KR20030048085A

KR20030048085A - 단일 분배층

Info

Publication number: KR20030048085A
Application number: KR10-2003-7005863A
Authority: KR
Inventors: 피터에이. 그래이프; 테리엠. 그랜트; 데이비드지. 마쉬; 다니엘티. 번커; 멜리사디. 존슨
Original assignee: 웨이어해유저 컴파니
Priority date: 2000-12-07
Filing date: 2001-12-07
Publication date: 2003-06-18
Also published as: WO2002045760A3; EP1341472A2; NO20032592D0; NO20032592L; US20020123728A1; BR0115972A; NO20032513D0; BR0115975A; KR20030066642A; WO2002046510A1; WO2002067809A3; US20050065487A1; US20030045850A1; EP1360355A1; BR0115973A; JP2004526489A; US20020137422A1; NO20032561L; WO2002067809A2; MXPA03005184A

Abstract

가교결합된 셀룰로오스 섬유와 비-가교결합 셀룰로오스 섬유의 정련된 블렌드를 포함한 섬유층이 발표된다. 한 측면에서 이 층은 85중량%의 가교결합된 섬유와 15중량%의 비-가교결합 섬유를 포함한다. 섬유층과 액체 저장층을 포함한 흡수 구조물과 분배층을 포함한 개인 케어 흡수 제품이 발표된다.

Description

단일 분배층{UNITARY DISTRIBUTION LAYER}

유아 기저귀, 성인 요실금 제품 및 여성 케어 제품과 같은 개인 케어 흡수제품은 빠르게 습득해서 습득된 액체를 보유를 위해 저장 코어에 분배하는 액체 습득 및 분배층을 포함할 수 있다. 신속한 습득 및 분배를 위해서 이들 층은 셀룰로오스 섬유를 종종 포함한다. 이들 층은 층에 벌크 및 탄성을 부여하기 위해서 가교결합된 셀룰로오스 섬유를 포함할 수 있으며 층 내에서 액체의 빨아들임을 증가시키고 층 전체와 궁극적으로 분배층과 액체 소통하는 저장층과 같은 또 다른 층에 액체의 분배를 촉진하기 위해서 목질 펄프 섬유를 포함할 수 있다. 그러나 이들 층의 개선에도 불구하고 습득된 액체를 관련 저장층에 효과적으로 분배 및 전달하는 더욱 효율적인 액체 분배층이 필요하다.

한 측면에서 본 발명은 가교결합된 셀룰로오스 섬유와 비-가교결합 셀룰로오스 섬유의 정련된 블렌드를 포함한 섬유층을 제공한다. 한 측면에서 층은 85중량%의 가교결합된 섬유와 15중량%의 비-가교결합 섬유를 포함한다.

또 다른 측면에서 액체 분배층과 저장층을 포함한 흡수 구조물이 제공된다.분배층은 가교결합된 셀룰로오스 섬유와 비-가교결합 셀룰로오스 섬유의 정련된 블렌드를 포함한다.

또 다른 측면에서 분배층을 포함한 개인 케어 흡수제품과 분배층 제조방법이 제공된다.

본 발명은 습득된 액체를 액체 소통하는 저장층에 전달하기 위한 셀룰로오스 섬유층에 관계한다.

도1은 본 발명의 층 제조방법과 트윈 와이어 형성 장치를 보여준다.

도2는 본 발명의 층 제조방법과 트윈 와이어 형성 장치를 보여준다.

도3은 본 발명의 층의 빨아들임(wick) 시간, 건조강도 및 외팔보 스티프니스 그래프이다.

도4는 시간의 함수로서 본 발명의 3개의 층의 저장층에 대한 유체 전달을 비교하는 그래프이다.

도5는 흡수 구조물: 비교 훈련 팬티; 본 발명의 층과 비교 팬티; 저장 코어를 갖는 비교 팬티; 비교 팬티, 본 발명의 층, 및 저장 코어의 4번째 분출 습득 시간을 비교하는 막대그래프이다.

도6은 흡수 구조물: 비교 훈련 팬티; 본 발명의 층과 비교 팬티; 저장 코어를 갖는 비교 팬티; 비교 팬티, 본 발명의 층, 및 저장 코어의 누수 전의 총 액체 용량을 비교하는 막대그래프이다.

도7은 약 90그램의 기본 중량을 갖는 훈련 팬티; 비교 훈련 팬티 및 본 발명의 층과 180그램의 기본 중량을 갖는 비교 팬티 및 본 발명의 층에서 액체 분배를 보여준다.

도8은 약 90그램의 기본 중량을 갖는 훈련 팬티; 비교 훈련 팬티; 저장 코어를 갖는 비교 팬티; 비교 팬티, 저장층 및 본 발명의 층과 180그램의 기본 중량을 갖는 비교 팬티, 저장층 및 본 발명의 층에서 액체 분배를 보여준다.

도9는 흡수 구조물: 비교 훈련 팬티; 본 발명의 층과 비교 팬티; 저장 코어를 갖는 비교 팬티; 비교 팬티, 본 발명의 층, 및 저장 코어의 3번째 분출 습득 속도를 비교하는 막대그래프이다.

도10은 흡수 구조물: 비교 훈련 팬티; 본 발명의 층과 비교 팬티; 저장 코어를 갖는 비교 팬티; 비교 팬티, 본 발명의 층, 및 저장 코어의 분출 횟수의 함수로서 습득 속도를 비교하는 그래프이다.

도11은 흡수 구조물: 비교 훈련 팬티; 본 발명의 층과 비교 팬티; 저장 코어를 갖는 비교 팬티; 비교 팬티, 본 발명의 층, 및 저장 코어의 4번째 분출 재-습윤을 비교하는 막대그래프이다.

도12a-c는 본 발명의 분배층을 포함한 흡수 구조물의 단면도이다.

도13a-d는 본 발명의 분배층을 포함한 흡수 제품의 단면도이다.

한 측면에서 본 발명은 액체 소통하는 저장층에 습득된 액체를 분배 및 전달하는 셀룰로오스 섬유 층을 제공한다. 본 발명의 셀룰로오스 섬유 층은 유아 기저귀, 성인 요실금 제품 및 여성 케어 제품과 같은 개인 케어 흡수제품에 포함될 수 있는 분배층이다. 개인 케어 흡수제품에서 분배층은 하나 이상의 다른 층과 조합으로 사용될 수 있다. 다른 층은 분배층으로부터 전달된 액체를 수용 및 저장하는 저장층, 또는 저장층 및 습득 층을 포함할 수 있다.

본 발명의 분배층은 셀룰로오스 섬유를 포함한다. 셀룰로오스 섬유는 특히 목재 펄프 섬유이다. 한 측면에서 이 층은 가교결합된 셀룰로오스 섬유와 비-가교결합 셀룰로오스 섬유의 조합을 포함한다.

