CN115812061A - 具有天然纤维的吸收制品包装材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一个或多个吸收制品的包装件。该包装件具有包含天然纤维的包装材料。该包装件具有多个片，该多个片包括面向消费者的片，并且其中该包装件被密封，使得该一个或多个吸收制品被完全包封在其中。该包装材料具有，如经由如本文修改的ISO 536测定的，50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，或最优选地70gsm至90gsm之间的基重。该包装材料是可再循环的。

Description

具有天然纤维的吸收制品包装材料

技术领域

本发明涉及一次性吸收制品及其包装，更具体地涉及用于一次性吸收制品的可再循环的包装材料。

背景技术

在我们的历史上，环境友好型产品目前处于许多消费者关注的最前沿。人们越来越关注可持续来源的产品。例如，市场上强烈期望产生包括天然材料、生物来源材料和/或再循环材料的消费产品。在处置端，人们越来越关注可生物降解的、可堆肥的、可再循环的、可重复使用的和/或以其他方式引起最少填埋废弃物的产品。

在一次性吸收制品，特别是一次性吸收制品包装的情况下，存在已经满足这些标准中的一者或两者的包装材料。例如，有大量吸收制品利用盒纸板作为其货架包装件。盒纸板由于其来源于木浆，可以满足可持续来源和可再循环中的一者或两者。并且当包装件内的产品自身不能形成架藏稳定的表面时，盒纸板是有用的。

当一次性吸收制品能够被压缩和/或形成架藏稳定的表面时，通常使用更柔性的材料，即塑料。塑料通常比盒纸板更优选，因为考虑到塑料的弯曲和拉伸能力，塑料可以承受的包装过程的严苛程度远远超过盒纸板。然而，公众对塑料和非塑料基材料的替代物的需求日益增长。天然基柔性包装材料将满足该需求。

发明内容

本公开的包装件在其中包括一个或多个吸收制品并且包括包含天然纤维的包装材料。这些包装件中的每个包装件包括多个片，该多个片包括面向消费者的片，并且其中包装件被密封，使得一个或多个吸收制品被包装材料包封。另外，本公开的包装件是可再循环的。

在一个或多个吸收制品的包装件的一个实施方案中，包装件包括包含天然纤维的包装材料。包装件包括多个片，该多个片包括面向消费者的片，并且其中包装件被密封，使得一个或多个吸收制品被包封在其中。包装材料具有，如经由如本文修改的ISO 536测定的，50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，或最优选地70gsm至90gsm之间的基重，并且其中包装材料是可再循环的。

在一个或多个吸收制品的包装件的另一个实施方案中，包装件包括包含天然纤维的包装材料。包装件包括多个片，该多个片包括面向消费者的片，其中多个片中的至少两个片包括密封件，使得一个或多个吸收制品被包封在其中。包装材料具有，如经由如本文修改的ISO 536测定的，50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，或最优选地70gsm至90gsm之间的基重，并且包装材料是可再循环的。

在一个或多个吸收制品的包装件的另一个实施方案中，包装件包括包含天然纤维的包装材料。包装件还包括多个片，该多个片包括面向消费者的片、相对的后片、底片、相对的顶片以及相对的左片和右片。包装件包括与多个片中的一个或多个片相关联的多个密封件。包装材料具有，如经由如本文修改的ISO 536测定的，50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，或最优选地70gsm至90gsm之间的基重，并且包装材料是可再循环的。

在一个或多个吸收制品的包装件的另一个实施方案中，包装件包括包含天然纤维的包装材料。包装件还包括多个片，该多个片包括面向消费者的片、相对的后片、底片、相对的顶片以及相对的左片和右片，其中底片或后片中的至少一者包括密封件，其中顶片、左片和/或右片中的至少一者包括入口密封件。包装材料具有，如经由如本文修改的ISO 536测定的，50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，或最优选地70gsm至90gsm之间的基重，并且包装材料是可再循环的。

附图说明

图1A是根据本公开的包装材料片的示意图。

图1B是示出处于折叠构型的图1A的包装材料片的示意图。

图1C是根据本公开的处于打开状态的包装件的示意图。

图1D是处于闭合状态的图1C的包装件的示意图。

图1E是以闭合状态示出的本公开的另一包装件的示意图。

图2A是示出本公开的包装件的片的示意图，其中该片包括块式构型的密封。

图2B是示出本公开的包装件的示意图，其中该包装件包括处于夹紧底部构型的密封件。

图2C是示出本公开的包装件的示意图，其中该包装件包括处于交叉式构型的密封件。

图2D是示出本公开的包装件的片的示意图，其中该片包括块式构型的密封件，其中密封件区域被标识。

图3A是示出通过流动包裹工艺构造的根据本公开的包装件的示意图。

图3B是示出利用流动包裹工艺构造的根据本公开的另一包装件的示意图。

图4A是示出根据本公开构造的根据本公开的另一包装件的示意图。

图4B是示出图4A的包装件的旋转视图的示意图。

图5是图1E的包装件的剖视图，示出了其中的吸收制品。

图6是本公开的吸收制品的示意图，示出了制品的局部剖视图。

图7A示出了根据本公开构造的尿布的平面图。

图7B示出了沿线35-35截取的图6A的尿布的横截面。

图7C示出了处于膨胀状态的图6B的尿布的横截面。

具体实施方式

如本文所用，术语“吸收制品”是指吸收和容纳流出物的装置，并且更具体地是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的各种流出物的装置。本公开的吸收制品包括但不限于尿布、成人失禁贴身短内裤、训练裤、尿布固定器、尿布外覆盖件、用于尿布外覆盖件的吸收插件、月经垫、失禁垫、衬垫、卫生护垫、棉塞、耐久月经裤、一次性泳裤等。

如本文所用，术语“横向”或“CD”是指在纤维网的平面中垂直于纵向的路径。

如本文所用，术语“纵向”或“MD”是指材料诸如纤维网随着整个制造过程前进的路径。

如本文所用，术语“着色剂”是指用于在基底中产生颜色的油墨、染料、颜料等。

如本文所用，术语“天然纤维”是指包括基于纤维素的纤维、基于竹子的纤维等的纤维。天然纤维也指非木质纤维，诸如棉、马尼拉麻、洋麻、印度草、亚麻、北非芦苇草、麦杆、黄麻、蔗渣、马利筋细丝纤维和菠萝叶纤维；以及木质纤维、木材或纸浆纤维，诸如从落叶树和针叶树获得的那些纤维，包括软木纤维，诸如北方和南方软木牛皮纤维；硬木纤维，诸如桉树、枫树、桦树和白杨。纸浆纤维可以以高得率或低得率形式制备，并且可以以任何已知方法制浆，包括牛皮制浆、亚硫酸盐制浆、高得率制浆方法和其它已知的制浆方法。本发明的天然纤维可以是再循环的天然纤维、原生天然纤维或它们的混合物。另外，为了使天然纤维具有良好的机械性能，希望天然纤维是相对未损坏的和大部分未精炼的或仅轻度精炼的。纤维可具有至少200，更具体地至少300，还更具体地至少400，并且最具体地至少500的加拿大标准游离度。

除非有不同说明，否则如本文所用，术语“基于纤维素的纤维”可以包括纤维素纤维(诸如木质纤维)、棉、再生纤维素纤维(诸如粘胶纤维)、莱赛尔纤维(lyocell)、人造丝或铜铵人造丝和高得率制浆纤维。术语“基于纤维素的纤维”还包括经化学处理的天然纤维(诸如丝光纸浆)、经化学硬化或交联的纤维或磺化纤维。还包括丝光化天然纤维、再生天然纤维素纤维、由微生物、人造丝工艺、纤维素溶解和凝结纺丝工艺生产的纤维素以及其它纤维素材料或纤维素衍生物。包含的其它基于纤维素的纤维是废纸或再循环纤维和高得率纤维。高得率纸浆纤维是通过提供约65％或更高，更具体地约75％或更高，并且还更具体地约75％至约95％的得率的制浆工艺生产的那些纤维。得率是以初始木材质量的百分比表示的所得的加工纤维的量。此类制浆工艺包括漂白化学热磨机械浆(BCTMP)、化学热磨机械浆(CTMP)、压力/压力热磨机械浆(PTMP)、热磨机械浆(TMP)、热磨机械化学浆(TMCP)、高得率亚硫酸盐浆和高得率牛皮浆，所有这些都使所得的纤维具有高水平的木质素，但仍被认为是天然纤维。相对于典型的化学制浆纤维，高得率纤维以其干状态和湿状态下的硬度而众所周知。

如本文所用，术语“不可再循环材料”或“污染物”是指被认为不适合在天然纤维再循环工艺中加工的材料。然而，在可供选择的再循环料流中，以这些名称中的一者或两者提供的材料可以是可再循环的。

本公开的包装材料允许特别是在处理期间为消费者提供灵活性。本公开的包装材料可被再循环或堆肥，这最大程度减少了送往垃圾填埋场的材料。本公开的包装材料包含天然纤维。本公开的包装材料可被加工以形成包括一个或多个吸收制品的包装件。

本公开的包装材料可被布置为包括一个或多个吸收制品的多种构型的包装件。例如，包装件可包括多个片，该多个片包括面向消费者的片。面向消费者的片是包装件在货架上时面向消费者的面。一般来讲，面向消费者的片包括品牌和/或包装信息，其中的每一者在本文中另外详细描述。另外，多个片中的每一个片包括内表面和外表面。

本公开的包装件可以具有大致长方体的形状。因此，除了面向消费者的片以外，本公开的包装件还可以包括与面向消费者的片相对的后片、设置在面向消费者的片与后片之间的左片、与左片相对的右片、设置在面向消费者的片与后片之间的底片和相对的顶片。

包装材料可以是一体的。例如，可以利用多个折痕来形成包装件的多个片。为了进一步说明其中包装件为立方体形状的示例，在以下各项中的每一者之间可以设置至少一个折痕：(1)面向消费者的片与左片之间；(2)面向消费者的片与右片之间；(3)面向消费者的片与顶片之间；以及(4)面向消费者的片与底片之间。另外，在以下各项中的每一者之间可以设置至少一个折痕：(1)后片与左片之间；(2)后片与右片之间；(3)后片与顶片之间，以及(4)后片与底片之间。

作为前述内容的替代方案，本公开的包装件可包括包含多个离散部分的包装材料。在本文中更详细地描述了此类构型。

对于包括立方体形状的包装件，面向消费者的片可被定位成大致垂直于货架，而底片可以大致平坦地位于货架上或另一个包装件的顶部。假定货架完全水平，大致垂直意味着面向消费者的片在垂直方向的正或负35度内。再次假定货架完全水平，大致平坦意味着底片在水平方向的正或负35度内。另选地，在一些构型中，面向消费者的片可被定向为大致水平于货架并且当消费者向下看包装件时面向消费者。

设想了其它包装形状。此类包装件的示例包括流动包裹或水平成型-填充和密封包裹。此类包装件可包括也如上所述构造的大致立方体形状。然而，在一些情况下，特别是其中包括少量吸收制品的情况下，这些包装件可包括面向消费者的片和相对的后片。在此类包装件中，如本文所述，可以形成箍密封件以及端密封件。在此类构型中，面向消费者的片可大致沿竖直方向或沿大致水平方向定向。另外，在此类包装件中，可能不存在将面向消费者的片与后片区分开的折叠线。相反，在这些片之间可存在弯曲表面。

设想了其它示例，其中形成包括少于六个面板的包装形状。基于这些示例，设想了在从底片观察时具有圆形或半圆形形状的包装件。另外，设想了在从底片观察时具有三角形形状的包装件。无论本公开的包装件包括多少数量的片，包装件都包括面向消费者的片。

在容纳一个或多个吸收制品时，除了天然纤维之外，本公开的包装材料还可包含粘合剂、涂料、着色剂和/或其他材料(例如阻隔材料)。粘合剂和/或阻隔材料(例如膜)可用于在包装材料中产生密封件，这些密封件将一个或多个吸收制品密封在其中。密封件的形成降低了包装件内的一个或多个吸收制品受污染的可能性。并且，可利用涂料和/或着色剂在这些片中一个或多个片上提供品牌标识、背景颜色和/或包装信息。遗憾的是，添加的粘合剂、涂料、着色剂和/或其他材料在再循环工艺中可被视为不可再循环材料。粘合剂、涂料、着色剂和其他材料(例如阻隔材料)的使用将在下文中更详细地讨论。

值得注意的是，在使用阻隔材料的情况下，可以选择阻隔材料使得可以减少并可能消除粘合剂的使用。阻隔材料的一个合适示例是可涂覆在包装材料内表面上的聚乙烯膜。聚乙烯而不是粘合剂可用于形成密封件，或可能与粘合剂结合用于形成密封件。

另外，阻隔材料可至少部分地抑制水蒸气迁移通过包装材料。阻隔材料可包括不会妨碍再循环工艺的水溶性材料。在再循环工艺中，可以容易地将阻隔材料与包装材料的其余部分分离，例如通过使其具有与包装材料的其余部分不同的水中溶解度、密度或其他物理特征。

然而，设想了阻隔材料包括塑料膜时的形式。在此类情况下，阻隔材料的重量百分比会影响包装材料的可再循环性。例如，在阻隔材料包括塑料膜的情况下，阻隔材料在天然纤维再循环工艺中可被视为不可再循环材料。可用作阻隔材料的塑料膜的一个示例是聚乙烯膜。然而，如前所述，聚乙烯膜可消除对粘合剂的需要，该粘合剂用于形成本公开的包装的密封。另外，由于阻隔材料可能在与其他包装材料相同的物流中是不可再循环的，因此阻隔材料的重量百分比可与本说明书中关于本文所讨论的不可再循环材料的百分比一致。然而，值得注意的是，阻隔材料可通过其他再循环装置再循环，例如塑料膜、塑料袋再循环。

目前没有用于确定纸材料是否可再循环的通用标准。一般而言，天然材料例如天然纤维的含量越高，并且不可再循环材料的含量越低，可再循环的可能性越高。可用于确定包装材料是否可再循环的标准的一些具体示例包括PTS方法和西密歇根方法，并且下面更详细地描述了每种方法。这些方法涉及包含木纤维和/或纸浆纤维的材料的可再循环性。

本公开的包装材料可包含形成纸的天然纤维，例如木纤维和/或纸浆纤维。包装材料可以包含至少50重量％的天然纤维，更优选地至少70重量％的天然纤维，或最优选地至少90重量％的天然纤维，具体地列举了这些范围内的所有值以及由此产生的任何范围。又如，包装材料可以包含99.9重量％的天然纤维。本公开的包装材料可以包含介于50重量％至100重量％之间的天然纤维，更优选地介于70重量％至99.9重量％之间，或最优选地介于90重量％至99.9重量％之间的天然纤维。值得注意的是，在天然纤维的重量百分比小于100％的情况下，如果需要，其余的重量百分比可由涂料、着色剂、粘合剂和/或其他材料(例如阻隔材料)占据。

