞれ4、12、16、及び17)下で柔軟化することで層4から得た。層5を柔軟化するために、低温カレンダーロール(cold calender roll)で35barの圧力をかけ;層6を柔軟化するために、低温カレンダーロールで35barの圧力及び層の縦方向に2barの圧力をかけ;層7を柔軟化するために、低温カレンダーロールで35barの圧力をかけ、本層の上面及び底面を8barの圧力でエンボス加工し(2回通過);層8を柔軟化するために、本層の縦方向及び幅方向に8barの圧力をかけた。
【0051】
【表4】
Figure 2004526489
【0052】
【表5】
Figure 2004526489
【0053】
層4〜8に関する、ウィッキング時間及び引張対カンチレバーこわさを図3にグラフで示す。
層4、5、及び8に関する、コアへの流体の移動対時間を図4にグラフで示す。
【0054】
本発明に従って形成した分配層を、吸収性物品の例えばおむつ中に取り入れることができる。複合体を、単独で使用するかまたは捕捉及び/または貯留層のような1つ以上の他の層と組み合わせて、有用な吸収性構成体を提供することができる。
【0055】
本分配層を取り入れた代表的な吸収性構成体を図12A〜Cに示す。図12Aを参照すると、代表的な分配層10を貯留層20と組み合わせて、構成体100を提供することができる。図12Bを参照すると、捕捉層30を分配層10及び貯留層20と組み合わせて、捕捉層30と貯留層20との間に位置する分配層10を有する構成体110を提供することができる。図12Cを参照すると、捕捉層30を分配層10及び貯留層20と組み合わせて、捕捉層30と分配層10との間に位置する貯留層20を有する構成体120を提供することができる。
【0056】
上記に言及したように、本分配層は、パーソナルケア吸収性製品の例えば乳幼児用おむつ、幼児トイレ訓練用パンツ、及び失禁用製品中に取り入れることができる。本分配層を取り入れた代表的な吸収性物品を図13A〜Dに示す。一般に、本吸収性物品は、液体透過性表面シートと液体非透過性背面シートとの間に位置する吸収性構成体を含む。典型的には、このような吸収性物品においては、表面シートを背面シートに接合させる。図13Aを参照すると、物品200は、表面シート40、分配層10、貯留層20、及び背面シート50を含む。この物品においては、分配層10は表面シート40に隣接する。図13Bを参照すると、物品205は、表面シート40、貯留層20、分配層10、及び背面シート50を含み、分配層10は背面シート50に隣接する。図13Cを参照すると、物品210は、表面シート40、捕捉層30、分配層10、貯留層20、及び背面シート50を含む。この物品においては、分配層10は捕捉層30と貯留層20との間に位置する。図13Dを参照すると、物品220は、表面シート40、捕捉層30、貯留層20、分配層10、及び背面シート50を含む。この物品においては、分配層10は背面シート50に隣接する。
【0057】
本発明の分配層を含む吸収性構成体及び物品は様々な設計を有することができ、本発明の範囲内にあることは了解されよう。
本分配層を幼児トイレ訓練用パンツにおいて試験した。
【0058】
以下の試験において、幼児トイレ訓練用パンツはSAPを含む。本明細書において使用するSAPまたは"高吸収性粒子"または"高吸収性材料"は、膨潤して水和したゲル(すなわちヒドロゲル)を形成することで多量の流体を吸収できる高分子材料を指す。多量の流体を吸収することに加えて高吸収性材料はまた、穏やかな圧力下でかなりの量の体液を保持できる。
【0059】
高吸収性材料は一般に3つのクラスに分類される:デンプングラフトコポリマー類、架橋済みカルボキシメチルセルロース誘導体類、及び変性親水性ポリアクリレート類である。このような吸収性ポリマーの例としては、加水分解済みデンプン−アクリロニトリルグラフトコポリマー類、中和済みデンプン−アクリル酸グラフトコポリマー類、けん化済みアクリル酸エステル−酢酸ビニルコポリマー類、加水分解済みアクリロニトリルコポリマー類またはアクリルアミドコポリマー類、変性架橋済みポリビニルアルコール、中和済み自己架橋ポリアクリル酸類、架橋済みポリアクリル酸塩類、カルボキシル化セルロース、及び中和済み架橋済みイソブチレン−無水マレイン酸コポリマー類が挙げられる。
【0060】
