SK9416Y1

SK9416Y1 - Biodegradovateľný jednorazový obal, najmä na potraviny, spôsob jeho výroby a forma na výrobu biodegradovateľného jednorazového obalu

Info

Publication number: SK9416Y1
Application number: SK500302021U
Authority: SK
Inventors: Andrej Sedlár
Original assignee: Titan Construct engineering s.r.o.
Priority date: 2021-04-08
Filing date: 2021-04-08
Publication date: 2022-01-26
Also published as: EP4070929A1; SK500302021U1

Abstract

Opísaný biodegradovateľný jednorazový obal (1), výhodne na mäso, mäsové výrobky alebo mliečne výrobky, je z obilninovej múky a celulózy. Spôsob jeho výroby je založený na zmiešaní obilninovej múky, celulózy a vody do cesta (3), následne sa z cesta (3) pomocou formy (2) vyformuje požadovaný tvar obalu (1).

Description

SK 9416 Υ1

Oblasť techniky

Technické riešenie sa týka biodegradovateľného jednorazového obalu na báze obilninovej múky bez použitia fosílnych zložiek, kde obal je určený najmä na balenie potravín a je ľahko kompostovateľný bez vytvárania nebezpečných látok. Spôsob výroby biodegradovateľných jednorazových obalov a forma na jeho uskutočňovanie zabezpečujú efektívnu priemyselnú výrobu obalov rôznych tvarov a veľkostí.

Doterajší stav techniky

Sú známe rôzne biodegradovateľné jednorazové obaly, ktoré postupne nahrádzajú plastové obaly z fosílnych zdrojov. Viaceré biodegradovateľné plasty sa ukázali ako nevhodné, keďže pri ich degradácii dochádza k rozkladu nosnej štruktúry telesa, ale výsledkom sú malé častice, ktoré sa ďalej v podstate nerozkladajú, ale prispievajú k znečisťovaniu vo forme mikroplastov. Niektoré krajiny preto okrem jednorazových plastových obalov zakázali aj jednorazové obaly z oxodegradovateľných plastov.

Zverejnenie EP2767554 opisuje materiál pozostávajúci z biodegradovateľnej zložky a z nedegradovateľnej polymémej zložky, ktorá si však pri výrobe vyžaduje fosílne zdroje. Spis WO0122825 vysvetľuje spôsob výroby kompozitného obalového materiálu, ktorý zahŕňa vlákna zmiešané s biologicky rozložiteľným lepidlom na neropnej báze, škrob, bielkoviny alebo múku bohatú na bielkoviny. Zmes sa za tepla formuje pri zvýšenom tlaku, aby sa získal konečný kompozit.

Niektoré biodegradovateľné obalové materiály sú zároveň prispôsobené na konzumáciu, zvyčajne majú základ z ryže alebo z obilninovej múky. Nevýhodou j editeľných obalových materiálov je krátka životnosť a nízka tvarová stabilita. Takéto obaly sa dajú použiť len na krátky čas, napríklad v gastronomických prevádzkach pri výdaji jedál a podobne. Vylepšené pevnostné vlastnosti majú obaly podľa zverejnenia CN111154147, kde materiál je zmes škrobu, kukuričnej múky, ryžovej múky, potravinárskej gumy a modifikátora.

Niektoré problémy pri tvarovaní jednorazových obalov z biodegradovateľných materiálov rieši zverejnený spis US6146573, podľa ktorého sa tenkostenné obaly, ako sú šálky, taniere, obaly na rýchle občerstvenie, podnosy, ploché tácky vyrábajú nanášaním zmesi na pečenie na báze škrobu na spodný diel dvojdielnej formy a pečením zmesi na obsah vlhkosti medzi 6 a 22 % hmotn. Zmes na pečenie obsahuje okrem vody a škrobu alebo škrobových zmesí, alebo múky, alebo škrobových derivátov beztukové alebo bezolejové separačné činidlo a prípadne poly viny lalkohol so stupňom polymerizácie viac ako 1 000. Nevýhodou uvedených riešení je relatívna zložitosť prípravy zmesí a ich formovanie.