为了增加包装材料可再循环的可能性，可以仔细选择本公开的包装材料中的不可再循环材料(例如粘合剂、膜、涂料和/或着色剂)的总重量百分比。例如，本公开的包装材料可包含50重量％或更少，更优选地30重量％或更少，或最优选地约15重量％或更少的不可再循环材料，具体地包括这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。又如，本公开的包装材料可以包含约0.1重量％至约50重量％，更优选地约0.1重量％至约30重量％或最优选地约0.1重量％至约15重量％的不可再循环材料，具体地包括这些范围内的所有值和由此产生的任何范围。如果期望增加再循环能力的可能性，则不可再循环材料的重量百分比可以是5重量％或更少，或介于0.1重量％至5重量％之间，具体地列举了这些范围内的所有值以及由此产生的任何范围。

可通过可再循环百分比来确定本公开的包装材料的再循环工艺的有效性。本公开的包装材料可表现出70％或更大，更优选地80％或更大，或最优选地90％或更大的可再循环百分比，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。本公开的包装材料可以具有70％至约99.9％之间，更优选地约80％至约99.9％之间，或最优选地约90％至约99.9％之间的可再循环百分比，具体地列举了这些范围内的所有值以及由此产生的任何范围。在一个具体示例中，本公开的包装材料可表现出约95％至约99.9％，更优选地约97％至约99.9％，或最优选地约98％至约99.9％的可再循环百分比，具体地包括这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。本公开的包装材料的可再循环百分比可以经由类别II下的测试PTS-RH:021/97(2019年10月草案)测定，如由位于Pirnaer Strasse 37,01809Heidenau,Germany的Papiertechnische Stiftung所进行的那样。

与可再循环百分比一起，可经由类别II测试方法下的PTS-RH:021/97(2019年10月草案)确定总拒收百分比。然而，与可再循环百分比不同，为了增加可再循环性的可能性，可以降低总拒收百分比。例如，本公开的包装材料的总拒收百分比可为30％或更小，更优选地约20％或更小，或最优选地小于约10％或更小，具体地包括这些范围内的所有值和由此产生的任何范围。例如，本公开的包装材料的总拒收百分比可为0.1％至30％，更优选地0.1％至20％，或最优选地0.1％至10％，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。在一个具体示例中，总拒收百分比可以小于5％，或在0.1％至5％之间，更优选地0.1％至3％，或最优选地0.1％至2％，具体地包括在这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。

为了清楚起见，不可再循环材料的百分比不一定与总拒收百分比具有1:1的相关性。例如，本文公开了可溶解粘合剂的用途。由于这些粘合剂被设计成在再循环工艺中溶解，所以理论上这些粘合剂不会对总拒收百分比有影响；然而，它们将增加不可再循环材料的重量百分比。

值得注意的是，类别II下的测试方法PTS-RH:021/97(2019年10月草案)包括手抄纸检测组件。受过训练的筛选人员检测一张或多张再循环包装材料手抄纸的视觉缺陷和粘性。如果视觉缺陷的数量太多或者如果太粘，则包装材料被拒收。根据PTS-RH:021/97(2019年10月草案)方法，如果视觉缺陷的数量是可接受的并且手抄纸不是太粘，则包装材料被批准用于另外的加工。在PTS方法的该步骤期间，本公开的包装材料可产生可接受水平的视觉缺陷和粘性。

本公开的包装材料可产生此前提及的可再循环百分比以及通过手抄纸筛选方法。因此，当经受类别II下的PTS-RH:021/97(2019年10月草案)再循环测试方法时，本公开的包装材料可获得“通过”的总评分或最终结果。

还值得注意的是，存在用于确定本公开的包装材料的可再循环百分比的替代方法。由西密歇根大学进行的称为可再制浆性测试的测试方法可提供可再循环材料的百分比收率。根据可再制浆性测试，本公开的包装材料可实现大于约70％，更优选地大于约80％，或最优选地大于约90％的百分比收率，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。本公开的包装材料可具有70％至约99.9％，更优选地约80％至约99.9％，或最优选地约90％至约99.9％的百分比收率，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。在一个具体示例中，本公开的包装材料可表现出在80％与99.9％之间的可再循环材料的百分比收率，具体地包括在这个范围内的所有值以及由此产生的任何范围。在此类示例中，包装材料可包括棕色的基色。在另一个具体示例中，本公开的包装材料可表现出在85％与99.9％之间的可再循环材料的百分比收率，具体地包括在这个范围内的所有值以及由此产生的任何范围。在此类示例中，包装材料可包括白色的基色。本文更详细地讨论了包装材料的基色。

可以预期，本公开的包装材料虽然是可再循环的，但其自身可包含再循环材料。此类确定可通过包装材料的目视检测来进行。例如，制造商通常宣传回收材料的使用以试图证明它们的生态友好的包装方法。为了进一步扩展该示例，一些制造商可利用徽标，例如叶子，以及指示包装包含回收材料的措辞。通常，制造商也可以指定所使用的再循环材料的百分比，例如超过50％，超过70％等。

目视检测可以简单到利用人眼来检测包装件是否有使用再循环材料的标志。附加地或另选地，目视检测可包括显微镜法，诸如光学显微镜法、扫描电子显微镜法或本领域已知的其他合适方法。例如，由于与包含100％非回收纸的包装材料相比，存在更宽范围的天然纤维类型，包含回收纸纤维的包装材料在显微镜下可能看起来不同。作为另一个示例，在显微镜(可能是扫描电子显微镜)下，回收纤维由于其加工而可能比其原始纤维对应物表现出更多的原纤化。

包装件密封件

如前所述，本公开的包装件也可包括多个密封件。密封件是已经附接的包装材料接缝。接缝是包装材料的至少两个部分能够彼此重叠的包装区域。密封件是在接缝中包装材料的至少两个部分例如经由粘合剂彼此接合时产生的。例如，底片可包括接缝，在该接缝处包装材料的端部重叠。粘合剂可设置在底片的第一部分的内表面上和/或底片的第二部分的外表面上以及底片的基部部分的外表面上，以形成一个或多个密封件。顶片可包括密封件，在该处包装材料的端部接合在一起，类似于底片的密封件。尽管密封件可被设置在包装件的任何片上，但建议面向消费者的片不包括接缝或密封件。接缝和密封件对于消费者来说可能是视觉上不美观的。

值得注意的是，接缝可包括如上所述的包装材料的重叠区域。即，粘合剂可被施加在包装材料的第一部分的内表面上和/或包装材料的第二部分的外表面上。然后可将第一部分和第二部分接合在一起以形成重叠密封件。然而，也可以形成对接密封。可在粘合剂被施加至包装材料的第一部分的内表面和/或包装材料的第二部分的内表面的地方形成对接密封件。第一部分和第二部分的内表面可以接合，以形成对接密封。下面将更详细地讨论对接密封和重叠密封。

密封件对于确保本公开的包装件降低其中的一个或多个吸收制品暴露于包装材料外部的环境的可能性是重要的。如本文所述，使用密封件可提供包装材料的充分密封，使得包装件内的吸收制品不暴露于外部环境。包装材料的简单折叠或卷起不会形成如本文所述的密封件。

为了经受住消费者的运输、储存和处理的苛刻条件，密封件应当具有必要的强度。几个变量，即密封件的类型和包装件内的一个或多个吸收制品的压缩水平使对必要的密封件强度的要求变复杂。使要求变复杂的附加因素是粘合剂被认为是不可再循环材料。然而，本发明人已经惊讶地发现，通过仔细选择粘合剂的类型和/或其他密封机构(例如聚乙烯膜)以及重量百分比，可以满足密封件强度要求，同时保持包装材料的可再循环性。

关于密封件的类型，本公开的包装件的多个密封件可包括入口密封件、箍密封件和底部密封件。流动包裹包装件也可被构造为包括这些密封件。或者，流动包裹包装件可包括一对相对的端部密封件和在端部密封件之间的箍密封件。在这种构型中，可以类似地提供入口密封件。

入口密封件可作为由消费者打开以获取包装件内的一个或多个吸收制品的密封件来提供。箍密封件可以是在包装件制造过程中形成的初始密封件。参照图1A和图1B更详细地描述了箍密封件。参照图4A和图4B描述了箍密封件的附加变型，即其中箍密封件包括一个或多个侧密封件。底部密封件可定位于底片上。下文参照图2A-图2D更详细地讨论了底部密封件及其构型。下文参照图3A和图3B也讨论了端部密封件。

一般而言，本公开的包装件可包括具有至少3N/in的拉伸强度的密封件。例如，本公开的包装件的多个密封件中的每一个密封件可具有3N/in至约40N/in之间，更优选约3N/in至约35N/in之间，或最优选约3N/in至约30N/in之间的拉伸强度，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。对于包括不具有大量压缩的吸收制品(例如月经垫、轻度成人失禁垫、衬垫)的包装件、其中具有6个或更少吸收制品的包装件等等，该包装件的密封件的拉伸强度可为约3N/in至约25N/in，更优选地约3N/in至约20N/in，或最优选地约3N/in至约15N/in，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。

对于包括压缩吸收制品的包装件，箍密封件可具有比其他密封件中的至少一个密封件更高的拉伸强度。例如，箍密封件可具有15N/in至约40N/in之间，更优选地约20N/in至约35N/in之间，或最优选地约22N/in至约30N/in之间的拉伸强度，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。在此类包装件中，一个或多个吸收制品可包括尿布或成人失禁裤或适度至大量使用的成人失禁垫。设想了附加的示例，其中至少一个密封件具有比另一个密封件更高的拉伸强度。例如，底部密封件可具有比箍密封件和/或入口密封件更高的拉伸强度。又如，入口密封件可具有比箍密封件、底部密封件或端部密封件高的拉伸强度。又如，至少一个端部密封件可具有比另一个端部密封件和/或箍密封件更高的拉伸强度。

另外，本发明人已惊讶地发现，入口密封件可具有比箍密封件和/或任何其他密封件低的拉伸强度。在入口密封件定位于包装件的顶片上的形式中，通常在箍密封件和其他密封件(例如底部密封件、端部密封件)上没有那样多的载荷。值得注意的是，入口密封件可设置在顶片、右片和/或左片中的一者或多者上。或者对于包括端部密封件和箍密封件的流动包裹包装件，端部密封件中的一个端部密封件可用作入口密封件。

另选地，本公开的包装件可被构造成使得密封件具有类似的拉伸强度。例如，多个密封件中的每一个密封件可具有至少10N/in的拉伸强度。在此类形式中，这些密封件中的每个密封件可具有在包装件的其余密封件的拉伸强度的15％以内的拉伸强度。然而，如前所述，由于粘合剂和/或其他密封机构(例如聚乙烯膜)被认为是不可再循环的材料，因此应当仔细检查它们的使用以确保包装材料保持其可再循环的能力。本文提到的密封件的拉伸强度可通过如本文修改的ASTM F88-06中描述的拉伸测试方法来确定。

如前所述，用于本公开的包装件的密封件的粘合剂的类型以及量可影响包装件的可再循环性。例如，在再循环工艺的分解步骤的再制浆阶段期间，可溶解在水中的粘合剂特别适用于本公开的包装件。此类粘合剂包括淀粉基粘合剂、聚乙烯醇基粘合剂和聚环氧乙烷基粘合剂。淀粉基粘合剂的一个合适的示例可以商品名AP0420CR购自位于北卡罗来纳州Monroe的LD Davis。聚乙烯醇基粘合剂的一个合适的示例可以商品名Selvol 205购自位于日本大阪(Osaka,Japan)的积水化学公司(Sekisui Chemical Company)。聚环氧乙烷基粘合剂的一个合适的示例可以商品名WSR N-80购自位于密歇根州米德兰(Midland,Michigan)的陶氏化学公司(Dow Chemicals Co.)。

如果粘合剂不是水溶性的，则可以类似地使用水分散性粘合剂。水分散性粘合剂的合适示例包括热塑性弹性体基粘合剂和聚乙酸乙烯酯基粘合剂。热塑性弹性体基粘合剂的一个合适的示例可以商品名Yunico 491购自位于俄亥俄州Blue Ash的Actega。聚乙酸乙烯酯基粘合剂的一个合适的示例可以商品名Aquagrip 4419U01购自位于威斯康星州密尔沃基的Bostik。聚乙酸乙烯酯基粘合剂的另一个合适的示例可以商品名PD-0330购自HBFuller。

也可以使用任何合适的压敏粘合剂。压敏粘合剂的一个合适的示例包括由位于Bury，Lancashire，England的Formulated Polymer Products Ltd.以商品名FP2154销售的产品。作为一个具体示例，入口密封件可包括压敏粘合剂。

不受理论的束缚，据信使用可溶于水的粘合剂的本公开的包装件可包含的此类粘合剂的重量百分比高于仅具有水分散性的粘合剂。例如，包含水溶性粘合剂的包装件可包含第一重量百分比的粘合剂，而包含水分散性粘合剂的包装件可包含第二重量百分比的粘合剂。为了再循环使用包装材料的目的，据信第一重量百分比可大于第二重量百分比。关于粘合剂的合适重量百分比的数据提供于下表1中。

以下样品示于表1中。样品1至4：以商品名Axello Zap购自

表1

下表2示出了基于先前提到的PTS方法和Western Michigan测试的可再循环性数据。据信，经由PTS方法获得的可再循环百分比将类似于通过Western Michigan测试所测定的仅在PTS方法下测试的样品1和2的可再循环材料的百分比收率。

表2

如前所述，本公开的包装可利用可溶解粘合剂、可分散粘合剂、压敏粘合剂或它们的任何组合。然而，应当从重量百分比的角度仔细考虑粘合剂的选择。在利用可溶解粘合剂的情况下，粘合剂可包括以下各项中的至少一者：淀粉基粘合剂、聚环氧乙烷基粘合剂、聚乙烯醇基粘合剂或它们的组合。样品4表明，即使在14重量％下，可溶解粘合剂(淀粉基)也通过了本文所公开的PTS方法，而相同重量％的聚乙酸乙烯酯未通过PTS测试。

在需要可分散粘合剂的情况下，与前面一样，应当注意确保包装材料保持其被再循环的能力。在需要粘合剂(诸如聚乙酸乙烯酯基粘合剂)的情况下，重量百分比可为约12重量％或更小，更优选地约10重量％或更小，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。例如，聚乙酸乙烯酯基粘合剂可以约0.5重量％至约12重量％之间，更优选地约0.5重量％至约10重量％，或最优选地0.5重量％至约7重量％的量使用，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。

认为上述重量百分比适用于实现根据本文提到的PTS方法的小于5％的总拒收百分比以及通过手抄纸检测。如数据表明，虽然14重量％的聚乙酸乙烯酯未通过PTS方法，但它通过了Western Michigan方法。据信，较高重量百分比的聚乙酸乙烯酯可用于本公开的一些包装材料中，并且仍满足一些行政辖区(例如Western Michigan)的可再循环性要求。例如，认为用于Western Michigan测试的聚乙酸乙烯酯粘合剂的重量百分比在0.5重量％至约20重量％、0.5重量％至约15重量％，或最优选地约0.5重量％至约10重量％的范围内，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。