분배층의 가교결합된 셀룰로오스 섬유는 층에 벌크 및 탄성을 부여하고 액체를 분배하기 위한 개방구조를 층에 제공한다. 적합한 가교결합된 셀룰로오스 섬유는 화학적으로 섬유내 가교결합된 셀룰로오스 섬유를 포함한다. 이 층은 층에 있는 섬유 총중량에 대해 50-90중량%의 가교결합된 섬유를 포함한다. 한 측면에서 이 층은 층에 있는 섬유 총중량에 대해 75-90중량%의 가교결합된 섬유를 포함한다. 또 다른 측면에서 이 층은 층에 있는 섬유 총중량에 대해 85중량%의 가교결합된 섬유를 포함한다. 이 층은 정련된 가교결합 섬유를 포함할 수 있다. 이 층은 또한 가교결합된 섬유와 비-가교결합 섬유의 정련된 블렌드를 포함할 수 있다.

분배층의 비-가교결합 섬유는 층의 액체 빨아들임 성능을 향상시킨다. 적합한 비-가교결합 셀룰로오스 섬유는 액체를 빨아들일 수 있는 목재 펄프 섬유를 포함한다. 이 층은 층에 있는 섬유 총중량에 대해 10-50중량%의 비-가교결합 섬유를 포함한다. 한 측면에서 이 층은 층에 있는 섬유 총중량에 대해 10-25중량%의 비-가교결합 섬유를 포함한다. 또 다른 측면에서 이 층은 층에 있는 섬유 총중량에 대해 15중량%의 비-가교결합 섬유를 포함한다. 비-가교결합 섬유는 연목 섬유(예,남부 소나무 섬유)와 경목 섬유(예, Westvaco 경목 섬유나 유칼립투스 섬유)를 포함할 수 있다.

한 측면에서 이 층은 Weyerhaeuser사로부터 NB416으로 구매 가능한 남부 소나무 펄프 섬유를 포함한다. 또 다른 측면에서 이 층은 정련된 남부 소나무 펄프 섬유를 포함한다. 또 다른 측면에서 이 층은 유칼립투스 펄프 섬유를 포함한다. 또 다른 측면에서 이 층은 유칼립투스 섬유와 남부 소나무 섬유의 블렌드를 포함한다. 또 다른 측면에서 이 층은 유칼립투스 섬유와 정련된(refined)남부 소나무 섬유의 블렌드를 포함한다.또 다른 측면에서 이 층은 유칼립투스 섬유와 남부 소나무 섬유의 정련된 블렌드를 포함한다.

유칼립투스 섬유와 남부 소나무 섬유의 블렌드를 포함하는 경우에 남부 소나무 섬유 대 유칼립투스 섬유의 비율은 0.5 대 1-1.0 대 0.5이다. 또 다른 측면에서 이 층은 섬유 총 중량에 대해 8중량%의 유칼립투스 섬유와 7중량%의 남부 소나무 섬유와 85중량%의 가교결합된 셀룰로오스 섬유를 포함한다. 또 다른 측면에서 이 층은 섬유 총 중량에 대해 8중량%의 유칼립투스 섬유와 7중량%의 정련된 남부 소나무 섬유와 85중량%의 가교결합된 셀룰로오스 섬유를 포함한다. 또 다른 측면에서 이 층은 섬유 총 중량에 대해 8중량%의 유칼립투스 섬유와 7중량%의 남부 소나무 섬유의 정련된 블렌드와 85중량%의 가교결합된 셀룰로오스 섬유를 포함한다. 또 다른 측면에서 이 층은 유칼립투스, 남부 소나무 및 가교결합 섬유의 정련된 블렌드를 포함하고 섬유 총 중량에 대해 8중량%의 유칼립투스 섬유와 7중량%의 남부 소나무 섬유와 85중량%의 가교결합된 셀룰로오스 섬유를 포함한다.

한 측면에서 분배층은 85중량%의 가교결합된 섬유와 약 500의 캐나다 표준 여수도(Freeness)를 갖는 5-15중량%의 정련된 남부 소나무 섬유와 0-10중량%의 남부 소나무 섬유를 포함한다. 한 측면에서 가교결합 섬유, 정련된 남부 소나무 섬유 및 남부 소나무 섬유는 층 형성 전에 블렌드로 정련된다.

또 다른 측면에서 분배층은 85중량%의 가교결합된 섬유와 3-5중량%의 경목 섬유와 10-12중량%의 남부 소나무 섬유를 포함한다. 한 측면에서 가교결합 섬유, 경목 섬유 및 남부 소나무 섬유는 층 형성 전에 블렌드로 정련된다.

한 측면에서 분배층은 20-200g/m²의 기본 중량을 갖는다. 또 다른 측면에서 분배층은 50-180g/m²의 기본 중량을 갖는다. 분배층은 0.1-0.2g/cm³의 밀도를 갖는다.

4개의 분배층의 특성이 표1 및 2에 요약된다. 표1 및 2에서 비-연화 층A는 가교결합 섬유(85중량% 폴리아크릴산 가교결합된 섬유)와 남부 소나무 섬유(15중량% 정련된 섬유, 500CSF)의 정련된 블렌드를 포함하고; 비-연화 층B는 가교결합 섬유(80중량% 폴리아크릴산 가교결합된 섬유)와 남부 소나무 섬유(20중량% 정련된 섬유, 500CSF)의 정련된 블렌드를 포함하고; 비-연화 층C는 가교결합 섬유(85중량% DMeDHEU 가교결합된 섬유, Weyerhaeuser Co., NHB416)와 남부 소나무 섬유(15중량% 정련된 섬유, 500CSF)의 정련된 블렌드를 포함하고; 연화(엠보싱) 층D는 가교결합 섬유(85중량% DMeDHEU 가교결합된 섬유, Weyerhaeuser Co., NHB416)와 남부 소나무 섬유(15중량% 정련된 섬유, 500CSF)의 정련된 블렌드를 포함한다. 비-연화 층은 압연, 텐더링 또는 엠보싱과 같은 기계적 처리를 받지 않은 층이다. 표1의 데이터는 TRI Autoporosimeter 장치를 사용하여 수득된다.