高吸収性材料は市販されており、例えば、ポーツマス、バージニアのクラリアント(Clariant of Portsmouth, Virginia)製のポリアクリレート類である。こうした高吸収性ポリマーには、様々なサイズ、形態及び吸収特性がある(例えばIM 3500及びIM 3900等の取り引き上の名称でクラリアントから入手可能である)。他の高吸収性材料は、サンウェット(SANWET)(三洋化成工業株式会社(Sanyo Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha)が供給している)、及びSXM77(グリーンズボロ、ノースカロライナのストックハウゼン(Stockhausen of Greensboro, North Carolina)が供給している)という商標で販売されている。他の高吸収性材料は、米国特許第4,160,059号、米国特許第4,676,784号、米国特許第4,673,402号、米国特許第5,002,814号、米国特許第5,057,166号、米国特許第4,102,340号、及び米国特許第4,818,598号に説明されており、これらを全て特に本明細書において参考のために引用する。高吸収性材料を取り入れたおむつ等の製品は、米国特許第3,699,103号及び米国特許第3,670,731号に説明されている。
【0061】
第1の対照幼児トイレ訓練用パンツは、約46%のSAPを含む貯留コアを有する大型の"メンバーズ・マーク"キッズ・パンツ(パラゴン幼児トイレ訓練用パンツ)("Members Mark" Kids Pants (Paragon Training Pant))だった。貯留コアは、尿の容量約380mL(ミリリットル)を有する。コアは、15グラムのエアレイドフラッフパルプと混合した13グラムのSAPを含む。
【0062】
この対照を、2種の試験用幼児トイレ訓練用パンツと比較した。試験用幼児トイレ訓練用パンツの各々は、同じ対照幼児トイレ訓練用パンツを使用した。試験用幼児トイレ訓練用パンツの各々において、分配層を貯留コアの下に置いた。
【0063】
第1の幼児トイレ訓練用パンツ(またUDL1049−5を有するパラゴン幼児トイレ訓練用パンツと呼ぶ)において、UDL分配層は、重量180gsm(グラム毎平方メートル)及び尿の容量48mLを有した。これは8グラムの繊維を含んだ。
【0064】
第2の幼児トイレ訓練用パンツ(またUDL1081−8を有するパラゴン幼児トイレ訓練用パンツと呼ぶ)において、UDL分配層は、重量90gsm及び尿の容量24mLを有した。これは4グラムの繊維を含んだ。
【0065】
第2の対照幼児トイレ訓練用パンツは、約70%のSAPを含む貯留コアを有する大型の"メンバーズ・マーク"キッズ・パンツ(70%のコアを有するパラゴン幼児トイレ訓練用パンツ)だった。貯留コアは、尿の容量約320mLを有する。コアは、5.5グラムのエアレイド処理済みフラッフパルプと混合した13グラムのSAPを含む。パルプを、等しい分子数(equal molecular amounts)のプロピレングリコールと乳酸と乳酸ナトリウムとの混合物と混合した。パルプでの混合物の量は、パルプの重量の7〜9%だった。
【0066】
この対照もまた、2種の試験用幼児トイレ訓練用パンツと比較した。試験用幼児トイレ訓練用パンツの各々は、同じ対照幼児トイレ訓練用パンツを使用した。試験用幼児トイレ訓練用パンツの各々において、分配層を貯留コアの下に置いた。
【0067】
第1の幼児トイレ訓練用パンツ(また70%のコア及びUDL1049−5を有するパラゴン幼児トイレ訓練用パンツと呼ぶ)において、UDL分配層は、重量180gsm及び尿の容量48mLを有した。これは8グラムの繊維を含んだ。
【0068】
第2の幼児トイレ訓練用パンツ(また70%のコア及びUDL1081−8を有するパラゴン幼児トイレ訓練用パンツと呼ぶ)において、UDL分配層は、重量90gsm及び尿の容量24mLを有した。これは4グラムの繊維を含んだ。
【0069】
サドルウィッキング試験( Saddle Wicking Test
捕捉速度、分配、及びウィッキング高さを含むサドルウィッキングを、下記に説明する方法によって測定した。
手順:
1)テンプレート及び油性マーカー(permanent marker)を使用して、6つの同一のセルを描き、名前をつける。
2)3番目と4番目のセルの間の線の中点に"X"を描き入れる。
3)おむつをサドル装置中に位置決めして、"X"がちょうど装置の底部にあるようにし、次に250mLの分液漏斗を"X"の約1cm真上に位置決めする。
4)75mLの合成尿(血液銀行、0.9%の生理的食塩水)を計り取り、漏斗中に注ぐ。
5)漏斗を開け、タイマーを始動する。流体の全てが漏斗から出て、流体が試料の中に吸収される箇所に向かった時刻を測定する。捕捉時間として記録する。
6)幼児トイレ訓練用パンツから漏出する(侵襲または流体を加えてから20分後の幼児トイレ訓練用パンツにおける自由流体(Free fluid))まで、工程7及び8を20分毎に繰り返す。