然而，值得注意的是，在可分散粘合剂是热塑性弹性体基粘合剂的情况下，可以施加不同的重量百分比。例如，在可分散粘合剂包括热塑性弹性体基粘合剂的情况下，重量百分比可以是约7重量％或更少，更优选地约5重量％或更少，或最优选地约4重量％或更少，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。另外，在该示例中，重量百分比可以是约0.5重量％至约7重量％之间，更优选地约0.5重量％至约5重量％，或最优选地约0.5重量％至约4重量％，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。

类似于聚乙酸乙烯酯粘合剂，认为上述重量百分比适用于实现根据本文提到的PTS方法的小于5％的总拒收百分比以及手抄纸检测。据信，可利用较高重量百分比的热塑性弹性体基粘合剂，同时仍满足一些行政辖区(例如Western Michigan)的可再循环性要求。例如，认为用于Western Michigan测试的热塑性弹性体基粘合剂的重量百分比在0.5重量％至约15重量％、0.5重量％至约12重量％，或最优选地约0.5重量％至约7重量％的范围内，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。

本发明人已经惊讶地发现，可分散粘合剂，诸如热塑性弹性体和聚乙酸乙烯酯基粘合剂可以提供大的密封件强度，同时从应用的角度也是极其柔性的。例如，在热密封已经用作现有生产线的一部分时，这些粘合剂允许相同的柔性，即是可热密封的。又如，这些粘合剂可被印刷到包装材料上，这有利于制造。又如，这些粘合剂可经由图案涂覆或部分涂覆来施加。为构建该示例，这些粘合剂允许将密封件强度操纵至期望的结果。这些粘合剂可以图案(例如条纹、点等)施加。这样，这些粘合剂可以在期望位置提供期望量的密封件强度。由于将这些粘合剂施加至本公开的包装材料的灵活性，可容易地调节密封件强度。

关于粘合剂施加，本发明人已经惊讶地发现，粘合剂的图案化施加可提供比粘合剂的全涂覆(即连续涂覆)更高的密封件强度。虽然仍然可以利用粘合剂的连续涂覆来实现本文所述的密封件强度值，但条纹图案可提供相同水平的拉伸强度，同时具有使用较少粘合剂的额外优点。例如，本发明人惊讶地发现，以水平条纹(平行或垂直于密封件的最长尺寸)以及成角度和十字交叉图案施加的粘合剂提供类似于全涂覆施加的密封件强度，同时使用较少的粘合剂。因此，设想了在至少一个密封件中包括不连续施加的粘合剂的本公开的包装件。

值得注意的是，本公开的包装件的密封的特征可取决于如何处理包装材料。例如，吸收制品制造商可以购买预成形的包装件。在此类实例中，吸收制品制造商可从纸包装制造商处接收基本上开口的袋，所述袋包括具有箍密封的片和具有另一密封例如底部密封的片。另一密封例如底部密封可被构造成块式、交叉式或夹紧式布置。下文参照图2A-图2D更详细地讨论了此类构型。

在形成入口密封时，吸收制品制造商可使用与箍密封和/或其他密封例如底部密封中所用相同的粘合剂。或者，吸收制品制造商可使用不同于箍密封和/或其他密封例如底部密封的粘合剂。

吸收制品制造商也可以自己生产包装件。例如，吸收制品制造商可具有生产类似于上述开口袋的能力，随后用一个或多个吸收制品填充该开口袋，然后密封该开口袋，而不需要从供应商处购买此类袋。

吸收制品制造商自己生产包装件的另一个示例包括流动包裹构型。在此类构型中，制造商围绕一个或多个吸收制品形成包装件，而不是将一个或多个吸收制品放置在预成形的袋中。本公开的这些类型的包装件可包括端部密封和箍密封，并且可另外包括入口密封，或者端部密封中的一者可包括入口密封。

无论吸收制品制造商是从供应商处购买预制袋还是自己制造包装件，仍可提供前述的密封构型。即，至少一个密封可包括与其他密封不同的粘合剂，或者密封中的粘合剂可包括相同的粘合剂。

一些设想的示例包括其中箍密封和其他密封例如底部密封、端部密封包含可溶解的粘合剂并且其中入口密封或端部密封包含可分散的粘合剂的包装件。另一个设想的示例是箍密封和其他密封例如底部密封、端部密封包括可溶解的粘合剂并且其中入口密封或端部密封包括压敏粘合剂的情况。另一个设想的示例是所有的密封包括可分散的粘合剂。另一个示例是所有的密封都包括可溶解的粘合剂。还有另一个示例是所有的密封包括相同的粘合剂，例如压敏粘合剂、可溶解的粘合剂或可分散的粘合剂。另一个示例是多个密封中的至少一个包括压敏粘合剂。

涂料和着色剂

多个片中的每一个片包括内表面和外表面。一个或多个片的外表面和/或内表面可包括着色剂和/或涂料，其形成包装件上的品牌标识、包装信息和/或背景颜色等。品牌标识和/或包装信息可设置在至少一个片(例如面向消费者的片)的外表面和/或内表面上。品牌标识可包括与包装件内的吸收制品相关联的标识、商品名称、商标、图标等。品牌标识可用于告知消费者包装件内的吸收制品的品牌。例如，用于女性卫生护垫包装件的品牌标识可包括品牌名称

与包装件内的吸收制品相关联的包装信息可包括吸收制品的尺寸、包装件内的吸收制品的数量、包装件内容纳的吸收制品的示例性图像、可再循环性标识等。另外，包装信息可包括关于包装材料本身的信息，例如可再循环性标识、来自各种组织的证书等。例如，女性卫生护垫包装件的包装信息可包括尺寸指示标识，例如“尺寸1”。包装件的其他片可类似地包括品牌标识、包装信息和/或背景颜色，以及与面向消费者的片相关联的信息。

另外，本公开的包装件的一个或多个片可包括着色剂和/或涂料，以向本公开的包装件提供背景颜色。为了进一步阐明背景颜色，值得注意的是，包装材料包括基色。包装材料的基色是没有着色剂和/或涂料的包装材料的颜色。例如，漂白的包装材料是白色的，未漂白的包装材料是棕色的，而包括再循环的内容物的包装材料可为灰色的。背景颜色是非基色的任何颜色，例如蓝色、红色、绿色、黄色、紫色、橙色、黑色或它们的组合。然而，如果通过着色剂和/或涂料获得背景颜色，则背景颜色也可包括白色、棕色或灰色。

如前所述，可认为着色剂和/或涂料的使用是可再循环性料流中的污染物。因此，应当仔细检查着色剂和/或涂料的使用。

为了减少着色剂和/或涂料的使用以有利于回收过程，可利用包装材料的基色。例如，设想了这样的包装件：其中面向消费者的片包括品牌标识、包装信息和/或背景颜色，而一个或多个片包括基色。在一个具体示例中，底片和/或后片可利用包装材料的基色而不是背景颜色。底片、顶片、左片、右片、后片或它们的任何组合中的一者或多者可利用包装材料基色代替背景颜色。又如，面向消费者的片独立地或与其他片结合地可包括基色。为了进一步构建该示例，包装件可包括吸收制品，这些吸收制品包括天然基部件，例如棉质顶片和/或在吸收芯中的无氯漂白纸浆。在此类示例中，面向消费者的片可包括白色的基色。在该同一示例中，面向消费者的片还可包括品牌标识、背景颜色(与品牌标识相关联)和/或包装信息，连同基色。又如，一个或多个片可包括包装信息，该包装信息部分地包括基色。为了进一步构建该示例，基色可为第一颜色，例如白色，并且可将背景颜色施加至具有包装信息的负像图像的片，使得包装信息或其一部分不被背景颜色覆盖，并且包装信息包括基色。

又如，本公开的包装件的接缝可具有比同一片上的相邻区域更低的着色剂覆盖率。例如，片的接合到片的另一部分以形成密封件的一部分可包括接缝区域。接缝区域可包括比片的与其相邻的部分更少的着色剂或甚至无着色剂。每个密封件可包括接缝区域，该接缝区域包括比密封件的相邻区域更少的着色剂或甚至无着色剂。

又如，第一片可具有不同于第二片的着色剂百分比覆盖率。为进一步阐释该示例，面向消费者的片可具有高于包装件的另一片(例如底片)的着色剂百分比覆盖率。如上所述，不添加着色剂和/或不添加香料的天然基的吸收制品，例如棉质顶片或其他部件、无氯漂白芯可更依赖于包装材料的基色。例如，此类包装件可包括面向消费者的片，该片具有75％或更低，更优选地50％或更低，或最优选地40％或更低的着色剂覆盖率。另外，面向消费者的片可具有约10％至约75％之间，更优选地约15％至约50％，或最优选地约20％至约40％的着色剂覆盖率，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。

在此类包装件中，其他片可被构造成具有较高百分比的着色剂覆盖率、较低百分比的着色剂覆盖率或它们的混合。例如，在此类构型中，底片可具有较低百分比的着色剂覆盖率。后片、左片和/或右片可具有较高百分比的着色剂覆盖率百分比，或更优选地较低百分比的着色剂覆盖率。这些相同的值也可应用于本文所述的流动包裹构型。着色剂覆盖率百分比经由本文所述的着色剂覆盖率百分比测量方法来确定。

所描述的天然基产品不一定受限于上述着色剂覆盖率；然而，着色剂百分比越低可意指着色剂重量百分比越低，这从可再循环性的角度可以是有益的。又如，根据本公开的吸收制品包装可包括面向消费者的片，该片具有100％，更优选地99％或更低，或最优选地98％或更低的着色剂覆盖率。例如，根据本公开的包装件可包括面向消费者的片，该片具有60％至约100％之间，更优选地约60％至约99％，或最优选地约60％至约98％的着色剂覆盖率百分比。在此类构型中，其他片可具有相同百分比的着色剂覆盖率，或更优选地可具有较低百分比的着色剂覆盖率。着色剂覆盖率百分比经由本文所述的着色剂覆盖率百分比测量方法来确定。

虽然可以使用任何合适的着色剂，但是本发明人惊讶地发现，水基着色剂在再循环工艺期间通常更容易溶解在水中。因此，水基着色剂可有利于本公开的包装件的再循环工艺。可以使用任何合适的水基着色剂。水基着色剂在本领域中是已知的。

值得注意的是，也可以使用溶剂基着色剂和/或能量可固化着色剂。然而，使用这些类型的着色剂会增加包装材料制造的复杂性。例如，溶剂基着色剂通常会排出需要从空气中除去的挥发性有机化合物。另外，溶剂基着色剂可包含在再循环工艺期间不易溶于水的组分，这可能对包装材料的可再循环性产生负面影响。

也可以使用能量可固化的着色剂；然而，与溶剂基着色剂非常相似，能量可固化的着色剂会增加包装材料加工的复杂性。与溶剂基着色剂非常相似，能量可固化的着色剂可包含在再循环工艺期间不易溶于水的组分，这可能对包装材料的可再循环性产生负面影响。

可以使用用于包装材料的任何合适的涂料。涂料可用于保护背景颜色、品牌标识和/或包装信息。另外，涂料可用于提供抗静电有益效果、摩擦系数有益效果和/或外观有益效果(例如光泽、哑光、缎面、高光泽等)。与水基着色剂非常相似，本发明人惊奇地发现水基涂料(如果使用的话)可有利于包装材料的再循环工艺。合适的涂料包括本领域公知的清漆。可使用任何合适的涂料/清漆。

为了承受将多个吸收制品设置在包装件内的制造工艺的苛刻条件，承受运输的苛刻条件，在运输过程中和在货架上时提供保护以免受环境损害，以及在消费者家中时提供产品保护，包装材料可具有一定水平的强度、拉伸性和回弹性。例如，本公开的包装材料可表现出至少4.7kN/m，更优选地至少7kN/m，或最优选地至少8kN/m的MD拉伸强度，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。MD拉伸强度可在4.7kN/m至8.5kN/m之间，或更优选地在5.2kN/m至8.2kN/m之间，或最优选地在5.5kN/m至8.0kN/m之间，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。使用如本文修改的ISO 1924-3测量MD拉伸强度。

又如，本公开的包装材料可表现出至少2.7kN/m，更优选地至少4kN/m，或最优选地至少5.5kN/m的CD拉伸强度，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。CD拉伸强度可在2.7kN/m至6.5kN/m之间，更优选地在2.7kN/m至6.2kN/m之间，或最优选地在2.7kN/m至6kN/m之间，具体地列举了在这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。使用如本文修改的ISO 1924-3测量CD拉伸强度。

又如，本公开的包装材料可表现出至少185kPa，更优选地至少250kPa，或最优选地至少550kPa的爆裂强度，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。本公开的包装材料的爆裂强度可在185kPa至600kPa之间，更优选地在220kPa至550kPa之间，或最优选地在250kPa至500kPa之间，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。使用如本文修改的ISO 2758测量爆裂强度。

又如，本公开的包装材料可表现出更优选地至少3％，或最优选地至少6％的MD断裂拉伸，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。本公开的包装材料可表现出3％至6.5％，更优选地3.2％至6.2％，或最优选地3.5％至6％的MD断裂拉伸，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。使用如本文修改的ISO 1924-3测量MD断裂拉伸。

又如，本公开的包装材料可表现出至少4％，更优选地至少6％，或最优选地至少9％的CD断裂拉伸，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。本公开的包装材料可表现出4％至10％，更优选地4.5％至9.5％，或最优选地5％至9％的CD断裂拉伸，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。使用如本文修改的ISO1924-3测量CD断裂拉伸。

又如，除了影响包装材料的强度和回弹性之外，包装材料的基重还可影响包装件对消费者的“感觉”。基重过低，会感觉包装件太脆弱。太高，会感觉包装件太不灵活。本公开的包装材料可具有在50gsm至120gsm之间，更优选地在60gsm至105gsm之间，或最优选地在70gsm至90gsm之间的基重，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。基重可经由如本文修改的ISO 536测定。

值得注意的是，50gsm的较低基重在加工期间可能需要一些预防措施。对于高速包装工艺，50gsm的基重可能不能提供所需水平的可靠性。据信，高速包装工艺会在包装材料内引起应变，而较慢的包装工艺不会。因此，从高速制造的角度来看，60gsm可能是最低的所需包装材料基重。在使用手工包装或低速包装工艺的情况下，50gsm可足以作为最低包装材料基重。

关于厚度，本公开的包装材料可表现出至少50μm，更优选地至少70μm，或最优选地至少90μm的厚度，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。本公开的包装材料可表现出在50μm至110μm之间，更优选地在55μm至105μm之间，或最优选地在60μm至100μm之间的厚度，具体地列举了这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。使用如本文修改的ISO 534测量厚度。

值得注意的是，本公开的包装材料不同于盒纸板、卡纸板和牛皮纸袋。例如，盒纸板的柔性不如本公开的包装材料。盒纸板被设计为且固有地比本公开的包装材料更硬，并且因其硬度可能更难以在转换加工生产线上加工。另外，盒纸板的基重比本公开的包装材料更高。

类似地，卡纸板也不同于本公开的包装材料。卡纸板的基重比本公开的包装材料高得多。另外，卡纸板的柔性比本发明的包装材料小得多。卡纸板材料通常是有凹槽的，并且包括三层纸材料，因此在结构上不同于本公开的包装材料。另外，本公开的包装材料的基重比卡纸板低得多。

