CN117377450A - 包括下部采集和分配层的吸收制品 - Google Patents

Abstract

一种吸收制品(20)，该吸收制品包括液体可透过的顶片(24)、液体不可透过的底片(25)、位于该顶片和该底片之间的吸收材料(28)。该吸收材料包括任选地与纤维素纤维混合的超吸收聚合物。该制品包括设置在该吸收材料(28)和该底片(25)之间的下部采集和分配层(60)，其中该下部采集和分配层具有如通过本文所述的浸透测试测量的低于10s的浸透和如通过本文所述的毛细管吸附测试方法测量的小于20cmH2O的中值解吸压力(MDP)。

Description

包括下部采集和分配层的吸收制品

技术领域

本发明涉及用于个人卫生的吸收制品，诸如婴儿尿布和成人失禁产品。吸收制品包括设置在吸收材料和底片之间的下部采集和分配层。

背景技术

用于婴儿、幼儿和失禁成人的一次性吸收制品被广泛使用。这些吸收制品在面向穿着者侧具有液体可透过的顶片、在面向衣服的侧上具有液体不可透过的底片以及吸收材料。该吸收材料设置成包括在吸收芯中，该吸收芯包括上部基底层和下部基底层。体液诸如尿液通过顶片被吸收到吸收制品中，并最终被吸收材料吸收和保留。特别是颗粒形式的超吸收聚合物(SAP)通常用作吸收材料。超吸收聚合物可与纤维素纤维混合(在吸收制品的上下文中，通常也称为“短纤浆”或“透气毡”)，但也可使用不含纤维素纤维的吸收材料(“不含透气毡的”芯)。

大多数个人吸收卫生制品具有位于顶片正下方的采集层。采集层提供从顶片快速采集流体。在一些吸收制品中，在采集层和吸收芯之间还存在分配层。分配层将流体分配在吸收制品的整个平面上，以使吸收材料的使用最大化。分配层可与吸收芯直接接触。

尽管有现有的采集和分配层，但仍存在流体不能足够快地吸收到吸收芯中并因此流动通过吸收芯到底片上的风险。采集层或分配层在一些情况下可能不具有足够的空隙体积以在液体可被吸收到吸收材料中之前暂时保持液体。特别是对于具有高百分比的超吸收聚合物材料的吸收芯，由超吸收剂提供的空隙空间和吸收速度可能不够快，不足以以足够的方式处理较大量的液体(因为超吸收聚合物材料通常比纤维素纤维吸收液体慢，特别是当液体的第一涌流润湿制品时)。对于包括通道的吸收芯也会遇到类似的问题，该通道是在吸收芯内形成的基本上不含吸收材料的纵向细长区域。虽然通道有助于沿着其长度分配污损流体，但流体可穿过通道并快速地与底片直接接触。

虽然底片通常是液体不可透过的，但积聚在吸收芯和底片之间的湿气或液体蒸气仍可渗透底片，或在从外部(例如，由护理人员)触摸底片时导致冷、潮湿和令人不愉快的感觉。当使用可透气底片时，这种效应进一步增加。此类潮湿感觉不仅令人不愉快，而且在吸收制品的吸收容量用完之前很久也会导致尿布过早更换。而且，保持更靠近底片的液体(诸如尿液)导致通过底片从外部可见污渍的增加。

因此，需要解决上述问题的吸收制品。因此，本发明的一个目的是提供一种吸收制品，其具有良好的流体管理性能，同时减少或消除底片的面向衣服的表面处的冷和潮湿感觉。

已经提出在吸收芯和底片之间设置采集层或分配层。然而，使用常规的上部采集和分配层不能令人满意地解决上述需要。本发明解决了鉴别定制材料的问题，该定制材料可用作下部采集和分配层以提供额外的临时存储，同时最小化或防止来自吸收制品外表面的湿气感知。

发明内容

总之，本发明涉及一种吸收制品，该吸收制品包括液体可透过的顶片、液体不可透过的底片和位于顶片和底片之间的吸收材料，该吸收材料包括任选地与纤维素纤维混合的超吸收聚合物。吸收材料设置在上部基底层和下部基底层之间。下部采集和分配层设置在吸收材料和底片之间，其中下部采集和分配层具有如通过本文所述的浸透测试测量的小于10s的浸透和如通过本文所述的中值解吸压力(MDP)测试测量的小于20cmH2O的MDP。

本发明人确认非织造材料中流体透过性的标准测量值，如透湿和毛细作用，不足以描述下部采集和分配层的行为，以能够有效地暂时储存体液渗出物。需要储存流体的正确空隙空间(孔隙率和厚度)以提供有效的临时储存。本发明人已经发现，浸透值可以可靠地与主要由纤维的孔隙率和性质或处理驱动的采集速度和这些临时储存材料的空隙体积的组合效应相关。本发明人还发现，中值解吸压力(MDP)是减轻潮湿感觉中的负面作用的重要参数。满足这两种性质的限定范围使得具有纤维、密度和处理的组合的下部采集和分配层能够有效地提供临时存储层的所需益处。

在本发明的第一方面，下部采集和分配层设置在下部基底层和底片之间。

在本发明的第二方面，下部采集和分配层与下部基底层是同一层。

在第三方面，下部采集和分配层设置在吸收材料和下部基底层之间。

下部采集和分配层可以由单层构成。可替代地，下部采集和分配层可以是多层构造。下部采集和分配层可具体包括具有上述浸透和MDP性质的非织造层或由其组成。

附图说明

虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利书要求作出结论，但据信通过结合附图阅读以下说明可更好地理解本发明，其中：

图1是呈尿布形式的示例性吸收制品。

图2A为图1的尿布的横向横截面，示出了位于下部基底层和底片之间的下部采集和分配层。

图2B为图1的尿布的可供选择的横向横截面，其中下部采集和分配层与下部基底层为同一层。

图2C为图1的尿布的可供选择的横向横截面，其中下部采集和分配层设置在吸收材料和下部基底层之间。

具体实施方式

定义

如本文所用，“吸收制品”是指吸收和容纳液身体流出物的装置，更具体地讲是指与穿着者的身体紧贴或邻近放置、用于吸收和容纳由身体排放的多种流出物的装置。吸收制品包括尿布(婴儿和幼儿尿布以及用于成人失禁的尿布)、裤(用于婴儿、幼儿和成人)、吸收插件(其旨在插入外覆盖件中以形成尿布或裤)、女性护理吸收制品诸如卫生巾和卫生护垫等。如本文所用，术语“流出物”包括但不限于尿液、血液、阴道分泌物、汗液和粪便。本发明的优选的吸收制品为一次性吸收制品，更优选地为一次性尿布和一次性裤。

如本文所用，“尿布”和“裤”是指一般被婴儿、幼儿和失禁成人围绕下体穿着，以便环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。在裤中，如本文所用，第一腰区和第二腰区的纵向边缘彼此附接以预形成腰部开口和腿部开口。通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤吸收制品拉到穿着者下体附近的位置而将裤穿用到穿着者身上。裤可通过任何合适的技术来预成形，包括但不限于使用可重复紧固的和/或不可重复紧固的粘结(例如，缝合、焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、扣件等)将吸收制品的各部分接合在一起。裤可在沿该制品周边的任何位置预成形(例如，侧紧固、前腰区紧固)。在尿布中，腰部开口和腿部开口仅在尿布通过如下方式被穿用到穿着者身上时才形成：用合适的紧固系统使第一腰区和第二腰区的纵向边缘在双侧上(可释放地)彼此附接。