대표적인 분배층의 성능 특성

층	링크래쉬(g)	MD, CDGurley스티프니스SGU/mm	피크 기하평균 인장(g/cm)	MDP:MAP*비율	MDP*	MAP*	MUP*	표면장력(dynes/cm)
A	3405	1137,562	858.0	1.81:1	24.2	13.4	10.0	65.5
B	1500	650,266	763.5	1.72:1	22.1	12.9	9.5	69.6
C	1500	623,390	725.5	1.91:1	29.0	15.2	9.2	66.8
D	900	351,163	546.5	1.98:1	28.5	14.4	8.1	66.8

대표적인 분배층의 성능 특성

층	Ave.O.D.기본중량(gsm)	Ave.A.D.기본중량(gsm)	15cm빨아들이는시간(sec)	15분후빨아들인높이	15분후15cm에서빨아들인용량	MD,Cd인장(g/cm)	MD,CD신장률(%)
A	88	0.114	174	21.8	8.6	1020,696	2.6,5.6
B	52	0.117	291	19.8	7.3	952,575	2.4,4.1
C	53	0.126	277	19.2	7.7	899,552	2.7,3.8
D	33	0.165	326	18.6	7.5	651,442	2.8,5.1

셀룰로오스 섬유에 추가적으로 분배층은 습 강도제를 포함할 수 있다. 습 강도제는 섬유1톤 당 5-20파운드의 양으로 층에 존재한다. 한 측면에서 습 강도제는 섬유1톤 당 10파운드의 양으로 층에 존재하는 폴리아미드-에피클로로히드린 수지이다.

본 발명의 분배층은 가교결합된 셀룰로오스 섬유를 포함한다. 여러 가교제 및 가교결합 촉매가 가교결합 섬유를 제공하기 위해 사용될 수 있다. 다음은 유용한 가교제와 촉매의 리스트이다.

적합한 요소 기초 가교제는 메틸올화 요소, 메틸올화 고리형 요소, 메틸올화 저급 알킬 고리형 요소, 메틸올화 디히드록시 고리형 요소, 디히드록시 고리형 요소, 저급 알킬 치환 고리형 요소와 같은 치환된 요소를 포함한다. 기능성 요소 기초 가교제는 디메틸디히드록시 요소(DMDHU, 1,3-디메틸-4,5-디히드록시-2-이미다졸리디논), 디메틸올디히드록시에틸렌 요소(DMDHEU, 1,3-디히드록시메틸-4,5-디히드록시-2-이미다졸리디논), 디메틸올 요소(DMU, 비스[N-히드록시메틸]요소), 디히드록시에틸렌 요소(DHEU, 4,5-디히드록시-2-이미다졸리디논), 디메틸올에틸렌 요소(DMEU, 1,3-디히드록시메틸-2-이미다졸리디논), 및 디메틸디히드록시에틸렌 요소(DMeDHEU 또는 DDI, 4,5-디히드록시-1,3-디메틸-2-이미다졸리디논)을 포함한다.

적합한 가교제는 C₂-C₈디알데히드(예, 글리옥살)와 같은 디알데히드, 하나 이상의 알데히드기를 갖는 C₂-C₈디알데히드 산 상동물, 알데히드 및 알데히드 산 상동물의 올리고머를 포함한다(미국특허 4,822,453; 4,888,093; 4,889,595; 4,889,596; 4,889,597; 4,898,642). 다른 적합한 디알데히드 가교제는 미국특허 4,853,086; 4,900,324; 및 5,843,061에 발표된다.

다른 적합한 가교제는 알데히드 및 요소 기초 포름알데히드 부가 생성물을 포함한다(미국특허 3,224,926; 3,241,533; 3,932,209; 4,035,147; 3,756,913; 4,689,118; 4,822,453; 3,440,135; 4,935,022; 3,819,470; 및 3,658,613).

다른 적합한 가교제는 요소의 글리옥살 부가 생성물(미국특허 4,968,774),글리옥살/고리형 요소 부가 생성물(미국특허 4,285,690; 4,332,586; 4,396,391; 4,455,416; 및 4,505,712)을 포함한다.

다른 적합한 가교제는 폴리카르복시산과 같은 카르복시산 가교제를 포함한다. 폴리카르복시산 가교제(예, 시트르산, 프로판 트리카르복시산, 부탄 테트라카르복시산)와 촉매는 미국특허 3,526,048; 4,820,307; 4,936,865; 4,975,209 및 5,221,285에 발표된다. 3개 이상의 카르복기를 함유한 C₂-C₉폴리카르복시산(예, 시트르산 및 옥시디숙신산) 가교제가 미국특허 5,137,537; 5,183,707; 5,190,563; 5,562,740 및 5,873,979에 발표된다.

폴리머형 폴리카르복시산도 적합한 가교제이다. 적합한 폴리머형 폴리카르복시산 가교제는 미국특허 4,391,878; 4,420,368; 4m431,481; 5,049,235; 5,160,789; 5,442,899; 5,698,074; 5,496,476; 5,496,477; 5,728,771; 5,705,475; 및 5,981,739에 발표된다. 가교제로서 폴리아크릴산 및 관련 공중합체가 미국특허 5,998,511 및 5,549,791에 발표된다. 폴리말레산 가교제가 미국특허 5,998,511에 발표된다.

적합한 폴리카르복시산 가교제는 시트르산, 타르타르산, 말산, 숙신산, 글루타르산, 시트라콘산, 이타콘산, 타르트레이트 모노 숙신산, 말레산, 폴리아크릴산, 폴리메타크릴산, 폴리말레산, 폴리비닐에테르-코-말레이트 공중합체, 폴리메텔비닐에테르-코-이타코네이트 공중합체, 아크릴산 공중합체 및 말레산 공중합체를 포함한다.

다른 적합한 가교제는 미국특허 5,225,047; 5,366,591; 5,556,976 및 5,536,369에 발표된다.

적합한 촉매는 염화암모늄, 황산암모늄, 염화알루미늄, 염화마그네슘, 질산마그네슘과 산성 염과 인-함유 산의 알칼리금속염을 포함한다. 한 측면에서 가교 촉매는 나트륨 하이포포스파이트이다.

가교제 및 촉매의 혼합물과 블렌드가 사용될 수 있다.

가교제는 섬유내 가교결합을 시키기에 충분한 양으로 셀룰로오스 섬유에 적용된다. 셀룰로오스 섬유에 적용된 양은 섬유 총중량의 1-10중량%이다. 한 측면에서 가교제의 양은 섬유 총중량의 4-6중량%이다.

가교결합된 섬유에 추가적으로 본 발명의 분배층은 비-가교결합 셀룰로오스 섬유를 포함한다. 적합한 셀룰로오스 섬유는 섬유 웹이나 쉬이트를 형성할 수 있는 섬유나 그 혼합물을 포함하며 당해분야에서 공지된다.