本公开的包装材料拥有的优于盒纸板和卡纸板的一些优点包括如本文所讨论的柔性。然而，另一个优点是，与其体积更大的盒纸板和卡纸板对应物相比，本公开的包装材料占据的空间更小。本公开的包装材料的另一个优点是它们允许其中的吸收制品在包装件内被压缩。这允许将更多的产品装在较小体积的包装件内，这也能够实现效率。一个附加的优点是本公开的包装材料的单层(一层)可形成本公开的包装件。本发明人已发现，至少部分地由于包装材料的柔性、强度和回弹性，本公开的包装件可由本公开的包装材料的单层(一层)形成。

关于在杂货店中流行的用于携带杂货的牛皮纸袋，本公开的包装件也与其不同。如本文另外所详述，本公开的包装材料被密封，使得吸收制品被包装材料包封并保护其免受外部环境影响。更具体地，根据本公开的吸收制品的包装件不具有可将物品放入其中的开口。相反，根据本公开的吸收制品的包装件被密封，以降低吸收制品在运输、储存和放置在商店货架上期间被污染的可能性。相比之下，数十年前广泛用于杂货店的常规牛皮纸袋包括可将物品放入其中的开口。

尽管具有与塑料包装相比降低的柔性以及比盒纸板和卡纸板更低的基重，但是本发明人惊讶地发现，本公开的包装材料可以承受其中多个吸收制品被放置在包装件内的制造工艺的苛刻条件，以及运输的苛刻条件，在运输期间和在货架上时提供保护以免受环境损害，并且在消费者家中时提供产品保护。

还值得注意的是，本公开的包装材料除了缺乏常规塑料包装膜的高拉伸特性之外，还可能不提供常规塑料包装膜的阻隔特性。例如，本公开的包装材料可以不包括功能性阻隔层，诸如箔层、塑料层等。然而，如本文所公开，设想了其中本公开的包装材料包括设置在包装材料的内表面上的膜的形式。该膜可充当阻挡湿气透过包装材料的阻隔件。

此外，设想了吸收制品底片与包装材料的内表面直接接触的示例。可以以这种方式构造包括尿布的本公开的包装件。女性卫生护垫，包括月经垫、衬垫、成人失禁垫等，可单独包裹，以保护其各自底片上的女性内裤粘固剂。在具有这些制品的包装件中，单独包裹的制品可以与包装材料的内表面直接接触。设想了包裹单个制品的包裹物可包含如本文所述的天然纤维的形式。另外，如本文所述，此类包裹物可以是可再循环的。

如前所述，吸收制品制造商可购买已预成形为开口袋的包装材料，或可购买包装材料卷。不管包装材料是成卷还是预成形到一定程度，本公开的包装件都从纸料开始。参考图1A-图1B，纸料片99的边缘部分100和110可以折叠在其自身上并随后接合在一起以形成密封件。例如，片99的侧部分100和110可被折叠或简单地朝着片99的纵向中心线90横向向内平移。这些边缘部分可以彼此重叠并接合在一起以形成重叠密封。或者，边缘部分100和110可以在它们各自的内表面上接合在一起，以形成对接密封。值得注意的是，对接密封件往往不如重叠密封件那样平整。因此，在密封至少部分地位于底片上的情况下，期望使用重叠密封，使得包装件位于更平坦的底片上。边缘部分100和110的接合被称为箍密封件。

现在参考图1C-图1E，包装材料片材可以适当地折叠以形成袋侧褶痕12b和13b，并且在相对侧上形成两个侧折痕12a和13a，以形成分别具有第一表面10、第二表面12和第三表面13以及第四表面14和第五表面15的袋结构4。开口端48(例如，例如，具有角撑板的袋结构)与第一表面10相对。每个侧褶痕12b、13b位于相应的第二表面12或第三表面13处。值得注意的是，在图1C和图1D中，所示的褶痕和折痕是针对具有块构型或块底部构型的包装件。参照图2B更详细地讨论了用于夹紧底部袋的角撑板和折叠线。

可通过将制品诸如一叠吸收制品通过开口端48插入来填充袋4。例如通过从开口端48放入制品而使袋4填充有多个制品时，用于将制品与制品一起引入袋4内的装置会在袋4的第二表面12和第三表面13的每一个上施加一些张力。例如，制品在被插入袋4中之前会被压缩。因此，制品在被引入到袋4中之后会稍微膨胀，从而在第二表面12和第三表面13以及第四表面14和第五表面15上施加一些张力。该张力施加在相应的第二表面12和第三表面13处的褶痕12b、13b中的每一个上，特别是沿着第一侧折痕12a和第二侧折痕13a，包装件可通过第一侧折痕12a和第二侧折痕13a保持大致平行六面体形状。

正如从图1D可以理解，与第一表面10相对的开口端48然后可以闭合以形成第六表面11。可利用任何合适的闭合形式。例如，第六表面可以包括通过将袋4的边缘合在一起并且将它们粘结在一起以形成闭合接缝11a和从闭合接缝11a和第六表面11延伸的闭合接缝翼片11c的闭合角撑板11b。又如，第六表面可以包括呈下文讨论的块式构型或交叉式构型接合在一起的接缝。

图2A中示出了块式构型的示例。如图所示，第一表面10可包括块式构型，该块式构型包括密封件220和230。第一表面10可包括基部部分240。包装材料的第一翼片250可以折叠到基部部分240上。可提供粘合剂，以将包装材料的第一翼片250附接到基部部分240上，从而形成第一密封件220。包装材料的第二翼片260可以折叠并粘附到基部部分240和包装材料的第一翼片250的顶部。可提供粘合剂，以将包装材料的第二翼片260附接到基部部分240和包装材料的第一翼片250，从而形成第二密封件230。对于第六表面11，可以使用类似的实施方式。同样为了清楚起见，在膜设置在包装材料的内表面上的情况下，可能不需要粘合剂。

可与本公开的包装件一起使用的片密封类型的另一示例是夹紧式构型或夹紧底部式。图2B中示出了夹紧式构型的示例。如图所示，块底部与夹紧底部构型之间的关键区别之一是褶痕12b和13b。代替侧面12和13上的褶痕，夹紧式构型包括第一表面10上的角撑板22b和23b。另外，在夹紧底部构型中，第一表面10包括折叠线10a，该折叠线在块式构型中可以不存在。

对于本公开的包装材料的密封部分，交叉式构型也是可接受的。图2C中示出了交叉底部式构型的示例。如图所示，交叉式构型与块式构型之间的一个关键区别是角撑板32b和33b向外定向。相反，在图1C中，分别在第二表面12和第三表面13上的折叠线12a和13a在填充包装件之前向内定向。由于角撑板32b和33b在交叉式构型中的定向，用吸收制品填充包装件可能需要较少的能量就能使包装件膨胀，以用于填充。例如，向内定向的褶痕，例如块式构型，将需要在填充包装件之前使褶痕向外位移。另外，由于角撑板向外定向，用于将产品引导到包装件中的设备妨碍交叉底部构型的角撑板的可能性减小。这可以降低由于质量问题而导致的包装事故或制造过程停止的可能性。

仍然参照图2C，类似于块式构型，交叉式构型的第一表面10包括密封件320和330。第一表面包括基部部分340。包装材料的第一翼片350可以折叠并粘附到基部部分340。可以提供第一密封件320，以将包装材料的第一翼片350附接到基部部分340。包装材料的第二翼片360可以折叠到基部部分340上和包装材料的第一翼片350的顶部上。可提供第二密封件330，以将包装材料的第二翼片360接合到基部部分340和包装材料的第一翼片350。对于第六表面(在将吸收制品放置在其中之后形成)，可使用类似的实施方式。

无论什么样的密封构型，即块、交叉或夹紧构型，这些构型在本领域中都是已知的。值得注意的是，对于需要可站立性包装件的体积较小的物品，可能需要块底部或交叉底部。然而，对于大体积的物品，由于包装件中的大体积吸收制品会形成使包装件站立的稳定基部，所以夹紧式构型袋可能是有益的。另外，值得注意的是，块式和交叉式构型包装件本身往往比它们的夹紧式对应物更庞大。为了包装的目的，未填充的包装件可以堆叠形式送至吸收制品制造商处。典型地，由于体积庞大，块式和交叉式构型包装件的堆叠将比其夹紧式对应物占据更多的空间。块式和交叉式构型的庞大体积会使得在填充过程中更难以操纵堆叠，尤其是在每分钟产生大量包装件的情况下。在此类实例中，这些构型的庞大体积可能意味着增加了补充堆叠的频率。因此，对于包括相同包装材料但不同密封样式(即，块和夹紧)的包装件(未填充)，块式构型将比它们的夹紧式对应物占据更多空间。

参照图2D，回顾一下，提到关于接缝/密封件的着色剂覆盖率。如图2D所示，基部部分240可包括内边缘240A、密封件区域241和242以及无着色剂和涂料区域245。如前所述，在试图节省着色剂重量百分比中，设想基部部分240的设置在包装材料的第一翼片250和包装材料的第二翼片260下方的区域可被构造成使得在这些区域中不提供着色剂和/或涂料。基部部分240的暴露区域可包括着色剂和/或涂料。密封件区域241和/或242可与无着色剂和涂料区域245类似地构造。或者，密封件区域241和242中的一者或多者可包括着色剂和/或涂料。并且虽然在图2D中示出了块式构型，但是前述内容也可应用于交叉式构型。

再参考图1C至图1E，可通过设计、折叠、堆叠、压缩和包装工艺适当地选择和实现袋4和包装件1的尺寸，使得包装件1将吸收制品保留在其中并保持包装件1的简洁、稳定、基本上为平行六面体的形状，即立方体形状。

第一表面10可包括包装件1的顶片。或者，第一表面10可包括包装件1的底片。值得注意的是，如果第一表面10包括密封，则可能希望使第一表面10包括底片。这样，密封可被隐藏，而不会在货架上被看到。类似地，当第二表面12和第三表面13可分别包括角撑板12b和13b时，它们可分别包括左片和右片，反之亦然。这使得第四表面14和第五表面15中的一者包括面向消费者的片。因此，第四表面14和/或第五表面15中的至少一者可包括本文所述的品牌标识、包装信息和/或背景颜色。然而，如前所述，品牌标识、包装信息和/或背景颜色并不限于在面向消费者的片上。本公开的包装件的片的任何组合可包括品牌标识、包装信息和/或背景颜色。

回顾一下，之前也讨论过流动包裹包装构型。图3A和图3B中示出了流动包裹包装的一些示例。图3A示出了包括大致立方体形状的示例性流动包裹包装。此前讨论了立方体形的包装件。如图所示，包装件301包括第一片311、分别相对的第二片312和第三片313；分别相对的第四片314和第五片315以及第六片310和相对的第一片311。如图所示，第二片312可包括端部密封件312a，并且第三片313可包括端部接缝313a。箍密封件316可部分地设置在第二片312、第三片313和第六片310上。在此类构型中，第一片311或第五片315中的任一者可包括面向消费者的片。

图3B示出了根据本公开的包装件的另一示例性包装件321。非常类似于图3A的包装件301，包装件321是流动包裹构型。如图所示，包装件328包括第一表面324和相对的第二表面328。圆化的边缘可被设置作为第一表面324与第二表面328之间的过渡。或者，可在第一表面324与第二表面328之间提供一条或多条折叠线。包装件321还可包括端部密封件322和323，以及可设置在第二表面328上的箍密封件326。在此类包装件中，第一表面324可包括面向消费者的片。

关于图3A和图3B两者，虽然所示的包装件，即301和321，包括用于端部密封件的对接密封件，但是也可以使用重叠密封件。例如，端部密封312a、313a、322和323中的一者或多者可包括重叠密封。类似地，箍密封，即316和326，可包括对接密封或重叠密封中的任一者。

又如，可以使用Totani^TM式袋。Totani^TM式的袋可包括接缝/密封，所述接缝/密封比它们的块底部、夹紧底部和/或交叉底部对应物移动更明显。参考图4A和图4B，图中示出了Totani^TM式包装件1400。包装件1400可被构造成大致立方体形状。包装件1400可包括第一片1411、相对的第二片1412和第三片1413、相对的第四片1414和第五片1415，以及与第一片1411相对的第六片1410。如图所示，在第四片1414与第六片1410之间，第一密封1420向外延伸。第一密封1420形成包装件1400的一种基脚。第二密封可以以与第一密封1420类似的方式在第五片1415与第六片1410之间向外延伸。值得注意的是，在一些形式中，第一片1411可以像第六片1410一样平放。

第一密封1420可以延伸，使得第一密封1420的一部分在第二片1412上，而第一密封1420的另一部分设置在第三片1413上。类似地，第二密封的一部分可设置在第二片1412上，而另一部分可设置在第三片1413上。可以提供第一密封1420和第二密封，其中第六片1410由随后接合到第四片1414和第五片1415上的离散材料片形成。当然，还可以设想第六片1410与第四片1414和第五片1415是一体的形式。

第三密封1430和第四密封1440可以分别从第二片1412和第三片1413向外延伸。值得注意的是，第一密封1420、第二密封、第三密封1430和第四密封1440可共同包括此前讨论的箍密封。因此，这些密封中的一个、全部或任何组合可表现出如本文所述的箍密封的拉伸强度。

如图所示，包装件1400还可包括设置在第六片1411上的第五接缝1450和第六接缝1460。第五接缝1450和第六接缝1460可以延伸到密封翅片1480中。值得注意的是，包装件1400和与之相关联的接缝可以如本文关于粘合剂、膜和/或膜与粘合剂的组合所述进行组装。然而，包装件1400的构造特别适合于通过在包装材料的内表面上的膜涂层形成接缝。在此类构型中，膜可形成阻隔件，该阻隔件降低了湿气穿过包装材料到达其中的吸收制品的可能性或至少减少了穿过包装材料到达其中的吸收制品的湿气的量。本公开的包装件可包括多个压缩制品，例如压缩的一次性吸收制品。例如，本公开的包装件可用于容纳女性卫生垫。如图5所示，包装件1限定多个吸收制品1004所在的内部空间1002。多个吸收制品1004可以布置在一个或多个叠堆1006中。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，看护者可容易地处理和储存包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了分配方面的节省。尽管缺乏常规塑料包装材料的拉伸特性，但是本发明人惊奇地发现，本公开的包装材料能够耐受加工和分配苛刻条件，如前所述，即使是在包装件内压缩的吸收制品。这是特别出乎意料的，因为本发明的材料未显示具有目前使用的常规塑料膜的拉伸特性。

因此，根据本文所述的袋内叠堆高度测试，本公开的吸收制品的包装件可具有小于约150mm、小于约110mm、小于约105mm、小于约100mm、小于约95mm、小于约90mm、小于约85mm、小于约80mm、小于约78mm、小于约76mm、小于约74mm、小于约72mm或小于约70mm的袋内叠堆高度，具体地列举了指定范围内以及形成于其中或由其形成的所有范围内的所有0.1mm增量。或者，根据本文所述的袋内叠堆高度测试，本公开的吸收制品的包装件可具有约70mm至约150mm、约70mm至约110mm、约70mm至约105mm、约70mm至约100mm、约70mm至约95mm、约70mm至约90mm、约70mm至约85mm、约72mm至约80mm或约74mm至约78mm的袋内叠堆高度，具体地列举了指定范围内以及形成于其中或由其形成的所有范围内的所有0.1mm增量。