Je žiadané a nie je známe jednoduché technické riešenie, ktoré umožní vyrábať dostatočne trváce jednorazové obaly, ktoré sa neskôr rozložia bez vytvárania nebezpečných látok, pričom výsledné obaly musia mať tvarovú stálosť a presnosť, aby okrem iného umožňovali rýchle spracovanie v baliacich linkách napríklad v mäsopriemysle.

Podstata technického riešenia

Uvedené nedostatky v podstatnej miere odstraňuje biodegradovateľný jednorazový obal, najmä na potraviny, z materiálu na báze obilninovej múky s polysacharidmi, podľa tohto technického riešenia, ktorého podstata spočíva v tom, že materiál zahŕňa celulózu. Celulóza predstavuje v materiálovom zložení obalu polysacharid, konkrétne rastlinný polysacharid, ktoiý je súčasťou stien rastlinných buniek a má B-glykozidovú väzbu. Použitie iného polysacharidu, škrobu na výrobu biodegradovateľných obalov je už známe, ale polymér celulózy oproti škrobu sa nerozvetvuje, ale zostáva vo forme dlhých rovných reťazcov. Sacharidová matrica celulózy dodáva zmesi s obilninovou múkou vysokú pevnosť a tuhosť. Celulóza sa vyrába najmä z dreva, teda si nevyžaduje fosílne zdroje.

Ako výhodné sa ukázalo spojenie celulózy s celozrnnou obilninovou múkou. Celozrnná obilninová múka obsahuje rozomleté zrno aj s otrubami, jadrom a klíčkom a má vyšší obsah vlákniny oproti múke vyrobenej mletím len jadra. Vláknina vytvára s celulózovým polysacharidom nosnú matricu a synergicky prispieva k tvarovej pevnosti po vylisovaní tvaru obalu. Obzvlášť výhodné sa ukázalo použitie celozrnnej ražnej múky. Celozrnná ražná múka má zvyčajne väčší obsah povrchových častíc zrna a je hrubšia. Ražné múky obsahujú menej lepku ako pšeničné a cesto z ražnej múky je hutnejšie. Je vhodné, ak obilninová múka má špecifikáciu aspoň T1000 a vyššie, kde číslo za písmenom T vyjadruje obsah minerálnych látok v 100 gramoch múčnej sušiny. Aby sa dosiahla dobrá spracovateľnosť cesta a neskôr vysoké pevnostné vlastnosti, je celulóza do zmesi pridávaná v suchej forme s vláknami s dĺžkou 150 pm až 2 500 μπι a s hrúbkou 20 až 45 um.

Výhodou predloženého technického riešenia je materiálová jednoduchosť zmesi na výrobu obalov. Výsledný obal neobsahuje žiadne plastové zložky, ani aditíva, ktoré by pri rozklade znečisťovali životné pro

SK 9416 Υ1 stredie. V princípe by sa mohol takýto obal považovať aj za jedlý, aj keď to priamo nie je cieľom predloženého technického riešenia. Obilninová múka, výhodne celozrnná obilninová múka a celulóza tvoria dve základné zložky, pričom je možné pridávanie aj ďalších prírodných aditiv, ako je napríklad jedlá soľ alebo potravinárske farbivo. Výsledný biodegradovateľný obal má dostatočnú pevnosť a trvanlivosť počas celého vyžadovaného času funkcie obalu a neskôr po rozbalení výrobku je ľahko kompostovateľný. Spojením celozrnnej múky a celulózy sa dosahuje vysoká tvarová stálosť a odolnosť proti krehkému lomu. Zároveň sa pozorovala vysoká stabilita tvaru počas požadovaného času trvanlivosti potravinárskeho výrobku, a to aj v prípade chladenia alebo mrazenia. Biodegradovateľný jednorazový obal je vhodný najmä na balenie mäsa a mäsových výrobkov (hovädzieho, bravčového, hydinového mäsa), na balenie lýb, výrobkov z rýb, na balenie mliečnych výrobkov, jogurtov, šalátov a podobne.