7)おむつから漏出したら、シリンジを使用して幼児トイレ訓練用パンツから自由流体を抽出する。
8)工程7において抽出した自由流体の量を測定し、記録する。
9)幼児トイレ訓練用パンツを引き出し、試料を切断して、指定したセルにする。
10)各セルを秤量し、湿潤重量を記録する。
11)各セルをオーブンに入れて乾燥する。
12)各セルの乾燥重量を秤量し、記録する。
13)各セル中の流体の量(湿潤重量−乾燥重量)を計算する。
14)漏出するまでに利用された容量((侵襲数×75mL)−抽出した自由流体)を計算する。
【0070】
サドルウィッキング試験の結果を図5〜11に示す。図5は、対照及び試験用幼児トイレ訓練用パンツに関し、第4回の侵襲の最中に流体を捕捉するための時間を秒単位で示し、コアが流体をより迅速に捕捉できるように流体を移動させる際のUDLの有効性を証明する。図6は、漏出が起きるまでに吸収した総流体をミリリットル単位で示す。図7及び8は、幼児トイレ訓練用パンツの帯域の各々における流体の分配をグラム単位で示す。
【0071】
市販パルプの水平捕捉試験( Market Pulp Flat Acquisition Test
捕捉時間と再湿潤とを、対照及び試験用幼児トイレ訓練用パンツに関して得た。
捕捉時間と再湿潤とを、下記に説明する多数回投与再湿潤試験に従って測定する。
簡単に述べると、多数回投与再湿潤試験とは、3回の液体施用の各々の後に吸収性構造から放出される合成尿の量と、3回の液体投与の各々に関して、製品中にウィッキングするのに必要な時間とを測定する。
【0072】
試験において使用した水溶液は、1部の合成尿濃縮物と9部の脱イオン水とで構成された合成尿だった。
幼児トイレ訓練用パンツを、不織側を上に向けてクランプボードの上に固定し、十分に延在させた。幼児トイレ訓練用パンツを試験用に作製するために、この構造のコアの中央を決定し、液体施用位置用に2.5cm前方に測定し、この位置に"X"の印をつけた。投与輪(5/32インチのステンレス鋼、2インチID×3インチ高さ)を、試料表面に印した"X"の上に置いた。液体施用漏斗(最小100mLの容量、5〜7mL/sの流量)を、投与輪の"X"の2〜3cm上方に置いた。試料を作製後、試験を次の通り行った。
【0073】
漏斗に合成尿の1回の投与量(75mL)を満たした。合成尿の第1回の投与を、投与輪内部に行った。ストップウォッチを使用して、漏斗弁を開けた時刻から、液体が投与輪の底部から製品中にウィッキングされた時刻まで、液体捕捉時間を秒単位で記録した。捕捉速度を決定するために、合成尿の量(75mL)を捕捉時間で割って、捕捉速度をグラム毎秒単位で得た。合成尿の1ミリリットルは1グラムに等しい。
【0074】
20分間待った後、再湿潤を測定した。第1回の投与を行った後20分間待つ最中に、1山のろ紙(19〜22g、ワットマン#3、11.0cmまたは同等物、試験前に最低2時間、室内の湿度にさらし済みのもの)を秤量した。予め秤量したろ紙の山を、濡れた領域の中央上に置いた。円柱形の重り(直径8.9cm、9.8lb.)をこのろ紙の上に置いた。2分後に重りを除去し、ろ紙を秤量し、重量変化を記録した。
【0075】
この手順をさらに2回繰り返した。さらに75mLの合成尿の投与をおむつに加え、捕捉時間及び速度を測定し、ろ紙を試料の上に2分間置き、重量変化を測定した。第2回の投与の場合、乾燥ろ紙の重量は29〜32gであり、第3回の投与の場合、ろ紙の重量は39〜42gだった。前の投与の乾燥紙には、さらに乾燥ろ紙を補った。
【0076】
図9は、第3回の侵襲の捕捉速度をグラム毎秒単位で示す。図10は、3回の連続した侵襲に関して捕捉速度をグラム毎秒単位で示す。
再湿潤を、各液体投与後にろ紙中に吸収されて戻る液体の量(グラム)(すなわち、湿潤ろ紙の重量と乾燥ろ紙の重量との間の差)として報告する。図11は、第4回の侵襲の後の再湿潤を示す。
【0077】
パルプ抽出物の表面張力法
以下の方法を使用して、パルプ抽出物の表面張力を測定する。この方法においては、パルプ繊維を水と混合して、残留分及び汚染物を抽出する。ろ液の表面張力を測定して、パルプ繊維に関して各抽出物の界面活性とそれらの相対濃度とを証明する。手順を下記に説明する。
【0078】
A.汚染を防ぐために手袋を着用し、パルプシートから2.0グラムの小口試料を除去し、清浄で乾燥した125mLのナルゲン瓶(Nalgene bottle)中に置く。
B.100mLの脱イオン水を加え、瓶にしっかり蓋をする。
C.リストアクション振とう機(wrist action shaker)上に瓶を置き、1時間強く振とうする。