值得注意的是，本公开的包装件内的吸收制品可被布置成多种构型。例如，本公开的吸收制品可被设置在包装件内，使得它们沿垂直方向定向，或者吸收制品可被布置成使得它们以水平构型布置，例如如图5所示。设想了在包装件中提供水平和垂直定向的制品的组合的形式。

另外，包装件内的制品可定向成使得多个制品中的每一个的一个纵向周边边缘比另一个纵向周边边缘更接近面向消费者的片。例如，在包装件内的吸收制品数量相对较高，例如大于9个的情况下，吸收制品可如前所述布置在包装件内。然而，在包装件内的吸收制品数量小于例如9个的情况下，吸收制品可被布置成使得吸收制品的顶片或底片更接近面向消费者的片。另外的吸收制品可堆叠在最靠近面向消费者的片的吸收制品后面。设想了在包装件内存在取向的组合的形式。例如，至少一个吸收制品可被布置成使得其纵向周边侧边中的一个比另一个更接近面向消费者的片，并且至少一个吸收制品可被布置成使得其顶片或底片更接近面向消费者的片。吸收制品的其余部分(如果有的话)可呈现这些构型中的任一者。

吸收制品

如前所述，可包装在本公开的包装材料内的吸收制品很多。图6至图7C中提供了两个具体示例。然而，本公开的包装材料和包装件可用于容纳如先前所描述的多个吸收制品。图6至图7C仅仅是可用本公开的包装材料/包装件容纳的制品的示例。

在图6中，示出了示例性女性卫生垫400。女性卫生垫400包括顶片420、底片450以及设置在顶片420与底片450之间的吸收芯440。流体管理层430可以设置在顶片420和吸收芯440之间。吸收制品具有面向穿着者的表面460和相对的面向衣服的表面462。面向穿着者的表面460主要包括顶片420，而面向衣服的表面462主要包括底片450。附加部件可包括在面向穿着者的表面460和/或面向衣服的表面462中。例如，如果吸收制品为失禁垫，则大致平行于吸收制品400的纵向轴线L延伸的一对阻隔箍也可形成面向穿着者的表面460的一部分。类似地，紧固粘合剂可存在于底片450上并且形成吸收制品的面向衣服的表面462的一部分。

顶片420可通过诸如本领域公知的附接方法(未示出)接合到底片450。顶片420和底片450可在制品周边中彼此直接接合，并且可通过将它们直接接合到吸收芯440、流体管理层430和/或设置在顶片420和底片450之间的附加层而间接接合在一起。这种间接或直接接合可通过本领域熟知的附接方法来实现。

顶片420可以是柔顺的、感觉松软的，并且对穿着者的皮肤无刺激。合适的顶片材料包括液体可透过的材料，其朝向穿着者的身体取向并接触穿着者的身体，允许身体排出物迅速透过，而不让流体经过顶片流回到穿着者的皮肤上。虽然顶片能够使流体穿过其中而迅速转移，但是也可使洗剂组合物转移或迁移到穿着者皮肤的外部或内部上。

合适的顶片420可由多种材料制成，如织造和非织造材料；开孔膜材料，包括开孔成形热塑性膜、开孔塑料膜和纤维缠绕的开孔膜；液压成形热塑性膜；多孔泡沫；网状泡沫；网状热塑性膜；热塑性稀松布；或它们的组合。

适用作顶片的开孔膜材料包括不吸收身体流出物并且使身体流出物透过的那些有孔塑料膜，并且保证透过顶片的流体最小程度地流回或不流回。其他合适的成形膜(包括开孔和无孔成形膜)的非限制性示例在以下文献中有更全面的描述：1975年12月30日授予Thompson的美国专利3,929,135中；1982年4月13日授予Mullane等人的美国专利4,324,246；1982年8月3日授予Radel等人的美国专利4,342,314；1984年7月31日授予Ahr等人的美国专利4,463,045；1991年4月9日授权给Baird的美国专利5,006,394；1986年9月2日授予Curro等人的美国专利4,609,518；和1986年12月16日授予Curro等人的美国专利4,629,643。

适于用作顶片的织造和非织造材料的非限制性示例包括由天然纤维(例如，棉，包括100％的有机棉)、改性天然纤维、合成纤维或它们的组合制成的纤维材料。这些纤维性材料可为亲水或疏水的，但优选的是，顶片为疏水的或呈现为疏水的。作为选项，顶片的一些部分可使用任何已知的用于制备包含亲水性组件的顶片的方法被处理成亲水性的。非织造纤维顶片20可由任何已知用于制造非织造纤维网的方法来生产，此类方法的非限制性示例包括纺粘法、粗梳法、湿法成网法、气流成网法、熔喷法、针刺法、机械缠绕法、热-机械缠绕法和水缠绕法。

顶片420可由开孔薄膜和非织造物的组合形成。例如，膜纤维网和非织造纤维网可如美国专利9,700,463中所述的那样组合。另选地，可将膜挤出到非织造材料上，据信这在膜层和非织造材料之间提供增强的接触。用于这种组合的示例性过程描述于美国专利9,849,602和9,700,463中。

底片450可被定位成与吸收芯440的面向衣服的表面相邻，并且可通过附接方法诸如本领域熟知的附接方法接合到其上。例如，底片450可通过均匀连续的粘合层、有图案的粘合层或一系列分开的粘合剂线条、螺线或斑点固定到吸收芯440。另选地，附接方法可包括使用热粘结、压力粘结、超声波粘结、动态机械粘结或如本领域已知的任何其它合适的附接方法或这些附接方法的组合。

底片450可为液体(例如，尿液)不可渗透的或基本上不可渗透的，并且可由薄的塑料膜制成，但也可使用其他液体不可渗透的柔性材料。如本文所用，术语“柔性的”是指柔顺的且容易适形于人体的大致形状和轮廓的材料。底片可防止或至少抑制吸收芯所吸收和容纳的流出物润湿与失禁垫接触的衣物制品诸如内衣。然而，底片可允许蒸气从吸收芯逸出(即，可透气的)，而在一些情况下，底片可不允许蒸气逸出(即，不可透气的)。因此，底片可包括聚合物膜，诸如热塑性聚乙烯膜或聚丙烯膜。用于底片的合适材料为具有例如约0.012mm(0.5密耳)至约0.051mm(2.0密耳)厚度的热塑性膜。本领域中已知的任何合适底片均可用于本发明中。

底片450用作对可通过吸收芯440到其衣服表面的任何吸收体液的阻隔件，从而降低弄脏内衣或其他衣物的风险。优选的材料为柔软、光滑、柔顺的液体和蒸气可渗透的材料，其提供舒适的柔软性和适形能力，并且产生较低的噪声，使得在运动时不会引起令人厌烦的噪声。

示例性的底片描述于1999年3月23日公布的美国专利5,885,265(Osborn,III.)；2002年10月8日公布的6,462,251(Cimini)；2003年9月23日公布的6,623,464(Bewick-Sonntag)或2003年12月16日公布的美国专利6,664439(Arndt)。适用于本文的双层或多层可透气底片包括例示于美国专利3,881,489、美国专利4,341,216、美国专利4,713,068、美国专利4,818,600、EP 203 821、EP 710 471、EP 710 472和EP 793 952中的那些。

适用于本文的可透气底片包括本领域已知的所有可透气底片。主要有两种类型的可透气底片：可透气并且液体不可透过的单层可透气底片，和组合提供透气性和液体不可透过性的具有至少两层的底片。适用于本文的单层可透气底片包括描述于例如GB A 2184389、GB A 2184 390、GB A 2184 391、美国专利号4,591,523、美国专利号3 989 867、美国专利号3,156,242和WO 97/24097中的那些。

底片为非织造纤维网，其具有介于约20gsm和约50gsm之间的基重。例如，底片可以是一种23gsm的相对疏水的4旦尼尔聚丙烯纤维的纺粘非织造纤维网，其以商品名F102301001购自Fiberweb Neuberger。底片可涂覆有如公布于2002年8月20日的美国专利6,436,508(Ciammaichella)所述的不溶性的液体可溶胀的材料。

底片具有面向衣服侧和相对的面向身体侧。底片的面向衣服侧包括非粘性区域和粘合剂区域。粘合剂区域可通过任何常规方法提供。通常发现压敏粘合剂非常适用于此用途。

吸收芯440可包括任何合适的形状，其包括但不限于椭圆形、圆形(discorectangle)、矩形、非对称形状和沙漏形。例如，在本发明的一些形式中，吸收芯440可具有轮廓形状，例如在中间区域窄于端区。又如，吸收芯可具有锥形形状，在护垫的一个端区具有较宽部分，在护垫的另一端区逐渐变细至较窄的端区。吸收芯可以在MD和CD上具有变化的刚度。

吸收芯的构型和构造可变化(例如，吸收芯440可具有变化的厚度区、亲水梯度、超吸收梯度或更低平均密度和更低平均基重采集区)。另外，吸收芯440的尺寸和吸收容量也可以变化，以适应多种穿着者。然而，吸收芯440的总吸收容量应符合一次性吸收制品或失禁垫的设计载量和预期用途。

在本发明的一些形式中，吸收芯可包括除第一层合体和第二层合体之外的多个多功能层。例如，吸收芯可包括芯包裹物(未示出)，其可用于包封第一层合体和第二层合体以及其他任选的层。芯包裹物可由两种非织造材料、基底、层合体、膜或其它材料形成。在一种形式中，芯包裹物可仅包括至少部分地围绕其自身包裹的单一材料、基底、层合体或其它材料。吸收芯可包括一种或多种粘合剂，例如以有助于将SAP或其他吸收材料固定在第一层合体和第二层合体内。

具有各种芯设计的包含相对高含量的SAP的吸收芯公开于授予Goldman等人的美国专利5,599,335、授予Busam等人的EP 1,447,066、授予Tanzer等人的WO 95/11652、授予Hundorf等人的美国专利公布2008/0312622A1以及授予Van Malderen的WO 2012/052172。这些可用于构造超吸收层。

设想了本公开的芯的添加。具体地讲，对目前的多层吸收芯的潜在添加描述于1986年9月9日授予Weisman等人的名称为“High-Density Absorbent Structures”的美国专利4,610,678；1987年6月16日授予Weisman等人的名称为“Absorbent Articles WithDual-Layered Cores”的美国专利4,673,402；1989年12月19日授予Angstadt的名称为“Absorbent Core Having A Dusting Layer”的美国专利4,888,231；以及1989年5月30日授予Alemany等人的名称为“High Density Absorbent Members Having Lower Densityand Lower Basis Weight Acquisition Zones”的美国专利4,834,735。吸收芯还可包含附加层，其模仿双芯系统，包含定位在吸收存储芯上方的化学刚性纤维的采集/分配芯，如在1993年8月10日授予Alemany等人的名称为“Absorbent Article With Elastic WaistFeature and Enhanced Absorbency”的美国专利5,234,423；和美国专利5,147,345中所详述。这些是有用的，只要它们不与本发明的吸收芯的下述层合体的作用相抵消或冲突。美国专利申请公布2018/0098893和2018/0098891中描述了合适的吸收芯的附加示例。

任何合适的流体管理层可与女性卫生垫400结合使用。流体管理层可与吸收系统分离并分开。另外，流体管理层设置在顶片下方和芯的面向穿着者的表面上。流体管理层可具有约40gsm至约100gsm、约45gsm至约75gsm或约50gsm至约65gsm的基重，具体地包括这些范围以及由此产生的任何范围内的所有值。在一些形式中，流体管理层可包括纤维的均匀混合物，而在其他形式中，流体管理层可包括纤维的不均匀混合物。

一些示例性流体管理层描述于美国专利申请公布2015/0351976 A1和2014/0343523 A1；以及美国专利申请序列15/729704中。

可包括在本公开的包装件中的吸收制品的另一个示例是尿布。如图7A所示，即示例性吸收制品的平面图，该吸收制品是处于其平展、非收缩状态(即，退出弹性引起的收缩)的尿布1900，其中该结构的部分被切掉以更清楚地示出尿布1900的构造并且其面向穿着者的表面朝向观察者。这种尿布仅是出于例证的目的示出的，因为本公开的包装件可用于各种各样的尿布或其他吸收制品。

吸收制品可包括液体可透过的顶片1924、液体不可透过的底片1925、至少部分地定位于顶片1924和底片1925中间的吸收芯1928以及阻隔腿箍1934。吸收制品还可包括液体管理系统(“LMS”)1950(图7B所示)，其在所示的示例中包括分配层1954和采集层1952，其均将在下文进一步讨论。在各种形式中，采集层1952可替代地分配身体渗出物并且分配层1954可替代地采集身体渗出物，或者两个层均可分配和/或采集身体渗出物。LMS 1950还可以单个层或者两个或更多个层的形式提供。吸收制品还可包括弹性化衬圈箍1932，该弹性化衬圈箍通常通过顶片和/或底片接合到吸收制品的基础结构，并且与尿布的基础结构基本上处于平面。

这些图还示出典型的胶粘尿布部件，诸如扣紧系统，该扣紧系统包括朝向吸收制品1920的后边缘附接并与吸收制品1920的前部上的着陆区1944相互配合的粘合剂插片1942或其他机械扣件。吸收制品还可包括未示出的其它典型的元件，诸如例如后弹性腰部特征结构和前弹性腰部特征结构。

吸收制品1920可包括前腰边缘1910、与前腰边缘1910纵向相对的后腰边缘1912、第一侧边1903、和与第一侧边1903侧向相对的第二侧边1904。前腰边缘1910为旨在被穿着时朝向使用者的前部放置的吸收制品1920的边缘，并且后腰边缘1912为相对边缘。当吸收制品1920被穿着者穿上时，前腰边缘1910和后腰边缘一起形成腰部开口。吸收制品1920可具有纵向轴线1980，该纵向轴线从前腰边缘1910的侧向中点延伸至吸收制品1920的后腰边缘1912的侧向中点并将吸收制品1920分成相对于纵向轴线1980基本上对称的两半，其中将制品平坦放置并如图7A所示从面向穿着者的表面观察。吸收制品还可具有侧向轴线1990，该侧向轴线从第一侧边1903的纵向中点延伸至第二侧边1904的纵向中点。吸收制品1920的长度L可沿纵向轴线1980从前腰边缘1910至后腰边缘1912进行测量。吸收制品1920的裆部宽度可沿侧向轴线1990从第一侧边1903至第二侧边1904进行测量。吸收制品1920可包括前腰区1905、后腰区1906和裆区1907。前腰区、后腰区和裆区各自限定吸收制品的纵向长度的1/3。前部和后部还可限定在侧向轴线1990的相对两侧上。

顶片1924、底片1925、吸收芯1928和其他制品部件可具体地通过例如胶粘或热压花，以多种构型来组装。示例性尿布构型一般描述于美国专利3,860,003、美国专利5,221,274、美国专利5,554,145、美国专利5,569,234、美国专利5,580,411和美国专利6,004,306中。