Spojenie celozrnnej múky, najmä ražnej celozrnnej múky a celulózy poskytuje ďalšiu pridanú funkčnosť, ktorá je výhodná najmä pri balení mäsa a mäsových výrobkov. Pri balení mäsa, najmä hydiny a týb a mäsových výrobkov sa počas uskladnenia z výrobku odlučuje tekutá zložka, ktorá obsahuje najmä vodu a/alebo krv, ktorá sa pre zachovanie vzhľadu a na zamedzenie množenia patogénov zachycuje v nasávacej podložke. Bežný plastový obal napríklad z poly sty rénu je na tento účel doplnený nasávacím absorbérom, ktorý je prípadne vybavený ochrannou polyetylénovou vrstvou z jednej alebo z oboch strán. Táto vrstva má brániť prilepeniu mäsa na nasávací absorbér. V takom prípade jednorazový obal zahŕňa zvyčajne štyri odlišné materiály, čo podstatne zhoršuje praktické možnosti jeho separovaného zhodnotenia, Biodegradovateľný jednorazový obal podľa tohto technického riešenia má dostatočnú nasávaciu schopnosť, pričom nasatý objem tekutej zložky nespôsobí narušenie tvaru a pevností obalu. Vďaka tomu odpadne potreba vkladať do obalu samostatný nasávací absorbér a biodegradovateľný jednorazový obal je tým obzvlášť vhodný na balenie mäsa a/alebo mäsových výrobkov.

Postup výroby podľa tohto technického riešenia zahŕňa zmiešanie obilninovej múky, celulózy a vody do cesta s hustou konzistenciou a následne sa cesto rozvalcuje na pláty s hrúbkou, ktorá v tolerancii -5 % až +25 % zodpovedá požadovanej hrúbke steny obalu. Rozvalcované cesto vo forme plátu sa vloží na formu alebo do formy, ktorej tvar zodpovedá vonkajšiemu alebo vnútornému tvaru obalu a plát sa pritlačí k stenám formy. Zároveň alebo následne sa na plát pôsobí teplom, aby sa dosiahlo vysušenie cesta. Výhodne sa použije dvojdielna forma, kde po zavretí prvého a druhého dielu formy je medzi týmito dielmi formy dutina, ktorá definuje požadovaný tvar obalu. Teplo prenášané do cesta vysušuje a zapeká cesto, pritom môže teplota cesta dosiahnuť až 220 °C, výhodne v rozsahu 160 °C až 200 °C. Na prenos tepla sa zvyčajne použije prestup tepla z vyhrievanej časti formy a/alebo sa môže tiež použiť mikrovlnné žiarenie a/alebo pôsobenie priamym plameňom a podobne. Vyformoval^’ plát cesta, resp. vyformované cesto sa ponechá vo forme až do vysušenia aspoň na úroveň 20 % vlhkosti a menej. Konkrétna hranica dovolenej vlhkosti sa dosiahne voľbou zádržného času vo forme, pričom táto hranica bude závislá od množstva vody pridanej do zmesi pri miešaní, od pomeru obilninovej múky a celulózy a tiež od vlhkosti zložiek zmesi. Pri sériovej výrobe sa optimálny zádržný čas určí skúšaním vzoriek tak, aby prípadné dosušenie na vlhkosť danú okolitým prostredím nespôsobovalo deformáciu tvaru obalu.

Základný postup s uvedenými krokmi môže byť upravený tak, že sa cesto vzniknuté po vymiešaní zmesi v nameranom množstve vloží do dvojdielnej formy a stlačením formy sa cesto roztlačí do celej dutiny, ktorá určuje požadovaný tvar obalu. Takýto postup je vhodný najmä pri obaloch, ktotých tvar je nevhodný na formovanie z vy valcovaného plátu cesta, a kde by dochádzalo ku kritickým deformáciám v rohoch a podobne.