D.振とう機から瓶を除去し、10分間放置する。これは、ろ過の前に繊維が水から分離するのを助ける。
E.最上部に11.0cmのブフナー漏斗を置いたフィルターボックス内部に清浄で乾燥した125mLのナルゲンの瓶を使用してろ過装置を組立てる。ブフナー漏斗中に11.0cmのワットマン等級#4のろ紙を置く。以下の仕様を有する場合には、同等のフィルターを使用できる:高速定性タイプ(fast qualitative type)、12秒/100mLのろ過速度、0.06%の灰分、及び20〜25μの粒度保持。
F.フィルターアセンブリを、標準的な(25水銀柱インチ)真空系に取り付ける。
G.真空系を作動させ、標本瓶の蓋を取り、内容物をブフナー漏斗中のフィルターの上に注ぐ。全てのろ液は15〜30秒でパルプ繊維から除去されるはずである。
H.真空系を停止させ、フィルターボックスから捕集瓶を除去する。ろ液を瓶中で撹拌し、十分な混合を確実にする。
I.ロザーノプレート表面張力計(Rosano plate surface tensiometer)を校正するために、室温(25℃)の脱イオン水と界面活性剤に関して名前をつけた白金プレートとを使用する。プレートをコンディショニングするために、アセトン中に浸漬し、赤熱するまでブンゼンバーナーの炎に通す。使用する前に、プレートを10秒間冷却する。コンディショニングは、試料毎にかつ試料の反復毎に行わなければならない。
J.20mLの脱イオン水を、清浄で乾燥した25mLのガラスペトリ皿中に注ぐ。表面張力を測定し、2回重複して実行する。25℃での脱イオン水の表面張力は、71.8ダイン/cmである。各2回重複の読みが71.8±1ダイン/cmである場合、表面張力計を校正する。
K.標本瓶中のろ液を使用して、20mLのアリコートを、3つの清浄で乾燥した25mLのペトリ皿中に注ぐ。
L.各反復の表面張力を測定し、平均値を報告する。各反復は±2ダイン/cm以内であるべきである。泡が溶液の表面または内部にある場合、反復を繰り返すべきである。泡は読みに悪影響を及ぼすからである。
【0079】
本発明の分配層は、捕捉した液体を隣接する液体貯留層に分配する際に有効である。代表的な分配層の物理特性を表5及び8に要約する。代表的な分配層から隣接するエアレイド貯留層への液体分配の特性を、表6、7、及び9に要約する。表6及び7に、本発明の代表的な分配層の性能を他の分配材料(例えば、ティッシュ、タオル)と比較する。各場合に、分配材料を、エアレイド貯留層(すなわち、坪量約360gsm;密度0.13g/cm3;70重量%の高吸収性材料(ストックハウゼン製のSXM−77)及び30重量%のパルプ繊維(RP−S3という名称でウェヤーハウザーから市販されている)、パルプ繊維は、水中の約43%の乳酸と約40%のソルビトールと約17%のプロピレングリコールとの組合せを用いて処理した)と液体が連通した状態で置き、液体と接触させ、これは、下記に説明する加圧垂直ウィッキング(Pressurized Vertical Wicking)(PVW)試験手順に従った。
【0080】
表6及び7において、試験結果を、(1)分配材料単独、(2)貯留コア単独、及び(3)分配材料と貯留層との組合せに関して提出する。試験した構造は以下の分配材料を含んだ:市販等級ティッシュ、各22gsmで3層(試料A);フォート・ジェームズCorp.(Fort James Corp.)製の38gsm/プライのクラウンディスペンサーパック白色Cフォールドタオル(CROWN dispenser pack white C-fold towel)(試料B);及びザ・プロクター・アンド・ギャンブルCorp.(Procter & Gamble Corp.)製の52gsmの消費者用製品であるバウンティ(BOUNTY)タオル(試料C)。上記に説明した貯留層を試料Dとして識別する。分配材料と貯留層とを組み合わせた以下の吸収性構成体もまた試験した:試料B及び貯留層(試料E);2プライの試料B及び貯留層(試料F);3プライの試料B及び貯留層(試料G);2プライの試料Bの間に位置する貯留層(試料H);試料A及び貯留層(試料I);試料C及び貯留層(試料J);並びに貯留層及び本発明の代表的な分配層(坪量89gsm、85重量%のポリアクリル酸架橋済み繊維及び15重量%のリファイニングされたサザンパイン)(試料K)。試料L(表7)は、本発明の代表的な分配層(85重量%のポリアクリル酸架橋済み繊維と15重量%のリファイニングされたサザンパインとのリファイニングされたブレンド)である。試験した構造である試料A〜Kの物理特性を表5に要約する。
【0081】
【表6】