셀룰로오스 섬유는 주로 목재 펄프로부터 유도된다. 본 발명에 사용하기 적합한 목재 펄프 섬유는 크라프트 및 아황산 공정(후속 표백을 하거나 하지 않은)과 같은 공지 화학적 공정으로 수득될 수 있다. 펄프 섬유는 또한 열기계적, 화학열기계적 방법 또는 이의 조합에 의해 가공될 수 있다. 선호되는 펄프 섬유는 화학적 방법으로 수득된다. 쇄목 섬유, 재생 또는 이차 목재 펄프 섬유, 표백 및 비-표백 목재 펄프 섬유가 사용될 수 있다. 목재 펄프 선택의 세부사항은 당해 분야에서 공지된다. 이들 섬유는 Weyerhaeuser Co.를 포함한 다양한 회사에서 구매할 수 있다. 가령 본 발명에서 유용한 남부 소나무제 셀룰로오스 섬유가 Weyerhaeuser Co.로부터 CF416, NF405, PL416, FR516 및 NB416으로 구매될 수 있다.

본 발명에서 유용한 목재 펄프 섬유는 사용 전에 처리될 수도 있다. 이러한 사전 처리는 섬유에 증기를 가하는 것과 같은 물리적 처리나 화학적 처리를 포함한다. 그 밖의 예비처리는 항균제, 안료, 염료, 치밀화 또는 유연제의 삽입을 포함한다. 열경화성이나 열가소성 수지와 같은 다른 물질로 처리된 섬유가 사용될 수도 있다. 예비처리의 조합이 사용될 수 있다. 후-처리 공정에서 섬유 형성 이후에 처리가 될 수도 있다. 가령 계면활성제나 섬유 표면의 화학을 변성시키는 다른 액체의 적용과 항균제, 안료, 염료, 치밀화 또는 유연제의 삽입이 예비처리의 일례이다.

분배층은 습 강도제를 포함할 수 있다. 적합한 습 강도제는 질소 함유 기(가령 아미노기)를 갖는 양이온성 변성 전분(National Starch and Chemical Corp., Bridgewater,NJ); 라텍스; 폴리아미드-에피클로로히드린 수지(가령 KYMENE 557LX, Hercules,Inc., Wilmington,DE), 폴리아크릴아미드 수지(US3,556,932), American Cyanamid Co.(Stanford,CT)에 의해 PAREZ631 NC로 시판되는 폴리아크릴아미드와 같은 습 강도 수지; 요소 포름알데히드 및 멜라민 포름알데히드 수지; 폴리에틸렌아민 수지를 포함한다. 종이 분야에서 활용되는 습 강도 수지에 대한 일반적인 이야기는 TAPPI 모노그래프 시리즈 No.29"종이 및 판지에서 습 강도"(New York,1965)에 발표된다.

또 다른 측면에서 분배층 형성 방법이 제공된다. Rotoformer, Fourdrinier, 경사진 와이어 Delta 형성기 및 트윈 와이어 기기와 같은 제지기를 사용하여 분배층이 형성될 수 있다.

분배층은 트윈 와이어 구성을 포함한 장치에 의해 형성될 수 있다. 본 발명의 분배층 형성 방법은 PCT/US99/05997(플루트형 복합체 형성 방법) 및 PCT/US99/27625(그물망 흡수 복합체)에 발표된다. 분배층 형성 트윈 와이어 기계(200)는 도1에서 층의 성분이 침착되는 트윈-형성 와이어(202,204)를 포함한다. 기본적으로 섬유 슬러리(124)가 헤드박스(212)에 도입되고 헤드박스 출구에서 형성 와이어(202,204) 상에 침착된다. 진공 요소(206,208)는 형성 와이어(202,204) 상에 침착된 섬유 슬러리를 탈수시켜 부분적으로 탈수된 웹(126)을 제공하고 트윈 와이어를 나온다. 웹(126)은 오이어(202)를 따라 계속 이동하고 추가 진공 요소(210)에 의해 계속 탈수되어 습한 복합체(120)를 형성하고 건조 수단(216)에 의해 건조되어 층(10)이 형성된다.

한 측면에서 위의 성분을 사용한 습식 공정에 의해 복합체가 형성된다. 습식 방법은 경사진 와이어 Delta 형성기에서 수행된다. 또 다른 측면에서 위의 성분을 사용한 폼 형성 공정에 의해 복합체가 형성된다. 폼 형성 공정은 트윈 와이어 형성기에서 실시될 수 있다.

본 발명의 분배층 형성방법은 다음 단계를 포함한다:

(a)수성 분산 매체에서 섬유를 포함한 섬유질 슬러리 형성; 폼 방법의 경우에 슬러리는 섬유에 추가적으로 계면활성제를 포함한 폼이다;

(b)제1 경로에 제1 공극 요소(형성 와이어)를 이동시키고;

(c)제2 경로에 제2 공극 요소를 이동시키고;

(d)제1 경로에서 이동하는 제1 공극 요소와 접촉하게 제1 슬러리를 통과시키고;

(e)제2 경로에서 이동하는 제2 공극 요소와 접촉하게 제2 슬러리를 통과시키고;

(f)제1 및 제2 공극 요소를 통해 슬러리에서 액체를 빼내서 슬러리로부터 섬유질 웹을 형성하는 단계.

폼 형성 방법은 트윈 와이어 형성기, 특히 수직 형성기, 더더욱 수직 하향 트윈 와이어 형성기에서 수행된다. 수직 형성기에서 공극 요소에 대한 경로는 수직하다.

본 발명 실시에 유용한 수직 하향 트윈 와이어 형성기가 도2에 도시된다. 도2에서 형성기는 밀폐된 제1 단부(상부), 밀폐된 제1 및 제2 측부와 내부 공간을 갖는 수직 헤드박스 어셈블리를 포함한다. 형성기의 제2 단부(하부)는 움직이는 제1 및 제2 공극 요소(202,204)와 형성 닢(213)에 의해 한정된다. 형성기의 폐쇄된 제1 단부, 폐쇄된 제1 및 제2 측부에 의해 한정된 내부 공간과 제1 및 제2 공극 요소는 형성기의 제1 단부에서 제2 단부로 연장된 내부 구조(230)를 포함한다. 내부 구조는 한 측부에 제1 공간(232)을, 한 측부에 제2 공간(234)을 한정한다. 형성기는 제1 공간에 제1 섬유/폼 슬러리를 도입하는 공급원(242) 및 수단(243)을, 제2 공간에 제2 섬유/폼 슬러리를 도입하는 공급원(244) 및 수단(245)을, 내부 구조에 제3 물질(제1 또는 제2 섬유/폼 슬러리)를 도입하는 공급원(246) 및 수단(247)을 포함한다. 공극 요소를 통해 제1 및 제2 슬러리로부터 액체/폼을 빼내어 웹을 형성하는 수단(흡입 박스206,208)이 헤드박스 어셈블리에 포함된다.