Na zvýšenie produktivity výroby sa môže tiež použiť viacstupňové lisovanie, kedy sa v prvej fáze cesto alebo plát cesta vyformuje a privedie sa k nemu dostatočné teplo, teda teplo dostatočné na následné vysušenie, a potom sa zohriaty medziprodukt v druhej fáze vloží do formy s paropriepustným povrchom, kde dochádza k odvedeniu vodnej paty na požadovaný stupeň vlhkosti.

Aby sa dosiahla vyššia kapacita výroby biodegradovateľných jednorazových obalov, môže sa naraz formovať viacero kusov obalov vo viacnásobnej forme, kedy sa na plnenie formy použije súvislý plát cesta a neskôr sa prebytočné okraje odstránia alebo sa použije viacnásobná forma so spoločnou vtokovou sústavou, cez ktorú sa cesto polotekutej konzistencie vtláča do dutiny zavretej formy a následne sa vtoková sústava odstráni a recykluje ako prímes do zmesi nasledujúcej várky cesta. Odkrojené okraje medziproduktu alebo chybné výrobky sa môžu použiť tiež ako krmivo pre hospodárske zvieratá alebo na kompostovanie.

Proces sušenia, resp. pečenia plátu vloženého do formy je spojený s odvodom vody vo forme vodnej paty. Klasická dvojdielna forma, napríklad vstrekolisová forma, nie je na takýto odvod plynov prispôsobená. Aby sa zabezpečilo dostatočne týchle vysušenie plátu, forma podľa tohto technického riešenia má aspoň povrch jedného dielu formy paropriepustný pre pary' vznikajúce pri sušení cesta. Výhodne je paropriepustný aspoň povrch určený na styk s plátom cesta alebo je paropriepustný celý jeden diel alebo oba diely dvojdielnej formy. Paropriepustnosť sa dá zabezpečiť pórovitosťou alebo mikropórovilosťou materiálu formy. Forma na výrobu podľa tohto technického riešenia môže byť vy robená zo sadry, uhlíka, kameniny, piesku alebo podobného materiálu. V prípade, že jadro formy je kovové, bude forma aspoň na povrchu, ktoiý je určený

SK 9416 Υ1 na styk s cestom, vybavená paropriepustnou vrstvou, napríklad v podobe kovovej sintrovej štruktúty, kovovej mriežky a podobne. Táto paropriepustná vrstva je prepojená s odvzdušňovacim kanálom.

Predmetom ochrany je samotný biodegradovateľný jednorazový obal, ako aj spôsob jeho výroby pomocou formovania rozvalcovaného cesta a tiež samotná forma, ktorá je špecifická s ohľadom na nutnosť odvodu vodnej pary. Všetky tieto tri kategórie podstatným spôsobom riešia nedostatky uvedené v stave techniky.

Dôležitou črtou predloženého technického riešenia je, že umožňuje vyrábať jednorazové obaly s tvarom, ktorý je bežne zaužívaný pri balení v potravinárskom priemysle. Biodegradovateľný jednorazový obal podľa tohto technického riešenia sa môže bez ďalších úprav baliacej technológie použiť pri balení s vysokou produktivitou a je obzvlášť vhodný na balenie mäsa a/alebo mäsových výrobkov s odlučujúcou sa tekutou zložkou. Neskôr môže byť biodegradovateľný jednorazový obal jednoducho kompostovaný alebo použitý ako krmivo pre hospodárske zvieratá.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Technické riešenie je bližšie vysvetlené pomocou obrázkov 1 až 7. Vyobrazený tvar obalov, ako aj mierka jednotlivých prvkov formy sú len ilustračné a nemajú byť vysvetľované ako znaky obmedzujúce rozsah ochrany.