Figure 2004526489
【0082】
【表7】
Figure 2004526489
【0083】
【表8】
Figure 2004526489
【0084】
表6を参照すると、本発明の代表的な分配層を含む試料Kは、他の分配材料よりもかなり優れた性能を有した。例えば、30分目の試料の液体吸収速度は3.9g/分(試料の重量に関して基準化して0.38g/g/分)であり、一方、最も近い他の試料である試料Jは、速度2.4g/分(0.28g/g/分)を有した。速度は、本発明の層の場合、50%を超えて大きかった。同様に、試料Kの場合に、30分で吸収した液体の質量は、試料Jの場合の72.1gと比較して116.1gであり、試料Kの場合に、コア上に吸収された液体の質量は、試料Jの場合の26.8g(分配層の重量に関して基準化して24.85g)と比較して70.8g(分配層の重量に関して基準化して37.75g)であり、これは2.6倍を超える増大だった。
【0085】
表7を参照すると、試料Kは、試料Jの場合の0.78g/分と比較して、貯留層への移動速度約2.06g/分を有し、これは2.6倍を超える増大だった。試料Kの場合に、分配材料を通る流束は、試料Jの場合の1.83g/分/cm2と比較して3.15g/分/cm2であり、これは1.7倍を超える増大だった。
【0086】
こうした結果は、最初の液体侵襲から長時間後に液体を吸収し続け、より多量の液体を吸収し続け、捕捉した液体を貯留コアに移動させ続ける本発明の分配層の有効性を証明する。
【0087】
代表的な分配層と隣接するエアレイド貯留層とを含む吸収性構成体(試料M、N、O、及びP)に関する液体分配の性能特性を表9に要約する。また表9に含まれるのは、代表的な分配層単独(試料Q、R、S、及びT)及び貯留層単独(試料U及びV)の特性である。各場合に、分配層を、エアレイド貯留層(すなわち、坪量約550gsm;BASF製の70重量%の高吸収性材料及びNB416という名称でウェヤーハウザーから市販されている30重量%のフラッフ木材パルプ繊維)と液体が連通した状態で置き、液体と接触させ、これは、下記に説明する加圧垂直ウィッキング(PVW)試験手順に従った。試料M〜Pは、上記に言及した貯留層及びポリアクリル酸架橋済みセルロース系繊維(層の総重量を基準として85重量%)とリファイニングされたサザンパイン繊維(層の総重量を基準として10重量%)と広葉樹材繊維(層の総重量を基準として5重量%)とのリファイニングされたブレンドで構成された分配層を含む。試料M〜Vの物理特性を表8に要約する。
【0088】
【表9】
Figure 2004526489
【0089】
試料M〜Vにおける代表的な分配層から隣接するエアレイド貯留層への液体分配の特性を表9に要約する。表9において、吸収仕事積分(Absorption Work Integral)(AWI)は、区画中に保持される流体×流体リザーバーの上方のこの区画の高さの積の和であり(下記のPVW試験の説明を参照されたい)、実験の終りに構造によって流体になされた仕事の積分形態である(単位:g-cm)。吸収仕事比(AWR)は、第1のAWI対第2のAWIの比である。下記の表9を参照すると、最後の列は、AWI(貯留層プラス分配層):AWI(貯留層のみ)の比のAWRである。AWRは、貯留層と組み合わせた分配層を有することの定量的利益を説明する。
【0090】
【表10】
Figure 2004526489
【0091】
表9に要約する結果は、本発明の分配層は、貯留層と組み合わせた場合に、(1)ある時間にわたって多量の液体を吸収するための容量(30分間にわたって約115gと約145gとの間)を提供し;(2)30分間の液体接触の後に、かなりの液体吸収速度(約3.8と約4.7g/分との間)を提供し;(3)コア吸収仕事積分(AWI)(約600と約900g-cmとの間)を提供し;(4)総吸収仕事積分(約650と約1000g-cmとの間)を提供し;(5)コア吸収仕事比(約1.7と約2.0との間)を提供することを証明する。
【0092】
本発明の分配層は、貯留コアと組み合わせた場合に、30分目に約4.0g/分を超える吸収速度を有する吸収性構成体を提供する。1具体例においては、本構成体は、30分目に約4.5g/cmを超える吸収速度を有する。
【0093】
本発明の分配層は、貯留コアと組み合わせた場合に、約500g-cmを超える吸収仕事積分(総)を有する吸収性構成体を提供する。1具体例においては、本構成体は、約650g-cmを超える吸収仕事積分(総)を有する。別の具体例においては、本構成体は、約800g-cmを超える吸収仕事積分(総)を有する。1具体例においては、本構成体は、約1000g-cmを超える吸収仕事積分(総)を有する。