如本文所用，术语“非织造材料”、“非织造纤维网”和“非织造层”可互换使用。非织造物被广义地定义为主要为平面的工程纤维组件，已通过物理和/或化学手段赋予设计水平的结构完整性，不包括织造、针织或造纸。纤维可以是天然来源的，诸如棉或竹纤维，或人造来源的。合成纤维可选自由以下项组成的组：聚烯烃(诸如聚乙烯、聚丙烯或它们的组合和混合物)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、共PET、聚乳酸(PLA)、多羟基烷内酯(PHA)或它们的混合物或组合物。纤维可以是短纤维(例如，在梳理成网非织造纤维网/层中)或连续纤维(例如，在纺粘或熔喷非织造纤维网/层中)。

非织造纤维网/层可通过许多工艺形成，诸如熔喷、纺丝成网、溶剂纺丝、电纺丝和梳理法，并且纤维可例如通过水刺法(在水刺非织造纤维网/层中)、通风粘结(使用在厚度方向上吹过纤维层的热空气)、针刺、通过局部压缩和/或施加热或超声波能量而产生的一种或多种粘结图案和粘结压痕或它们的组合来固结。另选地或另外，可通过使用粘结剂来固结纤维。粘结剂可以粘结剂纤维(其随后熔融)的形式提供，或者可以液体形式提供，诸如苯乙烯丁二烯粘结剂。将液体粘结剂提供给纤维(例如通过喷涂、印刷或泡沫施加)并且随后固化以固化。非织造织物的基重通常用克/平方米(g/m2)表示。

“单组分”是指由单一聚合物组分或聚合物组分的单一共混物形成的纤维，如与双组分或多组分纤维相区分。

“双组分”是指具有横截面的纤维，所述横截面包含两种离散的聚合物组分、两种离散的聚合物组分的共混物、或一种离散的聚合物组分和一种离散的聚合物组分的共混物。“双组分纤维”涵盖在术语“多组分纤维”内。双组分纤维可具有总体横截面，所述总体横截面被分成具有不同组分的任何形状或排列的两个子截面，包括例如同心芯-皮型子截面、偏心芯-皮型子截面、并列型子截面、径向子截面等。

“多组分纤维”包括但不限于“双组分纤维”。多组分纤维可具有总体横截面，该总体横截面被分成具有不同组分的任何形状或排列的子截面，包括例如同轴子截面、同心芯-皮型子截面、偏心芯-皮型子截面、并列型子截面、海岛型子截面、扇饼型子截面等。

非织造材料可由多种纤维材料(PP、PE、PET、coPET、双组分纤维、以及它们的混合物)形成，并且在一些情况下，可处理纤维或非织造物以增强特定的流体处理特性，诸如流体透过性或流体阻隔特性。

如本文所用，术语“分特”是指用于指示长丝/纤维的细度的单位。单位表示每10,000米长度的长丝/纤维的质量(以克为单位)。

“亲水的”描述了可被沉积在这些基底上的含水流体(例如，含水体液)润湿的基底表面。亲水性和可润湿性通常根据流体例如通过非织造织物的接触角和透湿时间来定义。在Robert F.Gould编著的题为“Contact angle，Wettability and Adhesion”(版权1964)的American Chemical Society的出版物中，对此进行了详细的讨论。当流体与表面间的接触角小于90°时，或者当流体趋于沿着基底表面自发铺开时，可以说该基底表面被流体所润湿(即亲水的)，这两种条件通常共存。相反，如果接触角大于90°并且流体不能沿着纤维表面自发铺开，则认为基底是“疏水性的”。

“纵向”是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本上垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺度的方向。“横向”是指垂直于纵向的方向。

“内部”和“外部”分别指元件的相对位置或者元件或一组元件的表面的相对位置。“内部”是指元件或表面朝向制品的内部，而“外部”是指元件或表面朝向制品的外部。

“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或者元件或一组元件的表面的相对位置。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比相同组件的另一元件更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比相同组件的另一元件更远离穿着者。面向衣服的表面可面向穿着者的另一个(即，除可穿着制品之外)衣服、其他物品诸如被褥、或大气。

“包括”或“包含”是开放式术语，每个均指定特征后例如一个组分的存在，但不排除本领域已知的或本文所公开的其他特征例如元件、步骤、组分的存在。这些基于动词“包括(含)”的术语涵盖较窄的术语“基本上由……组成”，其排除未提及的显著地影响所述特征执行其功能的方式的任何元件、步骤或成分；并且涵盖术语“由……组成”，其排除未指定的任何元件、步骤或成分。

示例性尿布的一般说明

图1为处于平展状态的示例性尿布20的平面图，其中尿布的多部分被切除以更清楚地示出尿布的构造。该尿布20仅用于说明的目的，因为本发明的结构可包括在各种尿布或其他吸收制品中，诸如具有预成形侧接缝的裤子。裤子制品的侧接缝可通过切割或其他方式打开，如果需要将裤子置于展平构型。

如图1至图2所示，吸收制品包括顶片24、底片25和位于顶片24和底片25之间的吸收材料28。吸收材料28通常形成在由展平的制品形成的平面中具有预定形状的层。吸收材料层可以是如图1所示的基本上矩形，或者具有另一种形状，诸如砂漏形状的锥形轮廓。吸收材料层28还可包括纵向取向的通道26，该通道为基本上不含吸收材料的区域，有利于流体沿吸收制品的长度分配。

吸收制品，诸如图1至图2所示的尿布20，通常包括直接粘结在顶片下面的(上)采集层52，以及任选地分配层54。典型的采集层52为表面活性剂处理的胶乳粘结的非织造采集层。如本领域已知的，分配层54可以由交联的纤维素纤维组成。现有技术公开了多种类型的采集-分配层，参见例如WO2000/59430、WO95/10996、US5700254、WO02/067809。

如本领域已知的，吸收制品20还可包括内阻隔腿箍32和外腿箍34。内阻隔箍34可从制品的表面向上延伸以提供废物的保持，而外箍通常形成在由顶片和底片限定的制品的底座的平面内。这些箍优选是弹性化的，如本领域已知的，例如使用图中所示的弹性线33、35。此外，吸收制品可包括紧固系统，诸如粘合剂紧固系统或钩-环紧固构件，该紧固系统可包括设置在后耳片40上的带突出部42，诸如粘结带突出部或包括钩元件的带突出部，该钩元件与着陆区44(例如提供钩-环紧固系统中的环的非织造纤维网)协作。虽然胶粘尿布通常包括后耳片40和前耳片46，但它们通常不存在于具有预成形侧接缝的裤型吸收制品中。

前耳片和/或后耳片40、46可以是附接到吸收制品的单独部件，或者可以替代地与顶片和/或底片的部分连续，使得这些部分形成前耳片和/或后耳片40、46的全部或一部分。另外，前述的组合是可能的，使得前耳片和/或后耳片40、46由顶片和/或底片的部分形成，同时附接附加材料以形成总体前耳片和/或后耳片40、46。前耳片和/或后耳片可以是弹性的或非弹性的。另外，前耳片40可作为附接到吸收制品的单独部件施加，而后耳片(或其部分)46可与底片和/或顶片的部分连续-或反之亦然。

吸收性制品，无论尿布和裤可假想地分成第一腰区36(其可以是前腰区)、与第一腰区36相对的第二腰区38(其可以是后腰区)以及位于第一腰区36和第二腰区38之间的裆区37。纵向中心线80为沿其长度将尿布分离成两个相等半块的假想线。横向中心线90为垂直于被展平的尿布的平面中的纵向线80并穿过尿布长度的中间的假想线(同样适用于本发明的其他吸收制品的横向中心线和纵向线)。尿布20的周边由尿布的外边缘限定。尿布的纵向边缘13可大致平行于尿布20的纵向中心线80延伸，并且端边(前腰边缘10和后腰边缘12)大致平行于尿布20的横向中心线90在纵向边缘之间延伸。裆区、第一腰区和第二腰区各自沿着纵向中心线构成1/3吸收制品。