Na obrázku 1 je schematicky v krokoch „a“ až „e“ znázornený postup prípravy zmesi do cesta, rozvalcovanie cesta na plát, vloženie plátu do dvojdielnej formy, vysúšanie pri zvýšenej teplote a vybratie hotového výlisku z formy. Zvislé vlnovky na obrázkoch 1 až 3 znázorňujú prívod tepla do formy.

Obrázok 2 znázorňuje schematicky postup s lisovaním cesta priamo vo forme bez valcovania plátu, kde v krokoch „a“ až „e“ je znázornený postup prípravy zmesi do cesta, vloženie cesta do dvojdielnej formy, zlisovanie do tvaru obalu, vysúšanie pri zvýšenej teplote a vybratie hotového výlisku z formy.

Na obrázku 3 je zobrazený postup s dvojfázovým formovaním, kde po vybratí polotovaru z prvej vyhrievanej formy prebieha v druhej forme dosušenie a tvarová stabilizácia.

Na obrázkoch 4 a 5 sú pohľady napríklad biodegradovateľného jednorazového obalu v podobe misky na balenie chladeného mäsa. Obrázok 4 je priestorový pohľad, obrázok 5 zobrazuje prierez misky.

Na obrázku 6 je príklad dvojdielnej formy z uhlíka, kde šípky znázorňujú odvod vodnej pary. Bodkovaná výplň znázorňuje mikropórovitosť materiálu formy.

Obrázok 7 zachytáva pohľad na jeden diel dvojdielnej viacnásobnej kovovej formy, ktorá je vybavená mikropórovitým povrchom na odvod vodnej pary. Šípky opäť znázorňujú odvod vodnej pary.

Príklady uskutočnenia

Príklad 1

V tomto príklade podľa obrázkov 1, 4 až 6 je biodegradovateľný jednorazový obal 1 miska na balenie chladeného mäsa. Pri výrobe je použitá dvojdielna forma 2 z mikropórovitého uhlíka.

Cesto 3 vznikne miesením celozrnnej ražnej múky, celulózy a vody. Najskôr sa zmieša suchá zmes pozostávajúca z deviatich hmotnostných dielov celozrnnej ražnej múky a jedného hmotnostného dielu celulózy. Do homogénne zmiešanej suchej zmesi sa pridáva voda a zmes sa miesi do formy polotuhého cesta 3, z ktorého sa neodlučuje voda, ani sa cesto 3 na ploche samovoľne nerozteká. Cesto 3 je vyvalcované skupinou postupne zoradených vratných valcov na hrúbku 3,3 mm, ktorá je o 10 % väčšia, ako je hrúbka steny konečného obalu 1. Vo výsekovej forme sa z plátu cesta 3 vy sekne pôdorysný tvar, ktorý sa následne vloží dovnútra formy 2.

Forma 2 má prvý diel 21a druhý diel 22, po uzavretí formy 2 je medzi jej dielmi 21, 22 vytvorená dutina, ktorá definuje misku. Prvý diel 21 aj druhý diel 22 formy 2 sú vyrobené z uhlíka, ktorý ma prirodzenú pórovitosť a vnútri oboch dielov 21, 22 sú vložené elektrické vykurovacie tyče a snímače teploty, ktoré snímajú teplotu formy 2 vnútri jej telesa, ako aj na povrchu, ktorý je v kontakte s cestom 3. Okolie vonkajšieho povrchu formy 2 je odvetrávané na dosiahnutie dostatočného gradientu vlhkosti. Pri celouhlíkovej forme 2 vodná para uniká z formy 2 všetkými vonkajšími plochami.

Forma 2 je elektricky vykurovaná na stabilizovanú teplotu 200 °C. Po vložení vyrezaného plátu cesta 3 do formy 2 sa forma 2 bezprostredne uzatvorí, aby sa dosiahol požadovaný tvar misky. Snímačom teploty sa meria zoltriatie cesta 3 na teplotu približne 170 °C, po dosiahnutí uvedenej teploty sa medziprodukt ponechá vo forme 2 počas 45 sek. Na konci tejto fázy je vlhkosť cesta 3 menej ako 12 %. Forma 2 sa otvorí, miska sa vyberie a do formy 2 sa vloží ďalší plát cesta 3.