【0094】
本発明の分配層は、貯留コアと組み合わせた場合に、約1.1を超える吸収仕事比を有する吸収性構成体を提供する。1具体例においては、本構成体は約1.5を超える吸収仕事比を有する。別の具体例においては、本構成体は、約1.7を超える吸収仕事比を有する。1具体例においては、本構成体は、約2.0を超える吸収仕事比を有する。
【0095】
市販のおむつコア(パンパース)と組み合わせた代表的な分配層の特性を、図15及び16の表10及び11に要約する。こうした構成体においては、パンパースコアは、部分的にティッシュを巻き付けられ、約40重量%の吸収性材料を含むエアレイド貯留層を含む。ティッシュは、コアの1主表面と、コアの全ての端部と、第2の主表面の一部分とに巻き付けられている。本発明の分配層を、コアの第2の主表面に隣接させて置いた。表10を参照すると、本分配層を含む構成体の吸収速度は、分配層の無い対照構成体(2.85g/分)と比較してかなりより大きな速度(3.32〜3.54g/分)を有した。表10及び11の結果によって証明されるように、本分配層を含む構成体は、市販の製品と比較して改良された性能を有した。
【0096】
本発明の分配層は、吸収性構成体中で1つ以上の貯留層またはコアと組み合わせることができる。例えば、構成体は、(1)完全分配層及び完全コア;(2)半コア、完全分配層、及び半コア;(3)半分配層、完全コア、及び半分配層;並びに(4)半コア、半分配層、半コア、及び半分配層を含むことができる。このような吸収性構成体の特性を、図17及び18の表12及び13に要約する。表13を参照すると、こうした構成体の場合、60分目のコアへの移動は1.11〜1.33g/分/1gの分配層だった。
【0097】
上記に説明したように、本分配層は、捕捉した液体を隣接する貯留コアに有効に移動させる。分配層のみがPVW装置中の流体リザーバーと接触した状態になっている(下記を参照されたい)場合の貯留コアへの液体の移動の特性を、図19の表14に要約する。
【0098】
加圧垂直ウィッキング(PVW)試験
吸収性構造の液体移動速度性能を、下記に説明するように加圧垂直ウィッキング(PVW)試験を使用して評価することができる。この試験においては、加圧垂直ウィッキング装置を使用して、様々な荷重下で、例えば、約0.02〜約0.5psiで吸収性複合体構造の液体移動速度性能を測定する。
【0099】
加圧垂直ウィッキング試験のための装置を図14A〜Eに示す。図14A〜Eを参照すると、装置300は、アクリル樹脂の圧力ボックス302を含み、この前部304は、ボックスの4つの側面の全ての外側端部308に当ててシールされたラテックス膜306によって形成される。フェイスプレート310は、試料(例えば、分配層10と貯留層20との組合せ)を膜306とフェイスプレート310との間に位置決めすることができるように、ボックス302の前面に掛け金で留められる。ボックスの上端及び下端は、幅10〜13cm×深さ1cmのスロット312を有して、試料が、フェイスプレート310と膜312との間の圧力領域よりも上方及び下方に延在することを可能にする。別個の空気圧供給ホース314及び空気レギュレータ316を圧力ボックスに接続して、装置内部に安定な圧力を設定し、維持する。
【0100】
圧力ボックスの外のり寸法は、22cm(h)×22cm(w)×13cm(d)である。圧力ボックスの内のり寸法は、20cm(h)×20cm(w)×12cm(d)である。これは、サイズ4の乳幼児用おむつの前または後ろ半分に等しい試験試料に対処したものである。
【0101】
典型的には、分配層試料を切断して幅5〜10cm×長さ21cmにする。試料の最初の1cmを、試験流体である0.9%のNaCl生理的食塩水溶液中に浸漬する。容量及び生理的食塩水溶液中に浸漬させるかどうかによって、貯留コア試料を切断して幅10cm×長さ10〜21cmにする。油性マーカーを使用して、試験試料の幅の端から端まで1cmのところにまた2.5cm毎に線を引く。コアが浸漬していない場合、2.5cmの線のみを引く。試験の終りに、最初の1cmを切り取って破棄する。試料の残りを2.5cmの印のところで切断して区画にする。各区画を秤量して、吸収した総質量と一緒に各区画中の流体の質量を決定する。
【0102】