此外，吸收制品可包括其他任选但常规的元件，为简单起见未示出，诸如弹性后腰特征结构、前腰弹性特征结构、施加到顶片的面向身体表面上的洗剂，或设置在底片的内侧上的尿液指示器，该尿液指示器在与尿液接触时改变颜色。

顶片24、底片25和吸收材料层28可以各种众所周知的构型装配，特别是通过胶合、热压印、超声波粘结或它们的组合装配。示例性尿布构型一般描述于US3,860,003；US5,221,274；US5,554,145；US5,569,234；US5,580,411；和US6,004,306中。

顶片24是吸收制品20的与穿着者的皮肤接触的部分。顶片的至少一部分或全部为液体可透过的，允许液体身体流出物容易渗过其厚度。合适的顶片可由许多各种不同的材料制成，诸如多孔泡沫、网状泡沫、开孔塑料膜、织造材料、非织造材料、天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维或长丝(例如，聚丙烯纤维或PE/PP双组分纤维或它们的混合物)或天然纤维与合成纤维的组合的织造或非织造材料。顶片可具有一个或多个层。顶片可为开孔的或非开孔的，并且可具有任何合适的三维特征结构，和/或可具有多个压花(例如，粘结图案)。顶片的任何部分均可涂覆有护肤组合物、抗菌剂、表面活性剂和/或其他有益剂。顶片可为亲水性或疏水性的或可具有亲水性和/或疏水性部分或层。如果顶片为疏水性的，则通常将存在孔，以使得身体流出物可穿过顶片。

底片25通常为吸收制品20的构成吸收制品的面向衣服的表面的全部或一部分的那部分。底片25可通过本领域技术人员已知的任何附接方法至少部分地接合到顶片24、吸收材料28、基底层46或下部采集和分配层60。底片25防止或至少抑制吸收材料28所吸收和容纳的身体流出物弄脏制品，诸如床单、内衣和/或衣服。底片通常为液体不可透过的，或至少基本上为液体不可透过的。

底片25通常由薄的不可透过塑料薄膜构成，通常是厚度为约0.01mm至约0.05mm的热塑性薄膜。底片材料可为可透气的，其允许蒸气从吸收制品逸出，同时仍防止或至少抑制身体流出物穿过底片。可透气底片可具有1,000g/m²/24h至15,000g/m²/24h、或1,000g/m²/24h至10,000g/m²/24h、或1,500g/m²/24h至10,000g/m²/24h的水蒸气透过率(WVTR)，如使用PERMATRAN-W型号101K(可购自Mocon,Inc.,Minneapolis,MN)或等同物，根据具有以下规格的非织造物标准程序NWSP 70.4.R0(15)所测量：实验在控制在23℃±2℃和50％RH±2％RH下的实验室中进行，并且将仪器单元加热至37.8℃(100℉)。

底片25还可包括底片外覆盖件非织造物(未示出)。底片外覆盖件非织造物通常为接合到底片膜的外表面上的薄非织造材料。因此，外覆盖件非织造物可形成底片的面向衣服的表面。底片外覆盖件非织造物可包括粘结图案、孔和/或三维特征结构，并且可改善底片的触感。

吸收材料28通常包括超吸收聚合物颗粒，其可任选地与纤维素纤维混合。吸收材料也可不含与超吸收聚合物颗粒混合的纤维素纤维，其中超吸收颗粒由粘合剂的微纤维网固定，或作为另外一种选择，如本领域已知的那样，被支撑在高膨松多孔非织造物内。

吸收材料28通常设置在朝向顶片取向的上部基底层45和朝向底片取向的下部基底层46之间，形成吸收芯。上部基底和下部基底层通常分别被称为芯覆盖层和除尘层，并且一起被称为芯包裹物。这些基底层通常是低基重非织造物(通常小于20gsm，特别是小于14gsm)，并且可以特别是SMS非织造物(纺粘-熔喷-纺粘层压体)，如本领域已知的。吸收材料和基底层在本领域中通常称为吸收芯。

上部基底层45和下部基底层46可由相同的材料制成，即由相同的非织造纤维网制成，诸如单个连续非织造纤维网，其例如以c形包裹物构型包裹在吸收材料层周围。基底层可由相同或不同的材料制成，即具有相同或不同性质的两种非织造纤维网。

基底层优选纵向粘结以防止吸收材料侧向释放。基底层也可任选地在吸收芯的正面和背面横向粘结。基底层可以面对面地粘结，至少纵向地如图2a至图2c所示，但其他粘结构型也是可能的，特别是顶部或底部基底层中的一个比另一个大的c形包裹物构型，使得翼片可以围绕吸收材料折叠并附接到另一个基底。在上部基底层45的纵向边缘处并与其相邻的部分可翻折吸收材料层的纵向边缘，使得这些部分定位在吸收材料层的面向衣服的表面上。可替代地或另外地，在下部基底层46的纵向边缘处并与其相邻的部分可翻折吸收材料层的纵向边缘，使得这些部分定位在吸收材料层的面向身体的表面上。

上部基底层45和下部基底层46通常至少部分地或完全地包围吸收材料28，从而提供吸收材料的干和湿固定。另外，吸收材料可以固定在上部基底层45和/或下部基底层46和/或下部ADL 60上，例如通过使用热熔粘合剂。

上部基底层45和下部基底层46可以是能够为吸收材料提供支撑的任何材料。它可以是网状或片状材料，诸如泡沫、膜、织造或优选地非织造纤维网。对于那些不需要上部采集-分配层或系统52、54的吸收制品，上部基底层45直接设置在顶片24和吸收材料28之间。

下部基底层46通常设置在吸收材料28和下部ADL 60之间，如图2A所示。换句话说，下部ADL 60通常设置在下部基底层46和液体不可透过的底片25之间。该构造的制造也是最简单的，因为它不需要对现有的吸收芯制造方法进行改变，较低的ADL另外插入在吸收芯和底片之间。

可替代地，还考虑到下部ADL 60'在一些情况下可以替代下部基底层46并且与吸收材料28直接接触(使得不存在单独的下部基底层46)。在该情况下，上部基底层45和下部ADL 60'可以部分地或完全地包围吸收材料层28。该实施方案在图2B中表示为可供选择的吸收制品20'。然而，这种构造具有缺点，因为它需要下部ADL 60'比覆盖整个吸收材料层28所需的更大和更长，这具有额外的材料成本。较低ADL的材料成本通常是低基重非织造物的成本的倍数，而低基重非织造物的成本是可用于较低基底层46的低基重非织造物的成本的倍数。因此，如图2A和图2C所示，吸收制品优选包括下部基底层46和单独的下部ADL 60。

在另一可替代方案中，如图2C所示，吸收材料28和下部ADL 60”可部分或完全封闭在上部基底层45和下部基底层46之间。下部采集和分配层60”在该可替代方案中设置在吸收材料28和下部采集基底层46之间。然而，该实施方案增加了形成过程的复杂性，并且超吸收剂颗粒可能渗透ADL的孔，从而影响其流体处理性能。

吸收材料28包括超吸收聚合物，诸如超吸收聚合物颗粒的形式，并且可任选地包括纤维素纤维。按吸收材料的总重量计，该吸收材料可包含至少30重量％、或至少40重量％、或至少50重量％、或至少60重量％、或至少70重量％、或至少80重量％、或至少90重量％的超吸收聚合物，诸如超吸收聚合物颗粒。基于吸收材料层的总重量，吸收材料可包含至多70重量％的纤维素，或至多50重量％的纤维素，特别是小于25重量％或小于20重量％或小于15重量％或小于10重量％的纤维素，或小于5重量％的纤维素，或甚至不包含纤维素。