吸收芯1928可包含吸收材料和包封吸收材料的芯包裹物，该吸收材料占75％至100％、至少80％、至少85％、至少90％、至少95％或至少99％，全部按吸收材料的重量计，具体地列举上述指定范围内的所有0.1％增量以及其中或由此形成的所有范围。芯包裹物通常可包括用于芯的顶侧和底侧的两种材料、基底或非织造材料16和16’。

吸收芯1928可包括一个或多个通道，在图7A中表示为四个通道1926、1926'和1927、1927'。附加地或另选地，LMS 1950可包括一个或多个通道，在图7A至图7C中表示为通道1949、1949'。在一些形式中，LMS 1950的通道可定位在吸收制品1920内使得其与吸收芯1928的通道对准、基本上对准、重叠或至少部分地重叠。现将更详细讨论吸收制品的这些和其它部件。

顶片1924为直接与穿着者的皮肤接触的吸收制品的部分。如本领域技术人员所公知的，顶片1924可接合到底片1925、芯1928和/或任何其它层。通常顶片1924和底片1925彼此在一些位置直接接合(例如在制品周边或靠近制品周边处)，并且在其他位置通过使它们直接接合吸收制品1920的一个或多个其他元件，从而间接接合在一起。

底片1925通常是吸收制品1920的邻近吸收芯1928的面向衣服的表面定位的部分并且其防止或至少抑制其中所吸收和容纳的身体渗出物弄脏制品诸如床单和内衣。底片1925通常是对液体(例如尿液、稀BM)不可透过的，或至少基本上不可透过的，但对蒸气可透过的，以允许尿布“透气”。底片可例如为或包括薄塑料膜，诸如具有约0.012mm至约0.051mm厚度的热塑性膜。示例性底片膜包括由总部在Richmond,VA的Tredegar Corporation制造的并且以商品名CPC2膜出售的那些。其他合适的底片材料可包括允许蒸气从吸收制品1920逸出同时仍然防止或至少抑制身体流出物通过底片1925的透气材料。示例性的透气材料可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网、以及复合材料(诸如膜包衣的非织造纤维网)、微孔膜和单体膜的材料。

可通过本领域技术人员已知的任何附接方法将底片1925接合到吸收制品1920的顶片1924、吸收芯1928和/或任何其他元件。合适的附接方法已在上文针对用于将顶片1924接合到吸收制品1920的其他元件的方法进行了描述。

如本文所用，术语“吸收芯”是指具有最大吸收容量并包含吸收材料的吸收制品的单独部件。吸收芯可包括包封吸收材料的芯包裹物或芯袋(下文的“芯包裹物”)。术语“吸收芯”不包括LMS或既不是芯包裹物的整体部分又不置于芯包裹物内的吸收制品的任何其它部件。吸收芯可包括以下各项、基本上由以下各项组成或由以下各项组成：芯包裹物、如下定义的吸收材料和包封在芯包裹物内的胶。纸浆或透气毡也可存在于芯包裹物内，并可形成吸收材料的一部分。吸收芯周边(其可为芯包裹物的周边)可限定任何合适的形状，诸如例如“T”、“Y”、“沙漏”或“狗骨”形状。具有大致“狗骨”或“沙漏”形状的吸收芯周边可沿其宽度朝向芯的中间或“裆”区渐缩。以这种方式，吸收芯在旨在置于吸收制品裆区中的吸收芯区域中可具有相对窄的宽度。

本公开的吸收芯1928可包含吸收材料，其具有包封在芯包裹物内的高量的超吸收聚合物(本文中缩写为“SAP”)。SAP含量可表示按包含在芯包裹物中的吸收材料的重量计70％至100％或至少70％、75％、80％、85％、90％、95％、99％或100％。可用于本公开的SAP可包含多种水不溶性但水溶胀性的能够吸收大量流体的聚合物。出于评估SAP占吸收芯的百分比的目的，芯包裹物不被认为是吸收材料。芯1928中的吸收材料的其余部分可为透气毡。

“吸收材料”是指具有一些吸收特性或液体保持特性的材料，诸如SAP、纤维素纤维以及合成纤维。通常，用于制备吸收芯的胶不具有吸收特性，并且不被认为是吸收材料。如上所述，SAP含量可为包含在芯包裹物内的吸收材料的重量的高于80％，例如至少85％、至少90％、至少95％、至少99％并且甚至最高至100％并包括100％。与通常包含例如介于40％至60％之间的SAP以及高含量的纤维素纤维或透气毡的常规芯相比，这提供相对薄的芯。吸收材料可包含小于15％或小于10％重量百分比的天然或合成纤维，小于5％重量百分比，小于3％重量百分比，小于2％重量百分比，小于1％重量百分比，或可甚至基本上不含或不含天然和/或合成纤维，具体地列出在指定范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。吸收材料可包含很少或不包含透气毡(纤维素)纤维，具体地吸收芯可包含按重量计小于15％、10％、5％、3％、2％、1％透气毡(纤维素)纤维，或可甚至基本上不含或不含纤维素纤维，具体地列出在指定范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。

吸收芯1928还可包括大致平面的顶侧和大致平面的底侧。芯1928可具有基本上对应于吸收制品的纵向轴线80的纵向轴线80'，如在图7A的平面视图中从顶部所见。吸收材料可以比朝向后侧更高的量朝向前侧分配，因为在具体制品的前部可需要更大的吸收性。吸收材料可在芯的任何部分中具有不均匀的基重或均匀的基重。芯包裹物可由两种非织造材料、基底、层压体或其它材料1916、1916’形成，其可至少部分地沿吸收芯的侧面密封。芯包裹物可至少部分地沿其前侧、后侧、以及两个纵向侧密封，使得基本上没有吸收材料从吸收芯包裹物中渗漏出。第一材料、基底、或非织造物1916可至少部分地围绕第二材料、基底、或非织造物1916’以形成芯包裹物。第一材料1916可围绕第二材料1916’邻近第一侧边和第二侧边1903和1904的部分。

具有各种芯设计的包含相对高量的SAP的芯公开于美国专利5,599,335(Goldman)、EP 1,447,066(Busam)、WO 95/11652(Tanzer)、美国专利公布2008/0312622A1(Hundorf)以及WO 2012/052172(Van Malderen)中。

吸收材料可为存在于芯包裹物内的一个或多个连续层。另选地，吸收材料可由包封在芯包裹物内的单独的吸收材料的袋或条构成。在第一种情况下，吸收材料可例如通过施加吸收材料的单一连续层来获得。吸收材料(具体地，SAP)的连续层还可通过组合具有不连续吸收材料施涂图案的两个或更多个吸收层来获得，其中所得层在吸收性粒状聚合物材料区域中基本上连续地分布，如例如美国专利申请公布2008/0312622A1(Hundorf)中所公开的。吸收芯1928可包括第一吸收层和第二吸收层。第一吸收层可包括第一材料1916和吸收材料的第一层1961，该吸收材料可为100％或更少的SAP。第二吸收层可包括第二材料1916’和吸收材料的第二层1962，该吸收材料可为100％或更少的SAP。

纤维热塑性粘合剂材料1951可至少部分地接触着陆区域中的吸收材料1961、1962并且至少部分地接触接合区域中的材料1916和1916’。这赋予热塑性粘合剂材料591的纤维层基本上三维的结构，该结构本身与长度方向和宽度方向上的尺寸相比为具有相对小厚度的基本上二维的结构。从而，纤维热塑性粘合剂材料可提供腔以覆盖着陆区中的吸收材料，从而固定该吸收材料，该吸收材料可为100％或更少的SAP。

芯包裹物可由围绕吸收材料折叠的单一基底、材料或非织造布制成，或者可包括彼此附接的两个(或更多个)基底、材料或非织造布。典型的附接件为所谓的C-包裹物和/或夹心包裹物。在C-包裹物中，基底中的一个的纵向边缘和/或横向边缘在另一个基底上方折叠以形成侧翼。然后，这些翼片通常通过胶粘而粘结到其它基底的外表面。可使用其它技术以形成芯包裹物。例如，可将基底的纵向和/或横向边缘粘结在一起，然后在吸收芯下方折叠并在该位置粘结。

芯包裹物可至少部分地沿吸收芯的所有侧部密封，使得基本上没有吸收材料从芯中渗漏出来。所谓“基本上没有吸收材料”，是指按重量计小于5％、小于2％、小于1％或约0％的吸收材料逸出芯包裹物。术语“密封”应当广义地理解。用于芯包裹物的密封不需要沿芯包裹物的整个周边是连续的，而是沿其部分或全部可为不连续的，诸如由在一条线上间隔的一系列密封点形成。密封可由胶粘和/或热粘结形成。

芯包裹物还可由单一基底形成，该基底可将吸收材料包封在一包包裹物中，并沿芯的前侧和后侧以及一个纵向密封件来密封。

吸收制品可包括一对阻隔腿箍1934。每个阻隔腿箍可由一片材料形成，该材料粘结到吸收制品，从而其可从吸收制品的内表面向上延伸并提供在穿着者的躯干和腿部的接合处附近的改善的液体和其它身体渗出物的抑制性。阻隔腿箍1934由直接或间接接合到顶片1924和/或底片1925的近侧边缘1964以及游离的端边1966界定，该游离的端边旨在接触穿着者的皮肤并形成密封件。阻隔腿箍1934至少部分地在纵向轴线1980的相对侧上的吸收制品的前腰边缘1910和后腰边缘1912之间延伸，并且至少存在于裆区1907中。阻隔腿箍1934可在近侧边缘1964处通过粘结部1965与吸收制品的基础结构接合，该粘结部可由胶粘、熔合粘结或其他合适的粘结工艺的组合而制成。近侧边缘1964处的粘结部1965可为连续或间断的。最靠近腿箍1934的凸起段的粘结部1965界定腿箍1934的直立段的近侧边缘1964。

阻隔腿箍1934可与顶片1924或底片1925成一整体，或可为接合到吸收制品的基础结构的独立材料。阻隔腿箍1934的材料可延伸穿过尿布的整个长度，但可朝向吸收制品的前腰边缘1910和后腰边缘1912“粘性粘结”到顶片1924，使得在这些段中，阻隔腿箍材料保持与顶片1924齐平。

每个阻隔腿箍1934可包括靠近该游离端边1966的膜的一个、两个或更多个弹性股线或条1935，以提供更好的密封。值得注意的是，阻隔腿箍可类似地施加至如关于图6所述的垫类型的结构。此类构型在成人失禁垫中可能是期望的。本文所述的用于阻隔腿箍的任何构型可用于成人失禁垫。

除了阻隔腿箍1934之外，吸收制品还可包括衬圈箍1932，该衬圈箍接合到吸收制品的基础结构(具体地顶片1924和/或底片1925)，并可相对于阻隔腿箍1934放置在外部。衬圈箍1932可提供围绕穿着者的大腿的更好密封。每个衬圈腿箍将包括在吸收制品的基础结构中介于腿部开口区域中的顶片1924和底片1925之间的一个或多个弹性带或弹性元件。阻隔腿箍和/或衬圈箍中的全部或一部分可用洗剂或护肤组合物处理。阻隔腿箍可以许多不同的构型来构造，包括描述于美国专利申请公布2012/0277713中的那些。

在一种形式中，吸收制品可包括前耳片1946和后耳片1940。耳片可为基础结构的整体部分，诸如以侧板形式由顶片1924和/或底片1925形成。另选地，如图7A所示，耳片(1946,1940)可为通过胶粘、热压花和/或压力粘结而附接的独立元件。后耳片1940可为可拉伸的以有助于接片1942附接到着陆区1944，并将胶粘尿布保持在围绕穿着者腰部的适当位置。后耳片1940还可为弹性的或可延展的，以通过初始适形地贴合吸收制品为穿着者提供更舒适和适形性贴合，并且当吸收制品负载有流出物时在整个穿着期间维持该贴合性，因为弹性化耳片允许吸收制品的侧边伸展和收缩。

LMS 1950的一个功能是快速采集流体并将其以有效方式分配到吸收芯1928。LMS1950可包括一个或多个层，其可形成一体层或可保持为可彼此附接的离散层。LMS 1950可包括两个层：分配层1954和采集层1952，其设置在吸收芯和顶片之间，但本公开不限于此类构型。

LMS 1950可包含SAP，因为这可减慢流体的采集和分配。在其它形式中，LMS可基本上不含(例如，80％、85％、90％、95％或99％不含)或完全不含SAP。例如，LMS还可包含多种其它合适类型材料中的一种或多种，诸如开孔泡沫、气流成网纤维或梳理成网的树脂粘结非织造材料。合适的示例性LMS描述于例如WO 2000/59430(Daley)、WO 95/10996(Richards)、美国专利5,700,254(McDowall)和WO 02/067809(Graef)中。

LMS 1950可包括分配层1954。分配层1954可例如包含至少50重量％或更多的交联纤维素纤维。交联纤维素纤维可为起褶皱的、加捻的、或卷曲的、或它们的组合(包括起褶皱的、加捻的和卷曲的)。该类型的材料公开于美国专利公布2008/0312622A1(Hundorf)中。

LMS 1950可另选地或另外包括采集层1952。采集层1952可例如设置在分配层1954和顶片1924之间。采集层1952可为或可包括非织造材料，诸如SMS或SMMS材料，其包括纺粘层、熔喷层以及其它纺粘层或另选地梳理成网的化学粘结非织造物。采集层1952可包括气流成网或湿法成网纤维素、交联纤维素或合成纤维、或它们的共混物。采集层1952可包括合成纤维的卷筒纤维网(其可诸如通过固态成形来加工以增加空隙空间)，或粘结在一起以形成高蓬松材料的合成纤维和纤维素纤维的组合。另选地，采集层1952可包括吸收开孔泡沫。非织造材料可以被乳胶粘结。

吸收制品1920的LMS 1950可包括通道，该通道一般能够使吸收制品更好的适形于穿着者的身体结构，从而导致增加的自由移动和减小的间隙。LMS 1950的通道中的一个或多个可被构造成与吸收芯1928中的各种通道配合工作，如上文所讨论的。另外，LMS 1950中的通道还可提供增加的空隙空间以将尿液、BM或其他身体渗出物保持并分配在吸收制品内，从而导致减小的渗漏和皮肤接触。LMS 1950中的通道还可提供内部可用标记(尤其是当经由纹理、颜色和/或图案的物理差异突出时)以有利于实现吸收制品在穿着者身上的正确对准。因此，此类物理差异可以是例如在视觉和/或触觉上明显的。

包装件阵列

对于本公开的包装材料，预期可提供多种包装件阵列，以解决多种消费者的问题。例如，本公开的包装件可与具有更多天然组分或具有天然组分的吸收制品一起使用。例如，本公开的包装件可与包括棉质顶片和/或棉质流体管理层或采集层的吸收制品一起使用。附加地或另选地，本公开的包装件可与无香味和/或在其吸收芯中具有未漂白纸浆的吸收制品一起使用。