分配層及び貯留コアの試験ストリップを秤量し、厚さを測定する。次に坪量及び密度を決定する。典型的には貯留コアを膜表面に置き、いかなる部分も膜とフェイスプレートとの間の圧力帯域−領域よりも上方にも下方にも延在しない。分配層の1cmが圧力ボックスの底部よりも下方に延在するように分配層を貯留コアと位置合わせし、試料を上部及び底部スロットと位置合わせする。フェイスプレートを取り付け、予め定められた空気圧(0.02〜0.5psi)をボックスに入れて膜を試料及びフェイスプレートに押し付ける。0.9%の生理的食塩水溶液を含むリザーバー318を電子てんびん(electronic balance)320上に置き、てんびんは質量対時間データを収集するためのコンピュータ322に接続されている。圧力ボックスをリザーバーの上方に吊り下げ、試料の底部の1cmのみが流体中にあるようにする。試料が最初に流体と接触した時に、データ収集を開始する。試料中に吸収された流体の質量を5秒毎に記録し、試験を60分間続ける。60分間の終りに、データ収集を止め、試料を流体から除去する。空気圧をボックスから除去し、試料を切断して区画にし、秤量する。吸収仕事積分(AWI)を計算するために、各区画中の流体の重量×区画長×基準点の上方の区画の中点の高さのかけ算を実行する。ある高さ及び重量での区画の全ての合計は、総吸収仕事積分である。他の計算値は、60分移動速度、吸収した総流体、最大吸収速度、平滑化最大速度、平滑化平均速度、25、50、75、100及び150gの流体を吸収する時間、並びに各質量の流体を吸収する速度である。
【0103】
以上のことをまとめると、本発明の層は、捕捉した液体を、関連する貯留層に有効に分配する。有効な分配は、貯留層の吸収容量の十分な利用に対処したものである。その分配機能を果たす際に、本層は、製品中に放出された液体を十分にかつ迅速に取込む能力が製品に無いことから生じるパーソナルケア吸収性製品の漏出という問題を回避する。その分配機能を果たす際に、本層は、液体を、液体侵襲の部位から離れた関連する貯留層に有効に分配し、それによって、液体侵襲付近の貯留コアの液体飽和から生じる漏出という問題を回避する。比較的に薄くかつ狭い設計を有する吸収性製品は特に漏出しやすく、本発明の分配層の利益から最大の恩恵を受ける。再度、捕捉した液体の有効な分配によって、本層は、関連する貯留層の十分な吸収容量の利用に対処し、それによって、局所的に飽和した貯留層から生じる過度のかさ高性及び不快感を回避する。その上、本層は、捕捉した液体を、関連する貯留層に有効に移動させるので、本発明の分配層は、捕捉し、分配し、最終的には連続した侵襲から捕捉した液体を移動させることができるという好都合な特性を有する。本発明の分配層は、最初の液体侵襲及び連続した液体侵襲の両方において迅速な液体取込み、分配、及び関連する貯留層への放出を好都合に提供するので、本層は、パーソナルケア吸収性製品の例えば乳幼児用おむつ、幼児トイレ訓練用パンツ、及び失禁用製品中への取り入れに特に適し、改良された吸収性製品を提供する。
【0104】
本発明の好適な具体例を示し、説明してきたが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、本発明に様々な変更を行い得ることは了解されよう。
【図面の簡単な説明】
【0105】
【図1】代表的なツインワイヤフォーミング装置及び本発明の代表的な層の製造方法の概略図である。
【図2】代表的なツインワイヤフォーミング装置及び本発明の代表的な層の製造方法の概略図である。
【図3】本発明の代表的な層に関する、ウィッキング時間、乾燥引張、及びカンチレバーこわさのグラフである。
【図4】本発明の代表的な3つの層から貯留層への流体の移動を時間の関数として比較するグラフである。
【図5】以下の吸収性構成体に関し、第4回の噴出の捕捉時間を比較する棒グラフである:対照幼児トイレ訓練用パンツ;対照パンツ及び本発明の代表的な層;貯留コアを有する対照パンツ;並びに対照パンツ、本発明の代表的な層及び貯留コア。
【図6】以下の吸収性構成体に関し、漏出するまでの全液体容量を比較する棒グラフである:対照幼児トイレ訓練用パンツ;対照パンツ及び本発明の代表的な層;貯留コアを有する対照パンツ;並びに対照パンツ、本発明の代表的な層及び貯留コア。
【図7】以下の幼児トイレ訓練用パンツにおける液体の分配を示す:対照幼児トイレ訓練用パンツ;対照パンツ及び坪量約90gsmを有する本発明の代表的な層;並びに対照パンツ及び坪量約180gsmを有する本発明の代表的な層。
【図8】以下の幼児トイレ訓練用パンツにおける液体の分配を示す:対照幼児トイレ訓練用パンツ;貯留コアを有する対照パンツ;対照パンツ、貯留層及び坪量約90gsmを有する本発明の代表的な層;並びに対照パンツ、貯留層及び坪量約180gsmを有する本発明の代表的な層。