超吸收聚合物颗粒和纤维素纤维可以彼此均匀地混合，使得在整个吸收材料层中纤维素纤维与超吸收聚合物颗粒的比率基本上相同。另选地，超吸收聚合物颗粒和纤维素纤维可以非均匀地混合，使得纤维素纤维与超吸收聚合物颗粒的比率朝向吸收材料层的前边缘和后边缘比吸收材料层的中心区域更高。朝向吸收材料层的前边缘的区域、朝向吸收材料层的后边缘的区域以及中心区域可各自沿着纵向轴线沿着吸收材料层的纵向尺寸的1/3延伸。

当吸收材料层不含纤维素时，吸收层中唯一的吸收材料可以是超吸收聚合物(颗粒、纤维或泡沫)。与包含纤维素纤维的常规吸收芯相比，所得吸收材料层在干燥状态下具有减小的厚度。减小的厚度有助于改善吸收制品对于穿着者而言的贴合性和舒适度。

当在如图1所示的吸收制品的平面中考虑时，吸收材料层28限定具有预定形状的沉积区域。吸收层28可具有任何形状，特别是如图1所示的矩形形状，但其他形状是常见的，诸如在制品的裆区具有锥形的狗骨形或沙漏形。

吸收材料28可限定一个或多个通道26，在其中除了可能意外的离散污染之外，基本上不存在吸收材料。这些通道优选不延伸到吸收层的任何一侧，因此通道完全被吸收材料包围。通道通常在纵向方向上为细长的，按吸收材料层28的总纵向尺寸计，该通道的长度为从20％至80％，或从20％至70％，或从30％至60％。通道可以是直的、弯曲的或其组合。通道通常相对于纵向轴线对称设置，并且可以彼此断开，如图1所示，或者通道26可以在其一个或两个末端处连接以形成U或O形。此类通道还详细公开于例如WO 2012170778A1、WO2012170781(Kreuzer等人)。

上部基底层45和下部基底层46可以通过通道的长度的至少一部分彼此粘结。该粘结部提供通道在干燥状态和润湿状态中的结构完整性。本领域中已知的任何已知粘结技术均可用来提供该粘结部，特别地选自粘合剂粘结、热粘结、机械粘结、超声波粘结、或它们的任何组合的技术。粘合剂可例如在通道区域中施加在芯包裹物的顶侧的内侧和/或底侧的内侧上，通常通过狭缝式胶粘施加或任何其它方法来施加，随后在通道区域中施加压力以在这些区域中提供良好的粘合剂粘结。此类粘合剂粘结工艺的示例性专利公开内容可见于WO2012/170798Al(Jackels等人)、EP2,905,000(Jackels等人)和EP2,905,001(Armstrong-Ostle等人)中的透气毡或不含透气毡的吸收芯。

其它粘结诸如热粘结、机械粘结、超声波粘结也可用作附加粘结或用作另选粘结。例如，粘合剂粘结可通过热粘结、机械粘结或超声波粘结来加强。这种热、机械或超声粘结可施加在穿过芯包裹物基底的外侧的通道上。

通常，粘结部一般可具有与它们所被容纳在其中的通道26相同的轮廓和形状，但可略微较小以允许存在安全裕度(例如相差数mm)，因为在高速工艺期间可能发生一些与最佳配准的偏差。通道也可以是未粘结的，或具有一个或多个粘结的部分和一个或多个未粘结的部分。

吸收制品可包括至少一个通道，该至少一个通道与下部采集和分配层至少部分地垂直重叠，优选地其中通道面积的至少50％与下部采集和分配层垂直重叠。“垂直”是指垂直于由横向和纵向中心线形成的平面的方向。

合适的SAP可为能够吸收大量流体的任何不溶于水的、水可溶胀的聚合物，如本领域中所公知的。术语“超吸收聚合物”在本文中是指吸收材料，它们通常为交联聚合物材料，当使用“离心保留容量”(CRC)测试(EDANA方法WSP 241.2.R3(12))来测量时，该交联聚合物材料通常能够吸收至少10倍于它们自身重量的含水的0.9％盐水溶液。该SAP具体地可具有超过20g/g、或超过24g/g、或从20g/g至50g/g、或从20g/g至40g/g、或24g/g至35g/g的CRC值。

下部采集和分配层(下“ADL”)60

下部ADL 60设置在吸收材料28和底片25之间。如果吸收制品包括下部基底层46，该下部基底层46与上部基底层45一起至少部分地包封吸收材料层28，则下部ADL可通常设置成直接接触底片24和下部基底层45之间，如图2A所示。然而，其他构型也是可能的，例如，如上面讨论的图2B和2C所示。

如发明内容中所指出的，本发明人已确认非织造材料中流体透过性的标准测量值，如透湿和毛细作用，不足以描述下部采集和分配层的行为，以能够有效地暂时储存体液渗出物。需要储存流体的正确空隙空间(孔隙率和厚度)以提供有效的临时储存。本发明人已经发现，浸透值测量采集速度和空隙体积对这些临时储存材料的组合影响。本发明人还发现，中值解吸压力(MDP)是减轻潮湿感觉中的负面作用的重要参数。满足这两种性质的限定范围使得具有纤维、密度和处理的组合的下部采集和分配层能够有效地提供临时存储层的所需益处。

根据本发明，发现当下部采集和分配层具有如通过本文所述的浸透测试测量的低于10s、优选低于8s的浸透以及如通过本文所述的中值解吸压力(MDP)测试测量的小于20cmH2O、优选小于15cmH2O的MDP时，吸收制品保持良好的采集特性，同时避免液体从底片汇集到附近(参见以下示例部分中的数据)。

虽然不希望受理论的束缚，但据信较低的浸透时间值表明该材料允许在较低ADL中的更快的采集速度，从而改善吸收制品的总体吸收性，因为它提供了对流体渗出物进行暂时存储的功能。浸透时间随着层的透过性增加和基底中空隙空间增加而减少。10秒以下的值显示了改善吸收制品的总体采集速度的益处。中值解吸压力或MDP(以厘米H2O测量)测量材料的排水性能，或吸收材料可多么容易脱水。MDP越低，下部ADL层越容易脱水。

下部ADL可由单层构成，特别是具有所需性能的单层非织造层。可替代地，不排除下部ADL可以是多层构造，诸如层压体或包括集成子层的集成层，只要该多层构造具有所需的性能。如果吸收制品包括形成芯包裹物的底层的单独的下部基底层，则基重低于20g/m²的该单独的下部基底层不被认为是下部ADL的一部分。

下部ADL 60可包括具有所需性能的非织造层或由具有所需性能的非织造层组成。非织造层通常用于吸收制品中，并且可使用本领域已知的常规技术在吸收制品中切割、设置和附接。下部ADL可特别地包括具有上述浸透和MDP性能的单一非织造层或由其组成。

吸收制品工业中常用的非织造材料可由多种纤维材料(PE、PP、PET、coPET、Bico、或这些纤维在其他材料中的混合物)形成，并且在一些情况下，可处理纤维或非织造物以增强特定的流体处理特性，诸如流体可透过的层或流体不可透过的阻隔层。

下部ADL可用作流动穿过吸收材料层的液体的临时贮存器，因为其不能通过吸收材料层的吸收材料足够快地吸收。

提供给吸收制品的附加层通常增加制品的厚度和体积，从而降低穿着者的舒适性。另外，增加的堆积体积通常是不期望的，尤其是在穿着者的腿之间。因此，可能期望将下部ADL的厚度限制在0.3mm的范围内，任选地至多例如4mm，根据本文所述的厚度测量方法在0.85kPa压力下测量的。

较低ADL的基重通常(但不一定)在从20g/m²至100g/m²、或从25g/m²至80g/m²、或从30g/m²至50g/m²的范围内。至少当包括单层时，下部ADL的基重在下部ADL的整个长度和宽度上(即在纵向和横向上)通常是均匀的。材料的基本重量通常由供应商提供，并且如果不是，可以通过将较低ADL的重量除以其表面来计算。