이 방법에서 트윈 와이어 형성기는 내부 구조를 통해 적어도 하나의 제3 물질(제1 또는 제2 섬유/폼 슬러리)를 도입하는 수단을 포함한다. 제1 및 제2 섬유/폼 슬러리는 동일 성분(가교결합된 셀룰로오스 섬유, 남부 소나무 섬유, 유칼립투스 섬유)을 포함할 수 있으며 동일한 조성을 가진다.

형성될 복합체의 성질에 따라 제1 및 제2 섬유/폼 슬러리는 서로 동일 또는 상이하며 제3 물질과 동일 또는 상이하다.

공극 요소를 통해 제1 및 제2 슬러리로부터 액체/폼을 빼내어 공극 요소 상에 웹을 형성하는 수단이 헤드박스에 포함될 수 있다. 액체/폼을 빼내는 수단은 흡입 롤러, 압축 롤러 또는 다른 전통적인 구조물을 포함한다. 한 측면에서 제1 및 제2 흡입 박스 어셈블리가 공극 요소로부터 내부 구조 맞은편에 장착될 수 있다(도1 및 도2의 박스206,208).

본 발명의 분배층은 강도(구조적 완전성) 및 연성을 보인다. 개인 케어 제품에 포함시키기에 적합한 신축성 및 연성에 추가적으로 본 발명의 복합체는 유리한 구조적 완전성을 갖는다. 구조적 완전성은 인장강도로 표시된다. 적합한 층은 10N/50mm 이상의 인장강도를 갖는다.

적합한 층은 205mN이상의 기계방향(MD) 인열강도와 260mN이상의 기계 가로방향(CD)인열 강도를 갖는다. 본 발명 분배층의 인열강도는 ASTM P-326-5에 의해 측정된다. 이 방법에서 10개의 층에 대한 MD 및 CD 인열강도(표1의 1-3)가 측정된다. 층1은 85중량% 가교결합된 섬유, 8중량% 유칼립투스 섬유 및 7중량% 남부 소나무섬유를 포함한다. 층2는 85중량% 가교결합된 섬유, 8중량% 유칼립투스 섬유 및 7중량% 정련된 남부 소나무 섬유를 포함한다. 층3은 85중량% 가교결합된 섬유, 8중량% 경목 섬유(Westvaco) 및 7중량% 정련된 남부 소나무 섬유를 포함한다. 평균, 최대 및 최소 인열강도와 범위가 표3에 제시된다.

분배층 인열강도

층	평균	최대값	최소값	범위
1(MD)	242.2	284.4	215.7	68.6
1(CD)	322.6	362.8	304.0	58.8
2(MD)	419.7	431.5	402.1	29.4
2(CD)	531.5	559.0	490.3	68.6
3(MD)	388.3	431.5	362.8	68.6
3(CD)	514.8	588.4	460.9	127.5

적합한 층 추출물은 50다인/cm 이상의 표면장력을 가진다. 펄프 추출물의 표면장력 측정이 아래에 기술된다.

적합한 층은 1200g 미만의 연성(링 크러쉬로 측정)을 갖는다.

본 발명의 분배층은 유리한 유체 성질을 보인다. 이 성질은 액체 습득 속도, 재습윤, 빨아들임, 중간점 탈착 압력, 중간점 습득 압력 및 중간점 업테이크로 표시된다.

분배층은 20cm 이상의 중간점 탈착 압력(MDP)를 갖는다. 한 측면에서 이 층은 30cm 이상의 MDP를 가지며 또 다른 측면에서 MDP는 40cm 이상이다.

분배층은 25cm 미만의 중간점 습득 압력(MAP)을 갖는다. 한 측면에서 이 층은 20cm 미만의 MAP를 갖는다.

분배층은 5g/g 이상의 중간점 업테이크(MU)를 갖는다.

MDP, MAP, MU 측정방법은 Liquid Porosimetry: New Mathodology and Applications, B. Miller and I. Tomkin, Journal of Colloid Interface Science, 162:163-170, 1994에 제공된다.

액체 전달 속도는 분배층 스트립(10cm 폭)을 인조 소변으로 적셔 측정된다. 적신 층은 테스트 장치에서 3분 배수된다. 층이 배치된 테스트 장치는 60도 경사진 표면(램프)에 인접한 표면을 포함한다. 분배층은 한 단부가 정해진 양의 인조 소변을 함유한 저장원에서 종결되는 장치의 경사진 부위와 수평 부위를 가로질러 연장된다. 수평 표면은 경사진 표면 하부 모서리 11cm 위에 있다. 수평 표면위의 분배층 상부에 수용층(저장층, 10cm×10cm)이 배치된다. 수용층 상부에 추(704g, 10cm×10cm전달 0.10psi)가 배치된다. 15cm 헤드에 대해 20분간 수용층이 흡수한다. 저장원으로부터 전달된 액체의 양이 측정되고 속도가 계산된다.

본 발명의 층은 유아 기저귀(Pampers)에 분배층으로 포함될 경우 11cm 심지 높이에서 0이상의 액체 전달 속도를 제공한다.

본 발명 분배층(층4-8)의 다른 물성이 표4에 제시된다. 층4는 85중량% 가교결합된 섬유, 8중량% 유칼립투스 섬유 및 7중량% 남부 소나무 섬유를 포함한다. 층5-8은 표4의 조건 하에서(4,12,16,17) 연화시켜 층4로부터 유도된다. 층5는 저온 압연 롤러로 35바의 압력을 적용하여 연화된다. 층6은 저온 압연 롤러로 35바의 압력을, 층의 기계 방향으로 2바를 적용하여 연화된다. 층7은 저온 압연 롤러로 35바의 압력을 적용하고 8바의 압력으로 층의 상부 및 하부를 엠보싱하여 연화된다.층8은 층의 기계방향 및 가로방향으로 8바의 압력을 적용하여 연화된다.

분배층의 물성 및 성능

분배층	4	5	6	7	8
테스트
Capsorption
MDP(cm)	32.2	44.2	43.5	42	35.3
MAP(cm)	17.5	23.6	22.3	22.3	18.8
MU(g/g)	7	5.4	5.8	5.3	6.8
연성(링 크러쉬,g)	2700	1070	320	330	250
인장(N/50mm)	29.2	20.8	12.2	8.9	2.3
표면장력	48	53	52	52	53
명도	72.2	73.7	73.7	74.1	73.1
기본중량(g/㎡)	152	152	153	153	137
캘리퍼(mm)	1.29	0.54	0.77	0.72	1.30
밀도(g/㎤)	0.118	0.283	0.200	0.212	0.105
15cm 빨아들이는 시간(초)	273	238	240	248	710
15분후 빨아들이는 용량(g/g)	6.6	6	6.2	6.4	7.1
15분후 빨아들인 높이(cm)	19.2	21	21.2	20.2	15.2
연성
외팔보 스티프니스, MD(mm)	107	59	53	41	39
외팔부 스티프니스, CD(mm)	83	51	29	27	37
강도
건조 인장, MD(N/50mm)	29.2	20.8	12.2	8.9	2.3
건조 신장.(mm)	4.3	4.9	5.5	6.5	9.7
건조 신장.(%)	2.1	2.5	2.7	3.2	4.8
습 인장, MD(N/50mm)	8.9	5.1	3.4	2.1	0.7
습 신장.(mm)	11.3	12.4	13.3	13.1	10.4
습 신장.(%)	5.7	6.2	6.7	6.6	5.2
습 강도(W/D%)	3.1	25	28	24	28
용량(g/g pad)	3.8	3.6	3.6	3.8	3.7

층4-8의 외팔보 스티프니스에 대한 빨아들이는 시간 및 인장강도가 도3에 도시된다.