【図9】以下の吸収性構成体に関し、第3回の噴出の捕捉速度を比較する棒グラフである:対照幼児トイレ訓練用パンツ;対照パンツ及び本発明の代表的な層;貯留コアを有する対照パンツ;並びに対照パンツ、本発明の代表的な層及び貯留コア。
【図10】以下の吸収性構成体に関し、捕捉速度を侵襲数の関数として比較するグラフである:対照幼児トイレ訓練用パンツ;対照パンツ及び本発明の代表的な層;貯留コアを有する対照パンツ;並びに対照パンツ、本発明の代表的な層及び貯留コア。
【図11】以下の吸収性構成体に関し、第4回の噴出の再湿潤を比較する棒グラフである:対照幼児トイレ訓練用パンツ;対照パンツ及び本発明の代表的な層;貯留コアを有する対照パンツ;並びに対照パンツ、本発明の代表的な層及び貯留コア。
【図12】図12Aは、本発明の分配層を含む代表的な吸収性構成体の一部の断面図を示す。図12Bは、本発明の分配層を含む代表的な吸収性構成体の一部の断面図を示す。図12Cは、本発明の分配層を含む代表的な吸収性構成体の一部の断面図を示す。
【図13】図13Aは、本発明の分配層を含む代表的な吸収性物品の一部の断面図を示す。図13Bは、本発明の分配層を含む代表的な吸収性物品の一部の断面図を示す。図13Cは、本発明の分配層を含む代表的な吸収性物品の一部の断面図を示す。図13Dは、本発明の分配層を含む代表的な吸収性物品の一部の断面図を示す。
【図14.A】加圧垂直ウィッキング値を測定するための装置を示す。
【図14.B】加圧垂直ウィッキング値を測定するための装置を示す。
【図14.C】加圧垂直ウィッキング値を測定するための装置を示す。
【図14.D】加圧垂直ウィッキング値を測定するための装置を示す。
【図14.E】加圧垂直ウィッキング値を測定するための装置を示す。
【図15】本発明の分配層を含む吸収性構成体の特性を要約する表である。
【図16】本発明の分配層を含む吸収性構成体の特性を要約する表である。
【図17】本発明の分配層を含む吸収性構成体の特性を要約する表である。
【図18】本発明の分配層を含む吸収性構成体の特性を要約する表である。
【図19.A】本発明の分配層を含む吸収性構成体の特性を要約する表である。
【図19.B】本発明の分配層を含む吸収性構成体の特性を要約する表である。

Claims (19)

  1. 貯留層と液体が連通すると約1.1を超える吸収仕事比を有する吸収性構成体を提供する繊維質層。
  2. 架橋済みセルロース系繊維と非架橋セルロース系繊維とのリファイニングされたブレンドを含む、請求項1に記載の層。
  3. 前記架橋済みセルロース系繊維は、前記層の総重量を基準として約50〜約90重量%の量で存在する、請求項2に記載の層。
  4. 前記架橋済みセルロース系繊維は、前記層の総重量を基準として約75〜約90重量%の量で存在する、請求項3に記載の層。
  5. 前記架橋済みセルロース系繊維は、前記層の総重量を基準として約85重量%存在する、請求項4に記載の層。
  6. 前記非架橋セルロース系繊維は、前記層の総重量を基準として約10〜約50重量%の量で存在する、請求項5に記載の層。
  7. 前記非架橋セルロース系繊維は、前記層の総重量を基準として約10〜約25重量%の量で存在する、請求項6に記載の層。
  8. 前記非架橋セルロース系繊維は、前記層の総重量を基準として約15重量%存在する、請求項7に記載の層。
  9. 前記非架橋セルロース系繊維はサザンパイン繊維を含む、請求項8に記載の層。
  10. 前記非架橋セルロース系繊維は広葉樹材繊維を含む、請求項9に記載の層。
  11. 貯留層と液体が連通した分配層を含む吸収性構成体において、該構成体は約1.1を超える吸収仕事比を有する、構成体。
  12. 前記分配層は、架橋済みセルロース系繊維と非架橋セルロース系繊維とのリファイニングされたブレンドを含む、請求項11に記載の構成体。
  13. 前記架橋済みセルロース系繊維は、前記層の総重量を基準として約50〜約90重量%の量で存在する、請求項12に記載の構成体。
  14. 前記非架橋セルロース系繊維は、前記層の総重量を基準として約10〜約50重量%の量で存在する、請求項12に記載の構成体。
  15. 前記貯留層は吸収性材料を含む、請求項11に記載の構成体。
  16. 前記貯留層はエアレイド繊維質セルロース系層を含む、請求項11に記載の構成体。
  17. 請求項1に記載の層を含む吸収性物品。
  18. 請求項11に記載の構成体を含む吸収性物品。
  19. 前記物品は、乳幼児用おむつ、幼児トイレ訓練用パンツ、及び成人用失禁用製品のうちの少なくとも1つである、請求項17または18に記載の吸収性物品。
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