下部ADL在纵向方向和/或横向方向上可具有比吸收材料层28更小的延伸，使得吸收材料层在纵向方向和/或横向方向上延伸超出下部ADL。吸收材料层还可在纵向和/或横向方向上延伸超出上部ADS。

另选地，下部ADL可在纵向和/或横向方向上具有比吸收材料层更大的延伸，使得下部ADL在纵向和/或横向方向上延伸超出吸收材料层。当吸收材料层与下部ADL直接接触时(即，当在吸收材料层和下部ADL之间不存在下部基底层时)，这可能是期望的。在此类构型中，吸收材料层可部分或完全沉积并在下部ADL上形成。吸收材料层可部分地形成在下部ADL上并且部分地形成在上部基底层上，并且随后吸收材料层的两个子部件通过将两个子部件以面对面关系放置而组合以形成吸收材料层。

较低ADL通常不含超吸收聚合物。下部ADL可包括非织造层或由非织造层组成。非织造层可以是任何类型的常规非织造物和纤维，只要满足所需的性能。已发现经梳理过的非织造物(由短纤维制成)特别合适。如本领域已知的，经梳理过的非织造材料可以是压延粘结的或通风粘结的。非织造层也可以是纺粘或熔喷非织造纤维网(由连续纤维制成)或具有纺粘和熔喷层的非织造物(例如SMS、SMMS、SMSS等)。

通风粘结非织造物通常具有高蓬松度。因此，它们具有多孔结构以提供用于吸收和暂时保持液体的空隙体积。同时，它们提供柔软性并且不具有过高的弯曲刚度。

基于下部采集和分配层的总重量，下部ADL可包含至少30重量％、任选地至少50％且至多100重量％的卷曲纤维。卷曲纤维可具有二维卷曲、三维卷曲或二维卷曲和三维卷曲的组合。通常，在梳理工艺中，所有或大多数纤维是二维卷曲的(Z字形)，而偏心双组分纤维通常可以是三维卷曲的。卷曲纤维可有助于驱动非织造物的蓬松性和空隙体积，这有助于降低浸透时间和MDP值。

ADL层，特别是其非织造层，可以由合成纤维制成或包括合成纤维。特别合适的合成纤维由聚烯烃(例如聚乙烯、聚丙烯或它们的混合物或组合)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、共PET、聚乳酸(PLA)、多羟基烷内酯(PHA)或它们的组合物或混合物。纤维可为连续纤维或短纤维。

纤维可为单组分纤维或多组分纤维(诸如双组分纤维)。如果由下部ADL构成的纤维是双组分纤维，则它们具有芯-皮构型，其中芯部件具有比皮部件更高的熔点。

下部ADL包含的纤维优选为短纤维。类似于由连续纤维制成的非织造纤维网，短纤维的非织造纤维网优选地是通风粘结的。除了水刺法(水刺)或通风粘结之外，短纤维的非织造纤维网还可经历或可不经历利用热和/或压力的一些局部粘结(例如点粘结/热轧粘结)，从而引入纤维彼此熔融的局部粘结区。

无论非织造纤维网是由连续纤维还是短纤维制成，然而，局部粘结不应粘结过大的表面积，因此不利地影响非织造纤维网的蓬松度和空隙体积。优选地，通过利用热和/或压力局部粘结(除了水刺法或通风粘结之外)获得的总粘结面积不应超过非织造纤维网的总表面积的20％，或不超过15％，或不超过10％。

通风粘结(Through-air bonding)(与术语“通风粘结(air-through bonding)”可互换使用)是指一种通过迫使空气穿过非织造纤维网来粘结短纤维或连续纤维的工艺，其中空气足够热以熔化纤维的聚合物(或至少部分地熔化，或熔化至其中纤维表面变得足够发粘的状态)，或如果纤维为多组分纤维，则其中空气足够热以熔化制成非织造纤维网的纤维的聚合物中的一种聚合物(或至少部分地熔化，或熔化至其中纤维表面变得足够发粘的状态)。空气速度通常介于30米/分钟和90米/分钟之间，并且停留时间可长达6秒。聚合物的熔化和再固化提供了不同纤维之间的粘结。

热空气熔化短纤维或连续纤维，或对于多组分纤维，熔化纤维的低熔点聚合物组分，并由此在短纤维之间形成粘结以将短纤维层固结并整合成纤维网。

由下部ADL构成或形成下部ADS的非织造层可包含多组分纤维。由下部采集和分配层构成的非织造物的纤维可包含基于由下部采集和分配层构成的非织造物的总重量计至少30重量％，或至少40重量％，或至少50重量％，或至少70重量％，或至少90重量％，或100重量％的多组分纤维。所述多组分纤维可为双组分纤维，诸如呈芯-皮型或并列型双组分纤维。

另选地，由下部ADL构成或形成下部ADS的非织造层可包含单组分纤维。由下部采集和分配层构成的非织造物的纤维可包含基于由下部采集和分配层构成的非织造物的总重量计至少30重量％，或至少40重量％，或至少50重量％，或至少70重量％，或至少90重量％，或100重量％的单组分纤维。由下部ADL构成或形成下部ADS的非织造纤维网可包含单组分纤维和多组分纤维的混合物。

通常，纤维分特(与纤维的直径有关)直接影响材料的孔径，并且因此尤其影响材料的毛细管压力和透过性/浸透和透湿。在给定基重下，分特越低，渗透性越低，并且毛细管压力越高。下部采集和分配层可包含纤维，其具有至少50重量％、或至少70重量％、或至少80重量％且至多100重量％的旦尼尔低于10分特的纤维。

较低ADL可有利地包含亲水性试剂，特别是如果较低ADL包含固有疏水性的合成纤维或由固有疏水性的合成纤维组成。可以使用任何常规的亲水性处理来提供亲水剂。通常，纤维网诸如非织造物可直接或经由油/乳液用表面活性剂外部涂覆。另选地，如本领域已知的，可将亲水性熔体添加剂添加到用于制备纤维的聚合物熔体中。亲水性熔体添加剂是具有亲水性头部和疏水性尾部的两亲分子。亲水性头部朝向粘合剂的表面取向，从而提供粘合剂的亲水特性，而疏水性头部保留在聚合物基质中。

亲水性熔体添加剂通常以粒料形式配混在母料中，该粒料可通过均匀混合掺入熔融聚烯烃中。与丙烯基的茂金属催化的聚烯烃特别相容的热熔添加剂的商业示例是来自Techmer的PPM 15560(亲水性PP母料)和Brij S2(Croda)。此外，为了降低偏好，可以使用Brij S10(来自Croda)、Unithox 450、Unithox 720和Unithox 750(来自Baker Hughes)。PPM 15560优选地以0.5重量％的母料的剂量使用，Brij S2和Brij S10优选地以2重量％的活性物质的剂量使用。来自Techmer的熔体添加剂已用于向聚烯烃纤维、非织造织物和专业塑料应用赋予亲水性，并且可用于本发明。

US6,146,757公开了包括第一润湿剂和第二润湿剂的共混物的亲水性熔体添加剂。第一润湿剂为至少一种水不溶性非离子烷氧基化的烷基酚，并且第二润湿剂为选自由以下项组成的组的至少一种化合物：烷氧基化的脂肪醇和水溶性非离子不可水解的聚氧化烯改性的有机硅聚合物。虽然不希望受理论束缚，但据信Techmer PPM 15560是根据该式的熔体添加剂，特别是其中第一润湿剂是具有约4摩尔环氧乙烷的乙氧基化的壬基酚并且第二润湿剂是水溶性非离子不可水解的聚氧化烯改性的有机硅聚合物。然而，此示例并不限制本发明，其可以在实践中用其他熔体添加剂减少，如上文所例示。