층 4,5,8의 시간에 대한 코어로 전달이 도4에 도시된다.

본 발명의 분배층은 기저귀와 같은 흡수 물품에 포함될 수 있다. 이 복합체는 단독으로 사용되거나 습득층이나 저장층과 조합되어 유용한 흡수 구조를 형성한다.

분배층을 도입한 흡수구조가 도12a-c에 도시된다. 도12a에서 분배층(10)은 저장층(20)과 조합되어 구조(100)를 제공한다. 도12b에서 습득층(30)은 분배층(10) 및 저장층(20)과 조합되어 습득층(30)과 저장층(20) 사이에 분배층(10)을 갖는 구조(110)를 제공한다. 도12C에서 습득층(30)은 분배층(10) 및 저장층(20)과 조합되어 습득층(30)과 분배층(10) 사이에 저장층(20)을 갖는 구조(120)를 제공한다.

분배층은 유아 기저귀, 훈련 팬츠 및 요실금 제품과 같은 개인 케어 흡수 제품에 포함될 수 있다. 일반적으로 흡수 물품은 액체 투과 대면 쉬이트와 액체 불투과 배면 쉬이트 사이에 흡수 구조를 포함한다. 이러한 흡수 물품에서 대면 쉬이트는 배면 쉬이트에 연결된다. 도13A에서 물품(200)은 대면 쉬이트(40), 분배층(10), 저장층(20) 및 배면 쉬이트(50)를 포함한다. 분배층은 대면 쉬이트(40)에 인접한다. 도13B에서 물품(205)은 대면 쉬이트(40), 저장층(20), 분배층(10), 및 배면 쉬이트(50)를 포함한다. 분배층은 배면 쉬이트(50)에 인접한다. 도13C에서 물품(210)은 대면 쉬이트(40), 습득층(30), 분배층(10), 저장층(20) 및 배면 쉬이트(50)를 포함한다. 분배층은 습득층(30)과 저장층(20) 사이에 있다. 도13D에서 물품(220)은 대면 쉬이트(40), 습득층(30), 분배층(10), 저장층(20) 및 배면 쉬이트(50)를 포함한다. 분배층은 배면 쉬이트(50)에 인접한다.

다음 테스트에서 훈련 팬츠는 SAP를 포함한다. SAP(초-흡수성 입자)는 다량의 유체를 팽윤에 의해 흡수하여 수화 겔(하이드로겔)을 형성할 수 있는 폴리머 물질이다. 다량의 유체를 흡수할 뿐만 아니라 초-흡수성 물질은 적절한 압력 하에서상당량의 체액을 유지할 수 있다.

초-흡수성 물질은 전분 그래프트 공중합체, 가교결합된 카르복시메틸셀룰로오스 유도체 및 변성 친수성 폴리아크릴레이트로 세분된다. 이러한 흡수 폴리머는 가수분해된 전분-아크릴로니트릴 그래프트 공중합체, 중화된 전분-아크릴산 그래프트 공중합체, 검화된 아크릴산 에스테르-비닐아세테이트 공중합체, 가수분해된 아크릴로니트릴 공중합체 또는 아크릴아미드 공중합체, 변성된 가교결합 폴리비닐알코올, 중화된 자체 가교결합 폴리아크릴산, 가교결합된 폴리아크릴레이트 염, 카르복시화 셀룰로오스, 및 중화된 가교결합 이소부틸렌-무수 말레산 공중합체를 포함한다.

초-흡수성 물질은 가령 Clariant(Portsmouth, Virginia)로부터 구매 가능한 폴리아크릴레이트이다. 이러한 초-흡수성 폴리머는 다양한 크기, 형상 및 흡수성을 갖는다(Clariant의 IM3500, IM3900). 기타 초-흡수성 물질은 SANWET(Sanyo Kasei Kogyo Kabushiki kaisha) 및 SXM77(Stockhausen, Greensboro, NC)이다. 또 다른 초 흡수성 물질은 미국특허 4,160,059; 4,676,784; 4,673,402; 5,002,814; 5,057,166; 4,102,340; 4,818,598에 발표된다. 초흡수성 물질을 포함한 기저귀와 같은 제품이 미국특허 3,699,103 및 3,670,731에 발표된다.

제1 비교 훈련 팬츠는 약 46%SAP를 함유한 저장 코어를 갖는 대형 Members mark 키드 팬츠(Paragon 훈련 팬츠)이다. 저장 코어는 약 380ml의 소변을 수용할 수 있다. 코어는 13g의 SAP와 15g의 에어레이드 플러프 펄프를 포함한다.

비교 팬츠가 2개의 테스트 훈련 팬츠와 비교된다. 각 테스트 팬츠는 동일한비교 팬츠를 사용한다. 테스트 팬츠에서 분배층은 저장 코어 아래에 배치된다.

UDL 1049-5을 갖는 Paragon 훈련 팬츠에서 UDL 분배층은 180gsm(g/m²)의 중량과 48ml의 소변 용량을 갖는다. 이것은 8g의 섬유를 포함한다.

UDL 1081-8을 갖는 Paragon 훈련 팬츠에서 UDL 분배층은 90gsm(g/m²)의 중량과 24ml의 소변 용량을 갖는다. 이것은 4g의 섬유를 포함한다.

제2 비교 훈련 팬츠는 약 70%SAP를 함유한 저장 코어를 갖는 대형 Members mark 키드 팬츠(Paragon 훈련 팬츠)이다. 저장 코어는 약 320ml의 소변을 수용할 수 있다. 코어는 13g의 SAP와 5.5g의 에어레이드 플러프 펄프를 포함한다. 펄프는 동일 분자량의 프로필렌글리콜, 락트산 및 락트산나트륨의 혼합물과 혼합된다. 혼합물의 양은 펄프의 7-9중량%이다.