虽然一些吸收制品供给品可采用本公开的包装件，但其他吸收制品供给品可采用常规包装。然而，在推动更可持续的制造实践的努力中，预期由货架上的吸收制品的单个制造商提供的吸收制品中，至少20％，更优选地至少40％，或最优选地至少50％具有如本文所述的可再循环包装，具体地列举了这些范围或由此产生的任何范围内的所有值。例如，当吸收制品的制造商在货架上具有5个吸收制品供给品，例如2个尿布尺寸、3个女性卫生垫尺寸时，用于单个尿布尺寸或单个女性卫生垫尺寸的包装件中的至少一个包装件可包括如本文所述的可再循环包装。

在本公开的包装材料用于两种不同的吸收制品并且其中包装件具有不同的密封件构型的情况下，设想了阵列。例如，第一包装件可包括多个妇女卫生垫，并包括至少一个具有块式构型的片。第二包装件可包括多个尿布，并包括至少一个具有夹紧式或交叉式构型的片。

设想的组合

实施例A：一种一个或多个吸收制品的包装件，该包装件包括包装材料，其中包装材料包含天然纤维，其中包装件包括多个片，该多个片包括面向消费者的片，其中该多个片中的至少两个片包括密封件，使得一个或多个吸收制品被密封在其中，其中包装材料具有，如经由如本文修改的ISO 536测定的，50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，或最优选地70gsm至90gsm之间的基重，并且其中包装材料是可再循环的。

实施例A1：根据实施例A所述的包装件，该包装件还包括相对的后片、底片、相对的顶片以及相对的左片和右片。

实施例A2：一个或多个吸收制品的包装件，该包装件包括包装材料，其中包装材料包含天然纤维，其中包装件还包括多个片，该多个片包括面向消费者的片、相对的后片、底片、相对的顶片以及相对的左片和右片，其中包装件包括与该多个片中的一个或多个片相关联的多个密封件，并且其中包装材料具有，如经由如本文修改的ISO 536测定的，50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，或最优选地70gsm至90gsm之间的基重，并且其中包装材料是可再循环的。

实施例A3：一个或多个吸收制品的包装件，该包装件包括包装材料，其中包装材料包含天然纤维，其中包装件还包括多个片，该多个片包括面向消费者的片、相对的后片、底片、相对的顶片以及相对的左片和右片，并且其中包装材料具有，如经由如本文修改的ISO536测定的，50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，或最优选地70gsm至90gsm之间的基重，并且其中包装材料是可再循环的。

实施例A4：根据实施例A至A3所述的包装件，其中包装材料表现出，如通过类别II下的PTS-RH:021/97(2019年10月草案)方法测定的，至少70％，更优选地至少80％，或最优选地至少90％的可再循环百分比。

实施例A5：根据实施例A至A4中任一项所述的包装件，其中包装材料是可再循环的并且包装材料表现出，如通过类别II下的PTS-RH:021/97(2019年10月草案)方法测定的，总体“通过”测试结果。

实施例A6：根据实施例A至A5中任一项所述的包装件，其中包装材料表现出在70％至约99.9％之间，更优选地约80％至约99.9％之间，或最优选地约90％至约99.9％之间的可再循环百分比。

实施例A7：根据实施例A至A6中任一项所述的包装件，其中包装材料包含至少50重量％的天然纤维，更优选地至少70重量％的天然纤维，或最优选地至少90重量％的天然纤维。

实施例A8：根据实施例A至A7中任一项所述的包装件，其中包装材料包含50重量％与100重量％之间的天然纤维，更优选地70重量％与99重量％之间的天然纤维，或最优选地90重量％与99重量％之间的天然纤维。

实施例A9：根据实施例A至A8中任一项所述的包装件，其中包装材料的天然纤维包括以下各项中的至少一者：纤维素基纤维、竹基纤维、棉、马尼拉麻、洋麻、莎白草、亚麻、西班牙草、稻草、黄麻、甘蔗渣、马利筋绒纤维、菠萝叶纤维、木纤维或纸浆纤维。

实施例A10：根据实施例A至A9中任一项所述的包装件，其中天然纤维包括木纤维或纸浆纤维中的至少一者。

实施例A11：根据实施例A至A10中任一项所述的包装件，其中包装材料包括经由目视检测确定的再循环的天然纤维。

实施例A12：根据实施例A至A11中任一项所述的包装件，其中该多个片中的至少一个片包括，如经由着色剂检测方法所确定的，背景颜色、品牌标识和/或包装信息。

实施例A13：根据实施例A12所述的包装件，其中多个片中的至少一个片包括如根据着色剂覆盖率方法所测量的10％至75％之间，更优选地15％至50％之间，或最优选地约20％至约40％之间的着色剂覆盖率百分比。

实施例A14：根据实施例A至A13所述的包装件，其中面向消费者的片包括背景颜色、品牌标识和/或包装信息。

实施例A15：根据实施例A至A14所述的包装件，其中多个片中的至少一个片包括基色。

实施例A16：根据实施例A15所述的包装件，其中基色为白色。

实施例A17：根据实施例A16所述的包装件，其中面向消费者的片包括基色。

实施例A18：根据实施例A17所述的包装件，其中一个或多个吸收制品包括天然基吸收制品。

实施例A19：根据实施例A至A18所述的包装件，其中面向消费者的片具有第一着色剂覆盖率百分比，该第一着色剂覆盖率百分比大于包装件的另一片的着色剂覆盖率百分比。

实施例A20：根据实施例A至A19所述的包装件，其中多个密封件中的至少一个密封件具有，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的，比该多个密封件中的另一个密封件更高的拉伸强度。

实施例A21：根据实施例A至A19所述的包装件，其中该多个密封件中的每一个密封件均具有，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的，相同的拉伸强度。

实施例A22：根据实施例A至A21所述的包装件，其中该多个密封件中的每一个密封件具有，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的，至少3N/in的拉伸强度。

实施例A23：根据实施例A至A22所述的包装件，其中该多个密封件中的每一个密封件具有，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的，3N/in至约40N/in之间，更优选地约3N/in至约35N/in之间，或最优选地约3N/in至约30N/in之间的拉伸强度。

实施例A24：根据实施例A至A23所述的包装件，其中该多个密封件中的至少一个密封件具有，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的，15N/in至约40N/in之间，更优选地约20N/in至约35N/in之间，或最优选地约22N/in至约30N/in之间的拉伸强度。

实施例A25：根据实施例A24所述的包装件，其中包装件内的一个或多个吸收制品包括尿布或成人失禁裤。

实施例A26：根据实施例A至A19所述的包装件，其中多个密封件中的每一个密封件具有至少10N/in的拉伸强度，并且其中密封件中的每一个密封件具有在包装件的其余密封件的拉伸强度的15％内的拉伸强度，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的。

实施例A27：根据实施例A至A19所述的包装件，其中包装件的至少一个密封件的拉伸强度为，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的，约3N/in至约25N/in，更优选地约3N/in至约20N/in，或最优选地约3N/in至约15N/in。

实施例A28：根据实施例A27所述的包装件，其中一个或多个吸收制品包括月经垫、轻度成人失禁垫、衬垫中的至少一者，或者其中少于6个吸收制品设置在包装件内。

实施例A29：根据实施例A至A28所述的包装件，其中多个密封件中的至少两个密封件包括不同的粘合剂。

实施例A30：根据实施例A至A28所述的包装件，其中多个密封件中的每一个密封件包括相同的粘合剂。

实施例A31：根据实施例A至A30所述的包装件，其中多个密封件中的至少一个密封件包括选自淀粉基粘合剂、聚环氧乙烷基粘合剂或聚乙烯醇基粘合剂中的至少一者的可溶解粘合剂。

实施例A32：根据实施例A至A31所述的包装件，其中用于多个密封件中的至少一个密封件的粘合剂包括以12重量％或更少，或更优选地10重量％或更少的量存在的可分散粘合剂。

实施例A33：根据实施例A32所述的包装件，其中可分散粘合剂以0.5重量％至约12重量％之间，更优选地约0.5重量％至约10重量％，或最优选地约0.5重量％至约7重量％的量存在。

实施例A34：根据实施例A32至A33所述的包装件，其中粘合剂是聚乙酸乙烯酯基的。

实施例A35：根据实施例A至A34所述的包装件，其中用于多个密封件中的至少一个密封件的粘合剂包括以7重量％或更少，更优选约5重量％或更少，或最优选约4重量％或更少的量存在的可分散粘合剂。

实施例A36：根据实施例A35所述的包装件，其中粘合剂以约0.5重量％至约7重量％之间，更优选地约0.5重量％至约5重量％，或最优选地约0.5重量％至约4重量％的量存在。

实施例A37：根据实施例A35至A36所述的包装件，其中可分散粘合剂是热塑性弹性体基的。

实施例A38：根据实施例A至A37所述的包装件，其中用于多个密封件中的至少一个密封件的粘合剂包括压敏粘合剂。

实施例A39：根据实施例A至A38所述的包装件，其中包装件包含以约50重量％或更少，更优选地小于30重量％或更少，或最优选地小于15重量％或更少存在的不可再循环材料。

实施例A40：根据实施例A至A39所述的包装件，其中包装件包含重量百分比在0.1％至约50％之间，更优选地约0.1％至约30％之间，或最优选地约0.1％至约15％之间的不可再循环材料。

实施例A41：根据实施例A至A40所述的包装件，其中包装件包含不可再循环材料，该不可再循环材料具有0.1重量％至约5重量％之间的重量百分比的着色剂、涂料和/或粘合剂。

实施例A42：根据实施例A至A41所述的包装件，其中包装件包含着色剂，但不包含涂料。

实施例A43：根据实施例A至A42所述的包装件，其中包装材料具有根据如本文修改的ISO 534的50μm至110μm之间，更优选地55μm至105μm之间，或最优选地60μm至100μm之间的厚度。

实施例A44：根据实施例A至A43所述的包装件，其中包装材料具有如通过如本文修改的ISO 536测量的50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，并且最优选地70gsm至90gsm之间的基重。

实施例A45：根据实施例A至A44所述的包装件，其中一个或多个吸收制品包括女性卫生垫、尿布、失禁垫、尿布裤、成人失禁贴身短内裤中的至少一者。

实施例A46：根据实施例A至A45所述的包装件，其中一个或多个吸收制品包括尿布，并且多个片还包括底片，并且其中底片包括夹紧底部构型或交叉底部构型。

实施例A47：根据实施例A至A45所述的包装件，其中一个或多个吸收制品包括女性卫生制品，并且多个片还包括底片，并且其中底片包括块底部构型。

实施例A48：根据实施例A至A47所述的包装材料，其中包装材料不包含阻隔层。

实施例A49：根据实施例A至A48所述的包装件，其中根据袋内叠堆高度方法，一个或多个吸收制品表现出小于约150mm，更优选地小于约100mm，或最优选地小于约70mm的袋内叠堆高度。

实施例A50：根据实施例A至A49所述的包装件，其中一个或多个吸收制品表现出70mm至约150mm，更优选地约70mm至约100mm，或最优选地约70mm至约90mm的袋内叠堆高度。

实施例A51：根据实施例A49至A50所述的包装件，其中一个或多个吸收制品包括尿布裤、失禁垫、尿布或成人失禁贴身短内裤中的至少一者。

实施例A52：根据实施例A1至A51所述的包装件，其中顶片包括密封件，底片包括密封件，并且左片和右片中的至少一者包括密封件，其中左片密封件和右片密封件中的至少一者的拉伸强度，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的，大于顶部密封件的拉伸强度。

实施例A53：根据实施例A1至A52所述的包装件，其中顶片包括密封件，其中顶片密封件的拉伸强度为，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的，3N/in至约40N/in之间，更优选地约3N/in至约35N/in之间，或最优选地约3N/in至约30N/in之间。

实施例A55：根据实施例A1至A55所述的包装件，其中左片和/或右片包括密封件，其中密封件具有，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的，15N/in至约40N/in之间，更优选地约20N/in至约35N/in之间，或最优选地约22N/in至约30N/in之间的拉伸强度。

实施例A56：根据实施例A1至A55所述的包装件，其中顶片包括密封件并且底片包括密封件，并且其中底片密封件的拉伸强度，如根据如本文修改的ASTM F88-06测定的，大于顶片密封件的拉伸强度。

实施例A57：根据实施例A1至A56所述的包装件，其中包装材料包含单层(一层)。

实施例A58：根据实施例A1至A57中任一项所述的包装件，其中密封件中的至少一个密封件不包含粘合剂。

实施例A59：根据实施例A1至A47和A49至A58中任一项所述的包装件，其中包装件包含阻隔材料。

测试方法

ASTM F88-06—拉伸强度

该测试方法通过测量分离含有密封件的材料的测试条所需的力来确定柔性阻隔材料中的密封件的强度。密封件强度根据药典方法ASTM F0088-06在恒定速率的拉伸张力检验器上测量，并且程序细节在本文中示出。合适的仪器型号是使用Bluehill Universal软件的Instron 5965(两者均购自Instron Norwood,MA)或等同物。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理2小时。

在参考的ASTM方法中描述了测试样本的制备和测试规程，具体细节如下。将测试样本切割成1.0英寸的宽度，夹具间距速率为300mm/min，并且不支持尾部保持方法。将当测试样本经受应力而失效时所遇到的最大力记录为每单位宽度的力，精确至0.1N/in。对总共五个重复测试样本重复该测试。计算最大密封件强度的算术平均值并报告为拉伸强度，精确至0.1N/in。

ISO 1924-3-拉伸特性(拉伸强度、拉伸、能量吸收)

根据测得的力和伸长量值计算样品的拉伸特性(拉伸强度、拉伸和能量吸收)，所述测得的力和伸长量值是使用定速伸长率测试直至样品断裂而获得的。根据药典方法ISO1924-3进行测试，并在本文中注明修改。使用负荷传感器在恒定速率拉伸张力检验器上进行测量，测得的力在传感器极限的1％至99％范围内。合适的仪器是使用Test SuiteSoftware的MTS Alliance，可从MTS Systems Corp.,Eden Prairie,MN获得，或等同物。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

在取自原材料卷或片的MD(纵向)和CD(横向)测试样品或从成品包装中获得的测试样品上进行测量。当从成品包装中切除测试样品时，注意在该过程期间不给样品造成任何污染或变形。切除的样品应不含残余的粘合剂并从包装的不含任何接缝或折痕的区域取得。将测试样品切割成宽度为25.4mm、长度可容纳50.8mm的测试跨度。样品的长边平行于感兴趣的方向(MD、CD)。通常在成品包装中，MD从包装的底部延伸到顶部，但是如果有疑问，可以通过确定纤维取向来验证。应从MD制备10个重复测试样品，从CD制备另外10个重复测试样品。