来自Croda的系列的添加剂是具有以下通式的乙氧基化醇：

其中x的范围为2至100并且y的范围为12至24，特别是y＝16(硬脂基)。

例如，Brij S2(其中x＝2且y＝16)具有386g/mol的低分子量，这可能促进向表面的扩散。这些乙氧基化醇可以是上述共混物的更具成本效益的替代物。发现US6,146,757中描述的共混物能够实现更强的亲水性作用，而Brij S2能够实现更温和的亲水性作用。因此，根据应用目的，可以优选一种或其他添加剂。

下部采集和分配层60和下部基底层46可以有利地都是亲水性的。下部采集和分配层的亲水性任选地可以低于下部基底层。

包装件

根据本发明的多个制品可被封装在包装件中以用于运输和销售。包装件中的至少50％的制品，并且优选地所有制品可为根据本发明的制品。该制品可被折叠并封装，如本领域中所公知的。包装件可为例如塑料袋或硬纸板盒。尿布通常可沿横向轴线双折，并且耳片在封装之前被向内折叠。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够数量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，护理者可容易地处理和存储包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了配送和盘存方面的节省。

吸收制品因此可以至少10％，具体地10％至50％，具体地20％至40％的“袋内压缩率”压缩封装。如本文所用，“袋内压缩率”为一减去在被压缩在袋内期间所测量的10个折叠制品的叠堆高度(“袋内叠堆高度”)除以压缩之前的相同类型的10个折叠制品的叠堆高度所得的商，再乘以100；即(1-袋内叠堆高度/压缩之前的叠堆高度)*100，以百分比表示。当然，袋中的叠堆无需精确地具有10个制品，而是将包装件中的制品叠堆高度的测量值除以所述叠堆中的制品数量，然后乘以10。用来测量“袋内叠堆高度”的方法更详细地描述于“测试规程”中。通常从生产线上在折叠单元和堆叠装填单元之间获取压缩之前的制品样本。压缩之前的叠堆高度通过如下方式测量：在压缩和封装之前获取10个制品，并且测量它们的叠堆高度，如关于IBSH所示。

根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品包装件可具体地具有小于110mm，小于105mm，小于100mm，小于95mm，小于90mm的“袋内叠堆高度”，具体地列举所指定范围内的和在其中形成的或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。针对前句中所述的每个值，可能期望具有大于60或大于70mm或大于75mm或大于80mm的袋内叠堆高度。另选地，根据本文所述的袋内叠堆高度测试，本公开的吸收制品包装件可具有从60mm至110mm、从65mm至110mm、从70mm至110mm、从75mm至105mm或从80mm至100mm的袋内叠堆高度，具体地列举在所指定范围内的和在其中所形成的或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。

生物来源材料

本发明的一次性吸收制品的部件(即，尿布、裤、卫生巾、卫生护垫等)可至少部分地由生物来源内容物构成，如2007年9月20日公布的Hird等人的US2007/0219521A1、2011年6月16日公布的Hird等人的US 2011/0139658A1、2011年6月16日公布的Hird等人的US2011/0139657A1、2011年6月23日公布的Hird等人的US2011/0152812A1、2011年6月16日公布的Hird等人的US2011/0139662A1和2011年6月16日公布的Hird等人的US2011/0139659A1中所述。这些部件包括但不限于顶片非织造物、底片膜、底片非织造物、阻隔腿箍非织造物、超吸收材料、上部基底层和下部基底层、粘合剂、紧固钩，以及紧固件着陆区非织造物和膜基质。例如，本发明的上部采集和分配层和/或下部采集和分配层可至少部分地由生物来源内容物构成。

一次性吸收制品部件可具有使用ASTM D6866-10方法B测得的约10％至约100％，在另一个实施方案中约25％至约75％，并且在又一个实施方案中使用ASTM D6866-10方法B测得的约50％至约60％的生物基含量值。

为了应用ASTM D6866-10的方法来测定任何一次性吸收制品组件的生物基含量，必须获得一次性吸收制品组件的代表性样品以用于测试。此外，可使用已知的碾磨方法(例如，研磨机)将所述一次性吸收制品部件碾磨成小于约20目的微粒，并且从随机混合的颗粒中获取合适质量的代表性样品。

实施例

较低ADL材料的实施例

测量六种市售非织造材料(如下表1中所述)在0.85kPa下的浸透时间、MDP和厚度。测量值记录在表2中。

表1

表2

可以看出，选项1-2具有根据本发明的特性，而选项3-6不具有根据本发明的特性。然后如下所述应用材料选项制造吸收制品。

吸收制品的实施例

根据上述实施例1-6，将商品规格4号的Baby Dry市场产品(西欧，2H2020)改进为包括较低的采集和分配层(本文称为“样品层”)。此外，使用未改性的4号的Baby Dry尿布作为比较例。

改性的吸收制品的描述：使用冰喷小心地移除Pampers尿布的顶片和双采集层和吸收芯的组合。对于每片尿布，用以螺旋形式施加的基重为5g/m²的热熔粘合剂将样品层附接到底片的面向穿着者的表面。以90mm的宽度切割样品层，并且相对于横向方向在底片上居中。不同的样品层非织造物(在上表1中提及)用于不同的改性产品。样品层具有与原始吸收芯相同的长度，并且相对于纵向方向放置在与原始吸收芯相同的位置。然后用以双面胶带形式施用的热熔融粘合剂将原始吸收芯附接到样品层上，该双面胶带在中心处并且在纵向方向上靠近样品层的拐角处具有约25g/m²的基重，使得吸收芯和双采集层被放置在如移除之前的确切位置处。吸收芯在样品层的侧面沿纵向方向附接到样品层上，该样品层的前边缘和后边缘与吸收芯的前边缘和后边缘相对应。最后，用以螺旋形式施加的5g/m²基重的热熔性粘合剂将原始顶片和双采集层的组合重新附接到吸收芯。将尿布样品在78mm的袋内叠堆高度(即10个双折叠尿布的总厚度)下在柔性袋中压实1周。然后打开袋子并将袋子里的尿布在23℃+/-2℃和50％+/-10％相对湿度(RH)下在任何测试之前调理至少24小时。

尿布的实验室评估

根据C-SABAP方法和MNAS方法测试由此改性的尿布。

C-SABAP(球囊加压采集的曲线速度)确定确定吸收预定量的盐溶液所需的时间，同时将尿布保持在稍微弯曲的位置并放置在胶乳膜上，该胶乳膜通过加压空气(2.07kPa(0.30psi))充气并通过数字压力计监测。对每种类型的尿布重复测量4次采集速度。以15ml/s的速率依次施用四次每次75ml的有色盐溶液(0.9重量％)涌流，每次涌流间隔5分钟。从流体施用开始的时间到施用区域上TS表面中不存在流体的时间记录每次涌流的采集速度。液体在尿布中在距吸收芯的前部102mm处被递送，并且在横向方向上居中。期望较少的采集时间，这表明吸收制品的吸收速度较快。

MNAS测试方法用于将吸收制品中的液体分配量化为深度的函数，以及在吸收制品中感兴趣的位置处施加液体污物之后量化液体分配。制品定位在将恒定压力施加到吸收制品的设备中，并且当施加该压力时，将一种或多种盐水溶液的污物施加到吸收制品中感兴趣的位置。该设备另外设置有低场NMR仪器，使得该仪器能够在压力下测量吸收制品的液体深度分布。根据这些液体深度分布，定义、量化和报告感兴趣的深度区域。一般NMR测试方法和设备还描述于美国专利US10,371,652和US10,365,237中。

除了用根据以上选项1-6的层改性的尿布之外，还测试了未改性的Pampers BabyDry尿布作为选项7。所得结果示于下表3中。

表3

根据本发明的实施例1-2是相对于其他实施例和选择7的参考尿布，结合了4次涌流的优异C-SABAP值和MNAS值的唯一样品。

虽然不希望受理论束缚，但本发明人相信，当用作底部临时存储层时，较低的浸透时间值表征具有较快采集速度的材料。浸透时间反映了纤维/长丝上降低的表面能、层的增加的透过性和基底中增加的空隙空间的贡献。厚度为0.3mm或更高的材料在10秒以下的浸透值为吸收制品提供了改进的总体采集速度。较低的MDP值表明材料更容易排出，倾向于直接在底片后面储存较少的液体。