비교 팬츠가 2개의 테스트 훈련 팬츠와 비교된다. 각 테스트 팬츠는 동일한 비교 팬츠를 사용한다. 테스트 팬츠에서 분배층은 저장 코어 아래에 배치된다.

UDL 1049-5을 갖는 Paragon 훈련 팬츠(70% 코어)에서 UDL 분배층은 180gsm(g/m²)의 중량과 48ml의 소변 용량을 갖는다. 이것은 8g의 섬유를 포함한다.

UDL 1081-8을 갖는 Paragon 훈련 팬츠(70% 코어)에서 UDL 분배층은 90gsm(g/m²)의 중량과 24ml의 소변 용량을 갖는다. 이것은 4g의 섬유를 포함한다.

새들 심지 테스트

습득 속도, 분배, 및 심지 높이를 포함한 새들 빨아들임이 다음과 같이 측정된다.

절차:

1)템플레이트와 영구 마커를 사용하여 6개의 평평한 셀을 긋고 표시한다.

2)3번째 및 4번째 셀 간의 라인 중간점에 X를 위치시킨다.

3)X가 장치의 하부에 있도록 새들 장치에 기저귀를 위치시키고 X 바로 위에 250ml 분별 깔때기를 위치시킨다.

4)75ml 인조 소변(Blood Bank 0.9% 식염수)을 깔때기에 붓는다.

5)깔때기를 개방하고 타이머를 작동시킨다. 모등 유체가 깔때기를 떠나 샘플에 유체가 흡수되는 지점에 도달하는 시간을 측정한다. 습득 시간으로 기록한다.

6)훈련 팬츠가 샐 때까지(유체 도입 20분 이후 훈련 팬츠에 자유 유체가 있다) 20분마다 단계7,8을 반복한다.

7)기저귀가 샐 때 주사기를 사용하여 팬츠 밖으로 나온 자유 유체를 추출한다.

8)단계7에서 추출된 자유 유체의 양을 측정 및 기록한다.

9)훈련 팬츠를 빼내고 샘플을 지정된 셀로 절단한다.

10)각 셀의 중량을 달고 기록한다.

11)셀을 오븐에서 건조한다.

12)셀의 건조중량을 달고 기록한다.

13)각 셀의 유체의 양을 계산한다(습한 질량-건조질량).

14)누수 전 활용된 용량을 계산한다(유입 횟수×75ml-추출된 자유 유체).

새들 심지 테스트의 결과가 도5-11에 도시된다. 도5는 비교 팬츠 및 테스트 훈련 팬츠에 대해 4번째 유체 유입 동안 유체 습득 시간(초)과 유체 전달에 UDL의 효율을 보여주며 코어는 더 신속히 유체를 습득할 수 있음을 보여준다. 도6은 누수 전 흡수된 총 유체(ml)를 보여준다. 도7 및 8은 훈련 팬츠의 각 지대에서 유체의 분포를 그램으로 보여준다.

시판 펄프 습득 테스트

비교 및 테스트 훈련 팬츠에 대해 습득 시간 및 재-습윤이 수득된다.

아래의 다중 투여 재-습윤 테스트에 따라서 시간 및 재-습윤이 측정된다.

다중 투여 재-습윤 테스트는 3번의 액체 적용후 흡수 구조에서 방출된 인조 소변의 양과 3번의 액체 투여가 제품에 빨아들여 지는데 필요한 시간을 측정한다.

테스트에 사용된 수용액은 인조 소변 농축물1에 탈-이온수9로 구성된 인조 소변이다.

클램프보오드 상에 훈련 팬츠를 고정한다. 구조의 코어 중심을 정하고 액체 적용 지점 전방에 2.5cm가 되게 하고 그 지점을 X로 표시하여 테스트 준비를 한다. 투여 링(5/32인치 스테인레스강, 2인치 ID×3인치 높이)이 샘플에 표시된 X위에 배치된다. 액체 적용 깔때기(최소 100ml 용량, 5-7ml/유속)가 X에서 투여 링의 2-3cm 위에 배치된다. 샘플이 준비되면 테스트는 다음과 같다.

인조 소변75ml(1회분)가 깔때기에 채워진다. 제1 인조 소변이 투여링 내에 적용된다. 투여 링의 하부로부터 액체가 제품에 스며들 때까지 깔때기 밸브가 개방된 시간(초)이 액체 습득 시간으로 기록된다. 습득 속도는 린조 소변의 양(75ml)을습득 시간으로 나누어 결정된다(g/초).소변 1ml는 1g이다.

20분 대기한 후에 재-습윤 테스트가 행해진다. 제1 투여 후 20분 대기하는 동안에 여과지(19-22g, Whatman#3, 11.0cm, 테스트 2시간 전에 실내 습도에 노출된)의 무게를 단다. 여과지를 축축한 영역의 중심에 둔다. 원통형 추(8.9cm 직경, 9.8파운드)를 여과지 상부에 둔다. 2분 후에 추를 제거하고 여과지 무게를 달고 중량 변화를 기록한다.

2회 더 절차를 반복한다. 또 다른 75ml 소변을 기저귀에 첨가하고 습득 시간 및 속도를 측정하고 여과지를 2분간 샘플에 놓고 중량 변화를 측정한다. 제2 투여 동안 건조 여과지의 무게는 29-32g이고 제3 투여 동안 여과지는 39-42g이다. 사전 투여된 건조 종이가 추가 건조 여과지로 보충된다.

도9는 3번째 유입의 습득 속도(g/초)를 보여주며 도10은 3회 연속 유입의 습득 속도(g/초)를 보여준다.

각 액체 투여 후 여과지에 흡수된 액체의 양(g)(습윤 여과지 중량과 건조 여과지의 중량의 차이)으로 재-습윤이 기록된다. 도11은 4번째 유입후 재-습윤을 보여준다.

펄프 추출물 표면 장력

다음은 펄프 추출물의 표면 장력을 측정하는데 사용된다. 이 방법에서 잔류물과 오염물을 추출하기 위해서 펄프 섬유가 물과 혼합된다. 여과액의 표면장력은 추출물의 표면 활성도와 펄프 섬유에서 상대 농도를 위해 측정된다. 절차는 아래와 같다.

A.오염 방지를 위해 글러브를 끼고 펄프 쉬이트에서 2.0G의 펄프 샘플을 취해 깨끗한 건조 125ml Nalgene 병에 둔다.

B.100ml 탈-이온수를 첨가하고 밀폐한다.

C.1시간 고속으로 병을 흔든다.

D.병을 10분간 가만히 두어 여과 전에 섬유와 물을 분리한다.

E.상부에 11.0cm Buchner 깔때기가 배치된 필터 박스 내부에 건조 125ml Nalgene 병을 사용한 여과 장치를 조립한다. 신속한 정성, 12초/100ml 여과속도, 0.06%대 함량, 20-25μ 입자 유지가 가능하면 등가의 필터가 사용될 수 있다.