Výsledný biodegradovateľný jednorazový obal 1 je vhodný na balenie mäsa, pričom si nevyžaduje doplnenie o nasávací absorbent, materiál upečeného cesta 3 je po vychladnutí schopný nasávať tekutú zložku, ktorá sa po zabalení odlučuje zo zabaleného mäsa.

SK 9416 Υ1

Neskôr po rozbalení mäsa je biodegradovateľný jednorazový obal 1 využitý ako krmivo pre hospodárske zvieratá alebo je jednoducho kompostovateľný na individuálnej alebo komunálnej úrovni.

Príklad 2

Celulóza v tomto príklade tvorí 8 % hmotn. cesta 3. Do cesta 3 je pridaná potravinárska jedlá soľ v množstve do 1 % hmotn. Cesto 3 je vymiesené do polotekutej formy a navážané množstvo cesta 3 sa vloží do dvojdielnej formy 2 podľa obrázka 2. Pri zatváram formy 2 sa cesto 3 roztečie do dutiny, ktorá definuje tvar obalu 1. V tomto príklade má biodegradovateľný jednorazový obal 1 podobu hlbokej misky, kde by lisovanie z navalcovaného cesta 3 bolo problematické s ohľadom na deformácie a tečenie materiálu v rohoch obalu 1.

Príklad 3

V tomto príklade podľa obrázka 7 je použitá viacnásobná dvojdielna forma 2 na efektívnu sériovú výrobu biodegradovateľných jednorazových obalov 1. Nadbytočný materiál na okrajoch je po upečení cesta 3 odstránený výsekovou formou. Tieto zvyšky sú po rozomletí použité naspäť pri miešam novej várky cesta 3.

Príklad 4

Formovanie požadovaného tvaru biodegradovateľného jednorazového obalu 1 je rozdelené do dvoch fáz podľa obrázka 3. V prvej fáze je cesto 3 vyformované a zohriate na približne 220 °C pomocou kovovej formy 2 s nepriľnavou vrstvou.

Následne je biodegradovateľný jednorazový obal i v druhej fáze presunutý do formy 2, ktorá má pórovitý povrch a v tejto fáze dochádza k odvedeniu vlhkosti, k stabilizácii tvaru a k poklesu vlhkosti na menej ako 15 %.

Príklad 5

Pri miešam cesta 3 sa použije ražná celozrnná múka, v tomto príklade s národnou špecifikáciou T1700 (stredná až hrubá granulometria, číslo za písmenom T vyjadruje obsah minerálnych látok v 100 gramoch múčnej sušiny), pričom sa na 100 g ražnej celozrnnej múky pridáva 70 až 80 ml vody. Výsledkom je hustá zmes, cesto 3 je nelepivé a strojovo valcovateľné.

Priemyselná využiteľnosť

Priemyselná využiteľnosť je zrejmá. Podľa tohto technického riešenia je možné priemyselne a opakovane vyrábať biodegradovateľný jednorazový obal, najmä na potraviny. Spôsob výroby a forma na výrobu biodegradovateľného jednorazového obalu umožňujú rýchlu priemyselnú produkciu z potravinárskych zložiek.