产生的数据证实所要求保护的参数在适当平衡时可打破外底片层的干燥感知负面效应(使用MNAS以距外覆盖件表面250μm内的流体mL测量)与采集有益效果(使用cGAM协议以芯所采集的流体mL/s测量)之间的张力，并且使得能够开发和选择用于此类应用的独特材料。

测试方法

浸透测试方法

浸透测试方法用于测定多孔材料的吸收行为。该测试方法测量浸透时间，即施加到与基板接触的非织造物(或其他测试的多孔材料)的测试部分的表面上的已知体积的液体(模拟尿液)进入材料所花费的时间。本测试方法旨在比较不同非织造物的浸透时间。

参考：浸透测试方法是一种改进的EDANA NWSP 070.3R1(19)“透湿”方法，并且该方法使用与EDANA WSP 070.3R1(19)所述的相同的测量装备。

术语和定义：以下引用术语适用于本文件的应用：

·样品：出于测试目的，从生产批次中取出产品或产品的一部分。样品应可被鉴别并溯源。

·模拟尿液：测试液体由9g/l氯化钠的蒸馏水溶液组成，表面张力为72(±1)mN/m。应在每一系列测试之前检查该表面张力，因为表面张力可在储存期间改变。

·样本：进行测试的鉴别的样品的特定部分。可以使用不同的位置从同一样品测试许多样本。

原理：将指定量(3ml)的模拟尿在指定条件下以指定速率排放到测试样本上。通过电子方式测量整个液体剂量渗透样本所花费的时间。

设备

·滴定管：其容量为50ml，并附接到支撑架。

·漏斗：配备电磁阀，在3.5(±0.25)s内提供25ml的流量。

·环形支架：以支撑该漏斗。

·透湿板(参见图1和图2EDANA NWSP 070.3 R1(19))：由总质量(500±5g)为25mm厚的透明丙烯酸类片材构成，装配有耐腐蚀电极，该耐腐蚀电极由1.6mm直径的铂或不锈钢丝组成，该铂或不锈钢丝设置在板的基部切割的4.0mm×7.0mm横截面的凹槽中，并用快速固化的环氧树脂固定。电极的位置应如图1和图2所示。

·基板：由透明的丙烯酸板制成，呈大约125mm×125mm的正方形，厚度为5mm。

·电子计时器：这可以被读取到最接近0.01s。

注意：

该整机可购自：W.Fritz Mezger,Inc.,155Hall St.Spartanburg,SC 29302样品调理和样本制备：对已在温度为23℃±2.0℃并且相对湿度为50％±5％的室内调理的样品执行浸透测试方法，所有测试均在相同的环境条件下以及在此类调理室中进行。具有缺陷如皱纹、撕裂、孔等的任何损坏产品或样品不进行测试。出于本发明的目的，按本文所述进行调理的样品被认为是干样品。

针对任何给定的受测试材料测量三个样本，并且对来自那三个复制样本的结果求平均值以给出最终报告值。每个重复样本的切割长度为100mm×90mm

程序：

·通过将带有尖端的滴定管置于漏斗内，设置环形支架。

·切割所需数量的样本100mm×90mm

·将一个测试样本放在基板上。将样本放置在基板上，使样本面向吸收芯/面向使用者皮肤的一侧位于最上方。确保透湿板中的电极清洁。将透湿板放置在样本的顶部，板的中心在测试样本的中心之上。将滴定管和漏斗置于板中心。

·调节漏斗的高度，使得漏斗在板中的空腔的顶部上方5(±0.5)mm(即，在测试样本上方30mm)。

·确保电极与计时器相连

·激活计时器并将时钟设置为零。

·用模拟尿液填充滴定管，保持漏斗的排出阀关闭并将3.0ml液体从滴定管流入漏斗。

·打开漏斗的磁性排出阀以排出3.0ml液体。液体的初始流动将完成电路并启动计时器。当液体透过到非织造物中并渗透到透湿板中电极水平以下时，定时器将终止。

·记录该电子定时器上所示的时间。

计算：计算5次重复的平均时间。

毛细管吸附测试方法

使用毛细管吸附测试方法来确定多孔材料的吸收和解吸行为，并且具体地确定中值解吸压力(MDP)。该方法利用阶梯式的受控压差并测量流入和流出多孔样本的相关流体的运动。中值解吸压力是材料在测量的解吸阶段具有其吸收或解吸的最大归一化毛细管流体(NCFAD)的50％时的差压，并且以cmH2O(1cmH2O＝98.063Pa)表示。

方法原理

对于均匀的圆柱形孔，孔的半径与通过以下公式填充或清空该孔所需的压差有关

压差＝(2γcosΘ)/r，

其中γ＝液体表面张力，Θ＝接触角，并且r＝孔半径。

天然和人造多孔材料中所包含的孔通常称为诸如空隙、孔或导管之类的术语，并且这些孔通常不是完全圆柱形的，也不是完全均一的。然而，可使用上述公式使压差与有效孔半径相关，并且通过监测液体流入或流出材料的运动随压差的变化来表征多孔材料中的有效孔半径分布。(由于使用有效孔半径将不均匀的孔近似为均匀的孔)，该一般方法产生的结果可能不会精确地与通过其他方法(例如显微镜法)获得的空隙尺寸的测量结果一致。)

毛细管吸附测试方法利用上述原理，并且使用如由B.Miller和I.Tyomkin公布在The Journal of Colloid and Interface Science(1994)，第162卷，第163-170页中的“Liquid Porosimetry:New Methodology and Applications”所述的设备和方法，将该毛细管吸附测试方法应用于实践，该文献以引用的方式并入本文。该方法依赖测量流入或流出多孔材料的液体体积的增量，因为在环境(“实验室”)空气压力和样品测试室中围绕样本的略微升高的空气压力(正压差)之间的空气压差发生变化。将样本引入干燥的样品室中，并且将样品室控制在正压差(相对于实验室)，该压差足以防止在流体桥打开后将流体摄取到样本中。在打开流体桥之后，空气压差在步骤中减少到0，并且在该过程中，孔的亚群根据它们的有效孔半径采集液体。在达到样本内的流体质量处于最大值的最小压差之后，将压差再次朝着起始压力逐步增大，并且将液体从样本中排出。在解吸序列期间(从最小压差或最大对应有效孔半径到最大压差或最小对应有效孔半径)，在该方法中测定样品在每个压差下吸收的流体解吸(g/g)。在校正在空室上测量的每个特定压力步骤的任何流体运动之后，通过用与该特定步骤相关联的吸收液体的平衡量(g)除以样品的干重(g)来测定每个压力步骤的样品流体解吸(g/g)。

样品调理和样本制备

对已在温度为23℃±2.0℃并且相对湿度为50％±5％的室内调理的样品执行毛细管吸附测试方法，所有测试均在相同的环境条件下以及在此类调理室中进行。具有缺陷如皱纹、撕裂、孔等的任何损坏产品或样品不进行测试。出于本发明的目的，按本文所述进行调理的样品被认为是干样品。针对任何给定的受测试材料测量三个样本，并且对来自那三个复制样本的结果求平均值以给出最终报告值。三个复制样本中的每一个具有50mm的直径。