F.표준(25인치 Hg)진공 시스템에 필터 어셈블리를 부착한다.

G.진공 시스템을 켜고 샘플병을 개방하고 내용물을 Buchner 깔때기의 필터에 붓는다. 15-30초 후에 모든 여과액이 펄프 섬유로부터 제거된다.

H.진공 시스템을 끄고 필터 박스에서 수집병을 제거한다. 병의 여과액을 철저히 혼합한다.

I.실온(25℃)에서 탈-이온수를 사용 Rosano 플레이트 표면장력 측정기를 보정한다. 플레이트에 아세톤을 가하고 적색이 될 때까지 분젠 버너 화염을 통과시켜 플레이트를 조절한다. 10초간 플레이트를 식힌다. 모든 샘플에 대해 조절이 이루어져야 한다.

J.건조 25ml 유리 접시에 20ml 탈-이온수를 붓고 표면 장력을 측정한다. 25℃에서 탈-이온수의 표면장력은 71.8±1 다인/cm이다.

K.샘플병의 여과액 20ml씩을 3개의 25ml 유리 접시에 붓는다.

L.표면장력을 측정하고 평균을 기록한다. 용액내 또는 표면에 기포가 있으면 판독에 악영향을 미치므로 이 경우 측정이 반복된다. 각 측정은 ±2다인/cm 내에 있다.

Claims

가교결합된 셀룰로오스 섬유와 비-가교결합 셀룰로오스 섬유의 정련된 블렌드를 포함한 섬유층
제 1항에 있어서, 가교결합된 셀룰로오스 섬유가 층의 총중량의 50-90중량%의 양으로 존재함을 특징으로 하는 섬유층
제 3항에 있어서, 가교결합된 셀룰로오스 섬유가 층의 총중량의 75-90중량%의 양으로 존재함을 특징으로 하는 섬유층
제 1항에 있어서, 가교결합된 셀룰로오스 섬유가 층의 총중량의 85중량%의 양으로 존재함을 특징으로 하는 섬유층
제 1항에 있어서, 비-가교결합 셀룰로오스 섬유가 층의 총중량의 10-50중량%의 양으로 존재함을 특징으로 하는 섬유층
제 1항에 있어서, 비-가교결합 셀룰로오스 섬유가 층의 총중량의 10-25중량%의 양으로 존재함을 특징으로 하는 섬유층
제 7항에 있어서, 비-가교결합 셀룰로오스 섬유가 층의 총중량의 15중량%의 양으로 존재함을 특징으로 하는 섬유층
제 1항에 있어서, 비-가교결합 셀룰로오스 섬유가 남부 소나무 섬유를 포함함을 특징으로 하는 섬유층
제 1항에 있어서, 비-가교결합 셀룰로오스 섬유가 경목 섬유를 포함함을 특징으로 하는 섬유층
제 1항에 있어서, 비-가교결합 셀룰로오스 섬유가 유칼립투스 섬유를 포함함을 특징으로 하는 섬유층
제 4항에 있어서, 5-15중량%의 정련된(refined) 남부 소나무 섬유를 포함하는 섬유층
제 4항에 있어서, 최대 10중량%의 정련된(refined) 남부 소나무 섬유를 포함하는 섬유층
제 11항에 있어서, 정련된(refined) 남부 소나무 섬유가 500의 캐나다 표준 여수도(freeness)를 가짐을 특징으로 하는 섬유층
제 4항에 있어서, 3-5중량%의 경목 섬유를 포함하는 섬유층
제 4항에 있어서, 10-12중량%의 남부 소나무 섬유를 포함하는 섬유층
제 1항에 있어서,습 강도제를 더욱 포함하는 섬유층
제 1항에 있어서, 50다인/cm 이상의 추출물 표면장력을 갖는 섬유층
제 1항에 있어서, 1200g 이상의 연성을 갖는 섬유층
제 1항에 있어서, 20cm 이상의 중간점 탈착 압력을 갖는 섬유층
제 1항에 있어서, 25cm 이상의 중간점 습득 압력을 갖는 섬유층
제 1항에 있어서, 5g/g 이상의 중간점 흡수를 함을 섬유층
제 1항에 있어서, 10N/50mm 이상의 인장강도를 갖는 섬유층
제 1항에 있어서, 205mN 이상의 기계 방향 인열 강도를 갖는 섬유층
제 1항에 있어서, 260mN 이상의 기계 가로 방향 인열 강도를 갖는 섬유층
저장층과 액체 소통하는 분배층을 포함한 흡수 구조물에 있어서, 분배층이 가교결합된 셀룰로오스 섬유와 비-가교결합 셀룰로오스 섬유의 정련된 블렌드를 포함함을 특징으로 하는 흡수 구조물
제 25항에 있어서, 가교결합된 셀룰로오스 섬유가 층의 총중량의 50-90중량%의 양으로 존재함을 특징으로 하는 흡수 구조물
제 25항에 있어서, 가교결합된 셀룰로오스 섬유가 층의 총중량의 85중량%의 양으로 존재함을 특징으로 하는 섬유층
제 25항에 있어서, 비-가교결합 셀룰로오스 섬유가 층의 총중량의 10-50중량%의 양으로 존재함을 특징으로 하는 섬유층
제 25항에 있어서, 비-가교결합 셀룰로오스 섬유가 층의 총중량의 15중량%의 양으로 존재함을 특징으로 하는 섬유층
제 25항에 있어서, 저장층이 흡수물질을 포함함을 특징으로 하는 흡수 구조물
20cm 이상의 중간점 탈착 압력을 갖는 섬유층
제 31항에 있어서, 30cm 이상의 중간점 탈착 압력을 갖는 섬유층
제 31항에 있어서, 40cm 이상의 중간점 탈착 압력을 갖는 섬유층
저장층과 액체 소통하는 분배층을 포함한 흡수 구조물에 있어서, 분배층이 20cm 이상의 중간점 탈착 압력을 갖는 것을 특징으로 하는 흡수 구조물
제 34항에 있어서, 30cm 이상의 중간점 탈착 압력을 갖는 흡수 구조물
제 34항에 있어서, 40cm 이상의 중간점 탈착 압력을 갖는 흡수 구조물
제 1항 또는 31항의 층을 포함한 흡수 물품
제 25항 또는 34항의 구조물을 포함한 흡수 물품
제 37항에 있어서, 물품이 유아 기저귀, 훈련 팬츠 또는 성인 요실금 제품임을 특징으로 하는 흡수 물품
제 38항에 있어서, 물품이 유아 기저귀, 훈련 팬츠 또는 성인 요실금 제품임을 특징으로 하는 흡수 물품