SK 9416 Υ1

Zoznam vzťahových značiek

- obal

- forma

21 - prvý diel formy

- druhý diel formy

- cesto

Claims

SK 9416 Υ1

NÁROKY NA OCHRANU

1. Biodegradovateľný jednorazový obal, najmä na potraviny, z materiálu na báze obilninovej múky, vyznačujúci sa tým, že materiál zahŕňa celulózu.
2. Biodegradovateľný jednorazový obal, najmä na potraviny, podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obilninová múka je celozrnná.
3. Biodegradovateľný jednorazový obal, najmä na potraviny, podľa nárokov 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že obilninová múka je ražná.
4. Biodegradovateľný jednorazový obal, najmä na potraviny, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že obilninová múka je hrubá, výhodne so znížením obsahom lepku.
5. Biodegradovateľný jednorazový obal, najmä na potraviny, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že celulóza má vlákna s dĺžkou 150 μπι až 2 500 um a s hrúbkou 20 pm až 45 μπι.
6. Biodegradovateľný jednorazový obal, najmä na potraviny, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že obsah celulózy je do 20 % hmotn., výhodne do 10 % hmotn. z celkovej suchej hmotnosti zmesi.
7. Biodegradovateľný jednorazový obal, najmä na potraviny, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6 na balenie mäsa a/alebo mäsových výrobkov, a/alebo mliečny ch výrobkov.
8. Spôsob výroby biodegradovateľného jednorazového obalu, najmä na potraviny, vyznačujúci sa tým, že sa zmieša obilninová múka, celulóza a voda do cesta (3), následne sa z cesta (3) pomocou formy (2) vyformuje požadovaný tvar obalu (1) a cesto (3) sa počas zotrvania vo forme (2) vy suší teplom,
9. Spôsob výroby biodegradovateľného jednorazového obalu, najmä na potraviny, podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že cesto (3) sa rozvalcuje na pláty s hrúbkou, ktorá v tolerancii -5 % až +25 % zodpovedá hrúbke steny hotového obalu (1), a následne sa plát položí na formu (2) alebo vloží do formy (2).
10. Spôsob výroby biodegradovateľného jednorazového obalu, najmä na potraviny, podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že cesto (3) sa vloží do dvojdielnej formy (2) a pritlačením prvého dielu (21) formy (2) k druhému dielu (22) formy (2) sa vytvaruje tvar obalu (1).
11. Spôsob výroby biodegradovateľného jednorazového obalu, najmä na potraviny, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 8až 10, vyznačujúci sa tým, že teplota cesta (3) pri sušení dosiahne do 220 °C, výhodne v rozsahu 160 °C až 200 °C.
12. Spôsob výroby biodegradovateľného jednorazového obalu, najmä na potraviny, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 8 až 11, vyznačujúci sa tým, že cesto (3) sa zohrieva prenosom tepla z vyhrievanej časti formy (2) a/alebo sa zohrieva mikrovlnným žiarením, a/alebo pôsobením priameho plameňa.
13. Spôsob výroby biodegradovateľného jednorazového obalu, najmä na potraviny, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 8až 12, vyznačujúci sa tým, že cesto (3) sa ponechá vo forme (2) do poklesu vlhkosti na úroveň 20 % a menej.
14. Spôsob výroby biodegradovateľného jednorazového obalu, najmä na potraviny, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 8 až 13, vyznačujúci sa tým, že v jednom kroku formovania a sušenia sa vyrába viac kusov obalov (1) pomocou viacnásobnej formy (2).
15. Forma na výrobu biodegradovateľného jednorazového obalu, najmä na potraviny, spôsobom podľa ktoréhokoľvek z nárokov 8 až 14, kde forma (2) má tvar zodpovedajúci tvaru obalu (1), vyznačujúca sa tým, že aspoň časť povrchu formy (2), ktorá je určená na styk s cestom (3), je paropriepustná pre pary vznikajúce pri sušení cesta (3).
16. Forma na výrobu biodegradovateľného jednorazového obalu, najmä na potraviny, podľa nároku 15, vyznačujúca sa tým, že je zo sadry alebo z uhlíka, alebo z kameniny, alebo z piesku.
17. Forma na výrobu biodegradovateľného jednorazového obalu, najmä na potraviny, podľa nároku 15, vyznačujúca sa tým, že je kovová, pričom na povrchu určenom na styk s cestom (3) je vybavená paropriepustnou vrstvou, ktorá je prepojená s odvzdušňovacím kanálom.

3 výkresy