设备

适用于该方法的设备描述于由B.Miller和I.Tyomkin公布在The Journal ofColloid and Interface Science(1994)，第162卷，第163-170页中的“液体孔隙率测定法：新方法和应用(Liquid Porosimetry:New Methodology and Applications)”中。此外，可使用能够将样品室压力控制在0mmH2O和1200mmH2O的压差之间的任何压力控制方案来代替本参考文献中所述的压力控制子系统。合适的整体仪器和软件的一个示例是TRI/自动测孔仪((Textile Research Institute(TRI)/Princeton Inc(Princeton,N.J.,U.S.A.))。TRI/自动测孔仪为自动的计算机控制的仪器，用于测定多孔材料中的孔体积分布(例如，在1μm至1000μm有效孔半径范围内不同大小孔的体积)。计算机程序诸如自动仪器软件版本2000.1或2003.1/2005.1或2006.2；或数据处理软件版本2000.1(可从TRI Princeton Inc.获得)，以及电子表格程序可用于捕获和分析所测量数据。

方法程序

所用的润湿液体为脱气的0.9％ NaCl溶液。液体密度为1.01g/cm³，表面张力γ为72.3(±1)mN/m，并且接触角cosΘ＝0.37。将具有1.2μm特性孔径的90-mm直径混合-纤维素-酯滤膜(诸如Millipore Corporation(Bedford,MA)的膜，目录号#RAWP09025)附连到样品室的多孔玻璃料(Monel板，直径为90mm，厚度为6.4mm，来自Mott Corp.(Farmington,CT)，或者等同物)。

将测试流体以及玻璃料/膜/管道系统脱气，使得系统不含气泡。

将称重为414g的金属砝码放置在样品顶部，以在测量期间施加2.068kPa的恒定围压。

测试中运行的压差(单位为mmH2O)的顺序如下：800、700、650、600、550、500、450、400、380、360、340、320、300、280、265、250、235、220、205、190、175、160、145、130、115、100、90、80、70、60、55、50、45、40、35、30、25、20、15、10、5、0、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、70、80、90、100、115、130、145、160、175、190、205、220、235、250、265、280、300、320、340、360、380、400、450、500、550、600、650、700、800。

从一个压力步骤移动到下一个压力步骤的标准是，样本测得的流体吸收/排水小于10mg/min，持续15s。

通过对空样品室遵循该方法程序，在膜/玻璃料组件上不存在样本或重量的情况下，进行单独的“空白”测量。在每个压力步骤记录观察到的任何流体运动(g)。通过用样本测量中的对应值减去该“空白”测量的流体吸收/保持值，针对与空样品室相关联的任何流体运动来校准样本的流体吸收/保持数据。

中值解吸压力(MDP)的测定

如上所述，对于三个样本中的每个样本，针对空室的任何效应，校正每个样本在其吸收和解吸循环期间吸收和解吸的毛细管流体(g)，然后除以样本的干质量，以获得通过干样品质量归一化的吸收或解吸的毛细管流体，单位为g/g。这被称为吸收和解吸的归一化毛细管流体(NCFAD)。NCFAD的单位为g/g，并且针对每个压差步骤进行计算。NCFAD为累计参数。例如，在压力序列的吸收部分上，在300mmH₂O的NFCAD值是已在800mmH2O和300mmH2O之间被吸收并且同样地对于所有其他点已被吸收的总流体(以g/g为单位)。我们注意到NCFAD通常在测量周期的第一吸收部分上增加，其中每个递增步长增加其值。类似地，NCFAD通常在测量周期的第二解吸部分减少，随着流体从样本解吸，每个解吸步骤减少累积NCFAD参数。流体吸收的最大NCFAD是在0mmH2O下的NCFAD值。

中值解吸压力(MDP)是材料在测量的流体解吸部分(指定的压力序列的第二半部分)中具有其最大NCFAD的50％时的差压，并且以mmH2O表示。如果对于压力序列中的任何压力阶跃的NCFAD值不精确地为50％，则在NCFAD跨越50％的两个相邻压力(上下各一个)之间进行线性内插以得出特定样本的MDP。

计算三个样本的MDP的三个值的算术平均值，并从以mmH2O为单位的压力转换为以cmH2O为单位的压力，并且记录为以cmH2O为单位的总参数MDP。

厚度测量方法

使用厚度测试方法测定下部ADL的厚度。在厚度测试方法中，使用两个平坦的平行表面向基底样本的两个侧施加单向压力，并且测量平行表面之间的所得间距。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样本在该环境中调理至少2小时。

用于厚度方法的设备的一个合适的示例为Mitutoyo Digimatic Series 543ID-C数字指示器(Mitutoyo America Corp.,Aurora,Illinois,USA)或等同物，在指示器量规的移动轴的末端配有直径为4.0cm的圆形平坦“支脚”。指示器安装在水平花岗岩基部上，使得指示器量规的轴垂直取向，并且圆形支脚的平面平行于花岗岩基部。圆形支脚的尺寸和重量被设定成使得与支脚的质量和指示器轴一起相关联的重力除以圆形支脚的面积，构成从花岗岩基部上的圆形支脚的0.85kPa的重力。分析圆形支脚与花岗岩基部之间的至少与圆形支脚一样大的样本。

在圆形支脚已与试样接触之后20s测量厚度。对于给定材料，测量来自该材料的10个试样，并将平均值报告为材料的厚度。

杂项

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其他方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (15)

1.一种吸收制品(20)，所述吸收制品包括：

-液体可透过的顶片(24)，

-液体不可透过的底片(25)，

-所述顶片和所述底片之间的吸收材料(28)，所述吸收材料包括任选地与纤维素纤维混合的超吸收聚合物，其中所述吸收材料设置在上部基底层(45)和下部基底层(46)之间，

-下部采集和分配层(60)，所述下部采集和分配层设置在所述吸收材料(28)和所述底片(25)之间；

其中所述下部采集和分配层具有如通过本文所述的浸透测试测量的小于10s的浸透和如通过本文所述的毛细管吸附测试方法测量的小于20cmH2O的中值解吸压力(MDP)；并且

其中：

-所述下部采集和分配层(60)设置在所述下部基底层(46)和所述底片(25)之间；或

-所述下部采集和分配层(60’)和所述下部基底层(46)为同一层；或

-所述下部采集和分配层(60”)设置在所述吸收材料和所述下部采集基底层(46)之间。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述下部采集和分配层具有低于8s，特别是1.6s至8s的浸透。

3.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述下部采集和分配层具有小于15cmH2O，特别是8.8cmH2O至15cmH2O的中值解吸压力。

4.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述下部采集和分配层具有至少0.3mm，并且任选地至多4mm的厚度，如根据本文所述的厚度测量方法在0.85kPa的压力下测量的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述下部采集和分配层包括非织造层或由非织造层组成，特别是经梳理过的非织造层。

6.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述下部采集和分配层包括纤维，并且其中所述纤维的按重量计至少50％具有低于10分特的旦尼尔。

7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述下部采集和分配层包括亲水剂，特别是其中所述亲水剂是表面活性剂涂层和/或亲水性熔体添加剂。

8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述下部采集和分配层具有20gsm至100gsm，优选30gsm至50gsm的基重。

9.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收材料不包括与超吸收聚合物颗粒混合的纤维素纤维。

10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收材料包括不含吸收材料的至少一个通道(26)，优选地其中所述至少一个通道至少部分地纵向延伸。

11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述至少一个通道至少部分地与所述下部采集和分配层垂直重叠，优选地其中所述通道的至少50％与所述下部采集和分配层垂直重叠。

12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述下部采集和分配层的按重量计至少30％由卷曲纤维组成，并且其中所述卷曲纤维具有二维卷曲、三维卷曲或二维卷曲和三维卷曲的组合。

13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述下部采集和分配层(60)由单个非织造层组成。

14.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述上部基底层和所述下部基底层彼此纵向粘结，并且任选地彼此横向粘结。

15.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述下部采集和分配层(60)和所述下部基底层(46)均为亲水性的，并且所述下部采集和分配层的亲水性低于所述下部基底层(46)。