如下将张力检验器编程为用于定速伸长单轴断裂伸长率测试。使用校准的量块将标距(测试跨度)设置为50.8mm，并将夹头调零。将测试样品插入夹持件中，使得长边居中并且平行于张力检验器的中心牵拉轴线。以25.4mm/min的速率升高夹头直至测试样品断裂，在整个测试中收集100Hz处的力(N)和伸长量(mm)数据。绘制力(N)对伸长量(mm)的图。从图中读取最大力(N)，并记录为峰值力，精确至0.1N，注明MD或CD。从图中读取最大力(N)处的伸长量并记录为断裂伸长量，精确至0.01mm，注明MD或CD。根据该图，确定曲线的切线与伸长量轴相交的点(z)，其中该曲线的切线的斜率等于曲线的最大斜率。现在计算从点z到最大力点的力-伸长量曲线下的面积，并精确至0.1mJ报告，注明MD或CD。[参见ISO 1924-3中的图2，以了解典型的力-伸长量曲线的描述，其中标出了点z。]

计算所有MD重复样品的算术平均峰值力，然后计算所有CD重复样品的算术平均峰值力，并分别记录为平均MD峰值力和平均CD峰值力，精确至0.1N。计算所有MD重复样品和所有CD重复样品的算术平均断裂伸长量，并分别记录为平均MD断裂伸长量和平均CD断裂伸长量，精确至0.01mm。计算所有MD重复样品的力-伸长量曲线下的算术平均面积，然后计算所有CD重复样品，并分别记录为MD曲线下的平均面积和CD曲线下的平均面积，精确至0.1mJ。

通过将平均峰值力(N)除以测试样品的宽度(25.4mm)来计算拉伸强度。计算MD重复样品和CD重复样品的拉伸强度，并分别报告为MD拉伸强度和CD拉伸强度，精确至0.1kN/m。

通过将平均断裂伸长量(mm)除以50.8mm的初始测试长度(测试跨度)然后乘以100来计算断裂拉伸。计算MD重复样品和CD重复样品的断裂拉伸，并分别报告为MD断裂拉伸和CD断裂拉伸，精确至最接近的百分比。

ISO 2758-爆裂强度

爆裂强度是测试样品能够承受的最大均匀分布压力。根据药典方法ISO 2758，使用该方法中所述的测试设备测量爆裂强度。合适的仪器是可从Testing Machines,Inc(NewCastle,DE)获得的用于纸和箔的13-60 Burst Tester，或等同物。仪器按照制造商的说明进行校准和操作。所有测量均在保持在23℃+/-2℃和50％+/-2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

对取自原材料卷或原材料片的测试样品或得自成品包装的测试样本进行测量。当从成品包装上切下测试样品时，注意在该过程期间不会使测试样品污染或变形。测试样品必须大于用于将测试样品保持在仪器中的夹具。测试样品应取自没有折痕、皱纹或接缝的区域。

测量总共10个重复测试样品的爆裂强度(使用足以防止测试期间滑动的夹紧压力和95±15mL/min的泵送速率)。对于单面的样品，当放置在夹具中时，测试样品面向包装内部的一面面临压力，并以该取向测试10个重复样品。对于平衡(非单面)的样品，在包装内部面临压力的情况下测试5个重复样品，在包装外部面临压力的情况下测试5个重复样品，并将结果一起平均。记录每个测试样品爆裂时的压力，精确至0.001kPa。如果爆裂压力小于70kPa，则必须使用多层测试材料。为了获得爆裂强度，将爆裂压力除以测试层数。计算所有重复样品的算术平均爆裂压力，并报告为爆裂强度，精确至0.001kPa。

ISO 534-卡尺

在静态载荷下通过测微计根据药典方法ISO 534测量单层测试样品的厚度(caliper/thickness)，其中本文提到了修改。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

用测微计测量厚度，该测微计配备有能够将70kPa±0.05kPa的稳定压力施加到测试样品上的压力脚。测微计是静重型仪器，其读数精确至0.1微米。合适的仪器是TMI数字微量计型号49-56，可购自Testing Machines Inc.,New Castle,DE或等同物。压力脚是直径小于试样并且能够施加所需压力的平地圆形可移动面。合适的压力脚的直径为16.0mm。测试样品由水平平坦的基准平台支撑，该平台大于并平行于压力脚的表面。按照制造商的说明书校准并操作系统。

对取自原材料卷或原材料片的单层测试样品或得自成品包装的测试样品进行测量。当从成品包装中切除测试样品时，注意在该过程期间不给样品造成任何污染或变形。切除的样品应不含残余的粘合剂并从包装的不含任何接缝或折痕的区域取得。测试样品理想地为200mm²并且必须大于压力脚。

为了测量厚度，首先将测微计相对于水平平坦基准平台归零。将测试样品放置在平台上，其中测试位置在压力脚下方居中。以每秒3.0mm的下降速率轻轻降低压力脚，直至将全部压力施加到测试样品上。等待5秒，然后记录测试样品的厚度，精确至0.1微米。以类似的方式，重复总共十个重复测试样品。计算所有厚度测量的算术平均值，并将值报告为“厚度”，精确至0.1微米。

ISO 536-基重

测试样品的基重为单个材料层的每单位面积(以平方米计)的质量(以克计)，并且根据药典方法ISO 536进行测量。将测试样品的质量切割成已知面积，并且使用精确至0.0001克的分析天平测定测试样品的质量。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

对取自原材料卷或原材料片的测试样品或得自成品包装的测试样品进行测量。当从成品包装中切除测试样品时，注意在该过程期间不给样品造成任何污染或变形。切除的样品应不含残余的粘合剂并从包装的不含任何接缝或折痕的区域取得。测试样品必须尽可能地大，以便考虑到任何固有的材料可变性。

使用源于NIST的经校准钢金属尺或等同物来测量单层测试样品的尺寸。计算测试样品的面积并记录，精确至0.0001平方米。使用分析天平以获得测试样品的质量并记录，精确至0.0001克。通过将质量(以克计)除以面积(以平方米计)来计算基重并记录，精确至0.01克/平方米(gsm)。以类似的方式，重复总共十个重复测试样品。计算基重的算术平均值并报告，精确至0.01克/平方米。

袋内叠堆高度测试

如下确定吸收制品包装件的袋内叠堆高度：

设备

使用带有平坦刚性水平滑板的厚度测试仪。厚度测试仪被构造成使得水平滑板沿竖直方向自由移动，其中水平滑板总是在平坦的刚性水平基板的正上方保持在水平取向。厚度测试仪包括适用于测量水平滑板和水平基板之间的缝隙的装置，精确至±0.5mm以内。水平滑板和水平基板大于接触每个板的吸收制品包装件的表面，即每个板在所有方向上均延伸超过吸收制品包装件的接触表面。水平滑板对吸收制品包装件施加850克±1克力(8.34N)的向下力，该向下力可通过以下方式来实现：将合适的砝码放置在水平滑板的不接触包装件的顶部表面的中心上，使得滑板加上添加的砝码的总质量为850克±1克。

测试规程

在测量之前，将吸收制品包装件在23℃±2℃和50％±5％的相对湿度下进行平衡。

将水平滑板提起并且将吸收制品包装件以如下方式居中地放置在水平滑板的下方，该方式使得包装件内的吸收制品处于水平取向(参见图5)。将接触板中任一者的包装件的表面上的任何柄部或其它封装特征结构均抵靠包装件的表面折叠平坦，以便最小化它们对测量的影响。缓慢地放低水平滑板，直到其接触包装件的顶部表面，并且随后释放。在释放水平滑板之后十秒，测量水平板之间的缝隙，精确至±0.5mm以内。测量五个相同的包装件(相同尺寸的包装件和相同的吸收制品数目)，并且将算术平均值报告为包装件宽度。计算并报告“袋内叠堆高度”＝(包装件宽度/每个叠堆的吸收制品数目)×10，精确至±0.5mm以内。

着色剂覆盖率百分比测量方法

着色剂覆盖率百分比测量方法测量包装片上着色剂的覆盖面积百分比。使用能够以800dpi扫描最少24位颜色并手动控制颜色管理的平面扫描器(合适的扫描仪为得自Epson America Inc.(Long Beach CA)的Epson Perfection V750 Pro，或等同物)来采集图像。扫描仪通过接口与运行颜色校准软件的计算机连接，该颜色校准软件能够利用符合ANSI方法IT8.7/2-1993的对应的基准文件针对颜色反射IT8目标校准扫描仪(合适的颜色校准软件为购自X-Rite Grand Rapids(MI)的Monaco EZColor或i1Studio，或等同物)。颜色校准软件构建了用于扫描仪的国际色彩协会(ICC)颜色配置文件，该颜色配置文件用于使用支持ICC配置文件的应用程序的图像采集程序对输出图像进行颜色校正。然后使用颜色分析软件将颜色经过校正的图像经由颜色阈值处理分割(合适的图像颜色分析软件为购自The Mathworks,Inc.(Natick,MA)的MATLAB R2017b)。

在测试之前，将样品在约23℃±2℃的温度和约50％±2％相对湿度下调理2小时。

在校准和图像采集之前，将扫描仪打开30分钟。取消选择可包括在扫描仪软件中的任何自动颜色校正或颜色管理选项。如果不能禁用自动颜色管理，则扫描仪不适用于该应用。遵循颜色校准软件的推荐程序来创建和导出用于扫描仪的ICC颜色配置文件。颜色校准软件将采集到的IT8目标图像与对应的参考文件进行比较，以创建和导出扫描仪的ICC颜色配置文件，该ICC颜色配置文件将应用于图像分析程序内以校正后续输出图像的颜色。

从具有标识片的包装件或包装材料获得样品。选择单个片并沿其周边切割以将其取下用于测试。选择用于测试的片不应包含撕裂或皱纹。

打开扫描仪封盖，并且将样品小心地平放在扫描仪玻璃的中心上，使着色表面朝玻璃取向。在反射模式下以800dpi(约31.5像素/mm)的分辨率以24位颜色获取包含片区域的扫描。ICC颜色配置文件被分配给产生颜色经过校正的sRGB图像的图像。在分析之前，将该经过校准的图像以未压缩的格式保存以保留经过校准的R、G、B色值，诸如TIFF文件。

在颜色分析软件中打开经过校准的图像。使用σ为3的2D高斯滤波器对图像进行平滑操作，以使着色剂的任何单个点变模糊。接下来，利用颜色阈值处理程序，选择用以执行颜色阈值处理的颜色空间，例如具有三个色值L*、a*、b*的CIELAB。然后，在仅基色而不存在任何着色剂的视觉上可辨别区域内手动绘制感兴趣区域(ROI)边界，以标识其颜色空间值。无可见基色区域的片被视为具有100％的着色剂覆盖率。然后手动调节所选择的颜色空间的所有三个通道中的阈值处理水平，以从基色的那些区域分割该片的包含着色剂覆盖的区域。测量包含着色剂覆盖的片的面积，并计算包含着色剂覆盖的片的面积百分比并精确记录至最接近的百分数。

以类似的方式，制备、扫描并分析六个重复的包装件片。计算并报告所测量的着色剂覆盖面积百分比值的算术平均值，精确至最接近的百分数。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其他方式限制，否则本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求书中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (26)

1.一种一个或多个吸收制品的包装件，所述包装件包括包装材料，其中所述包装材料包含天然纤维，其中所述包装件包括多个片，所述多个片包括面向消费者的片，其中所述包装件被密封，使得所述一个或多个吸收制品被包封在其中，其中所述包装材料具有，如经由如本文修改的ISO 536测定的，50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，或最优选地70gsm至90gsm之间的基重，并且其中所述包装材料是可再循环的。

2.根据权利要求1所述的包装件，其中所述包装材料表现出，如通过PTS-RH:021/97(2019年10月草案)方法测定的，至少70％，更优选地至少80％，或最优选地至少90％的可再循环百分比。

3.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装材料是可再循环的并且所述包装材料表现出，如通过PTS-RH:021/97(2019年10月草案)方法测定的，总体“通过”测试结果。

4.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装材料表现出70％至约99.9％之间，更优选地约80％至约99.9％之间，或最优选地约90％至约99.9％之间的可再循环百分比。

5.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装材料包含至少50重量％的天然纤维，更优选地至少70重量％的天然纤维，或最优选地至少90重量％的天然纤维。

6.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装材料包含50重量％与100重量％之间的天然纤维，更优选地70重量％与99重量％之间的天然纤维，或最优选地90重量％与99重量％之间的天然纤维。

7.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装材料的所述天然纤维包括以下各项中的至少一者：纤维素基纤维、竹基纤维、棉、马尼拉麻、洋麻、莎白草、亚麻、西班牙草、稻草、黄麻、甘蔗渣、马利筋绒纤维、菠萝叶纤维、木纤维或纸浆纤维。

8.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述天然纤维包括木纤维或纸浆纤维中的至少一者。

9.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装材料包含通过目视检测确定的再循环的天然纤维。

10.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述多个片中的至少一个片包括，如经由着色剂检测方法所确定的，背景颜色、品牌标识和/或包装信息。

11.根据权利要求10所述的包装件，其中所述多个片中的所述至少一个片包括，如经由着色剂覆盖率方法测定的，75％或更小，更优选地50％或更小，或最优选地40％或更小的着色剂覆盖率百分比。

12.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述面向消费者的片包括基色。

13.根据权利要求12所述的包装件，其中所述一个或多个吸收制品是天然基的。

14.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述面向消费者的片具有第一着色剂覆盖率百分比，所述第一着色剂覆盖率百分比大于所述包装件的另一片的着色剂覆盖率面积。

15.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装件包括多个密封件，其中所述多个密封件中的每一个密封件具有，如经由如本文修改的ASTM F88-06测定的，至少3N/in的拉伸强度。

16.根据权利要求15所述的包装件，其中所述多个密封件中的至少一个密封件具有，如经由如修改的ASTM F88-06测定的，比所述多个密封件中的另一个密封件更高的拉伸强度。

17.根据权利要求15和16中任一项所述的包装件，其中所述多个密封件中的至少一个密封件具有，如经由如修改的ASTM F88-06测定的，15N/in至约40N/in之间，更优选地约20N/in至约35N/in之间，或最优选地约22N/in至约30N/in之间的拉伸强度。

18.根据权利要求17所述的包装件，其中所述包装件内的所述一个或多个吸收制品包括尿布或成人失禁裤。

19.根据权利要求15和16中任一项所述的包装件，其中所述包装件的至少一个密封件的拉伸强度为，如经由如修改的ASTM F88-06测定的，约3N/in至约25N/in，更优选地约3N/in至约20N/in，或最优选地约3N/in至约15N/in。

20.根据权利要求19所述的包装件，其中所述一个或多个吸收制品包括月经垫、轻度成人失禁垫、衬垫等中的至少一者。

21.根据权利要求15至20中任一项所述的包装件，其中所述密封件中的至少一个密封件包括可溶解粘合剂或可分散粘合剂。

22.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装件包含重量百分比在0.1％至约50％之间，更优选地约0.1％至约30％之间，或最优选地约0.1％至约15％之间的不可再循环材料。

23.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装件包含重量百分比在0.1重量％至约5重量％之间的不可再循环材料。

24.根据前述权利要求中任一项所述的包装材料，其中所述包装材料不包含阻隔层。

25.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装材料表现出，如经由如本文修改的ISO 536测定的，50gsm至120gsm之间，更优选地60gsm至105gsm之间，或最优选地70gsm至90gsm之间的基重。

26.根据权利要求1至23和25中任一项所述的包装件，其中所述包装材料包含阻隔层。

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